JP2001341840A - 粒剤搬送装置用セパレータ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【課題】粒剤に損傷を与えることがない、小型で操作性
の良いセパレータの提供。 【解決手段】粒剤搬送装置によって、搬送経路に沿って
気流で搬送された粒剤Ｐを空気Ａと分離するためのセパ
レータ３０であって、該セパレータは、搬送経路の下流
側に連設された、粒剤を減速するための一次減速領域Ｓ
１と、該一次減速領域の下流側に連設された、粒剤を更
に減速するための二次減速領域Ｓ２とを有し、一次減速
領域は、搬送経路に沿って移動する粒剤の流れ方向を偏
向するように、搬送経路に向かって弧をなす第一湾曲面
３８を有し、また、二次減速領域は、第一湾曲面の第一
曲率半径Ｄより小さな第二曲率半径ｄを有する第二湾曲
面４２を有し、一次減速領域と二次減速領域との間に
は、二次減速領域の中へ、第一湾曲面に沿って移動した
粒剤を受け入れるが、空気の流入は制限するように狭め
られた受入れ口４６を設けた。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、粒剤を搬送経路に沿っ
て気流によって搬送する粒剤搬送装置に用いる、空気と
粒剤とを分離するためのセパレータに関する。

【従来技術】従来から、ホッパや粒剤タンクに収容され
た肥料、農薬、及び籾等の粒剤を前記タンクの吐出口か
ら吐出し、前記粒剤を送風機によって生成される気流に
よって、搬送用管などに沿って搬送する粒剤搬送装置が
知られている。該粒剤搬送装置には、一般的に、前記搬
送用管などの下流端部に、搬送された前記粒剤を空気と
分離して減速するためのセパレータが設けられている。
従来の典型的なセパレータに、サイクロン方式と称され
る構造のものがある。該サイクロン方式のセパレータ
は、前記搬送用管の先端部に直結され、上下方向に配向
された円筒部を有する。前記管から前記円筒部に受け入
れられた前記粒剤は、前記円筒部の内壁に沿って螺旋状
に移動しながら減速しつつ自重で下方に移動し、下側の
開口から吐出される。一方、空気は、上側の開口から排
気される。作業者は、前記セパレータを手で持ち、前記
下側開口を、搬送した前記粒剤を収容すべき容器等に差
し向けて使用する。

【０００２】

【発明が解決しようとする課題】上記従来のセパレータ
の前記円筒部は、前記管から受け入れられた高速で移動
する粒剤の速度を徐々に、かつ、十分に減速するため
に、必然的に径を大きくする必要があり、前記セパレー
タ全体の大きさが比較的大型かつ重くなってしまう欠点
がある。作業者は、前記セパレータを手で持って作業す
るので、前記セパレータの大きさは取扱い性に著しく影
響する。一方、小型化を重視すると、急激に前記粒剤を
減速する結果となり、前記粒剤の前記セパレータの内面
との衝突により、前記粒材に損傷を与える可能性が高く
なる。例えば、粒剤が除草剤である場合には、経時的に
徐々に除草剤が溶けるように、表面に特殊なコーティン
グがほどこされている場合がある。そのようなコーティ
ングが傷つくと、除草剤が意図しているよりも速い速度
で溶け出してしまう不都合が生じる。そこで、本発明の
目的は、粒剤に損傷を与えることがない、小型で操作性
の良いセパレータを提供することにある。

【０００３】

【課題を解決するための手段】本発明の上記目的は、粒
剤搬送装置によって、搬送経路に沿って気流で搬送され
た粒剤を空気と分離するための、粒剤搬送装置用のセパ
レータであって、該セパレータは、前記搬送経路の下流
側に連設された、前記粒剤を減速するための一次減速領
域と、該一次減速領域の下流側に連設された、前記粒剤
を更に減速するための二次減速領域と、を有し、前記一
次減速領域は、前記搬送経路に沿って移動する前記粒剤
の流れ方向を偏向するように、前記搬送経路に向かって
弧をなす第一湾曲面を有し、また、前記二次減速領域
は、前記第一湾曲面の第一曲率半径より小さな第二曲率
半径を有する第二湾曲面を有し、前記一次減速領域と前
記二次減速領域との間には、前記第二減速領域の中へ、
前記第一湾曲面に沿って移動した前記粒剤は受け入れる
が前記空気の流入は制限するように狭められた受入れ口
が設けられている、ことを特徴とするセパレータによっ
て達成することができる。

【０００４】本発明にかかるセパレータにおいては、前
記搬送経路に沿って搬送された前記粒剤が、前記一次減
速領域において、前記第一湾曲面に沿って移動する間に
減速され、また、前記受入れ口によって、前記第二減速
領域への空気の流入が制限されることによって、前記粒
剤が空気と分離されるとともに、前記粒剤が空気流によ
る推進力を失い、更に、前記二次減速領域において、前
記第一湾曲面の前記第一曲率半径より小さな前記第二曲
率半径をもつ前記第二湾曲面に沿って移動する間に更に
減速され、前記粒剤が外部へ吐出される。本発明によれ
ば、前記第一減速領域と前記第二減速領域とを有し、前
記粒剤の流れ速度を段階的に減速するので、前記セパレ
ータ全体を大きな湾曲面で構成する必要がなく、前記セ
パレータ全体を小型化することができる。しかも、前記
粒剤を一挙に急激に減速することなく、前記第一湾曲面
および前記第二湾曲面とで段階的に減速するので、前記
粒剤に与える衝撃が少なく、該粒剤の表面のコーティン
グに損傷を与える等の不都合が生じない。

【０００５】

【発明の実施の形態】以下、添付の図面を参照しつつ、
本発明にかかる粒剤搬送装置用のセパレータの一実施の
形態について説明する。本実施形態にかかるセパレータ
は、粒剤を空気流によって搬送する形式のいかなる粒剤
搬送装置においても使用可能であり、以下、本実施形態
にかかるセパレータを、例示としての下記の粒剤搬送装
置との関連で説明する。

【０００６】図１は、本実施形態にかかる粒剤搬送装置
およびセパレータを示す。本実施の形態にかかる粒剤搬
送装置２は、例えば、作業者が既に所有している背負式
動力散布機４の送風機６を利用して搬送風を生成して、
粒剤Ｐを搬送するようになっている。図１を参照しつ
つ、前記粒剤搬送装置２の構成を説明すると、前記粒剤
搬送装置２は、肥料や除草剤等の粒剤Ｐを収容するため
の漏斗状のホッパ８と、該ホッパ８の下端に位置する漏
斗口１０の下方に、設置面Ｂに沿って横方向に略真っ直
ぐに延びる、搬送経路としての搬送用管１２と、前記送
風機６と、該送風機６の空気噴出口６ａと前記搬送用管
１２の接続すべき端部１２ａとを連結する曲がり管１４
と、前記ホッパ８を支持する支持構造体１６と、を有す
る。前記搬送用管１２は、その上面に、前記漏斗口１０
に向かって開放して前記ホッパ８からの前記粒剤Ｐを受
け入れるための開口１８を有する。前記漏斗口１０に
は、揺動して開閉するシャッター２０が設けられてい
る。該シャッター２０の開閉、および、前記送風機６を
駆動する内燃エンジン２２等の操作は、前記搬送用管１
２の先端部１２ｂに設けられたレバー２４によって、ボ
ーデンケーブル５４を介して遠隔操作される。前記搬送
用管１２の送風下流端である剛性を有する先端部１２ｂ
には、本実施形態にかかるセパレータ３０が設けられて
おり、前記送風機６によって生成された空気流によっ
て、前記搬送用管１２に沿って搬送された前記粒剤Ｐ
は、前記先端部１２ｂに設けられた前記セパレータ３０
によって、空気Ａと粒剤Ｐとに分離される。後に詳述す
るように、空気は前記セパレータ３０の上方に排気さ
れ、また、減速された前記粒剤Ｐは下方に吐出される。
なお、図中の１２ｃは、前記セパレータ３０のグリップ
５３を握って作業する際の操作性を向上せしめるために
前記搬送用管に介装せしめた適宜のよさの可撓性蛇腹管
である。

【０００７】図２乃至図４は、図１に示す搬送用管の先
端部およびセパレータの断面図であり、そのうち図２
は、図３に示すII-II線に沿った矢視断面図であり、ま
た、図３は、図２に示すIII-III線に沿った矢視断面図
であり、更に、図４は、図３に示すIV-IV線に沿った矢
視断面図である。図２および図３を参照しつつ、前記セ
パレータ３０の詳細について説明すると、前記セパレー
タ３０は、互いに前記搬送用管１２の長手方向に略整列
して設けられた、前記粒剤Ｐを段階的に減速するための
一次減速部３２および二次減速部３４を有する。前記第
一減速部３２は、前記搬送用管１２から流出した前記粒
剤Ｐを減速するための一次減速領域Ｓ１をもち、また、
前記第二減速部３４は、前記一次減速領域Ｓ１を経た前
記粒剤Ｐの速度を更に減速する第二減速領域Ｓ２をも
つ。

【０００８】図３を参照すると、前記一次減速領域Ｓ１
は、前記搬送用管１２の下流端である前記先端部１２ｂ
に接続された、全体的に直方体状の第一ハウジング３６
の中に形成されている。前記一次減速領域Ｓ１は、真っ
直ぐに延びる前記搬送用管１２の前記先端部１２ｂの内
壁に連続して形成され、かつ、前記搬送用管１２の前記
先端部１２ｂの吹出し口１２ｄに向かって弧をなす第一
湾曲面３８で形成されている。該第一湾曲面３８は、前
記搬送用管１２の前記吹出し口１２ｄから吹出された前
記粒剤Ｐ（図３に白矢印で示す）の略全体を受け、該粒
剤Ｐの流れをその湾曲した面に沿って偏向できるよう
に、前記吹出し口１２ｄの全体に臨む範囲にわたって延
びている。より詳細には、前記第一湾曲面３８の下流端
部３８ａは、前記搬送用管１２の流れ方向右側内壁面１
２ｅを下流側に真っ直ぐに延長した接線Ｔにほぼ接する
位置で終端している。前記第一ハウジング３６内には、
前記搬送用管１２の前記吹出し口１２ｄと対向する位置
に、ウレタンフォーム等の弾性材で形成された緩衝部材
４０が配設されている。前記第一湾曲面３８は、前記緩
衝部材４０の表面に形成されており、前記搬送用管１２
から吹出された前記粒剤Ｐが、前記第一湾曲面３８に衝
突するとき、前記粒剤Ｐの表面のコーティングを損傷し
ないようになっている。

【０００９】また、前記第二減速領域Ｓ２は、図３を見
て分かるように、全体的に略円筒状の第二湾曲面４２で
形成されている。その上流側の半部は、前記第一ハウジ
ング３６内に受け入れられており、他方の半部は、前記
第一ハウジング３６の下流側の端面から突出している。
前記円筒状の前記第二湾曲面４２のうち、上流側の部分
は、前記緩衝部材４０の表面で形成されている。また、
その下流側の部分は、前記第一ハウジング３６から下流
側に突出する略半円筒状の剛性の第二ハウジング４４に
よって形成されている。図３を見て分かるように、前記
第一湾曲面３８の第一曲率半径Ｄは、下流に向かって次
第に大きくなっているが、いずれの部分と比較しても、
前記第二湾曲面４２の第二曲率半径ｄ、すなわち、前記
円筒状の第二湾曲面４２の半径ｄは、前記第一曲率半径
Ｄの大きさより小さく設定されている。

【００１０】前記一次減速領域Ｓ１と前記二次減速領域
Ｓ２との間には、該第二減速領域Ｓ２の中へ、前記第一
湾曲面３８に沿って移動した前記粒剤Ｐは受け入れる
が、空気Ａの流入は制限するように狭められた受入れ口
４６が設けられている。該受入れ口４６のところにおい
て、前記第一湾曲面３８の前記下流端部３８ａは、前記
第一湾曲面３８に沿った前記粒剤Ｐの流れを、前記第二
湾曲面４２の周方向に差し向ける方向に、前記第二減速
領域Ｓ２内に突出しており、前記第二湾曲面４２との間
に形成された前記第二減速領域Ｓ２への入口を狭めて、
前記受入れ口４８を形成している。更に、前記受入れ口
４６の前記第一湾曲面３８の前記下流端部３８ａと対向
する側には、前記第一湾曲面３８に沿って移動した前記
粒剤Ｐを受けて前記第二減速領域Ｓ２の中に案内するよ
うに、前記第一湾曲面３８に沿って移動する前記粒剤Ｐ
の流れ方向に対して横方向に突出する、弾性材を貼付し
た受け部材４８が設けられている。該受け部材４８は、
前記第二湾曲面４２から延びる平らなプレート部材で形
成されており、前記第一減速領域Ｓ１への突出量を調整
することができるようになっている。また、前記受け部
材４８の前記粒剤Ｐを受ける面は、前記第一減速領域Ｓ
１から受けた前記粒剤Ｐを、前記第二減速領域Ｓ２の前
記第二湾曲面４２に円滑に導入できるように、前記第二
湾曲面４２と連続するように配置されている。

【００１１】上記のように、前記第一湾曲面３８に沿っ
て移動する前記粒剤Ｐの大半は、前記第一湾曲面３８の
前記下流端部３８ａによって前記第二湾曲面４２の周方
向に差し向けられ、しかも、その粒剤Ｐは前記受け部材
４８で受け止められ、前記第二減速領域Ｓ２内に前記受
入れ口４６を介して受入れられる。一方、該受入れ口４
６は、前記搬送用管１２の前記吹出し口１２ｄの径と比
べて著しく狭められており、前記搬送用管１２から吐出
された空気の流入は著しく制限される。したがって、空
気の大半（図３において黒矢印で示す）は、前記第二減
速領域Ｓ２に流入することなく、前記第一ハウジング３
６の側面のうち、前記第一湾曲面３８と対向する側面に
形成された空気吹出し開口部５０（図３において下側）
から排気される。いいかえると、前記受入れ口４６のと
ころで前記粒剤Ｐと空気とが分離され、前記第二減速領
域Ｓ２内に受け入れられた前記粒剤Ｐは、空気流による
推進力を実質的に失っている。再び、図２を参照して、
前記第二減速部３４について説明すると、該第二減速部
３４は、既に説明したように、円筒状の前記第二減速領
域Ｓ２を構成する円筒状部分３４ａと、該円筒状部分３
４ａの下方に縮径して設けられた粒剤吐出口３４ｂと、
前記円筒状部分３４ａの上部に設けられた排気口３４c
と、を有する。

【００１２】図３および図４に示すように、前記第一ハ
ウジング３６の側面に形成された前記空気吹出し開口部
５０の全体は、網５２で覆われており、該網５２は、図
４に仮想線で示すように、取外し可能になっている。該
網５２は、空気は通過可能であるが、前記粒剤Ｐは通過
できないようになっている。該網５２は、前記搬送用管
１２から吹出された前記粒剤Ｐのうち、前記第二減速領
域Ｓ２内に受入れられなかった残余の粒剤Ｐを捕獲する
ためのものである。図３を見て分かるように、前記網５
２は前記受入れ口４６の近傍に設けられており、前記網
５２によって捕獲された前記粒剤Ｐは、作業者が前記セ
パレータ３０を斜めにすることによって、前記受入れ口
４６を介して前記第二減速領域Ｓ２の中に移動させるこ
とができ、後述するように、前記第二減速領域Ｓ２の下
方に設けられた前記粒剤吐出口３４ｂから排出すること
ができる。

【００１３】本実施形態にかかる前記セパレータ３０は
以下の通り作用する。作業者が、前記レバー２４を操作
して、前記内燃エンジン２２を起動させ、前記送風機６
を駆動させるとともに、前記ホッパー８の前記シャッタ
ー２０を開くと、前記ホッパー８内の前記粒剤Ｐが、前
記搬送用管１２の中に落下する。前記粒剤Ｐは、前記送
風機６によって生成された空気流によって、前記搬送用
管１２に沿って搬送される。前記粒剤Ｐは、前記搬送用
管１２の前記吐出口１２ｄから吐出され（図３に白矢印
で示す）、前記セパレータ３０の中に流れる。前記粒剤
Ｐは、前記緩衝部材４０で形成された前記第一湾曲面３
８に受け止められ、流れの方向が前記第一湾曲面３８に
沿う方向に偏向される。該第一湾曲面３８に沿って移動
する前記粒剤Ｐは、そのまま前記受入れ口４６を介し
て、あるいは、前記受け部材４８によって案内されて、
前記第二減速領域Ｓ２の中に受け入れられる。一方、前
記搬送用管１２から吐出された大半の空気Ａは、前記受
入れ口４６のところで前記粒剤Ｐと分離され、前記空気
吹出し開口部５０から排出される。その際、残余の前記
粒剤Ｐがある場合には、前記網５２によって捕捉され
る。

【００１４】前記第二減速領域Ｓ２内に受け入れられた
前記粒剤Ｐは、空気と分離されて、その推進力を実質的
に失っているが、更に、前記円筒状部分３４ａの前記第
二湾曲面４２に沿って、自重によって螺旋を描きながら
落下して、更に減速され、下端の前記粒剤吐出口３４ｂ
から吐出される。残余の空気は、上方の前記排気口３４
cから排気される。例えば、前記粒剤Ｐが除草剤である
場合には、作業者は、前記セパレータ３０の前記粒剤吐
出口３４ｂを、田圃の苗の根元などに差し向けて、前記
粒剤Ｐを散布することができる。また、前記粒剤Ｐを前
記ホッパー８から別の容器に移したい場合には、前記粒
剤吐出口３４ｂを前記容器の中に差し向ければよい。

【００１５】本実施形態によれば、前記第一湾曲面３８
が緩衝部材４０で形成されているので、前記粒剤Ｐが前
記第一湾曲面３８によって受け止められる際の衝撃が緩
和され、前記粒剤Ｐの表面のコーティングを損傷するこ
とがない。また、本実施形態によれば、前記第一湾曲面
３８の前記下流端部３８ａが、前記第一湾曲面３８に沿
った前記粒剤Ｐの流れを、前記第二湾曲面４２の周方向
に差し向ける方向に、前記第二減速領域Ｓ２内に突出し
ているので、前記粒剤Ｐに衝撃を与えることなく、円滑
に、前記第二減速領域Ｓ２の前記第二湾曲面４２に移行
せしめることができる。更に、本実施の形態によれば、
前記受入れ口４６に前記受け部材４８が設けられ、しか
も、前記受け部材４８の前記第一減速領域Ｓ１内への突
出量が調整可能なので、前記粒剤Ｐを前記第二減速領域
Ｓ２内に、より確実に案内することができる。

【００１６】更に、本実施の形態によれば、前記空気吹
出し開口部５０に前記網５２が設けられているので、残
余の前記粒剤Ｐを捕捉することができると共に、作業者
が前記セパレータ３０を斜めにすることによって、捕捉
された前記粒剤Ｐを、前記受入れ口４６を介して前記第
二減速領域Ｓ２の中に入れることができるので、前記粒
剤Ｐを残らず排出することができる。本発明は、以上の
実施の形態に限定されることなく、特許請求の範囲に記
載された発明の範囲内で種々の変更が可能であり、それ
らも本発明の範囲内に包含されるものであることはいう
までもない。例えば、本実施形態においては、前記粒剤
Ｐの速度を、前記第一減速領域Ｓ１および前記第二減速
領域Ｓ２において、二段階で減速するようになっている
が、次第に湾曲面を小さくした三以上の減速領域を設け
て、多段階で減速するようにしてもよい。

【発明の効果】本発明によれば、粒剤に損傷を与えるこ
とがない、小型で操作性の良いセパレータを提供するこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本実施形態にかかる粒剤搬送搬送装置およびセ
パレータを示す。

【図２】図１に示す搬送用管の先端部およびセパレータ
の断面図であり、図３に示すII-II線に沿った矢視断面
図である。

【図３】図１に示す搬送用管の先端部およびセパレータ
の断面図であり、図２に示すIII-III線に沿った矢視断
面図である。

【図４】図１に示す搬送用管の先端部およびセパレータ
の断面図であり、図３に示すIV-IV線に沿った矢視断面
図である。

【符号の説明】

２ 粒剤搬送装置 １２ 搬送経路 ３０ セパレータ ３８ 第一湾曲面 ３８ａ 第一湾曲面の下流端部 ４０ 緩衝部材 ４２ 第二湾曲面 ４６ 受入れ口 ４８ 受け部材 ５０ 吹き出し開口部 ５２ 網 Ａ 空気 Ｐ 粒剤 Ｓ１ 一次減速領域 Ｓ２ 二次減速領域 Ｄ 第一曲率半径 ｄ 第二曲率半径

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｂ０１Ｊ 4/00 １０５ Ｂ０１Ｊ 4/00 １０５Ｅ ４Ｄ０５３ Ｂ０４Ｃ 5/04 Ｂ０４Ｃ 5/04 ４Ｇ０６８ Ｆターム(参考） 2B052 BC08 EB02 EC03 EC19 2B054 AA06 BA01 CB08 DE06 2B121 CB09 CB46 CC02 CC03 CC05 CC29 3F047 DB00 4D031 AC03 AC04 BA01 BA06 BA10 BB01 BB10 CA01 DA01 4D053 AA03 AB01 BA01 BB01 BC01 BD01 CA12 DA10 4G068 AA01 AB22 AB24 AC11 AC13 AD21 AD47 AF15 AF40

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 粒剤搬送装置（２）によって、搬送経路
   （１２）に沿って気流で搬送された粒剤（Ｐ）を空気
   （Ａ）と分離するための、粒剤搬送装置用のセパレータ
   （３０）であって、 該セパレータ（３０）は、前記搬送経路（１２）の下流
   側に連設された、前記粒剤（Ｐ）を減速するための一次
   減速領域（Ｓ１）と、該一次減速領域（Ｓ１）の下流側
   に連設された、前記粒剤（Ｐ）を更に減速するための二
   次減速領域（Ｓ２）と、を有し、前記一次減速領域（Ｓ
   １）は、前記搬送経路（１２）に沿って移動する前記粒
   剤（Ｐ）の流れ方向を偏向するように、前記搬送経路
   （１２）に向かって弧をなす第一湾曲面（３８）を有
   し、また、前記二次減速領域（Ｓ２）は、前記第一湾曲
   面（３８）の第一曲率半径（Ｄ）より小さな第二曲率半
   径（ｄ）を有する第二湾曲面（４２）を有し、前記一次
   減速領域（Ｓ１）と前記二次減速領域（Ｓ２）との間に
   は、前記二次減速領域（Ｓ２）の中へ、前記第一湾曲面
   （３８）に沿って移動した前記粒剤（Ｐ）は受け入れる
   が、前記空気（Ａ）の流入は制限するように狭められた
   受入れ口（４６）が設けられている、ことを特徴とする
   セパレータ。
2. 【請求項２】 前記第一湾曲面（３８）は、緩衝部材
   （４０）で形成されている、ことを特徴とする請求項１
   に記載のセパレータ。
3. 【請求項３】 前記第一湾曲面（３８）の下流端部（３
   ８ａ）は、前記第一湾曲面（３８）に沿った前記粒剤
   （Ｐ）の流れを、前記第二湾曲面（４２）の周方向に差
   し向けるように、前記二次減速領域（Ｓ２）内に突出し
   ている、ことを特徴とする請求項１または２に記載のセ
   パレータ。
4. 【請求項４】 前記受入れ口（４６）には、前記第一湾
   曲面（３８）に沿って移動した前記粒剤（Ｐ）を受けて
   前記二次減速領域（Ｓ２）の中に案内する受け部材（４
   ８）が設けられている、ことを特徴とする請求項１乃至
   ３のいずれか1項に記載のセパレータ。
5. 【請求項５】 前記受入れ口（４６）によって前記粒剤
   （Ｐ）と分離された前記空気（Ａ）の吹き出し開口部
   （５０）に、残余の粒剤（Ｐ）を捕捉するための網（５
   ２）が設けられており、該網（５２）は、少なくとも前
   記受入れ口（４６）の近傍に配設されている、ことを特
   徴とする請求項１乃至４のいずれか１項に記載のセパレ
   ータ。