JP2001341094A

JP2001341094A - 縦シール部の切断装置

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Publication number: JP2001341094A
Application number: JP2000166458A
Authority: JP
Inventors: Yoshimori Takahashi; 吉守高橋
Original assignee: Nippon Seiki Co Ltd
Current assignee: Nippon Seiki Co Ltd
Priority date: 2000-05-31
Filing date: 2000-05-31
Publication date: 2001-12-11
Anticipated expiration: 2020-05-31
Also published as: JP4672830B2

Abstract

(57)【要約】【課題】切断不良を容易に検知でき、メンテナンスが
容易な縦シール部の切断装置を提供する。【解決手段】包装フィルム２を重ね合わせて縦、横シ
ールすることで内容物Ｗを封止する包装袋連続体と、前
記縦シールによって形成された縦シール部Ｓ１を切断す
るスリット機構（切断手段）９と、スリット機構９によ
って縦シール部Ｓ１が切断されたか否かを検出可能な検
出手段Ｋと、を備える。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、例えば、帯状包装
材により連続的に形成される複数個の包装袋の縦シール
部を切断し得る切断装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】長尺状の包装フィルム一枚を二つ折りに
して重ね合せるか、または二枚を重ね合せ、その重なり
合った両側縁部を縦シールして縦シール部を形成すると
ともに、重ね合せた包装フィルムの先端部を横シールし
て底部となる横シール部を形成し、移送方向に向って前
記横シール部の後方の開放筒上部に内容物を所定量充填
した後、前記横シール部より一定間隔後方に再び横シー
ルして横シール部を形成することにより、密閉包装袋を
連続的に製造する充填包装機としては、例えば、特開平
８−４８３０１号公報に開示されており、これによる
と、縦シール部を介して複数列同時に充填包装し、縦シ
ール部を一対の刃体によって挟み込むように切断するス
リット機構からなる切断装置を備えることによって、各
列を切り離しできる。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところで、前記スリッ
ト機構に使用される刃体は、摩耗による切断不良が起り
得るため、刃体を挟み込む押圧力の調整や刃体の研磨，
交換等のメンテナンスが必要であった。

【０００４】また、刃体の摩耗具合は、切断の対象とな
る包装フィルムの材質や厚み、刃体の材質や形状、刃体
を挟み込む押圧力などにより異なるため、刃体のメンテ
ナンス時期を把握することは困難なものであった。ま
た、刃体の押圧力調整は、手動によるエアー圧調整やバ
ネ圧調整等の手段によるものであるため、作業者の経験
や勘に頼るものであった。

【０００５】そこで、本発明は上述した問題点に鑑みて
なされたものであり、例えば、充填包装機に適用するこ
とが可能で、切断不良を容易に検知でき、メンテナンス
が容易な縦シール部の切断装置を提供することを目的と
している。

【０００６】

【課題を解決するための手段】請求項１に記載のよう
に、本発明の縦シール部の切断装置は、包装フィルムを
重ね合わせて縦、横シールすることで内容物を封止する
包装袋連続体と、前記縦シールによって形成された縦シ
ール部を切断する切断手段と、前記切断手段によって縦
シール部が切断されたか否かを検出可能な検出手段と、
を備えたことを特徴とする。

【０００７】また、請求項２に記載のように、請求項１
に記載した縦シール部の切断装置において、前記包装袋
連続体は、縦シール部を介して複数列同時に形成されて
なることを特徴とする。

【０００８】また、請求項３に記載のように、請求項１
または請求項２に記載の縦シール部の切断装置におい
て、前記切断手段は、一対の刃体からなり、前記縦シー
ル部を押し圧する押圧手段を備えてなることを特徴とす
る。

【０００９】また、請求項４に記載のように、請求項３
に記載した縦シール部の切断装置において、前記縦シー
ル部の切断圧力を調整する調整手段を備えてなることを
特徴とする。

【００１０】また、請求項５に記載のように、請求項４
に記載した縦シール部の切断装置において、前記検出手
段からの検出信号に基づいて、前記調整手段を制御可能
な制御手段を備えてなることを特徴とする。

【００１１】また、請求項６に記載のように、請求項５
に記載した縦シール部の切断装置において、前記制御手
段は、前記検出手段からの検出信号に基づいて、作業者
への報知もしくは装置を停止することを特徴とする。

【００１２】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態として充
填包装機に適用したもの挙げ、添付図面を参照して説明
する。本発明に係る充填包装機の概略構成とその動作に
ついては、図１から図４を参照して述べる。

【００１３】同図において、充填包装機の全体構造を説
明すると、充填包装機は、保持枠１が設けられ、この保
持枠１に包装フィルム２をロール上に巻回したフィルム
巻反１１が着脱交換可能に設けられている。また、充填
包装機には、内容物Ｗを密閉包装するために、フィルム
案内機構３及びフィルム折返し機構４を配設し、縦シー
ル機構５、横シール機構６、充填機構７とが備えられ、
次いで包装袋を切断加工するための、トリミング機構
８、スリット機構（切断手段）９、切断機構１０が備え
られている。

【００１４】包装フィルム２は、前記ロール状フイルム
巻反１１から包装フイルム２の繰り出し機構となる縦シ
ール機構５により引き出され、フイルム案内部機構３を
介してフイルム折返し機構４に導出され、フイルム折返
し機構４に設けられた折返しガイドにより包装フイルム
２を長手方向に沿って二つ折りにされる。

【００１５】縦シール機構５は、回転可能に設けられ対
向する一対の縦ヒートシールロール５ａによって、二つ
折りにされた包装フイルム２の各々折返し縁部と中間部
と折返し端部同志（左右両縁部と中間部）とを、繰り出
しながら縦方向にヒートシールして縦シール部Ｓ１を形
成するものである。

【００１６】横シール機構６は、回転可能に設けられ対
向する一対の横ヒートシールロール６ａによって、包装
フイルム２を横方向にヒートシールして、包装袋Ｐとな
る底部、即ち横シール部Ｓ２を形成するものである。

【００１７】充填機構７は、縦シールＳ１及び横シール
部Ｓ２によって、２つ連続する有底筒状に形成された包
装フィルム２内に、例えばソースや醤油等の液体からな
る内容物Ｗを充填するものである。また、この内容物Ｗ
を含む包装フィルム２袋口部は、更に送られて再び横シ
ール機構６によって横方向にヒートシールされることに
より封止される。

【００１８】トリミング機構８は、回転可能に設けられ
対向する一対のトリミング刃８ａによって、縦，横シー
ル機構５，６及び充填機構７によって連続的に充填包装
された包装フィルム２の折り返し両端縁部分を体裁良く
するために切断加工するものである。

【００１９】スリット機構９は、後述する刃体によっ
て、包装フィルム２に３カ所形成された縦シール部Ｓ１
の内、中間部に形成された縦シール部Ｓ１の略中央部を
切断するものである。これにより、２列に連包形成され
た包装袋Ｐの連続体をそれぞれに分けることができる。

【００２０】切断機構１０は、図示しない刃体によっ
て、上下方向に連包状態の包装フィルム２の横シールＳ
２箇所の略中央部を切り離し切断し、包装袋Ｐをぞれぞ
れ１つずつに切り離すものである。

【００２１】また、スリット機構９と切断機構１０の間
には、スリット機構９によって、包装フィルム２が切断
されたか否かを検出する検出手段Ｋが設けられる。

【００２２】次に、本発明の主要部となるスリット機構
９について、図２を用いて詳述すると、スリット機構９
は、平刃体９１、切断刃体９２、押圧手段９３、から主
に構成される。

【００２３】平刃体９１は、円板状に形成され、縦シー
ル部Ｓ１の対応位置にて回転可能に設けられるものであ
る。また平刃体９１は、固定部９１ａによって固定され
る軸９１ｂによって軸支されるものである。

【００２４】切断刃体９２は、軸９２ａによって軸支さ
れながら回転可能な円板状であり、その円周となる刃先
は鋭角に形成され、平刃体９１と対向して包装フィルム
２の縦シール部Ｓ１の略中央部を挟み込むように設けら
れている。また、軸９２ａは、ベアリングを有するガイ
ド部９２ｂによってシャフト９４に沿って移動可能に保
持される。

【００２５】押圧手段９３は、シリンダからなり、後述
する電空レギュレータからの所定の空気圧によってガイ
ド部９２ｂを押し圧することにより、このガイド部９２
ｂ間に保持される軸９２ａの略中央部に設けられる切断
刃体９２を、平刃体９２側へ押し圧できるように構成し
ている。

【００２６】次に、本発明の主要部であるスリット機構
９における電気的構成について説明する。

【００２７】図３において、Ｋは、スリット機構９の下
方側に設けられ、包装フイルム２の切断状態を検出する
ためのリミットスイッチ等からなる検出手段であり、例
えば包装フイルム２が切断されていない場合に、包装フ
ィルム２をスリット機構９によって切断されるスリット
部から貫通するアーム部Ｋ１を介して検出手段Ｋがオン
される構成である。９５は、押圧手段９３に付与される
空気圧を監視する圧力スイッチであり、押圧手段９３へ
エアー配管を介して付与される圧力ａの最大値を監視
し、圧力ａが任意に設定された圧力値に達した場合に、
後述する制御手段へ異常であることを知らせる異常信号
を出力する。９６は、後述する制御手段の制御の基に空
気圧を調整する電空レギュレータ（調整手段）であり、
前記制御手段から出力される空気圧調整信号を入力する
と、前記空気圧調整信号に応じた所定の空気圧が得られ
る。９７は、検出手段Ｋ及び圧力スイッチ６を入力手段
とし、また電空レギュレータ９６を出力手段としてそれ
ぞれ接続するとともに、後述する処理動作のプログラム
が記憶されたＲＯＭやデータを一時的に記憶するＲＡ
Ｍ，前記プログラムを実行するためのＣＰＵ等を有する
制御手段であり、マイクロコンピュータやシーケンサ等
からなるものである。尚、制御手段９７は、充填包装機
を電気制御する制御手段と兼用することも可能である。

【００２８】次に、図４を用いて、制御手段９７におけ
るスリット機構９の制御方法を説明する。

【００２９】制御手段９７は、検出手段Ｋからの入力の
有無を確認し、検出手段Ｋからの入力が有ると判断する
包装フイルム２の切断がなされていないと判断する（ス
テップＳＳ１）。

【００３０】次に制御手段９７は、検出手段Ｋの入力が
有ると判断すると、圧力スイッチ９５からの異常信号の
入力の有無を確認する（ステップＳＳ２）。制御手段９
７は、圧力スイッチ９５からの異常信号の入力が無いと
判断すると、スリット機構９における切断調整許容範囲
であるとし、現在の空圧値に補正値となる所定の空圧値
を加算してスリット機構９における切断刃体９２の平刃
体９１側への加圧値を設定するとともに、前記加圧値に
応じた空圧調整信号を電空レギュレータ９６に出力する
（ステップＳＳ３）。尚、前記補正値は、平刃体９１と
切断刃９２との形状や材質、あるいは包装フィルム２の
材質や厚さ等によって決定される。

【００３１】尚、前述した処理は、ステップＳＳ２によ
る異常信号が入力されるまで繰り返し実行される。ま
た、制御手段９７は、ステップＳＳ１において検出手段
Ｋからの入力が無いと判断すると、現状の加圧値を維持
する。

【００３２】制御手段９７は、ステップＳＳ２におい
て、圧力スイッチ９５からの異常信号を入力すると、ス
リット機構９における切断調整許容範囲外であるとし、
充填包装機を停止させるべく処理を実行させ、図示しな
いスピーカやランプ等の報知部によって作業者に報知す
る（ステップＳＳ４）。

【００３３】制御手段９７は、圧力スイッチ９５からの
異常信号の入力を確認し、異常信号の入力が無い場合に
は、スリット機構９による切断刃体９２の交換や研磨等
のメンテナンスが施され、適正なる切断調整許容範囲に
スリット機構９があるとし、再び検出手段Ｋの入力確認
を行う（ステップＳＳ１）。

【００３４】かかるスリット機構９の制御方法による
と、包装フィルム２を重ね合わせて縦、横シールするこ
とで内容物Ｗを封止する包装袋連続体と、前記縦シール
によって形成された縦シール部Ｓ１を切断するスリット
機構９と、スリット機構９によって縦シール部Ｓ１が切
断されたか否かを検出可能な検出手段Ｋと、を備えるこ
とによって、作業者が常に製品となる包装袋Ｐを検査し
なくても、容易にして切断不良を検知することができ
る。

【００３５】また、包装袋連続体は、縦シール部を介し
て複数列同時に形成されてなるため包装袋Ｐが２つずつ
生産されるため生産性の高い装置となる。

【００３６】スリット機構９は、一対の刃体９１，９２
からなり、縦シール部Ｓ１を押し圧する押圧手段９３を
備えてなることにより、構成が簡単で且つ容易に刃体９
１，９２によって縦シール部Ｓ１を挟み込むことができ
る。

【００３７】また、縦シール部Ｓ１の切断圧力を調整す
る電空レギュレータ９６を備えてなることによって、容
易に刃体９１，９２の縦シール部Ｓ１を挟み込む圧力を
高めることができる。

【００３８】また、検出手段Ｋからの検出信号に基づい
て、電空レギュレータを制御可能な制御手段９７を備え
てなることによって、作業者が不良品を検知しなくと
も、自動的に良品を生産するための押圧調整を行うこと
ができ、作業者の作業を軽減することができる。

【００３９】また、圧力スイッチ９５を設けることによ
って、刃体９１，９２の挟み込む圧力の最大値を監視で
き、押圧手段９３における許容範囲以上の圧力によるス
リット機構９の破損を防ぐことができる。

【００４０】また、ステップＳＳ４のように、制御手段
９７が、検出手段Ｋからの検出信号に基づいて、作業者
への報知もしくは装置を停止することによって、余計な
不良品の生産を抑えるとともに、迅速にして作業者によ
る刃体のメンテナンス、または充填包装機の運転開始を
促すことができる。

【００４１】尚、本実施形態では、スリット機構９にお
ける、刃体９１，９２の縦シール部Ｓ１を挟み込む圧力
を制御するものを挙げて説明したが、本発明はこれに限
定されるものではなく、例えば、トリミング機構８にお
けるトリミング刃体８ａを、上述したスリット機構９と
同様な構成にすることにより押し圧調整可能に設けるも
のであっても良く、上述した実施形態と同様の効果が得
られる。

【００４２】また、本発明は、従来例で示した特開平８
−４８３０１号公報で開示されている充填包装装置にお
ける切断手段としても適用でき、上述した実施形態と同
様な効果が得られる。

【００４３】また、本実施形態では、スリット機構９に
よる包装フィルム２の切断が、成されたか否かをアーム
部Ｋ１を介して検出するものを挙げたが、本発明はこれ
に限定されるものではなく、例えば、スリット部を透過
型センサによって監視するものであっても良く、上述し
た実施形態と同様の効果が得られる。

【００４４】

【発明の効果】本発明による縦シール部の切断装置は、
包装フィルムを重ね合わせて縦，横シールすることで内
容物を封止する包装袋連続体と、前記縦シールによって
形成された縦シール部を切断する切断手段と、前記切断
手段によって縦シール部が切断されたか否かを検出可能
な検出手段と、を備えたことによって、切断不良を容易
に検知でき、メンテナンスが容易な縦シール部の切断装
置を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施形態の全体平面図。

【図２】図１の要部平面図。

【図３】本発明の実施形態による制御手段の電気的構
成を示すブロック図。

【図４】本発明の実施形態による制御手段の処理方法
を示す流れ図。

【符号の説明】

２包装フィルム９スリット機構（切断手段）９３押圧手段９６電空レギュレータ（調整手段）９７制御手段Ｋ検出手段Ｐ包装袋Ｓ１縦シール部Ｗ内容物

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】包装フィルムを重ね合わせて縦、横シール
することで内容物を封止する包装袋連続体と、前記縦シ
ールによって形成された縦シール部を切断する切断手段
と、前記切断手段によって縦シール部が切断されたか否
かを検出可能な検出手段と、を備えたことを特徴とする
縦シール部の切断装置。
【請求項２】前記包装袋連続体は、縦シール部を介して
複数列同時に形成されてなることを特徴とする請求項１
に記載の縦シール部の切断装置。
【請求項３】前記切断手段は、一対の刃体からなり、前
記縦シール部を押し圧する押圧手段を備えてなることを
特徴とする請求項１または請求項２のいずれかに記載の
縦シール部の切断装置。
【請求項４】前記縦シール部の切断圧力を調整する調整
手段を備えてなることを特徴とする請求項３に記載の縦
シール部の切断装置。
【請求項５】前記検出手段からの検出信号に基づいて、
前記調整手段を制御可能な制御手段を備えてなることを
特徴とする請求項４に記載に縦シール部の切断装置。
【請求項６】前記制御手段は、前記検出手段からの検出
信号に基づいて、作業者への報知もしくは装置を停止す
ることを特徴とする請求項５に記載の縦シール部の切断
装置。