JP2001338728A - モジュラジャック - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】対間の漏話の小さいモジュラジャックを提供す
る。 【解決手段】接続台２０はモジュラプラグを挿入するプ
ラグ挿入口２１が開口し、接続台２０の後面から端子台
１０が突出する。接続台２０と端子台１０とでハウジン
グを構成する。接続基板１３の下面に植設された第１の
コンタクトたるコンタクト１２ａは、接続台２０の前面
側に向かって曲成され接続基板１３を迂回した後に接続
基板１３の上面側で後端部ほど接続基板１３の上面との
距離を大きくするように傾斜する。第２のコンタクトた
るコンタクト１２ｂは、コンタクト１２ａの後端付近で
接続基板１３の上面に植設され、その上方でプラグ挿入
口２１側に向かって前方に極性され接続基板１３との距
離を小さくするように傾斜する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、主として情報通信
に利用されるモジュラジャックに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来より、通信ケーブルを相互あるいは
他の装置に接続するためのコネクタとしてモジュラプラ
グとモジュラジャックとの組み合わせが用いられてい
る。

【０００３】通信ケーブルには４対８芯のツイストペア
線をシースに収納したツイストペアケーブルが広く用い
られている。このツイストペアケーブルは平衡伝送の伝
送線対を互いに撚り合せることで外部からのノイズの影
響や対間の漏話を少なくするようにしている。

【０００４】しかしながら、モジュラジャックにおいて
は、モジュラプラグの複数本の接触子がそれぞれ接触す
る複数本のコンタクトが一平面内で互いに平行に配置さ
れる部分が存在し、このような平行部分では対間の容量
成分が不平衡になるから対間に漏話電流が流れることに
なる。

【０００５】そこで、この種のモジュラジャックにおい
ては、モジュラプラグとモジュラジャックとを互いに結
合した状態での漏話を軽減する目的で、図６に示すよう
に、隣接するコンタクト１２，１２の先端部で互いに逆
方向に電流が流れるようにしたものが提案されている
（例えば、米国特許５，７９１，９４２号、米国特許
５，６８７，４７８号参照）。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、図６に
示したモジュラジャックでは、先端部で互いに逆向きの
電流が流れるコンタクト１２，１２を同じ向き（図６に
おける上向き）に立ち上げてあるので、これら２つのコ
ンタクト１２，１２が離隔されたり、逆方向に電流が流
れるのはコンタクト１２，１２の一部に過ぎず、漏話を
十分に小さくすることができないという不具合があっ
た。また、伝送対のコンタクト１２，１２において電流
の向きを逆向きにするとかえってノイズに弱くなってし
まうという不具合があった。

【０００７】本発明は上記事由に鑑みて為されたもので
あり、その目的は、対間の漏話の小さいモジュラジャッ
クを提供することにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、上記
目的を達成するために、モジュラプラグを挿入するプラ
グ挿入口が前面に開口するハウジングと、プラグ挿入口
の中に配列されモジュラプラグの接触子に接触可能な複
数本のコンタクトと、ハウジングに設けた端子台に配設
され各コンタクトにそれぞれ電気的に接続されるととも
に電線が接続される複数の端子板と、各コンタクトと各
端子板とを接続する接続基板とを備え、前記複数本のコ
ンタクトは、前記接続基板の一面側に突設されプラグ挿
入口側に向かって前方に曲成され前記接続基板を迂回し
さらに後方に向かって前記接続基板の他面からの距離が
大きくなるように傾斜した第１のコンタクトと、前記接
続基板の他面側に突設されプラグ挿入口側に向かって前
方に曲成され前記接続基板との距離が小さくなるように
傾斜した第２のコンタクトとからなることを特徴とする
ものであり、第１のコンタクトと第２のコンタクトとが
近接する部分では逆方向の電流が流れるので、モジュラ
プラグで生じた漏話電流を打ち消して漏話を小さくする
ことができ、また、第１のコンタクトと第２のコンタク
トはそれぞれ接続基板から逆向きに突設されるので、第
１のコンタクトと第２のコンタクトとを接続基板側で離
隔することができ、漏話を小さくすることができるか
ら、対間の漏話を小さくすることが可能となる。

【０００９】請求項２の発明は、請求項１の発明におい
て、前記第１のコンタクトと前記第２のコンタクトとは
前記プラグ挿入口の開口面に対する傾斜角度が異なるの
で、モジュラプラグが結合された状態で第１のコンタク
トと第２のコンタクトとが一平面内で平行にならないか
ら、第１のコンタクトと第２のコンタクトとの間での漏
話を小さくできる。

【００１０】請求項３の発明は、請求項１または請求項
２の発明において、前記コンタクトの本数が８本であっ
て、コンタクトの配列方向に沿って規定した３番目およ
び６番目のコンタクトを第１若しくは第２のコンタクト
とし、残りの６本のコンタクトを３番目および６番目の
コンタクトと異なる第２若しくは第１のコンタクトとし
てあるので、コンタクトの３−６対と他対とを、接続基
板側において離隔し、先端部側で電流の向きを逆向きに
できるから、３−６対と他対との間の漏話を小さくする
ことができる。

【００１１】請求項４の発明は、請求項１ないし請求項
３の発明において、前記第２のコンタクトにおいて前記
曲成された部位は外方に膨らんだ形状に形成されている
ので、モジュラプラグが結合された状態で前記曲成され
た部位に発生する応力を小さくでき、第２のコンタクト
の耐久性が向上する。

【００１２】請求項５の発明は、請求項１ないし請求項
４の発明において、前記ハウジングは、プラグ挿入口側
において前記コンタクトの配列方向で隣り合うコンタク
ト間を離隔する離隔手段が設けられているので、隣接す
るコンタクトの接触を防ぐことができるとともに、モジ
ュラプラグとの結合をスムーズに行うことができる。

【００１３】請求項６の発明は、請求項１ないし請求項
５の発明において、前記ハウジングは、第２のコンタク
トの先端部の前記接続基板からの浮き上がり距離を規制
する規制手段が設けられているので、第２のコンタクト
が浮き上がるの防ぐことができて、モジュラプラグとの
結合をスムーズに行うことができ、また、製造時に第２
のコンタクトの曲げ角度の公差を大きくとることがで
き、第２のコンタクトの製造が容易になる。

【００１４】

【発明の実施の形態】（実施形態１）本実施形態のモジ
ュラジャックは、図１および図２に示すように、直方体
状の接続台２０を備え、接続台２０の一面にはモジュラ
プラグを挿入するプラグ挿入口２１が開口する。以下で
は、接続台２０においてプラグ挿入口２１が開口する面
を前面とし、図１における上下方向を用いて上下方向を
規定する。接続台２０の後面下部にはプラグ挿入口２１
に連通する組立孔２２が開口し、組立孔２２には図３お
よび図４に示す端子台１０の前端部（図３および図４に
それぞれにおける各左端部）が挿入される。すなわち、
端子台１０は接続台２０の後面から突出する形で接続台
２０に結合され、端子台１０と接続台２０とによりハウ
ジングが形成される。接続台２０において組立孔２２の
上部には後述するコンタクト１２を離隔して導入するた
めの離隔部材２２ｂが組立孔２２の上面から下方に向か
って連続一体に突設されている。ここに、離隔部材２２
ｂには、離隔部材２２ｂの下端縁に臨んで開放された複
数個（本実施形態では８個）の導入スリット２２ｃが左
右方向に並んで形成されており、各コンタクト１２は離
隔部材２２ｂにおける隣り合う導入スリット２２ｃ間の
部位により離隔される。接続台２０の後面上部には左右
一対の枢支穴２４が形成される。枢支穴２４の下面は開
口面から内側に向かって上り傾斜した傾斜面２４ａであ
り、枢支穴２４の上面は開口面に直交するストップ面２
４ｂになっている。

【００１５】端子台１０は、複数枚（本実施形態では８
枚）の端子板１１（図４参照）が接続される接続基板１
３と、接続基板１３の下面側に積層されたベース１４
と、接続基板１３の上面側に積層され全ての端子板１１
を保持する保持基台１５との３部材により構成されてい
る。

【００１６】接続基板１３はプリント配線基板であって
接続台２０の内部まで延長されており、接続基板１３に
おいて接続台１０の内部に挿入される部位には、プラグ
挿入口２１に挿入されるモジュラプラグの接触子に接触
する線材よりなる複数本（本実施形態では８本）のコン
タクト１２が植設されている。なお、コンタクト１２の
形状については後述する。

【００１７】各端子板１１と各コンタクト１２とは、接
続基板１３に設けた導電パターンにより電気的に接続さ
れる。８枚の端子板１１は接続基板１３の左右両側部に
おいて４個ずつ２列に配列される。図４に示すように、
端子板１１の各列の配列方向は端子板１１の厚み方向に
直交しており、各端子板１１の厚み方向には左右各列の
端子板１１が配置される。各端子板１１は上縁に開放さ
れた圧接スリット１１ａを有し、下部には接続基板１３
に接続される接続片（図示せず）が延設されている。

【００１８】保持基台１５は端子板１１を整列させた状
態で保持する部材であって、保持基台１５の下面には端
子板１１の上記接続片が突出する。つまり、端子板１１
は保持基台１５によって互いに位置決めされた状態で接
続基板１３に接続される。保持基台１５の前面には接続
台２０の後面に形成された一対の位置決め穴２５にそれ
ぞれ挿入される位置決め突起１５ａが突設される。な
お、保持基台１５では前後２箇所において位置合わせピ
ン１５ｂが下面に突設されており、各位置合わせピン１
５ｂは接続基板１３とベース１４とにそれぞれ貫設した
位置合わせ孔１３ｄ、１４ｄに挿入される。また、ベー
ス１４の前端が接続基板１３の前端よりも前方に突出
し、ベース１４において接続基板１３よりも前方に突出
する部位には接続基板１３の前端縁が当接する位置決め
台１４ｇが形成される。つまり、位置決め台１４ｇと位
置合わせピン１５ｂとによって、接続基板１３がベース
１４と保持基板１５とに対して位置固定されることにな
る。

【００１９】ところで、保持基板１５の上面には、各端
子板１１の厚み方向の両面にそれぞれ対向して端子台１
０の上面から突出寸法が端子板１１よいも大きい案内壁
１６が突設されている。つまり、端子板１１の各列の両
側にそれぞれ案内壁１６が形成されている。各案内壁１
６において端子板１１の圧接スリット１１ａに対応する
部位には、案内壁１６の上端縁に臨んで開放された保持
スリット１６ａが形成される。要するに、案内壁１６は
保持スリット１６ａにより複数に分離されている。保持
スリット１６ａの上端部は上部ほど幅寸法が広くなって
おり、電線を保持スリット１６ａに導入しやすくなって
いる。したがって、４対８芯のツイストペアケーブルの
各電線を中央の２つの案内壁１６の間に通し、ツイスト
ペアケーブルの各電線をそれぞれ保持スリット１６ａに
導入して整列させた状態で圧入すると、各電線は端子板
１１の圧接スリット１１ａに圧入され、電線と端子板１
１とが電気的に接続される。ここにおいて、保持スリッ
ト１６ａにより分離された案内壁１６の各部位の上縁は
上に凸となる弧状であり、かつ上方に突出する突片１６
ｃを上縁の中央部に備える形状に形成される。ただし、
案内壁１６の前端と後端とにおいては突片１６ｃは設け
ておらず、突片１６ｃは隣接する各一対の保持スリット
１６ａの間に形成されることになる。ところで、電線は
ツイストペアケーブルを構成する各電線であって対にな
る２本ずつの電線が撚り合わされた状態でシースに収納
されているから、端子板１１に接続する際には、対にな
っている電線の撚りを解く必要がある。そこで、対にな
っている電線の撚り合わせ部分を突片１６ｃに押し当て
ることで、撚られた電線の先端部を互いに引き離すこと
ができ、電線を保持スリット１６ａに導入する作業が容
易になるのである。

【００２０】ここにおいて、電線は撓みやすく手で圧入
するのは困難であるから、端子板１１の圧接スリット１
１ａへの電線の圧入作業を容易にするために、本実施形
態ではレバー３０を設けている。レバー３０は、保持基
台１５の上面を覆う程度の寸法に形成された操作板３１
を有し、操作板３１により保持基台１５を覆ったときに
保持基台１５と対向する面には、端子板１１の各列の両
側に設けた各一対の案内壁１６の間に挿入される圧入部
３２が突設される。圧入部３２には端子板１１の上端部
が挿入される挿入溝（図示せず）が形成される。また、
圧入部３２の前端には操作板３１の前端よりも前方に突
出する支点突起３３が突設される。

【００２１】支点突起３３は接続台２０に設けた枢支穴
２４に挿入され、操作板３１により保持基台１５を覆っ
たときに支点突起３３の上面および下面が枢支穴２４の
上面および下面にほぼ一致するように形成されている。
つまり、操作板３１が保持基台１５を覆う状態において
支点突起３３の下面となる面は前方に向かって上り傾斜
した傾斜面３３ａになり、上面となる面は接続台２０の
後面に直交するストップ面３３ｂになっている。さら
に、操作板３１の前面は後方に向かって上り傾斜する案
内面３１ａを形成している。

【００２２】しかして、電線を保持スリット１６ａに導
入した状態でレバー３０の支点突起３３におけるストッ
プ面３３ｂを接続台２０の後面に当接させた状態（つま
り、レバー３０を起こした状態）から案内面３１ａを接
続台２０の後面に沿わせるようにして支点突起３３を枢
支穴２４に導入していくと（つまり、レバー３０を倒し
ていくと）、接続台２０に最も近い端子板１１に接続さ
れる電線は支点突起３３の傾斜面３３ａによって下方に
押圧される。支点突起３３を枢支穴２４にさらに深く挿
入するようにレバー３０を倒していくと、傾斜面３３ａ
に連続する圧入部３２によって電線が押圧され端子板１
１の圧接スリット１１ａに電線が圧入される。レバー３
０をさらに倒していくと、接続台２０に最も近い端子板
１１への電線の接続が完了する頃には、圧入部３２によ
って２番目に近い端子板１１の圧接スリット１１ａに電
線が圧入され始め、３番目、４番目の端子板１１の圧接
スリット１１ａにも圧入部３２によって順次電線が圧入
され、全ての端子板１１に電線を圧入することができ
る。つまり、レバー３０は左右２個の端子板１１の圧接
スリット１１ａに電線を同時に圧入することになり、同
時に多数の端子板１１に電線を圧入する場合に比較する
と小さい力で電線を圧入することができる。

【００２３】上述のように、レバー３０を倒すことによ
って各端子板１１の圧接スリット１１ａに電線を圧入す
る際には、圧入部３２に形成された上記挿入溝に各端子
板１１が挿入されるから、端子板１１の厚み方向の両側
で電線が圧入部３２に押圧されることになり、端子板１
１の厚み方向の両側で電線を撓ませることなく圧接スリ
ット１１ａに押し込むことができるのである。

【００２４】操作板３１の後端部には両圧入部３２の間
で一対の係止突起３４が突設される係止突起３４の先端
部には互いに離れる向きに突出する係合部としての爪３
４ａが形成されている。また、案内壁１６のうち内側の
２つの案内壁１６の後端部には、レバー３０を倒したと
きに、上記爪３４に係合する爪１６ｂが突設されてお
り、爪１６ｂ，３４ａが係合することによって、レバー
３０が保持基台１５に固定されるようになっている。つ
まり、電線を端子板１１に接続した後にはレバー３０は
端子台１０に保持されることになる。

【００２５】ところで、本実施形態では、モジュラプラ
グの接触子に接触するコンタクト１２として、接続基板
１３の下面に植設されるコンタクト１２ａと、上面に植
設されるコンタクト１２ｂとを設けてある。つまり、接
続基板１３の下面に植設されたコンタクト１２ａは、接
続台２０の前面側（つまり、プラグ挿入口２１側）に向
かって曲成されベース１４における位置決め台１４ｇの
下面から前面側を通った後（つまり、接続基板１３を迂
回した後）に接続基板１３の上面側で後端部ほど接続基
板１３の上面との距離を大きくするように傾斜する。ま
た、コンタクト１２ｂは、コンタクト１２ａの後端付近
で接続基板１３の上面に植設され、その上方で接続台２
０の前面側（プラグ挿入口２１側）に向かって前方に曲
成され接続基板１３との距離を小さくするように傾斜す
る。ここにおいて、コンタクト１２ｂにおいて上記曲成
された部位には外方に膨らんだ形状の湾曲部１２ｃが設
けてあるので、コンタクト１２ｂの弾性変形量を大きく
することができ、モジュラプラグが結合された状態で前
記曲成された部位に発生する応力を小さくでき、コンタ
クト１２ｂの耐久性が向上する。位置決め台１４ｇには
コンタクト１２の配列方向において隣り合うコンタクト
１２を離隔する離隔壁１４ｈが設けられており、隣り合
うコンタクト１２の接触を防止することができる。要す
るに、各コンタクト１２は、位置決め台１４ｇと離隔部
材２２ｂとの２箇所でそれぞれ離隔されている。なお、
本実施形態では、位置決め台１４ｇが離隔手段を構成し
ている。

【００２６】また、位置決め台１４ｇの前端部の上部に
は、コンタクト１２ｂの曲成された先端部の接続基板１
３の上面を含む面からの浮き上がり距離を規制する規制
部１４ｆが設けられているので、コンタクト１２ｂが図
３における上方へ浮き上がるの防ぐことができ（つま
り、コンタクト１２ｂを押さえこむことができ）、モジ
ュラプラグとの結合をスムーズに行うことができ、ま
た、製造時にコンタクト１２ｂの曲げ角度の公差を大き
くとることができ、コンタクト１２ｂの製造が容易にな
る。しかも、接続台２０と端子台１０との結合も容易に
なる。なお、本実施形態では規制部１４ｆが規制手段を
構成している。また、規制部１４ｆは、接続基台２０に
設けるようにしてもよい。

【００２７】このように、本実施形態では、モジュラプ
ラグの接触子との接触部位において向き（基部から先端
に向かう向き）が互いに逆であるコンタクト１２ａ，１
２ｂを設けてある。ここに、プラグ挿入口２１の開口面
に対する両コンタクト１２ａ，１２ｂの傾斜角度は異な
らせてあり、非平行である。つまり、一平面上で平行に
ならない。本実施形態では、コンタクト１２ａが第１の
コンタクトを構成し、コンタクト１２ｂが第２のコンタ
クトを構成している。本実施形態では、８本のコンタク
ト１２の配列方向に沿って規定した３番目（図４におい
て下から３番目）および６番目（図４において下から６
番目）のコンタクト１２を第１のコンタクト（コンタク
ト１２ａ）とし、残りの６本のコンタクト１２（下から
１番目、２番目、４番目、５番目、７番目、８番目のコ
ンタクト１２）を第２のコンタクト（コンタクト１２
ｂ）としてあるが、第１のコンタクトと第２のコンタク
トとを逆にしてもよい。

【００２８】要するに、本実施形態では、１−２対、４
−５対、７−８対に第１のコンタクト（コンタクト１２
ａ）を用い、３−６対に第２のコンタクト（コンタクト
１２ｂ）を用いており、コンタクト１２ａ、コンタクト
１２ｂはハウジングの前方から見て左右対称になってい
る。

【００２９】しかして、本実施形態では、コンタクト１
２ａとコンタクト１２ｂとが近接する部分では逆方向の
電流が流れるので、モジュラプラグで生じた漏話電流を
打ち消して漏話を小さくすることができる。また、コン
タクト１２ａとコンタクト１２ｂとはそれぞれ接続基板
１３から逆向きに突設されるので、コンタクト１２ａと
コンタクト１２ｂとを接続基板１３側で離隔することが
でき、漏話を小さくすることができるから、対間の漏話
を小さくすることができる。しかも、コンタクト１２ａ
とコンタクト１２ｂとはプラグ挿入口２１の開口面に対
する傾斜角度が異なるので、モジュラプラグが結合され
た状態でコンタクト１２ａとコンタクト１２ｂとが一平
面内で平行にならないから、コンタクト１２ａとコンタ
クト１２ｂとの間での漏話を小さくできる。

【００３０】要するに、本実施形態では、コンタクト１
２の３−６対と他対とを、接続基板１３側において離隔
し、先端部側で電流の向きを逆向きにできるから、３−
６対と他対との間の漏話を小さくすることができる。

【００３１】なお、本実施形態では、モジュラプラグを
プラグ挿入口２１に挿入してモジュラプラグの接触子５
０が図５に示すようにコンタクト１２に接触した状態で
は、コンタクト１２ａとコンタクト１２ｂとがハウジン
グの前面に対して異なる傾斜角度を有し且つコンタクト
１２ａとコンタクト１２ｂとが交差する。ここに、図５
中の二点鎖線で示したコンタクト１２ａ，１２ｂはモジ
ュラプラグを挿入する前のコンタクト１２ａ，１２ｂを
示している。

【００３２】

【発明の効果】請求項１の発明は、モジュラプラグを挿
入するプラグ挿入口が前面に開口するハウジングと、プ
ラグ挿入口の中に配列されモジュラプラグの接触子に接
触可能な複数本のコンタクトと、ハウジングに設けた端
子台に配設され各コンタクトにそれぞれ電気的に接続さ
れるとともに電線が接続される複数の端子板と、各コン
タクトと各端子板とを接続する接続基板とを備え、前記
複数本のコンタクトは、前記接続基板の一面側に突設さ
れプラグ挿入口側に向かって前方に曲成され前記接続基
板を迂回しさらに後方に向かって前記接続基板の他面か
らの距離が大きくなるように傾斜した第１のコンタクト
と、前記接続基板の他面側に突設されプラグ挿入口側に
向かって前方に曲成され前記接続基板との距離が小さく
なるように傾斜した第２のコンタクトとからなるもので
あり、第１のコンタクトと第２のコンタクトとが近接す
る部分では逆方向の電流が流れるので、モジュラプラグ
で生じた漏話電流を打ち消して漏話を小さくすることが
でき、また、第１のコンタクトと第２のコンタクトはそ
れぞれ接続基板から逆向きに突設されるので、第１のコ
ンタクトと第２のコンタクトとを接続基板側で離隔する
ことができ、漏話を小さくすることができるから、対間
の漏話を小さくすることが可能となるという効果があ
る。

【００３３】請求項２の発明は、請求項１の発明におい
て、前記第１のコンタクトと前記第２のコンタクトとは
前記プラグ挿入口の開口面に対する傾斜角度が異なるの
で、モジュラプラグが結合された状態で第１のコンタク
トと第２のコンタクトとが一平面内で平行にならないか
ら、第１のコンタクトと第２のコンタクトとの間での漏
話を小さくできる。

【００３４】請求項３の発明は、請求項１または請求項
２の発明において、前記コンタクトの本数が８本であっ
て、コンタクトの配列方向に沿って規定した３番目およ
び６番目のコンタクトを第１若しくは第２のコンタクト
とし、残りの６本のコンタクトを３番目および６番目の
コンタクトと異なる第２若しくは第１のコンタクトとし
てあるので、コンタクトの３−６対と他対とを、接続基
板側において離隔し、先端部側で電流の向きを逆向きに
できるから、３−６対と他対との間の漏話を小さくする
ことができる。

【００３５】請求項４の発明は、請求項１ないし請求項
３の発明において、前記第２のコンタクトにおいて前記
曲成された部位は外方に膨らんだ形状に形成されている
ので、モジュラプラグが結合された状態で前記曲成され
た部位に発生する応力を小さくでき、第２のコンタクト
の耐久性が向上する。

【００３６】請求項５の発明は、請求項１ないし請求項
４の発明において、前記ハウジングは、プラグ挿入口側
において前記コンタクトの配列方向で隣り合うコンタク
ト間を離隔する離隔手段が設けられているので、隣接す
るコンタクトの接触を防ぐことができるとともに、モジ
ュラプラグとの結合をスムーズに行うことができる。

【００３７】請求項６の発明は、請求項１ないし請求項
５の発明において、前記ハウジングは、第２のコンタク
トの先端部の前記接続基板からの浮き上がり距離を規制
する規制手段が設けられているので、第２のコンタクト
が浮き上がるの防ぐことができ、モジュラプラグとの結
合をスムーズに行うことができ、また、製造時に第２の
コンタクトの曲げ角度の公差を大きくとることができ、
第２のコンタクトの製造が容易になる。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施形態を示す断面図である。

【図２】同上の正面図である。

【図３】同上の要部断面図である。

【図４】同上の要部平面図である。

【図５】同上の要部説明図である。

【図６】従来例を示す断面図である。

【符号の説明】

１０ 端子台 １２（１２ａ） コンタクト １２（１２ｂ） コンタクト １３ 接続基板 ２０ 接続台

フロントページの続き (72)発明者 小泉 豪章 大阪府門真市大字門真1048番地松下電工株 式会社内 (72)発明者 山下 耕司 大阪府門真市大字門真1048番地松下電工株 式会社内 Ｆターム(参考） 5E021 FA10 FA16 FB14 FC20 LA06

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 モジュラプラグを挿入するプラグ挿入口
   が前面に開口するハウジングと、プラグ挿入口の中に配
   列されモジュラプラグの接触子に接触可能な複数本のコ
   ンタクトと、ハウジングに設けた端子台に配設され各コ
   ンタクトにそれぞれ電気的に接続されるとともに電線が
   接続される複数の端子板と、各コンタクトと各端子板と
   を接続する接続基板とを備え、前記複数本のコンタクト
   は、前記接続基板の一面側に突設されプラグ挿入口側に
   向かって前方に曲成され前記接続基板を迂回しさらに後
   方に向かって前記接続基板の他面からの距離が大きくな
   るように傾斜した第１のコンタクトと、前記接続基板の
   他面側に突設されプラグ挿入口側に向かって前方に曲成
   され前記接続基板との距離が小さくなるように傾斜した
   第２のコンタクトとからなることを特徴とするモジュラ
   ジャック。
2. 【請求項２】 前記第１のコンタクトと前記第２のコン
   タクトとは前記プラグ挿入口の開口面に対する傾斜角度
   が異なることを特徴とする請求項１記載のモジュラジャ
   ック。
3. 【請求項３】 前記コンタクトの本数が８本であって、
   コンタクトの配列方向に沿って規定した３番目および６
   番目のコンタクトを第１若しくは第２のコンタクトと
   し、残りの６本のコンタクトを３番目および６番目のコ
   ンタクトと異なる第２若しくは第１のコンタクトとして
   なることを特徴とする請求項１または請求項２記載のモ
   ジュラジャック。
4. 【請求項４】 前記第２のコンタクトにおいて前記曲成
   された部位は外方に膨らんだ形状に形成されてなること
   を特徴とする請求項１ないし請求項３のいずれかに記載
   のモジュラジャック。
5. 【請求項５】 前記ハウジングは、プラグ挿入口側にお
   いて前記コンタクトの配列方向で隣り合うコンタクト間
   を離隔する離隔手段が設けられてなることを特徴とする
   請求項１ないし請求項４のいずれかに記載のモジュラジ
   ャック。
6. 【請求項６】 前記ハウジングは、第２のコンタクトの
   先端部の前記接続基板からの浮き上がり距離を規制する
   規制手段が設けられてなることを特徴とする請求項１な
   いし請求項５のいずれかに記載のモジュラジャック。