JP2001336169A - 地下構造物用筐体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 内筒体が緩むのを防止するとともに、蓋体の
表面に表示した矢印や模様の方向を施工前の所望の方向
に一致させることができるようにする。 【解決手段】 本発明の地下構造物用筐体１は、外筒体
２と、この外筒体２に螺合される内筒体３と、この内筒
体３に蝶番金具９を介して連結され内筒体３の上部開口
７を開閉可能とする蓋本体４とを備えた地下構造物用筐
体であって、内筒体３は、その内周面に周方向に複数形
成した受け部５と、この受け部５のいずれかを選択して
装着しその装着時には外筒体２の内周面に当接すること
により内筒体３を外筒体２に固定する可動部材６とを備
え、可動部材６は、上方に延設した柱状部６Ｂを備え、
この柱状部６Ｂの上端には蝶番受座６８を形成して蝶番
金具９を装着可能とした、ことを特徴としている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、外筒体と、この
外筒体に螺合される内筒体と、この内筒体に蝶番金具を
介して連結され内筒体の上部開口を開閉可能とする蓋本
体とを備えた地下構造物用筐体に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来より、地下構造物用筐体として、例
えば、実公昭６３−９６５５号公報に記載された仕切弁
筐が知られている。この仕切弁筐は、外筒体の内側に内
筒体を螺合させ、この内筒体に形成した支持枠にナット
を収納させるとともに、このナットにボルトを内筒体の
内面側より螺合し、このボルトの先端を外筒体の内面に
圧接して両筒体を一体状にする固定装置を設けたもの
で、先ず内筒体を回転させてその上面を路面に一致させ
て設置し、その後外筒体に対して内筒体が緩まないよう
に固定装置で内筒体を固定することができるようにした
ものである。

【０００３】一方、内筒体には、その内周上部の所定位
置に蝶番受座を形成し、この蝶番受座に装着した蝶番金
具を介して蓋本体を開閉可能に連結しており、その蓋本
体の表面には、地下の管路の流れ方向が矢印で表示して
あったり、方向性を有した模様が描かれている場合があ
る。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記し
た従来の仕切弁筐にあっては、摩耗した路面や本復旧時
の路面に内筒体の上面を一致させるために内筒体を回転
させると、内筒体の内周上部に形成した蝶番受座も回転
するため、蓋本体の表面に表示させた矢印や模様の方向
が施工前に対して異なってしまう、という問題があっ
た。

【０００５】本発明は、上述の点に鑑みてなされたもの
で、内筒体が緩むのを防止するとともに、蓋本体の表面
に表示した矢印や模様の方向を所望の方向に一致させる
ことができる地下構造物用筐体を提供することを目的と
する。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項１に記載の発明は、外筒体と、この外筒体に
螺合される内筒体と、この内筒体に蝶番金具を介して連
結され内筒体の上部開口を開閉可能とする蓋本体とを備
えた地下構造物用筐体において、上記内筒体は、その内
周面に周方向に複数形成した受け部と、この受け部のい
ずれかを選択して装着しその装着時には外筒体の内周面
に当接することにより内筒体を外筒体に固定する可動部
材とを備え、上記可動部材は、上方に延設した柱状部を
備え、この柱状部の上端には蝶番受座を形成して上記蝶
番金具を装着可能とした、ことを特徴としている。

【０００７】このような構成としたことによって、可動
部材を受け部に装着する際に、施工前と同一方向に蝶番
受座が位置するように、受け部を選択することができ
る。その選択した受け部に可動部材を装着し、その可動
部材を外筒体の内周面に当接させて内筒体を外筒体に固
定することで、内筒体が緩むのを防止することができ、
また内筒体の内周上部に臨んでいる蝶番受座に装着した
蝶番金具を介して蓋本体を連結することで、蓋本体の表
面に表示した矢印や模様の方向を所望の方向に一致させ
ることができる。

【０００８】

【発明の実施の形態】本発明にあっては、受け部の開口
部を上下二箇所に形成するとともに、可動部材を側面視
で略コ字状とし、内筒体を上下２箇所で固定するように
したことにより、蓋本体の向きを施工前と同一方向とす
ることができるだけでなく、内筒体の緩みを確実に防止
することができる。

【０００９】また、本発明にあっては、内筒体の内周面
に突設させた取付座の上面を可動部材が摺動するように
構成したことにより、蓋本体の向きを施工前と同一方向
とすることができるだけなく、装着が容易となり、また
装着時に可動部材が取付座から落下するのを防止するこ
とができる。

【００１０】さらに、本発明にあっては、内筒体の内周
面に、蝶番受座を位置決めする位置決め部を各受け部の
上方に形成しているので、蝶番受座を位置決めすること
で可動部材を確実に装着することができるとともに、蓋
本体の開閉動作を安定して行うことができる。

【００１１】

【実施例】以下に本発明の実施例を図面に基づいて詳細
に説明する。先ず第１実施例を図１〜図６を用いて説明
する。

【００１２】図１は本発明の地下構造物用筐体の構成を
示す縦断面図、図２は内筒体の構成を示す図で、（Ａ）
は平面図、（Ｂ）は同図（Ａ）のＩ−Ｉ線断面図、図３
は外筒体の構成を示す図で、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は
同図（Ａ）のＩＩ−ＩＩ線断面図である。図１におい
て、地下構造物用筐体１は、外筒体２と、外筒体２に螺
合した内筒体３と、内筒体３の受け部５に装着した可動
部材６とを備え、前記可動部材６の先端に形成した押圧
部６５，６６を外筒体２の内周面に当接させることによ
り、内筒体３を固定している。前記外筒体２には、その
内周面にピッチの粗い雌ねじ部２１を隆設し、外周面の
下端にはフランジ２２を形成している。

【００１３】また、外筒体２の内周面には、雌ねじ部２
１を軸線方向に切欠いた、上端から下端に達する等幅の
縦溝部２３を、６０°間隔で６箇所形成している。

【００１４】一方、内筒体３には、その内周面の下部に
受け部５を６０゜間隔で６箇所形成するとともに、外周
面の下部にはピッチの粗い雄ねじ部３１を隆設してい
る。前記受け部５のそれぞれは、内筒体３の上位置に内
外に貫通させた開口部としての上開口部５１と、下位置
に内外に貫通させるとともに下方を開放させた開口部と
しての下開口部５２と、下開口部５２の上端縁に内筒体
３の内周面側に突設させた取付座５３とを備えている。
この取付座５３には、貫通させたボルトの軸線が内筒体
３の上部開口７を貫通するように、そのボルトの径と略
同径の貫通孔５３１を穿設している。また、取付座５３
の下面は、外方に向けて、上り傾斜するように形成され
ている。さらに、上開口部５１の上面も、取付座５３の
下面と同様に、外方に向けて上り傾斜するように形成さ
れている。

【００１５】また、内筒体３の内周面の上部には、受け
部５に対応させて、位置決め部５４が突出して形成さ
れ、後述する可動部材６の柱状部６Ｂの上端に形成した
蝶番受座６８の位置決めを行うようにしている。

【００１６】さらに、内筒体３の内周面上部にはテーパ
面を有する蓋受け部３２を形成し、内筒体３の上部開口
７を開閉可能とする蓋本体４を蝶番金具９を介して嵌合
支持するようにしている。

【００１７】図４は可動部材６の構成を示しており、
（Ａ）は正面図、（Ｂ）は縦断面図、（Ｃ）は背面図、
（Ｄ）は平面図、（Ｅ）は同図（Ｂ）のＩＩＩ−ＩＩＩ
線断面図で、この可動部材６は、図に示すように、下半
部６Ａとその上方の柱状部６Ｂとからなっている。

【００１８】下半部６Ａは、上腕部６１と下腕部として
の摺動部６２とその双方を連結する連結部６３とにより
側面視略コ字状に形成され、前記上腕部６１と摺動部６
２とにはそれぞれボルト１０の径より径大の緩挿孔６１
１，６２１が穿設されている。摺動部６２は側面視で先
端側が肉厚となるように形成されており、その上面は、
受け部５の取付座５３の下面に沿って摺動可能とさせて
いる。摺動部６２の下側にはナットを回転不能に保持す
る保持部としてのナット収納室６４が形成され、このナ
ット収納室６４の下壁６４ａにはボルト先端が貫通する
貫通孔６４２が穿設されている。また、上腕部６１の先
端には外筒体２の縦溝部２３に当接させる押圧部６５を
形成し、さらにこの押圧部６５の下面に突起６１２を形
成しており、可動部材６を受け部５に装着して上腕部６
１の先端の押圧部６５を内筒体３の上開口部５１に挿入
したとき、この突起６１２が上開口部５１の下端縁に係
合するようになっている。なお、摺動部６２の先端にも
外筒体２の縦溝部２３に当接させる押圧部６６を形成し
ている。

【００１９】一方、柱状部６Ｂは、下部を二股状として
上腕部６１から上方に延設されており、この柱状部６Ｂ
の上端には蝶番受座６８が形成されている。

【００２０】この蝶番受座６８は、図４に示すように、
縦断面がフック状となるように形成した軸受部６８２が
溝６８３を介して対向するように形成されており、この
軸受部６８２の上端縁には切欠部６８１が形成されてい
る。そして、図１に示すように、蝶番金具９の蓋側ヒン
ジ９ａを蓋本体４のヒンジ貫通孔４１に軸支させ、他方
の受枠側ヒンジ９ｂを切欠部６８１から挿入して軸受部
６８２で軸支させている。したがって、蓋本体４はこの
蝶番金具９と蝶番受座６８との組み合わせにより、内筒
体３に対して開閉可能に連結される。

【００２１】上記構成において、内筒体３を外筒体２に
装着し固定するには、先ず内筒体３を外筒体２に挿入し
て螺合させた後、これを回転させて昇降させ、その上端
面を路面高さに合わせる。

【００２２】このとき、外筒体２の縦溝部２３に受け部
５が一致していないときには、最も近接した縦溝部２３
に受け部５が一致するように内筒体３を少し回転させ
る。このように位置合わせを行った後、蓋本体４の表面
に表示された管路の流れ方向や模様の向きが適正となる
ように、可動部材６を装着する受け部５を選択する。

【００２３】図５および図６は受け部５に可動部材６を
装着し内筒体３を外筒体２に固定する手順を示す図であ
る。受け部５に可動部材６を装着するには、先ず図５に
示すように、ナット収納室６４にナット１５を収納した
状態で可動部材６を受け部５に近づけ、受け部５の上開
口部５１および下開口部５２のそれぞれに、可動部材６
の上腕部６１および摺動部６２の押圧部６５，６６を挿
入する。そして、取付座５３の下面に摺動部６２の上面
を臨ませた状態で、図６（Ａ）に示すように、六角穴付
のボルト１０を上腕部６１の緩挿孔６１１、取付座５３
の貫通孔５３１および摺動部６２の緩挿孔６２１に挿入
し、その先端をナット収納室６４のナット１５に螺合さ
せる。この状態で可動部材６は緩やかに受け部５に装着
される。

【００２４】次に、地上から内筒体３の内部に六角レン
チ１８を挿入してその先端をボルト１０の六角穴に入
れ、その軸線周りに旋回することにより、ボルト１０を
ナット１５に螺合する。

【００２５】続いて、ボルト１０を回転させていくと、
図６（Ｂ）に示すように、ボルト１０の先端がナット収
納室６４の貫通孔６４２から突き出るようになり、ボル
ト１０の段差部１０ａが取付座５３の上面を圧接し、ま
たナット１５が摺動部６２を押し上げるので、取付座５
３の下面と摺動部６２の上面との間隔が狭くなる。さら
にボルト１０を回転させると、摺動部６２は外方を肉厚
としていることから、ボルト１０を締め付ける分力は外
方に作用するため、取付座５３の下面に沿って摺動部６
２が外筒体２側に押し出されるように移動する。その結
果、摺動部６２の先端に形成した押圧部６６が外筒体２
の内周面に形成した縦溝部２３の溝面に当接する。また
上腕部６１も、斜め上方に押し上げられて上開口部５１
の傾斜した上面に沿って滑りながら移動し、その先端の
押圧部６５が外筒体２の縦溝部２３の溝面に当接する
（図６（Ｃ））。このとき、緩挿孔６１１，６２１は、
可動部材６が摺動して押圧部６５，６６が縦溝部２３の
溝面に当接可能となる大きさに形成されている。

【００２６】一方、この可動部材６の動きに応じて、柱
状部６Ｂの上端に形成した蝶番受座６８も、図６（Ａ）
および図６（Ｂ）に示すように、少しだけ上方に移動
し、最終的に、柱状部６Ｂの軸受部６８２の間に形成さ
れた溝６８３内に、内筒体３の内周面に形成した位置決
め部５４が位置するようになり、柱状部６Ｂはその位置
決め部５４で位置決めされ、直立した姿勢で保持される
（図６（Ｃ））。

【００２７】なお、上記では、内筒体３を外筒体２に固
定する場合について説明したが、内筒体３を再度路面高
さに合わせる必要が生じた場合は、蓋本体４を開蓋して
蝶番金具９を蝶番受座６８からはずし、六角レンチ１８
を回転させてボルト１０を緩ませ、可動部材６を内筒体
３の受け部５から外した後、内筒体３を回転させて昇降
させ、路面高さに合わせるようにすればよい。

【００２８】以上述べたように、この実施例では、受け
部５を内筒体３の内周面に周方向に複数形成し、また可
動部材６の柱状部６Ｂに蝶番受座６８を設けるようにし
たので、蝶番受座６８の位置を受け部５を選択すること
で適切な位置に持ってくることができ、したがって、蓋
本体４に管路の流れ方向や模様等が表示されている場合
でも、その蝶番受座６８に蝶番金具９を介して蓋本体４
を連結することで、蓋本体４の表面に表示した矢印や模
様の方向を所望の方向に一致させることができる。

【００２９】また、内筒体３が緩むのを防止するための
ボルト１０の軸線が内筒体３の上部開口７を貫通するよ
うにしたので、地上から六角レンチ１８を入れその軸線
周りに連続して旋回させることで、ボルト１０の締め付
け作業を行うことができる。したがって、ボルト締めの
作業や、あるいはその逆にボルトを外すときの作業を極
めて簡単に行うことができ、作業効率を大幅に向上させ
ることができる。

【００３０】また、ボルト１０を締め付けていくと、摺
動部６２は外方を肉厚としていることから、ボルト１０
を締め付ける分力は外方に作用するため、摺動部６２が
外方に移動する。したがって、可動部材６の上腕部６１
と摺動部６２の押圧部６５，６６が外筒体２に当接し押
圧した状態で固定されるので、内筒体３はこの可動部材
６を介して外筒体２に固定され、内筒体３が緩んでガタ
ついたり、回転してしまうことを確実に防止することが
できる。

【００３１】また、上腕部６１の押圧部６５の下面に突
起６１２を形成したので、ボルト１０を緩めたり外した
りしても、この突起６１２が内筒体３の上開口部５１の
下端縁に係合し、可動部材６が受け部５から落下するの
を防止することができる。

【００３２】上記の説明では、柱状部６Ｂの上端にフッ
ク状の蝶番受座６８を設けるようにしたが、この蝶番受
座は、蓋本体４を開閉可能に連結できるのであれば、任
意の形状に形成することができる。例えば図７に示すよ
うに、蝶番受座６８ａを円環状に形成してもよい。この
場合、蝶番金具９０は、上端を蓋本体４に軸支させた棒
状に形成されており、その中途を蝶番受座６８ａに入
れ、この蝶番受座６８ａと蝶番金具９０との組み合わせ
により、蓋本体４を開閉可能に連結させるようにする。

【００３３】また、押圧部６６は、下開口部５２に挿入
するようにしたが、取付座５３を内筒体３の下端に形成
し、下開口部５２を形成しなくてもよい。この場合、押
圧部６６は、内筒体３の下端から外筒体２の縦溝部２３
に当接させるようにする。

【００３４】次に、図８、９は、本発明の第２、３実施
例における受け部と可動部材を説明したもので、これら
の実施例における蝶番受座は、第１実施例に記載したフ
ック状の蝶番受座６８や円環状の蝶番受け座６８ａを適
宜採用することができる。

【００３５】なお、第２、３実施例では、第１実施例と
同一の構成要素には、同一の符号を付してその説明を省
略する。

【００３６】図８は本発明の第２実施例を示す図であ
る。この第２実施例における受け部２５０は、内筒体３
に６０゜の間隔で６箇所形成されており、各受け部２５
０は、内筒体３を内外に貫通させた開口部２５１と、こ
の開口部２５１の下端縁から内方に向けて突設した取付
座２５２とからなり、この取付座２５２には、貫通させ
たボルト１１の軸線が内筒体３の上部開口７（図１参
照）を貫通するように、そのボルト１１の径と略同径の
貫通孔２５３を穿設している。また取付座２５２の上面
は、外方に向けて下り傾斜するように形成されており、
下面にはボルト１１の頭部を回転不能とする保持部とし
ての回転止め２５４が形成されている。

【００３７】一方、可動部材２６０は、摺動部２６１と
柱状部２６３とからなり、摺動部２６１は、側面視で外
方が肉厚となる楔状となっており、その下面が取付座２
５２の上面に沿って摺動可能となっている。この摺動部
２６１にはボルト１１を緩挿する切り欠き２６２を設
け、先端には押圧部２６５を形成している。また、摺動
部２６１の上方には柱状部２６３を延設し、その上端に
は蝶番受座（図示せず）を形成している。

【００３８】上記構成において、受け部２５０に可動部
材２６０を装着するには、先ず図８（Ａ）に示すよう
に、受け部２５０の開口部２５１に、可動部材２６０の
摺動部２６１の押圧部２６５を挿入する。そして、取付
座２５２の上面に摺動部２６１の下面を臨ませた状態
で、ボルト１１を下方から取付座２５２の貫通孔２５３
および摺動部２６１の切り欠き２６２に挿入し、ボルト
１１の先端にナット１６を螺合させる。この状態で可動
部材２６０は緩やかに受け部２５０に装着される。次
に、地上から内筒体３の内部に六角のボックスレンチ１
９を挿入し、その軸線周りに旋回してボルト１１にナッ
ト１６を螺合させていくと、図８（Ｂ）に示すように、
ボルト１１の段差部１１ａが取付座２５２を下方から圧
接し、またナット１６が摺動部２６１を上方から圧接す
るので、外方を肉厚とした摺動部２６１にはボルト１１
を締め付ける分力が外方に作用するため、取付座２５２
の上面に沿って摺動部２６１の下面が外筒体２側に向け
て摺動する。その結果、摺動部２６１の先端の押圧部２
６５が外筒体２の内周面に形成した縦溝部２３の溝面に
当接する。

【００３９】このように、この第２実施例においても、
上記した第１実施例と同様に、受け部２５０を内筒体３
の内周面に周方向に複数形成し、また可動部材２６０の
柱状部２６３の上端に蝶番受座を設けるようにしたの
で、蝶番受座の位置を受け部２５０を選択することで適
切な位置に持ってくることができ、したがって、蓋本体
４に管路の流れ方向や模様等が表示されている場合で
も、その蝶番受座に蝶番金具９または９０を介して蓋本
体４を連結することで、蓋本体４の表面に表示した矢印
や模様の方向を所望の方向に一致させることができる。

【００４０】また、内筒体３が緩むのを防止するための
ボルト１１の軸線が内筒体３の上部開口７（図１参照）
を貫通するようにしたので、地上からボックスレンチ１
９を入れて行うボルト１１の締め付け作業あるいはその
逆にボルト１１を外すときの作業を極めて簡単に行うこ
とができ、作業効率を大幅に向上させることができる。

【００４１】また、ボルト１１を締め付けていくと、摺
動部２６１の先端の押圧部２６５が外筒体２に当接し押
圧した状態で固定されるので、内筒体３は外筒体２に固
定され、内筒体３が緩んでガタついたり、回転してしま
うことを確実に防止することができる。

【００４２】さらに、取付座２５２の上面に摺動部２６
１を位置させるため、装着が容易であるとともにボルト
１１を外したとき可動部材２６０が受け部２５０から落
下するのを防止することができる。

【００４３】図９は本発明の第３実施例を示す図であ
る。この第３実施例における受け部３５０も、上記した
第１、第２実施例の場合と同様に、内筒体３に６０゜の
間隔で６箇所形成され、この受け部３５０には可動部材
３６０が装着される。各受け部３５０は、内筒体３の側
壁を内方に向けて箱型状に突設させて形成した枠部３５
１を備え、この枠部３５１には貫通孔３５２と、その貫
通孔３５２の外側に抜け止めプレート３５３によって保
持されたナット１７とを配設している。枠部３５１の上
下には、それぞれ２箇所の切欠３５４，３５５を形成し
ている。

【００４４】可動部材３６０は、上側の切欠３５４内に
挿通する第１の押圧部３６１と、下側の切欠３５５内に
挿通する第２押圧部３６２とをボルト孔３６３を有する
連結部３６４で連結して断面コ字状とし、前記第１押圧
部３６１の上方に柱状部３６５を延設し、その上端には
蝶番受座（図示せず）を形成している。

【００４５】上記構成において、受け部３５０に可動部
材３６０を装着する場合には、可動部材３６０の第１押
圧部３６１を上側の切欠３５４に挿入し、第２押圧部３
６２を下側の切欠３５５に挿入し、さらにボルト孔３６
３および貫通孔３５２にボルト１２を挿通させてナット
１７に螺合させる。そして、ボルト１２を締めつけるこ
とによって、可動部材３６０の第１、第２の押圧部３６
１，３６２先端が、外筒体２の縦溝部２３の溝面に当接
することとなる。

【００４６】このように、この第３実施例においても、
上記した第１、第２実施例と同様に、受け部３５０を内
筒体３の内周面に周方向に複数形成し、また可動部材３
６０の柱状部３６５に蝶番受座を設けるようにしたの
で、蝶番受座の位置を受け部３５０を選択することで適
切な位置に持ってくることができ、したがって、蓋本体
４の表面に表示した矢印や模様の方向を所望の方向に一
致させることができる。

【００４７】また、押圧部３６１，３６２の上下二箇所
が外筒体２に当接し押圧するので、内筒体３を上下２箇
所で固定することとなり、内筒体３の緩みを確実に防止
することができる。

【００４８】以上、本発明の実施例を説明したが、本発
明は上記各実施例に限定されるものではない。例えば、
上記各実施例では、受け部を内筒体に６０゜の間隔で６
箇所形成するように構成したが、この受け部は所定間隔
で任意の個数形成するようにしてもよい。また、柱状部
の上端に形成した蝶番受座は、蝶番金具を介して蓋本体
を開閉可能に連結できるものであれば実施例の構造に限
定されるものではない。

【００４９】

【発明の効果】この発明は上記した構成からなるので、
以下に説明するような効果を奏することができる。

【００５０】請求項１に記載の発明では、内筒体の内周
面に受け部を複数形成するとともに、その受け部に装着
する可動部材に蝶番受座を設けるようにしたので、可動
部材を装着する受け部を適切に選択することができ、し
たがって、蓋本体の表面に表示した矢印や模様の方向を
所望の方向に一致させることができる。

【００５１】また、その選択した受け部に可動部材を装
着し、可動部材を外筒体の内周面に当接させて内筒体を
外筒体に固定することで、内筒体が緩むのを防止するこ
とができる。

【００５２】請求項２に記載の発明では、受け部の開口
部を上下二箇所に形成するとともに、可動部材を側面視
で略コ字状とし、内筒体を上下２箇所で固定するように
したことにより、蓋本体の向きを施工前と同一方向とす
ることができるだけでなく、内筒体の緩みを確実に防止
することができる。

【００５３】請求項３に記載の発明では、内筒体の内周
面に突設させた取付座の上面を可動部材が摺動するよう
に構成したので、蓋本体の向きを施工前と同一方向とす
ることができるだけなく、装着が容易となり、また装着
時に可動部材が取付座から落下するのを防止することが
できる。

【００５４】さらに、請求項４に記載の発明では、内筒
体の内周面に、蝶番受座を位置決めする位置決め部を各
受け部の上方に形成したので、蝶番受座を位置決めする
ことで可動部材を確実に装着することができるととも
に、蓋本体の開閉動作を安定して行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の地下構造物用筐体の構成を示す縦断
面図である。

【図２】内筒体の構成を示す図で、（Ａ）は平面図、
（Ｂ）は同図（Ａ）のＩ−Ｉ線断面図である。

【図３】外筒体の構成を示す図で、（Ａ）は平面図、
（Ｂ）は同図（Ａ）のＩＩ−ＩＩ線断面図である。

【図４】可動部材の構成を示す図で、（Ａ）は正面図、
（Ｂ）は縦断面図、（Ｃ）は背面図、（Ｄ）は平面図、
（Ｅ）は同図（Ｂ）のＩＩＩ−ＩＩＩ線断面図である。

【図５】受け部に可動部材を装着し内筒体を外筒体に固
定する第１段階を示す図で、（Ａ）はその平面図、
（Ｂ）は縦断面図である。

【図６】受け部に可動部材を装着し内筒体を外筒体に固
定する手順を段階的に示す図である。

【図７】蝶番受座の他の実施例を示す図である。

【図８】この発明の地下構造物用筐体の第２実施例を示
す図である。

【図９】この発明の地下構造物用筐体の第３実施例を示
す図である。

【符号の説明】

１ 地下構造物用筐体 ２ 外筒体 ３ 内筒体 ４ 蓋本体 ５，２５０，３５０ 受け部 ５１ 上開口部（開口部） ５２ 下開口部（開口部） ５３，２５２ 取付座 ５３１，２５３ 貫通孔 ５４ 位置決め部 ６，２６０，３６０ 可動部材 ６Ｂ，２６３，３６５ 柱状部 ６１ 上腕部 ６１１，６２１ 緩挿孔 ６２，２６１ 摺動部 ６３ 連結部 ６４ ナット収納室（保持部） ６５，６６，２６５ 押圧部 ６８，６８ａ 蝶番受座 ７ 上部開口 ９，９０ 蝶番金具 １０，１１ ボルト １５，１６ ナット ２５１ 開口部 ２５４ 回転止め（保持部）

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 外筒体と、この外筒体に螺合される内筒
   体と、この内筒体に蝶番金具を介して連結され内筒体の
   上部開口を開閉可能とする蓋本体とを備えた地下構造物
   用筐体において、 上記内筒体は、その内周面に周方向に複数形成した受け
   部と、この受け部のいずれかを選択して装着しその装着
   時には外筒体の内周面に当接することにより内筒体を外
   筒体に固定する可動部材とを備え、 上記可動部材は、上方に延設した柱状部を備え、この柱
   状部の上端には蝶番受座を形成して上記蝶番金具を装着
   可能とした、 ことを特徴とする地下構造物用筐体。
2. 【請求項２】 上記受け部は、内筒体を内外に貫通する
   開口部と、内筒体の内周面に突設する取付座とを備え、 上記開口部は、内筒体の上下位置に形成した上開口部と
   下開口部とからなり、上記下開口部の上端縁に取付座を
   突設し、 上記取付座には、貫通させたボルトの軸線が内筒体の上
   部開口を貫通するように貫通孔を形成するとともに、こ
   の取付座の下面を外方に向けて上り傾斜させ、 上記可動部材は、上記上開口部に挿入させる押圧部を先
   端に形成した上腕部と、上記下開口部に挿入させる押圧
   部を先端に形成するとともに上面が取付座の下面に沿っ
   て摺動する摺動部と、上記上腕部と摺動部とを側面視で
   略コ字状に連結した連結部とを備え、上記上腕部と摺動
   部とにはそれぞれボルトを緩挿する緩挿孔を穿設し、 上記摺動部は、側面視で外方を肉厚とするとともに、こ
   の摺動部にはナットまたはボルトを回転不能に保持する
   保持部を形成し、 上記上腕部には、柱状部を上方に向けて延設させた、 請求項１に記載の地下構造物用筐体。
3. 【請求項３】 上記受け部は、内筒体を内外に貫通する
   開口部と、内筒体の内周面に突設する取付座とを備え、 上記取付座には、貫通させたボルトの軸線が内筒体の上
   部開口を貫通するように貫通孔を形成するとともに、ナ
   ットまたはボルトを回転不能に保持する保持部を形成
   し、この取付座の上面は外方に向けて下り傾斜させ、 上記可動部材は、上記開口部に挿入させる押圧部を先端
   に形成するとともに、下面が取付座の上面に沿って摺動
   する摺動部を備え、 上記摺動部は側面視で外方が肉厚となるように形成し、
   この摺動部には、上記貫通孔に貫通させたボルトを緩挿
   する緩挿孔を穿設するとともに、柱状部を上方に向けて
   延設させた、 請求項１に記載の地下構造物用筐体。
4. 【請求項４】 上記内筒体の内面には、蝶番受座と係合
   する位置決め部を各受け部の上方に形成した、請求項１
   乃至３のいずれか１項に記載の地下構造物用筐体。