JP2001334288A - 濾布型散気装置 - Google Patents

濾布型散気装置

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Abstract

(57)【要約】 【課題】 長期間使用しても破損や閉塞が発生しにくい
散気装置を低コストにて提供する。 【解決手段】 空気源と接続されたボックス１２の上面
に逆止弁１９を備えたオリフィス孔１８を設けるととも
に、さらに、その上に濾布１７を敷設して散気装置４を
形成する。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】 本発明は、下水、産業排水
等の有機性排水を活性汚泥処理する際に曝気槽内に酸素
を供給するための散気装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】 下水や産業排水等の有機性排水を活性
汚泥処理する際に曝気槽内に酸素を供給するための散気
装置として、板状や円筒状の多孔性セラミックを用いた
ものが知られているが、この多孔性セラミックを用いた
セラミック型散気装置は粉末を高温で焼結して製造する
ために多大なエネルギーを消費しコストが高くなってし
まうという問題があった。
【０００３】 さらに、セラミック型散気装置において
は、連続して空気が噴出される時には散気孔の閉塞は防
止されるが、有機性排水の流入が少なく曝気が低減ない
し停止された場合には有機性排水中のゴミや微粒子が散
気孔に付着してその孔が閉塞し易くなる。このような閉
塞した散気孔を回復させるには、散気装置全体を曝気槽
から取り外したのち解体して洗浄するという非常に手間
と工数のかかる作業を行う必要があった。
【０００４】 また、近年はメンブレンディヒューザー
を用いた散気装置が開発、実用化されているが、このメ
ンブレンディヒューザーはゴム等の薄膜を使用している
ために破損し易く、また、材質が限定されるため高価な
ものであった。さらに、このメンブレンディヒューザー
には多数の孔が設けられているが、この孔は微細なもの
であって長時間使用しているうちにやはりゴミや微粒子
が詰まって閉塞してしまうという問題があった。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】 本発明は上記した従
来の問題点を解決し、長期間使用しても破損や閉塞が発
生しにくい散気装置を低コストにて提供するためになさ
れたものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】 上記の課題を解決する
ためになされた本発明の濾布型散気装置は、空気源と接
続されたボックスの上面に逆止弁を備えたオリフィス孔
を設けるとともに、さらに、その上に濾布を敷設したこ
とを特徴とするものである。なお、濾布として通気度が
１００〜２０００cc/cm2・min であるものを用いるのが
望ましい。
【０００７】 本発明の濾布型散気装置は、空気源と接
続されたボックスの上面に逆止弁を備えたオリフィス孔
を設けることにより、曝気を停止した場合にボックス内
への有機性排水の逆流を防止することができる。また、
メッシュの細かい濾布を用いることにより気泡径を小さ
いものとすることができ、この濾布を散気により振動さ
せることによって、ゴミや微粒子等の目詰まり物質が容
易に除去されて閉塞の起こり難い濾布型散気装置とする
ことができる。
【０００８】
【発明の実施の形態】 以下に図面を参照しつつ本発明
の好ましい実施形態を示す。図１は本発明の散気装置の
１実施形態を示す分解図であって、この散気装置４は、
空気源（図示していない）からの空気を導入するための
送気管１１が接続されたボックス１２と、その上に下側
パッキン１３、濾布１４、上側パッキン１５、押さえ枠
１６とを積層させてボルト穴１７にてボルト締結により
一体に組み立てられたものである。ボックス１２の上面
には６〜１２ｍｍφ程度のオリフィス孔１８が設けられ
て、このオリフィス孔１８を覆うように逆止弁１９が固
着されている。
【０００９】 ボックス１２は、図では平面的には四角
形の箱であるが円形、六角等の多角形でもよくその形状
は特に問わないが、高さは１０ｃｍ程度であれば十分で
ある。ボックス１２が高すぎると曝気槽の有効容量を減
少させ、逆に低くすぎるとボックス１２内の通気抵抗が
増し、ブロアに負担をかけることになる。
【００１０】 逆止弁１９は伸縮自在な１〜２ｍｍ程度
の厚さのゴムなどの材質により、図２に示すように、切
り欠き部２０を設けることによって帯状部２１を形成さ
せたものであって、この帯状部２１が空気圧によって伸
縮するものとなっている。そして、この逆止弁１９は切
り欠き部２０および帯状部２１の外側全体がボックス上
面に固着されている。散気の停止中は、図３に示すよう
に、逆止弁１９はボックスの上面２２に密着してオリフ
ィス孔１８を完全に閉鎖して有機性排水の逆流を防止し
ているが、散気時には、図４に示すように、オリフィス
孔１８部に掛かる空気圧によって帯状部２１が伸びて逆
止め弁１９が押し上げられて空気の通過を可能としてい
る。
【００１１】 オリフィス孔１８は、通過空気量が１．
４〜２リットル／ｍｍ2程度になるように孔径や個数を
設定する。これは、オリフィス孔１８を設けることによ
り、１ＫＰａ程度の圧力損失をつけて散気装置４から均
一に気泡を発生させるためである。オリフィス孔１８の
個数や設置位置に特に制限はないが、曝気槽内に均等に
散気されるようにボックス１２の上面２２に均等に配置
することが好ましい。
【００１２】 濾布１４は下側パッキン１３と上側パッ
キン１５に挟まれ、押さえ枠１６とボルトによりボック
ス１２の上面２２の四辺に固定、密着される。逆止め弁
１９を押し上げて濾布１４下部に入った空気は、さらに
濾布１４を押し上げてその下部に空気溜まりを形成しつ
つ、濾布１４を透過して微細な気泡を有機性排水中に放
出する。
【００１３】 濾布の材質は、一般に汚泥の脱水に使用
するナイロン、ポリプロピレンなどでよく、糸の形態も
モノフィラメント、マルチフィラメントの何れでもよ
い。また、織り方も綾織、平織の何れでもよいが、濾布
の通気度は１００〜２０００cc/cm2・min が望ましい。
これは、図５に示すように濾布の通気度が１００cc/cm2
・min 未満では通気抵抗が高くなってブロアに負担をか
けるばかりか動力効率が低下するからであり、一方濾布
の通気度が２０００cc/cm2・min を超えると発生する気
泡が大きくなって酸素移動効率が低下するからである。
なお、濾布を通過する空気の速度は、通気度が１００cc
/cm2・min の時で０．１m/min、２０００cc/cm2・min
の時で２m/min を標準とする。
【００１４】 図６は、２年間に渡って使用した散気装
置の通気抵抗の変化を示したものであるが、セラミック
型散気装置に比較して濾布型散気装置の通気抵抗の増加
ははるかに小さい。これはセラミック型散気装置におい
ては、有機性排水の流入が少なく曝気が低減ないし停止
された場合には有機性排水中のゴミや微粒子が散気孔に
付着してその孔が閉塞し易くなる。これに対し、濾布型
散気装置においては、散気中常に濾布を散気により振動
させることができ、ゴミや微粒子等の目詰まり物質が一
旦付着しても容易に除去されて通気抵抗の増大を起こし
難いものとなっているからである。
【００１５】
【実施例】 本発明の濾布型散気装置と従来のセラミッ
ク型散気装置を用いて小型実験装置にて下水処理を行っ
た試験の結果を表１に示す。
【００１６】
【表１】
【００１７】 表から明らかなように、本発明の濾布型
散気装置は、従来のセラミック型散気装置に比較して、
酸素移動効率が同等以上であってこのため曝気槽平均Ｄ
Ｏを高めることができ、また、通気抵抗の増大が小さく
抑えることができて有機性排水を効率的に処理すること
ができる。
【００１８】 本発明の濾布型散気装置は、空気源と接
続されたボックスの上面に逆止弁を備えたオリフィス孔
を設けることにより、曝気を停止した場合にボックス内
への有機性排水の逆流を防止することができる。また、
メッシュの細かい濾布を用いることにより気泡径を小さ
いものとすることができ、この濾布を散気により振動さ
せることによって、ゴミや微粒子等の目詰まり物質が容
易に除去されて閉塞の起こり難い濾布型散気装置とする
ことができる。
【００１９】
【発明の効果】 以上説明したように、本発明の濾布型
散気装置は、メッシュの細かい濾布を用いることにより
気泡径を小さいものとすることができ、酸素移動効率を
高めて曝気槽平均ＤＯを高めることができる。濾布を散
気により振動させることによって、ゴミや微粒子等の目
詰まり物質が容易に除去されて通気抵抗の増大を小さく
抑えることができて有機性排水を効率的に処理すること
ができる。さらに、本発明の濾布型散気装置は、曝気槽
の底面全体に散気装置を配設することが容易であって全
面曝気に向くとともに、安価で耐久性に優れ濾布や逆止
弁の交換を容易に行うことができる利点がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明の濾布型散気装置の分解斜視図であ
る。
【図２】 逆止弁の平面図である。
【図３】 非散気状態にある逆止弁の断面図である。
【図４】 散気状態にある逆止弁の断面図である。
【図５】 濾布の通気度と通気抵抗及び酸素移動効率の
関係を示す図である。
【図６】 経過年数による通気抵抗の増大を示す図であ
る。
【符号の説明】
４ 散気装置 １１ 送気管 １２ ボックス １３ 下側パッキン １４ 濾布 １５ 上側パッキン １６ 抑え枠 １７ ボルト穴 １８ オリフィス孔 １９ 逆止弁 ２０ 切り欠き部 ２１ 帯状部 ２２ ボックスの上面

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 空気源と接続されたボックスの上面に逆
    止弁を備えたオリフィス孔を設けるとともに、さらに、
    その上に濾布を敷設したことを特徴とする濾布型散気装
    置。
  2. 【請求項２】 濾布の通気度が１００〜２０００cc/cm2
    ・min であることを特徴とする請求項１記載の濾布型散
    気装置。
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