JP2001332351A - 慣性ロックコネクタ - Google Patents
慣性ロックコネクタInfo
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- JP2001332351A JP2001332351A JP2000155234A JP2000155234A JP2001332351A JP 2001332351 A JP2001332351 A JP 2001332351A JP 2000155234 A JP2000155234 A JP 2000155234A JP 2000155234 A JP2000155234 A JP 2000155234A JP 2001332351 A JP2001332351 A JP 2001332351A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- male terminal
- terminal
- connector
- connector housing
- male
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- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
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- Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)
- Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 雄端子をコネクタ内の雌端子に慣性力で確実
に接続させる。 【解決手段】 雄端子６をコネクタハウジング３内の雌
端子２に挿入させるコネクタであって、コネクタハウジ
ング３の雄端子挿入孔４に、雄端子に対する突き当て用
の破断可能部材５を設け、破断可能部材の破断強さを端
子挿入力よりも大きく設定した。破断可能部材は一本以
上の柱部５であり、柱部の高さ方向中央に、切欠された
破断可能部１８が形成された。破断可能部材又は柱部の
両端部が雄端子挿入孔４の縁部に薄肉の連結部で繋がっ
ている。破断可能部材又は柱部が、雄端子挿入孔へ続く
溝部１２の奥に配置されている。
に接続させる。 【解決手段】 雄端子６をコネクタハウジング３内の雌
端子２に挿入させるコネクタであって、コネクタハウジ
ング３の雄端子挿入孔４に、雄端子に対する突き当て用
の破断可能部材５を設け、破断可能部材の破断強さを端
子挿入力よりも大きく設定した。破断可能部材は一本以
上の柱部５であり、柱部の高さ方向中央に、切欠された
破断可能部１８が形成された。破断可能部材又は柱部の
両端部が雄端子挿入孔４の縁部に薄肉の連結部で繋がっ
ている。破断可能部材又は柱部が、雄端子挿入孔へ続く
溝部１２の奥に配置されている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、例えば自動車のリ
ヤデフォッガ等の接続に使用される雄端子をコネクタハ
ウジング内の雌端子に挿入する際に、雄端子がコネクタ
ハウジングの破断可能部材を破断して挿入慣性力を得
て、雌端子に半挿入なく確実に接続するようにした慣性
ロックコネクタに関するものである。
ヤデフォッガ等の接続に使用される雄端子をコネクタハ
ウジング内の雌端子に挿入する際に、雄端子がコネクタ
ハウジングの破断可能部材を破断して挿入慣性力を得
て、雌端子に半挿入なく確実に接続するようにした慣性
ロックコネクタに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】図５〜図６は、自動車のリヤデフォッガ
等の接続に使用される雄端子を相手側のコネクタ内の雌
端子に接続させる状態を順に示すものである。
等の接続に使用される雄端子を相手側のコネクタ内の雌
端子に接続させる状態を順に示すものである。
【０００３】図５において、符号８１は、接触用タブ部
８１ａを有する雄端子、８２は、雌端子８３を収容した
コネクタを示す。雄端子８１は例えば略クランク状に屈
曲して形成され、一方の接触用タブ部８１ａに続く他方
の接続部（図示せず）をリヤデフォッガ用の熱線の端末
等にハンダで接続される。接触用タブ部８１ａの中央に
は係止用の孔部８４が形成されている。雄端子８１は外
部に露出したままであり、雌端子８３のようにコネクタ
ハウジング８５には収容されていない。
８１ａを有する雄端子、８２は、雌端子８３を収容した
コネクタを示す。雄端子８１は例えば略クランク状に屈
曲して形成され、一方の接触用タブ部８１ａに続く他方
の接続部（図示せず）をリヤデフォッガ用の熱線の端末
等にハンダで接続される。接触用タブ部８１ａの中央に
は係止用の孔部８４が形成されている。雄端子８１は外
部に露出したままであり、雌端子８３のようにコネクタ
ハウジング８５には収容されていない。
【０００４】コネクタ８２は合成樹脂製のコネクタハウ
ジング８５と金属製の雌端子８３とで構成されている。
コネクタハウジング８５は前壁と上下左右の壁部とで構
成され、前壁には、雄端子８１に対する挿入孔８６が形
成され、下壁には、雌端子８３に対する係止突起８７ａ
を有する可撓性の係止ランス８７が形成されている。
ジング８５と金属製の雌端子８３とで構成されている。
コネクタハウジング８５は前壁と上下左右の壁部とで構
成され、前壁には、雄端子８１に対する挿入孔８６が形
成され、下壁には、雌端子８３に対する係止突起８７ａ
を有する可撓性の係止ランス８７が形成されている。
【０００５】雌端子８３は一方に箱型の電気接触部８
８、他方に電線接続部（圧着部）８９を有している。電
気接触部８８の内部には弾性接触片９０が設けられ、弾
性接触片９０には、雄端子８１の孔部８４に対する係止
突起９１が形成されている。図６の如く、雄端子８１の
接触用タブ部８１ａは雌端子８３の弾性接触片９０と挟
持壁９２との間に挿入接続され、孔部８４に係止突起９
１が係合して、所謂ポジティブロックが行われる。不図
示の機構により弾性接触片９０を下方に偏かせ、雄端子
８１又は、雌端子８３を有するコネクタ８２を引っ張る
ことで端子８１，８３相互の係止が解除される。
８、他方に電線接続部（圧着部）８９を有している。電
気接触部８８の内部には弾性接触片９０が設けられ、弾
性接触片９０には、雄端子８１の孔部８４に対する係止
突起９１が形成されている。図６の如く、雄端子８１の
接触用タブ部８１ａは雌端子８３の弾性接触片９０と挟
持壁９２との間に挿入接続され、孔部８４に係止突起９
１が係合して、所謂ポジティブロックが行われる。不図
示の機構により弾性接触片９０を下方に偏かせ、雄端子
８１又は、雌端子８３を有するコネクタ８２を引っ張る
ことで端子８１，８３相互の係止が解除される。
【０００６】図５で電線接続部８９は前側の一対の導体
圧着片と後側の一対の被覆圧着片とで構成されている。
電線９３は例えば自動車用の電源線であり、雄端子８１
側に電気を供給して例えばリヤデフォッガ用の熱線を加
熱させる。
圧着片と後側の一対の被覆圧着片とで構成されている。
電線９３は例えば自動車用の電源線であり、雄端子８１
側に電気を供給して例えばリヤデフォッガ用の熱線を加
熱させる。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の構造にあっては、雄端子８１側にコネクタハウジン
グが存在しないために、雄・雌両コネクタハウジング同
士で嵌合及びロックさせることができず、そのために、
雄端子８１が雌端子８３に完全に挿入接続されたか否か
を確認することが困難で、雌端子８３に対して雄端子８
１が半挿入（不完全挿入）の状態になりやすく、その場
合には車両の振動等で雄端子８１が雌端子８３から容易
に抜け出してしまうという問題があった。また、端子８
１，８３が大型である場合や端子８１，８３の極数が多
い場合には、端子接続時に端子相互の摺動抵抗が大きく
なり、雄端子８１に大きな挿入力が必要となり、それに
よっても雄端子８１の半挿入が起こり易いという問題が
あった。
来の構造にあっては、雄端子８１側にコネクタハウジン
グが存在しないために、雄・雌両コネクタハウジング同
士で嵌合及びロックさせることができず、そのために、
雄端子８１が雌端子８３に完全に挿入接続されたか否か
を確認することが困難で、雌端子８３に対して雄端子８
１が半挿入（不完全挿入）の状態になりやすく、その場
合には車両の振動等で雄端子８１が雌端子８３から容易
に抜け出してしまうという問題があった。また、端子８
１，８３が大型である場合や端子８１，８３の極数が多
い場合には、端子接続時に端子相互の摺動抵抗が大きく
なり、雄端子８１に大きな挿入力が必要となり、それに
よっても雄端子８１の半挿入が起こり易いという問題が
あった。
【０００８】従来、雄端子を収容した雌型のコネクタ
（図示せず）に、雌端子を収容した雄型のコネクタを嵌
合させる際に、両コネクタの半嵌合を防止すべく、例え
ば一方のコネクタハウジングの可撓性のロックアームに
他方のコネクタハウジングの係止突起を突き当てること
で大きな慣性力を得て両コネクタを嵌合させる手段が提
案及び実施されている。しかしながら、コネクタハウジ
ングを有さない雄端子８１を相手側のコネクタ８２内の
雌端子８３に半挿入を起こすことなく確実に接続させる
ための良好な手段がなく、その手段が切望されていた。
（図示せず）に、雌端子を収容した雄型のコネクタを嵌
合させる際に、両コネクタの半嵌合を防止すべく、例え
ば一方のコネクタハウジングの可撓性のロックアームに
他方のコネクタハウジングの係止突起を突き当てること
で大きな慣性力を得て両コネクタを嵌合させる手段が提
案及び実施されている。しかしながら、コネクタハウジ
ングを有さない雄端子８１を相手側のコネクタ８２内の
雌端子８３に半挿入を起こすことなく確実に接続させる
ための良好な手段がなく、その手段が切望されていた。
【０００９】本発明は、上記した点に鑑み、雄端子をコ
ネクタ内の雌端子に半挿入を起こすことなく確実に接続
させ得る慣性ロックコネクタを提供することを目的とす
る。
ネクタ内の雌端子に半挿入を起こすことなく確実に接続
させ得る慣性ロックコネクタを提供することを目的とす
る。
【００１０】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は、雄端子をコネクタハウジング内の雌端子
に挿入させるコネクタにおいて、前記コネクタハウジン
グの雄端子挿入孔に、前記雄端子に対する突き当て用の
破断可能部材を設け、該破断可能部材の破断強さを端子
挿入力よりも大きく設定したことを特徴とする慣性ロッ
クコネクタを採用する（請求項１）。前記破断可能部材
が一本以上の柱部であり、該柱部の高さ方向中央に、切
欠された破断可能部が形成されたことも有効である（請
求項２）。また、前記破断可能部材又は前記柱部の両端
部が前記雄端子挿入孔の縁部に薄肉の連結部で繋がって
いることも有効である（請求項３）。また、前記破断可
能部材又は前記柱部が、前記雄端子挿入孔へ続く溝部の
奥に配置されたことも有効である（請求項４）。
に、本発明は、雄端子をコネクタハウジング内の雌端子
に挿入させるコネクタにおいて、前記コネクタハウジン
グの雄端子挿入孔に、前記雄端子に対する突き当て用の
破断可能部材を設け、該破断可能部材の破断強さを端子
挿入力よりも大きく設定したことを特徴とする慣性ロッ
クコネクタを採用する（請求項１）。前記破断可能部材
が一本以上の柱部であり、該柱部の高さ方向中央に、切
欠された破断可能部が形成されたことも有効である（請
求項２）。また、前記破断可能部材又は前記柱部の両端
部が前記雄端子挿入孔の縁部に薄肉の連結部で繋がって
いることも有効である（請求項３）。また、前記破断可
能部材又は前記柱部が、前記雄端子挿入孔へ続く溝部の
奥に配置されたことも有効である（請求項４）。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下に本発明の実施の形態を図面
を用いて詳細に説明する。図１〜図４は、本発明に係る
慣性ロックコネクタの一実施形態を示すものである。
を用いて詳細に説明する。図１〜図４は、本発明に係る
慣性ロックコネクタの一実施形態を示すものである。
【００１２】図１の如く慣性ロックコネクタ１は、雌端
子２（図３）を収容する合成樹脂製のコネクタハウジン
グ３の雄端子挿入孔４に破断可能な一対の柱部（破断可
能部材）５，５を設けて、雄端子６の先端７を一対の柱
部５，５に突き当てることで柱部５，５を破断させ、そ
れにより雄端子５に挿入方向の強い慣性力を発揮させる
ものである。雄端子６と雌端子２（図３）とコネクタハ
ウジング３とで慣性ロックコネクタ１が構成される。
子２（図３）を収容する合成樹脂製のコネクタハウジン
グ３の雄端子挿入孔４に破断可能な一対の柱部（破断可
能部材）５，５を設けて、雄端子６の先端７を一対の柱
部５，５に突き当てることで柱部５，５を破断させ、そ
れにより雄端子５に挿入方向の強い慣性力を発揮させる
ものである。雄端子６と雌端子２（図３）とコネクタハ
ウジング３とで慣性ロックコネクタ１が構成される。
【００１３】雄端子６は従来と同様に自動車のリヤデフ
ォッガ等に使用されるものであり、図示しない基部側を
例えばウィンドガラスの熱線にハンダ接続され、先端側
の平板状の接触用タブ部８がコネクタハウジング３内に
挿入される。タブ部８の挿入は雄端子６を固定し、コネ
クタハウジング３をタブ部８に向けて移動させることで
も同様に行われる。コネクタハウジング３と雌端子６と
で雄型のコネクタ９が構成される。
ォッガ等に使用されるものであり、図示しない基部側を
例えばウィンドガラスの熱線にハンダ接続され、先端側
の平板状の接触用タブ部８がコネクタハウジング３内に
挿入される。タブ部８の挿入は雄端子６を固定し、コネ
クタハウジング３をタブ部８に向けて移動させることで
も同様に行われる。コネクタハウジング３と雌端子６と
で雄型のコネクタ９が構成される。
【００１４】タブ部８の先端７は上下左右にテーパ状に
面取り（１０）されており、図２の如くタブ部８の先端
７の幅Ｌが少なくとも一対の柱部５，５の外幅と同等な
いしは外幅よりも大きくなるように、柱部５，５の間隔
が規定されている。これにより、一対の柱部５，５にタ
ブ部８を確実に且つ均等に突き当てることができる。
面取り（１０）されており、図２の如くタブ部８の先端
７の幅Ｌが少なくとも一対の柱部５，５の外幅と同等な
いしは外幅よりも大きくなるように、柱部５，５の間隔
が規定されている。これにより、一対の柱部５，５にタ
ブ部８を確実に且つ均等に突き当てることができる。
【００１５】図１で、コネクタハウジング３の前壁１１
に水平方向（タブ部８の幅方向）のスリット状の溝部１
２が形成され、溝部１２の奥に横長の雄端子挿入孔４が
設けられ、挿入孔４の両側はコネクタハウジング３の両
側壁１３の内面に続き、挿入孔４の両側寄りにおいて横
幅方向中間部に一対の柱部５，５が前壁１１と一体に設
けられている。柱部５，５はコネクタハウジング３を成
形金型で樹脂成形する際に一体に形成される。一対の柱
部５，５で挿入孔４の入口を一部塞いだ状態となってい
る。溝部１２は縦断面略矩形状に形成され、溝部１２の
入口側の上下には、タブ部８に対するテーパ状のガイド
面１４が形成されている。
に水平方向（タブ部８の幅方向）のスリット状の溝部１
２が形成され、溝部１２の奥に横長の雄端子挿入孔４が
設けられ、挿入孔４の両側はコネクタハウジング３の両
側壁１３の内面に続き、挿入孔４の両側寄りにおいて横
幅方向中間部に一対の柱部５，５が前壁１１と一体に設
けられている。柱部５，５はコネクタハウジング３を成
形金型で樹脂成形する際に一体に形成される。一対の柱
部５，５で挿入孔４の入口を一部塞いだ状態となってい
る。溝部１２は縦断面略矩形状に形成され、溝部１２の
入口側の上下には、タブ部８に対するテーパ状のガイド
面１４が形成されている。
【００１６】柱部５，５は図３にも示す如く溝部１２の
奥側において前壁１１と薄肉の連結部１５で繋がり、端
子収容室１６内にやや突出して位置し、柱部５，５の高
さ方向中央に略Ｖ字状の溝１７を横向きに切欠形成する
ことで薄肉の破断可能部１８が構成されている。柱部
５，５の高さはタブ部８の板厚よりもやや大きく、挿入
孔４（図１）の高さに等しい。一対の柱部５，５の破断
可能部１８のトータルの破断強さは、雄端子６を雌端子
２の電気接触部１９に挿入するに要する力（端子挿入
力）よりも大きいことが必要である。
奥側において前壁１１と薄肉の連結部１５で繋がり、端
子収容室１６内にやや突出して位置し、柱部５，５の高
さ方向中央に略Ｖ字状の溝１７を横向きに切欠形成する
ことで薄肉の破断可能部１８が構成されている。柱部
５，５の高さはタブ部８の板厚よりもやや大きく、挿入
孔４（図１）の高さに等しい。一対の柱部５，５の破断
可能部１８のトータルの破断強さは、雄端子６を雌端子
２の電気接触部１９に挿入するに要する力（端子挿入
力）よりも大きいことが必要である。
【００１７】図３の状態から雄端子６のタブ部８の先端
７を一対の支柱５，５に強く押し付け、押し付け力が上
記端子挿入力を越えた時点で、図４の如く一対の支柱
５，５が高さ方向中央から破断して上下に分割されてコ
ネクタハウジング３の内側（端子収容室１６内）に進入
する。上下の破断片５ａ，５ａはコネクタハウジング３
の前壁１１との薄肉の連結部１５がヒンジ部として作用
することで、端子収容室１６内に落下することがない。
７を一対の支柱５，５に強く押し付け、押し付け力が上
記端子挿入力を越えた時点で、図４の如く一対の支柱
５，５が高さ方向中央から破断して上下に分割されてコ
ネクタハウジング３の内側（端子収容室１６内）に進入
する。上下の破断片５ａ，５ａはコネクタハウジング３
の前壁１１との薄肉の連結部１５がヒンジ部として作用
することで、端子収容室１６内に落下することがない。
【００１８】上下の破断片５ａ，５ａは雌端子２の弾性
接触片２０に触れることなく、箱状の電気接触部１９の
入口２１内に収容されるが、弾性接触片２０に触れる心
配がある場合には、図３，図４で示す如く雌端子２の挿
入位置を少し後方に設定することで対処できる。柱部５
は上下に分離した状態でコネクタハウジング３の前壁１
１に連結されているから、何ら端子２，６相互の接触の
邪魔になったりすることがない。
接触片２０に触れることなく、箱状の電気接触部１９の
入口２１内に収容されるが、弾性接触片２０に触れる心
配がある場合には、図３，図４で示す如く雌端子２の挿
入位置を少し後方に設定することで対処できる。柱部５
は上下に分離した状態でコネクタハウジング３の前壁１
１に連結されているから、何ら端子２，６相互の接触の
邪魔になったりすることがない。
【００１９】上下各一対の破断片５ａ，５ａを連結部１
５の弾性によってタブ部８の表裏面に弾性的に接触させ
ることも可能であり、タブ部８が上下で支持されて心出
しされることで、電気接触部１９（図３）へのタブ部８
の挿入がスムーズに行われると共に、タブ部８のガタ付
きが防止され、車両の振動等によるタブ部８と電気接触
部１９との叩きによる磨耗等が防止される。
５の弾性によってタブ部８の表裏面に弾性的に接触させ
ることも可能であり、タブ部８が上下で支持されて心出
しされることで、電気接触部１９（図３）へのタブ部８
の挿入がスムーズに行われると共に、タブ部８のガタ付
きが防止され、車両の振動等によるタブ部８と電気接触
部１９との叩きによる磨耗等が防止される。
【００２０】タブ部８はコネクタハウジング３の前壁１
１において溝部１２によって柱部５，５に対して位置決
め且つ案内され、それによりタブ部８が位置ずれなく正
確に柱部５を破断する。そしてタブ部８が柱部５を破断
した際に生じる慣性力で雄端子６がコネクタ９内に一気
に挿入され、雌端子２との接続が半挿入になることなく
確実に行われる。また、タブ部８の中央に設けられた孔
部２２（図１）が雌端子２の弾性接触片２０の係止突起
（図示せず）に係合することで、タブ部８の後抜けが防
止される。このことは、雄端子６をリヤウィンド等に固
定し、コネクタ９すなわち雌端子２を雄端子６に向けて
接続させる場合でも同様である。
１において溝部１２によって柱部５，５に対して位置決
め且つ案内され、それによりタブ部８が位置ずれなく正
確に柱部５を破断する。そしてタブ部８が柱部５を破断
した際に生じる慣性力で雄端子６がコネクタ９内に一気
に挿入され、雌端子２との接続が半挿入になることなく
確実に行われる。また、タブ部８の中央に設けられた孔
部２２（図１）が雌端子２の弾性接触片２０の係止突起
（図示せず）に係合することで、タブ部８の後抜けが防
止される。このことは、雄端子６をリヤウィンド等に固
定し、コネクタ９すなわち雌端子２を雄端子６に向けて
接続させる場合でも同様である。
【００２１】なお、上記柱部５の数は一本でも三本でも
あるいはそれ以上であってもよい。柱部５を一本にする
場合は、コネクタハウジング３の端子挿入孔４の横幅方
向の中央に柱部５を設置する。柱部５を三本にする場合
も各柱部５が雄端子６のタブ部８の先端７に当接するよ
うにそれらの位置を設定する。同じ板厚と幅で柱部５を
形成する場合は柱部５の本数に比例して慣性力が増大す
る。柱部５の板厚と幅を適宜設定することで、端子挿入
力に応じた最適な慣性力を発揮させることができる。
あるいはそれ以上であってもよい。柱部５を一本にする
場合は、コネクタハウジング３の端子挿入孔４の横幅方
向の中央に柱部５を設置する。柱部５を三本にする場合
も各柱部５が雄端子６のタブ部８の先端７に当接するよ
うにそれらの位置を設定する。同じ板厚と幅で柱部５を
形成する場合は柱部５の本数に比例して慣性力が増大す
る。柱部５の板厚と幅を適宜設定することで、端子挿入
力に応じた最適な慣性力を発揮させることができる。
【００２２】また、柱部５の略Ｖ字状に切欠された破断
可能部１８の上下方向の幅をタブ部８の先端７の板厚よ
りも大きく設定し、タブ部８を破断可能部１８のＶ字状
の傾斜面に沿って柱部５の高さ方向中央に位置決めさ
せ、タブ部８の板厚方向（上下方向）の位置ずれを防止
させることも可能である。
可能部１８の上下方向の幅をタブ部８の先端７の板厚よ
りも大きく設定し、タブ部８を破断可能部１８のＶ字状
の傾斜面に沿って柱部５の高さ方向中央に位置決めさ
せ、タブ部８の板厚方向（上下方向）の位置ずれを防止
させることも可能である。
【００２３】
【発明の効果】以上の如く、請求項１記載の発明によれ
ば、雄端子をコネクタハウジング内に挿入する際に、雄
端子が端子挿入孔において破断可能部材に突き当たり、
作業者が強い力で雄端子を挿入方向に押し、あるいは雌
端子を雄端子に向けて強い力で押し、押し力が端子挿入
力すなわち雄端子を雌端子に挿入するに要する力よりも
強くなった時点で破断可能部材が破断し、それにより雄
端子が大きな慣性力を得て一気に雌端子に挿入接続され
る。あるいは雌端子が大きな慣性力を得て一気に雄端子
に接続される。それにより、コネクタハウジングで覆わ
れない雄端子単体を相手側のコネクタハウジング内の雌
端子に半挿入（不完全挿入）なく確実に接続させること
ができる。これは、コネクタハウジングで覆われた雄端
子においても同様であり、雄端子が多極に配置された場
合でも両コネクタ同士を半嵌合なく確実に嵌合接続させ
ることができる。
ば、雄端子をコネクタハウジング内に挿入する際に、雄
端子が端子挿入孔において破断可能部材に突き当たり、
作業者が強い力で雄端子を挿入方向に押し、あるいは雌
端子を雄端子に向けて強い力で押し、押し力が端子挿入
力すなわち雄端子を雌端子に挿入するに要する力よりも
強くなった時点で破断可能部材が破断し、それにより雄
端子が大きな慣性力を得て一気に雌端子に挿入接続され
る。あるいは雌端子が大きな慣性力を得て一気に雄端子
に接続される。それにより、コネクタハウジングで覆わ
れない雄端子単体を相手側のコネクタハウジング内の雌
端子に半挿入（不完全挿入）なく確実に接続させること
ができる。これは、コネクタハウジングで覆われた雄端
子においても同様であり、雄端子が多極に配置された場
合でも両コネクタ同士を半嵌合なく確実に嵌合接続させ
ることができる。
【００２４】また、請求項２記載の発明によれば、破断
可能部材又は柱部の本数を端子挿入力に応じて適宜設定
することで、接続時の最適な慣性力を得ることができ、
無駄な力が不要となり、且つ端子相互の接続が確実に行
われる。また、破断可能部材又は柱部の高さ方向中央に
切欠された破断可能部を設けることで、雄端子の先端が
破断可能部に位置決めされて、雄端子の位置ずれが防止
されると共に、破断可能部材又は柱部の破断が規定の力
で正確に行われる。
可能部材又は柱部の本数を端子挿入力に応じて適宜設定
することで、接続時の最適な慣性力を得ることができ、
無駄な力が不要となり、且つ端子相互の接続が確実に行
われる。また、破断可能部材又は柱部の高さ方向中央に
切欠された破断可能部を設けることで、雄端子の先端が
破断可能部に位置決めされて、雄端子の位置ずれが防止
されると共に、破断可能部材又は柱部の破断が規定の力
で正確に行われる。
【００２５】また、請求項３記載の発明によれば、破断
可能部材又は柱部が破断した際に、破断可能部材又は柱
部の破断片がコネクタハウジング内に落下することな
く、コネクタハウジングと一体化しているから、破断片
がコネクタハウジング内の雌端子と雄端子の接触に悪影
響を与える心配がない。
可能部材又は柱部が破断した際に、破断可能部材又は柱
部の破断片がコネクタハウジング内に落下することな
く、コネクタハウジングと一体化しているから、破断片
がコネクタハウジング内の雌端子と雄端子の接触に悪影
響を与える心配がない。
【００２６】また、請求項４記載の発明によれば、雄端
子がコネクタハウジングの溝部に案内されて破断可能部
材又は柱部に突き当たるから、突き当てが簡単且つ正確
に行われ、接続作業が容易化・正確化される。
子がコネクタハウジングの溝部に案内されて破断可能部
材又は柱部に突き当たるから、突き当てが簡単且つ正確
に行われ、接続作業が容易化・正確化される。
【図１】本発明に係る慣性ロックコネクタの一実施形態
を示す分解斜視図である。
を示す分解斜視図である。
【図２】同じく雄端子とコネクタハウジングの一対の柱
部の幅寸法を比較した状態を示す一部を破断した平面図
である。
部の幅寸法を比較した状態を示す一部を破断した平面図
である。
【図３】雄端子を雌端子側のコネクタに挿入する状態を
示す縦断面図である。
示す縦断面図である。
【図４】雄端子が柱部を破断した勢いで慣性的に雌端子
内に挿入された状態を示す縦断面図である。
内に挿入された状態を示す縦断面図である。
【図５】従来のコネクタにおいて雄端子を挿入する状態
を示す縦断面図である。
を示す縦断面図である。
【図６】同じく雄端子を雌端子に挿入しつつある途中の
状態を示す縦断面図である。
状態を示す縦断面図である。
１ 慣性ロックコネクタ ２ 雌端子 ３ コネクタハウジング ４ 雄端子挿入孔 ５ 柱部（破断可能部材） ６ 雄端子 １２ 溝部 １５ 連結部 １８ 破断可能部
Claims (4)
- 【請求項１】 雄端子をコネクタハウジング内の雌端子
に挿入させるコネクタにおいて、前記コネクタハウジン
グの雄端子挿入孔に、前記雄端子に対する突き当て用の
破断可能部材を設け、該破断可能部材の破断強さを端子
挿入力よりも大きく設定したことを特徴とする慣性ロッ
クコネクタ。 - 【請求項２】 前記破断可能部材が一本以上の柱部であ
り、該柱部の高さ方向中央に、切欠された破断可能部が
形成されたことを特徴とする請求項１記載の慣性ロック
コネクタ。 - 【請求項３】 前記破断可能部材又は前記柱部の両端部
が前記雄端子挿入孔の縁部に薄肉の連結部で繋がってい
ることを特徴とする請求項１又は２記載の慣性ロックコ
ネクタ。 - 【請求項４】 前記破断可能部材又は前記柱部が、前記
雄端子挿入孔へ続く溝部の奥に配置されたことを特徴と
する請求項１〜３の何れかに記載の慣性ロックコネク
タ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000155234A JP3643294B2 (ja) | 2000-05-25 | 2000-05-25 | 慣性ロックコネクタ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000155234A JP3643294B2 (ja) | 2000-05-25 | 2000-05-25 | 慣性ロックコネクタ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001332351A true JP2001332351A (ja) | 2001-11-30 |
| JP3643294B2 JP3643294B2 (ja) | 2005-04-27 |
Family
ID=18660206
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000155234A Expired - Fee Related JP3643294B2 (ja) | 2000-05-25 | 2000-05-25 | 慣性ロックコネクタ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3643294B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2020124586A1 (zh) * | 2018-12-21 | 2020-06-25 | 广东高普达集团股份有限公司 | 转接器及电子设备 |
-
2000
- 2000-05-25 JP JP2000155234A patent/JP3643294B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2020124586A1 (zh) * | 2018-12-21 | 2020-06-25 | 广东高普达集团股份有限公司 | 转接器及电子设备 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3643294B2 (ja) | 2005-04-27 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20040712 |
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20040720 |
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