JP2001329971A - スクロール流体機械 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】吐出弁開弁前における最内周圧縮空間とその外
側に形成される圧縮空間の均圧化を図って吐出弁の異常
開弁を抑制することで、適正な吐出弁動作を実現し、高
いエネルギー効率を確保できる吐出弁を具備したスクロ
ール流体機械を提供する。 【解決手段】ラップの側面を介して最内周圧縮空間とそ
の外側に形成される外線側圧縮空間とが連通する以前に
最内周圧縮空間と外線側圧縮空間とを連通させる吐出口
と、吐出口を設けないスクロールに配設した最内周圧縮
空間とその外側に形成される内線側圧縮空間とを連通す
る連通路と、吐出弁とを備え、外線，内線側圧縮空間を
連通させる連通路を旋回スクロールあるいは固定スクロ
ールの少なくとも一方に設ける。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、冷媒，空気、及び
その他の圧縮性ガスを取扱うスクロール流体機械に係
り、特に、吐出弁と、両スクロールラップの側面を介し
て両スクロールの中央に形成される最内周圧縮空間とそ
の外側に形成される外線側圧縮空間とが連通する以前に
前記最内周圧縮空間と前記外線側圧縮空間とを連通する
ように形成した吐出口を具備するスクロール流体機械に
好適なものである。

【０００２】

【従来の技術】従来の吐出弁を具備したスクロール流体
機械としては、特開平3−134285 号公報に示されている
ように、固定スクロール鏡板の吐出口の上部に吐出弁
(逆止弁）を取付け、この吐出弁をリテーナと弁部をな
すリード弁タイプの薄いプレートから構成し、これによ
って高い運転圧力比域での運転確保，圧縮機動力の低減
効果を得ようとしたものがある（従来技術１）。

【０００３】また、従来の吐出弁を具備しないスクロー
ル流体機械において、作動流体吐出時の流路抵抗を低減
するために次のようなものが案出されている。

【０００４】即ち、特開昭６０−201092号公報では、吐
出弁を具備しないスクロール流体機械において、吐出時
に流れる狭窄部に形成した吐出圧のオーバーシュートを
改善するための吐出流路を備えたスクロール流体機械の
記載がある（従来技術２）。

【０００５】また、特開昭61−226590号公報では、吐出
弁を具備しないスクロール流体機械において、終期圧縮
空間の圧力が所望の圧力比を得る圧力となった時に相手
側翼の先端小半円弧、またはこの小半円弧に連なる半円
弧の外周面と接触する接点を基点として、小半円弧側に
向かう切欠部を設けたスクロール型圧縮機の記載がある
（従来技術３）。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】本発明が解決しようと
する課題は、吐出弁を具備したスクロール流体機械にお
いて、吐出動作時における吐出弁の異常開弁動作を抑制
することである。

【０００７】吐出弁を具備するスクロール流体機械は、
圧縮空間が吐出口と連通し、かつ、圧縮空間側圧力が吐
出空間側圧力以上になった時点で吐出弁を開弁させ吐出
を開始するため、吐出弁を具備しないスクロール流体機
械に対し圧縮空間が吐出口と連通する配置にあっても圧
縮空間圧力が吐出空間圧力より小さければ吐出しない点
に特徴がある。よって、両スクロール中央に形成する概
略閉塞した最内周圧縮空間と前記最内周圧縮空間の１つ
外側に形成する概略閉塞した２つの圧縮空間のうち、吐
出口を設けないスクロールのスクロールラップ外側に構
成する圧縮空間とに吐出口を連通させる配置が可能とな
ることから、吐出弁を具備しないスクロール流体機械に
比べて大きな吐出流路面積の吐出口を構成して流路抵抗
を低減することが可能となる。

【０００８】しかしながら、吐出弁の効果を十分に発揮
させるためには、圧縮動作の一部において、吐出口が圧
力の異なる２つの圧縮空間に連通することより発生する
吐出弁の異常開弁を抑制することが必要となる。なお、
従来技術１において、吐出弁の異常開弁動作抑制に関す
る記載はない。

【０００９】一方、従来技術２，３においては、両スク
ロールの中央に形成される最内周圧縮空間とその外側に
形成される外線側圧縮空間とが両ラップの側面を介して
連通された後に、吐出口の流路抵抗低減というより圧縮
空間側の流路抵抗を低減するものに過ぎない。特に、吐
出口が圧力の異なる２つの圧縮空間に連通した時に、前
記２つの圧縮空間を均圧化し吐出弁の異常開弁を抑制す
ることについては記載していない。

【００１０】

【課題を解決するための手段】係る課題を解決するため
の本発明の第１の特徴は、渦巻状のラップを立設した旋
回スクロールと、渦巻状のラップを立設した固定スクロ
ールと、前記旋回スクロールの旋回により前記両スクロ
ールの間に概略閉塞して容積が縮小するように形成した
圧縮空間と、圧縮した作動流体を前記圧縮空間から吐出
空間へ吐出するように前記旋回スクロールあるいは固定
スクロールの一方に形成した吐出口であって、かつ両ラ
ップの側面を介して前記両スクロールの中央に形成され
る最内周圧縮空間とその外側に形成される外線側圧縮空
間とが連通する以前に前記最内周圧縮空間と前記外線側
圧縮空間とを連通するように形成した吐出口と、吐出口
を設けないスクロールに配設した前記最内周圧縮空間と
その外側に形成される内線側圧縮空間とを連通する連通
路と、圧縮空間側の圧力が吐出空間側の圧力より大きい
時に前記吐出口を開く吐出弁とを備えたスクロール流体
機械において、前記外線側圧縮空間と前記内線側圧縮空
間を連通する連通路を前記旋回スクロールあるいは前記
固定スクロールの少なくとも一方に設けたことにある。

【００１１】本発明の第２の特徴は、渦巻状のラップを
立設した旋回スクロールと、渦巻状のラップを立設した
固定スクロールと、前記旋回スクロールの旋回により前
記両スクロールの間に概略閉塞して容積が縮小するよう
に形成した圧縮空間と、圧縮した作動流体を前記圧縮空
間から吐出空間へ吐出するように前記旋回スクロールあ
るいは固定スクロールの一方に形成した吐出口であっ
て、かつ両ラップの側面を介して前記両スクロールの中
央に形成される最内周圧縮空間とその外側に形成される
外線側圧縮空間とが連通する以前に前記最内周圧縮空間
と前記外線側圧縮空間とを連通するように形成した吐出
口と、吐出口を設けないスクロールに配設した前記最内
周圧縮空間とその外側に形成される内線側圧縮空間とを
連通する連通路と、圧縮空間側の圧力が吐出空間側の圧
力より大きい時に前記吐出口を開く吐出弁とを備えたス
クロール流体機械において、前記外線側圧縮空間と前記
内線側圧縮空間を連通する連通路を前記旋回スクロール
あるいは前記固定スクロールの少なくとも一方に設ける
と共に、前記最内周圧縮空間を形成するスクロールラッ
プ内側の少なくとも一部に切欠き部を形成したことにあ
る。

【００１２】

【発明の実施の形態】以下、図を用いて本発明の各実施
の形態を説明する。なお、第２の実施の形態以降におい
ては、第１の実施の形態と共通する構成を一部省略する
と共に重複する説明も省略する。各実施の形態における
同一符号は同一物または相当物を示す。

【００１３】本発明の第１の実施の形態を図１〜図４を
用いて説明する。図１は第１の実施の形態におけるスク
ロール流体機械の吐出行程移行時における固定スクロー
ルと旋回スクロールの中央部を示す横断面、図２は第１
の実施の形態におけるスクロール流体機械の全体構成を
示す縦断面図、図３は図２に示すスクロール流体機械の
吐出行程移行時における固定スクロールと旋回スクロー
ル全体を示す横断面図であり図１の拡大図、図４は連通
路８０の作用説明図である。

【００１４】図２を用いて第１の実施の形態におけるス
クロール流体機械の全体構成を説明する。スクロール流
体機械２０は、圧縮部３０と駆動部４０を密閉容器１に
内蔵して備えている。圧縮部３０は、固定スクロール２
と旋回スクロール３とフレーム７を備えている。このフ
レーム７は、密閉容器１に固定されている。固定スクロ
ール２は、渦巻形に形成されたラップ２ａを鏡板２ｂに
立設し、ラップ歯底２ｃとラップ歯先２ｄとを有する。
一方、旋回スクロール３は、渦巻形に形成されたラップ
３ａを鏡板３ｂに立設し、ラップ歯底３ｃとラップ歯先
３ｄを有している。旋回スクロール３を旋回駆動する駆
動部４０は、電動機であるステータ１２と、ロータ１３
と、クランク軸１１と、旋回スクロール３の自転防止機
構の主要部品であるオルダムリング９と、フレーム７と
クランク軸１１を回転自在に係合するクランク軸の支持
部材１８と、旋回スクロール３とクランク軸１１の偏芯
ピン部１１ａとを回転軸方向であるスラスト方向に移動
可能にかつ回転自在に係合する旋回スクロール３の支持
部材１７とを備えている。

【００１５】オルダムリング９は、旋回スクロール３と
共にフレーム７と固定スクロール２により構成した空間
８に配設され、オルダムリング９に形成される直交する
２組のキー部分の１組がフレーム７に構成したキー溝７
ａを、残りの１組が旋回スクロールラップ３ａの反対側
に構成したキー溝７ｂを滑動する。また、給油系とし
て、密閉容器１下部に溜めた潤滑油１０を、クランク軸
１１に固定した給油パイプ１４とクランク軸１１内に設
けた給油穴１１ｂを経由させて、圧縮部３０や各支持部
材１７，１８へと供給する。

【００１６】ここで、係るスクロール流体機械の基本的
動作について説明する。ステータ１２に通電することに
よりステータ１２は回転磁界を発生し、これによりロー
タ１３は回転力を与えられ、ロータ１３に固定されたク
ランク軸１１と共に回転する。旋回スクロール３は、ス
ラスト方向に移動可能かつ回転自在にクランク軸１１の
偏芯ピン部１１ａと係合しており、オルダムリング９な
どの自転防止機構によりクランク軸１１の回転運動が旋
回スクロール３の旋回運動へと変換される。固定スクロ
ール２と旋回スクロール３を噛合わせて構成した圧縮空
間４の容積は、旋回スクロール３が旋回運動することに
より減少する。これにより、圧縮空間４内の作動流体は
圧縮される。吐出口５０には吐出空間１６から圧縮空間
４への作動流体の逆流を防ぐために吐出弁１９が配設さ
れている。

【００１７】次に、係るスクロール流体機械の基本的な
圧縮動作を図３を用いて説明する。固定スクロール２と
旋回スクロール３とで構成される圧縮空間４は、対にな
った圧縮空間４ａ，４ｂが形成されている。この圧縮空
間４ａは、外周側から内周側へ複数の圧縮空間４ａ１，
４ａ２を有する。同様に、圧縮空間４ｂは、外周側から
内周側へ複数の圧縮空間４ｂ１，４ｂ２を有する。圧縮
空間４ａ，４ｂは、旋回スクロール３が旋回運動するこ
とで容積が減少し、内部の作動流体を圧縮する。この圧
縮動作では、旋回スクロール３の旋回運動に伴って、作
動流体が吸込口５，吸込空間１５を経由して圧縮空間４
ａ，４ｂへ吸込まれる。吸込まれた作動流体は、圧縮空
間４ａ１，４ａ２及び４ｂ１，４ｂ２のように順次容積
を減少させられて、圧縮空間が吐出口５０と連通し、か
つ、吐出空間１６の圧力より圧縮空間圧力が高くなった
時点で吐出弁１９を開弁し、吐出口５０，吐出空間１
６，吐出ポート６を経由して吐出される。なお、固定ス
クロール２と旋回スクロール３を噛合わせて旋回運動さ
せる際は、吸込空間１５と圧縮空間４ａ１，４ｂ１の
間、圧縮空間４ａ１，４ａ２，４ｂ１，４ｂ２の間、圧
縮空間４ａ２，４ｂ２と吐出口５０の間に作動流体の漏
れが極力生じない十分な気密性の確保が必要となる。

【００１８】次に、係る固定スクロール２と旋回スクロ
ール３の中央部の構成を図１を用いて詳細に説明する。
内周側の圧縮空間４ａ２は、固定スクロール２及び旋回
スクロール３のラップ２ａ，３ａ間の側面シール部１０
７及び１０９により形成される。また、内周側の圧縮空
間４ｂ２は、固定スクロール２及び旋回スクロール３の
ラップ２ａ，３ａ間の側面シール部１０６及び１０８に
より形成される。側面シール部１０６，１０７は、図１
の状態がスクロールラップ２ａ，３ａの最内周位置であ
り、これ以上に旋回スクロール３の旋回が進んだ場合に
は、側面シール部１０６，１０７は消滅し、２つの圧縮
空間４ａ２，４ｂ２が最内周の圧縮空間４ｃに連通す
る。

【００１９】スクロールラップ２ａ，３ａの内周側の側
面シール部１０６，１０７により両スクロール２，３の
中央に形成される概略閉塞した圧縮空間を最内周圧縮空
間４ｃと呼ぶこととする。また、最内周圧縮空間４ｃの
１つ外側に形成する概略閉塞した２つの圧縮空間のうち
で、吐出口５０を設けていない方のスクロールラップ３
ａの内側に構成される圧縮空間を内線側圧縮空間４ａ２
と呼ぶこととする。さらには、最内周圧縮空間４ｃの１
つ外側に形成する概略閉塞した２つの圧縮空間のうち
で、吐出口５０を設けていない方のスクロールラップ３
ａの外側に構成される圧縮空間を外線側圧縮空間４ｂ２
と呼ぶこととする。

【００２０】吐出口５０は、最内周圧縮空間４ｃとその
１つ外側の圧縮空間４ａ２，４ｂ２との側面シール部１
０６，１０７がスクロールラップ最内周位置に形成され
る駆動位置で、最内周圧縮空間４ｃとの連通部５０ａと
外線側圧縮空間４ｂ２との連通部５０ｂとを形成してい
る。この状態から、旋回スクロール３の旋回がさらに進
むと、旋回スクロール３及び固定スクロール２との側面
シール部１０６，107が消滅し、外線側圧縮空間４ｂ２
及び内線側圧縮空間４ａ２が最内周圧縮空間４ｃへ直接
連通することになる。さらに、旋回が進んで最内周圧縮
空間４ｃの圧力が吐出空間１６の圧力より高くなると、
吐出弁１９が開弁して、外線側圧縮空間４ｂ２内にあっ
た作動流体が連通部５０ａ，５０ｂを通じて吐出空間１
６に吐出されると共に、内線側圧縮空間４ａ２内にあっ
た作動流体が連通部５０ａを通して吐出空間１６に吐出
される。

【００２１】すなわち、両スクロール２，３の中央に形
成される最内周圧縮空間４ｃとその外側に形成される外
線側圧縮空間４ｂ２とが、両ラップ２ａ，３ａの側面を
介して連通される以前に連通するように吐出口５０の形
状を大きく形成していることから、吐出時の流路抵抗が
大幅に低減していると共に、圧縮空間側の圧力が吐出空
間１６側の圧力より大きい時に吐出口５０を開く吐出弁
１９を備えているので、吐出口５０と外線側圧縮空間４
ｂ２を直接連通しても吐出空間１６側から外線側圧縮空
間４ｂ２へ逆流することを防止している。

【００２２】ここで、吐出弁１９の機能を十分に引き出
すためには、吐出時に最内周圧縮空間４ｃとその外側の
圧縮空間４ａ２，４ｂ２を均圧化して、吐出弁１９の異
常開弁を抑制することが必要になる。特に内線側圧縮空
間４ａ２は、外線側圧縮空間４ｂ２に比べて最内周圧縮
空間４ｃへ連通する際の旋回運動に伴う流路面積増大率
が低く、圧縮過剰になる傾向があることから重要であ
る。

【００２３】そこで、旋回スクロール３の中央底面に連
通路７０を設ける。連通路７０は、最内周圧縮空間４ｃ
と内線側圧縮空間４ａ２を連通させる構成である。連通
させるタイミングは、旋回スクロールラップ３が旋回し
て吐出口５０に外線側圧縮空間４ｂ２との連通部５０ｂ
の形成を始めた時に、連通路７０により最内周圧縮空間
４ｃと内線側圧縮空間４ａ２の連通が開始するようにし
てある。したがって、連通路７０は、最内周圧縮空間４
ｃと内線側圧縮空間４ａ２とを連通し、これらの均圧化
を図っている。

【００２４】本実施の形態の特徴は、固定スクロールの
ラップ歯底２ｃに連通路８０を設けることである。連通
路８０は、外線側圧縮空間４ｂ２と内線側圧縮空間４ａ
２を連通させる構成であり、連通路７０を補助する機能
を合わせ持つ。

【００２５】ここで、図４を用いて連通路８０の作用に
ついて詳細に説明する。図４Ａは、図１と同じである。
図４Ｂ，４Ｃは、図４Ａから順次旋回運動した際のスク
ロールラップ噛合位置を示す概略図である。図４Ａの噛
合位置において連通路７０は、最内周圧縮空間４ｃと内
線側圧縮空間４ａ２の連通を開始する。図４Ｂ，４Ｃで
は、図４Ａにおける最内周のラップ側面シール部１０
６，１０７が消滅するので、実際のところ外線側，内線
側圧縮空間４ｂ２，４ａ２は消滅し、全て最内周圧縮空
間４ｃとなるが、説明の簡単化のために、図４Ａにおけ
る外線側，内線側圧縮空間４ｂ２，４ａ２に相当する図
４Ｂ，４Ｃにおける最内周圧縮空間４ｃの部分を、外線
側圧縮空間４ｂ２′，内線側圧縮空間４ａ２′と表記す
る。

【００２６】連通路７０は、図４Ｂの噛合い状態では、
吐出口５０と連通路７０の連通部７０ａが極めて小さく
なり、外線側圧縮空間４ｂ２′と内線側圧縮空間４ａ
２′を含む最内周圧縮空間４ｃの均圧作用を発揮しなく
なる。また、図４Ａの噛合い状態で、両ラップ巻始めが
図４の場合より大きな形状のスクロール流体機械では、
最内周圧縮空間４ｃがさらに小さくなり、この場合も連
通路７０の均圧作用は十分に発揮されない。

【００２７】ここで、連通路８０は、連通路７０の均圧
作用が低下した後にも、外線側圧縮空間４ｂ２′と内線
側圧縮空間４ａ２′を連通させて、均圧作用を継続させ
る効果を発揮する。したがって、吐出弁１９の異常開弁
をさらに的確に抑制できることとなり、吐出弁１９の機
能を十分に引き出してスクロール流体機械のエネルギー
効率向上を図ることができる。

【００２８】なお、連通路８０は、ある旋回角度におい
て旋回スクロールラップ３ａにより必ず全面を塞がれる
のであれば、どのような形状でも位置でも良い。また、
連通開始は、図４に示すように連通路７０の均圧作用が
低減する旋回角度から始めると良いが、連通路７０の連
通作用を補強する意味で連通路７０の連通開始時期とほ
ぼ同一時期としても良い。連通終了は図４Ｃに示す旋回
角度のように外線・内線側圧縮空間４ｂ２′，４ａ２′
が直接に十分連通するまであれば十分である。

【００２９】次に本発明の第２の実施の形態を図５を用
いて説明する。図５は第２の実施の形態におけるスクロ
ール流体機械の吐出行程移行時における固定スクロール
と旋回スクロールの中央部を示す横断面である。この第
２の実施の形態は、第１の実施の形態に比べて、連通路
８１を設けた点だけが相違している。

【００３０】連通路８１は、旋回スクロール３のラップ
歯底３ｃに設けており、外線側圧縮空間４ｂ２′と内線
側圧縮空間４ａ２′を連通させる構成である。なお、連
通路８１は、ある旋回角度において固定スクロールラッ
プ２ａにより必ず全面を塞がれるのであれば、どのよう
な形状でも位置でも良い。また、連通開始は、連通路７
０の均圧作用が低減する旋回角度から始めると良いが、
連通路７０の連通作用を補強する意味で連通路７０の連
通開始時期とほぼ同一時期としても良い。連通終了は外
線・内線側圧縮空間４ｂ２′，４ａ２′が直接に十分連
通するまであれば、十分である。連通路８０の連通開始
及び終了と概略同時であっても良い。

【００３１】よって、連通路８１は、連通路８０と同様
の作用を発揮し、連通路７０の均圧作用が低下した後に
も、外線側圧縮空間４ｂ２′と内線側圧縮空間４ａ２′
を連通させて、均圧作用を継続させる効果を発揮する。
したがって、吐出弁１９の異常開弁をさらに的確に抑制
できることとなり、吐出弁１９の機能を十分に引き出し
てエネルギー効率の向上を図ることができる。

【００３２】次に本発明の第３の実施の形態を図６を用
いて説明する。図６は第３の実施の形態におけるスクロ
ール流体機械の吐出行程移行時における固定スクロール
と旋回スクロールの中央部を示す横断面である。この第
３の実施の形態は、第２の実施の形態に比べて、固定ス
クロールラップ２ａと旋回スクロールラップ３ａの巻始
め部内側に切欠部１３０，１３１を設けた点が相違して
いる。図６に示す仮想線は切欠く前の形状を示してい
る。

【００３３】なお、この切欠部１３０，１３１は、スク
ロールラップ歯の高さ方向について、スクロールラップ
２ａ，３ａ全体を切欠いた形状としても良いし、スクロ
ールラップ２ａ,３ａの一部を切欠く形状としても良
い。また、切欠部１３０,１３１は、ラップ巻始めによ
り側面シール部を構成する際の最内周圧縮空間を構成す
るスクロールラップ２ａ，３ａの内側のどの部分に設け
ても良く、前記側面シール部を基点とする必要はない。
さらに、切欠部１３０，１３１は、任意の切欠形状で良
いが、加工性から考えて円弧を用いることが簡単であ
る。図６の切欠部130,１３１は、２つの円弧をつないだ
形状である。

【００３４】よって、切欠部１３０，１３１は、外線側
圧縮空間４ｂ２′と内線側圧縮空間４ａ２′の連通性を
向上させることから、均圧作用を発揮する。したがっ
て、吐出弁１９の異常開弁をさらに的確に抑制できるこ
ととなり、吐出弁１９の機能を十分に引き出してエネル
ギー効率の向上を図ることができる。

【００３５】なお、第１の実施の形態から第３の実施の
形態における連通路８０，８１は、均圧化の程度に応じ
てこれらの何れか、または複数を取捨選択した構成とし
て良い。

【００３６】また、第１の実施の形態から第３の実施の
形態における吐出弁１９は、図２に示す吐出口５０の吐
出空間１６側に設置する他に、吐出口５０に内蔵したも
のでも良く、リード弁タイプ以外の吐出弁でも構わな
い。

【００３７】以上の各実施の形態においては、吐出口５
０を固定スクロール２に設けたが、旋回スクロール３に
設けても良い。この場合には、固定スクロールラップ２
ａを基準とした内線側圧縮空間及び外線側圧縮空間とな
る。

【００３８】また、固定スクロールが軸線方向に移動可
能な形式のスクロール流体機械であっても、本発明を具
現化することができる。

【００３９】

【発明の効果】本発明により、吐出弁開弁前における最
内周圧縮空間とその外側に形成される圧縮空間の均圧化
を図って，吐出弁の異常開弁を抑制することで、適正な
吐出弁動作を実現し、高いエネルギー効率を確保できる
吐出弁を具備したスクロール流体機械を提供できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１の実施の形態におけるスクロール流体機械
の吐出行程移行時における固定スクロールと旋回スクロ
ールの中央部を示す横断面図。

【図２】第１の実施の形態におけるスクロール流体機械
の全体構成を示す縦断面図。

【図３】図２に示すスクロール流体機械の吐出行程移行
時における固定スクロールと旋回スクロール全体を示す
横断面図。

【図４】連通路８０の作用を説明する図。

【図５】第２の実施の形態におけるスクロール流体機械
の吐出行程移行時における固定スクロールと旋回スクロ
ールの中央部を示す横断面図。

【図６】第３の実施の形態におけるスクロール流体機械
の吐出行程移行時における固定スクロールと旋回スクロ
ールの中央部を示す横断面図。

【符号の説明】

２…固定スクロール、３…旋回スクロール、４…圧縮空
間、４ｃ…最内周圧縮空間、４ａ…内線側圧縮空間、４
ｂ…外線側圧縮空間、７…フレーム、９…オルダムリン
グ、１５…吸込空間、１６…吐出空間、１９…吐出弁、
５０…吐出口、７０，８０，８１…連通路、１３０，１
３１…切欠部。

フロントページの続き (72)発明者 栗田 慎 茨城県土浦市神立町502番地 株式会社日 立製作所機械研究所内 (72)発明者 水野 隆夫 静岡県清水市村松390番地 株式会社日立 空調システム清水生産本部内 (72)発明者 松永 睦憲 静岡県清水市村松390番地 株式会社日立 空調システム清水生産本部内 Ｆターム(参考） 3H039 AA03 AA04 AA12 BB25 CC02 CC03 CC05 CC08 CC27 CC29 CC30 CC33

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】渦巻状のラップを立設した旋回スクロール
   と、渦巻状のラップを立設した固定スクロールと、前記
   旋回スクロールの旋回により前記両スクロールの間に概
   略閉塞して容積が縮小するように形成した圧縮空間と、
   圧縮した作動流体を前記圧縮空間から吐出空間へ吐出す
   るように前記旋回スクロールあるいは固定スクロールの
   一方に形成した吐出口であって、かつ両ラップの側面を
   介して前記両スクロールの中央に形成される最内周圧縮
   空間とその外側に形成される外線側圧縮空間とが連通す
   る以前に前記最内周圧縮空間と前記外線側圧縮空間とを
   連通するように形成した吐出口と、吐出口を設けないス
   クロールに配設した前記最内周圧縮空間とその外側に形
   成される内線側圧縮空間とを連通する連通路と、圧縮空
   間側の圧力が吐出空間側の圧力より大きい時に前記吐出
   口を開く吐出弁とを備え、前記外線側圧縮空間と前記内
   線側圧縮空間を連通する連通路を前記旋回スクロールあ
   るいは前記固定スクロールの少なくとも一方に設けたこ
   とを特徴とするスクロール流体機械。