JP2001329164A - 溶着強度に優れたポリアミド樹脂組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 成形時の流動性とハイサイクル性に優れ、尚
且つ様々な溶着方法で高い強度を有するポリアミド樹脂
組成物を提供する。 【解決手段】 （Ａ）結晶性ポリアミド樹脂９６〜９
９．９重量％ （Ｂ）芳香族モノマー成分を少なくとも２成分含む非晶
性部分芳香族共重合ポリアミド樹脂０．１〜４重量％か
らなる溶着部の強度に優れた成形用ポリアミド樹脂組成
物。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、機械的特性や成形
性に優れ、尚かつ優れた溶着強度を有するポリアミド樹
脂組成物に関する。これらの樹脂組成物は、自動車や電
気電子部品の材料として使用される。

【０００２】

【従来の技術】結晶性ポリアミド樹脂は、その強度、剛
性が高いために、工業材料として広く用いられている。
しかし、ポリアミドとして結晶性ポリアミドだけを用い
る強化ポリアミドはその結晶性ゆえに近年、樹脂部品を
製造する際に多用されるようになった溶着を行った場
合、その部分の強度が十分でないため高い溶着強度を必
要とされる部品に使用できず、また、非晶性ポリアミド
だけからなるポリアミドを用いた場合は、振動溶着強度
は十分であるが、成形性特に流動性が悪いため、射出溶
着強度が低くこれも使用が制限されてきた。

【０００３】結晶性ポリアミドの溶着強度を改良する手
法に関しては、近年の溶着をもちいた部品の増加にとも
ない種々の検討が行われている。特開平９−１７６４８
４号、特開平１０−２１９１０６号公報には沃化銅と沃
化カリウムを用いてナイロンの溶着性を改良する方法が
提案されている。しかしこの方法では実際に用いる沃化
カリウム、沃化銅の量が多いため機械強度の低下や成形
時の分解ガス発生等の問題がある。特開平８−３３７７
１８号公報では結晶性の共重合ナイロンを用いる方法が
提案されているが、共重合ナイロンを用いた場合、溶着
性は著しく改良されるものの、機械的な強度や剛性の低
下と耐熱性を始めとする耐久性が低下するため、使用が
制限される。

【０００４】本発明の組成物と類似の組成物は、古くか
ら知られており、特開昭５８−５３９４９号、特開昭５
８−５３９５０号公報にて技術開示されている。しかし
ながらこれらの発明は脂肪族ナイロンの耐ハロゲン化金
属性や耐熱水性、低そり性を改良するための技術である
ため、非晶性ナイロンの添加量が本発明と比較して多量
に必要とし、本発明の組成範囲で溶着性の改良効果が得
られることは全く知られていない。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記問題点
を解決するために、成形時の流動性とハイサイクル性に
優れ、尚且つ様々な溶着方法で高い強度を有するポリア
ミド樹脂組成物を提供することである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明者らはこの問題を
解決するために鋭意検討した結果、結晶性ポリアミド
に、ごく少量の芳香族モノマー成分を少なくとも２成分
含む非晶性部分芳香族共重合ポリアミド樹脂を添加する
ことにより目的が達成できることを見出し、本発明に到
達した。

【０００７】即ち、本発明は、 （Ａ）結晶性ポリアミド樹脂９６〜９９．９重量％と
（Ｂ）芳香族モノマー成分を少なくとも２成分含む非晶
性部分芳香族共重合ポリアミド樹脂０．１〜４重量％と
からなる溶着部の強度に優れた成形用ポリアミド樹脂組
成物に関するものである。

【０００８】

【発明の実施の形態】以下に本発明を詳細に説明する。
本発明において使用される（Ａ）結晶性ポリアミド樹脂
は、脂肪族ジアミンと脂肪族ジカルボン酸からなるか、
またはラクタムもしくはアミノカルボン酸からなる脂肪
族ポリアミド樹脂もしくは芳香族モノマー成分を１成分
含む部分芳香族共重合ポリアミド樹脂である。

【０００９】脂肪族ポリアミド樹脂のモノマー成分とし
ては、炭素数４〜１２の脂肪族ジアミンと炭素数６〜１
２の脂肪族ジカルボン酸か炭素数６〜１２のラクタム類
もしくは炭素数６〜１２のアミノカルボン酸である。脂
肪族ジアミンの具体例としては、テトラメチレンジアミ
ン、ヘキサメチレンジアミン、オクタメチレンジアミ
ン、ノナメチレンジアミン、ウンデカメチレンジアミ
ン、ドデカメチレンジアミン等が挙げられる。脂肪族ジ
カルボン酸の具体例としては、アジピン酸、ヘプタンジ
カルボン酸、オクタンジカルボン酸、ノナンジカルボン
酸、ウンデカンジカルボン酸、ドデカンジカルボン酸等
が挙げられ。好ましい脂肪族ジアミンと脂肪族ジカルボ
ン酸の組合せは、ヘキサメチレンジアミンとアジピン酸
の等モル塩である。ラクタムの具体例としては、α−ピ
ロリドン、ε−カプロラクタム、ω−ラウロラクタム、
ε−エナントラクタム等が挙げられ、アミノカプロン酸
の具体例としては、６−アミノカプロン酸、７−アミノ
ヘプタン酸、１１−アミノウンデカン酸、１２−アミノ
ドデカン酸等が挙げられるが、６―アミノカプロン酸、
１２―アミノドデカン酸、ε―カプロラクタム、ラウロ
ラクタムが好ましい。脂肪族ポリアミド形成モノマー
は、１成分単独だけでなく２成分以上を混合して使用す
ることもできる。

【００１０】これらモノマー成分から形成される脂肪族
ポリアミド樹脂の具体例としては、ナイロン６、ナイロ
ン１１、ナイロン１２、ナイロン６６、ナイロン６１
０、ナイロン６１２、ナイロン１１６が挙げられ、これ
らはホモポリマーでも２種以上のコポリマーでも良い。

【００１１】芳香族系モノマー成分を１成分含む結晶性
部分芳香族共重合ポリアミド樹脂とは、テレフタル酸、
イソフタル酸、ナフタレンジカルボン酸等の芳香族ジカ
ルボン酸成分などの芳香族系モノマー成分を１成分含む
共重合ポリアミドである。好ましくは、芳香族系モノマ
ー成分を１成分含み、融点が２６０℃以上３２０℃未満
の結晶性部分芳香族共重合ポリアミド樹脂であり、より
好ましくは、芳香族系モノマー成分を１成分含み、融点
が２９０℃以上３１６℃未満の結晶性部分芳香族共重合
ポリアミド樹脂である。芳香族系モノマー成分を１成分
含む好ましい結晶性部分芳香族共重合ポリアミド樹脂の
組み合わせとしては、脂肪族ジアミンと脂肪族ジカルボ
ン酸の等モル塩、脂肪族ジアミンと芳香族ジカルボン酸
の等モル塩および／または脂肪族ポリアミド形成モノマ
ーからなる結晶性共重合ポリアミドである。

【００１２】ここで脂肪族ジアミンとは炭素数４〜１２
の脂肪族ジアミンであり、テトラメチレンジアミン、ヘ
キサメチレンジアミン、オクタメチレンジアミン、ノナ
メチレジアミン、ウンデカメチレンジアミン、ドデカメ
チレンジアミン等が挙げられる。脂肪族ジカルボン酸と
は炭素数が６〜１２の脂肪族ジカルボン酸であり、アジ
ピン酸、ヘプタンジカルボン酸、オクタンジカルボン
酸、ノナンジカルボン酸、ウンデカンジカルボン酸、ド
デカンジカルボン酸等が挙げられる。好ましい組み合わ
せは、ヘキサメチレンジアミンとアジピン酸の等モル塩
である。

【００１３】芳香族ジカルボン酸としてはテレフタル
酸、イソフタル酸、ナフタレンジカルボン酸等が挙げら
れ、好ましい組み合わせは、ヘキサメチレンジアミンと
テレフタル酸の等モル塩である。

【００１４】脂肪族形成モノマーとしては、炭素数６〜
１２のアミノカルボン酸および炭素数６〜１２のラクタ
ム類であり、６―アミノカプロン酸、７―アミノヘプタ
ン酸、１１―アミノウンデカン酸、１２―アミノドデカ
ン酸、α―ピロリドン、ε―カプロラクタム、ラウロラ
クタム、ε―エナントラクタム等が挙げられるが、６―
アミノカプロン酸、１２―アミノドデカン酸、ε―カプ
ロラクタム、ラウロラクタムが好ましい。脂肪族ポリア
ミド形成モノマーは、１成分単独だけでなく２成分以上
を混合して使用することもできる。

【００１５】これらの使用量は、ヘキサメチレンジアミ
ンとアジピン酸の等モル塩３０〜７０重量％、ヘキサメ
チレンジアミンとテレフタル酸の等モル塩７０〜３０重
量％、脂肪族ポリアミド形成モノマー０〜１５重量％で
あり、好ましくは、ヘキサメチレンジアミンとアジピン
酸の等モル塩３５〜５５重量％、ヘキサメチレンジアミ
ンとテレフタル酸の等モル塩６５〜４５重量％、脂肪族
ポリアミド形成モノマー０〜１０重量％である。

【００１６】本発明における結晶性ポリアミド樹脂の重
合度には特に制限はないが、ポリマー１ｇを９６％濃硫
酸１００ｍｌに溶解し、２５℃で測定した相対粘度が
１．８〜５．０であることが好ましく、より好ましくは
２．０〜３．０である。相対粘度が上記数値の上限より
高い場合、加工性を著しく損ない、上記下限より低い場
合、機械的強度が低下するため好ましくない。

【００１７】本発明で使用する（Ｂ）芳香族系モノマー
成分を少なくとも２成分含む非晶性部分芳香族共重合ポ
リアミド樹脂は、イソフタル酸以外にテレフタル酸成分
やヘテロ芳香環化合物を少なくとも１成分含むポリアミ
ド樹脂である。この非晶性部分芳香族共重合ポリアミド
樹脂は、動的粘弾性の測定によって得られた絶乾時の損
失弾性率のピーク温度によって求められたガラス転移温
度が１００℃以上の非晶性ポリアミドが好ましく、２組
以上の脂肪族ジアミンと芳香族ジカルボン酸の等モル塩
を含むものが望ましい。

【００１８】ここで脂肪族ジアミンとは炭素数４〜１２
の脂肪族ジアミンであり、テトラメチレンジアミン、ヘ
キサメチレンジアミン、オクタメチレンジアミン、ノナ
メチレンジアミン、ウンデカメチレンジアミン、ドデカ
メチレンジアミン等が挙げられる。

【００１９】芳香族ジカルボン酸としては、テレフタル
酸、イソフタル酸、ナフタレンジカルボン酸等が挙げら
れ、好ましい組み合わせは、ヘキサメチレンジアミンと
テレフタル酸の等モル塩とヘキサメチレンジアミンとイ
ソフタル酸の等モル塩である。

【００２０】本発明で使用する（Ｂ）芳香族系モノマー
成分を少なくとも２成分含む非晶性部分芳香族共重合ポ
リアミド樹脂としては、脂肪族ジアミンとイソフタル酸
およびテレフタル酸からなるポリアミド形成性成分１０
０〜６０重量％と脂肪族ポリアミド成分０〜４０重量％
であるものが好ましい。また、脂肪族ジアミンと芳香族
ジカルボン酸の等モル塩としては、テレフタル酸成分単
位６０〜９５モル％およびイソフタル酸成分単位５〜４
０モル％および脂肪族ジアミンとからなるものが好まし
い。

【００２１】本発明において（Ａ）結晶性ポリアミド樹
脂と（Ｂ）芳香族モノマー成分を少なくとも２成分含む
非晶性部分芳香族共重合ポリアミド樹脂との混合比率
は、（Ａ）樹脂が９６〜９９．９重量％、（Ｂ）樹脂が
０．１〜４重量％の範囲である。好ましくは（Ａ）樹脂
が９７〜９９重量％、（Ｂ）樹脂が１〜３重量％であ
る。

【００２２】（Ｂ）樹脂の非晶性部分芳香族共重合ポリ
アミド樹脂の使用量が上記数値の上限より多いと、金型
内流動性が悪化するとともに結晶化が遅れハイサイクル
成形性を損なうので好ましくない。

【００２３】また、（Ｂ）樹脂の非晶性部分芳香族共重
合ポリアミド樹脂の使用量が上記数値の下限より少ない
と溶着強度の改良効果が薄く、本発明の目的を達成でき
ない。

【００２４】本発明の樹脂組成物は、そのままでも自動
車用や電気・電子部品の材料として使用できるが、その
目的を損なわない範囲で充填材や耐熱剤、耐候剤、結晶
核剤、結晶化促進剤、離型剤、滑剤、帯電防止剤、難燃
剤、難燃助剤、着色剤等の機能性付与剤を用いることが
できる。

【００２５】より具体的には、充填材としてはガラス繊
維やカーボン繊維、ワラストナイトやチタン酸カリウム
ウィスカー等の繊維状無機材料、モンモリロナイト、タ
ルク、マイカ、炭酸カルシウム、シリカ、クレー、ガラ
スパウダー、ガラスビーズ等の無機充填材、各種有機ま
たは高分子パウダー等の有機充填材などが挙げられる。

【００２６】より具体的には、耐熱剤としては、ヒンダ
ードフェノール類、ホスファイト類、チオエーテル類、
ハロケン化銅などが挙げられ、単独またはこれらを組み
合わせて使用できる。耐候剤としては、ヒンダードアミ
ン類やサリシレート類が挙げられ、単独またはこれらを
組み合わせて使用できる。結晶核剤としては、タルク、
クレーなどの無機フィラー類や脂肪酸金属塩等の有機結
晶核剤などが挙げられ、単独またはこれらを組み合わせ
て使用できる。結晶化促進剤としては、低分子量ポリア
ミド、高級脂肪酸類、高級脂肪酸エステル類や高級脂肪
族アルコール類が挙げられ、単独またはこれらを組み合
わせて使用できる。離型剤としては、脂肪酸金属塩類、
脂肪酸アミド類や各種ワックス類が挙げられ、単独また
はこれらを組み合わせて使用できる。帯電防止剤として
は、脂肪族アルコール類、脂肪族アルコールエステル類
や高級脂肪酸エステル類が挙げられ、単独またはこれら
を組み合わせて使用できる。難燃剤としては、水酸化マ
グネシウム等の金属水酸化物、リン、リン酸アンモニウ
ム、ポリリン酸アンモニウム、メラミンシアヌレート、
エチレンジメラミンジシアヌレート、硝酸カリウム、臭
素化エポキシ化合物、臭素化ポリカーボネート化合物、
臭素化ポリスチレン化合物、テトラブロモベンジルポリ
アクリレート、トリブロモフェノール重縮合物、ポリブ
ロモビフェニルエーテル類や塩素系難燃剤が挙げられ、
単独またはこれらを組み合わせて使用できる。

【００２７】本発明の樹脂組成物には、本発明の目的を
損なわない範囲で他の熱可塑性樹脂組成物を加えること
ができる。併用される熱可塑性樹脂の例としてポリエチ
レン、ポリプロピレン、ポリスチレン、ＡＢＳ樹脂、Ａ
Ｓ樹脂、アクリル樹脂等の汎用樹脂材料、ナイロン６、
ナイロン６６、ナイロン１２等の脂肪族ポリアミド樹
脂、ポリカーボネート、ポリフェニレンオキサイド、ポ
リエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレー
ト、ポリフェニレンサルファイド、その他高耐熱樹脂が
挙げられる。特にポリエチレンやポリプロピレンを併用
する場合には無水マレイン酸やグリシジル基含有モノマ
ー等で変性したものを使用することが望ましい。

【００２８】本発明の樹脂組成物は、それぞれの樹脂ペ
レットをブレンドして、最終製品を得る段階で溶融混合
して形成しても良いし、一軸あるいは二軸押出機、バン
バリーミキサー等であらかじめ溶融混合した上で成形に
供することもできる。このように押出成形用、ブロー成
形用あるいは射出成形用として使用することができる。

【００２９】本発明の組成物は、溶着工法を用いる製品
に使用された場合、その性能を顕著に発揮することがで
きるが、それに限定されるものではない。溶着工法の具
体例としては、振動溶着工法、ダイスライドインジェク
ション（ＤＳＩ）やダイロータリーインジェクション
（ＤＲＩ）といった射出溶着工法、超音波溶着工法、ス
ピン溶着工法、熱板溶着工法、熱線溶着工法、レーザー
溶着工法、高周波誘導加熱溶着工法等が挙げられる。

【００３０】さらに本発明の組成物は、多色成形やウエ
ルド部等の溶融接合部の存在する製品においてもその性
能を発揮する。

【００３１】本発明の組成物は、自動車、２輪車などの
エンジン、トランスミッション、デファレンシャル機構
部品、シャーシ部品、外装部品、内装部品や電装部品、
電気・電子部品等に使用できる。具体例としては、オイ
ルストレーナー、タイミングチェーンカバー、ロッカー
カバー、インテークマニホールド、フューエルレール、
タイミングチェーンテンショナー、スラストワッシャ
ー、パワーステアリングタンク、ブレーキフルードサブ
タンク、キャニスター、オートマチックトランスミッシ
ョンステータ、エアクリーナー、レゾネーター、バキュ
ームタンク、スロットルボディ、ラジエタータンク、サ
ーモスタットハウジング、ラジエターインレットパイ
プ、ラジエターアウトレットパイプ、ギヤー、リテーナ
ー、フロントエンド、ヘッドライトステイ、ロアアー
ム、リンク等の機構部品、エアダクト、ガソリンタン
ク、ブレーキパイプ、フューエルパイプ等の中空部品、
アクセルペダル、ブレーキペダル、クラッチペダル等の
ペダル類、センサー、リレーボックス、コネクター等の
電装部品、端子台、コネクター、リレー等の電気・電子
部品が挙げられる。

【００３２】

【実施例】以下に実施例および比較例を示し、本発明を
具体的に説明するが、本発明はこれに限定されるもので
はない。なお、実施例および比較例における成形品の物
性測定は次のように行った。

【００３３】（物性評価） （機械的特性評価）次の項目条件にて評価を行った。評
価はすべて乾燥状態で行った。 （１）引張り強さ及び伸び ：ＡＳＴＭＤ６３８に従
い、厚み３．２ｍｍの１号試験片を用いて引張り速度毎
分５ｍｍで行った。 （２）曲げ強さ及び曲げ弾性率 ：ＡＳＴＭＤ７９０に
従い、厚み３．２ｍｍの短冊状試験片を用いて３点曲げ
試験を行った。 （３）衝撃強さ ：ＡＳＴＭＤ２５６に従
い、厚み３．２ｍｍの短冊状試験片を用いて後加工でノ
ッチをつけてアイゾット衝撃試験装置で評価した。

【００３４】（成形性評価） （４）流動長 ：幅１２．５ｍｍ、厚
み１ｍｍの棒流動長測定用スパイラル金型を用い、住友
重機製ＳＧ７５射出成形機で射出圧力５０ＭＰaでの流
動長を測定した。

【００３５】（溶着強度評価） （５）射出溶着強度 ：本発明で得られた組
成物を用い、ＤＲＩ工法で下記に示す条件で成形された
図１から３に示す形状からなる試験片の引張り強さを測
定した。引張り条件は、引張り速度５ｍｍ／ｓｅｃ、チ
ャック間距離２５ｍｍで行った。 成形機 ：日鋼Ｎ１４０ＢII 樹脂温度 ：表１および２に示す。 金型温度 ：８０℃ 保圧 ：２０ＭＰａ 射出時間 ：１ｓｅｃ 冷却時間 ：２０ｓｅｃ

【００３６】実施例１ ポリアミド６（宇部興産(株)製１０１５Ｂ；相対粘度
２．６５）９７重量％とポリアミド６Ｉ／６Ｔ（エムス
社製グリボリーＧ２１）３重量％とをあらかじめ均一混
合したのち、バレル温度２７０℃に設定した４４ｍｍφ
ベント付２軸押出機で混練して目的のポリアミド樹脂組
成物ペレットを作成した。次に得られたペレットを１１
０℃１０ｔｏｒｒの減圧化で２４時間乾燥した後、シリ
ンダー温度２７０℃、金型温度８０℃で射出成形しＡＳ
ＴＭ準拠の引張り試験片、曲げ試験片、衝撃試験片の成
形と流動性を評価した。さらにＤＲＩ工法で成形された
試験片の引張り強度を測定した。得られた結果を表１に
示した。

【００３７】実施例２〜５ ポリアミド６とポリアミド６Ｉ／６Ｔの仕込割合を表１
に示したように変更した以外は実施例１と同様にポリア
ミド樹脂組成物を作成し、その物性を評価した。得られ
た結果を表１に併記した。

【００３８】比較例１ （Ｂ）の非晶性部分芳香族共重合ポリアミド樹脂を用い
ず、実施例１に準じてポリアミド樹脂を作成し、その物
性を評価した。得られた結果は表１に併記した。

【００３９】比較例２〜３ ポリアミド６とポリアミド６Ｉ／６Ｔの仕込割合を表１
に示したように変更した以外は実施例１と同様にポリア
ミド樹脂組成物を作成し、その物性を評価した。得られ
た結果を表１に併記した。

【００４０】実施例６ ポリアミド樹脂としてポリアミド６６（宇部興産(株)製
２０２０Ｂ；相対粘度２．７０）を用いた以外は実施例
１と同様にポリアミド樹脂を作成し、その物性を評価し
た。混練はバレル温度２８５℃で行い、シリンダー温度
２７５℃、金型温度８０℃で射出成形した。得られた結
果は表２に示した。

【００４１】実施例７ ポリアミド樹脂としてポリアミド６６／６Ｔ（宇部興産
(株)製８１２３Ｘ；相対粘度２．３０）を用いた以外は
実施例１と同様にポリアミド樹脂組成物を作成し、その
物性を評価した。混練はバレル温度３２０℃にて行い、
シリンダー温度３２０℃、金型温度１１０℃で射出成形
した。得られた結果は表２に併記した。

【００４２】実施例８ ポリアミド樹脂としてポリアミド６／６６（宇部興産
(株)製２１２３Ｂ；相対粘度２．６５を用いた以外は実
施例１と同様にポリアミド樹脂組成物を作成し、その物
性を評価した。混練はバレル温度２８０℃にて行い、シ
リンダー温度２７０℃、金型温度８０℃で射出成形し
た。得られた結果は表２に併記した。

【００４３】実施例９ ポリアミド樹脂としてポリアミド１２（宇部興産(株)製
３０２０Ｂ；相対粘度２．９０）を用いた以外は実施例
１と同様にポリアミド樹脂組成物を作成し、その物性を
評価した。混練はバレル温度２４０℃にて行い、シリン
ダー温度２４０℃、金型温度８０℃で射出成形した。得
られた結果は表２に併記した。

【００４４】比較例４ （Ｂ）の非晶性部分芳香族共重合ポリアミド樹脂を用い
ず、実施例６に準じてポリアミド樹脂を作成し、その物
性を評価した。得られた結果は表２に併記した。

【００４５】比較例５ （Ｂ）の非晶性部分芳香族共重合ポリアミド樹脂を用い
ず、実施例７に準じてポリアミド樹脂を作成し、その物
性を評価した。得られた結果は表２に併記した。

【００４６】実施例１０ ポリアミド樹脂として相対粘度２．４５のポリアミド６
（宇部興産(株)製１０１３Ｂ）を用いた以外は実施例１
と同様にポリアミド樹脂を作成し、その物性を評価し
た。得られた結果は表２に併記した。

【００４７】実施例１１ ポリアミド樹脂として相対粘度２．９０ポリアミド６
（宇部興産(株)製１０２２Ｂ）を用いた以外は実施例１
と同様にポリアミド樹脂を作成し、その物性を評価し
た。得られた結果は表２に併記した。

【００４８】実施例１２ ポリアミド樹脂として相対粘度３．２０ポリアミド６
（宇部興産(株)製１０３０Ｂ）を用いた以外は実施例１
と同様にポリアミド樹脂を作成し、その物性を評価し
た。得られた結果は表２に併記した。

【００４９】

【表１】

【００５０】

【表２】

【００５１】これらの結果から、（Ｂ）樹脂の比率が少
なくなると溶着強度の改良効果が発現されず、逆に
（Ｂ）樹脂の比率が多くなると金型内での流動性が低下
し成形性が悪化する。また（Ｂ）樹脂の効果は、色々な
結晶性ポリアミド樹脂に対して有効である。

【００５２】

【発明の効果】本発明のポリアミド樹脂組成物は、結晶
性ポリアミド樹脂本来の機械的特性を損なうことなく、
高い溶着強度を有している。このため、特殊な成形機や
後加工方法にたよることなく大型成形品や複雑な形状の
部品に用いることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】試験片の一例の正面図を示したものである。
（数値の単位はｍｍ）

【図２】試験片の一例の側面図を示したものである。
（数値の単位はｍｍ）

【図３】ＤＲＩ工法で成形した試験片の状態図を示した
ものである。

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】（Ａ）結晶性ポリアミド樹脂９６〜９９．
   ９重量％ （Ｂ）芳香族モノマー成分を少なくとも２成分含む非晶
   性部分芳香族共重合ポリアミド樹脂０．１〜４重量％か
   らなる溶着部の強度に優れた成形用ポリアミド樹脂組成
   物。
2. 【請求項２】結晶性ポリアミド樹脂が脂肪族ジアミンと
   脂肪族二塩基酸からなるかもしくはラクタムとからなる
   請求項１記載の溶着部の強度に優れた成形用ポリアミド
   樹脂組成物。
3. 【請求項３】結晶性ポリアミド樹脂がテレフタル酸また
   はその誘動体と脂肪族ジアミンからなる請求項１記載の
   溶着部の強度に優れた成形用ポリアミド樹脂組成物。
4. 【請求項４】芳香族モノマー成分を少なくとも２成分含
   む非晶性部分芳香族共重合ポリアミド樹脂が、テレフタ
   ル酸成分単位６０〜９５モル％およびイソフタル酸成分
   単位５〜４０モル％および脂肪族ジアミンとからなる請
   求項１記載の溶着部の強度に優れた成形用ポリアミド樹
   脂組成物。
5. 【請求項５】芳香族モノマー成分を少なくとも２成分含
   む非晶性部分芳香族共重合ポリアミド樹脂が、脂肪族ジ
   アミンとイソフタル酸およびテレフタル酸からなるポリ
   アミド形成性成分１００〜６０重量％と脂肪族ポリアミ
   ド成分０〜４０重量％である請求項１記載の溶着部の強
   度に優れた成形用ポリアミド樹脂組成物。