JP2001327821A - 油水分離装置付エアドライヤー - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 エアタンクやドライヤーやエアフィルター
や、従来の技術に示していないアフタークーラー等も含
め、機器によりドレンの発生量に大きな違いがあった
が、全てのドレンを発生する機器をドレン配管でドレン
より油等の異物を分離する油水分離装置に接続してい
た。 従って、ドレン発生の少ない機器にも無駄なドレ
ン配管を接続している可能性があった。 また、ドライ
ヤーでのドレンの発生が特に多かったが、その特異性を
生かしたドレン処理を行っていなかった。 【解決手段】 ドレンの排出が多いドライヤー３１とド
レンの油水を分離する油水分離装置５０Ａ、５０Ｂをド
レン配管１２１、１２１ａ、１２１ｂ、１２１ｃ、１２
２、１２４、１２５、１２６、１２７、１２８で接続
し、同じ基板３９上に配設したり、または、同じ箱３８
内に収納することで一体に構成し、ドライヤー３１から
のドレンを油水分離装置５０Ａ、５０Ｂで処理してい
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、油水分離装置付エ
アドライヤーに関する技術であって、更に詳細に述べる
と、ドレンの発生の最も多いエアドライヤーと油水分離
装置を一体にすることで、多量に発生するエアドライヤ
ーのドレン処理を中心とした、環境に優しい装置の技術
に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来の、油水分離装置とドライヤーに関
する技術としては、図７に見られるように、エアコンプ
レッサ１０が大気３０１を吸引することで作り出した圧
縮空気を、圧縮空気配管９１、９２、９３、９４の途中
に配設したエアタンク２０とドライヤー３１とエアフィ
ルター４０を経由させることで乾いたきれいな圧縮空気
３０４を安定して供給していた。

【０００３】一方、エアタンク２０やドライヤー３１や
エアフィルター４０で発生したドレンは、各々ドレン配
管１１１、１２１、１３１と弁７１、７２、７３とドレ
ン配管１１２、１２２、１３２とドレントラップ８１、
８２、８３とドレン配管１１３、１２３、１３３を経由
して集合管１４０に集められ、油水分離装置５０に於い
て油を中心とする異物を分離する処理が成され、清水排
出管１５０から清水１４０として排出していた。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな従来の、油水分離装置とドライヤーに関する技術に
は、以下に示すような課題があった。

【０００５】第一に、エアタンクやドライヤーやエアフ
ィルターや、従来の技術に示していないアフタークーラ
ー等も含め、機器によりドレンの発生量に大きな違いが
あったが、全てのドレンを発生する機器をドレン配管で
ドレンより油等の異物を分離する油水分離装置に接続し
ていた。 従って、ドレン発生の少ない機器にも無駄な
ドレン配管を接続している可能性があった。

【０００６】第二に、ドライヤーでのドレンの発生が特
に多かったが、その特異性を生かしたドレン処理を行っ
ていなかった。本発明はこのような課題を解決すること
を目的としている。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明は、ドレンの排出
が多いドライヤー３１とドレンの油水を分離する油水分
離装置５０Ａ、５０Ｂをドレン配管１２１、１２１ａ、
１２１ｂ、１２１ｃ、１２２、１２４、１２５、１２
６、１２７、１２８で接続し、同じ基板３９上に配設し
たり、または、同じ箱３８内に収納することで一体に構
成し、前記ドライヤー３１からのドレンを前記油水分離
装置５０Ａ、５０Ｂで処理することを特徴とし、更に、
ドレンの排出が多いドライヤー３１とドレンの油水を分
離する油水分離装置５０Ａ、５０Ｂをドレン配管１２
１、１２１ａ、１２１ｂ、１２１ｃ、１２２、１２４、
１２５、１２６、１２７、１２８で接続し、前記ドライ
ヤー３１を前記油水分離装置５０Ａ、５０Ｂの上に配設
したり、または、前記油水分離装置５０Ａ、５０Ｂを前
記ドライヤー３１の上に配設することで一体に構成し、
前記ドライヤー３１からのドレンを前記油水分離装置５
０Ａ、５０Ｂで処理することを特徴とし、更に、前記ド
レン配管１２１、１２２、１２４、１２５、１２６に圧
縮空気とドレンを同時に排出するドレントラップ８５と
逆止弁８８を記載の順序で配設し、前記ドレン配管１２
６を入口５１Ａａが下部に出口５１Ａｄが上部に形成さ
れている前記油水分離装置５０Ａに接続したことを特徴
とし、更に、前記ドレン配管１２１、１２２、１２７に
圧縮空気とドレンを同時に排出するドレントラップ８５
を配設し、前記ドレン配管１２７を入口５１Ｂａが上部
に出口５１Ｂｄが下部に形成されている上部が開放され
た前記油水分離装置５０Ｂに接続したことを特徴とし、
更に、前記ドレン配管１２１、１２２、１２４、１２
５、１２６、１２８に圧縮空気とドレンを同時に排出す
るドレントラップ８５と逆止弁８８を記載の順序で配設
し、前記逆止弁８８と前記油水分離装置５０Ａ、５０Ｂ
の間に別の機器２０、４０からのドレンを合流させる合
流部１２９を設けたことを特徴とし、更に、前記ドライ
ヤー３１と前記ドレントラップ８５の間に逆止弁１６６
を配設し、前記逆止弁１６６と前記ドレントラップ８５
の間に別の機器２０、４０からのドレンを合流させる合
流部１２９ａを設けたことを特徴とし、更に、前記合流
部１２９、１２９ａの直前に単数または並列して複数の
チェック弁６１、６４、１６１、１６４を配設したこと
を特徴とし、更に、前記チェック弁６１、６４、１６
１、１６４の直前に圧縮空気とドレンを同時に排出する
ドレントラップ６２、６５、１６２、１６５を配設した
ことを特徴とすることによって、上記課題を解決した。

【０００８】

【発明の実施の形態】本願発明による、油水分離装置付
エアドライヤーの実施の形態を図面と共に詳細に説明す
る。

【０００９】ここで、図１は、本願発明の一つの全体配
置を示した図であり、図２は、本願発明の別の全体配置
を示した図であり、図３は、本願発明の油水分離装置付
きエアドライヤーの第一実施形態を示した図であり、図
４は、本願発明の油水分離装置付きエアドライヤーの第
二実施形態を示した図であり、図５は、本願発明の油水
分離装置付きエアドライヤーの第三実施形態を示した図
であり、図６は、本願発明の油水分離装置付きエアドラ
イヤーの第四実施形態を示した図である。

【００１０】先ず、図１では、エアコンプレッサ１０が
大気３０１を吸引することで作り出した圧縮空気を、圧
縮空気配管９１、９２、９３、９４の途中に配設したエ
アタンク２０と油水分離装置付きのエアドライヤー３０
Ａ、３０Ｂとエアフィルター４０を経由させることで乾
いたきれいな圧縮空気３０２を安定して供給していてい
る。

【００１１】この場合、エアタンク２０とエアフィルタ
ー４０で発生したドレンは発生量が少ない為に、溜まっ
た際に個別に処理しても十分という発想である。 ま
た、エアドライヤー３０Ａ、３０Ｂは、図３や図４に見
られるように、ドライヤー３１と油水分離装置５０Ａ、
５０Ｂより構成され、ドライヤー３１で発生したドレン
は、油水分離装置５０Ａ、５０Ｂによって油を中心とす
る異物の除去の為の処理が成され、清水３１２として排
出されるようになっている。

【００１２】即ち、図１では、エアドライヤー３０Ａ、
３０Ｂに組み込まれた油水分離装置５０Ａ、５０Ｂは、
ドライヤー３１で発生したドレンだけを処理するように
専用化されている。

【００１３】一方、図２では、エアコンプレッサ１０が
大気３０１を吸引することで作り出した圧縮空気を、圧
縮空気配管９１、９２、９３、９４の途中に配設したエ
アタンク２０と油水分離装置付きのエアドライヤー３０
Ａ、３０Ｃ、３０Ｄ、３０Ｅとエアフィルター４０を経
由させることで乾いたきれいな圧縮空気３０３を安定し
て供給していている。

【００１４】この場合、エアタンク２０とエアフィルタ
ー４０で発生したドレンもエアドライヤー３０Ａ、３０
Ｃ、３０Ｄ、３０Ｅに送り込まれ、ドライヤー３１で発
生したドレンと共に、構成している油水分離装置５０
Ａ、５０Ｂによって油を中心とする異物の除去の為の処
理が成され、清水３１４として排出されるようになって
いる。 但し、図２に於いては、エアタンク２０とエア
フィルター４０のドレンが両方共エアドライヤー３０
Ａ、３０Ｃ、３０Ｄ、３０Ｅに流入するように接続して
いるが、１個所からだけの流入になるように接続してそ
の他の機器とは接続しない構成でも良いし、３個所又は
４個所以上の機器から流入するように接続する構成も考
えられる。

【００１５】尚、油水分離装置付きのエアドライヤー３
０Ａ、３０Ｂ、３０Ｃ、３０Ｄ、３０Ｅの具体的な内容
については、以下の、各実施形態で説明する。

【００１６】（第一実施形態）図３は、本願発明の油水
分離装置付きエアドライヤーの第一実施形態を示した図
であり、ドライヤー３１と油水分離装置５０Ａが、基板
３９の上に載置された状態で一体に構成されている。

【００１７】この場合、ドライヤー３１には圧縮空気配
管９２、９３が接続していて、コンプレッサ１０で作り
出された圧縮空気がドライヤー３１を通過する際にドレ
ンを発生し、発生したドレンは、ドレン配管１２１と管
路を開閉する弁７２とドレン配管１２２とドレンと圧縮
空気を一緒に排出するドレントラップ８５とドレン配管
１２４と逆止弁８８とドレン配管１２５とＴ型の継手等
で構成された合流部１２９とドレン配管１２６を経由し
て、油水分離装置５０Ａに下部から送り込むことが出来
るようになっている。

【００１８】従って、逆止弁８８の配設によって、ドレ
ン配管１２５からドレン配管１２４にドレンが逆流する
ことを防止している。 即ち、逆止弁８８を通過したド
レンはドライヤー３１側に戻ることは無い。

【００１９】また、油水分離装置５０Ａは、下部から上
部に向かってドレンが流れるように構成されていて、油
水分離装置本体５１Ａには、入口５１Ａａと空間部５１
Ａｂと油吸着材５２が充填された部分と空間部５１Ａｃ
と出口５１Ａｄを形成している。 この場合、油吸着材
５２としては、繊維状の原反から細断してチップ状にし
たものが用いられる。

【００２０】尚、空間部５１Ａｂ、５１Ａｃと油吸着材
５２が充填された部分の境界には、穴のあいたパンチン
グプレートが装着されている。 更に、油吸着材５２の
充填している中間部には、油吸着材５２の入口５１Ａａ
側が汚れることでドレンの通りが悪くなり、そのことに
よって油吸着材５２が片側（出口５１Ａｄ側）に圧縮さ
れて油吸着の機能が低下するのを防止し、せめて一部の
油吸着材５２だけでも油吸着の機能が働くように、中間
多孔板５３を配設している。

【００２１】ここで、第一実施形態としては、合流部１
２９の状況によって、更に、二つの形態が考えられる。

【００２２】一つは、Ｔ型の継手等で構成された合流部
１２９のうち、ドライヤー３１や油水分離装置５０Ａに
接続する以外の一端を盲栓で塞いだ状態にしたもので、
合流部１２９やドレン集合管２０１というものは存在せ
ず、ドレン配管１２５、１２６が一体になったようなも
のである。 この場合、油水分離装置５０Ａは、図１や
図３のドレン集合管２０１が削除された状態に示すよう
に、大量のドレンを発生させるドライヤー３１だけに専
用のものということになる。

【００２３】一方、もう一つは、合流部１２９のうち、
ドライヤー３１や油水分離装置５０Ａに接続する以外の
一端にドレン集合管２０１を接続したもので、図２や図
３に示すように、ドレン集合管２０１には、ドレン配管
２０２、２０６を接続し、更に、弁６０、６３とドレン
配管２０３、２０７と逆止弁６１、６４とドレン配管２
０４、２０８とドレントラップ６２、６５とドレン配管
１３４、１１４を経由させながら他の機器であるエアタ
ンク２０やエアフィルター４０に接続してドレンを流入
可能にしている。

【００２４】このように構成することで、他の機器から
合流部１２９を経由して油水分離装置５０Ａ側に流入し
たドレンは、逆止弁６１、６４によって他の機器側に逆
流しないようになっている。 また、ドレントラップ６
２、６５を配設することによってドレンを圧縮空気と共
に油水分離装置５０Ａ側に押し込むことが可能にしてい
る。

【００２５】この場合、ドレン集合管２０１に対する接
続は、２系列に限る訳ではなく、１系列でも３系列でも
それ以上でもかまわない。 また、図３に示したよう
な、ドレン配管１２５、１２６間の１個所の合流部１２
９に接続したドレン集合管２０１という構成でなく、図
示はしていないが、ドレン集合管２０１を介さないで同
じドレン配管１２５、１２６上の複数個所の合流部に各
機器からのドレン配管を直接接続する構成でもかまわな
い。

【００２６】本発明による、油水分離装置付エアドライ
ヤーは、前述したように構成されており、以下に、その
動作について説明する。

【００２７】エアコンプレッサ１０で作り出された圧縮
空気がドライヤー３１を通過するとドレンを発生させ
る。 ここで、発生したドレンは、ドレン配管１２１と
弁７２とドレン配管１２２とドレントラップ８５とドレ
ン配管１２４と逆止弁８８とドレン配管１２５と合流部
１２９とドレン配管１２６を経由して油水分離装置５０
Ａに送り込まれ、油吸着材５２で油を吸着されることに
よって油水分離装置５０Ａ上部の出口５１Ａｄに接続し
た清水排出管１５０Ａを通って清水３１２、３１４とな
って排出される。

【００２８】この場合、ドレントラップ８５は、ドレン
を圧縮空気と共に排出するようになっている。 更に、
逆止弁８８を配設することによって、油水分離装置５０
Ａに送り込まれたドレンが油水分離装置５０Ａの側から
ドライヤー３１の側に逆流してくる恐れは無い。

【００２９】また、合流部１２９にドレン集合管２０１
を接続してドライヤー３１以外の機器からもドレンが流
入するような構成にすることも可能である。 その場
合、流入するドレンは、ドレントラップ６２、６５の働
きで圧縮空気と共に押し込まれ、逆止弁６１、６４の配
設によって押し込まれたドレンは元の機器に逆流するこ
とは無い。 更に、逆止弁８８を配設していることによ
って、合流部１２９を経由して油水分離装置５０Ａに送
り込まれたドレンは、油水分離装置５０Ａの側からドラ
イヤー３１の側に逆流してくる恐れも無い。

【００３０】（第二実施形態）図４は、本願発明の油水
分離装置付きエアドライヤーの第二実施形態を示した図
であり、ドライヤー３１と油水分離装置５０Ｂが、箱３
８の内部に収納された状態で一体に構成されている。

【００３１】この場合、ドライヤー３１には圧縮空気配
管９２、９３が接続していて、コンプレッサ１０で作り
出された圧縮空気がドライヤー３１を通過する際にドレ
ンを発生し、発生したドレンはドレン配管１２１と管路
を開閉する弁７２とドレン配管１２２とドレンと圧縮空
気を一緒に排出するドレントラップ８５とドレン配管１
２７を経由して、上部が開放された油水分離装置５０Ｂ
に上部から送り込むことが出来るようになっている。

【００３２】ここて、油水分離装置５０Ｂは、上部から
下部に向かってドレンが流れるようになっていて、油水
分離装置本体５１Ｂには、入口５１Ｂａと空間部５１Ｂ
ｂと油吸着材５２が充填された部分と空間部５１Ｂｃと
出口５１Ｂｄを形成されている。 この場合、油吸着材
５２としては、繊維状の原反から細断してチップ状にし
たものが用いられる。

【００３３】尚、空間部５１Ｂｂ、５１Ｂｃと油吸着材
５２が充填された部分の境界には、穴のあいたパンチン
グプレートが装着されている。 更に、油吸着材５２の
充填している中間部には、油吸着材５２の入口５１Ｂａ
側が汚れることでドレンの通りが悪くなり、そのことに
よって油吸着材５２が片側（出口５１Ｂｄ側）に圧縮さ
れて油吸着の機能が低下するのを防止し、せめて一部の
油吸着材５２だけでも油吸着の機能が働くように、中間
多孔板５３を配設している。

【００３４】一方、油水分離装置５０Ｂの出口５１Ｂｄ
に接続している清水排出管１５０Ｂは、排出に際し上部
に立ち上げられ、油水分離装置５０Ｂの水面より下の部
分から（ｈより小さい高さを確保された状態で）排出さ
れるように設定されている。この様に、ｈより小さい高
さを確保を確保することで、油水分離装置５０Ｂに於い
てドレンが油吸着材５２に浸かる時間を確保すると同時
に、水頭ｈ以内の小さな圧力しかかからないことで油吸
着材５２が汚れによって密着することを防止している。

【００３５】本発明による、油水分離装置付エアドライ
ヤーは、前述したように構成されており、以下に、その
動作について説明する。

【００３６】エアコンプレッサ１０で作り出された圧縮
空気がドライヤー３１を通過するとドレンを発生させ
る。 ここで、発生したドレンは、ドレン配管１２１と
弁７２とドレン配管１２２とドレントラップ８５とドレ
ン配管１２７を経由して油水分離装置５０Ｂに送り込ま
れ、油吸着材５２で油を吸着されることによって清水３
１２となって排出される。

【００３７】（第三実施形態）図５は、本願発明の油水
分離装置付きエアドライヤーの第三実施形態を示した図
であり、ドライヤー３１と油水分離装置５０Ｂが、基板
３９の上に載置された状態で一体に構成されている。

【００３８】この場合、ドライヤー３１から合流部１２
９に至る構成と作用や、他の機器から合流部１２９に至
る構成と作用に関しては、図３の第一実施形態に同じで
あり、合流部１２９から油水分離装置５０Ｂを経由して
清水排出管１５０Ｂに至る構成と作用に関しては、図４
の第二実施形態に同じである。 但し、合流部１２９に
は、常に他の機器からドレンが流入するドレン集合管２
０１またはそれに代わるものが配設されていると考えて
良い。

【００３９】（第四実施形態）図６は、本願発明の油水
分離装置付きエアドライヤーの第四実施形態を示した図
であり、ドライヤー３１と、図６には示されていないが
油水分離装置５０Ａ、５０Ｂが、基板３９の上に載置さ
れた状態で一体に構成されている。

【００４０】この場合、ドライヤー３１に接続してドレ
ン配管１２１ａと逆止弁１６６とドレン配管１２１ｂと
Ｔ型の継手等で構成された合流部１２９ａとドレン配管
１２１ｃと弁７２とドレン配管１２２とドレンと圧縮空
気を一緒に排出するドレントラップ８５とドレン配管１
２４、１２７を経由して、図示はしていないが、最終的
には油水分離装置５０Ａ、５０Ｂに接続している。
尚、ドレン配管１２４、１２７以降に関しては、図３の
合流部１２９に盲栓をしたものと、図４の同じ内容と考
えて良い。

【００４１】ここで、第四実施形態の特徴とする点は、
ドライヤー３１の直後に逆止弁１６６と合流部１２９ａ
を配設し、合流部１２９ａのうち、ドライヤー３１や油
水分離装置５０Ａ、５０Ｂに接続する以外の一端をドレ
ン集合管２１１を接続したもので、ドレン集合管２１１
には、ドレン配管２１２、２１６を接続して、更に、弁
１６０、１６３とドレン配管２１３、２１７と逆止弁１
６１、１６４とドレン配管２１４、２１８とドレントラ
ップ１６２、１６５とドレン配管１３４、１１４を経由
させながらエアタンク２０やエアフィルター４０に接続
してドレンを流入させていることである。

【００４２】このように構成することによって、他の機
器から合流部合流部１２９ａを経由して油水分離装置５
０Ａ、５０Ｂに流入したドレンは、逆止弁１６１、１６
４を通過すると他の機器側に逆流出来ないようになって
いる。 また、ドレントラップ６２、６５の配設によっ
てドレンを圧縮空気によって油水分離装置５０Ａ側に押
し込むことが可能となっている。 更に、ドライヤー３
１の直後に逆止弁１６６を設けることによって流入した
ドレンがドライヤー３１の側に流入する心配もない。

【００４３】この場合、ドレン集合管２１１に対する接
続は、２系列に限る訳ではなく、１系列でも３系列でも
それ以上でもかまわない。 また、ドレン配管１２１
ｂ、１２１ｃ間の１個所の合流部１２９ａに接続したド
レン集合管２１１という構成でなく、図示はしていない
が、ドレン集合管２１１を介さないで同じドレン配管１
２１ｂ、１２１ｃ上の複数個所の合流部に各機器からの
ドレン配管を直接接続する構成でもかまわない。

【００４４】尚、第一実施形態ないし第四実施形態を通
して、ドライヤー３１と油水分離装置５０Ａ、５０Ｂ、
５０Ｃ、５０Ｄ、５０Ｅが基板３９に載置されたり箱３
８に収納されてということが示されているが、基板３９
の代わりに箱３８を使用しても、箱３８の代わりに基板
３９を使用してもかまわない。 また、基板３９や箱３
８を使用しなしで、ドライヤー３１の上に油水分離装置
５０Ａ、５０Ｂ、５０Ｃ、５０Ｄ、５０Ｅを載置した
り、油水分離装置５０Ａ、５０Ｂ、５０Ｃ、５０Ｄ、５
０Ｅの上にドライヤー３１を載置することも考えられ
る。 この場合、構成する機器や配管等は、図３ないし
図６と同じと考えて良い。

【００４５】更に、油水分離装置５０Ａ、５０Ｂ、５０
Ｃ、５０Ｄ、５０Ｅに関しては、油吸着材５２を装着し
たものだけを記載しているが、比重差によるものや電気
分解によるものや化学物質で沈澱させるもの等色々かん
がえられる。 従って、これ等の方式を単独でまたは複
合して使用することも考えられる。

【００４６】

【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
により、下記のような効果をあげることができる。

【００４７】第一に、最もドレン発生の多いドライヤー
と油水分離装置を一体にすることにより、確実にドレン
処理が成される環境に優しい装置を市場に出すことが出
来るようになった。

【００４８】第二に、ドライヤーと油水分離装置を一体
にしながらも、必要な時には、ドライヤー以外の他の機
器のドレンを処理することも可能となっている。

【図面の簡単な説明】

【図１】本願発明の一つの全体配置を示した図

【図２】本願発明の別の全体配置を示した図

【図３】本願発明の油水分離装置付きエアドライヤーの
第一実施形態を示した図

【図４】本願発明の油水分離装置付きエアドライヤーの
第二実施形態を示した図

【図５】本願発明の油水分離装置付きエアドライヤーの
第三実施形態を示した図

【図６】本願発明の油水分離装置付きエアドライヤーの
第四実施形態を示した図

【図７】従来の内容を示した図

【符号の説明】

１０・・・・・エアコンプレッサ ２０・・・・・エアタンク ３０Ａ・・・・エアドライヤー ３０Ｂ・・・・エアドライヤー ３０Ｃ・・・・エアドライヤー ３０Ｄ・・・・エアドライヤー ３０Ｅ・・・・エアドライヤー ３１・・・・・ドライヤー ３８・・・・・箱 ３９・・・・・基板 ４０・・・・・エアフィルター ５０・・・・・油水分離装置 ５０Ａ・・・・油水分離装置 ５０Ｂ・・・・油水分離装置 ５１Ａ・・・・油水分離装置本体 ５１Ａａ・・・入口 ５１Ａｂ・・・空間部 ５１Ａｃ・・・空間部 ５１Ａｄ・・・出口 ５１Ｂ・・・・油水分離装置本体 ５１Ｂａ・・・入口 ５１Ｂｂ・・・空間部 ５１Ｂｃ・・・空間部 ５１Ｂｄ・・・出口 ５２・・・・・油吸着材 ５３・・・・・中間多孔板 ６０・・・・・弁 ６１・・・・・逆止弁 ６２・・・・・ドレントラップ ６３・・・・・弁 ６４・・・・・逆止弁 ６５・・・・・ドレントラップ ７１・・・・・弁 ７２・・・・・弁 ７３・・・・・弁 ８１・・・・・ドレントラップ ８２・・・・・ドレントラップ ８３・・・・・ドレントラップ ８５・・・・・ドレントラップ ８８・・・・・逆止弁 ９１・・・・・圧縮空気配管 ９２・・・・・圧縮空気配管 ９３・・・・・圧縮空気配管 ９４・・・・・圧縮空気配管 １１１・・・・ドレン配管 １１２・・・・ドレン配管 １１３・・・・ドレン配管 １１４・・・・ドレン配管 １２１・・・・ドレン配管 １２１ａ・・・ドレン配管 １２１ｂ・・・ドレン配管 １２１ｃ・・・ドレン配管 １２２・・・・ドレン配管 １２３・・・・ドレン配管 １２４・・・・ドレン配管 １２５・・・・ドレン配管 １２６・・・・ドレン配管 １２７・・・・ドレン配管 １２８・・・・ドレン配管 １２９・・・・合流部 １２９ａ・・・合流部 １３１・・・・ドレン配管 １３２・・・・ドレン配管 １３３・・・・ドレン配管 １３４・・・・ドレン配管 １４０・・・・集合管 １５０・・・・清水排出管 １５０Ａ・・・清水排出管 １５０Ｂ・・・清水排出管 １６０・・・・弁 １６１・・・・逆止弁 １６２・・・・ドレントラップ １６３・・・・弁 １６４・・・・逆止弁 １６５・・・・ドレントラップ １６６・・・・逆止弁 ２０１・・・・ドレン集合管 ２０２・・・・ドレン配管 ２０３・・・・ドレン配管 ２０４・・・・ドレン配管 ２０６・・・・ドレン配管 ２０７・・・・ドレン配管 ２０８・・・・ドレン配管 ２１１・・・・ドレン集合管 ２１２・・・・ドレン配管 ２１３・・・・ドレン配管 ２１４・・・・ドレン配管 ２１６・・・・ドレン配管 ２１７・・・・ドレン配管 ２１８・・・・ドレン配管 ３０１・・・・大気 ３０２・・・・圧縮空気 ３０３・・・・圧縮空気 ３０４・・・・圧縮空気 ３１１・・・・ドレン水 ３１２・・・・清水 ３１３・・・・ドレン水 ３１４・・・・清水 ３１５・・・・清水

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｆ１７Ｄ 1/02 Ｆ１７Ｄ 1/02 Ｆターム(参考） 3J071 AA04 BB03 BB11 BB15 CC03 CC04 DD22 FF16 4D024 AA04 AB06 BA19 BB02 BC01 CA02 DB01 DB03 DB06 4D051 AA01 AB09 EA06 EB01 EB07 EB10 4D052 AA01 BB07 4D058 SA15 TA02

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ドレンの排出が多いドライヤー（３１）
   とドレンの油水を分離する油水分離装置（５０Ａ、５０
   Ｂ）をドレン配管（１２１、１２１ａ、１２１ｂ、１２
   １ｃ、１２２、１２４、１２５、１２６、１２７、１２
   ８）で接続し、同じ基板（３９）上に配設したり、また
   は、同じ箱（３８）内に収納することで一体に構成し、
   前記ドライヤー（３１）からのドレンを前記油水分離装
   置（５０Ａ、５０Ｂ）で処理することを特徴とする油水
   分離装置付エアドライヤー。
2. 【請求項２】 ドレンの排出が多いドライヤー（３１）
   とドレンの油水を分離する油水分離装置（５０Ａ、５０
   Ｂ）をドレン配管（１２１、１２１ａ、１２１ｂ、１２
   １ｃ、１２２、１２４、１２５、１２６、１２７、１２
   ８）で接続し、前記ドライヤー（３１）を前記油水分離
   装置（５０Ａ、５０Ｂ）の上に配設したり、または、前
   記油水分離装置（５０Ａ、５０Ｂ）を前記ドライヤー
   （３１）の上に配設することで一体に構成し、前記ドラ
   イヤー（３１）からのドレンを前記油水分離装置（５０
   Ａ、５０Ｂ）で処理することを特徴とする油水分離装置
   付エアドライヤー。
3. 【請求項３】 前記ドレン配管（１２１、１２２、１２
   ４、１２５、１２６）に圧縮空気とドレンを同時に排出
   するドレントラップ（８５）と逆止弁（８８）を記載の
   順序で配設し、前記ドレン配管（１２６）を入口（５１
   Ａａ）が下部に出口（５１Ａｄ）が上部に形成されてい
   る前記油水分離装置（５０Ａ）に接続したことを特徴と
   する請求項１または請求項２に記載の油水分離装置付エ
   アドライヤー。
4. 【請求項４】 前記ドレン配管（１２１、１２２、１２
   ７）に圧縮空気とドレンを同時に排出するドレントラッ
   プ（８５）を配設し、前記ドレン配管（１２７）を入口
   （５１Ｂａ）が上部に出口（５１Ｂｄ）が下部に形成さ
   れている上部が開放された前記油水分離装置（５０Ｂ）
   に接続したことを特徴とする請求項１または請求項２に
   記載の油水分離装置付エアドライヤー。
5. 【請求項５】 前記ドレン配管（１２１、１２２、１２
   ４、１２５、１２６、１２８）に圧縮空気とドレンを同
   時に排出するドレントラップ（８５）と逆止弁（８８）
   を記載の順序で配設し、前記逆止弁（８８）と前記油水
   分離装置（５０Ａ、５０Ｂ）の間に別の機器（２０、４
   ０）からのドレンを合流させる合流部（１２９）を設け
   たことを特徴とする請求項１または請求項２に記載の油
   水分離装置付エアドライヤー。
6. 【請求項６】 前記ドライヤー（３１）と前記ドレント
   ラップ（８５）の間に逆止弁（１６６）を配設し、前記
   逆止弁（１６６）と前記ドレントラップ（８５）の間に
   別の機器（２０、４０）からのドレンを合流させる合流
   部（１２９ａ）を設けたことを特徴とする請求項３また
   は請求項４に記載の油水分離装置付エアドライヤー。
7. 【請求項７】 前記合流部（１２９、１２９ａ）の直前
   に単数または並列して複数のチェック弁（６１、６４、
   １６１、１６４）を配設したことを特徴とする請求項５
   または請求項６に記載の油水分離装置付エアドライヤ
   ー。
8. 【請求項８】 前記チェック弁（６１、６４、１６１、
   １６４）の直前に圧縮空気とドレンを同時に排出するド
   レントラップ（６２、６５、１６２、１６５）を配設し
   たことを特徴とする請求項７に記載の油水分離装置付エ
   アドライヤー。