JP2001324366A - ガスメータ遮断弁制御システム - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 マイコンを内蔵したガスメータの遮断弁開閉
制御に人為的操作を不要とし保安性及び利便性を高め、
かつ配線工事やスイッチの設置工事を不要としたガスメ
ータ遮断弁制御システムを提供する。 【解決手段】 状態移行検出手段１３Ａが燃焼器２０に
供給される燃料ガスの状態変化のパターンから燃焼器２
０が使用状態から未使用状態に移行したかあるいは未使
用状態から使用状態に移行したかを検出し、遮断弁１０
を開閉制御するための遮断弁制御信号を生成する。そし
て、この遮断弁制御信号に応答して開閉制御手段１３Ｂ
が遮断弁１０の開閉制御を行う。これにより、遮断弁１
０を人為的に操作する必要がなくなり操作忘れ等の心配
がなくなる。また燃焼器２０の使用開始時には自動的に
遮断弁１０が開けられるようになり利便性も高まる。更
に、従来のように遮断操作を行うためのスイッチの配設
工事及びその接続線の配線工事が不要になる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、遮断弁内蔵型ガス
メータの遮断弁を開閉制御するガスメータ遮断弁制御シ
ステムに関し、特に、このガスメータに接続されガスの
供給を受ける燃焼装置の点火スイッチに連動して上記遮
断弁を自動開閉制御するガスメータ遮断弁制御システム
に関する。

【０００２】

【従来の技術】まず、図８を用いて従来のガスメータ遮
断弁制御システムについて説明する。図８において、図
示しないＬＰＧ容器からの燃料となる高圧ガスは、調圧
器により所定圧力に変換された後、ガスメータ５０を介
して図示しない屋内燃焼機器側へ供給される。この屋内
燃焼機器側には、その点火スイッチの開閉に応じて、燃
焼又は消化されるガス燃焼機器が備えられている。上記
ガスメータ５０には、遮断弁５１とマイコン５２とが内
蔵されており、この遮断弁５１はマイコン５２からの制
御信号により開閉制御される構造となっている。このマ
イコン５２には、接続線５３を介して屋内に配設された
スイッチ５４が接続されている。このスイッチ５４は、
そのスイッチ制御により上記マイコン５２に指令を送り
遮断弁５１を開閉制御することができるようになってい
る。この遮断弁５１が閉じられた時には、燃料ガスの屋
内燃焼機器への供給は遮断される。従って、ガス機器利
用者はスイッチ５４を利用して、ガス機器を使用しない
際には保安のためにガスメータ５０内の遮断弁５１を閉
じ、使用する際には遮断弁５１を開くようにすることが
できる。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述の
従来のガスメータ遮断弁制御システムによると、遮断弁
の開閉操作に人為的操作が必要であるため操作忘れ等に
より保安機能として十分活用できない場合がある。ま
た、燃焼器の使用開始時にはスイッチ操作によりガスメ
ータ中の遮断弁を開にしなければならない場合もあり、
煩わしさもある。更に、上記開閉操作を行うためのスイ
ッチ５４の屋内配設工事及び接続線５３の屋内への配線
工事が必要になるという問題があった。よって本発明
は、上述した現状に鑑み、マイコンを内蔵したガスメー
タの遮断弁開閉制御に人為的操作を不要とし保安性及び
利便性を高め、かつ配線工事やスイッチの設置工事を不
要としたガスメータ遮断弁制御システムを提供すること
を課題としている。

【０００４】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
になされた請求項１記載のガスメータ遮断弁制御システ
ムは、図１の基本構成図に示すように、燃料ガスを供給
する燃料ガス供給装置４Ａと、前記燃料ガスが供給され
る燃焼器２０と、前記燃料ガス供給装置４Ａと前記燃焼
器２０との間に接続され、開閉制御により前記燃料ガス
の前記燃焼器２０への供給制御する遮断弁１０と、前記
燃焼器２０に供給される前記燃料ガスの状態変化のパタ
ーンから前記燃焼器２０が使用状態から未使用状態に移
行したかあるいは未使用状態から使用状態に移行したか
を検出し、前記遮断弁１０を開閉制御するための遮断弁
制御信号を生成する状態移行検出手段１３Ａと、前記遮
断弁制御信号に応答して前記遮断弁１０の前記開閉制御
を行う開閉制御手段１３Ｂとを有することを特徴とす
る。

【０００５】請求項１記載の発明によれば、状態移行検
出手段１３Ａが、燃焼器２０に供給される燃料ガスの状
態変化のパターンから燃焼器２０が使用状態から未使用
状態に移行したかあるいは未使用状態から使用状態に移
行したかを検出し、遮断弁１０を開閉制御するための遮
断弁制御信号を生成する。そして、この遮断弁制御信号
に応答して開閉制御手段１３Ｂが遮断弁１０の開閉制御
を行う。

【０００６】上記課題を解決するためになされた請求項
２記載のガスメータ遮断弁制御システムは、図１の基本
構成図に示すように、請求項１記載のガスメータ遮断弁
制御システムにおいて、前記状態移行検出手段１３Ａ
は、前記燃料ガスの圧力を検出する圧力センサ１２を含
み、前記未使用状態から前記使用状態に移行する際の圧
力降下パターンを検出することにより、前記遮断弁１０
を開状態にするための前記遮断弁制御信号を生成し、開
閉制御手段１３Ｂは、前記遮断弁制御信号に応答して前
記遮断弁１０を開とすることを特徴とする。

【０００７】請求項２記載の発明によれば、図４に示す
ような未使用状態から使用状態に移行する際の圧力降下
パターンを検出することにより、遮断弁１０を開状態に
する。

【０００８】上記課題を解決するためになされた請求項
３記載のガスメータ遮断弁制御システムは、図１の基本
構成図に示すように、請求項１記載のガスメータ遮断弁
制御システムにおいて、前記状態移行検出手段１３Ａ
は、前記燃料ガスの圧力を検出する圧力センサ１２を含
み、前記使用状態から前記未使用状態に移行する際の圧
力上昇パターンを検出することにより、前記遮断弁１０
を閉状態にするための前記遮断弁制御信号を生成し、開
閉制御手段１３Ｂは、前記遮断弁制御信号に応答して前
記遮断弁１０を閉とすることを特徴とする。

【０００９】請求項３記載の発明によれば、図４に示す
ような使用状態から未使用状態に移行する際の圧力上昇
パターンを検出することにより、遮断弁１０を閉状態に
する。

【００１０】上記課題を解決するためになされた請求項
４記載のガスメータ遮断弁制御システムは、図１の基本
構成図に示すように、請求項１記載のガスメータ遮断弁
制御システムにおいて、前記状態移行検出手段１３Ａ
は、前記燃料ガスの流れを検出する流量センサ１１を含
み、ガス流量無から前記燃焼器２０の使用開始状態に対
応するガス流量への変化検出に応答して、前記遮断弁１
０を開状態にするための前記遮断弁制御信号を生成し、
開閉制御手段１３Ｂは、前記遮断弁制御信号に応答して
前記遮断弁１０を開とすることを特徴とする。

【００１１】請求項４記載の発明によれば、ガス流量無
から燃焼器２０の使用開始状態に対応するガス流量への
変化検出により遮断弁１０を開状態にする。

【００１２】上記課題を解決するためになされた請求項
５記載のガスメータ遮断弁制御システムは、図１の基本
構成図に示すように、請求項１記載のガスメータ遮断弁
制御システムにおいて、前記状態移行検出手段１３Ａ
は、前記燃料ガスの流れを検出する流量センサ１１を含
み、前記燃焼器２０の使用状態に対応するガス流量から
ガス流量無への変化検出に応答して、前記遮断弁１０を
閉状態にするための前記遮断弁制御信号を生成し、開閉
制御手段１３Ｂは、前記遮断弁制御信号に応答して前記
遮断弁１０を閉とすることを特徴とする。

【００１３】請求項５記載の発明によれば、燃焼器２０
の使用状態に対応するガス流量から流量無への変化検出
により、遮断弁１０を閉状態にする。

【００１４】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて説明する。まず、図２及び図３を用いて本発
明の概要を説明する。図２は、本発明のガスメータ遮断
弁制御システムを示すブロック図である。図３は、図２
のガスメータの概観を示す図である。

【００１５】これら図中、ガスメータ１は、ガス管路を
介してそれぞれ屋内機器２及び調整器３に接続される。
この調整器３はまた高圧ホースを介してＬＰＧ容器４に
接続されている。このような構成において、ＬＰＧ容器
４から供給される燃料となる高圧ガスは、調整器３によ
って所定の圧力に調圧される。調圧された燃料ガスは、
ガス管路を介してガスメータ１に供給される。このガス
メータ１による所定の計量等を経て、燃料ガスは更にガ
ス管路を介して屋内機器２側に供給される。上記ガスメ
ータ１は、調整器３からの調圧された燃料ガスの屋内機
器２側への供給を制御する遮断弁１０、調整器３からの
燃料ガスのガス流量を検出してこれをマイコン１３に供
給する流量センサ１１、同様に燃料ガスのガス圧を検出
してこれをマイコン１３に供給する圧力センサ１２、及
び上記ガス流量及びガス圧を検出出力として受信し、後
述の制御を行うマイコン１３を含んで構成される。な
お、マイコン１３は流量センサ１１及び圧力センサ１２
からの検出出力を受け、後述する実施形態のような制御
を行うが、検出出力をガス漏れやガス使用料算出のため
の計量に利用してもよい。

【００１６】第１の実施の形態において、上記マイコン
１３は圧力センサ１２からのガス圧検出結果を受け、燃
焼器２０の未使用状態から使用状態に移行する際の圧力
降下パターンを検出することにより、遮断弁１０を開状
態にするための遮断弁制御信号を生成する。そして、こ
の遮断弁制御信号を遮断弁１０に供給して遮断弁１０を
開とする。また同様に、燃焼器２０の使用状態から未使
用状態に移行する際の圧力上昇パターンを検出すること
により、遮断弁１０を閉状態にするための遮断弁制御信
号を生成する。そして、この遮断弁制御信号を遮断弁１
０に供給して遮断弁１０を閉とする。

【００１７】第２の実施の形態において、上記マイコン
１３は流量センサ１１からの流量検出結果を受け、後述
するようにガス流量無から燃焼器の使用開始状態に対応
するガス流量への変化検出により遮断弁を開状態にする
ための遮断弁制御信号を生成する。そして、この遮断弁
制御信号を遮断弁１０に供給して遮断弁１０を開とす
る。また同様に、上記流量検出結果から、後述するよう
に燃焼器の使用状態に対応するガス流量から流量無への
変化検出により、遮断弁を閉状態にするための遮断弁制
御信号を生成する。そして、この遮断弁制御信号を遮断
弁１０に供給して遮断弁１０を閉とする。

【００１８】なお、マイコン１３は、図示しない記憶部
を有し、そこには後述する図４及び図６のような遮断弁
開閉制御の基準となる波形パターンが格納されている。

【００１９】屋内機器２は、ガスメータ１から上記燃料
ガスが供給される元栓２１及びこの元栓２１を介して上
記燃料ガスが供給される燃焼器２０を有して構成され
る。元栓２１は、人為的操作により開閉されガス機器２
０への燃料ガスを供給制御する。燃焼器２０は点火スイ
ッチを有し、この点火スイッチの切替に応答して供給さ
れる燃料ガスを所望の目的のために燃焼させる。

【００２０】次に、本発明の第１の実施形態について図
４及び図５を用いて説明する。図４は、第１の実施形態
における遮断弁制御に利用されるガス圧の変化パターン
を示す波形図である。図５（Ａ）及び（Ｂ）はそれぞ
れ、第１の実施形態の遮断弁開時及び閉時における各部
の処理を示す処理フロー図である。

【００２１】図４を用いてまず第１の実施形態の基本原
理を説明する。いま、遮断弁１０及び元栓２１が閉の状
態で、燃焼器使用者が燃焼器２０を使用開始する場合を
想定する。燃焼器２０を点火するため燃焼器使用者は、
元栓２１を開状態にし、燃焼器２０の点火スイッチをオ
ンにする。すると、燃焼器２０のガス供給口が解放され
るので、遮断弁１０と燃焼器２０の間のガス管中に密閉
されていたガスがガス供給口から外部に漏れ、その結果
圧力センサ１２で検出されるガス圧は急激に降下する。
このパターンをマイコン１３が検出し遮断弁１０を開と
する（図４中、使用開始、遮断弁開時点のパターン参
照）。燃焼器２０の使用中には図４に示すようにほぼ一
定のガス圧が保たれる。

【００２２】一方、上記使用中から、燃焼器使用者が燃
焼器２０を使用停止する場合を想定する。燃焼器２０を
消化するため燃焼器使用者は、燃焼器２０の点火スイッ
チをオフ（又は消化スイッチをオン）にする。すると、
燃焼器２０のガス供給口が閉じられるので、遮断弁１０
と燃焼器２０の間のガス管中にガスが密閉され、その結
果圧力センサ１２で検出されるガス圧は急激に上昇する
（図４中、使用停止時点のパターン参照）。この上昇後
のガス圧が一定時間継続したときマイコン１３は遮断弁
１０を閉とする。

【００２３】なお、上述のような急激なガス圧降下又は
上昇パターンにより遮断弁１０の開閉制御を行っている
ので、遮断弁１０と燃焼器２０の間のガス管の微少漏洩
の際のガス圧の緩やかな変化とは明確に区別でき、遮断
弁１０の開閉制御を誤動作させることはない。

【００２４】このような基本原理で遮断弁開閉制御を行
う本発明の第１の実施形態を図５（Ａ）及び（Ｂ）を用
いて追加説明する。図５（Ａ）及び（Ｂ）において、屋
内機器処理は燃焼器２０及び元栓２１に関わる処理であ
る。圧力センサ処理、マイコン処理及び遮断弁処理はそ
れぞれ基本的に、圧力センサ１２、マイコン１３及び遮
断弁１０に関わる処理である。

【００２５】まず、図５（Ａ）を用いて遮断弁１０の遮
断弁閉状態から開状態への移行時、すなわち、ガス点火
時の各処理について説明する。図５（Ａ）中、屋内機器
処理のステップＳ１において、燃焼器使用者により元栓
２１が開状態にされ、ステップＳ２に移行する。ステッ
プＳ２においては、燃焼器使用者により燃焼器２０の点
火スイッチがオンにされ、圧力センサ処理のステップＳ
３に移行する。

【００２６】圧力センサ処理のステップＳ３において
は、圧力センサ１２によりガスメータ１を通過するガス
のガス圧の低下が検出されて、検出結果がマイコン１３
に送出される。そして、マイコン処理のステップＳ４に
移行する。

【００２７】マイコン処理のステップＳ４においては、
マイコン１３はガス圧検出結果を圧力センサ１２から受
信してステップＳ５に移行する。ステップＳ５におい
て、受信した上記検出結果からマイコン１３は、図４に
示す使用開始（遮断弁開時点）での急激なガス圧の降下
（請求項２の未使用状態から使用状態に移行する際の圧
力降下パターンに相当）を検出し、遮断弁１０を開状態
にするための遮断弁開指令（請求項１〜５の遮断弁制御
信号に相当）を生成し、遮断弁処理のステップＳ６に移
行する。なお、上記急激なガス圧の降下の検出は、ガス
圧検出結果とマイコン１３が有する記憶部に格納されて
いる図４に示すようなガス圧のパターンとの比較に基づ
くものである。

【００２８】遮断弁処理のステップＳ６においては、遮
断弁１０はマイコン１３からの上記遮断弁開指令に応答
して、遮断弁１０を開状態にする。そして、屋内機器処
理のステップＳ７に移行する。

【００２９】屋内機器処理のステップＳ７においては、
燃焼器２０は点火され燃焼状態となり、これらの一連の
処理が終了する。

【００３０】次に、図５（Ｂ）を用いて遮断弁１０の遮
断弁開状態から閉状態への移行時、すなわち、ガス消化
時の各処理について説明する。図５（Ｂ）中、屋内機器
処理のステップＳ１１において、燃焼器使用者により燃
焼器２０の点火スイッチがオフ（又は消化スイッチがオ
ン）にされ、圧力センサ処理のステップＳ１２に移行す
る。

【００３１】圧力センサ処理のステップＳ１２において
は、圧力センサ１２によりガスメータ１を通過するガス
のガス圧の上昇が検出されて、検出結果がマイコン１３
に送出される。そして、マイコン処理のステップＳ１３
に移行する。

【００３２】マイコン処理のステップＳ１３において
は、マイコン１３はガス圧検出結果を圧力センサ１２か
ら受信してステップＳ１４に移行する。ステップＳ１４
において、受信した上記検出結果からマイコン１３は、
図４に示す使用停止時点における急激なガス圧の上昇
（請求項３の使用状態から未使用状態に移行する際の圧
力上昇パターンに相当）を検出し、この状態が一定時間
継続したとき（図４中遮断弁閉時点）、遮断弁１０を閉
状態にするための遮断弁閉指令（請求項１〜５の遮断弁
制御信号に相当）を生成し、遮断弁処理のステップＳ１
５に移行する。なお、上記急激なガス圧の上昇の検出
は、ガス圧検出結果とマイコン１３が有する記憶部に格
納されている図４に示すようなガス圧のパターンとの比
較に基づくものである。

【００３３】遮断弁処理のステップＳ１５においては、
遮断弁１０はマイコン１３からの上記遮断弁閉指令に応
答して、遮断弁１０を閉状態にして、これらの一連の処
理が終了する。

【００３４】なお、上記屋内機器処理のステップＳ１１
Ａにおいて、燃焼器使用者は元栓２１を閉状態にするか
もしれないが、本実施形態によれば元栓２１は閉状態に
されなくても燃焼器２０に供給される燃料ガスが遮断さ
れる。もちろん、燃焼器使用者は元栓２１を閉状態にし
てもよく、その場合も本実施例は上述と同様の処理が行
われ、遮断弁１０が閉状態に制御される。

【００３５】上述したように、第１の実施形態によれ
ば、遮断弁１０と燃焼器２０の間の燃料ガスの状態変化
パターンから燃焼器２０が使用状態から未使用状態に移
行したかあるいはその逆を検出して、遮断弁１０の開閉
制御を行う。換言すれば、遮断弁１０と燃焼器２０の間
の燃料ガスの状態は、燃焼器２０の点火スイッチ操作に
応答して特有の変化パターンを有するので、これを利用
して燃焼器２０が使用状態から未使用状態に移行したか
あるいは未使用状態から使用状態に移行したかが判断さ
れる。従って、遮断弁１０を人為的に操作する必要がな
くなり操作忘れ等の心配がなくなる。また燃焼器２０の
使用開始時には自動的に遮断弁１０が開けられるように
なり利便性も高まる。更に、図８の従来例のように遮断
操作を行うためのスイッチの配設工事及びその接続線の
配線工事が不要になる。

【００３６】また、燃焼器２０の未使用状態から使用状
態に移行する際の圧力降下パターンは、図４に示すよう
に急激に圧力降下するものなので、これを利用してより
確実に未使用状態から使用状態への変化が検出できる。
その結果、燃焼機器使用開始時には確実に自動的に遮断
弁１０が開けられ、より利便性が高まる。更に、燃焼器
２０の使用状態から未使用状態に移行する際の圧力上昇
パターンは、図４に示すように急激に圧力上昇するもの
なので、これを利用してより確実に使用状態から未使用
状態への変化が検出できる。その結果、燃焼機器使用停
止時には確実に自動的に遮断弁１０が閉じられ、より保
安性が高まる。なお、圧力下降及び上昇パターンを検出
する圧力センサ１２はガス漏れ検知用に装備されている
ものを利用できるのでコスト高にもならない。

【００３７】更に、本発明の第２の実施形態について図
６及び図７を用いて説明する。図６は、第２の実施形態
における遮断弁制御に利用される流量パルスの変化パタ
ーンを示す波形図である。図７（Ａ）及び（Ｂ）はそれ
ぞれ、第２の実施形態の遮断弁開時及び閉時における各
部の処理を示す処理フロー図である。

【００３８】図６を用いてまず第２の実施形態の基本原
理を説明する。いま、遮断弁１０及び元栓２１が閉の状
態で、燃焼器使用者が燃焼器２０を使用開始する場合を
想定する。燃焼器２０を点火するため燃焼器使用者は、
元栓２１を開状態にし、燃焼器２０の点火スイッチをオ
ンにする。すると、燃焼器２０のガス供給口が解放され
るので、遮断弁１０と燃焼器２０の間のガス管中に密閉
されていたガスがガス供給口から外部に漏れ、このガス
管中にガスの流れが発生する。この流れが流量センサ１
１により検出され、マイコン１３に供給される。マイコ
ン１３は、例えば流量に応じて周波数の異なる流量パル
ス信号を生成する。マイコン１３は、この流量パルス信
号により、ガス流量無から燃焼器の使用開始状態に対応
するガス流量への変化を検出すると遮断弁１０を開にす
る。（図６中、使用開始、遮断弁開時点の流量パルス信
号参照）。

【００３９】一方、上記使用中から、燃焼器使用者が燃
焼器２０を使用停止する場合を想定する。燃焼器２０を
消化するため燃焼器使用者は、燃焼器２０の点火スイッ
チをオフ（又は消化スイッチをオン）にする。すると、
燃焼器２０のガス供給口が閉じられるので、遮断弁１０
と燃焼器２０の間のガス管中にガスの流れはなくなり、
その結果流量センサ１１によりガスメータ１を通過する
ガスの流れの停止が検出される。マイコン１３は燃焼器
２０の使用状態に対応するガス流量から流量無への変化
を検出し、かつ流量無状態が一定時間継続したとき遮断
弁１０を閉とする。なお、上述のような使用開始時、燃
焼器使用中及び使用停止時に発生する流量パルス信号の
パターン変化は明確に区別できるもので、遮断弁１０の
開閉制御を誤動作させることはない。このパターンは、
流量に応じて変動するパルス周波数でもよいし、流量に
応じて変動するパルスレベルでもよい。

【００４０】このような基本原理で遮断弁開閉制御を行
う本発明の第２の実施形態を図７（Ａ）及び（Ｂ）を用
いて追加説明する。図７（Ａ）及び（Ｂ）において、屋
内機器処理は燃焼器２０及び元栓２１に関わる処理であ
る。流量センサ処理、マイコン処理及び遮断弁処理はそ
れぞれ基本的に、流量センサ１１、マイコン１３及び遮
断弁１０に関わる処理である。

【００４１】まず、図７（Ａ）を用いて遮断弁１０の遮
断弁閉状態から開状態への移行時、すなわち、ガス点火
時の各処理について説明する。図７（Ａ）中、屋内機器
処理のステップＳ２１において、燃焼器使用者により元
栓２１が開状態にされ、ステップＳ２２に移行する。ス
テップＳ２２においては、燃焼器使用者により燃焼器２
０の点火スイッチがオンにされ、流量センサ処理のステ
ップＳ２３に移行する。

【００４２】流量センサ処理のステップＳ２３において
は、流量センサ１１によりガスメータ１を通過するガス
の流れの発生が検出されて、ステップＳ２４において検
出結果がマイコン１３に送出される。そして、マイコン
処理のステップＳ２５に移行する。

【００４３】マイコン処理のステップＳ２５において
は、マイコン１３は流量検出結果を流量センサ１１から
受信してステップＳ２６に移行する。ステップＳ２６に
おいて、受信した上記検出結果からマイコン１３は、例
えば、ガス流量に応じた周波数の流量パルス信号を生成
し、流量無から図６に示すような使用開始（遮断弁開時
点）に発生する流量パルス信号周波数パターンに移行し
た際、遮断弁１０を開状態にするための遮断弁開指令
（請求項１〜５の遮断弁制御信号に相当）を生成し、遮
断弁処理のステップＳ２７に移行する。

【００４４】遮断弁処理のステップＳ２７においては、
遮断弁１０はマイコン１３からの上記遮断弁開指令に応
答して、遮断弁１０を開状態にする。そして、屋内機器
処理のステップＳ２８に移行する。なお、上記使用開始
（遮断弁開時点）に発生する流量パルス信号周波数パタ
ーンの検出は、ガス圧検出結果とマイコン１３が有する
記憶部に格納されている図６に示すような流量パルス信
号パターンとの比較に基づくものである。

【００４５】屋内機器処理のステップＳ２８において
は、燃焼器２０は点火され燃焼状態となり、これらの一
連の処理が終了する。

【００４６】次に、図７（Ｂ）を用いて遮断弁１０の遮
断弁開状態から閉状態への移行時、すなわち、ガス消化
時の各処理について説明する。

【００４７】図７（Ｂ）中、屋内機器処理のステップＳ
３１において、燃焼器使用者により燃焼器２０の点火ス
イッチがオフ（又は消化スイッチがオン）にされ、流量
センサ処理のステップＳ３２に移行する。

【００４８】流量センサ処理のステップＳ３２において
は、流量センサ１１によりガスメータ１を通過するガス
の流れの停止が検出されて、ステップＳ３３においてマ
イコン１３への検出結果が出力される。そして、マイコ
ン処理のステップＳ３４に移行する。

【００４９】マイコン処理のステップＳ３４において
は、マイコン１３は流量センサ１１からの検出結果から
一定時間ガスの流れがないと判断すると、すなわち、燃
焼器２０の使用状態に対応するガス流量から流量無への
変化を検出し、かつ流量無状態が一定時間継続すると、
燃焼器２０は使用停止されたと判断しステップＳ３５に
移行する。ステップＳ３５において、マイコン１３は、
遮断弁１０を閉状態にするための遮断弁閉指令（請求項
１〜５の遮断弁制御信号に相当）を生成し、遮断弁処理
のステップＳ３６に移行する。

【００５０】遮断弁処理のステップＳ３６においては、
遮断弁１０はマイコン１３からの上記遮断弁閉指令に応
答して、遮断弁１０を閉状態にして、これらの一連の処
理が終了する。

【００５１】なお、上記屋内機器処理のステップＳ３１
Ａにおいて、燃焼器使用者は元栓２１を閉状態にするか
もしれないが、本実施形態によれば元栓２１は閉状態に
されなくても燃焼器２０に供給される燃料ガスが遮断さ
れる。もちろん、燃焼器使用者は元栓２１を閉状態にし
てもよく、その場合も本実施例は上述と同様の処理が行
われ、遮断弁１０が閉状態に制御される。

【００５２】上述したように、第２の実施形態によれ
ば、遮断弁１０と燃焼器２０の間の燃料ガスの状態変化
パターンから燃焼器２０が使用状態から未使用状態に移
行したかあるいはその逆を検出して、遮断弁１０の開閉
制御を行う。従って、遮断弁１０を人為的に操作する必
要がなくなり操作忘れ等の心配がなくなる。また燃焼器
２０の使用開始時には自動的に遮断弁１０が開けられる
ようになり利便性も高まる。更に、図８の従来例のよう
に遮断操作を行うためのスイッチの配設工事及びその接
続線の配線工事が不要になる。

【００５３】また、遮断弁１０の開閉制御はガス流の変
化検出のみによって容易に判断できる。更に、流量セン
サ１１はガス料金計算、ガス漏れ検出等に用いられるも
のを利用すればよいのでコスト高にもならない。従って
本実施形態によると、安価で容易に実現でき、かつ燃焼
機器使用開始時には確実に自動的に遮断弁１０が開けら
れより利便性の高められ、燃焼機器停止時には確実に自
動的に遮断弁１０が閉じられより保安性の高いガスメー
タ遮断弁制御システムが得られる。

【００５４】

【発明の効果】以上説明したように、請求項１記載の発
明によれば、遮断弁１０と燃焼器２０の間の燃料ガスの
状態変化パターンから燃焼器２０が使用状態から未使用
状態に移行したかあるいはその逆を検出して、遮断弁１
０の開閉制御を行う。換言すれば、遮断弁１０と燃焼器
２０の間の燃料ガスの状態は、燃焼器２０の点火スイッ
チ操作に応答して特有の変化パターンを有し、これを利
用して燃焼器２０が使用状態から未使用状態に移行した
かあるいは未使用状態から使用状態に移行したかが判断
される。

【００５５】従って、請求項１記載の発明によれば、遮
断弁１０を人為的に操作する必要がなくなり操作忘れ等
の心配がなくなる。また燃焼器２０の使用開始時には自
動的に遮断弁１０が開けられるようになり利便性も高ま
る。更に、従来のように遮断操作を行うためのスイッチ
の配設工事及びその接続線の配線工事が不要になる。

【００５６】請求項２記載の発明によれば、図４に示す
ような未使用状態から使用状態に移行する際の圧力降下
パターンを検出することにより、遮断弁１０を開状態に
する。未使用状態から使用状態に移行する際の圧力降下
パターンは、図４に示すように非常に明確な特徴を有
し、すなわち、その際には急激に圧力降下するものなの
で、より確実に未使用状態から使用状態への変化が検出
できる。その結果、燃焼機器使用開始時には確実に自動
的に遮断弁１０が開けられ、より利便性が高まるという
請求項１記載の発明に付加された効果が得られる。ま
た、圧力降下パターンを検出する圧力センサ１２はガス
漏れ検知用に装備されているものを利用できるのでコス
ト高にもならない。

【００５７】請求項３記載の発明によれば、図４に示す
ような使用状態から未使用状態に移行する際の圧力上昇
パターンを検出することにより、遮断弁１０を閉状態に
する。使用状態から未使用状態に移行する際の圧力上昇
パターンは、図４に示すように非常に明確な特徴を有
し、すなわち、その際には急激に圧力上昇するものなの
で、より確実に使用状態から未使用状態への変化が検出
できる。その結果、燃焼機器使用停止時には確実に自動
的に遮断弁１０が閉じられ、より保安性が高まるという
請求項１記載の発明に付加された効果が得られる。ま
た、圧力上昇パターンを検出する圧力センサ１２はガス
漏れ検知用に装備されているものを利用できるのでコス
ト高にもならない。

【００５８】請求項４記載の発明によれば、ガス流量無
から燃焼器２０の使用開始状態に対応するガス流量への
変化検出により遮断弁１０を開状態にする。従って、遮
断弁１０の開制御はガス流の変化検出のみによって容易
に判断できる。また、流量センサ１１はガス料金計算、
ガス漏れ検出等に用いられるものを利用すればよいので
コスト高にもならない。従って、請求項４記載の発明に
よれば、請求項１記載の発明の効果に加えて、安価で容
易に実現でき、かつ燃焼機器使用開始時には確実に自動
的に遮断弁１０が開けられる、より利便性の高いガスメ
ータ遮断弁制御システムが得られる。

【００５９】請求項５記載の発明によれば、燃焼器２０
の使用状態に対応するガス流量から流量無への変化検出
により、遮断弁１０を閉状態にする。従って、遮断弁１
０の閉制御はガス流の変化検出のみによって容易に判断
できる。また、流量センサ１１はガス料金計算、ガス漏
れ検出等に用いられるものを利用すればよいのでコスト
高にもならない。従って、請求項５記載の発明によれ
ば、請求項１記載の発明の効果に加えて、安価で容易に
実現でき、かつ燃焼機器停止時には確実に自動的に遮断
弁１０が閉じられる、より保安性の高いガスメータ遮断
弁制御システムが得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のガスメータ遮断弁制御システムの基本
構成を示すブロック図である。

【図２】本発明のガスメータ遮断弁制御システムを示す
ブロック図である。

【図３】図２のガスメータの概観を示す図である。

【図４】本発明のガスメータ遮断弁制御システムの第１
の実施形態における遮断弁制御に利用されるガス圧の変
化パターンを示す波形図である。

【図５】図５（Ａ）及び（Ｂ）は共に本発明のガスメー
タ遮断弁制御システムの第１の実施形態に関する各部の
処理を示す処理フロー図である。

【図６】本発明のガスメータ遮断弁制御システムの第２
の実施形態における遮断弁制御に利用される流量パルス
信号の変化パターンを示す波形図である。

【図７】図７（Ａ）及び（Ｂ）は共に本発明のガスメー
タ遮断弁制御システムの第２の実施形態に関する各部の
処理を示す処理フロー図である。

【図８】従来のガスメータ遮断弁制御システムを説明す
るための図である。

【符号の説明】

１ ガスメータ ２ 屋内機器 ３ 調整器 ４ ＬＰＧ容器

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 2F030 CB01 CC13 CF05 CF11 2F055 AA39 BB20 CC60 DD20 EE40 FF31 GG31 HH06 3K068 AA01 BA07 BA09 BB12 BB24 EA03

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 燃料ガスを供給する燃料ガス供給装置
   と、 前記燃料ガスが供給される燃焼器と、 前記燃料ガス供給装置と前記燃焼器との間に接続され、
   開閉制御により前記燃料ガスの前記燃焼器への供給制御
   する遮断弁と、 前記燃焼器に供給される前記燃料ガスの状態変化のパタ
   ーンから前記燃焼器が使用状態から未使用状態に移行し
   たかあるいは未使用状態から使用状態に移行したかを検
   出し、前記遮断弁を開閉制御するための遮断弁制御信号
   を生成する状態移行検出手段と、 前記遮断弁制御信号に応答して前記遮断弁の前記開閉制
   御を行う開閉制御手段と、 を有することを特徴とするガスメータ遮断弁制御システ
   ム。
2. 【請求項２】 請求項１記載のガスメータ遮断弁制御シ
   ステムにおいて、 前記状態移行検出手段は、前記燃料ガスの圧力を検出す
   る圧力センサを含み、前記未使用状態から前記使用状態
   に移行する際の圧力降下パターンを検出することによ
   り、前記遮断弁を開状態にするための前記遮断弁制御信
   号を生成し、 開閉制御手段は、前記遮断弁制御信号に応答して前記遮
   断弁を開とすることを特徴とするガスメータ遮断弁制御
   システム。
3. 【請求項３】 請求項１記載のガスメータ遮断弁制御シ
   ステムにおいて、 前記状態移行検出手段は、前記燃料ガスの圧力を検出す
   る圧力センサを含み、前記使用状態から前記未使用状態
   に移行する際の圧力上昇パターンを検出することによ
   り、前記遮断弁を閉状態にするための前記遮断弁制御信
   号を生成し、 開閉制御手段は、前記遮断弁制御信号に応答して前記遮
   断弁を閉とすることを特徴とするガスメータ遮断弁制御
   システム。
4. 【請求項４】 請求項１記載のガスメータ遮断弁制御シ
   ステムにおいて、 前記状態移行検出手段は、前記燃料ガスの流れを検出す
   る流量センサを含み、ガス流量無から前記燃焼器の使用
   開始状態に対応するガス流量への変化検出に応答して、
   前記遮断弁を開状態にするための前記遮断弁制御信号を
   生成し、 開閉制御手段は、前記遮断弁制御信号に応答して前記遮
   断弁を開とすることを特徴とするガスメータ遮断弁制御
   システム。
5. 【請求項５】 請求項１記載のガスメータ遮断弁制御シ
   ステムにおいて、 前記状態移行検出手段は、前記燃料ガスの流れを検出す
   る流量センサを含み、前記燃焼器の使用状態に対応する
   ガス流量からガス流量無への変化検出に応答して、前記
   遮断弁を閉状態にするための前記遮断弁制御信号を生成
   し、 開閉制御手段は、前記遮断弁制御信号に応答して前記遮
   断弁を閉とすることを特徴とするガスメータ遮断弁制御
   システム。