JP2001321812A - 熱間圧延方法および熱間圧延装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】板幅および板厚の変動の少ない良好な品質の熱
間圧延鋼帯が得られる熱間圧延装置および熱間圧延方法
の提供。 【解決手段】鋳片を粗圧延機１で圧延して粗バー４と
し、得られた粗バーを加熱装置３を用いて連続的に加熱
した後、仕上圧延機２により熱間で鋼帯に圧延する方法
において、上記加熱装置の上流側で粗バーの長手方向の
位置毎の板幅を測定し、それらの測定値を基に上記加熱
装置による加熱量を制御する熱間圧延方法および装置。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、粗圧延機と仕上圧
延機との間に粗バーの加熱装置を配置した熱間圧延装置
において、板幅および板厚の変動の少ない良好な品質の
熱間圧延鋼帯を得る熱間圧延装置および熱間圧延方法に
関する。

【０００２】

【従来の技術】鋳片を加熱炉で加熱し、粗圧延機で圧延
後、仕上圧延機で圧延して熱間圧延鋼帯を製造する熱間
圧延法において、通常、加熱炉内の鋳片は、ウオーキン
グビームを用いて搬送される。その際、ウオーキングビ
ームと接触する鋳片の部分は、他の鋳片の部分よりも低
温となり、いわゆるスキッドマークが形成される。この
スキッドマークの部分は、熱間変形抵抗が大きいので、
熱間圧延鋼帯の板厚および板幅の変動が発生しやすい。

【０００３】そこで、従来から、粗圧延機と仕上圧延機
との間に、粗バーを加熱するための加熱装置を配置し、
スキッドマークとそれ以外の部分の粗バーの温度を均一
化することにより、仕上圧延機での圧延精度を向上さ
せ、熱間圧延鋼帯の板厚および板幅の変動を抑制するこ
とが行われている。その際、加熱装置には、粗バーの温
度上昇速度を速めるため、誘導加熱方式が主として採用
されつつある。

【０００４】特開平１０−２７６７８号公報には、誘導
加熱方式の粗バー加熱装置の入側および出側に粗バーの
温度検出器を備え、粗バーの長手方向に温度変化があっ
た場合に粗バーを加熱する方法が提案されている。しか
し、この方法では、粗バーの表面温度と内部温度が均一
な場合には、顕著な効果が得られるが、通常、粗バーの
表面温度は、通常内部温度より低く、かつ、この内部温
度と表面温度との温度差は、粗圧延機の上流側の加熱炉
での鋳片の加熱温度、粗圧延機で圧延する粗バーの厚
さ、粗バーのテーブルローラとの接触時間、季節による
雰囲気温度の変化などによって変化する。したがって、
粗バーの表面温度を測定して、加熱装置でその表面温度
を均一にしても、粗バーの内部温度は必ずしも均一では
ない。このような状態の粗バーを仕上圧延機で圧延して
も、熱間圧延鋼帯の板幅および板厚の変動が発生しやす
い。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、粗圧延機と
仕上圧延機との間に粗バーの加熱装置を配置した熱間圧
延装置において、板幅および板厚の変動の少ない良好な
品質の熱間圧延鋼帯が得られる熱間圧延装置および熱間
圧延方法に関する。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明の要旨は、下記
（１）に示す熱間圧延方法および下記（２）に示す熱間
圧延装置にある。 （１）鋳片を粗圧延機で圧延して粗バーとし、得られた
粗バーを加熱装置を用いて連続的に加熱した後、仕上圧
延機により熱間で鋼帯に圧延する方法において、上記加
熱装置の上流側で、粗バーの長手方向の位置毎の板幅を
測定し、それらの測定値を基に上記加熱装置による加熱
量を制御する熱間圧延方法。 （２）粗圧延機と仕上圧延機との間に配置した粗バーを
加熱するための加熱装置の上流側に、粗バーの長手方向
の位置毎の板幅を測定する粗バー板幅測定器およびその
粗バー板幅測定器からの板幅信号に基づいて粗バーの長
手方向の位置毎の板幅を演算する粗バー板幅演算器を備
え、上記粗バー板幅演算器からの粗バーの位置毎の板幅
信号に基づいて上記加熱装置による加熱量を演算する加
熱装置投入熱量制御器を備える熱間圧延装置。

【０００７】粗圧延機の上流側の加熱炉内で鋳片を加熱
する際に、ウオーキングビームと接触する鋳片の部分、
いわゆるスキッドマークに相当する粗圧延機で圧延され
た粗バーの部分は、その他の部分に比べて、板幅が大き
い。スキッドマークの部分の温度が低くて変形抵抗が大
きく、変形しにくいことに起因する。また、ウオーキン
グビームは、通常等間隔に配置されているので、このよ
うな板幅の大きい粗バーの部分は、長手方向に周期的に
形成されやすい。

【０００８】図１は、本発明の方法および装置を実施す
る際の装置構成の例を示す図である。図中の符号１は粗
圧延機、符号２は仕上圧延機、および符号８はテーブル
ローラをそれぞれ示す。粗バー４の加熱装置３の上流側
に、粗バーの長手方向の位置毎の板幅を測定する粗バー
板幅測定器５および粗バー板幅演算器（図１中には図示
していない）を備え、また、加熱装置３に投入熱量の制
御信号を入力する加熱装置投入熱量制御器（図１中には
図示していない）を備える。

【０００９】上記粗バー板幅演算器では、粗バー板幅測
定器５からの信号に基づいて、粗バー４の長手方向の位
置毎の板幅を演算する。また、上記加熱装置投入熱量制
御器では、粗バー板幅演算器からの粗バーの位置毎の板
幅信号に基づいて加熱装置３による加熱量を演算し、加
熱装置３に投入熱量の制御信号を入力する。これによ
り、板幅の大きい粗バーの部分を投入熱量を多くして加
熱するので、仕上圧延機２で粗バーを圧延する際に、粗
バーの全長にわたり、変形抵抗の変動が抑制された状態
で粗バーを圧延することができる。

【００１０】仕上圧延の際の粗バーの長手方向の変形抵
抗の変動を抑制できるので、板幅および板厚の変動の少
ない良好な品質の熱間圧延鋼帯が得られる。

【００１１】

【発明の実施の形態】本発明の熱間圧延方法および熱間
圧延装置について、以下に併せて説明する。本発明の方
法および装置では、粗バーの長手方向の位置毎の板幅を
測定し、その粗バーの長手方向の位置とその位置での粗
バーの板幅に対応して、加熱装置による加熱量を制御す
る。

【００１２】図２は、本発明の方法および装置における
制御系を示すブロック図であり、粗バーの長手方向の位
置毎の板幅を測定し、粗バーの位置毎に加熱装置による
加熱量を制御する場合のブロック図を示す。図中の符号
８はテーブルローラを示す。

【００１３】粗圧延機と粗バー４の加熱装置３との間
に、粗バー４の長手方向の位置毎の板幅を測定する粗バ
ー板幅測定器５、粗バー板幅演算器６、および加熱装置
投入熱量制御器７を配置する。粗バー板幅測定器５によ
り測定された信号は粗バー板幅演算器６に入力される。
粗バー板幅演算器６では、図示されていない長手方向位
置検出器により得られた粗バーの長手方向の位置毎の板
幅を演算し、その信号を加熱装置投入熱量制御器７に入
力する。加熱装置投入熱量制御器７では、粗バー長手方
向位置検出器９で得られた粗バーの長手方向の位置毎の
板幅に対応してその位置の粗バーに投入する熱量を演算
し、その制御信号を加熱装置３に入力する。加熱装置３
は、粗バーの長手方向の位置毎の板幅に対応した加熱量
の制御信号に基づいて、粗バーを加熱する。粗バーの長
手方向位置については、メジャリングロールや、レーザ
ドップラ速度計の速度積算値を用いるなど、公知の測定
手法を適用することで得ることができる。

【００１４】加熱装置は、通常用いられている誘導加熱
方式が望ましい。粗バーの温度を速く上昇させることが
できるからである。

【００１５】粗バー板幅測定器には、高温の粗バーから
発生する自発光を粗バーの上方に配置したカメラやライ
ンセンサで測定する方式のもの、粗バーの下方に光源を
配置し、粗バーの上方に配置したカメラやラインセンサ
で粗バーに生ずる陰を用いてその板幅を測定するものな
どを用いることができる。

【００１６】図３は、粗バーの長手方向の板幅と加熱装
置による加熱量との関係を示す図である。図３（ａ）は
粗バーの板幅、図３（ｂ）は加熱量を模式的に示す。

【００１７】粗圧延機で圧延された粗バーのスキッドマ
ークの部分の板幅は、その他の部分より大きくなる。前
述のとおり、スキッドマークの部分の温度が低くて変形
抵抗が大きく、変形しにくいからである。そこで、その
スキッドマークの部分を加熱する際に、加熱装置による
加熱量を増加させ、スキッドマークの部分を他の部分よ
りより多く加熱する。そのため、粗圧延機で圧延した粗
バーの長手方向の温度分布の変動を抑制することができ
る。粗バーの長手方向の温度分布の変動を抑制できるの
で、仕上圧延機で圧延する際に、粗バーの全長にわた
り、粗バーの変形抵抗の変動を抑制した状態で圧延する
ことができる。

【００１８】このような状態で粗バーを仕上圧延機で圧
延するので、得られた熱間圧延鋼帯の全長にわたって、
板幅および板厚の変動を抑制することができる。

【００１９】

【発明の効果】本発明の方法および装置の適用により、
粗圧延機と仕上圧延機との間に粗バーの加熱装置を配置
した熱間圧延装置において、板幅および板厚の変動の少
ない良好な品質の熱間圧延鋼帯が得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の方法および装置を実施する際の装置構
成の例を示す図である。

【図２】本発明の方法および装置における制御系を示す
ブロック図である。

【図３】粗バーの長手方向の板幅と加熱装置による加熱
量との関係を示す図である。

【符号の説明】

１：粗圧延機 ２：仕上圧延機 ３：加熱装置 ４：粗バー ５：粗バー板幅測定器 ６：粗バー板幅演算
器 ７：加熱装置投入熱量制御器 ８：テーブルローラ ９：粗バー長手方向位置検出器

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】鋳片を粗圧延機で圧延して粗バーとし、得
   られた粗バーを加熱装置を用いて連続的に加熱した後、
   仕上圧延機により熱間で鋼帯に圧延する方法において、
   上記加熱装置の上流側で、粗バーの長手方向の位置毎の
   板幅を測定し、それらの測定値を基に上記加熱装置によ
   る加熱量を制御することを特徴とする熱間圧延方法。
2. 【請求項２】粗圧延機と仕上圧延機との間に配置した粗
   バーを加熱するための加熱装置の上流側に、粗バーの長
   手方向の位置毎の板幅を測定する粗バー板幅測定器およ
   びその粗バー板幅測定器からの板幅信号に基づいて粗バ
   ーの長手方向の位置毎の板幅を演算する粗バー板幅演算
   器を備え、上記粗バー板幅演算器からの粗バーの位置毎
   の板幅信号に基づいて上記加熱装置による加熱量を演算
   する加熱装置投入熱量制御器を備えることを特徴とする
   熱間圧延装置。