JP2001321045A - 釣 糸 - Google Patents
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- JP2001321045A JP2001321045A JP2001046118A JP2001046118A JP2001321045A JP 2001321045 A JP2001321045 A JP 2001321045A JP 2001046118 A JP2001046118 A JP 2001046118A JP 2001046118 A JP2001046118 A JP 2001046118A JP 2001321045 A JP2001321045 A JP 2001321045A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 引張強度、結節強度を満足するともに、極め
て優れ耐根ずれ性を有する釣糸を提供する。 【解決手段】 本発明の釣糸は、ポリ弗化ビニリデン系
樹脂モノフィラメントからなる釣糸であって、本分中で
説明する擦過試験法で測定した引張強力保持率が７０％
以上であることを特徴とする。
て優れ耐根ずれ性を有する釣糸を提供する。 【解決手段】 本発明の釣糸は、ポリ弗化ビニリデン系
樹脂モノフィラメントからなる釣糸であって、本分中で
説明する擦過試験法で測定した引張強力保持率が７０％
以上であることを特徴とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、引張強度、結節強
度を満足するとともに、極めて優れた耐根ずれ性を有す
るポリ弗化ビニリデン系樹脂モノフィラメントからなる
釣糸に関するものである。
度を満足するとともに、極めて優れた耐根ずれ性を有す
るポリ弗化ビニリデン系樹脂モノフィラメントからなる
釣糸に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】ポリ弗化ビニリデン系樹脂モノフィラメ
ントは、強靭であること、比重が大きいこと、屈折率が
水に近いこと、および吸水率が低いことなどの有用な特
性を備えているため、従来から釣糸用途に広く使用され
ている。
ントは、強靭であること、比重が大きいこと、屈折率が
水に近いこと、および吸水率が低いことなどの有用な特
性を備えているため、従来から釣糸用途に広く使用され
ている。
【０００３】かかるポリ弗化ビニリデン系樹脂モノフィ
ラメントは、それ自体が比較的剛直な繊維構造を有する
ため、他の合成繊維であるポリアミド系樹脂モノフィラ
メントなどに比べればキズが付きにくく、またキズが付
いても切れにくい利点があるものの、昨今流行のルアー
フィッシングなどの過酷な用途に耐えるに足るいわゆる
耐根ずれ性の面では必ずしも満足すべきものではなかっ
た。
ラメントは、それ自体が比較的剛直な繊維構造を有する
ため、他の合成繊維であるポリアミド系樹脂モノフィラ
メントなどに比べればキズが付きにくく、またキズが付
いても切れにくい利点があるものの、昨今流行のルアー
フィッシングなどの過酷な用途に耐えるに足るいわゆる
耐根ずれ性の面では必ずしも満足すべきものではなかっ
た。
【０００４】なお、ポリ弗化ビニリデン系樹脂モノフィ
ラメントに関わる従来技術としては、（Ａ）２段延伸法
で、１段目延伸倍率を一定範囲内に規定したポリ弗化ビ
ニリデン繊維の製造方法（特公昭５３−２２５７４号公
報）、（Ｂ）実質的に２段延伸であるが、その中間で弛
緩熱処理を施すポリ弗化ビニリデンモノフィラメントの
製造方法（特公平３−５７９６５号公報）、（Ｃ）１９
０オングストローム以下の長周期を有するポリ弗化ビニ
リデン系モノフィラメント（特開昭６０−２１５８１０
号公報）、および（Ｄ）２段延伸後融点を越える温度で
緊張熱処理し、表層のみを低配向化させた弗化ビニリデ
ン系樹脂モノフィラメント（特公平３−５０００１）な
どがすでに提案されている。
ラメントに関わる従来技術としては、（Ａ）２段延伸法
で、１段目延伸倍率を一定範囲内に規定したポリ弗化ビ
ニリデン繊維の製造方法（特公昭５３−２２５７４号公
報）、（Ｂ）実質的に２段延伸であるが、その中間で弛
緩熱処理を施すポリ弗化ビニリデンモノフィラメントの
製造方法（特公平３−５７９６５号公報）、（Ｃ）１９
０オングストローム以下の長周期を有するポリ弗化ビニ
リデン系モノフィラメント（特開昭６０−２１５８１０
号公報）、および（Ｄ）２段延伸後融点を越える温度で
緊張熱処理し、表層のみを低配向化させた弗化ビニリデ
ン系樹脂モノフィラメント（特公平３−５０００１）な
どがすでに提案されている。
【０００５】すなわち、上記（Ａ）および（Ｂ）の製造
方法および（Ｃ）のポリ弗化ビニリデン系モノフィラメ
ントは、主として高結節強度化を図ったものであり、ま
た上記（Ｄ）のポリ弗化ビニリデン系樹脂モノフィラメ
ントは、主として耐摩耗性の向上を図ったものである
が、いずれも釣糸として使用された場合の耐根ずれ性と
いう面では必ずしも満足すべきであるとはいい難いもの
であった。
方法および（Ｃ）のポリ弗化ビニリデン系モノフィラメ
ントは、主として高結節強度化を図ったものであり、ま
た上記（Ｄ）のポリ弗化ビニリデン系樹脂モノフィラメ
ントは、主として耐摩耗性の向上を図ったものである
が、いずれも釣糸として使用された場合の耐根ずれ性と
いう面では必ずしも満足すべきであるとはいい難いもの
であった。
【０００６】したがって、従来のポリ弗化ビニリデン系
樹脂モノフィラメントからなる釣糸は、いずれも耐根ず
れ性の面では依然として不十分であり、その改良が望ま
れているのが実状であった。
樹脂モノフィラメントからなる釣糸は、いずれも耐根ず
れ性の面では依然として不十分であり、その改良が望ま
れているのが実状であった。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上述した従
来技術における問題点の解決を課題として検討した結
果、達成されたものである。
来技術における問題点の解決を課題として検討した結
果、達成されたものである。
【０００８】したがって、本発明の目的は、引張強度、
結節強度を満足するともに、極めて優れた耐根ずれ性を
有する釣糸を提供することにある。
結節強度を満足するともに、極めて優れた耐根ずれ性を
有する釣糸を提供することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記の目
的を達成するために鋭意検討を重ねた結果、ポリ弗化ビ
ニリデン系樹脂モノフィラメントを特定の擦過試験に供
した場合の引張強力保持率を特定の範囲に規定すること
によって、釣糸としての耐根ずれ性が著しく向上するこ
とを見出だし、本発明に到達した。
的を達成するために鋭意検討を重ねた結果、ポリ弗化ビ
ニリデン系樹脂モノフィラメントを特定の擦過試験に供
した場合の引張強力保持率を特定の範囲に規定すること
によって、釣糸としての耐根ずれ性が著しく向上するこ
とを見出だし、本発明に到達した。
【００１０】すなわち、本発明の釣糸は、ポリ弗化ビニ
リデン系樹脂モノフィラメントからなる釣糸であって、
後述する擦過試験法で測定した引張強力保持率が７０％
以上であることを特徴とする。
リデン系樹脂モノフィラメントからなる釣糸であって、
後述する擦過試験法で測定した引張強力保持率が７０％
以上であることを特徴とする。
【００１１】なお、本発明の釣糸においては、上記擦過
試験法で測定した引張強力保持率が８０％以上であるこ
と、ＪＩＳ Ｌ１０１３の規定に準じて測定した引張強
度が６５Ｋｇ／ｍｍ2 以上、結節強度が４５Ｋｇ／ｍｍ
2 以上であること、および直径が０．１０〜０．６５ｍ
ｍの範囲であることあることが、いずれも好ましい条件
である。
試験法で測定した引張強力保持率が８０％以上であるこ
と、ＪＩＳ Ｌ１０１３の規定に準じて測定した引張強
度が６５Ｋｇ／ｍｍ2 以上、結節強度が４５Ｋｇ／ｍｍ
2 以上であること、および直径が０．１０〜０．６５ｍ
ｍの範囲であることあることが、いずれも好ましい条件
である。
【００１２】
【発明の実施の形態】以下に、本発明について詳述す
る。
る。
【００１３】本発明の釣糸は、少なくとも表面層がポリ
弗化ビニリデン系樹脂からなる。したがって、釣糸が、
全体としてポリ弗化ビニリデン系樹脂からなるものであ
ってもよいし、内層がポリアミド、ポリオレフィン等の
ポリ弗化ビニリデン系樹脂以外の熱可塑性樹脂の単一層
又は複層からなり、外層がポリ弗化ビニリデン系樹脂か
らなる複合構造のものであってもよい。しかし、好適に
は釣糸が全体としてポリ弗化ビニリデン系樹脂からなる
ものが用いられる。
弗化ビニリデン系樹脂からなる。したがって、釣糸が、
全体としてポリ弗化ビニリデン系樹脂からなるものであ
ってもよいし、内層がポリアミド、ポリオレフィン等の
ポリ弗化ビニリデン系樹脂以外の熱可塑性樹脂の単一層
又は複層からなり、外層がポリ弗化ビニリデン系樹脂か
らなる複合構造のものであってもよい。しかし、好適に
は釣糸が全体としてポリ弗化ビニリデン系樹脂からなる
ものが用いられる。
【００１４】また、釣糸全体がポリ弗化ビニリデン系樹
脂の場合でも、表面層と内層においてポリ弗化ビニリデ
ン系樹脂の重合度が同一の場合と、異なる場合のいずれ
でもよい。
脂の場合でも、表面層と内層においてポリ弗化ビニリデ
ン系樹脂の重合度が同一の場合と、異なる場合のいずれ
でもよい。
【００１５】本発明でいうポリ弗化ビニリデン系樹脂と
は、弗化ビニリデン成分を８０重量％以上含有するポリ
弗化ビニリデン単独重合体または共重合体である。ここ
で２０重量％未満を占める場合の共重合成分としてはテ
トラフロロエチレン、トリフロロモノクロロエチレン、
トリフロロエチレン、モノフロロエチレン、ヘキサフロ
ロプロピレンおよびこれらの混合物などが挙げられる
が、なかでもヘキサフロロプロピレンが好ましい。ま
た、弗化ビニリデン成分が８０重量％以上であるポリ弗
化ビニリデンに、他の弗化ビニリデンホモポリマおよび
／またはコポリマをブレンドして用いることもできる。
ただし、重合体または重合体混合物において弗化ビニリ
デン成分の含有量が８０重量％未満になると、結晶性が
低下し、本発明の目的とする特性の達成が困難になる傾
向がある。
は、弗化ビニリデン成分を８０重量％以上含有するポリ
弗化ビニリデン単独重合体または共重合体である。ここ
で２０重量％未満を占める場合の共重合成分としてはテ
トラフロロエチレン、トリフロロモノクロロエチレン、
トリフロロエチレン、モノフロロエチレン、ヘキサフロ
ロプロピレンおよびこれらの混合物などが挙げられる
が、なかでもヘキサフロロプロピレンが好ましい。ま
た、弗化ビニリデン成分が８０重量％以上であるポリ弗
化ビニリデンに、他の弗化ビニリデンホモポリマおよび
／またはコポリマをブレンドして用いることもできる。
ただし、重合体または重合体混合物において弗化ビニリ
デン成分の含有量が８０重量％未満になると、結晶性が
低下し、本発明の目的とする特性の達成が困難になる傾
向がある。
【００１６】なお、本発明で用いるポリ弗化ビニリデン
系樹脂は、ジメチルホルムアミドの０．４ｇ／ｃｃ溶液
で測定した固有粘度指数（ηｉｎｈ）が、０．８以上、
特に１．０以上のものが好ましく、ηｉｎｈが０．８未
満の場合には、十分な物性が得られない場合がある。
系樹脂は、ジメチルホルムアミドの０．４ｇ／ｃｃ溶液
で測定した固有粘度指数（ηｉｎｈ）が、０．８以上、
特に１．０以上のものが好ましく、ηｉｎｈが０．８未
満の場合には、十分な物性が得られない場合がある。
【００１７】さらに、本発明で用いるポリ弗化ビニリデ
ン系樹脂には、例えばエチレン−テトラフロロエチレン
共重合体、ポリテトラフロロエチレン、テトラフロロエ
チレン−ヘキサフロロプロピレン共重合体、パーフロロ
〜アルコキシ樹脂、ポリクロロトリフロロエチレン、エ
チレンクロライド−テトラフロロエチレン共重合体等の
他のフッ素系ポリマー、更に顔料、染料、耐光剤、紫外
線吸収剤、酸化防止剤、結晶化抑制剤、および可塑剤な
どの各種添加剤を、目的とする性能を疎外しない範囲
で、その重合工程、重合後あるいは紡糸直前に添加する
ことができる。
ン系樹脂には、例えばエチレン−テトラフロロエチレン
共重合体、ポリテトラフロロエチレン、テトラフロロエ
チレン−ヘキサフロロプロピレン共重合体、パーフロロ
〜アルコキシ樹脂、ポリクロロトリフロロエチレン、エ
チレンクロライド−テトラフロロエチレン共重合体等の
他のフッ素系ポリマー、更に顔料、染料、耐光剤、紫外
線吸収剤、酸化防止剤、結晶化抑制剤、および可塑剤な
どの各種添加剤を、目的とする性能を疎外しない範囲
で、その重合工程、重合後あるいは紡糸直前に添加する
ことができる。
【００１８】本発明のポリ弗化ビニリデン系樹脂モノフ
ィラメントからなる釣糸は、下記擦過試験法で測定した
引張試験保持率が７０％以上、好ましくは８０％以上で
あることが重要である。
ィラメントからなる釣糸は、下記擦過試験法で測定した
引張試験保持率が７０％以上、好ましくは８０％以上で
あることが重要である。
【００１９】［擦過試験法］擦過試験には、一辺が１０
ｍｍ角の四角断面ステンレス棒（角のＲが０．１〜０．
３ｍｍ、各面の鏡面仕上げが＃４００）からなる擦過棒
６本を、直径１３０ｍｍ、長さ２４０ｍｍの回転枠の外
周に、平行かつ等間隔で取付けた装置を用いる。そし
て、長さ４００ｍｍの釣糸（モノフィラメント）の一端
に釣糸の単位断面積（ｍｍ2 ）当り３Ｋｇの重りを取り
付け、その他端をスライドシャフトに接続する。この状
態とした釣糸を、上記６本の擦過棒の角部に接触するよ
うにして、上記回転枠に懸下する。次に、釣糸に水をシ
ャワリングしつつ、上記スライドシャフトをトラバース
することにより、釣糸に対し幅２０ｍｍ、片道６０秒の
速度の往復移動を与えながら、上記回転枠を２５０ｒｐ
ｍの回転速度で重り方向に回転させる。上記回転枠を６
０秒間回転させた後の釣糸を採取して、その引張強力を
ＪＩＳ Ｌ１０１３の規定に準じて測定し、初期の引張
強力に対する強力保持率（％）を算出して、この値を強
力保持率とする。強力保持率が高いほど耐根ずれ性が優
れていることを意味する。
ｍｍ角の四角断面ステンレス棒（角のＲが０．１〜０．
３ｍｍ、各面の鏡面仕上げが＃４００）からなる擦過棒
６本を、直径１３０ｍｍ、長さ２４０ｍｍの回転枠の外
周に、平行かつ等間隔で取付けた装置を用いる。そし
て、長さ４００ｍｍの釣糸（モノフィラメント）の一端
に釣糸の単位断面積（ｍｍ2 ）当り３Ｋｇの重りを取り
付け、その他端をスライドシャフトに接続する。この状
態とした釣糸を、上記６本の擦過棒の角部に接触するよ
うにして、上記回転枠に懸下する。次に、釣糸に水をシ
ャワリングしつつ、上記スライドシャフトをトラバース
することにより、釣糸に対し幅２０ｍｍ、片道６０秒の
速度の往復移動を与えながら、上記回転枠を２５０ｒｐ
ｍの回転速度で重り方向に回転させる。上記回転枠を６
０秒間回転させた後の釣糸を採取して、その引張強力を
ＪＩＳ Ｌ１０１３の規定に準じて測定し、初期の引張
強力に対する強力保持率（％）を算出して、この値を強
力保持率とする。強力保持率が高いほど耐根ずれ性が優
れていることを意味する。
【００２０】なお、本発明でいう釣糸の耐根ずれ性と
は、例えば海釣りの釣糸として実用した場合に海中の岩
や鋭利な貝殻などに接触した際や、あるいは湖でのルア
ーフィッシング用釣糸に使用した場合にコンクリートや
朽ち木などのヘビーカバーと呼ばれる障害物に接触した
際の耐久性を意味するものである。
は、例えば海釣りの釣糸として実用した場合に海中の岩
や鋭利な貝殻などに接触した際や、あるいは湖でのルア
ーフィッシング用釣糸に使用した場合にコンクリートや
朽ち木などのヘビーカバーと呼ばれる障害物に接触した
際の耐久性を意味するものである。
【００２１】従来、釣糸に関してはサンドペーパー摩耗
などに代表される摩耗試験は種々検討されてきたが、こ
の摩耗試験結果は必ずしも実用上の耐根ずれ性を忠実に
代表する試験法とはなっていなかった。本発明者らは、
それらに代わる過酷な擦過試験法に着眼し、また一方で
広範な実釣試験を実施した結果、上述した擦過試験法が
実用上の耐根ずれ性のモデル評価法として極めて優れる
ことを見出だしたのである。
などに代表される摩耗試験は種々検討されてきたが、こ
の摩耗試験結果は必ずしも実用上の耐根ずれ性を忠実に
代表する試験法とはなっていなかった。本発明者らは、
それらに代わる過酷な擦過試験法に着眼し、また一方で
広範な実釣試験を実施した結果、上述した擦過試験法が
実用上の耐根ずれ性のモデル評価法として極めて優れる
ことを見出だしたのである。
【００２２】次に、本発明のポリ弗化ビニリデン系樹脂
モノフィラメントからなる釣糸の製造方法について説明
する。
モノフィラメントからなる釣糸の製造方法について説明
する。
【００２３】本発明においては、エクストルーダー型押
出紡糸機を用いる通常の条件を採用することができ、ポ
リ弗化ビニリデン系樹脂の紡糸条件としては、例えばポ
リマ温度２３０〜３２０℃、押出圧力１０〜５００Ｋｇ
／ｃｍ2 、口金孔径０．１〜５ｍｍ、紡糸速度０．３〜
１００ｍ／分などの範囲を適宜選択することができる。
出紡糸機を用いる通常の条件を採用することができ、ポ
リ弗化ビニリデン系樹脂の紡糸条件としては、例えばポ
リマ温度２３０〜３２０℃、押出圧力１０〜５００Ｋｇ
／ｃｍ2 、口金孔径０．１〜５ｍｍ、紡糸速度０．３〜
１００ｍ／分などの範囲を適宜選択することができる。
【００２４】紡出されたモノフィラメントは、短い気体
ゾーンを通過した後、通常温度２０℃前後の冷却浴中で
冷却されるが、ここで用いる冷却媒体としては水、グリ
セリンおよびポリエチレングリコールなどのポリ弗化ビ
ニリデン系樹脂に不活性な液体化合物が挙げられる。
ゾーンを通過した後、通常温度２０℃前後の冷却浴中で
冷却されるが、ここで用いる冷却媒体としては水、グリ
セリンおよびポリエチレングリコールなどのポリ弗化ビ
ニリデン系樹脂に不活性な液体化合物が挙げられる。
【００２５】冷却されたモノフィラメントは、通常の方
法で冷却媒体を除去された後、１段目の延伸ゾーンに送
られるが、本発明の延伸および熱固定時の雰囲気（浴）
としては、例えばポリエチレングリコール、グリセリン
およびシリコーン・オイルなどの液体を加熱した熱媒
浴、乾熱気体浴および加熱あるいは加圧水蒸気浴などが
用いられる。
法で冷却媒体を除去された後、１段目の延伸ゾーンに送
られるが、本発明の延伸および熱固定時の雰囲気（浴）
としては、例えばポリエチレングリコール、グリセリン
およびシリコーン・オイルなどの液体を加熱した熱媒
浴、乾熱気体浴および加熱あるいは加圧水蒸気浴などが
用いられる。
【００２６】延伸は先ず１２０℃〜１７５℃の範囲の温
度で３倍以上４倍未満の一次延伸（Ｅ１）を行い、更に
１４０℃〜１７５℃の温度で０．８５〜１．０倍（好ま
しくは０．９〜０．９８倍）の範囲で中間弛緩熱処理
（Ｅ２）を行い、更に１３０℃〜１７５℃の範囲の温度
で２次延伸（Ｅ３）を行うことによって、全延伸倍率
（Ｅ１×Ｅ２×Ｅ３）を５．５倍以上、好ましくは６．
０倍以上とすることが重要である。
度で３倍以上４倍未満の一次延伸（Ｅ１）を行い、更に
１４０℃〜１７５℃の温度で０．８５〜１．０倍（好ま
しくは０．９〜０．９８倍）の範囲で中間弛緩熱処理
（Ｅ２）を行い、更に１３０℃〜１７５℃の範囲の温度
で２次延伸（Ｅ３）を行うことによって、全延伸倍率
（Ｅ１×Ｅ２×Ｅ３）を５．５倍以上、好ましくは６．
０倍以上とすることが重要である。
【００２７】ここで、１次延伸が４倍以上の高倍率にな
ると、擦過試験法での強力保持率が７０％未満となって
耐根ずれ性を満足せず、１次延伸倍率が３倍未満になる
と、初期の引張強度および結節強度を満足しない結果と
なる。
ると、擦過試験法での強力保持率が７０％未満となって
耐根ずれ性を満足せず、１次延伸倍率が３倍未満になる
と、初期の引張強度および結節強度を満足しない結果と
なる。
【００２８】また、別の観点からは１次延伸時における
延伸張力が０．０５以上〜０．２ｇ／ｄ以下であること
がより好ましい。
延伸張力が０．０５以上〜０．２ｇ／ｄ以下であること
がより好ましい。
【００２９】さらに、引き続いて２次延伸に移るが、そ
の２次延伸前に中間弛緩熱処理を施すことが重要であ
る。この中間弛緩熱処理を行なわない場合には、擦過試
験法での強力保持率が７０％未満となり、耐根ずれ性を
満足することができない。
の２次延伸前に中間弛緩熱処理を施すことが重要であ
る。この中間弛緩熱処理を行なわない場合には、擦過試
験法での強力保持率が７０％未満となり、耐根ずれ性を
満足することができない。
【００３０】次に、２次延伸は全延伸倍率が５．５倍以
上が必要であり、それを下回ると引張強度、結節強度が
不十分となる。
上が必要であり、それを下回ると引張強度、結節強度が
不十分となる。
【００３１】このようにして延伸した後には、必要に応
じて延伸歪みを除去することなどを目的として、適度な
定長、弛緩熱処理を行うこともできる。
じて延伸歪みを除去することなどを目的として、適度な
定長、弛緩熱処理を行うこともできる。
【００３２】かくして得られた本発明のポリ弗化ビニリ
デン系樹脂モノフィラメントからなる釣糸は、引張強
度、結節強度を満足するとともに、極めて優れた耐根ず
れ性を有することから、各種磯釣りやルアーフィッシン
グなどの釣り用具として極めて有用である。
デン系樹脂モノフィラメントからなる釣糸は、引張強
度、結節強度を満足するとともに、極めて優れた耐根ず
れ性を有することから、各種磯釣りやルアーフィッシン
グなどの釣り用具として極めて有用である。
【００３３】
【実施例】次に、本発明を実施例に基づいて説明する
が、本発明は、その趣旨を超えない限り、以下の実施例
に何ら限定されるものではない。なお、モノフィラメン
トの評価は以下の方法に準じて行った。 （１）擦過試験法 上述したとおりに測定した。 （２）引張試験 ＪＩＳ Ｌ１０１３の規定に準じて測定した。 （３）耐根ずれ性 ロッド：エアリアル（エバグリーン製）、リール：エイ
ペックス（マミヤＯＰ製）、ルアー：１／８ジグヘッド
＋クリンクルカッツ（ポパイ製）をタックルとして、琵
琶湖の桟橋から水深２ｍのフラットウィードでルアーフ
ィッシングを実際に行った。キャスティグ回数を１００
投行った後、使用した釣糸のキズの発生状態を観察し、
下記の三段階に相対的評価した。
が、本発明は、その趣旨を超えない限り、以下の実施例
に何ら限定されるものではない。なお、モノフィラメン
トの評価は以下の方法に準じて行った。 （１）擦過試験法 上述したとおりに測定した。 （２）引張試験 ＪＩＳ Ｌ１０１３の規定に準じて測定した。 （３）耐根ずれ性 ロッド：エアリアル（エバグリーン製）、リール：エイ
ペックス（マミヤＯＰ製）、ルアー：１／８ジグヘッド
＋クリンクルカッツ（ポパイ製）をタックルとして、琵
琶湖の桟橋から水深２ｍのフラットウィードでルアーフ
ィッシングを実際に行った。キャスティグ回数を１００
投行った後、使用した釣糸のキズの発生状態を観察し、
下記の三段階に相対的評価した。
【００３４】 ○：キズの発生がほとんど認められなかった △：キズの発生が認められた ×：キズの発生が著しく認められた。 ［実施例１］ジメチルホルムアミドの０．４ｇ／ｃｃ溶
液の３０℃における固有粘度指数（ηｉｎｈ）が１．２
のポリ弗化ビニリデン重合体チップ（融点１７６℃）
を、エクストルーダー型紡糸機で２６０℃で溶融し、孔
径１．５ｍｍの口金を通して紡糸し、さらに２０℃のポ
リエチレングリコール浴中で冷却した。
液の３０℃における固有粘度指数（ηｉｎｈ）が１．２
のポリ弗化ビニリデン重合体チップ（融点１７６℃）
を、エクストルーダー型紡糸機で２６０℃で溶融し、孔
径１．５ｍｍの口金を通して紡糸し、さらに２０℃のポ
リエチレングリコール浴中で冷却した。
【００３５】次に、この未延伸糸を１６４℃のポリエチ
レングリコール１段目延伸浴中で３．５倍に１次延伸
（Ｅ１）し、続いて１６５℃のポリエチレングリコール
２段目熱処理浴中で０．９８倍に中間弛緩熱処理（Ｅ
２）し、更に１４０℃の乾熱浴中で２次延伸（Ｅ３）を
行い、全延伸倍率（Ｅ１×Ｅ２×Ｅ３）が６．８０倍と
なるように延伸することにより、モノフィラメントを得
た。
レングリコール１段目延伸浴中で３．５倍に１次延伸
（Ｅ１）し、続いて１６５℃のポリエチレングリコール
２段目熱処理浴中で０．９８倍に中間弛緩熱処理（Ｅ
２）し、更に１４０℃の乾熱浴中で２次延伸（Ｅ３）を
行い、全延伸倍率（Ｅ１×Ｅ２×Ｅ３）が６．８０倍と
なるように延伸することにより、モノフィラメントを得
た。
【００３６】引き続いて、１５５℃の乾熱浴中に処理倍
率０．８７倍で通過させて熱処理を施すことにより、直
径０．２００ｍｍのポリ弗化ビニリデン系樹脂モノフィ
ラメントからなる釣糸を得た。 ［実施例２］１次延伸倍率を３．７倍、および全延伸倍
率（Ｅ１×Ｅ２×Ｅ３）を６．７０倍とした以外は、実
施例１と同一の製造方法により、直径０．２００ｍｍの
ポリ弗化ビニリデン系樹脂モノフィラメントからなる釣
糸を得た。 ［実施例３］実施例１と同じポリ弗化ビニリデン重合体
チップを、エクストルーダー型紡糸機で２６０℃で溶融
し、孔径０．１３ｍｍの口金を通して紡糸し、さらに２
０℃のポリエチレングリコール浴中で冷却した。
率０．８７倍で通過させて熱処理を施すことにより、直
径０．２００ｍｍのポリ弗化ビニリデン系樹脂モノフィ
ラメントからなる釣糸を得た。 ［実施例２］１次延伸倍率を３．７倍、および全延伸倍
率（Ｅ１×Ｅ２×Ｅ３）を６．７０倍とした以外は、実
施例１と同一の製造方法により、直径０．２００ｍｍの
ポリ弗化ビニリデン系樹脂モノフィラメントからなる釣
糸を得た。 ［実施例３］実施例１と同じポリ弗化ビニリデン重合体
チップを、エクストルーダー型紡糸機で２６０℃で溶融
し、孔径０．１３ｍｍの口金を通して紡糸し、さらに２
０℃のポリエチレングリコール浴中で冷却した。
【００３７】次に、この未延伸糸を１６３℃のポリエチ
レングリコール１段目延伸浴中で３．５倍に１次延伸
（Ｅ１）し、続いて１６５℃のポリエチレングリコール
２段目熱処理浴中で０．９８倍に中間弛緩熱処理（Ｅ
２）し、更に１４０℃の乾熱浴中で２次延伸（Ｅ３）を
行い、全延伸倍率（Ｅ１×Ｅ２×Ｅ３）が６．８０倍と
なるように延伸することによりモノフィラメントを得
た。
レングリコール１段目延伸浴中で３．５倍に１次延伸
（Ｅ１）し、続いて１６５℃のポリエチレングリコール
２段目熱処理浴中で０．９８倍に中間弛緩熱処理（Ｅ
２）し、更に１４０℃の乾熱浴中で２次延伸（Ｅ３）を
行い、全延伸倍率（Ｅ１×Ｅ２×Ｅ３）が６．８０倍と
なるように延伸することによりモノフィラメントを得
た。
【００３８】引き続いて、１５５℃の乾熱浴中に処理倍
率０．８７倍で通過させて熱処理を施すことにより、直
径０．１５０ｍｍのポリ弗化ビニリデン系樹脂モノフィ
ラメントからなる釣糸を得た。 ［実施例４］実施例１と同じポリ弗化ビニリデン重合体
チップを、エクストルーダー型紡糸機で２６０℃で溶融
し、孔径３．０ｍｍの口金を通して紡糸し、さらに２０
℃のポリエチレングリコール浴中で冷却した。
率０．８７倍で通過させて熱処理を施すことにより、直
径０．１５０ｍｍのポリ弗化ビニリデン系樹脂モノフィ
ラメントからなる釣糸を得た。 ［実施例４］実施例１と同じポリ弗化ビニリデン重合体
チップを、エクストルーダー型紡糸機で２６０℃で溶融
し、孔径３．０ｍｍの口金を通して紡糸し、さらに２０
℃のポリエチレングリコール浴中で冷却した。
【００３９】次に、この未延伸糸を１６５℃のポリエチ
レングリコール１段目延伸浴中で３．８倍に１次延伸
（Ｅ１）し、続いて１６８℃のポリエチレングリコール
２段目熱処理浴中で０．９８倍に中間弛緩熱処理（Ｅ
２）し、更に１４０℃の乾熱浴中で２次延伸（Ｅ３）を
行い、全延伸倍率（Ｅ１×Ｅ２×Ｅ３）が６．７０倍と
なるように延伸することによりモノフィラメントを得
た。
レングリコール１段目延伸浴中で３．８倍に１次延伸
（Ｅ１）し、続いて１６８℃のポリエチレングリコール
２段目熱処理浴中で０．９８倍に中間弛緩熱処理（Ｅ
２）し、更に１４０℃の乾熱浴中で２次延伸（Ｅ３）を
行い、全延伸倍率（Ｅ１×Ｅ２×Ｅ３）が６．７０倍と
なるように延伸することによりモノフィラメントを得
た。
【００４０】引き続いて、１５５℃の乾熱浴中に処理倍
率０．８７倍で通過させて熱処理を施すことにより、直
径０．５００ｍｍのポリ弗化ビニリデン系樹脂モノフィ
ラメントからなる釣糸を得た。 ［比較例１］１次延伸倍率を４．５倍とした以外は、実
施例１と同一の製造方法により、直径０．２００ｍｍの
ポリ弗化ビニリデン系樹脂モノフィラメントからなる釣
糸を得た。 ［比較例２］１次延伸倍率を５．９倍とした以外は、実
施例１と同一の製造方法により、直径０．２００ｍｍの
ポリ弗化ビニリデン系樹脂モノフィラメントからなる釣
糸を得た。 ［比較例３］１次延伸後の中間弛緩熱処理をなしとした
以外は、実施例１と同一の製造方法により、直径０．２
００ｍｍのポリ弗化ビニリデン系樹脂モノフィラメント
からなる釣糸を得た。 ［比較例４］１次延伸倍率を２．８倍とした以外は、実
施例１と同一の製造方法により、直径０．２００ｍｍの
ポリ弗化ビニリデン系樹脂モノフィラメントからなる釣
糸を得た。
率０．８７倍で通過させて熱処理を施すことにより、直
径０．５００ｍｍのポリ弗化ビニリデン系樹脂モノフィ
ラメントからなる釣糸を得た。 ［比較例１］１次延伸倍率を４．５倍とした以外は、実
施例１と同一の製造方法により、直径０．２００ｍｍの
ポリ弗化ビニリデン系樹脂モノフィラメントからなる釣
糸を得た。 ［比較例２］１次延伸倍率を５．９倍とした以外は、実
施例１と同一の製造方法により、直径０．２００ｍｍの
ポリ弗化ビニリデン系樹脂モノフィラメントからなる釣
糸を得た。 ［比較例３］１次延伸後の中間弛緩熱処理をなしとした
以外は、実施例１と同一の製造方法により、直径０．２
００ｍｍのポリ弗化ビニリデン系樹脂モノフィラメント
からなる釣糸を得た。 ［比較例４］１次延伸倍率を２．８倍とした以外は、実
施例１と同一の製造方法により、直径０．２００ｍｍの
ポリ弗化ビニリデン系樹脂モノフィラメントからなる釣
糸を得た。
【００４１】上記実施例１〜４および比較例１〜４で得
られた各釣糸について、釣糸としての特性を評価した結
果を表１に併せて示す。
られた各釣糸について、釣糸としての特性を評価した結
果を表１に併せて示す。
【００４２】
【表１】 表１の結果から明らかなように、本発明の擦過試験法で
の引張強力保持率の高い釣糸は（実施例１〜４）は、い
ずれも耐根ずれ性が極めて優れた性能を有する。
の引張強力保持率の高い釣糸は（実施例１〜４）は、い
ずれも耐根ずれ性が極めて優れた性能を有する。
【００４３】一方、一次延伸倍率が４．０倍を越える条
件で延伸したモノフィラメントからなる釣糸（比較例
１、２）、および中間弛緩熱処理のない条件で延伸した
モノフィラメントからなる釣糸（比較例３）は、いずれ
も擦過試験法での引張強力保持率が低く、耐根ずれ性が
劣るものであった。そして、一次延伸倍率が３．０倍未
満の条件で延伸したモノフィラメントからなる釣糸（比
較例４）は、擦過試験法での引張強力保持率が高く耐根
ずれ性は満足するものの、初期の引張強度および結節強
度が劣り、釣糸としては満足すべきものではなかった。
件で延伸したモノフィラメントからなる釣糸（比較例
１、２）、および中間弛緩熱処理のない条件で延伸した
モノフィラメントからなる釣糸（比較例３）は、いずれ
も擦過試験法での引張強力保持率が低く、耐根ずれ性が
劣るものであった。そして、一次延伸倍率が３．０倍未
満の条件で延伸したモノフィラメントからなる釣糸（比
較例４）は、擦過試験法での引張強力保持率が高く耐根
ずれ性は満足するものの、初期の引張強度および結節強
度が劣り、釣糸としては満足すべきものではなかった。
【００４４】
【発明の効果】以上説明したように、本発明のポリフッ
化ビニリデン系樹脂モノフィラメントからなる釣糸は、
引張強度、結節強度を満足するとともに、極めて優れた
耐根ずれ性を有しており、各種磯釣りやルアーフィッシ
ングなどの釣り用具として極めて有用である。
化ビニリデン系樹脂モノフィラメントからなる釣糸は、
引張強度、結節強度を満足するとともに、極めて優れた
耐根ずれ性を有しており、各種磯釣りやルアーフィッシ
ングなどの釣り用具として極めて有用である。
フロントページの続き (72)発明者 幾島 香織 愛知県岡崎市昭和町字河原１番地 東レ・ モノフィラメント株式会社内 Ｆターム(参考） 2B107 CA04
Claims (4)
- 【請求項１】 ポリ弗化ビニリデン系樹脂モノフィラメ
ントからなる釣糸であって、下記擦過試験法で測定した
引張強力保持率が７０％以上であることを特徴とする釣
糸。 擦過試験法：一辺が１０ｍｍ角の四角断面ステンレス棒
（角のＲが０．１〜０．３ｍｍ、各面の鏡面仕上げが＃
４００）からなる擦過棒６本を、直径１３０ｍｍ、長さ
２４０ｍｍの回転枠の外周に、平行かつ等間隔で取付け
た装置を用い、長さ４００ｍｍの釣糸の一端に釣糸の単
位断面積（ｍｍ2 ）当り３Ｋｇの重りを取り付け、その
他端をスライドシャフトに接続したサンプルを、上記６
本の擦過棒の角部に接触するようにして、上記回転枠に
懸下する。次に、釣糸に水をシャワリングしつつ、上記
スライドシャフトをトラバースすることにより、釣糸に
対し幅２０ｍｍ、片道６０秒の速度の往復移動を与えな
がら、上記回転枠を２５０ｒｐｍの回転速度で重り方向
に回転させる。上記回転枠を６０秒間回転させた後の釣
糸を採取して、その引張強力をＪＩＳ Ｌ１０１３の規
定に準じて測定し、初期の引張強力に対する強力保持率
（％）を算出する。 - 【請求項２】 上記擦過試験法で測定した引張強力保持
率が８０％以上であることを特徴とする請求項１に記載
の釣糸。 - 【請求項３】 ＪＩＳ Ｌ１０１３の規定に準じて測定
した引張強度が６５Ｋｇ／ｍｍ2 以上、結節強度が４５
Ｋｇ／ｍｍ2 以上であることを特徴とする請求項１また
は２に記載の釣糸。 - 【請求項４】 直径が０．１０〜０．６５ｍｍの範囲で
あることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記
載の釣糸。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001046118A JP4565086B2 (ja) | 2000-03-07 | 2001-02-22 | 釣糸およびその製造方法 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000-61324 | 2000-03-07 | ||
| JP2000061324 | 2000-03-07 | ||
| JP2001046118A JP4565086B2 (ja) | 2000-03-07 | 2001-02-22 | 釣糸およびその製造方法 |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001321045A true JP2001321045A (ja) | 2001-11-20 |
| JP2001321045A5 JP2001321045A5 (ja) | 2008-02-21 |
| JP4565086B2 JP4565086B2 (ja) | 2010-10-20 |
Family
ID=26586891
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001046118A Expired - Lifetime JP4565086B2 (ja) | 2000-03-07 | 2001-02-22 | 釣糸およびその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4565086B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008245535A (ja) * | 2007-03-29 | 2008-10-16 | Toray Monofilament Co Ltd | 釣り糸 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60181314A (ja) * | 1984-02-20 | 1985-09-17 | Toray Ind Inc | 高結節強度ポリフツ化ビニリデンモノフイラメントの製造方法 |
| JPH08214745A (ja) * | 1995-02-16 | 1996-08-27 | Toray Monofilament Co Ltd | 釣 糸 |
| JPH1098996A (ja) * | 1996-09-27 | 1998-04-21 | Toray Monofilament Co Ltd | 鮎釣り用下ハリス |
-
2001
- 2001-02-22 JP JP2001046118A patent/JP4565086B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60181314A (ja) * | 1984-02-20 | 1985-09-17 | Toray Ind Inc | 高結節強度ポリフツ化ビニリデンモノフイラメントの製造方法 |
| JPH08214745A (ja) * | 1995-02-16 | 1996-08-27 | Toray Monofilament Co Ltd | 釣 糸 |
| JPH1098996A (ja) * | 1996-09-27 | 1998-04-21 | Toray Monofilament Co Ltd | 鮎釣り用下ハリス |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008245535A (ja) * | 2007-03-29 | 2008-10-16 | Toray Monofilament Co Ltd | 釣り糸 |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP4565086B2 (ja) | 2010-10-20 |
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