JP2001319540A - キースイッチ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 キートップが安価に製造できてコストダウン
が図れるキースイッチを提供する。 【解決手段】 互いの交差部位を回動自在に連結した一
対のレバー部材３，４と、その一対のレバー部材３，４
に昇降可能に支持されたキートップ１と、そのキートッ
プ１を上方へ付勢する弾性部材８と、前記キートップ１
の昇降動作に伴いスイッチング動作を行うスイッチ素子
７と、金属板の折り曲げ加工により構成され、前記一方
のレバー部材３の下端部をスライド自在に係合する第１
の切り起こし部５ａと、他方のレバー部材４の下端部を
回動自在に係合する第２の切り起こし部５ｂを有するプ
レート５を備えたことを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、キーボード入力装
置に用いられるキースイッチに係り、特にクロスリンク
体を備えたキースイッチに関する。

【０００２】

【従来の技術】キーボード入力装置の薄型化に好適なキ
ースイッチとして、近年、交差状にリンク結合させた一
対のレバー部材の上端部でキートップを支持し、このキ
ートップの昇降動作に伴って一対のレバー部材の交差す
る角度が変化するように構成したものが各種提案されて
いる。

【０００３】例えば、上端部をキートップの裏面に回動
自在に係合させた一方のレバー部材と、上端部をキート
ップの裏面にスライド自在に係合させた他方のレバー部
材とを、互いの交差部位でリンク結合させてなるクロス
リンク体を採用し、このクロスリンク体がキートップの
昇降動作を案内するという構成のキースイッチが開示さ
れている。

【０００４】この種のキースイッチは、操作者がキート
ップを押し込むと、一対のレバー部材が傾倒してクロス
リンク体が押し畳まれ、キートップが所定量下降した時
点で、クリックゴム等の弾性部材がキートップに押し込
まれて座屈するため、メンブレンスイッチ等のスイッチ
素子が弾性部材に押し込まれてスイッチオン状態とな
る。

【０００５】また、このスイッチオン状態でキートップ
に対する押圧操作力が除去されると、座屈していた弾性
部材が自身の弾性で元の形状に戻るので、スイッチ素子
がオフ状態に復帰すると共に、傾倒していた一対のレバ
ー部材を起立させながらキートップが初期位置まで押し
上げられていく。

【０００６】このようにクロスリンク体によりキートッ
プを昇降可能に支持する構成を採用すると、キーステム
を案内壁に沿って摺動させるという従来一般的なキース
イッチに比べて、良好な操作性を確保し、かつスイッチ
の高さ寸法を大幅に低減できるという利点がある。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】ところが従来のこの種
のキースイッチは、クロスリンク体（一対のレバー部
材）の下端部を支持する支持部材の形状が複雑で、支持
部材の製作に時間とコストがかかるという問題がある。

【０００８】またメンブレンスイッチ等のスイッチ素子
上にクロスリンク体を取り付けた後、このクロスリンク
体の上端部にキートップを取り付けてキースイッチの組
立作業を完了させるが、キートップはクロスリンク体を
覆い隠す大きさに形成されているため、クロスリンク体
を構成する一対のレバー部材の上端部をキートップの裏
面に正しく係合させる組立作業は目視確認が困難で、作
業者の経験や勘に頼らざるを得ない。

【０００９】すなわち、一方のレバー部材の上端部をキ
ートップの裏面に回動自在に係合させ、かつ他方のレバ
ー部材の上端部をキートップの裏面にスライド自在に係
合させるという作業を、係合部位が見えない状態で迅速
的確に行うためには、作業者に相応の熟練が要求される
ので、不慣れな作業者の場合には作業効率や信頼性が極
端に悪いという問題がある。

【００１０】さらに、キートップの裏側は周囲が壁部に
包囲された下向き凹所となっているので、そこにクロス
リンク体の上端部を係合させる軸溝やスライド溝を設け
たり、クリックゴム等の弾性部材に当接させる押圧突起
を設けるためには、相当複雑な成形金型が必要となり、
キートップの製造コストが高いなどの欠点を有してい
る。

【００１１】本発明の目的は、このような従来技術の欠
点を解消し、生産性に優れ、しかも安価なキースイッチ
を提供することにある。

【００１２】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するた
め、本発明の第１の手段は、互いの交差部位を回動自在
に連結した一対の例えば内側レバー部材と外側レバー部
材からなるレバー部材と、その一対のレバー部材に昇降
可能に支持されたキートップと、そのキートップを上方
へ付勢する例えばクリックゴムなどの弾性部材と、前記
キートップの昇降動作に伴いスイッチング動作を行う例
えばメンブレンスイッチなどのスイッチ素子と、金属板
の折り曲げ加工（プレス加工）により構成され、前記一
方のレバー部材の下端部をスライド自在に係合する第１
の切り起こし部と、他方のレバー部材の下端部を回動自
在に係合する第２の切り起こし部を有するプレートを備
えたことを特徴とするものである。

【００１３】本発明の第２の手段は、前記第１の手段に
おいて、前記一方のレバー部材の上端部を回動自在に係
合し、他方のレバー部材の上端部をスライド自在に係合
するアクチュエータを設け、そのアクチュエータに前記
キートップが係止されていることを特徴とするものであ
る。

【００１４】本発明の第３の手段は、前記第２の手段に
おいて、前記アクチュエータに係止孔または突起を設
け、前記キートップの裏面に突起または係止孔を設け
て、突起を係止孔に嵌合したことを特徴とするものであ
る。

【００１５】本発明の第４の手段は、前記第１の手段に
おいて、前記プレートに例えば透孔や切欠部などの貫通
部が形成され、その貫通部の上方に前記弾性部材に設け
られた押圧突起が配置され、前記貫通部の下方に前記ス
イッチ素子が配置されて、貫通部を介して前記押圧突起
とスイッチ素子が対向していることを特徴とするもので
ある。

【００１６】本発明の第５の手段は、前記第４の手段に
おいて、前記プレートを位置決め・保持する後述の保持
プレートなどのベース部材が設けられ、そのベース部材
とプレートの間にスイッチ素子が挟持されていることを
特徴とするものである。

【００１７】前記第１の手段は前述のように、金属板の
折り曲げ加工により各レバー部材の下端部を係合する第
１ならびに第２の切り起こし部を同時に形成することが
でき、また形状も簡単であるから、プレートの製作が容
易で、生産性に優れ、コストの低減が図れる。

【００１８】前記第２の手段は前述のように、一方のレ
バー部材の上端部を回動自在に係合し、他方のレバー部
材の上端部をスライド自在に係合するアクチュエータを
設け、そのアクチュエータにキートップが係止される。

【００１９】そのため組立段階で、一対のレバー部材か
らなるクロスリンク体の上端部を予めアクチュエータに
係合させておき、このクロスリンク体をスイッチ素子上
に組み込んだ後、キートップの裏側を圧入等の単純な機
構でアクチュエータに係止させればよい。従って、キー
トップの裏側をクロスリンク体に係合させねばならなか
った従来のものに比べて、極めて簡単にキートップを取
り付けることができる。なお、アクチュエータは、クロ
スリンク体との係合部位が露出する形状であっても何ら
支障はないので、アクチュエータをクロスリンク体に係
合させる作業は容易に行える。また、キートップの裏側
にクロスリンク体との係合部位や弾性部材を押し込む突
起等を設ける必要がなくなるため、キートップの成形に
複雑な金型が不要となり金型費が大幅に削減できる。

【００２０】前記第３の手段は前述のように、アクチュ
エータに係止孔または突起を設け、キートップの裏面に
突起または係止孔を設けて、突起を係止孔に嵌合する構
造であるから、アクチュエータに対するキートップの取
付けが極めて容易である。

【００２１】前記第４の手段は前述のように、プレート
の貫通部を介して弾性部材の押圧突起とスイッチ素子が
対向しており、プレートによりスイッチ素子が押さえら
れて位置決めされるから、スイッチ素子と弾性部材の押
圧突起との対向関係が適正に維持できる。

【００２２】前記第５の手段は前述のように、ベース部
材によりプレートが位置決め・保持され、しかもベース
部材とプレートの間にスイッチ素子が挟持されているか
ら、プレートとスイッチ素子の対向関係が適正に維持さ
れるとともに、プレートとベース部材によりスイッチ素
子の保護がなされる。

【００２３】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態例を図面
を参照しつつ説明する。図１は本発明の第１の実施形態
に係るキースイッチの断面図、図２は該キースイッチの
平面図、図３はキートップの裏面図、図４は内側レバー
部材の平面図、図５は図４のＡ−Ａ線に沿う断面図、図
６は外側レバー部材の平面図、図７は図６のＢ−Ｂ線に
沿う断面図、図８はアクチュエータの平面図、図９は図
８のＣ−Ｃ線に沿う断面図、図１０はプレートの平面
図、図１１は該プレートの側面図、図１２はクロスリン
ク体を示す斜視図、図１３は保持プレートの要部平面
図、図１４は図１３のＤ−Ｄ線に沿う断面図、図１５は
内側レバー部材の成形金型を示す説明図、図１６は該内
側レバー部材の成形過程の状態を示す断面図、図１７は
外側レバー部材の成形金型を示す説明図、図１８は該外
側レバー部材の成形過程を示す断面図である。

【００２４】本発明の実施形態に係るキースイッチは、
キートップ１、このキートップ１の裏側を係止するアク
チュエータ２、このアクチュエータ２を介してキートッ
プ１を昇降可能に支持する内側レバー部材３と外側レバ
ー部材４、これら一対のレバー部材３，４を搭載して支
持するプレート５、このプレート５を搭載して係止する
保持プレート６、キートップ１の昇降動作に伴いスイッ
チング動作を行うメンブレンスイッチ７、このメンブレ
ンスイッチ７上に搭載されアクチュエータ２を介してキ
ートップ１を上方へ付勢しているクリックゴム８、メン
ブレンスイッチ７を載置している支持板９とにより概略
構成されている。このキースイッチは、キーボード入力
装置に配設される。

【００２５】このキースイッチの各部の構成について詳
しく説明する。キートップ１の裏側には図１ならびに図
３に示すように、一対の嵌合突起１ａ，１ｂが形成され
ている。アクチュエータ２には図８ならびに図９に示す
ように、一対の係止孔２ａ，２ｂが形成され、係止孔２
ａ，２ｂに嵌合突起１ａ，１ｂを圧入させることで、キ
ートップ１とアクチュエータ２が一体化されている。

【００２６】キートップ１をアクチュエータ２に係合さ
せる手段は圧入に限らず、例えば嵌合突起１ａ，１ｂの
先端にフック部を形成し、これらフック部を係止孔２
ａ，２ｂの周縁に係止させることで、キートップ１の抜
去強度を高めるようにしてもよい。

【００２７】アクチュエータ２には長手方向の一端部
に、内側レバー部材３の上端部を回動自在に係合させる
軸溝２ｃが形成され、長手方向の他端部に、外側レバー
部材４の上端部をスライド自在に係合させるせり出し部
２ｄが形成されている。アクチュエータ２の底面中央部
に、クリックゴム８の上端面に当接する押圧部２ｅが形
成されている。

【００２８】内側レバー部材３は図４ならびに図５に示
すように、一対の傾倒脚部３ａの上端側に回動軸３ｂを
設け、下端側にスライドピン３ｃを突設した枠状に形成
され、各傾倒脚部３ａの外側面の中ほどには側方へ突出
する連結軸３ｄが形成されている。図１に示すように内
側レバー部材３の回動軸３ｂはアクチュエータ２の軸溝
２ｃに回動自在に係合され、スライドピン３ｃは後述す
るプレート５の第１の切り起こし部５ａにスライド自在
に係合される。

【００２９】外側レバー部材４は図６ならびに図７に示
すように、一対の傾倒脚部４ａの上端側にスライド軸４
ｂを設け、下端側に回動ピン４ｃを突設したコ字形状に
形成され、各傾倒脚部４ａの中ほどには内側から外側へ
向けて軸挿入穴４ｄが形成されている。図１に示すよう
に外側レバー部材４のスライド軸４ｂはアクチュエータ
２のせり出し部２ｄにスライド自在に係合され、回動ピ
ン４ｃは後述するプレート５の第２の切り起こし部５ｂ
に回動自在に係合される。

【００３０】レバー部材３，４は、互いの交差部位を回
動自在に連結してクロスリンク体１０を構成している。
すなわち、外側レバー部材４の軸挿入穴４ｄに内側レバ
ー部材３の連結軸３ｄが回動自在に挿入されている。こ
のクロスリンク体１０は、両レバー部材３，４の傾倒脚
部３ａ，４ａの傾倒角度に応じて高さが変化するように
なっている。

【００３１】レバー部材３，４は、本実施形態例では２
色成法で成形することにより、金型成形の段階でクロス
リンク体１０として組み立てられる。具体的にはまず図
１５ならびに図１６に示すように、コ字形のキャビティ
１１ａや凹部１１ｂやゲート１１ｃ等を有する第１の固
定金型１１と、凹部１１ｂに嵌合する凸部１２ａ等を有
する可動金型１２とを型締めした状態で、ゲート１１ｃ
からキャビティ１１ａ内に、収縮率が比較的小さい第１
の樹脂材料１３（例えば収縮率が４／１０００のＡＢＳ
樹脂）を注入して冷却・固化させ、外側レバー部材４を
成形する。

【００３２】その際、キャビティ１１ａ内には予め、図
示せぬスライドコアを挿入しておき、第１の樹脂材料１
３が固化した段階で、各傾倒脚部４ａの中ほどに軸挿入
穴４ｄが形成されるようにしておく。

【００３３】しかる後、第１の固定金型１１から離間さ
せた可動金型１２を１８０度回転させてから平行移動さ
せ、図１７ならびに図１８に示すように、枠状のキャビ
ティ１４ａや凹部１４ｂ（ただしキャビティ１４ａと凹
部１４ｂは連通している）やゲート１４ｃ等を有する第
２の固定金型１４と、前記可動金型１２とを型締めす
る。この状態でゲート１４ｃからキャビティ１４ａ内
に、収縮率が比較的大きい第２の樹脂材料１５（例えば
収縮率が２０／１０００のポリアセタール樹脂）を注入
して冷却・固化させ、内側レバー部材３を成形する。

【００３４】このとき外側レバー部材４の軸挿入穴４ｄ
を固定金型１４のキャビティ１４ａと連通させておくこ
とにより、軸挿入穴４ｄ内にも第２の樹脂材料１５が充
填されるので、これが固化すると連結軸３ｄとなる。す
なわち第１の樹脂材料１３よりも第２の樹脂材料１５の
方が収縮率が大きいので、軸挿入穴４ｄ内で第２の樹脂
材料１５を冷却・固化させて連結軸３ｄを成形すると、
連結軸３ｄと軸挿入穴両者４ｄの間にクリアランスが生
じ、連結軸３ｄは軸挿入穴４ｄ内で回動自在に成形され
る。

【００３５】プレート５は金属板のプレス加工によって
形成され、図１０ならびに図１１に示すように、前記ス
ライドピン３ｃをスライド自在に係合する一対の第１の
切り起こし部５ａと、前記回動ピン４ｃを回動自在に係
合する一対の第２の切り起こし部５ｂと、３個所に突設
されて後述する保持プレート６の係止孔６ａに挿入され
る第３の切り起こし部５ｃと、後述のクリックゴム８を
挿入させるための透孔５ｄが形成されている。本実施形
態では透孔５ｄとなっているが、切欠部でも構わない。

【００３６】図１１に示すように、前記第１の切り起こ
し部５ａと第２の切り起こし部５ｂは側面形状がほぼＬ
字形をして、互いに反対向きになっている。前記透孔５
ｄは金属板からプレート５を打ち抜くときに同時に形成
され、前記第１〜第３の切り起こし部５ａ〜第５ｃは折
り曲げ加工により同時に形成することができる。

【００３７】このプレート５上に、内側レバー部材３の
下端部をスライド自在に係合させ、外側レバー部材４の
下端部を回動自在に係合させた状態で、クロスリンク体
１０が設置される。従ってクロスリンク体１０は傾倒動
作が可能なようにプレート５上に取り付けられ、さらに
内側レバー部材３の上端部はアクチュエータ２に回動自
在に係合され、外側レバー部材４の上端部はアクチュエ
ータ２にスライド自在に係合されて、図１２に示すよう
にアクチュエータ２とクロスリンク体１０とプレート５
とでユニットを構成する。

【００３８】保持プレート６も金属板のプレス加工によ
り形成され、図１３に示すように、プレート５の第３の
切り起こし部５ｃを挿入するための係止孔６ａと、プレ
ート５の本体を収容するための透孔６ｂと、前記切り起
こし部５ｃの板厚分だけ台形に隆起した隆起部（図１４
参照）が形成されている。

【００３９】図１では全体的な構成を説明する都合上、
保持プレート６の上にプレート５が乗ったように示され
ているが、実際の組み立てはプレート５を保持プレート
６の下側から組入れ、図１３に示すようにプレート５の
第３の切り起こし部５ｃを保持プレート６の係止孔６ａ
に挿入するとともに、プレート５の本体を保持プレート
６の透孔６ｂ内に収容し、プレート５の第１〜第３の切
り起こし部５ａ〜５ｃを保持プレート６の上面から突出
させた構造になっている。

【００４０】図１に示すようにメンブレンスイッチ７
は、保持プレート６と支持板９の間に挟持されている。
メンブレンスイッチ７は、下面に多数の上部電極を有す
る上部シートと、上面に多数の下部電極を有する下部シ
ートの間にスペーサを介在させた構造で、上部電極と下
部電極が所定の隙間を介して対向してそれぞれスイッチ
部を構成し、各スイッチ部はプレート５の透孔５ｄの下
方に位置する。

【００４１】図１に示すように椀を裏返した倒椀状のク
リックゴム８は、その上端面をアクチュエータ２の押圧
部２ｅに当接させた状態で、メンブレンスイッチ７のス
イッチ部上に載置される。クリックゴム８の内側に押圧
突起８ａが下向きに突設され、押圧突起８ａは下方のメ
ンブレンスイッチ７の上部電極と対向している。

【００４２】次にこのキースイッチの動作について説明
する。図１に示すスイッチオフ状態で、操作者がキート
ップ１を押し込むと、アクチュエータ２の下降に伴い一
対のレバー部材３，４の傾倒脚部３ａ，４ａが傾倒し
て、クロスリンク体１０が押し畳まれていく。そしてキ
ートップ１が所定量下降したところで、アクチュエータ
２の押圧部２ｅに押し込まれたクリックゴム８が座屈し
て、押圧突起８ａがメンブレンスイッチ７の上部シート
を押し撓めるため、スイッチ部の上部電極が下部電極に
接触してスイッチオンとなる。

【００４３】キートップ１が最下降に位置する時は、第
１，第２の切り起こし部５ａ，５ｂはキートップ１の周
囲の壁部１ｄ内に収まり、キースイッチとして薄型化を
可能にしている。

【００４４】このスイッチオン状態でキートップ１に対
する押圧操作力を除去すると、座屈していたクリックゴ
ム８が自身の弾性で元の形状に戻るので、メンブレンス
イッチ７の上部電極が下部電極から離れてスイッチオフ
状態に復帰し、アクチュエータ２が押し上げられること
からクロスリンク体１０が立ち上がり、キートップ１も
図１の初期位置まで押し上げらる。

【００４５】次に本発明の第２の実施形態について、図
１９〜図３７を用いて説明する。図１９はキースイッチ
のスイッチオフ状態での断面図で、クロスリンク体を省
略した状態で示している。図２０は該キースイッチのス
イッチオフ状態での断面図で、クリックゴムを省略した
状態で示している。図２１は該キースイッチのスイッチ
オン状態での断面図で、クリックゴムを省略した状態で
示している。図２２は該キースイッチの平面図、図２３
はキートップの裏面図、図２４はアクチュエータの平面
図、図２５は図２４のＥ−Ｅ線に沿う断面図、図２６は
クロスリンク体の平面図、図２７はクロスリンク体の側
面図、図２８は図２６のＦ−Ｆ線に沿う断面図、図２９
は図２６のＧ−Ｇ線に沿う断面図、図３０はクロスリン
ク体の裏面図、図３１はプレートの平面図、図３２はプ
レートの側面図、図３３は保持プレートの要部平面図、
図３４は保持プレートの要部側面図、図３５はクリック
ゴムの断面図、図３６はメンブレンスイッチの要部拡大
断面図、図３７はクリックゴムならびにメンブレンスイ
ッチの変形例を示す断面図である。

【００４６】この実施形態に係るキースイッチは、前記
第１の実施形態に係るキースイッチと殆どの構成ならび
に機能が同じであるから、相違点などについて説明す
る。

【００４７】図２４に示すように、アクチュエータ２の
軸溝２ｃが比較的短い複数部分に分割されている。図２
６〜図２８に示すように、内側レバー部材３ならびに外
側レバー部材４の下面にパーツフィーダー整列用の三角
形の切欠部１６が形成され、また図２９に示すように、
外側レバー部材４のスライド軸４ｂには上側に１つの収
容凹部１７ａが、下側に２つの収容凹部１７ｂが形成さ
れ、図２２に示すように前記収容凹部１７ａにアクチュ
エータ２の上側せり出し部２ｅが、収容凹部１７ｂに下
側せり出し部２ｄが収容される。

【００４８】図２０、図３１ならびに図３２に示すよう
に、プレート５の第２の切り起こし部５ｂの先端部の斜
め下方に山形の突起部５ｅが設けられ、突起部５ｅと切
り起こし部５ｂの先端部との間隔は外側レバー部材４の
回動軸４ｃの直径より若干狭くなっている。そして回動
軸４ｃが切り起こし部２ｂと突起部５ｅの間から強制的
に圧入、すなわちスナップイン嵌合され（図２０参
照）、その後に突起部５ｅはキートップを押下した際に
回動軸４ｃがずれないようにストッパーとして機能す
る。この突起部５ｅは、前記第１の実施形態に係るプレ
ート５にも設けられている（図１、図２、図１０、図１
１参照）。プレート５の透孔５ｄと突起部５ｅは金属板
からプレート５を打ち抜くときに同時に形成され、第１
〜第３の切り起こし部５ａ〜５ｄは折り曲げ加工により
同時に形成される。

【００４９】第１の切り起こし部５ａと第２の切り起こ
し部５ｂとは、図２０に示すように開放側が同じ方向に
あり、クロスリンク体１０をプレート板５に取り付ける
際、図２０の矢印Ａの方向にクロスリンク体１０を移動
して、第１の切り起こし部５ａにスライドピン３ｃを挿
入し、第２の切り起こし部５ｂに回動ピン４ｃをスナッ
プインさせることにより組み付けが可能であり、組み付
け作業が簡単になる。

【００５０】プレート５の四隅近くに第３の切り起こし
部５ｃがそれぞれ立設され、これに対応して図３３なら
びに図３４に示すように保持プレート６の四隅近くに切
り起こし部６ｄがそれぞれ立設されている。メンブレン
スイッチ７を介して保持プレート６上にプレート５を重
ねたとき図２２ならびに図３３に示すようにプレート５
の切り起こし部５ｃが保持プレート６の切り起こし部６
ｄの内側に嵌合され、さらに切り起こし部５ｃに形成さ
れた透孔５ｆ（図３２参照）に切り起こし部６ｄに設け
られた突起６ｅ（図３４参照）がスナップイン嵌合され
て、プレート５を保持プレート６で保持、位置決めす
る。

【００５１】前記第１の実施形態では図１３に示すよう
に保持プレート６の透孔６ｂ内にプレート５を収容した
が、本実施形態では図３３に示すように透孔６ｂを形成
しないほぼ平面状の保持プレート６を用い、その上にメ
ンブレンスイッチ７とプレート５を積層する構造になっ
ている。

【００５２】メンブレンスイッチ７は図３６に示すよう
に、下面に多数の上部電極１８を有するフレキシブルな
上部シート１９と、上面に多数の下部電極２０を有する
下部シート２１の間にスペーサ２２を介在させた構造に
なっている。上部電極１８と下部電極２０が所定の隙間
を介して対向してスイッチ部を構成し、各スイッチ部は
クリックゴム８の押圧突起８ａの下方に位置している。

【００５３】なお、キートップ１が最下降に位置する時
は、アクチュエータ２の軸溝２ｃの軸部２ｈとせり出し
部２ｄとの底面がプレート５に接しており、キートップ
１の壁部１ｄ内に軸部２ｈ、せり出し部２ｄ、第１〜第
３の切り起こし部５ａ、５ｂ、５ｃが収まっている。

【００５４】図３７はクリックゴム８ならびにメンブレ
ンスイッチ７の変形例を示す図で、クリックゴム８の押
圧突起８ａの下面に導電部２３が設けられ、導電部２３
の下方に第１の電極２４と第２の電極２５を離して形成
したシート２６が配置されている。クリックゴム８を押
し下げることにより、導電部２３が第１の電極２４と第
２の電極２５にそれぞれ接触して、スイッチオン状態と
なる。

【００５５】次に本発明の第３の実施形態について、図
３８〜図４０を用いて説明する。図３８はキーボード入
力装置の平面図、図３９はプレートの平面図、図４０は
メンブレンスイッチの平面図である。

【００５６】図３８に示すようにキーボード入力装置２
７には縦方向ならびに横方向に複数のキートップ１が配
列されている。このキートップ１の配列に対応して図３
９に示すように横長のプレート５が用いられ、プレート
５に第１〜第３の切り起こし部５ａ〜５ｃと透孔５ｄが
複数対（本実施形態では４対）横並びに形成されてい
る。本実施形態は第１の実施形態で用いたプレート５と
同じ形状のものを４連設した場合を示しているが、第２
の実施形態で用いたプレート５と同じ形状のものを複数
連設することも可能である。

【００５７】図４０に示すようにメンブレンスイッチ７
も横長になり、プレート５の各透孔５ｄと対向する位置
に各電極から構成されるスイッチ部２８が形成され、メ
ンブレンスイッチ７がプレート５の下に配置される。

【００５８】このような形状のプレート５を用いると、
１枚のプレート５上に複数個（本実施形態では４個）の
クロスリンク体１０を並設してユニット化することがで
きるので、キースイッチの組立作業が効率よく行える。

【００５９】図４１はクリックゴム８の変形例を示す図
で、この例ではさらに複数のクリックゴム８が薄肉の連
結部２９により連結されて１つの部品として取り扱わ
れ、前記横長のプレート５上に配置される。

【００６０】本実施形態はプレート５、メンブレンスイ
ッチ７、クリックゴム８などを複数個横方向に連設した
が、例えば図３８に一点鎖線Ｂで示すように縦横に複数
個連設したブロックとして構成することも可能である。

【００６１】前記実施形態例は前述のように、組立段階
で、一対のレバー部材３，４の上端部を係合・支持して
いるアクチュエータ２に対して、キートップ１の嵌合突
起１ａ，１ｂを圧入すればよいため、ユニット化したク
ロスリンク体１０をメンブレンスイッチ７上の保持プレ
ート６に搭載して組み付けた後、極めて簡単にキートッ
プ１を取り付けることができる。しかも、クロスリンク
体１０の上端部を係合・支持する機能やクリックゴム８
の上端面を押し込む機能をアクチュエータ２が担うの
で、キートップ１の裏側の形状が単純化され、キートッ
プ１の成形に複雑で高価な金型を使用する必要がない。

【００６２】また前記実施形態例は、外側レバー部材４
と内側レバー部材３を順次成形して、軸挿入穴４ｄ内に
連結軸３ｄを枢着状態で係合せしめたクロスリンク体１
０となしているので、これら一対のレバー部材３，４を
手作業で連結するという煩雑な組立作業を強いられるこ
とがなく、組立作業性が大幅に向上している。

【００６３】また前記実施形態例は、切り起こし部５
ａ，５ｂを有するプレート５上に一対のレバー部材３，
４を取り付けて、ユニット化したクロスリンク体１０を
構成しているので、メンブレンスイッチ７上に組み込む
前にクロスリンク体１０の動作不良の有無を確認するこ
とができる。

【００６４】

【発明の効果】請求項１記載の本発明（第１の手段）は
前述のように、金属板の折り曲げ加工により各レバー部
材の下端部を係合する第１ならびに第２の切り起こし部
を同時に形成することができ、また形状も簡単であるか
ら、プレートの製作が容易で、生産性に優れ、コストの
低減が図れる。

【００６５】請求項２記載の本発明（第２の手段）は前
述のように、一方のレバー部材の上端部を回動自在に係
合し、他方のレバー部材の上端部をスライド自在に係合
するアクチュエータを設け、そのアクチュエータにキー
トップが係止される。

【００６６】そのため組立段階で、一対のレバー部材か
らなるクロスリンク体の上端部を予めアクチュエータに
係合させておき、このクロスリンク体をスイッチ素子上
に組み込んだ後、キートップの裏側を圧入等の単純な機
構でアクチュエータに係止させればよい。従って、キー
トップの裏側をクロスリンク体に係合させねばならなか
った従来のものに比べて、極めて簡単にキートップを取
り付けることができる。なお、アクチュエータは、クロ
スリンク体との係合部位が露出する形状であっても何ら
支障はないので、アクチュエータをクロスリンク体に係
合させる作業は容易に行える。また、キートップの裏側
にクロスリンク体との係合部位や弾性部材を押し込む突
起等を設ける必要がなくなるため、キートップの成形に
複雑な金型が不要となり金型費が大幅に削減できる。

【００６７】請求項３記載の本発明（第３の手段）は前
述のように、アクチュエータに係止孔または突起を設
け、キートップの裏面に突起または係止孔を設けて、突
起を係止孔に嵌合する構造であるから、アクチュエータ
に対するキートップの取付けが極めて容易である。

【００６８】請求項４記載の本発明（第４の手段）は前
述のように、プレートの貫通部を介して弾性部材の押圧
突起とスイッチ素子が対向しており、プレートによりス
イッチ素子が押さえられて位置決めされるから、スイッ
チ素子と弾性部材の押圧突起との対向関係が適正に維持
できる。

【００６９】請求項５記載の本発明（第５の手段）は前
述のように、ベース部材によりプレートが位置決め・保
持され、しかもベース部材とプレートの間にスイッチ素
子が挟持されているから、プレートとスイッチ素子の対
向関係が適正に維持されるとともに、プレートとベース
部材によりスイッチ素子の保護がなされるなどの特長を
有している。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施形態に係るキースイッチの
断面図である。

【図２】該キースイッチの平面図である。

【図３】キートップの裏面図である。

【図４】内側レバー部材の平面図である。

【図５】図４のＡ−Ａ線に沿う断面図である。

【図６】外側レバー部材の平面図である。

【図７】図６のＢ−Ｂ線に沿う断面図である。

【図８】アクチュエータの平面図である。

【図９】図８のＣ−Ｃ線に沿う断面図である。

【図１０】プレートの平面図である。

【図１１】該プレートの側面図である。

【図１２】クロスリンク体を示す斜視図である。

【図１３】保持プレートの要部平面図である。

【図１４】図１３のＤ−Ｄ線に沿う断面図である。

【図１５】内側レバー部材の成形金型を示す説明図であ
る。

【図１６】該内側レバー部材の成形過程の状態を示す断
面図である。

【図１７】外側レバー部材の成形金型を示す説明図であ
る。

【図１８】該外側レバー部材の成形過程の状態を示す断
面図である。

【図１９】本発明の第２の実施形態に係るキースイッチ
のスイッチオフ状態での断面図である。

【図２０】該キースイッチのスイッチオフ状態での断面
図である。

【図２１】該キースイッチのスイッチオン状態での断面
図である。

【図２２】該キースイッチの平面図である。

【図２３】キートップの裏面図である。

【図２４】アクチュエータの平面図である。

【図２５】図２４のＥ−Ｅ線に沿う断面図である。

【図２６】クロスリンク体の平面図である。

【図２７】クロスリンク体の側面図である。

【図２８】図２６のＦ−Ｆ線に沿う断面図である。

【図２９】図２６のＧ−Ｇ線に沿う断面図である。

【図３０】クロスリンク体の裏面図である。

【図３１】プレートの平面図である。

【図３２】プレートの側面図である。

【図３３】保持プレートの要部平面図である。

【図３４】保持プレートの要部側面図である。

【図３５】クリックゴムの断面図である。

【図３６】メンブレンスイッチの要部拡大断面図であ
る。

【図３７】クリックゴムならびにメンブレンスイッチの
変形例を示す断面図である。

【図３８】キーボード入力装置の平面図である。

【図３９】本発明の第３の実施形態に係るプレートの平
面図である。

【図４０】メンブレンスイッチの平面図である。

【図４１】クリックゴムの側面図である。

【符号の説明】

１ キートップ １ａ，１ｂ 嵌合突起 ２ アクチュエータ ２ａ，２ｂ 係止孔 ２ｃ 軸溝 ２ｄ せり出し部 ２ｅ 押圧部 ３ 内側レバー部材 ３ｂ 回動軸 ３ｃ スライドピン ３ｄ 連結軸 ４ 外側レバー部材 ４ｂ スライド軸 ４ｃ 回動ピン ４ｄ 軸挿入穴 ５ プレート ６ 保持プレート ７ メンブレンスイッチ（スイッチ素子） ８ クリックゴム（弾性部材） ９ 支持板 １０ クロスリンク体 １１ 第１の固定金型 １２ 可動金型 １３ 第１の樹脂材料 １４ 第２の固定金型 １５ 第２の樹脂材料 １６ 切欠部 １７ 収容凹部 １８ 上部電極 １９ 上部シート ２０ 下部電極 ２１ 下部シート ２２ スペーサ ２３ 導電部 ２４ 第１の電極 ２５ 第２の電極 ２６ シート ２７ キーボード入力装置 ２８ スイッチ部 ２９ 連結部

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 互いの交差部位を回動自在に連結した一
   対のレバー部材と、 その一対のレバー部材に昇降可能に支持されたキートッ
   プと、 そのキートップを上方へ付勢する弾性部材と、 前記キートップの昇降動作に伴いスイッチング動作を行
   うスイッチ素子と、 金属板の折り曲げ加工により構成され、前記一方のレバ
   ー部材の下端部をスライド自在に係合する第１の切り起
   こし部と、他方のレバー部材の下端部を回動自在に係合
   する第２の切り起こし部を有するプレートを備えたこと
   を特徴とするキースイッチ。
2. 【請求項２】 請求項１記載において、前記一方のレバ
   ー部材の上端部を回動自在に係合し、他方のレバー部材
   の上端部をスライド自在に係合するアクチュエータを設
   け、 そのアクチュエータに前記キートップが係止されている
   ことを特徴とするキースイッチ。
3. 【請求項３】 請求項２記載において、前記アクチュエ
   ータに係止孔または突起を設け、前記キートップの裏面
   に突起または係止孔を設けて、突起を係止孔に嵌合した
   ことを特徴とするキースイッチ。
4. 【請求項４】 請求項１記載において、前記プレートに
   貫通部が形成され、その貫通部の上方に前記弾性部材に
   設けられた押圧突起が配置され、前記貫通部の下方に前
   記スイッチ素子が配置されて、貫通部を介して前記押圧
   突起とスイッチ素子が対向していることを特徴とするキ
   ースイッチ。
5. 【請求項５】 請求項４記載において、前記プレートを
   位置決め・保持するベース部材が設けられ、そのベース
   部材とプレートの間にスイッチ素子が挟持されているこ
   とを特徴とするキースイッチ。