JP2001319355A - 対物レンズ駆動装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 可動部とディスクとの衝突による対物レンズ
もしくはディスクに対する傷付きを防止するプロテクタ
ーの材質は、シリコンゴム等は有効であるが、その反
面、接着剤との結合力が極端に小さい。このようなプロ
テクターを確実に可動部に固定する手段が必要である。 【解決手段】 プロテクターをシリコンゴム等で形成さ
れた球状部材とし、それを長穴形状をしたプロテクター
取り付け部に、変形を伴って挿入させることにより、接
着剤等を用いることなく十分な保持力が得られるプロテ
クター手段が実現できる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、円盤状記録媒体に
光学的に情報を記録もしくは再生する装置の対物レンズ
駆動装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】対物レンズ駆動装置は円盤状記録媒体
（以下、ディスクという）の情報記録面に対する対物レ
ンズの焦点ずれやディスクトラックに対する対物レンズ
の光軸ずれに対し、それらのずれを抑制するように対物
レンズをディスクに対して垂直な方向（以下フォーカシ
ング方向）と、ディスクの半径方向（以下トラッキング
方向）との２軸方向に制御駆動するものである。

【０００３】近年、ディスク情報の高密度化やディスク
回転数の高速化にともない、上記制御性能の高精度化が
必要となり、対物レンズ駆動装置の動特性における周波
数帯域の広域化、不要共振等の低減化などが要求されて
いる。

【０００４】一方、ドライブ装置の小型化、特に薄型化
に対する必要性もまた高まっており、対物レンズ駆動装
置を含めた光ヘッドにおいては、対物レンズの動作距離
（Ｗorking Ｄistance 以下、ＷＤという）の短縮化
や、ディスクとレンズホルダとの機械的空隙の削減など
によって薄型化に対する取り組みがなされている。

【０００５】ところが、ディスクの面振れ量等は規格値
（例えばＣＤ規格は±０．５ｍｍ）であるから、対物レ
ンズＷＤの短縮化を進めていくと対物レンズもしくはレ
ンズホルダとディスクとの衝突という状況が生じ、衝突
に伴うディスクや対物レンズの傷付きなどの問題に対す
る対策手段が必要となる。

【０００６】このような要求に応えるために従来の対物
レンズ駆動装置では、特開平１１−３１２３２２号公報
に開示されているように、衝突に対するプロテクター方
式が提案されている。

【０００７】以下、従来の対物レンズ駆動装置（特開平
１１−３１２３２２号公報）について図面を参照しなが
ら説明する。図６は従来の対物レンズ駆動装置の構成を
示す分解斜視図である。

【０００８】図６において、１０１は対物レンズ、１０
２はレンズホルダ、１０３はフォーカスコイル、１０４
ａ、１０４ｂはトラッキングコイル、１０５ａ、１０５
ｂはコイル基板である（コイル基板１０５ｂは図示せ
ず）。レンズホルダ１０２には対物レンズ１０１、コイ
ル基板１０５ａ、１０５ｂがそれぞれ所望の位置に固着
されている。さらに、レンズホルダ１０２には、フォー
カスコイル１０３と、トラッキングコイル１０４ａ、１
０４ｂとが直接巻回されおり、各コイルのリード端子は
コイル基板１０５ａ、１０５ｂ上に形成された回路パタ
ーンのランド部に半田固定されている。以下、レンズホ
ルダ１０２および上述した部品で構成されたものを可動
部とする。

【０００９】１０７はホルダー基板、１０９はサスペン
ションホルダである。ホルダー基板１０７にはコイル基
板１０５ａ、１０５ｂと同様に回路パターンおよびラン
ド部が形成されている。サスペンションホルダ１０９
と、ホルダー基板１０７は、取付ネジ１１５によって、
後述するバックヨーク１１２ｂに固定されている。１０
６ａ、１０６ｂ、１０６ｃ、１０６ｄは金属線バネであ
り（金属線バネ１０６ｄは図示せず）、それらの一端は
可動部のコイル基板１０５ａ、１０５ｂのランド部に、
他端はホルダー基板１０７のランド部にそれぞれ半田付
け固定されており、可動部をフォーカス方向Ｆとトラッ
キング方向Ｔへ移動可能に弾性支持している。ホルダー
基板１０７の端子（図示せず）に印可された駆動電流は
金属線バネ１０６ａ〜１０６ｄを介してフォーカスコイ
ル１０３およびトラッキングコイル１０４ａ、１０４ｂ
に供給される。

【００１０】１１２はアクチュエータベースであり、デ
ィスク１１６に対し平行な面を有するベース部１１２ａ
と、このベース部１１２ａからディスク１１６側に凸と
なるよう、かつディスク１１６に対し垂直に配置した板
状のバックヨーク１１２ｂ、１１２ｃとが一体に形成さ
れている。バックヨーク１１２ｂ、１１２ｃには、それ
ぞれマグネット１１３ａ、１１３ｂが固着されており、
その磁界方向は互いのＮ極が対向する方向である。そし
て、マグネット１１３ａ、１１３ｂとバックヨーク１１
２ｂ、１１２ｃとで形成された磁気回路の磁気ギャップ
にはフォーカスコイル１０３の一部と、トラッキングコ
イル１０４ａ，１０４ｂの一部が配置されている。そし
て、磁気ギャップ内の磁界と各コイルに通電された駆動
電流とで発生する電磁力によって可動部はフォーカス方
向Ｆとトラッキング方向Ｔとに駆動される。１１４はシ
ールドヨークであり、外部からの磁気の影響を遮断す
る。

【００１１】１１０はプロテクターであり、対物レンズ
１０１の周囲を覆い、かつ可動部からディスク１１６方
向へ最も突出するようにレンズホルダ１０２の上部に接
着剤１１１で固着されている。

【００１２】以下に、プロテクター１１０の動作につい
て説明する。可動部がフォーカス方向Ｆの誤動作等でデ
ィスク１１６に異常接近した場合には、可動部からディ
スク１１６側に最も突出したプロテクター１１０のみが
ディスク１１６に衝突し、ディスク１１６と対物レンズ
１０１との衝突を防止している。また、プロテクター１
１０はシリコンゴムやＰＯＭ樹脂等の材質で構成されて
おり、衝突時のディスク１１６に対する傷付け等を回避
している。

【００１３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記構
成からなる従来の対物レンズ駆動装置では、シリコンゴ
ムで形成されたプロテクター１１０を接着剤１１１でレ
ンズホルダ１０２に固着している。確かにプロテクター
１１０をシリコンゴムやＰＯＭ樹脂等で形成すること
は、ディスクの傷付き防止の観点から適切であるが、そ
の反面、シリコンゴムやＰＯＭ樹脂は接着剤との結合力
が極端に小さい。

【００１４】従って、衝突を繰り返すうちにプロテクタ
ー１１０がレンズホルダ１０２から剥離するという問題
点がある。

【００１５】また、プロテクター１１０の固着作業にお
いて、衝突面に接着剤が付着しないように塗布しなけれ
ばならないので、その作業効率は低下するという問題点
もあげられる。

【００１６】本発明はこのような従来の対物レンズ駆動
装置の有する上記問題点に鑑み、シリコンゴム等の弾性
部材で形成された保護部材を接着剤を用いることなく取
り付けることができ、かつ繰り返し衝突に対しても十分
な保持力が得られる傷付き防止手段を有した対物レンズ
駆動装置を提供することを目的とするものである。

【００１７】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明の対物レンズ駆動装置は、以下のような構成を
有している。

【００１８】本発明の対物レンズ駆動装置が備える傷付
き防止手段は、弾性部材からなる保護部材と、レンズホ
ルダに設けられ、かつ保護部材が変形を伴って挿入され
る取り付け部とからなる。保護部材を弾性変形させて取
り付け部に挿入するだけで、傷付き防止手段の取付が完
了する。従って、接着剤等を用いなくても安定した傷付
き防止機能が得られるだけでなく、組立工数の大幅な削
減が図れるプロテクター方式が実現できる。

【００１９】また、上記保護部材は略球状であることが
好ましい。これにより、取り付け部に挿入する際に保護
部材を弾性変形させる方向や挿入する方向を考慮する必
要がなくなる。従って、組立の簡略化が可能になる。ま
た、挿入方向にかかわらず、常に安定した傷付き防止機
能が得られる。

【００２０】また、上記保護部材は弾性樹脂で形成され
ていることが好ましい。

【００２１】例えば、上記保護部材をシリコン樹脂で形
成しても良い。ここで、シリコン樹脂は、ゴム状（シリ
コーンゴム）及び樹脂状（狭義のシリコーン樹脂）を包
含する概念である。

【００２２】あるいは、上記保護部材をＰＯＭ（ポリオ
キシメチレン）樹脂で形成しても良い。

【００２３】本発明の傷付き防止手段は、保護部材の材
質をＰＯＭ樹脂等に置き換えても、保護部材が、その弾
性係数に応じて最適な変形量となるように、取り付け部
の形状及び大きさを設定することができる。従って、保
護部材の材料選択の余地が拡大し、かつ、任意の材料の
保護部材に対して同様の作用及び効果を得ることができ
る。

【００２４】また、取り付け部は長穴形状を有してお
り、その幅は上記略球状の保護部材の直径よりも小さ
く、かつその深さは保護部材の半径よりも大きいことが
好ましい。取り付け部の幅を保護部材の直径より小さく
することで、保護部材を弾性変形させて保持することが
できる。また、取り付け部の深さを保護部材の半径より
大きくすることにより、保護部材と取り付け部の内壁面
との接触面積を十分に確保することができる。そして、
これらにより保護部材が取り付け部から脱落するのを防
止できる。

【００２５】また、取り付け部である長穴の長手方向の
長さは、保護部材が取り付け部の幅と同じ厚さまで圧縮
変形されたことによって増大した、圧縮方向と直角方向
の長さ（直径）よりも少なくとも大きいことが好まし
い。これにより、保護部材を取り付け部に挿入したとき
に、取り付け部の長手方向の両端の内壁面に保護部材が
同時に接触しない。このため、保護部材とディスクとが
衝突したときに、その衝撃で保護部材が取り付け部から
脱落するのを防止できる。

【００２６】また、取り付け部である長穴の長手方向
は、ディスクの回転方向に対して略垂直であることが好
ましい。これにより、保護部材とディスクとが衝突した
ときに保護部材とディスクとの間の摩擦力等で生じる保
護部材への抜去力に対して十分な保持力が得られる。ま
た、取り付け部に対する保護部材の位置決め精度が確保
できる。

【００２７】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て図面を参照しながら説明する。

【００２８】図１は本発明の実施の形態における対物レ
ンズ駆動装置の全体構成を示す分解斜視図である。

【００２９】図１において、１は対物レンズ、２はレン
ズホルダ、３はフォーカスコイル、４ａ、４ｂはトラッ
キングコイル、５ａ、５ｂはコイル基板である（コイル
基板５ｂは図示せず）。レンズホルダ２には対物レンズ
１、コイル基板５ａ、５ｂ、フォーカスコイル３、トラ
ッキングコイル４ａ、４ｂがそれぞれ所望の位置に固着
されている。また、各コイルのリード端子はコイル基板
５ａ、５ｂ上に形成された回路パターンのランド部に半
田固定されている。１０はプロテクター（保護部材）、
１１はレンズホルダの上面に設けられたプロテクター取
り付け部である。プロテクター１０はシリコンゴムで形
成された球状部材であり、プロテクター取り付け部１１
に挿入保持されている。挿入保持についての詳細説明は
後述する。ここで、レンズホルダ２および上述した部品
で構成されたものを以下では、可動部とする。

【００３０】７はホルダー基板、９はサスペンションホ
ルダ、１４はアクチュエータ用フレキシブル基板、１５
は取り付けネジである。ホルダー基板７にはコイル基板
５と同様に回路パターンおよびランド部が形成されてお
り、その所望のランド部にフレキシブル基板１４のラン
ド部が半田固定されている。フレキシブル基板１４が取
り付けられたホルダー基板７とサスペンションホルダ９
は、後述する固定部１２ｃに取り付けネジ１５で固定さ
れている。

【００３１】６ａ、６ｂ、６ｃ、６ｄは金属線バネであ
り、それらの一端は可動部のコイル基板５ａ、５ｂのラ
ンド部に、他端はホルダー基板７のランド部にそれぞれ
半田固定されている。それらは可動部をフォーカス方向
Ｆとトラッキング方向Ｔへ移動可能なように弾性支持し
ている。ホルダー基板７の端子（図示せず）に印可され
た駆動電流は金属線バネ６ａ〜６ｄを介してフォーカス
コイル３およびトラッキングコイル４ａ、４ｂに供給さ
れる。８はシリコン系のゲルであり、サスペンションホ
ルダ９に設けた容器内に充填されており、金属線バネ６
ａ〜６ｄの動きをその粘性抵抗で制動し、それらに弾性
支持された可動部の共振等の振動特性を抑制する。

【００３２】１２はアクチュエータベースであり、ディ
スク１６に対して垂直かつ互いに平行な面を有した板状
のバックヨーク１２ａ、１２ｂ、および固定部１２ｃが
折り曲げ加工等で形成されている。バックヨーク１２
ａ、１２ｂには、それぞれマグネット１３ａ、１３ｂが
固着され磁気回路を形成しており、その磁界方向は各マ
グネットの異極が対向する方向である。そして、その磁
気回路の磁気ギャップにはフォーカスコイル３の一部
と、トラッキングコイル４ａ、４ｂの一部が所望の空隙
を介して配置されている。そして、磁気ギャップ内の磁
界と各コイルに通電された駆動電流とで発生する電磁力
によって可動部はフォーカス方向Ｆとトラッキング方向
Ｔとに駆動される。

【００３３】以下に、プロテクター１０の挿入保持につ
いて図２〜図５を用いて説明する。図２は図１における
可動部の斜視図、図３は図２におけるプロテクター１０
およびプロテクター取り付け部１１を示した部分IIIの
拡大斜視図、図４はプロテクター取り付け部１１内のプ
ロテクター１０の変形状態、及びプロテクター１０に作
用する力を示した透視図、図５は図４の仮想平面Ｓにお
ける断面を矢印Ｘの方向から見た部分断面図である。

【００３４】図２に示すように、プロテクター取り付け
部１１はレンズホルダ２の上面に３箇所設けられる。し
かしながら、本発明においては、可動部の振動やディス
ク１６の面振れが生じたときに、レンズホルダ２や対物
レンズ１ではなく、プロテクター１０がディスク１６に
接触するように、プロテクター取り付け部１１の設置位
置及び設置個数を決定すれば良く、図２の構成に限定さ
れない。通常、ディスク１６の法線方向の投影図におい
て、可動部の重心位置が複数のプロテクター取り付け部
１１を順に結んでできる多角形（図２の場合では三角
形）内に存在するように、プロテクター取り付け部１１
を配置するのが好ましい。

【００３５】図３に示すようにプロテクター１０、およ
びプロテクター取り付け部１１の外形寸法を以下のよう
に定義する。プロテクター１０は上述したように、シリ
コンゴムで形成された球状部材であり、その直径をｄと
定義する。また、プロテクター取り付け部１１は、長手
方向の両端部に離間して配された一対の半円筒面と、両
半円筒面を結ぶ一対の平行平面とからなる長穴形状であ
る。ここで、該半円筒面の半径をＲ、半径Ｒの２つの半
円筒面の中心軸間距離をＬとする。また、長穴の幅（該
一対の平行平面の間隔）をＷ（Ｗ≒２Ｒ）、深さをＤと
定義する。

【００３６】上記で定義した各寸法はプロテクター１０
の直径ｄを基準として以下の関係を満足することが好ま
しい。

【００３７】 ｄ＜Ｌ＜１．５ｄ ・・・（１） ０．５ｄ＜Ｗ＜ｄ ・・・（２） Ｄ＞０．５ｄ ・・・（３） まず、図４を用いて、可動部が通常の動作をしており、
ディスク１６と衝突していない場合のプロテクター１０
の保持状態について述べる。図４において、１０ｙはプ
ロテクター１０と取り付け部１１の平行な対向する内壁
面との接触面、１０ｚはプロテクター１０の中心を通
り、かつディスク１６と平行な平面におけるプロテクタ
ー１０の断面、Ｓはプロテクター１０の中心を通り、デ
ィスク１６の半径方向と直交する仮想平面、記号Ｘは視
点方向、Ｐｙは接触面１０ｙにおける圧力、Ｆｚは接触
面１０ｙにおけるディスク１６の法線方向の摩擦力であ
る。

【００３８】上述したように、プロテクター１０および
プロテクター取り付け部１１の形状は上式（１）〜
（３）満たすように設定されているので、プロテクター
１０は式（２）を満足する幅Ｗに応じた変形量に比例し
た圧縮力を受けてプロテクター取り付け部１１に挿入さ
れる。そして、プロテクター１０とプロテクター取り付
け部１１の内側面との間には挿入による接触面圧力Ｐｙ
に比例した摩擦力Ｆｚが生じ、その摩擦力Ｆｚによって
プロテクター１０はプロテクター取り付け部１１に保持
される。

【００３９】従って、この摩擦力Ｆｚを上式（１）〜
（３）を満たす範囲内で適切に設定することにより、可
動部の動作加速度によって生じる慣性力等によってプロ
テクター１０が取り付け部１１から離脱しないような摩
擦力が得られる。

【００４０】次に、プロテクター１０がディスク１６に
衝突した場合の保持状態について述べる。図５におい
て、記号Ｄｙはディスク１６の回転方向、記号Ｆｙはプ
ロテクター１０がディスク１６から受けるディスク１６
の回転方向Ｄｙの摩擦力、記号Ｉｚはプロテクター１０
がディスク１６から受けるフォーカシング方向の衝突
力、記号Ｐｙは接触面１０ｙにおける圧力、記号Ｆｚは
接触面１０ｙにおけるディスク１６の法線方向の摩擦
力、記号２ａはプロテクター取り付け部１１のエッジ部
である。ここで、図３のプロテクター取り付け部にて定
義した記号Ｌの方向（プロテクター取り付け部１１の長
手方向）はディスク回転方向Ｄｙに対して垂直であるの
で、摩擦力Ｆｙの方向もまた記号Ｌに対して垂直とな
る。

【００４１】図５に示すように、ディスク１６がプロテ
クター１０に衝突すると、プロテクター１０は衝突力Ｉ
ｚを受け、プロテクター１０の上面に回転方向Ｄｙの摩
擦力Ｆｙが作用する。摩擦力Ｆｙは、衝突力Ｉｚと、デ
ィスク１６とプロテクター１０との間の摩擦係数とに比
例する。その摩擦力Ｆｙはプロテクター１０に対してエ
ッジ部２ａを支点とした回転力、すなわち抜去力として
作用する。

【００４２】一方、プロテクター１０の下端はプロテク
ター取り付け部１１の底面に接触しているから、プロテ
クター１０はディスク１６の法線方向の変位を制限され
ている。従って、衝突力Ｉｚは上述の抜去力を生じさせ
るだけでなく、プロテクター１０を図５の２点鎖線１
０’のように変形させる。衝突力Ｉｚに比例したプロテ
クター１０の変形は、接触面１０ｙ（図４参照）の面積
と図５中の接触面圧力Ｐｙとを増加させ、その結果、上
述した摩擦力Ｆｚが増加する。

【００４３】従って、プロテクター取り付け部１１のプ
ロテクター１０に対する保持力である摩擦力Ｆｚは、デ
ィスク１６との衝突力Ｉｚに比例して増加するので、衝
突時に発生する抜去力によってプロテクター１０が取り
付け部１１から離脱することがない。このように、衝突
力Ｉｚの大きさが変化すると、抜去力の大きさもそれに
応じて変化するが、この抜去力を一定以上上回る摩擦力
Ｆｚが常に発生する。従って、強さが異なる衝突が繰り
返し起こっても、プロテクター１０がプロテクター取り
付け部１１から脱落することはない。

【００４４】上記から明らかなように、プロテクター取
り付け部１１の深さＤは、上記（３）の関係を満足しな
がら、プロテクター１０をプロテクター取り付け部１１
内に底面に接するまで挿入したときに、プロテクター１
０の上端部がレンズホルダ２の上面から所定の高さだけ
突出することができるように設定することが特に好まし
い。深さＤが深すぎると、衝突力Ｉｚによってプロテク
ター１０を２点鎖線１０’のように変形させることがで
きず、衝突力Ｉｚの大きさに対応した摩擦力Ｆｚが発生
しないので、プロテクター１０は脱落するか、又は下方
向に変位してしまう。

【００４５】また、プロテクター取り付け部１１の長手
方向の長さ（上記の例ではＬ＋２Ｒ）は、プロテクター
１０をプロテクター取り付け部１１内に弾性変形させて
挿入した状態において、プロテクター１０の該方向と平
行な方向の寸法より大きいことが好ましい。即ち、プロ
テクター取り付け部１１内のプロテクター１０は、プロ
テクター取り付け部１１の長手方向において、プロテク
ター取り付け部１１の内壁面と離間していることが好ま
しい。プロテクター取り付け部１１の長手方向におい
て、プロテクター１０の両端がプロテクター取り付け部
１１の内壁面と接触していると、衝突力Ｉｚがプロテク
ター１０に作用したときにプロテクター１０とプロテク
ター取り付け部１１の内壁面との間で発生する接触面圧
力は、ディスク１６の回転方向Ｄｙ以外の方向成分を有
することになる。この結果、抜去力に対向し得るだけの
摩擦力が発生せず、プロテクター１０の脱落を生じるこ
とがある。

【００４６】なお、プロテクター１０の材質をＰＯＭ樹
脂等に置き換えても、その弾性係数に応じて挿入に伴う
変形量を設定し、その変形量に合わせてプロテクター取
り付け部１１の寸法及び形状を設定することにより、同
様の作用および効果が得られる。

【００４７】また、プロテクター取り付け部１１にて定
義した記号Ｌの方向（長穴の長手方向）はディスク回転
方向Ｄｙに対して垂直であるので、ディスク１６がプロ
テクター１０に衝突しても、プロテクター取り付け部１
１に対してプロテクター１０がＷ方向（回転方向Ｄｙ）
に移動するすることがない。従って、衝突によるプロテ
クター１０の位置ずれ等が発生せず、位置決め精度も確
保できる。

【００４８】本発明のプロテクター取り付け部１１の平
面形状は、上記の例に限定されず、例えば、楕円やこれ
に近似した長円形状であっても良い。いずれの場合であ
っても、ディスク回転方向Ｄｙにプロテクター１０を圧
縮して保持できる形状であることが好ましい。

【００４９】また、プロテクター１０の材料も、弾性変
形可能な材料であればシリコンゴムやＰＯＭ樹脂に限定
されない。例えば、シリコンゴム以外のシリコン系樹脂
や、これら以外の周知の弾性材料を用いることができ
る。

【００５０】

【発明の効果】以上のように本発明によれば、プロテク
ターをシリコンゴム等の弾性樹脂部材で形成し、好まし
くはその形状を球状形状とし、それを長穴形状のプロテ
クター取り付け部に変形を伴って挿入させるので、接着
剤等を用いなくても安定したプロテクト機能が得られる
だけでなく、組立工数の大幅な削減が図れるプロテクタ
ー方式が実現できる。

【００５１】また、プロテクターの材質をＰＯＭ樹脂等
に置き換えても、その弾性係数に応じた変形量が得られ
るようにプロテクター取り付け部の形状を任意に設定す
ることが可能であるから、同様の作用および効果が得ら
れるプロテクター方式が実現できる。

【００５２】また、長穴形状をしたプロテクター取り付
け部の長手方向をディスク回転方向に対して垂直となる
ように設定することにより、ディスクとプロテクターと
の摩擦力等で生じるプロテクターへの抜去力に対して十
分な保持力が得られ、かつプロテクター取り付け部に対
するプロテクターの位置決め精度が確保できるプロテク
ター方式が実現できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態における対物レンズ駆動装
置の全体構成を示す分解斜視図

【図２】図１の対物レンズ駆動装置の可動部を示した斜
視図

【図３】図２の部分IIIの拡大斜視図

【図４】プロテクター取り付け部内のプロテクターの変
形状態、及びプロテクターに作用する力を示した透視図

【図５】図４の仮想平面Ｓにおける部分断面図

【図６】従来の対物レンズ駆動装置の構成を示した分解
斜視図

【符号の説明】

１，１０１ 対物レンズ ２，１０２ レンズホルダ ３，１０３ フォーカスコイル ４ａ〜４ｂ，１０４ａ〜１０４ｂ トラッキングコイル ５ａ〜５ｂ，１０５ａ〜１０５ｂ コイル基板 ６ａ〜６ｄ，１０６ａ〜１０６ｄ 金属線バネ ７，１０７ ホルダー基板 ８ シリコンゲル ９，１０９ サスペンションホルダ １０，１１０ プロテクター １１ プロテクター取り付け部 １１１ 接着剤 １２，１１２ アクチュエータベース １２ａ〜１２ｂ バックヨーク １２ｃ 固定部 １１２ａ ベース部 １１２ｂ〜１１２ｃ バックヨーク １３ａ〜１３ｂ，１１３ａ〜１１３ｂ マグネット １４ アクチュエータ用フレキシブル基板 １１４ シールドヨーク １５ 取り付けネジ １１５ 取り付けネジ １６，１１６ ディスク Ｔ トラッキング方向 Ｆ フォーカス方向 Ｓ 仮想平面 ｄ 直径 Ｒ 半径 Ｌ 中心間距離 Ｗ 幅 Ｄ 深さ Ｘ 視点方向 Ｐｙ 接触面圧力 Ｆｙ 摩擦力 Ｆｚ 摩擦力 Ｉｚ 衝突力 ２ａ エッジ部

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ディスクへの記録もしくは再生のための
   対物レンズと、 前記対物レンズを保持するレンズホルダと、 前記ディスクに前記対物レンズ又は前記レンズホルダが
   衝突して前記ディスク及び前記対物レンズが傷付くのを
   防止する傷付き防止手段と、 基台と、 前記レンズホルダを前記基台に対して弾性的に支持する
   支持手段と、 前記基台に対して前記レンズホルダを少なくとも前記対
   物レンズの光軸に略平行な方向へ移動させる駆動手段と
   を備えた対物レンズ駆動装置において、 前記傷付き防止手段は、弾性部材からなる保護部材と、
   前記レンズホルダに設けられ、かつ前記保護部材が変形
   を伴って挿入される取り付け部とからなることを特徴と
   する対物レンズ駆動装置。
2. 【請求項２】 前記保護部材は略球状であることを特徴
   とする請求項１記載の対物レンズ駆動装置。
3. 【請求項３】 前記保護部材は弾性樹脂からなることを
   特徴とする請求項１記載の対物レンズ駆動装置。
4. 【請求項４】 前記保護部材はシリコン樹脂からなるこ
   とを特徴とする請求項１記載の対物レンズ駆動装置。
5. 【請求項５】 前記保護部材はＰＯＭ樹脂からなること
   を特徴とする請求項１記載の対物レンズ駆動装置。
6. 【請求項６】 前記取り付け部は長穴形状を有してお
   り、その幅は前記保護部材の直径よりも小さく、かつそ
   の深さは前記保護部材の半径よりも大きいことを特徴と
   する請求項２記載の対物レンズ駆動装置。
7. 【請求項７】 前記取り付け部は長穴形状を有してお
   り、その長手方向の長さは、前記保護部材が前記取り付
   け部の幅と同じ厚さまで圧縮変形されたことによって増
   大した、圧縮方向と直角方向の長さよりも少なくとも大
   きいことを特徴とする請求項１記載の対物レンズ駆動装
   置。
8. 【請求項８】 前記取り付け部は長穴形状を有してお
   り、その長手方向は前記ディスクの回転方向に対して略
   垂直であることを特徴とする請求項１記載の対物レンズ
   駆動装置。