JP2001318613A

JP2001318613A - 画像表示装置

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Publication number: JP2001318613A
Application number: JP2000135549A
Authority: JP
Inventors: Hisao Tajima; 尚雄田島
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 2000-05-09
Filing date: 2000-05-09
Publication date: 2001-11-16

Abstract

(57)【要約】【課題】薄型平面型画像表示装置の電気的シールド構
造および帯電防止構造を、安全性を考慮し画質の劣化や
コスト上昇を押えつつ実現すること。【解決手段】複数の電子放出素子が形成されたリアプ
レート１と、リアプレート１に対向配置され電子放出素
子からの電子ビーム照射で発光し画像を表示する蛍光体
及び高電圧を印加して前記電子ビームを吸引する電極が
内面に形成されたフェースプレート２と、両プレート間
に挟持され両プレートとともに真空容器の一部をなす支
持枠３とを備えた薄型平面型画像表示パネルであり、フ
ェースプレート２の電子放出素子とは反対側の外面に導
電層２３が配置され、該導電層２３がその周縁部で、フ
ェースプレート２の発光領域を除いて前記パネルを被覆
する接地された導電性を有する金属外フレーム１２と電
気的に接続されていることを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は画像表示装置に関
し、特に電子放出素子を用いた画像表示装置の電気的Ｇ
ＮＤの構成に配慮した技術に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】テレビ、コンピュータの端末、広告媒
体、標識などの用途に、電子放出素子を用いた表示装
置、プラズマ放電を用いた表示装置、液晶を用いた表示
装置、蛍光表示管を用いた表示装置などの薄型平面型画
像表示装置が用いられている。更に近年注目されている
のが、画面サイズ４０型以上の壁掛けテレビであり、そ
れは薄型の画像表示装置の特徴を生かすものである。こ
れらの装置の基本構造は画像表示部、電気回路部、それ
らを支持する構造部、更に外装部から成っている。

【０００３】更にこれらの装置は画像を表示するための
駆動に伴って、不要な電磁波がその電気回路部や画像表
示部から発生するため、それを抑制するための構造が必
要となっている。基本的には前記画像表示部や電気回路
部を囲む筐体を電気的にＧＮＤに接地する構造であり、
特に画像表示部の前面は、画質を落とさない手段が必要
となっている。

【０００４】本発明に係わる従来例として、例えば、フ
ィルタ装置（特開平09-145918号公報）がある。図１０
は、従来例の画像表示装置の縦断面図であり、図中１０
１はプラズマ放電を用いた画像表示部、１０２は前記画
像表示部の前面に配置された導電性を有する光学フィル
ターで、１０３は筐体前部でその内部表面は導電性を有
している。１０４は筐体前部１０３の取付ボス、１０５
は剛性と導電性を備えた取付金具で前記光学フィルター
１０２の周辺部を押える構造であり、１０６は取付金具
１０５を固定するネジである。１０７は筐体後部で前記
画像表示部１０１を後面から支持し、筐体前部１０３に
取付けることにより画像表示部１０１の周辺部を取付金
具１０５に当接させ、取付金具１０５が光学フィルター
１０２に接触するようにし、該光学フィルター１０２背
面側の導電層の引き出し端と電気的接触する構造であ
る。以上説明した構成により、画像表示部１０１から発
せられる不要な電磁波は、導電層を内部表面に備える筐
体前部１０３、筐体後部１０７、及びフィルター１０２
により電気的にシールドされる。

【０００５】また、別の従来例として、例えば、光学フ
ィルターのシールド構造（特開平10-098661号公報）が
ある。図１１は、従来例の光学フィルターのシールド構
造を示す要部断面図であり、表示パネル１１０の前面に
光学フィルター１１１を配置し、同表示パネル１１０お
よび同光学フィルター１１１を枠体１１２に収納してい
る。光学フィルター１１１の全周にはアース電極１１１
ａが形成され、該アース電極１１１ａを挟むようにバネ
性を有する第１の接触板１１３が前記光学フィルター１
１１の全周に配置されている。一方、前記枠体１１２の
周縁には前記第１の接触板１１３に接触するバネ性を有
する第２の接触板１１４を配置し、取付けねじ１１５に
より前記枠体１１２に固着されている。以上の構成にお
いて、筐体が外部から振動を受けた場合に枠体１１２、
第２の接触板１１４が振動しても第１の接触板１１３と
光学フィルター１１１のアース電極１１１ａの間で擦れ
が生じて、該アース電極１１１ａが摩耗することを防止
し、電気的ＧＮＤを確実にしている。

【０００６】また、別の従来例として、例えば、陰極線
管、表示装置および陰極線管の製造方法（特開平08-287
850号公報）がある。図１２は、陰極線管の断面図を示
し、図１３はその陰極管表面の機能フィルム平面図であ
る。１２１は陰極線管のパネル、１２２は陰極線管のフ
ァンネル、１２３は防爆用の金属製テンションバンド、
１２４は前記テンションバンド１２３の外周に形成され
た取付け耳部でこの取付け耳部１２４を介して陰極線管
はテレビの筐体内に組み込まれる。１２５は画面外の周
辺左右に複数配置された導電性テープ、１２６は前記パ
ネル１２１の表面に配置された機能フィルムで基材の樹
脂の表面に複数の層を構成している。１２７は前記機能
フィルム１２６を前記パネル１２１に貼り合せるための
紫外線硬化樹脂で、１２８は前記取付け耳部１２４を電
気的に接地電位に接続するためのアース線である。１２
９は前記機能フィルム１２６の表面絶縁性の膜を破って
内部導電性膜と電気的に接続するように形成された接地
用電極である。

【０００７】以上の構成において、パネル１２１の表面
を覆う機能フィルム１２６は、最表面に防汚層と低反射
層の絶縁性膜を備え、その下に導電性膜を備えているた
め、接地用電極１２９は超音波半田コテと低融点半田に
より絶縁性膜を破って電極形成される。更に接地用電極
１２９の表面に前記導電性テープ１２５が接着され、そ
の導電性テープ１２５の他端は前記テンションバンド１
２３に接着されている。テンションバンド１２３に形成
された取付け耳部１２４からアース線１２８を経由して
接地電位に接続されている。以上の電気的な接続構成に
より陰極線管の帯電防止を図っている。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】このように、従来の薄
型平面型画像表示装置の不要電磁波シールド構造におい
ては、電気的に確実な接続方法や、画像表示部前面に導
電性を有する光学フィルターを配置するなどの工夫がな
されていた。しかしながら、従来の構成においては以下
のような改善すべき点があった。１）画像表示部に空間を置いて前面板を配置すると、
外光の反射率が高くなり画質が劣化する。但し、該前面
板を無くしてしまうと画像表示部が破損した場合に安全
性が問題となる。２）前面に配置する導電性層と前面枠部との間の電気
的接触構造が複雑で、部品点数の増加によるコスト高や
組み立て性の悪化が問題となる。３）薄型平面型の画像表示装置には陰極線管のような
テンションバンドが存在せず、陰極線管の帯電防止構造
（導電性テープを陰極線管のテンションバンドに接続）
をそのまま置き換えることは難しい。４）多機能フィルムの電気的導通を取る方法として半
田電極を構成することは、作業工程が長くなりまた、温
度管理が必要であるなど結果的に製品コストを上昇させ
る。

【０００９】本発明は上述のごとき実状に鑑みてなされ
たもので、薄型平面型画像表示装置の電気的シールド構
造および帯電防止構造を、安全性を考慮し画質の劣化や
コスト上昇を押えつつ実現することを目的としている。

【００１０】

【課題を解決するための手段】第１の本発明によれば、
薄型平面型画像表示部に電子放出素子を用いたディスプ
レイを採用し、画像を表示するための真空容器の表面に
柔軟性と強接着力を有するアクリル系粘着層を介して柔
軟性のあるＰＥＴ樹脂の複層フィルム（多機能フィル
ム）を貼り合せた。前記複層フィルムは基材表面にハー
ドコート層を介して、ＩＴＯ層（インジウム・錫酸化物
層）の導電層を有する構成とし、更にＩＴＯ層の上に低
反射層、防汚層を積層した。一方、フェースプレート
（ＦＰ）の画像表示範囲外を前面側からカバーする金属
外フレーム（ＧＮＤ電位）のＦＰに向かい合う内壁に位
置決めリブを設け、該位置決めリブに線径が数十［μ
m］で櫛歯状に配列の真鍮ワイヤーを挟み支持した弾性
体を挟み込んだ。該真鍮ワイヤーの長さは金属外フレー
ムとＩＴＯ層との間隔距離よりも約１５％長くしたこと
により先端部が、複層フィルムの低反射層や防汚層を破
ってＩＴＯ層に到達し、常に真鍮ワイヤーが真直になろ
うとする応力を働かせ、電気的接触を確実にした。ま
た、画像表示部は前面側に金属外フレームと前面弾性、
背面側に金属内フレームと背面緩衝材で前後から挟み支
持されている。背面緩衝材の周辺部には、真空容器の位
置決め用の凸部を設けた。

【００１１】また、第２の本発明によれば、薄型平面型
画像表示部に電子放出素子を用いたディスプレイを採用
し、画像を表示するための該ディスプレイを構成する真
空容器の表面に柔軟性と強接着力を有するアクリル系粘
着層を介して柔軟性のあるＰＥＴ樹脂の複層フィルムを
貼り合せた。前記複層フィルムは基材表面にハードコー
ト層を介してＩＴＯ層の導電層を有する構成とし、更に
ＩＴＯ層の上に低反射層、防汚層を積層した。一方、Ｆ
Ｐの画像表示範囲外を前面側からカバーする金属外フレ
ーム（ＧＮＤ電位）のＦＰに向かい合う内壁に位置決め
リブを設け、該位置決めリブに鋭利な突起とバネ力を有
する接触板を圧入した。該接触板の先端部で複層フィル
ムの低反射層や防汚層を破ってＩＴＯ層に達するため
に、該接触板の先端部は、プレス金型加工で切り起し
たノコ歯状、プレス金型加工で略円筒状にバーリング
加工、平面板の上に金属ワイヤーを溶着等で固着し
た。

【００１２】また、第３の本発明によれば、薄型平面型
画像表示部に電子放出素子を用いたディスプレイを採用
し、画像を表示するための該ディスプレイを構成する真
空容器の表面に柔軟性と強接着力を有するアクリル系粘
着層を介して柔軟性のあるＰＥＴ樹脂の複層フィルムを
貼り合せた。前記複層フィルムは基材表面にハードコー
ト層を介してＩＴＯ層の導電層を有する構成とし、更に
ＩＴＯ層の上に低反射層、防汚層を積層した。一方、Ｆ
Ｐの画像表示範囲外を前面側からカバーする金属外フレ
ーム（ＧＮＤ電位）のＦＰに向かい合う内壁に位置決め
リブを設け、該位置決めリブに滑らかな曲面を有する接
触部とバネ力を有する接触板を圧入した。該接触部が当
接する部分の前記複層フィルムの防汚層と低反射層をあ
らかじめ超音波半田コテにより除去し、ＩＴＯ層を露出
させて該接触板とＩＴＯ層が電気的に接続し、ＩＴＯ層
がＧＮＤ電位になる構成とした。

【００１３】また、第４の本発明によれば、薄型平面型
画像表示部に電子放出素子を用いたディスプレイを採用
し、画像を表示するための該ディスプレイを構成する真
空容器の表面に柔軟性と強接着力を有するアクリル系粘
着層を介して柔軟性のあるＰＥＴ樹脂の複層フィルムを
貼り合せた。前記複層フィルムは基材表面にハードコー
ト層を介してＩＴＯ層の導電層を有する構成とし、更に
ＩＴＯ層の上に低反射層、防汚層を積層した。一方、Ｆ
Ｐの画像表示範囲外を前面側からカバーする金属外フレ
ーム（ＧＮＤ電位）のＦＰに向かい合う内壁に位置決め
リブを設け、該位置決めリブに、弾性を有する導電性の
シール材を圧入した。該導電性のシール材が当接する部
分の前記複層フィルムの防汚層と低反射層をあらかじめ
超音波半田コテにより除去し、ＩＴＯ層を露出させて該
導電性のシール材とＩＴＯ層が電気的に接続し、ＩＴＯ
層がＧＮＤ電位になる構成とした。また、画像表示部を
挟み込む部材の前面側は金属外フレームと該弾性を有す
る導電性のシール材を採用した。

【００１４】ここで、本発明による薄型平面型画像表示
装置の画像表示部の製造方法、基本構造と動作原理につ
いて説明を加える。この画像表示部は電子放出素子を用
いたもので、一般的にＳＥＤと呼ばれている。その動作
原理は、真空空隙を形成した対向する基板間において、
背面側のリアプレート（ＲＰ）上に各画素位置に電子放
出のための＋電極と−電極を導電性膜で数十〔μｍ〕の
間隔で対向する形に形成し、次に真空空隙外の電気実装
回路からの電気信号を＋電極に導くためのＸ方向配線を
印刷法で形成後、後述のＹ方向配線とＸ方向配線とを電
気的に絶縁するための層間絶縁層をＸ方向配線上の、Ｙ
方向配線とＸ方向配線の交差部に形成する。その後に真
空空隙外の電気実装回路からの電気信号を−電極に導く
ためのＹ方向配線を印刷法で形成する。さらに、＋電極
と−電極をつなぐ微粒子からなる導電性薄膜を形成し、
＋電極と−電極に電位を与えて電子放出部を導電性薄膜
の一部に形成する。

【００１５】一方、対向する表面側のフェースプレート
（ＦＰ）の真空空隙側にはコントラストを向上するため
のブラックストライプ膜、三原色ＲＧＢ各色相の蛍光体
膜、更にその上に導電性のメタルバック膜が形成されて
いる。

【００１６】この電子放出素子の動作は、電気実装回路
で選択したＸ方向配線とＹ方向配線間に十数〔ｖ〕の電
圧を掛けて電子放出素子から電子を放出させ、フェース
プレートの真空空隙側のメタルバック膜に外部高圧電源
から供給された十数〔ｋｖ〕の＋電位により前記放出電
子が加速されて蛍光体膜に衝突して発光を起す。リアプ
レートと電気実装回路とを接続しているフレキシブルケ
ーブルは、電気実装回路側はコネクターで電気的機械的
に接続され、一方のリアプレート側は、異方性導電膜に
よりこのリアプレート上に印刷されたＸ方向配線とＹ方
向配線の電極部（配線端部）に電気的機械的に接続され
ている。フェースプレートのメタルバック膜と高圧電源
回路とを接続する高圧ケーブルは、高圧電源回路側は高
圧用のコネクターで電気的機械的に接続し、一方のフェ
ースプレート側は、リアプレートに設けた貫通穴に配置
した高圧端子を介してメタルバックに電気的機械的に接
続している。ここで高圧端子を使うのは、真空空隙の真
空度を保つためである。（詳細は特開平０７−２３５２
５５を参照）

【００１７】

【発明の実施の形態】（実施形態１）図１は本発明の第
１の実施形態の特徴を表わす画像表示装置の外観図、図
２は本発明の第１の実施形態の特徴を最もよく表わす要
部縦断面図、図３は本発明の第１の実施形態の特徴を最
もよく表わす要部を部分的に拡大した縦断面図であり、
同一番号は同一部材を示している。

【００１８】１は本発明の電子放出素子を用いた画像表
示部（ＳＥＤ）の真空容器を構成するリアプレート（以
下ＲＰと省略）でガラス基板上に電気回路パターンや絶
縁膜が形成されている。２は同じく真空容器を形成する
フェースプレート（以下ＦＰと省略）で真空容器内側の
ガラス基板上に三原色の蛍光体、メタルバック膜などが
形成されている。３は同じく真空容器を形成する枠であ
り、前記ＲＰ１およびＦＰ２とは低融点ガラスで接着さ
れている。４は真空容器内部を示している。

【００１９】５は画像表示部から分離された電気回路
（図示せず）からの画像表示用の電気駆動信号（走査信
号）を電子放出素子に伝達するためのＸフレキシブルケ
ーブルで、電気回路側はコネクター接続で画像表示部側
はＲＰ１上に形成された回路パターンに異方性導電性フ
ィルムを介して接続されている。６は画像表示部から分
離された後述のドライバー回路１０からの画像表示用の
電気駆動信号（選択駆動をパルス幅変調で）を電子放出
素子に伝達するためのＹフレキシブルケーブルで、ドラ
イバー回路側はコネクター接続で画像表示部側はＲＰ１
上に形成された回路パターンに異方性導電性フィルムを
介して接続されている。

【００２０】７は前記ＦＰ２の真空容器外側表面に密着
配置された複層フィルムであり、その層構成は図３に拡
大したように、複層フィルム７をＦＰ２に接着するアク
リル系粘着層２０、ＰＥＴ樹脂（ポリエチレン・テレフ
タレート）から成る基材２１、複層フィルム７の表面硬
度を上げるためのアクリル系樹脂から成るハードコート
層２２、複層フィルム７に導電性を付与するためのＩＴ
Ｏ層２３、更にその表面には酸化ケイ素、酸化チタン等
の低屈折材料、高屈折材料を積層した低反射層２４、複
層フィルム７の最表面には指紋等の汚れを付着しにくく
するフッ素系樹脂から成る防汚層２５である。ＩＴＯ層
２３は、導電性に加えて透明性も付与するために、イン
ジウム・錫酸化物の薄い層として形成されている。

【００２１】８は先の真空容器の背面側に位置し、該真
空容器を筐体内に支持固定するための剛性を有する金属
内フレームであり、該真空容器の４辺に沿って額縁状に
配置されている。導電性と剛性を有するアルミニウムや
マグネシウムなどの軽金属を押出し加工して成形後、所
定の長さに切断し、ねじによって略長方形の額縁を完成
する。また、電源部のアース（図示せず）と電気的に接
続されている。９は先の真空容器のＲＰ１を金属内フレ
ーム８によって挟み支持するための背面緩衝材で周辺部
が凸形状を成してＲＰ１の外周部と接し、金属内フレー
ム８のリブ８ａの間に位置決めされている。

【００２２】１０は先に説明した電気駆動信号を発生す
るためのドライバー回路。１２は先の画像表示部の表示
範囲外を囲み、内部への異物の侵入を防ぐ目的と、前記
真空容器を前面側から支持するためのの金属外フレーム
であり、アルミニウムやマグネシウムなどの軽金属を押
出し加工して成形後、所定の長さに切断し、ねじによっ
て略長方形の額縁を完成する。また、電源部のアース
（図示せず）と電気的に接続されている。１３は該金属
外フレーム１２に設けられた位置決めリブで押出し加工
で連続的に形成されている。

【００２３】１４は金メッキを施した線径数十[μｍ]の
真鍮ワイヤーで複数の真鍮ワイヤー１４が櫛歯状になら
んでいる。１５は前記真鍮ワイヤー１４を挟み支持する
前面弾性体であり、前記位置決めリブ１３の凹部に軽く
圧入されていて、先の真空容器のＦＰ２を金属外フレー
ム１２によって挟み支持する緩衝材の役割も果たしてい
る。

【００２４】次に、上記構成における詳細な説明を行
う。本発明の画像表示部は先に説明したようにＳＥＤで
ありガラス材料により真空容器を構成しているため、外
部物体の衝突によりガラスが割れる可能性が有る。陰極
線管（ＣＲＴ）では防爆バンドの採用やＦＰを厚くして
対策しているが、本発明の画像表示部では、該ＦＰ２表
面に複層フィルム７を貼り合せた。柔軟性のあるＰＥＴ
フィルムと柔軟性と接着力を有するアクリル系粘着層２
０により、外部物体の衝突によりＦＰ２が破損してもガ
ラス片が散乱することは無い。

【００２５】また、本発明の画像表示部では原理上ＦＰ
２の内側メタルバック層に十数［ＫＶ］の高圧が印加さ
れる。すると、静電誘導によりＦＰ２の外側表面がプラ
スに帯電する。この状態で視聴者が画像表示部に接近す
ると放電が起こり、視聴者に不快感を与えてしまう。そ
れを防止するためにはＦＰ２外側の表面をＧＮＤ電位に
落として帯電させなければ解決する。しかしながら、Ｆ
Ｐ２の材質は青板ガラスであるため、ＦＰ２の内側と外
側の電位差により青板ガラス内の金属イオンの移動が起
こりブラウニング現象（無色透明な青板ガラスが着色す
る）が発生するため本発明の構成が考えられた。つま
り、ＦＰ２外側の表面をＧＮＤ電位に落とすのではな
く、ＦＰ２外側表面にアクリル系粘着層２０、基材２
１、ハードコート層２２を介してＩＴＯ層２３の導電層
をＧＮＤ電位に落とす方法である。

【００２６】この構成により、画像表示部の表面帯電を
防止すると共に、ＦＰ２の外側表面（アクリル系粘着層
２０との接触面）の電位はＦＰ２内側メタルバック層と
ほぼ同電位となり、青板ガラス内部の金属イオンが移動
しないためブラウニング現象も起きなくなる。更に付け
加えると、そのためには、青板ガラス板厚が本発明にお
いて約３ｍｍであるので、基材２１がＰＥＴ樹脂であれ
ば厚さ１８０［μm］以上必要である。

【００２７】また、本発明の画像表示装置はアナログテ
レビ放送、ビデオ入力、パソコン入力など様々な画像信
号を表示できるが、その信号処理や画像表示信号を出力
する電気回路から電磁波が発生する。この不要電磁波は
本画像表示装置から、ある値以上の漏洩が起きないよう
対策する必要がある。

【００２８】本画像表示装置のカバーの部分、例えば金
属外フレーム１２は導電性を有するため背面側の金属製
カバー（図示せず）と全周に渡って密着固定して導電性
のケースを構成し、電源アースに接地すれば良い。しか
しながら画像を表示する範囲においては本発明の構成が
有効となる。つまり、画像表示範囲を複層フィルム７の
ＩＴＯ層２３で覆い、且つ該ＩＴＯ層２３の周辺部全周
にわたって櫛歯状に配列した真鍮ワイヤー１４が、ＩＴ
Ｏ層２３と金属外フレーム１２とを電気的に接続させる
ことで、この部分からの不要な電磁波の漏洩を低減可能
となる。

【００２９】更に、ここで重要なことは、該真鍮ワイヤ
ー１４の長さは金属外フレーム１２とＩＴＯ層２３との
間隔よりも約１５％長くしたことが特徴である。本発明
の構造では、常に真鍮ワイヤー１４が真直になろうとす
る応力が働き、金属外フレーム１２との電気的接触、
ＩＴＯ層２３との電気的接触を確実にしている。もちろ
ん前面弾性体１５が真鍮ワイヤー１４を挟み込んでいる
ため、真鍮ワイヤー１４が脱落することも無い。

【００３０】また、本画像表示装置において表示される
画像を見易くするために画像表示部の表面反射を低減す
る必要が有る。複層フィルム７の表面付近に低反射層２
４を構成して表面反射率１％以下に低減できる。また、
低反射層２４は指紋や油汚れが付着すると色付きが発生
して画像が見にくくなるため、複層フィルム７の最表面
に防汚層２５を配置している。しかしながら、該低反射
層２４や防汚層２５は電気的に絶縁性であるため、複層
フィルム７の表面に導電性の電極などを接触させてもＩ
ＴＯ層２３との間で電気的接触が取れない。

【００３１】そこで本発明においては、金属外フレーム
１２と複層フィルム７のＩＴＯ層２３との電気的接触手
段として前面弾性体１５で挟み支持した真鍮ワイヤー１
４を利用した。真鍮ワイヤー１４は線径が数十［μm］
で針の役割を持ち、前面弾性体１５よりも数百［μm］
突出している。そのため、前面弾性体１５で挟み支持し
た真鍮ワイヤー１４を組み込んだ金属外フレーム１２
を、画像表示部に対して組み込むと、真鍮ワイヤー１４
の先端部が複層フィルム７に突き刺さり、低反射層２４
や防汚層２５を破ってＩＴＯ層２３に達する。以上によ
り金属外フレーム１２と表面に絶縁層を有する複層フィ
ルム７のＩＴＯ層２３との電気的接触が取れる。

【００３２】また、本発明の画像表示部は前面側に金属
外フレーム１２と前面弾性体１５、背面側に金属内フレ
ーム８と背面緩衝材９を利用して、４辺全周に沿って挟
み込まれて支持されている。前面弾性体１５や背面緩衝
材９の材料はシリコン系、ウレタン系、ゴム系などの発
泡性の樹脂で、真空容器を構成するＲＰ１やＦＰ２の温
度変化に対する寸法変化を吸収したり、外部からの振動
や衝撃を吸収するために該樹脂のゴム硬度や厚みは管理
されている。本発明の前面弾性体１５や背面緩衝材９は
ゴム硬度５０［度］から７０［度］、厚みは２［ｍｍ］
から５［ｍｍ］である。更に真空容器を位置決めするた
めの凸部９ａが背面緩衝材９の周辺に形成され、ＲＰ１
の外周部と当接している。

【００３３】また、本発明においては金属外フレーム１
２のような導電性を有する素材で成形したもので筐体を
構成してアースに接地したが、樹脂成形して内部表面に
導電性膜処理をしたカバーを採用しても同様の効果が得
られることは言うまでもない。

【００３４】以上説明したように、本発明の第１の実施
形態の特徴は以下の通りである。１）画像を表示するための真空容器のガラス散乱防止
で柔軟性のあるＰＥＴ樹脂の複層フィルム７を柔軟性と
強接着力を有するアクリル系粘着層２０を介してＦＰ２
の表面に貼り合せたこと。２）前記複層フィルム７は高圧印加によるＦＰ２のブ
ラウニング現象を押え、ＦＰ２表面の帯電防止を図るた
め、基材表面にハードコート層２２を介してＩＴＯ層２
３の導電層を有する構成とし、該導電層をＧＮＤ電位に
落とした。３）画像表示部からの不要電磁波の漏洩を低減するた
め、前記ＧＮＤ電位に落とす構造は、ＦＰ２の画像表示
範囲外を前面側からカバーする金属外フレーム１２（Ｇ
ＮＤ電位）と、前記ＩＴＯ層とを、４辺略全周にわたり
電気的接続を図った。４）画像表示部の表面反射を低減する低反射層２４、
指紋や油汚れによる色付きを防ぐ防汚層２５を、先の複
層フィルム７のＩＴＯ層２３上に積層した。しかしなが
らこれら低反射層２４、防汚層２５は絶縁性を有するた
め、５）先の電気的接続の構造は、金属外フレーム１２の
ＦＰ２と向かい合う面全周に位置決めリブ１３を設け、
線径が数十［μm］で櫛歯状に配列の真鍮ワイヤー１４
を挟み支持した弾性体１５を先の位置決めリブ１３に挟
み込んだ。６）更に複層フィルム７の低反射層２４や防汚層２５
を破ってＩＴＯ層２３に達するため、該真鍮ワイヤー１
４の長さは金属外フレーム１２とＩＴＯ層２３との間隔
距離よりも約１５％長くした。常に真鍮ワイヤー１４が
真直になろうとする応力を働かせ、電気的接触を確実に
した。７）画像表示部は前面側の金属外フレーム１２と背面
側の金属内フレーム８とで弾性を有する前面弾性体１５
と背面緩衝材９を介して挟み支持されてる。また、背面
緩衝材９の周辺部に真空容器の位置決め用の凸部９ａを
設けた。以上の構成により画像表示部は筐体から脱落せ
ず、また、外部からの振動や衝撃から画像表示部が保
護される。

【００３５】（実施形態２）図４は本発明の第２の実施
形態の特徴を最もよく表わす要部縦断面図、図５は本発
明の第２の実施形態の特徴を最もよく表わす主要部材の
外観図であり、実施形態１と同一番号は同一部材を示し
説明は省略する。２６は画像表示部を構成する真空容器
のＦＰ２を後述の金属外フレーム２７によって挟み支持
するための前面弾性材で、図には示さないが脱落防止用
の両面テープにより金属外フレーム２７に固着されてい
る。２７は先の画像表示部の表示範囲外を囲み、内部へ
の異物の侵入を防ぐ目的と、前記真空容器を前面側から
支持するための金属外フレームであり、アルミニウムや
マグネシウムなどの軽金属を押出し加工して成形後、所
定の長さに切断し、ねじ結合によって略長方形の額縁を
完成する。この金属外フレームは、剛性と導電性を有
し、画像表示装置の電源部アース（図示せず）に接地さ
れている。

【００３６】２８は前記金属外フレーム２７の一部を成
す位置決めリブであり、押出し加工により連続的に形成
されている。２９は画像表示範囲の外側、全周に渡って
連続的に配置されているところの第１接触板であり、ス
テンレスやメッキ処理リン青銅などの薄板を曲げ加工し
て成形した導電性とばね性を有し、一端は先の金属外フ
レーム２７の位置決めリブ２８に圧入固着される略Ｕ字
形状の支持部２９ａを有し、もう一端はバーリング加工
により鋭い突起形状の突起部２９ｂを有し、ＦＰ２表面
に貼り合せた複層フィルム７に該突起部２９ｂが食い込
んでいる。

【００３７】次に、上記構成における詳細な説明を行
う。本発明の画像表示部は先の実施形態１と同様に柔軟
性のあるＰＥＴフィルム基材２１と柔軟性と強接着力を
有するアクリル系粘着層２０からなる複層フィルム７を
ＦＰ２に貼り合せている。目的は実施形態１と同様であ
り、説明は省略する。

【００３８】また、本発明の第２の実施形態による画像
表示部は先の実施形態１と同様にＦＰ２外側の表面にア
クリル系粘着層２０、基材２１、ハードコート層２２を
介してＩＴＯ層２３の導電層をＧＮＤ電位に落とす構成
とした。ＦＰ２表面の帯電防止と、ＦＰ２のブラウニン
グ現象防止が目的であることは実施形態１と同様であ
る。

【００３９】また、この画像表示装置は先の実施形態１
と同様に、不要電磁波の漏洩防止のため、金属外フレー
ム２７と背面側の金属製カバー（図示せず）により導電
性のケースを構成し電源部アース（図示せず）に接地
し、画像を表示する範囲においては複層フィルム７のＩ
ＴＯ層２３で覆い、前記金属外フレーム２７とＩＴＯ層
２３との電気的接続を図った。本実施形態においては、
該電気的接続構造に鋭い突起形状を有する第１接触板２
９を採用した。該第１接触板２９の突起部２９ｂは複層
フィルム７の電気的絶縁性である低反射層２４や防汚層
２５を突き破って電気的導電性のＩＴＯ層２３に食い込
むため、第１接触板２９のばね力と突起部２９ｂの先端
鋭角度の条件が必要となる。

【００４０】ここで第１接触板２９について説明を加え
る。図５（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）に３種類の接触板の外
観を示す。（Ａ）はすでに説明の第１接触板２９であ
り、金属外フレーム２７の位置決めリブ２８を挟み込む
支持部２９ａがＵ字形状を成し、その曲げ幅は先の位置
決めリブ２８の幅よりも狭くして、組み立て後は支持部
２９ａに該位置決めリブ２８を挟む方向の応力が働き、
第１接触板２９の脱落を防いでいる。

【００４１】支持部２９ａと突起部２９ｂの間の略平面
部は第１接触板２９のバネ部であり、ＦＰ２表面の複層
フィルム７に対して押し付ける力を発生するために、金
属外フレーム２７を画像表示部に被せると、該第１接触
板２９のバネ部はチャージされ常に数十[ｇ]の圧力を複
層フィルム７に掛ける。突起部２９ｂはプレス金型加工
で切り起したノコ歯状の鋭利な突起部であり、第１接触
板２９のバネ力によって複層フィルム７に突き刺さり、
低反射層２４や防汚層２５を破ってＩＴＯ層２３に達し
て該ＩＴＯ層２３と電気的接触が取れる。

【００４２】（Ｂ）は第２接触板３０を表わす。３０ａ
が支持部で寸法形状、機能は先の支持部２９ａと同様で
あり説明を省略するし、ばね力の発生構造も同一であり
説明を省略する。３０ｂはプレス金型加工で略円筒状に
バーリング加工した鋭利な突起部であり、第２接触板３
０のバネ力によって複層フィルム７に突き刺さり、低反
射層２４や防汚層２５を破ってＩＴＯ層２３に達して該
ＩＴＯ層２３と電気的接触が取れる。

【００４３】（Ｃ）は第３接触板３１を表わす。３１ａ
が支持部で寸法形状、機能は支持部２９ａと同様であり
説明を省略するし、ばね力の発生構造も同一であり説明
を省略する。３１ｂは第３接触板の先端板状部分の上に
直径数十［μm］の金属ワイヤーを溶着した鋭利な突起
部であり、第３接触板のバネ力によって複層フィルム７
に突き刺さり、低反射層２４や防汚層２５を破ってＩＴ
Ｏ層２３に達して該ＩＴＯ層２３と電気的接触が取れ
る。

【００４４】以上説明したように、本発明の第２の実施
形態の特徴は以下の通りである。１）画像を表示するための真空容器のガラス散乱防止
で柔軟性のあるＰＥＴフィルム基材を柔軟性と強接着力
を有するアクリル系粘着層を介してＦＰ表面に貼り合せ
たこと。２）ＦＰのブラウニング現象を押えＦＰ表面の帯電防
止を図るため、先の基材表面にハードコート層を介して
ＩＴＯ層の導電層を有する構成とし、該導電層をＧＮＤ
電位に落とした。３）画像表示部からの不要電磁波の漏洩を低減するた
め、前記ＧＮＤ電位に落とす構造は、ＦＰの画像表示範
囲外を前面側からカバーする金属外フレーム（ＧＮＤ電
位）と前記ＩＴＯ層とを４辺略全周にわたり電気的接続
を図った。４）画像表示部の表面反射を低減する低反射層、指紋
や油汚れによる色付きを防ぐ防汚層をＩＴＯ層上に積層
した。しかしながらこれら低反射層、防汚層は絶縁性を
有するため、５）先の電気接続の構造は、金属外フレームのＦＰと
向かい合う面全周に位置決めリブを設け、鋭利な突起と
バネ力を有する接触板を該位置決めリブに圧入した。６）接触板の先端部で複層フィルムの低反射層や防汚
層を破ってＩＴＯ層に達するために、該接触板の先端部
は、プレス金型加工で切り起したノコ歯状、プレス
金型加工で略円筒状にバーリング加工、平面板の上に
金属ワイヤーを溶着等で固着した。

【００４５】（実施形態３）図６は本発明の第３の実施
形態の特徴を表わす画像表示装置の外観図、図７は本発
明の第３の実施形態の特徴を最もよく表わす要部縦断面
図、図８は本発明の第３の実施形態の特徴を最もよく表
わす要部を部分的に拡大した縦断面図であり、実施形態
１及び実施形態２と同一番号は同一部材を示している。

【００４６】３３はＦＰ２の真空容器外側表面に密着配
置された複層フィルムであり、その層構成は図８に拡大
したように、複層フィルム３３をＦＰ２に接着するアク
リル系粘着層２０、ＰＥＴ樹脂（ポリエチレン・テレフ
タレート）から成る基材２１、複層フィルム３３の表面
硬度を上げるためのアクリル系樹脂から成るハードコー
ト層２２、複層フィルム３３に導電性を付与するための
ＩＴＯ層２３、更にその表面には酸化ケイ素、酸化チタ
ン等の低屈折材料、高屈折材料を積層した低反射層２
４、複層フィルム３３の最表面には指紋等の汚れを付着
しにくくするフッ素系樹脂から成る防汚層２５である。
３４はＩＴＯ層２３の露出部で、真空容器の画像表示範
囲の外側全周に渡って形成されている。

【００４７】３５は先の画像表示範囲外を囲み、内部へ
の異物の侵入を防ぐためのの金属外フレームであり、ア
ルミニウムやマグネシウムなどの軽金属を押出し加工し
て成形され、電源部アース（図示せず）に電気的に接地
されている。３６は該金属外フレーム３５に設けられた
位置決めリブで画像表示範囲の外側、全周に渡って押出
し加工により連続的に形成されている。３７は導電性と
バネ性を有する接触板で画像表示範囲の外側全周に渡っ
て配置され、材質はステンレス、メッキ処理リン青銅な
どの薄板を曲げ加工したものであり、先の位置決めリブ
３６を挟み込んで圧入固定される。４０は金属外フレー
ム３５のＦＰ２と向かい合う面全周にわたり、両面テー
プ（図示せず）により固着された前面弾性体である。

【００４８】次に、上記構成における詳細な説明を行
う。本発明の画像表示部は先の実施形態１と同様に柔軟
性のあるＰＥＴフィルム基材２１と柔軟性と強接着力を
有するアクリル系粘着層２０からなる複層フィルム３３
をＦＰ２に貼り合せている。目的は実施形態１と同様で
あり、説明は省略する。

【００４９】また、本発明の画像表示部は先の実施形態
１と同様にＦＰ２外側の表面にアクリル系粘着層２０、
基材２１、ハードコート層２２を介してＩＴＯ層２３の
導電層をＧＮＤ電位に落とす構成とした。ＦＰ２表面の
帯電防止と、ＦＰ２のブラウニング現象防止が目的であ
ることは実施形態１と同様である。

【００５０】また、本発明の画像表示装置は先の実施形
態１と同様に、不要電磁波の漏洩防止のため、金属外フ
レーム３５と背面側の金属製カバー（図示せず）により
導電性のケースを構成し電源部アース（図示せず）に接
地し、画像を表示する範囲においては複層フィルム３３
のＩＴＯ層２３で覆い、前記金属外フレーム３５とＩＴ
Ｏ層２３との電気的接続を図った。本実施形態において
は、該電気的接続構造に滑らかな凸部形状を有する接触
板３７を採用し、更に複層フィルム３３のＩＴＯ層露出
プロセスを組み合わせた。つまり、ＩＴＯ層２３の周辺
部全周にわたって形成された露出部３４に該接触板３７
を電気的機械的に接触させて、ＩＴＯ層２３と金属外フ
レーム３５とを電気的に接続させることで、この部分か
らの不要な電磁波の漏洩を低減する。

【００５１】ここで重要なことは、該露出部３４の形成
方法である。図８に示す防汚層２５は約５０Åのフッ素
系樹脂層であり、低反射層２４は数百Åの酸化ケイ素、
酸化チタン等の有機層である。電気的にこれらの二つの
層が絶縁性であるため、該複層フィルム３３の外部から
ＩＴＯ層２３に電気的導通を取る場合に妨げとなる。

【００５２】そこで考えられたのが本発明の絶縁層の除
去方法である。市販の超音波半田コテのコテ先温度を約
１００［℃］から１２０［℃］に予熱した状態で該複層
フィルム３３の表面、防汚層２５上にコテ先を当てて超
音波を発信する。１秒程度の時間で防汚層２５や低反射
層２４が破壊されてＩＴＯ層２３が露出することがわか
った。この絶縁層の除去方法で生産性を上げるために
は、超音波半田コテの原理を応用し、超音波発信機と温
度調節付き予熱ヒーターを組み込んだ先端チップ、先端
チップは幅広の板状にして一度の作業で１辺の露出部３
４を形成できるようにした絶縁層除去装置を製作すれば
良い。

【００５３】また、複層フィルム３３のＩＴＯ層２３と
の電気的接続を行う接触板３７は、金属外フレーム３５
の位置決めリブ３６を接触板３７の折り曲げ部で挟む構
造とした。位置決めリブ３６のリブ幅よりも接触板３７
の折り曲げ幅を小さくすることで、接触板３７の折り曲
げ部には常に位置決めリブ３６を挟む方向の応力が働く
ため、接触板３７の組み立てが簡単であるが確実に固定
される。また、露出部３４への該接触板３７接触部は滑
らかな曲面とし、ＩＴＯ層２３の摩耗による電気的接触
の不安を回避している。

【００５４】また、本発明の画像表示部は実施形態１と
同様に、図示はしないが背面側に金属内フレーム８およ
び背面緩衝材９を設けて、前面側の金属外フレーム３５
および前面弾性体４０との間で挟み込む構造とした。尚
挟み込む際、接触板３７が撓んで図７上方向に延び、更
に前面弾性体４０は圧縮により図７上下方向に膨れるた
め接触板３７と前面弾性体４０の干渉を防ぐ空間距離が
必要である。

【００５５】以上説明したように、本発明の第３の実施
形態の特徴は以下の通りである。１）画像を表示するための真空容器のガラス散乱防止
で柔軟性のあるＰＥＴフィルム基材を柔軟性と強接着力
を有するアクリル系粘着層を介してＦＰ表面に貼り合せ
たこと。２）ＦＰのブラウニング現象を押えＦＰ表面の帯電防
止を図るため、先の基材表面にハードコート層を介して
ＩＴＯ層の導電層を有する構成とし、該導電層をＧＮＤ
電位に落とした。３）画像表示部からの不要電磁波の漏洩を低減するた
め、前記ＧＮＤ電位に落とす構造は、ＦＰの画像表示範
囲外を前面側からカバーする金属外フレーム（ＧＮＤ電
位）と前記ＩＴＯ層とを４辺略全周にわたり電気的接続
を図った。４）画像表示部の表面反射の低減する低反射層、指紋
や油汚れによる色付きを防ぐ防汚層をＩＴＯ層上に積層
した。しかしながらこれら低反射層、防汚層は絶縁性を
有するため、５）先の電気接続の構造は、金属外フレームのＦＰと
向かい合う面全周に位置決めリブを設け、滑らかな曲面
の接触部とバネ力を有する接触板を該位置決めリブに圧
入した。６）更に超音波半田コテにより該複層フィルムの前記
接触部が当接する部分、すなわち該複層フィルムの周辺
部全周にわたって低反射層、防汚層を除去し、ＩＴＯ層
を露出させ、この露出部と接触板を電気的に接続させる
構造とした。

【００５６】（実施形態４）図９は本発明の第４の実施
形態の特徴を表わす要部縦断面図であり、実施形態１、
実施形態２、及び実施形態３と同一番号は同一部材を示
し説明は省略する。４１は先の画像表示範囲外を囲み、
内部への異物の侵入を防ぐためのの金属外フレームであ
り、アルミニウムやマグネシウムなどの軽金属を押出し
加工して成形され、電気的に電源部アース（図示せず）
に接地されている。４２は該金属外フレーム４１に設け
られた位置決めリブで画像表示範囲の外側、全周に渡っ
て押出し加工により連続的に形成されている。４３は内
部に発泡性シリコン、ウレタン、ゴム等の弾性を有する
部材、外部をステンレスメッシュで被覆した導電性のシ
ール材で、先の位置決めリブ間に位置決めされ、画像表
示範囲の外側全周に渡って複層フィルム３３のＩＴＯ層
露出部３４に接する位置に配置されている。

【００５７】次に、上記構成における詳細な説明を行
う。本発明の画像表示部は先に説明したように外部物体
の衝突によりＦＰ２が破損してもガラス片が散乱しない
ように、柔軟性のあるＰＥＴフィルムと柔軟性と強接着
力を有するアクリル系粘着層からなる複層フィルム３３
をＦＰ２に貼り合せている。

【００５８】また、本発明の画像表示部のＦＰ２のプラ
ス帯電防止と、ブラウニング現象を防止するため、先の
実施形態３と同一構成の複合フィルム３３を用いて導電
層をＧＮＤ電位に落とす構成とした。

【００５９】また、本発明の画像表示装置からの不要電
磁波の漏洩を低減するため、本画像表示装置の前面側の
カバーを構成する金属外フレーム４１と背面側の金属性
カバー（図示せず）とにより導電性のケースを構成し、
電源部アース（図示せず）に接地した。画像を表示する
範囲においては、導電層を有する複層フィルム３３で覆
い、該導電層と先の金属外フレームとを画像表示範囲全
周にわたり電気的接続構造を配置した。

【００６０】本発明における、この電気的接続構造は金
属外フレーム４１のＦＰ２に向かい合う面に形成した位
置決めリブ４２の内側凹部に導電性のシール材４３を嵌
め込む。ここで重要な事は導電性のシール材４３の高さ
である。位置決めリブ４２より充分高く、金属外フレー
ム４１と真空容器を組み立てた場合に該導電性のシール
材４３がＦＰ２により約２０[％]から３０[％]高さが圧
縮される程度に寸法を設定する。更に該導電性のシール
材４３が接触する部分の複層フィルム３３は、実施形態
３と同様の超音波半田コテ処理（説明は省略）により、
あらかじめ導電層であるＩＴＯ層の露出部３４を形成し
ておく。

【００６１】また、本発明の画像表示部の支持方法は画
像表示部を構成する真空容器の４辺全周に沿って、前後
から挟み込み支持され、その背面側は金属内フレーム８
（図示せず）と背面緩衝材９（図示せず）を利用してい
ることは実施形態１と同様であるが、前面側の金属外フ
レーム４１とＦＰ２間に配置される弾性体が先の電気的
接続構造に利用した導電性のシール材４３に代替えされ
ていることが特徴である。導電性のシール材４３は充分
な弾性力と高さを有しているため、温度変化に対する寸
法吸収性、外部からの振動衝撃の吸収性など実施形態１
と同様の効果を示す。

【００６２】以上説明したように、本発明の第４の実施
形態による特徴は以下の通りである。１）画像を表示するための真空容器のガラス散乱防止
で柔軟性のあるＰＥＴフィルム基材を柔軟性と強接着力
を有するアクリル系粘着層を介してＦＰ表面に貼り合せ
たこと。２）ＦＰのブラウニング現象を押えＦＰ表面の帯電防
止を図るため、先の基材表面にハードコート層を介して
ＩＴＯ層の導電層を有する構成とし、該導電層をＧＮＤ
電位に落とした。３）画像表示部からの不要電磁波の漏洩を低減するた
め、前記ＧＮＤ電位に落とす構造は、ＦＰの画像表示範
囲外を前面側からカバーする金属外フレーム（ＧＮＤ電
位）と前記ＩＴＯ層とを４辺略全周にわたり電気的接続
を図った。４）画像表示部の表面反射の低減する低反射層、指紋
や油汚れによる色付きを防ぐ防汚層をＩＴＯ層上に積層
した。しかしながらこれら低反射層、防汚層は絶縁性を
有するため、５）先の電気接続の構造は、金属外フレームのＦＰと
向かい合う面全周に位置決めリブを設け、弾性を有する
導電性のシール材を該位置決めリブに圧入した。６）更に超音波半田コテにより該複層フィルムの前記
導電性のシール材が当接する部分、すなわち該複層フィ
ルムの周辺部全周にわたって低反射層、防汚層を除去
し、ＩＴＯ層を露出させ、この露出部と前記導電性のシ
ール材とを電気的に接続させる構造とした。７）画像表示部は前面側に金属外フレームと弾性を有
する導電性のシール材、背面側に金属内フレームとで弾
性を有する背面緩衝材を配置して前後から挟み支持し
た。つまり電気的接続を司る導電性のシール材を画像表
示部真空容器の機械的ストレスからの保護に利用した。

【００６３】

【発明の効果】第１の本発明によれば、薄型平面型画像
表示部に電子放出素子を用いたディスプレイを採用し、
画像を表示するための真空容器の表面に柔軟性と強接着
力を有するアクリル系粘着層を介して柔軟性のあるＰＥ
Ｔ樹脂の複層フィルムを貼り合せた。前記複層フィルム
は基材表面にハードコート層を介してＩＴＯ層の導電層
を有する構成とし、更にＩＴＯ層の上に低反射層、防汚
層を積層した。一方、ＦＰの画像表示範囲外を前面側か
らカバーする金属外フレーム（ＧＮＤ電位）のＦＰに向
かい合う内壁に位置決めリブを設け、該位置決めリブに
線径が数十［μm］で櫛歯状に配列の真鍮ワイヤーを挟
み支持した弾性体を挟み込んだ。該真鍮ワイヤーの長さ
は金属外フレームとＩＴＯ層との間隔距離よりも約１５
％長くしたことにより先端部が、複層フィルムの低反射
層や防汚層を破ってＩＴＯ層に到達し、常に真鍮ワイヤ
ーが真直になろうとする応力を働かせ、電気的接触を確
実にした。また、画像表示部は前面側に金属外フレーム
と前面弾性体、背面側に金属内フレームと背面緩衝材で
前後から挟み支持されている。背面緩衝材の周辺部には
真空容器の位置決め用の凸部を設けた。

【００６４】以上の構成により１）画像を表示するための真空容器が破損してもガラ
スの散乱防止が可能となった。２）高圧印加によるＦＰのブラウニング現象を押えつ
つＦＰ表面の帯電防止が図られ、信頼性と取り扱い性の
両立が実現した。３）画像表示部からの不要電磁波の漏洩を低減し、公
的規制を遵守した製品の提供が可能となった。４）画像表示部の表面反射が低減され、また、指紋や
油汚れによる色付きも緩和され表示画像の見えが良くな
り製品の魅力が向上した。５）画像表示部と周辺の電気的接触構造は環境温度や
振動衝撃の影響を受け難く、安定したア―ス接地が実現
し、帯電防止、不要電磁波低減、の信頼性が更に向上し
た。

【００６５】また、第２の本発明によれば、薄型平面型
画像表示部に電子放出素子を用いたディスプレイを採用
し、画像を表示するための該ディスプレイを構成する真
空容器の表面に柔軟性と強接着力を有するアクリル系粘
着層を介して柔軟性のあるＰＥＴ樹脂の複合フィルムを
貼り合せた。前記複合フィルムは基材表面にハードコー
ト層を介してＩＴＯ層の導電層を有する構成とし、更に
ＩＴＯ層の上に低反射層、防汚層を積層した。一方、Ｆ
Ｐの画像表示範囲外を前面側からカバーする金属外フレ
ーム（ＧＮＤ電位）のＦＰに向かい合う内壁に位置決め
リブを設け、該位置決めリブに鋭利な突起とバネ力を有
する接触板を圧入した。該接触板の先端部で複層フィル
ムの低反射層や防汚層を破ってＩＴＯ層に達するため
に、該接触板の先端部は、プレス金型加工で切り起し
たノコ歯状、プレス金型加工で略円筒状にバーリング
加工、平面板の上に金属ワイヤーを溶着等で固着し
た。

【００６６】以上の構成により１）画像を表示するための真空容器が破損してもガラ
スの散乱防止が可能となった。２）高圧印加によるＦＰのブラウニング現象を押えつ
つＦＰ表面の帯電防止が図られ、信頼性と取り扱い性の
両立が実現した。３）画像表示部からの不要電磁波の漏洩を低減し、公
的規制を遵守した製品の提供が可能となった。４）画像表示部の表面反射が低減され、また、指紋や
油汚れによる色付きも緩和され表示画像の見えが良くな
り製品の魅力が向上した。５）画像表示部と周辺の電気的接触構造は環境温度や
振動衝撃の影響を受け難く、安定したア―ス接地が実現
し、帯電防止、不要電磁波低減、の信頼性が更に向上し
た。

【００６７】また、第３の本発明によれば、薄型平面型
画像表示部に電子放出素子を用いたディスプレイを採用
し、画像を表示するための該ディスプレイを構成する真
空容器の表面に柔軟性と強接着力を有するアクリル系粘
着層を介して柔軟性のあるＰＥＴ樹脂の複合フィルムを
貼り合せた。前記複合フィルムは基材表面にハードコー
ト層を介してＩＴＯ層の導電層を有する構成とし、更に
ＩＴＯ層の上に低反射層、防汚層を積層した。一方、Ｆ
Ｐの画像表示範囲外を前面側からカバーする金属外フレ
ーム（ＧＮＤ電位）のＦＰに向かい合う内壁に位置決め
リブを設け、該位置決めリブに滑らかな曲面を有する接
触部とバネ力を有する接触板を圧入した。該接触部が当
接する部分の前記複層フィルムの防汚層と低反射層をあ
らかじめ超音波半田コテにより除去し、ＩＴＯ層を露出
させて該接触板とＩＴＯ層が電気的に接続し、ＩＴＯ層
がＧＮＤ電位になる構成とした。

【００６８】以上の構成により１）画像を表示するための真空容器が破損してもガラ
スの散乱防止が可能となった。２）高圧印加によるＦＰのブラウニング現象を押えつ
つＦＰ表面の帯電防止が図られ、信頼性と取り扱い性の
両立が実現した。３）画像表示部からの不要電磁波の漏洩を低減し、公
的規制を遵守した製品の提供が可能となった。４）画像表示部の表面反射が低減され、また、指紋や
油汚れによる色付きも緩和され表示画像の見えが良くな
り製品の魅力が向上した。５）画像表示部と周辺の電気的接触構造は環境温度や
振動衝撃の影響を受け難く、安定したアース接地が実現
し、帯電防止、不要電磁波低減、の信頼性が更に向上し
た。

【００６９】また、第４の本発明によれば、薄型平面型
画像表示部に電子放出素子を用いたディスプレイを採用
し、画像を表示するための該ディスプレイを構成する真
空容器の表面に柔軟性と強接着力を有するアクリル系粘
着層を介して柔軟性のあるＰＥＴ樹脂の複合フィルムを
貼り合せた。前記複合フィルムは基材表面にハードコー
ト層を介してＩＴＯ層の導電層を有する構成とし、更に
ＩＴＯ層の上に低反射層、防汚層を積層した。一方、Ｆ
Ｐの画像表示範囲外を前面側からカバーする金属外フレ
ーム（ＧＮＤ電位）のＦＰに向かい合う内壁に位置決め
リブを設け、該位置決めリブに、弾性を有する導電性の
シール材を圧入した。該導電性のシール材が当接する部
分の前記複層フィルムの防汚層と低反射層をあらかじめ
超音波半田コテにより除去し、ＩＴＯ層を露出させて該
導電性のシール材とＩＴＯ層が電気的に接続し、ＩＴＯ
層がＧＮＤ電位になる構成とした。また、画像表示部を
挟み込む部材の前面側は金属外フレームと該弾性を有す
る導電性のシール材を採用した。

【００７０】以上の構成により１）画像を表示するための真空容器が破損してもガラ
スの散乱防止が可能となった。２）高圧印加によるＦＰのブラウニング現象を押えつ
つＦＰ表面の帯電防止が図られ、信頼性と取り扱い性の
両立が実現した。３）画像表示部からの不要電磁波の漏洩を低減し、公
的規制を遵守した製品の提供が可能となった。４）画像表示部の表面反射が低減され、また、指紋や油
汚れによる色付きも緩和され表示画像の見えが良くなり
製品の魅力が向上した。５）画像表示部と周辺の電気的接触構造は環境温度や
振動衝撃の影響を受け難く、安定したア―ス接地が実現
し、帯電防止、不要電磁波低減、の信頼性が更に向上し
た。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施形態を表わす画像表示部の
外観図

【図２】本発明の第１の実施形態を表わす画像表示部の
要部縦断面図

【図３】本発明の第１の実施形態を表わす要部を部分的
に拡大した縦断面図

【図４】本発明の第２の実施形態を表わす画像表示部の
要部縦断面図

【図５】本発明の第２の実施形態を表わす部品外観図

【図６】本発明の第３の実施形態を表わす画像表示部の
外観図

【図７】本発明の第３の実施形態を表わす画像表示部の
要部縦断面図

【図８】本発明の第３の実施形態を表わす要部を部分的
に拡大した縦断面図

【図９】本発明の第４の実施形態を表わす画像表示部の
要部縦断面図

【図１０】従来例表わす画像表示装置の縦断面図

【図１１】従来例表わす画像表示装置の要部横断面図

【図１２】従来例表わす画像表示部の要部縦断面図

【図１３】従来例表わす画像表示部の機能フィルムの平
面図

【符号の説明】

１リアプレート（ＲＰ）２フェースプレート（ＦＰ）３枠４真空容器内部５Ｘフレキシブルケーブル６Ｙフレキシブルケーブル７複層フィルム８金属内フレーム９背面緩衝材１０ドライバー回路１２金属外フレーム（カバー）１３位置決めリブ１４真鍮ワイヤー１５前面弾性体２０粘着層２１基材２２ハードコート層２３ＩＴＯ層（インジウム・錫酸化物）２４低反射層２５防汚層２６前面弾性体２７金属外フレーム２８位置決めリブ２９第１接触板２９ａ第１接触板の支持部２９ｂ第１接触板の突起部３０第２接触板３０ａ第２接触板の支持部３０ｂ第２接触板の突起部３１第３接触板３１ａ第３接触板の支持部３１ｂ第３接触板の突起部３３複層フィルム３４ＩＴＯ層の露出部３５金属外フレーム３６位置決めリブ３７接触板４０前面弾性体４１金属外フレーム４２位置決めリブ４３導電性のシール材１０１画像表示部１０２光学フィルター１０３筐体前部１０４取付けボス１０５取付け金具１０６ネジ１０７筐体後部１１０表示パネル１１１光学フィルター１１１ａアース電極１１２枠体１１３第１接触板１１４第２の接触板１１５取付けねじ１２１陰極線管のパネル１２２陰極線管のファンネル１２３テンションバンド１２４取付け耳部１２５導電性テープ１２６機能フィルム１２７紫外線硬化樹脂１２８アース線１２９接地用電極

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号ＦＩテーマコート゛(参考）Ｈ０１Ｊ 29/92 Ｈ０１Ｊ 29/92 ＺＦターム(参考） 5C032 AA01 DD02 DE01 DE03 DE05 DG01 DG02 DG06 DG10 EE02 EE10 EF01 EF05 GG02 GG11 5G435 AA00 AA01 AA16 BB01 EE03 EE04 EE33 EE41 EE47 FF00 GG33 GG34 HH03 HH12 HH18 KK03 KK07 LL04 LL08

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】複数の電子放出素子が形成されたリアプ
レートと、該リアプレートに対向配置された蛍光体及び
電極が内面に形成されたフェースプレートとを備えた画
像表示パネルと、導電性を有し、前記フェースプレート
の発光領域を除いて前記画像表示パネルを覆うカバーと
を有する画像表示装置であって、前記フェースプレート
の電子放出素子と対向する面とは反対側の面に導電層が
配置され、該導電層がその周縁部で、前記カバーと電気
的に接続されていることを特徴とする画像表示装置。
【請求項２】前記カバーはグランド電位に設定されて
いることを特徴とする請求項１記載の画像表示装置。
【請求項３】前記導電層は、導電層を有するフィルム
を前記フェースプレート外面に貼り合せた事を特徴とす
る請求項１記載の画像表示装置。
【請求項４】前記電気的に接続する構造は弾性体で挟
み支持された真鍮ワイヤーである事を特徴とする請求項
１記載の画像表示装置。
【請求項５】前記導電性を有するカバーは金属製であ
る事を特徴とする請求項１記載の画像表示装置。
【請求項６】前記薄型平面型画像表示パネルは前記カ
バーと背面側の金属フレームとで夫々緩衝材を介して挟
み支持されている事を特徴とする請求項１記載の画像表
示装置。
【請求項７】前記導電層はシート抵抗２×１０³［Ω
／□ｃｍ］以上である事を特徴とする請求項１記載の画
像表示装置。
【請求項８】前記導電層を有するフィルムの基材の体
積抵抗率が１０¹⁶［Ωｃｍ］以上、厚さが１８０［μ
ｍ］以上の樹脂である事を特徴とする請求項３記載の画
像表示装置。
【請求項９】前記導電層を有するフィルムの前記フェ
ースプレートへ貼り合せるための接着材が弾性を有する
粘着剤で厚さが３０［μｍ］以上である事を特徴とする
請求項３記載の画像表示装置。
【請求項１０】前記導電層を有するフィルムの導電層
の材料がＩＴＯ（インジウム・錫酸化物）である事を特
徴とする請求項３記載の画像表示装置。
【請求項１１】前記導電層を有するフィルムの導電層
の外側に低反射層、防汚層を積層した事を特徴とする請
求項３記載の画像表示装置。
【請求項１２】前記導電層を有するフィルムの基材が
ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）樹脂である事を
特徴とする請求項８記載の画像表示装置。
【請求項１３】前記低反射層は酸化ケイ素、酸化チタ
ン等の低屈折材料、高屈折材料を積層し、防汚層はフッ
素系樹脂から成る事を特徴とする請求項１１記載の画像
表示装置。
【請求項１４】前記真鍮ワイヤーは線径が１０［μ
m］から１００［μm］で、全長が前記カバーと前記導電
層の空間距離より１０［％］から２０［％］長く、櫛歯
状に複数個配列された事を特徴とする請求項４記載の画
像表示装置。
【請求項１５】前記真鍮ワイヤーは一方の先端部が前
記カバーの内側面に接触し、もう一方の先端が前記低反
射層と防汚層を破って前記導電層であるＩＴＯ層に接触
する構造とした事を特徴とする請求項４記載の画像表示
装置。
【請求項１６】前記平面型画像表示パネルを挟み支持
する緩衝材の一方が、前記電気的に接続する構造の弾性
体である事を特徴とする請求項４又は請求項６記載の画
像表示装置。
【請求項１７】前記導電性を有するカバーは押出し加
工により成形された事を特徴とする請求項１記載の画像
表示装置。
【請求項１８】前記導電層を有するフィルムの低反射
層、防汚層の画像表示範囲の外側全周を超音波半田コテ
により除去してＩＴＯ層を露出させた事を特徴とする請
求項３記載の画像表示装置。
【請求項１９】前記電気的に接続する構造は導電性と
バネ性を有する金属板である事を特徴とする請求項１記
載の画像表示装置。
【請求項２０】前記金属板の材質はステンレス、防錆
処理リン青銅、または防錆処理鋼である事を特徴とする
請求項１９記載の画像表示装置。
【請求項２１】前記金属板の先端部が前記超音波半田
コテにより除去してＩＴＯ層を露出させた部分に接触し
ている事を特徴とする請求項１７又は請求項１９記載の
画像表示装置。
【請求項２２】前記金属板の前記カバーへの固定部は
該金属板のばね力によって前記カバーのリブを挟む構造
とし、もう一方の前記ＩＴＯ層を露出させた部分に接触
する形状が滑らかな曲面である事を特徴とする請求項１
９記載の画像表示装置。
【請求項２３】前記電気的に接続する構造は、導電性
とバネ性を有するシール材である事を特徴とする請求項
１記載の画像表示装置。
【請求項２４】前記シール材は内部に発泡性樹脂など
の弾性体、表面を金属メッシュで覆った構造である事を
特徴とする請求項２３記載の画像表示装置。
【請求項２５】前記シール材は、前記カバー側が該シ
ール材の弾性力によって圧入保持され、更に前記カバー
と前記薄型平面型画像表示パネルで圧縮される構造であ
る事を特徴とする請求項１又は請求項２３記載の画像表
示装置。
【請求項２６】前記電気的に接続する構造は、前記フ
ェースプレート外面の導電層に接触する部分が鋭利な突
起形状の板バネである事を特徴とする請求項１記載の画
像表示装置。
【請求項２７】前記板バネの鋭利な突起形状は、プレ
ス金型加工で切り起したノコ歯状、略円筒状にバーリン
グ加工、あるいは板状の上に金属ワイヤーを溶着等で形
成した事を特徴とする請求項２６記載の画像表示装置。
【請求項２８】前記板バネと前記フェースプレート外
面の導電層に接触する部分において、前記複層フィルム
の低反射層や防汚層を前記板バネの鋭利な突起形状が破
ってＩＴＯ層に達する構造である事を特徴とする請求項
１又は請求項２５記載の画像表示装置。
【請求項２９】前記導電性を有するカバーの材質がア
ルミニウム、マグネシウムなどの金属で有ることを特徴
とする請求項５記載の画像表示装置。
【請求項３０】前記弾性を有する粘着剤がアクリル
系、シリコン系など樹脂であることを特徴とする請求項
９記載の画像表示装置。
【請求項３１】前記導電性を有するカバーは内部表面
に導電層を配置した樹脂製である事を特徴とする請求項
１記載の画像表示装置。
【請求項３２】前記カバー内部表面の導電層が、銅、
ニッケル、カーボンの少なくとも一つを含有する事を特
徴とする請求項３１記載の画像表示装置。