JP2001315427A

JP2001315427A - インクジェット用被記録媒体

Info

Publication number: JP2001315427A
Application number: JP2000133587A
Authority: JP
Inventors: Satoru Iwata; 哲岩田
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 2000-05-02
Filing date: 2000-05-02
Publication date: 2001-11-13
Also published as: US6830329B2; US20020005886A1

Abstract

(57)【要約】【課題】表面ラミネート加工の印画物とする際、印字
直後にラミネートしても膨れやインク受容層の剥がれな
どの不良発生がない、簡便で良好なラミネートの形成に
適するインクジェット用被記録媒体の提供。【解決手段】インクジェット記録後、被記録媒体１ｂ
のインク受容層１ｄ表面に透明フィルム層１ｅを加熱・
圧着して表面ラミネート加工の印画物１ａとする画像形
成に用いるインクジェット用被記録媒体であって、イン
ク受容層１ｄはバインダー成分として、ポリビニルアル
コールを３０％以上含み、さらに、このポリビニルアル
コール分子相互を架橋する架橋剤を添加している構成と
する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、インクジェット用
被記録媒体に関し、より具体的には、画像形成後のイン
ク受容層上を被覆する透明フイルム層を設ける用途に用
いるインクジェット用被記録媒体に関する。

【０００２】

【従来の技術】インクジェット印刷における画像形成に
用いる被記録媒体としては、これまで種々の構成のもの
が知られている。加えて、インクジェット法による記録
装置（プリンタ）自体も、コンピューターやネットワー
クにおける電子的な画像情報のアウトプットや、デジタ
ルカメラ、デジタルビデオ、スキャナ等で取り込んだ画
像情報のアウトプットなどへの適用範囲の拡大が進み、
また、それに伴う高機能化も進められている。従って、
前記の高機能化に対応して、用いるインクジェット用被
記録媒体の性能に対する要求も更に多様化し、あるいは
高度なものとなってきている。

【０００３】例えば、銀塩写真や多色印刷に匹敵する画
質を達成する目的で、インク受容層表面に透明フイルム
層からなるラミネートを形成して、画像表面の光沢度や
平滑度、画像の最大濃度を上げることにより、画像品位
を向上させる方法が知られている。さらに、このラミネ
ート加工は、前記の画像品位向上に加えて、その高い画
像品位を長期間維持させるため、耐光性・耐水性・耐オ
ゾン性を改善する方法としても利用されている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ラミネート加工の手法
として、耐熱性基材上にコーティングされた透明フィル
ム層を、耐熱性基材側から加熱することによってインク
受容層に転写した後、耐熱性基材を剥離する方法があ
る。

【０００５】インク受容層のバインダー主成分としてポ
リビニルアルコールを用いている場合、インクジェット
印字直後に前記のラミネート加工を施すと、加熱時に、
インクジェット用被記録媒体基材とその上に塗布形成さ
れているインク受容層の層間に膨れが生じることがあ
る。さらに、透明フイルム層を転写した後、耐熱性基材
を剥離する際、耐熱性基材とともに、インク受容層まで
も剥がれる事態が発生することがある。このようなラミ
ネート加工における不具合の発生をなくすことが望まれ
ている。

【０００６】本発明は、前記の課題を解決するもので、
本発明の目的は、印字直後にラミネートしても膨れが生
ずることもなく、特には、透明フイルム層を転写した
後、耐熱性基材の剥離時にインク受容層までも剥がれる
事態も発生しない、簡便で良好なラミネートの形成に適
するインクジェット用被記録媒体を提供することにあ
る。より具体的には、前記ラミネート加工の際、透明フ
イルム層が転写されるインク受容層の構成を工夫し、前
記のラミネート加工における不具合の発生を効果的に防
止した新規なインク受容層を有するインクジェット用被
記録媒体を提供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記の課
題を解決すべく、鋭意研究を進めた結果、インクジェッ
ト用被記録媒体のインク受容層において、インク吸収性
を高める目的で利用されている無機粒子などの固定に用
いるバインダー主成分として、ポリビニルアルコールを
用い、インクジェット印字後、透明フイルム層をインク
受容層上に転写コートする際、その加熱により、含有さ
れている架橋剤の働きでポリビニルアルコール相互の架
橋形成を起こさせると、インク受容層とインクジェット
用被記録媒体基材の密な接触が維持され、層間での膨み
発生が防止なされることを見出した。加えて、インクジ
ェット用被記録媒体基材とインク受容層の層間に膨れが
生じる現象がなくなり、さらには、透明フイルム層をそ
の表面に保持していた耐熱性基材を剥離する際に、逆に
インク受容層が耐熱性基材とともにも剥がれる現象もな
くされることをも確認して、本発明を完成するに至っ
た。

【０００８】すなわち、本発明のインクジェット用被記
録媒体は、耐熱性基材上にコーテイングされた透明フイ
ルム層を、前記耐熱性基材側を加熱してインクジェット
被記録媒体のインク受容層上に転写した後、前記耐熱性
基材を剥離することにより、前記インク受容層表面に透
明フイルム層を積層するインクジェット画像形成方法に
用いるインクジェット被記録媒体であって、前記インク
受容層の構成成分として、ポリビニルアルコールを３０
％以上含み、さらに前記ポリビニルアルコールのポリマ
ー分子同士を架橋する架橋剤を含有することを特徴とす
るインクジェット用被記録媒体である。

【０００９】前記ポリビニルアルコールとして、ポリビ
ニルアルコールのケン化度が７８％から８９％であるも
のを用いることが好ましい。また、架橋剤として、例え
ば、イソシアネート系化合物を用いることができる。あ
るいは、架橋剤として、エポキシ系化合物を用いること
ができる。

【００１０】加えて、本発明のインクジェット用被記録
媒体においては、架橋剤を加えたポリビニルアルコール
をバインダー主成分とする、そのインク受容層は、多孔
質無機粒子を含むことが好ましい。例えば、インク受容
層の多孔質無機粒子がシリカを主成分とする構成のイン
クジェット用被記録媒体とすることができる。なお、そ
の際、シリカの平均凝集粒子径が５μｍから７μｍの範
囲であることが好ましい。

【００１１】上記する本発明のインクジェット被記録媒
体においては、ポリビニルアルコールの平均重合度が１
５００から３６００の範囲であることがより好ましい。

【００１２】加えて、本発明は、上記のインクジェット
用被記録媒体を利用したインクジェット印画物の発明を
も提供する。具体的には、本発明のインクジェット印画
物は、上記のインクジェット用被記録媒体のインク受容
層上に所望のインクジェット記録を形成し、加熱・圧着
により透明フイルム層が前記インク受容層上に被覆され
ていることを特徴とするインクジェット印画物である。

【００１３】本発明のインクジェット用被記録媒体は、
インクジェット印字の後、上記の構成成分を含むインク
受容層表面に透明フイルム層を加熱・転写することによ
りラミネート加工すると、得られた印画物は、高い画像
品位を持ち、例えば、画像表面の光沢度や平滑度、画像
濃度が高くなっており、同時に、耐光性や耐水性、耐オ
ゾン性等の堅牢性も高いものとなる。加えて、前記の透
明フイルム層の加熱・転写によるラミネート加工をイン
クジェット印字直後に行っても、なんらの不具合の発生
もなく、本発明のインクジェット用被記録媒体を利用す
ると、インクジェット印字からラミネート完了まで所要
時間を短くできる。従って、インクジェット印刷全体と
して、その印画速度を十分に速くすることもできる。

【００１４】

【発明の実施の形態】以下に、本発明にかかるインクジ
ェット用被記録媒体について、より詳しく説明する。

【００１５】本発明にかかるインクジェット用被記録媒
体は、従来のインクジェット用被記録媒体と同様に、基
材上に、少なくともインクジェット印字がなされるイン
ク受容層を有している。その用途は、表面にラミネート
加工を施したインクジェット画像形成用の被記録媒体で
ある。すなわち、このインク受容層表面に所望のインク
ジェット印字を行った後、その印字表面を被覆する透明
フイルム層を積層して、最終的な印画物とされる。

【００１６】図１に、この最終的な印画物の構成の一例
を示す。この印画物構成では、基材１ｃ上に、インクを
吸収するためのインク受容層１ｄを設けたインクジェッ
ト用被記録媒体部分と、その表面に透明フイルム層１ｅ
を順に積層した構造となっている。

【００１７】インクジェット用被記録媒体の基材として
は、ポリエチレン、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥ
Ｔ）等のプラスチックフイルム、上質紙、コート紙、ラ
ミネート紙等の紙材からなるシート等を挙げることがで
きる。

【００１８】インク受容層は、その構成成分のうち、バ
インダーの主成分として、ポリビニルアルコールを利用
している。ポリビニルアルコールはインク吸収性の面か
ら、インク受容層のバインダー成分に適しており、ま
た、経済性の面でも、安価であり好ましいものである。
このポリビニルアルコールは、通常、合成の際エステル
化されているものを、その後エステルをケン化処理した
ものであり、本発明におけるインク受容層には、ポリビ
ニルアルコールのケン化度は７８％から８９％とするこ
とが好適である。

【００１９】インク受容層では、前記バインダー主成分
のポリビニルアルコール中に、多孔質無機粒子を均一に
混合することにより、インク吸収性をさらに高める構成
とすることが好ましい。この多孔質無機粒子としては、
シリカ、アルミナ、炭酸マグネシウム、炭酸カルシウ
ム、シリカアルミナ混晶、シリカマグネシウム混晶等の
微粒子を用いることができる。特に、経済性の面からは
シリカを用いることが望ましい。また、印画物は、その
多くは最終的には廃棄され、ゴミとなり、例えば、焼却
処理されるが、その際、シリカは焼却かすとなっても、
環境汚染を引き起こす懸念がなく、その点からも好まし
い選択である。この多孔質無機粒子全体の平均粒子径
は、インク受容層の膜厚、印画されるインクドットサイ
ズに応じて、適宜選択されるが、大きくともインク受容
層の膜厚の１／３以下の平均粒子径のものを用いること
が好ましい。一方、あまりに平均粒子径が小さすぎる
と、速やかなインクの染み込みを阻害するものとなり、
通常、３〜７μｍ、好ましくは、５〜７μｍのものを選
択することが好ましい。なお、シリカは、微細な粒子を
凝集させ、多孔質粒子としたものが好適に利用でき、そ
の平均凝集粒子径３〜７μｍ、好ましくは、５〜７μｍ
のものを選択すると、インク吸収速度を向上する目的に
より適する。この粒子径のシリカ凝集粒子は、市販され
ており、例えば、ファインシールＸ−６０（株式会社ト
クヤマ）やミズカシルＰ−５０（水沢化学工業株式会
社）を好適な一例として挙げることができる。

【００２０】このシリカなどの多孔質無機粒子は、上記
のポリビニルアルコールを主成分とするバインダーに均
一に混合した後、基材表面に所定の膜厚で塗布して、イ
ンク受容層に形成される。インク受容層における多孔質
無機粒子の含有量は、バインダーに用いるポリビニルア
ルコール１００重量部当たり、多孔質無機粒子、例え
ば、シリカなどを１００〜３００重量部、好ましくは、
１２０〜２００重量部の比率となるように選択すること
が好ましい。前記の範囲とすると、多孔質無機粒子添加
の目的である、インク吸収性の向上に適するものとな
る。

【００２１】この塗工性と得られる塗膜強度の面から、
バインダーに用いるポリビニルアルコールの重合度は１
５００から３６００に選択することが望ましい。

【００２２】更に、本発明のインクジェット用被記録媒
体では、従来の被記録媒体において、そのインク受容層
に添加されている各種添加剤、例えば、分散剤、蛍光染
料、ｐＨ調整剤、潤滑剤、界面活性剤等を必要に応じて
添加することができる。従って、インク受容層は、多孔
質無機粒子や各種添加剤をも含有するため、ポリビニル
アルコールの含有率は、多くとも７０％を超えない、好
ましくは、５０％を超えない範囲とする。従って、ポリ
ビニルアルコールの含有率が、３０〜７０％、好ましく
は、３５〜５０％の範囲となるように、多孔質無機粒子
や各種添加剤などの含有量を選択することが好ましい。

【００２３】本発明のインクジェット用被記録媒体にお
いて、インク受容層の膜厚は、印字対象、インクの種類
に合わせて適宜選択されるが、繊細な画像形成用途で
は、例えば、１５〜６０μｍの範囲に選択でき、より好
ましくは３５〜６０μｍの範囲に選択することが望まし
い。インク受容層の膜厚を前記の範囲に選択すると、ド
ット状のインクを十分に吸収することができ、また、ド
ットの滲みも少ないものとできる。

【００２４】本発明において、インク受容層には、バイ
ンダーとして用いるポリビニルアルコールを、インクジ
ェット印字後、そのポリビニルアルコールのポリマー分
子同士を架橋するため、架橋剤を添加している。この架
橋剤としては、加熱条件において、ポリビニルアルコー
ルの水酸基と反応し、ポリマー分子間に架橋を形成する
化合物を用いることが好ましい。好適な架橋剤として
は、イソシアネート系化合物やエポキシ系化合物が挙げ
られる。すなわち、この架橋剤を添加することで、ラミ
ネート加工の加熱時、ポリビニルアルコールのポリマー
分子同士を架橋することで、インク受容層と基材の層間
の膨れ発生が防止される。

【００２５】この架橋反応は、本発明のインクジェット
用被記録媒体を使用前に保管する温度においては、ほと
んど進行せず、後述するラミネート加工時の加熱温度に
おいて、十分に進行することが望ましい。すなわち、少
なくとも常温（２０℃）〜１２０℃未満の範囲では、架
橋反応はほとんど起こらず、概ね１２０℃以上に達した
とき、有意に架橋反応が起こることが望ましい。前記す
る反応の温度依存性を示す架橋剤としては、例えば、イ
ソシアネート系化合物では、トリレンジイソシナネート
（ＴＤＩ）、４，４′−ジフェニルメタンジイソシナネ
ート（ＭＤＩ）、キシリレンジイソシナネート（ＸＤ
Ｉ）、メタキシリレンジイソシナネート（ＭＸＤＩ）な
どの芳香族ジイソシナネート、ヘキサメチレンジイソシ
ナネート（ＨＤＩ）などの脂肪族ジイソシナネート、イ
ソホロンジイソシナネート（ＩＰＤＩ）、水素添加ＭＤ
Ｉなどの脂環式ジイソシナネートなど、また、エポキシ
系化合物では、ポリアミドエポキシ樹脂、エピクロロヒ
ドリンなどが挙げられる。加えて、前記反応性は、ポリ
ビニルアルコールと架橋剤との混合比率にも依存する
が、本発明においては、ポリビニルアルコールの重合度
を１５００から３６００に選択する際には、ポリビニル
アルコールのケン化度を７８％〜８９％の範囲に選択す
る際、このポリビニルアルコール中のＯＨ基１００当量
当たり、架橋剤、例えば、イソシアネート系化合物で
は、−N=C=O基を０．５〜５当量、好ましくは、１〜３
当量、また、エポキシ系化合物では、エポキシ環を１〜
１０当量、好ましくは、２〜６当量、架橋剤の種類に応
じて添加することが好ましい。従って、架橋剤の分子量
にもよるが、通常、ポリビニルアルコール１００重量部
当たり、架橋剤を１〜１０重量部、好ましくは、２〜５
重量部の範囲で含有させるとよい。

【００２６】ポリビニルアルコールに対して、所定の比
率で架橋剤を添加し、また、シリカなどの多孔質無機粒
子、その他の添加剤をも加え均一に混合したインク受容
層用分散液を用い、基材上へのインク受容層の塗工を行
う。基材上への塗工方法としては、ロールコーティング
法、ロッドバーコーティング法、スロットダイコーティ
ング法等を用いることができる。

【００２７】一方、最終の印画物において、インク受容
層上に積層する透明フィルム層は、例えば、アクリル、
塩化ビニル、酢酸ビニル、スチレン等の透過性材料のフ
ィルムを挙げることがでる。この透明フィルム層は、耐
熱性基材上にコーティングした形状で、下記するラミネ
ート工程で利用される。

【００２８】本発明のインクジェット用被記録媒体に対
する、透明フイルム層の転写・積層の工程を説明する。
図２は、インク受容層上へのインクジェット記録（印
字、画像形成）と、その後、透明フイルム層の転写・積
層とを一連の工程として行う装置の一例を示す。

【００２９】図２に示す装置は、インクジェット用被記
録媒体として、ロールに巻き取られた状態のインク受容
材（被記録媒体）を使用する構成である。前段は、イン
ク受容材１ｂにインクジェット記録を行うインクジェッ
ト記録部２である。引き続き、インクジェット記録済み
のインク受容材１ｂにラミネート加工を施すため、後段
として、透明フイルム層１ｅの形成を行うラミネート処
理部３を有している。なお、インク受容材１ｂは、図１
において、基材１ｃとインク受容層１ｄの部分に当た
る。

【００３０】前段のインクジェット記録部２では、イン
クジェット記録ヘッド４が具えられている。インクジェ
ット記録ヘッド４は、画像情報に応じてインクを付与
し、ロールから供給するインク受容材１ｂにのインク受
容層１ｄ側面上に画像を形成する。

【００３１】画像形成後、カッター５により、インク受
容材１ｂは所定の大きさ（長さ）に裁断される。その
後、後段のラミネート処理部３へ自動的に搬送される。
一方、このラミネート処理に用いられる透明フイルム層
１ｅは、図３に示すように耐熱性基材８ｂ上にコーティ
ングした状態のラミネート材８ａとして、やはりロール
に巻き取られた状態で利用される。

【００３２】供給されたラミネート材８ａは、裁断され
たインク受容材（被記録媒体）１ｂのインク受容層１ｄ
面と透明フイルム層１ｅが向き合う状態で、一対のロー
ラー６の間を通される。このローラー６を通過する間
に、透明フイルム層の転写に必要な加熱下における加圧
がなされる。

【００３３】この加熱・圧着処理によって、透明フイル
ム層１ｅは、インク受容層１ｄ上に圧着される。その
後、インク受容層１ｄに圧着された透明フイルム層１ｅ
と、耐熱性基材８ｂとの分離は、巻き取り装置７で耐熱
性基材８ｂのみを引っ張ることで剥離を起こすことで行
われる。その結果、図１に示す画像を受像した印画物１
ａを得ることができ、図２の装置では、搬出用ローラを
介して装置の左端へと送り出される。

【００３４】なお、図３に示すラミネート材８ａを構成
する耐熱性基材８ｂは、前記の加熱・圧着処理の際、変
形などを起こさない素材が利用される。すなわち、耐熱
性基材としては、透明フイルム層を熱圧着する際に、加
熱・加圧状況下で形態を安定して維持でき、一方、イン
ク受容層上に透明フイルムの転写が終了したされた段階
では、剥離が容易なものが用いられる。従って、耐熱性
基材には、例えば、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥ
Ｔ）、ポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）、ポリフエ
ニレンサルフアイド（ＰＰＳ）、ポリエーテルスルホン
（ＰＥＳ）などの材料からなるフイルムやシート等を用
いることができる。耐熱性基材の厚さは、ラミネート処
理の際、その搬送と巻き取りに適し、また、不要な伸び
などを起こさない厚さに選択すれば良く、例えば、２０
〜５０μｍの範囲から選択することができる。

【００３５】なお、透明フイルム層１ｅには、先に述べ
たように、例えば、アクリル、塩化ビニル、酢酸ビニ
ル、スチレン等の透過性材料のフィルムが利用される。
これらの材料は、いずれも熱可塑性樹脂であり、耐熱基
材８ｂが安定した形態を維持する温度において、加熱、
加圧された状態とすることによって、インク受容層１ｄ
に密着できる。また、転写後、冷却した際、速やかに可
塑性を失い、常温においてタックが残らない材料ともな
る。従って、処理を行う加熱温度に応じて、例えば、ガ
ラス転移点が０℃〜１２０℃の範囲となる材料を選択す
ることが望ましい。このガラス転移点条件を満たす材料
として、前記の塩化ビニル、酢酸ビニル系、スチレン
系、アクリル系の各熱可塑性樹脂は、より好ましいもの
としてを挙げることができる。

【００３６】また、透明フイルム層１ｅは、２層以上の
薄膜を積層した複合フィルムの構成とすることも好適で
ある。例えば、−９０℃〜５０℃の低ガラス転移層を下
層とし、０℃〜１２０℃の高ガラス転移層を上層とし、
両者を積層した構造とすると、それぞれを接着性に寄与
する層、ノータック性に寄与する層とその機能を分離
し、全体として、より適する特性を有するラミネート被
覆となる。

【００３７】更に、透明フイルム層１ｅを構成する少な
くとも１層以上において、紫外線吸収剤が熱可塑性樹脂
に化学結合されている紫外線吸収ポリマーを主成分する
膜を用いる構造とすることにより、得られるラミネート
処理済みの印画物は、紫外線遮蔽能の経時劣化が少ない
高耐光性の印画物となる。

【００３８】耐熱性基材上にコーティングされる透明フ
ィルム層１ｅは、例えば、前記の熱可塑性樹脂を、必要
に応じて適当な溶剤と混合して塗工液を調製し、この塗
工液を用いて、耐熱性基材上に所定の膜厚になるように
塗工し、乾燥させることにより調製することができる。
塗工方法としては、例えば、ロールコーティング法、ロ
ッドバーコーティング法、スロットダイコーティング
法、マイクログラピアコーティング法等を用いることが
できる。この透明フィルム層の膜厚は、用いる樹脂の種
類にもよるが、例えば、５〜５０μｍの範囲から選択す
ることが好ましい。

【００３９】本発明のインクジェット用被記録媒体は、
この耐熱性基材上にコーティングされている透明フィル
ム層（ラミネート材）と組み合わせて、目的とする最終
の印画物に利用される。

【００４０】

【実施例】以下に、具体例により、本発明のインクジェ
ット用被記録媒体の構成、ならびにその製造手順につい
て、より具体的に説明する。なお、これら具体例は、本
発明における最良の実施の形態を示す一例ではあるもの
の、本発明は、これらの具体例により限定されるもので
はない。

【００４１】（実施例１）ポリビニルアルコールに対す
る架橋剤として、エポキシ系化合物を選択して、以下の
手順により、インクジェット用被記録媒体を作製した。
すなわち、インク受容材のインク受容層として、多孔質
無機粒子としてシリカを選択し、これをバインダーのポ
リビニルアルコールに分散し、エポキシ系架橋剤を所定
量添加した構成とした。加えて、このインク受容材と合
わせて、使用される透明フィルム層として、紫外線吸収
ポリマー層とアクリル系熱可塑性樹脂層の二層からなる
透明フィルム層を選択し、ポリエチレンテレフタレート
フィルム上にコーティングしたラミネート材を作製し
た。

【００４２】・インク受容材ポリビニルアルコール（ＰＶＡ２３５、クラレ製、重合
度３５００、鹸化度８８）をイオン交換水に加熱溶解
し、１０重量％の溶液を得た。このポリビニルアルコー
ル水溶液を６０重量部、シリカ（ファインシールＸ−６
０、トクヤマ製）を９重量部、イオン交換水を３１重量
部を混合し、攪拌して分散液を得た。

【００４３】この分散液９９．７重量部にエポキシ系架
橋剤（ＳｕｍｉｒｅｚＲｅｓｉｎ６７５、住友化学工
業製）を０．３重量部加えて、均一に混合し、インク受
容層形成用の分散液（受容層液）を得た。

【００４４】基材として、坪量１０５ｇ／ｍ²（膜厚１
１５μｍ）の上質紙を用いた。前記受容層液を用いて、
この上質紙上にスロットダイコーティング法によりイン
ク受容層を形成した。乾燥膜厚が５０μｍとなるよう
に、受容層液をスロットダイコーターで塗工し、次いで
乾燥させて、インク受容層とし、インク受容材を得た。

【００４５】・ラミネート材耐熱性基材として、ポリエチレンテレフタレートフィル
ム（膜厚３８μｍ）を用いた。このポリエチレンテレフ
タレートフィルムに、紫外線吸収ポリマー（ＰＵＶＡ−
３０Ｍ、大塚化学製）を乾燥膜厚５μｍとなるようにマ
イクログラピアコーティング法により塗工乾燥後、アク
リルエマルジョン（アクリル系エマルジョン２７０６、
日信化学製）を乾燥膜厚１０μｍとなるように塗工乾燥
し、ラミネート材を得た。

【００４６】・印画物インク受容材（被記録媒体）に、インクジェットプリン
ター（ＢＪＦ８５００、キヤノン製）で画像を形成し
た。その後、インク受容材のインク受容層に対して、ラ
ミネート材の透明フィルム層を対向させて、透明フイル
ム層側に１４０℃に加熱されたφ８０ｍｍスチールロー
ルを、耐熱性基材側に１４０℃に加熱されたφ５０ｍｍ
ゴムロールを配置し、このロール間において、ニップ荷
重１２０Ｎ、送り速度１０ｍｍ／ｓｅｃで加熱圧着し
た。ロール通過の直後、ラミネート材の耐熱基材を剥離
して、印画物を得た。

【００４７】（実施例２）ポリビニルアルコールに対す
る架橋剤として、イソシアネート系化合物を選択して、
以下の手順により、インクジェット用被記録媒体を作製
した。また、ラミネート材は、前記実施例１と同じもの
を用いた。

【００４８】・インク受容材実施例１に記載の手順に従い、同じ組成の分散液を得
た。

【００４９】次いで、この分散液９９．７重量部に、イ
ソシアネート系架橋剤（Ｂａｙｈｙｄｕｒ３１００、住
友バイエルウレタン製）を０．３重量部加え、均一に混
合し、インク受容層形成用の分散液（受容層液）を得
た。

【００５０】この受容層液を用いて、基材、インク受容
層膜厚、その工程は実施例１と同様にして、インク受容
材を作製した。

【００５１】このインク受容材と、前記実施例１と同じ
ラミネート材を用い、印画条件は実施例１に記載の条件
と同じとして、印画物を得た。

【００５２】（比較例１）ポリビニルアルコールに対す
る架橋剤を加えていないインクジェット用被記録媒体を
作製した。

【００５３】・インク受容材すなわち、上記実施例１ならびに実施例２に記載するイ
ンク受容材の作製工程に従い、同じ組成の分散液を調製
した。架橋剤を添加せず、この分散液をそのまま受容層
液として用いた。

【００５４】この受容層液を用いて、基材、インク受容
層膜厚、その工程は実施例１と同様にして、インク受容
材を作製した。

【００５５】このインク受容材と、前記実施例１と同じ
ラミネート材を用い、印画条件は実施例１に記載の条件
と同じとして、印画物を得た。

【００５６】表１に、実施例１、２ならびに比較例１に
おいて作製された印画物について、その品質を評価した
結果を示す。この三者で、ラミネート加工していない中
間段階の印画状態、すなわち、インク受容材のインク受
容層へのインク吸収性、そのドット解像度などには、差
異を見出すことはできなかった。しかしながら、表１に
示すように、ラミネート加工を終えた印画物において
は、明確な差異があった。

【００５７】インク受容層に、ポリビニルアルコールに
対する架橋剤を添加している実施例１、２では、ラミネ
ート後、所望の画像品位が得られているが、架橋剤を添
加していない比較例１では、ラミネート後、一部に膨れ
の発生が見られ、不良と判定された。

【００５８】

【表１】

【００５９】

【発明の効果】本発明のインクジェット用被記録媒体を
用いることにより、得られる表面ラミネート加工済みの
印画物は、画像品位に優れ、例えば、画像表面の光沢度
や平滑度、画像濃度が高く、加えて、耐光性や耐水性、
耐オゾン性等の堅牢性も高いものとなる。さらには、本
発明のインクジェット用被記録媒体を用いた際には、前
記の表面ラミネート加工済みの印画物を得るに要する時
間、すなわち、インクジェット印刷からラミネート完了
までに要する時間の短縮が図られる。それに伴い、単位
時間当たりに作製可能な印画物枚数を多くでき、インク
ジェット画像形成速度を速める利点が得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のインクジェット用被記録媒体を用いて
画像形成される、表面ラミネート加工済みの印画物の構
成の一例を模式的に示す図である。

【図２】本発明のインクジェット用被記録媒体を用いて
画像形成し、表面ラミネート加工済みの印画物を得る際
に利用される画像形成装置の一例を示し、その主要部、
インクジェット記録部とラミネート処理部の構成を模式
的に示す図である。

【図３】本発明のインクジェット用被記録媒体を用い、
表面ラミネート加工済みの印画物を得る際に利用される
ラミネート材の構成の一例を模式的に示す図である。

【符号の説明】

１ａ印画物（表面ラミネート加工済み）１ｂインク受容材（インクジェット用被記録媒体）１ｃ基材１ｄインク受容層１ｅ透明フィルム層２インクジェット記録部３ラミネート処理部４インクジェット記録ヘッド５カッター６ローラー７巻き取り装置８ａラミネート材８ｂ耐熱基材

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】耐熱性基材上にコーテイングされた透明
フイルム層を、前記耐熱性基材側を加熱してインクジェ
ット被記録媒体のインク受容層上に転写した後、前記耐
熱性基材を剥離することにより、前記インク受容層表面
に透明フイルム層を積層するインクジェット画像形成方
法に用いるインクジェット用被記録媒体であって、前記
インク受容層の構成成分として、ポリビニルアルコール
を３０％以上含み、さらに前記ポリビニルアルコールの
ポリマー分子同士を架橋する架橋剤を含有することを特
徴とするインクジェット用被記録媒体。
【請求項２】ポリビニルアルコールのケン化度が７８
％から８９％であることを特徴とする請求項１に記載の
インクジェット用被記録媒体。
【請求項３】架橋剤がイソシアネート系化合物である
ことを特徴とする請求項１または２に記載のインクジェ
ット用被記録媒体。
【請求項４】架橋剤がエポキシ系化合物であることを
特徴とする請求項１または２に記載のインクジェット用
被記録媒体。
【請求項５】インク受容層は、多孔質無機粒子を含む
ことを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載のイン
クジェット用被記録媒体。
【請求項６】インク受容層の多孔質無機粒子がシリカ
を主成分とすることを特徴とする請求項５に記載のイン
クジェット用被記録媒体。
【請求項７】シリカの平均凝集粒子径が５μｍから７
μｍの範囲であることを特徴とする請求項６に記載のイ
ンクジェット用被記録媒体。
【請求項８】ポリビニルアルコールの平均重合度が１
５００から３６００の範囲であることを特徴とする請求
項１〜７のいずれかに記載のインクジェット用被記録媒
体。
【請求項９】請求項１〜８のいずれかに記載のインク
ジェット用被記録媒体のインク受容層上に所望のインク
ジェット記録を形成し、加熱・圧着により透明フイルム
層が前記インク受容層上に被覆されていることを特徴と
するインクジェット印画物。