JP2001310805A - 印刷用処理液容器のリユース方法 - Google Patents
印刷用処理液容器のリユース方法Info
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- JP2001310805A JP2001310805A JP2000128038A JP2000128038A JP2001310805A JP 2001310805 A JP2001310805 A JP 2001310805A JP 2000128038 A JP2000128038 A JP 2000128038A JP 2000128038 A JP2000128038 A JP 2000128038A JP 2001310805 A JP2001310805 A JP 2001310805A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 容器を廃棄処分することなく、また、洗浄工
程を必要最小限に抑えた印刷用処理液容器のリユース方
法を得る。 【解決手段】 使用後の印刷用処理液容器１０は、パレ
ットとして機能する金網ケース２２内に多段積みされ工
場へ搬送される。金網ケース２２に多段積みすること
で、大量一括搬送が可能となる。工場では、印刷用処理
液容器１０が印刷用処理液の充填工程へ送られる。印刷
用処理液が充填された印刷用処理液容器１０は、金網ケ
ース２２内に多段積みされトラックでユーザーへ配送さ
れる。これにより、廃棄物を出さず、大量一括搬送する
ことによるエネルギーの削減、保管スペースの削減を図
ることができる。また、印刷用処理液容器１０の色で内
容液を判別することで、すべてを洗浄しなくても、同種
類の印刷用処理液であればそのまま充填することができ
る。これにより、洗浄廃液を削減することができる。
程を必要最小限に抑えた印刷用処理液容器のリユース方
法を得る。 【解決手段】 使用後の印刷用処理液容器１０は、パレ
ットとして機能する金網ケース２２内に多段積みされ工
場へ搬送される。金網ケース２２に多段積みすること
で、大量一括搬送が可能となる。工場では、印刷用処理
液容器１０が印刷用処理液の充填工程へ送られる。印刷
用処理液が充填された印刷用処理液容器１０は、金網ケ
ース２２内に多段積みされトラックでユーザーへ配送さ
れる。これにより、廃棄物を出さず、大量一括搬送する
ことによるエネルギーの削減、保管スペースの削減を図
ることができる。また、印刷用処理液容器１０の色で内
容液を判別することで、すべてを洗浄しなくても、同種
類の印刷用処理液であればそのまま充填することができ
る。これにより、洗浄廃液を削減することができる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、印刷用処理液が充
填され、運搬、保管される印刷用処理液容器のリユース
方法に関する。
填され、運搬、保管される印刷用処理液容器のリユース
方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の平版印刷用処理液を充填する容器
は、所謂ワンウエイ方式に対応したものであり、使用後
は廃却するようになっている。このため、平版印刷用処
理液を大量に使用する大手ユーザーは容器の廃棄処分に
コストがかさんでいる。
は、所謂ワンウエイ方式に対応したものであり、使用後
は廃却するようになっている。このため、平版印刷用処
理液を大量に使用する大手ユーザーは容器の廃棄処分に
コストがかさんでいる。
【０００３】また、図７に示すように、従来のポリ容器
８０は把手８２及びキャップ８４が天壁８０Ａより出っ
張っているため、積み重ねることができず、大量に一括
運搬、保管する場合、省スペース化を図ることがでな
い。
８０は把手８２及びキャップ８４が天壁８０Ａより出っ
張っているため、積み重ねることができず、大量に一括
運搬、保管する場合、省スペース化を図ることがでな
い。
【０００４】そこで、大量運搬、大量保管に適した容器
形態として、図８に示すように、ダンボール箱８６に可
撓性の袋体８８を収納し、積み重ねできる包装形態とし
たものがある。
形態として、図８に示すように、ダンボール箱８６に可
撓性の袋体８８を収納し、積み重ねできる包装形態とし
たものがある。
【０００５】しかし、使用後廃棄処分となるダンボール
箱８６に袋体８８を詰める包装形態は、地球環境を守る
という側面から廃棄物の排出量削減が叫ばれている近年
において、望ましいことと言えない。
箱８６に袋体８８を詰める包装形態は、地球環境を守る
という側面から廃棄物の排出量削減が叫ばれている近年
において、望ましいことと言えない。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明は上記問題を解
決すべく、容器を廃棄処分することなく、また、洗浄工
程を必要最小限に抑えた印刷用処理液容器のリユース方
法を提供することを課題とする。
決すべく、容器を廃棄処分することなく、また、洗浄工
程を必要最小限に抑えた印刷用処理液容器のリユース方
法を提供することを課題とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】請求項１に記載の印刷用
処理液容器は、印刷用処理液が充填、運搬、保管され、
再利用（リユース）できる強度を持つ材質で成形されて
いる。
処理液容器は、印刷用処理液が充填、運搬、保管され、
再利用（リユース）できる強度を持つ材質で成形されて
いる。
【０００８】使用後の印刷用処理液容器は、廃棄処分さ
れることなく、パレットとして機能するケース内に多段
積みされ、このケースが運搬手段へ多段積みされて工場
へ搬送される。このように、ケースに多段積みすること
で、大量一括搬送が可能となる。
れることなく、パレットとして機能するケース内に多段
積みされ、このケースが運搬手段へ多段積みされて工場
へ搬送される。このように、ケースに多段積みすること
で、大量一括搬送が可能となる。
【０００９】工場では、ケースが運搬手段から降され、
印刷用処理液容器が印刷用処理液の充填工程へ送られ
る。印刷用処理液が充填された印刷用処理液容器は、再
び、ケース内に多段積みされ、このケースを運搬手段へ
多段積みしてユーザーへ配送される。
印刷用処理液容器が印刷用処理液の充填工程へ送られ
る。印刷用処理液が充填された印刷用処理液容器は、再
び、ケース内に多段積みされ、このケースを運搬手段へ
多段積みしてユーザーへ配送される。
【００１０】このようなリユース方法を採用すること
で、廃棄物を出さず、大量一括搬送することによるエネ
ルギーの削減、また、印刷用処理液容器の保管スペース
の削減を図ることができる。
で、廃棄物を出さず、大量一括搬送することによるエネ
ルギーの削減、また、印刷用処理液容器の保管スペース
の削減を図ることができる。
【００１１】請求項２に記載の発明では、印刷用処理液
容器が印刷用処理液の種類に応じて色分けされ、工場で
は色を識別して洗浄することなく対応する印刷用処理液
を充填する。
容器が印刷用処理液の種類に応じて色分けされ、工場で
は色を識別して洗浄することなく対応する印刷用処理液
を充填する。
【００１２】容器の色で内容液が判断できるので、ラベ
ルが剥がれていても分別が簡単にできる。このため、容
器を再利用するときに、すべてを洗浄しなくても、同種
類の印刷用処理液であればそのまま充填することができ
る。これにより、洗浄廃液を削減することができる。
ルが剥がれていても分別が簡単にできる。このため、容
器を再利用するときに、すべてを洗浄しなくても、同種
類の印刷用処理液であればそのまま充填することができ
る。これにより、洗浄廃液を削減することができる。
【００１３】請求項３に記載の発明では、印刷用処理液
容器に印刷用処理液の種類に応じて貼付されたラベルを
識別して洗浄することなく対応する印刷用処理液を充填
することを特徴としている。
容器に印刷用処理液の種類に応じて貼付されたラベルを
識別して洗浄することなく対応する印刷用処理液を充填
することを特徴としている。
【００１４】この構成では、ラベルによって、充填され
ていた印刷用処理液の種類を識別することで、洗浄する
ことなく対応する印刷用処理液を充填することができ
る。
ていた印刷用処理液の種類を識別することで、洗浄する
ことなく対応する印刷用処理液を充填することができ
る。
【００１５】請求項４に記載の発明では、印刷用処理液
容器に異物混入があるとき、洗浄工程へ振り分ける。こ
れにより、印刷用処理液の品質を保証することができ
る。
容器に異物混入があるとき、洗浄工程へ振り分ける。こ
れにより、印刷用処理液の品質を保証することができ
る。
【００１６】
【発明の実施の形態】以下、図面を参照して本形態に係
る印刷用処理液容器のリユース方法を説明する。
る印刷用処理液容器のリユース方法を説明する。
【００１７】図１及び図２に示すように、印刷用処理液
容器１０は略直方体であり、側壁１０Ａは平面となって
いる。側壁１０Ａで構成された略四角筒体の開口部を閉
じるように、上部には天壁１０Ｃが、下部には底壁１０
Ｂが形成されており、印刷用処理液が充填される構成で
ある。
容器１０は略直方体であり、側壁１０Ａは平面となって
いる。側壁１０Ａで構成された略四角筒体の開口部を閉
じるように、上部には天壁１０Ｃが、下部には底壁１０
Ｂが形成されており、印刷用処理液が充填される構成で
ある。
【００１８】このように、容器形状を略直方体とするこ
とで、後述する多段積みや水平方向へ整列させるときに
安定性がある。
とで、後述する多段積みや水平方向へ整列させるときに
安定性がある。
【００１９】天壁１０Ｃの中央部から角部１０Ｅに渡っ
て、一段低い段差面１０Ｄが形成されている。角部１０
Ｅには、注ぎ口１２（一例として口径５０ｍｍ）が形成
されており、注ぎ口１２はねじこみ式のキャップ１４で
閉じることができるようになっている。このキャップ１
４は、天壁１０Ｃより下方に位置し、印刷用処理液容器
１０を積み重ねたとき、底壁１０Ｂに当たらないまた、
段差面１０Ｄ（キャップ１４側）からは把手１６の支持
部１６Ａが立ち上がり、支持部１６Ａから把持部１６Ｂ
が天壁１０Ｃの中央部に向かって対角線上に延びてい
る。この把持部１６Ｂの上面は天壁１０Ｃと面一となっ
ており、図３に示すように、印刷用処理液容器１０を積
み重ねたとき、底壁１０Ｂに当たらないようになってい
る。
て、一段低い段差面１０Ｄが形成されている。角部１０
Ｅには、注ぎ口１２（一例として口径５０ｍｍ）が形成
されており、注ぎ口１２はねじこみ式のキャップ１４で
閉じることができるようになっている。このキャップ１
４は、天壁１０Ｃより下方に位置し、印刷用処理液容器
１０を積み重ねたとき、底壁１０Ｂに当たらないまた、
段差面１０Ｄ（キャップ１４側）からは把手１６の支持
部１６Ａが立ち上がり、支持部１６Ａから把持部１６Ｂ
が天壁１０Ｃの中央部に向かって対角線上に延びてい
る。この把持部１６Ｂの上面は天壁１０Ｃと面一となっ
ており、図３に示すように、印刷用処理液容器１０を積
み重ねたとき、底壁１０Ｂに当たらないようになってい
る。
【００２０】この把手１６は、把持部１６Ｂと段差面１
０Ｄとの間に指を差し込み、親指を把持部１６Ｂの上面
に当たるような態様で、印刷用処理液容器１０を持ち上
げ、注ぎ口１２から印刷用処理液を注ぐことができる構
成である。
０Ｄとの間に指を差し込み、親指を把持部１６Ｂの上面
に当たるような態様で、印刷用処理液容器１０を持ち上
げ、注ぎ口１２から印刷用処理液を注ぐことができる構
成である。
【００２１】また、天壁１０Ｃには、把手１６を間にお
いて、隅部に四角形状の凸部１８が形成されている。そ
して、底壁１０Ｂには、凸部１８と係合可能な大きさの
凹部２０が形成されている。この構成により、図３に示
すように、印刷用処理液容器１０を積み重ねたとき、上
段の印刷用処理液容器１０の凹部２０が、下段の印刷用
処理液容器１０の凸部１８と係合して、運搬、保管のと
きの横ずれを防止する。
いて、隅部に四角形状の凸部１８が形成されている。そ
して、底壁１０Ｂには、凸部１８と係合可能な大きさの
凹部２０が形成されている。この構成により、図３に示
すように、印刷用処理液容器１０を積み重ねたとき、上
段の印刷用処理液容器１０の凹部２０が、下段の印刷用
処理液容器１０の凸部１８と係合して、運搬、保管のと
きの横ずれを防止する。
【００２２】なお、本形態では、凸部の高さが２ｍｍか
ら２０ｍｍとされ、凹部２０はこの高さの凸部が係合可
能な深さとなっている。この凸部の高さは、積み重ね作
業性と横ズレ防止の効果から求められるが、３ｍｍから
３０ｍｍが好ましい。
ら２０ｍｍとされ、凹部２０はこの高さの凸部が係合可
能な深さとなっている。この凸部の高さは、積み重ね作
業性と横ズレ防止の効果から求められるが、３ｍｍから
３０ｍｍが好ましい。
【００２３】さらに、印刷用処理液容器１０の材質は、
再利用できる容器として強度に富むポリエチレン樹脂、
又はポリプロピレン樹脂が使用されており、厚みが１ｍ
ｍから８ｍｍとされている。
再利用できる容器として強度に富むポリエチレン樹脂、
又はポリプロピレン樹脂が使用されており、厚みが１ｍ
ｍから８ｍｍとされている。
【００２４】このような構成により、コストとの兼ね合
いから、積み重ね強度、落下強度が確保されている。ま
た、再利用を考慮して、容量を使い勝手のよい２リット
ルから２０リットルとされている。
いから、積み重ね強度、落下強度が確保されている。ま
た、再利用を考慮して、容量を使い勝手のよい２リット
ルから２０リットルとされている。
【００２５】また、印刷用処理液容器１０は、印刷用処
理液の種類に応じて色分けされている。一例として、現
像液等のアルカリ液（ＰＨ８以上）は赤、中性液（ＰＨ
８からＰＨ４）は乳白色、酸性液（ＰＨ４以下）は青と
して、容器を分別している。
理液の種類に応じて色分けされている。一例として、現
像液等のアルカリ液（ＰＨ８以上）は赤、中性液（ＰＨ
８からＰＨ４）は乳白色、酸性液（ＰＨ４以下）は青と
して、容器を分別している。
【００２６】このように、容器の色で内容液を判断する
ことで、ラベルが剥がれていても分別が容易にできる。
なお、色分けは、乳白色の樹脂材に染料を混ぜることに
よって発色させるが、塗料を塗布して色分けしても構わ
ない。
ことで、ラベルが剥がれていても分別が容易にできる。
なお、色分けは、乳白色の樹脂材に染料を混ぜることに
よって発色させるが、塗料を塗布して色分けしても構わ
ない。
【００２７】次に、本形態に係る印刷用処理液容器の積
載方法を説明する。
載方法を説明する。
【００２８】図４に示すように、ユーザーから回収され
た、或はユーザーへ納品される印刷用処理液容器１０
は、ケースの一例であるネット状の金網ケース２２に多
段積みされる。印刷用処理液容器１０だけでも多段積み
できるが、処理液が充填された場合、パレットに積載し
なくても金網ケース２２をパレットとして利用すること
で、そのまま大量搬送することができる。
た、或はユーザーへ納品される印刷用処理液容器１０
は、ケースの一例であるネット状の金網ケース２２に多
段積みされる。印刷用処理液容器１０だけでも多段積み
できるが、処理液が充填された場合、パレットに積載し
なくても金網ケース２２をパレットとして利用すること
で、そのまま大量搬送することができる。
【００２９】金網ケース２２は、スチールロッドをメッ
シュ状にスポット溶接した構造であり、軽量で高強度を
発揮する。従って、多段積みされた印刷用処理液容器１
０が金網ケース２２内で横方向へ動いても、この側圧に
耐え得ることができる。なお、金網ケース２２の底面に
突起を設けて、最下段の印刷用処理液容器１０の凹部２
０と嵌合させ、荷崩れを防止してもよい。
シュ状にスポット溶接した構造であり、軽量で高強度を
発揮する。従って、多段積みされた印刷用処理液容器１
０が金網ケース２２内で横方向へ動いても、この側圧に
耐え得ることができる。なお、金網ケース２２の底面に
突起を設けて、最下段の印刷用処理液容器１０の凹部２
０と嵌合させ、荷崩れを防止してもよい。
【００３０】また、金網ケース２２の底面に設けられた
矩形状のフレーム３２の隅部には、脚部２４が設けられ
ている。この脚部２４を設けることで、図５に示すよう
に、床面と金網ケース２２の底面との間にフォークリフ
ト２６のフォーク２８を差し込みリフトすることができ
る。
矩形状のフレーム３２の隅部には、脚部２４が設けられ
ている。この脚部２４を設けることで、図５に示すよう
に、床面と金網ケース２２の底面との間にフォークリフ
ト２６のフォーク２８を差し込みリフトすることができ
る。
【００３１】さらに、脚部２４には、上部フレーム３０
が嵌り込みむ溝２４Ａが形成されており、上部フレーム
３０を溝２４Ａに嵌め込むことで、金網ケース２２を多
段積みできる。このように、金網ケース２２を多段積み
することで、保管場所の省スペース化が可能となり、一
括大量搬送も可能となる。
が嵌り込みむ溝２４Ａが形成されており、上部フレーム
３０を溝２４Ａに嵌め込むことで、金網ケース２２を多
段積みできる。このように、金網ケース２２を多段積み
することで、保管場所の省スペース化が可能となり、一
括大量搬送も可能となる。
【００３２】また、金網ケース２２の側面のメッシュ枠
２２Ａは、図示しないヒンジでフレーム３２を中心に開
放可能とされ、さらに、メッシュ枠２２Ａ自体が２つに
折り畳むことができる構成になっている。このため、印
刷用処理液容器１０の積み込み、積み降ろしが容易にで
きる。なお、メッシュ枠２２Ａの自由端側には、ロック
バーが設けられており、メッシュ枠２２Ａを立ち上げた
後,、上部フレーム３０に固定できる構成である。
２２Ａは、図示しないヒンジでフレーム３２を中心に開
放可能とされ、さらに、メッシュ枠２２Ａ自体が２つに
折り畳むことができる構成になっている。このため、印
刷用処理液容器１０の積み込み、積み降ろしが容易にで
きる。なお、メッシュ枠２２Ａの自由端側には、ロック
バーが設けられており、メッシュ枠２２Ａを立ち上げた
後,、上部フレーム３０に固定できる構成である。
【００３３】次に、図６を参照して印刷用処理液容器１
０のリユース方法を説明する。
０のリユース方法を説明する。
【００３４】ユーザーから回収されたカラの印刷用処理
液容器１０は、金網ケース２２に多段積みされトラック
Ｔで工場Ｐへ運ばれる。工場Ｐでは、フォークリフト２
６で積荷の金網ケース２２がトラックＴから降ろされ、
分別装置３４まで運ばれる。
液容器１０は、金網ケース２２に多段積みされトラック
Ｔで工場Ｐへ運ばれる。工場Ｐでは、フォークリフト２
６で積荷の金網ケース２２がトラックＴから降ろされ、
分別装置３４まで運ばれる。
【００３５】分別装置３４の前には作業員Ｍが待機して
おり、金網ケース２２のメッシュ枠２２Ａを開いて、カ
ラの印刷用処理液容器１０を取り出し、キャップ１４を
外して印刷用処理液容器１０をコンベア３６の上に載せ
る。
おり、金網ケース２２のメッシュ枠２２Ａを開いて、カ
ラの印刷用処理液容器１０を取り出し、キャップ１４を
外して印刷用処理液容器１０をコンベア３６の上に載せ
る。
【００３６】分別装置３４には、印刷用処理液容器１０
の色を識別する反射式の色センサ（図示省略）が配置さ
れている。この色センサは、印刷用処理液容器１０の表
面で反射した光をレンズで集光し、ハーフミラーで３つ
に分けて、それぞれの光軸上に配置された赤、青、緑の
分解フィルタを通し、受光素子（ＣＣＤ）に照射する。
ここで、受光素子が光量を電気信号の大きさに変換し、
電気信号の量を計測器で読み取る。読み取られた色成分
量の組み合せで印刷用処理液容器の色を識別する。
の色を識別する反射式の色センサ（図示省略）が配置さ
れている。この色センサは、印刷用処理液容器１０の表
面で反射した光をレンズで集光し、ハーフミラーで３つ
に分けて、それぞれの光軸上に配置された赤、青、緑の
分解フィルタを通し、受光素子（ＣＣＤ）に照射する。
ここで、受光素子が光量を電気信号の大きさに変換し、
電気信号の量を計測器で読み取る。読み取られた色成分
量の組み合せで印刷用処理液容器の色を識別する。
【００３７】色が識別された印刷用処理液容器１０は、
そのぞれの色用のコンベア３８Ｒ、３８Ｗ、３８Ｂに振
分けられ、充填用のコンベア４０Ｒ、４０Ｗ、４０Ｂに
乗り移る。なお、本実施例では、赤色が現像液等のアル
カリ液（ＰＨ８以上）、乳白色が中性液（ＰＨ８からＰ
Ｈ４）、青色が酸性液（ＰＨ４以下）の容器とされてい
る。
そのぞれの色用のコンベア３８Ｒ、３８Ｗ、３８Ｂに振
分けられ、充填用のコンベア４０Ｒ、４０Ｗ、４０Ｂに
乗り移る。なお、本実施例では、赤色が現像液等のアル
カリ液（ＰＨ８以上）、乳白色が中性液（ＰＨ８からＰ
Ｈ４）、青色が酸性液（ＰＨ４以下）の容器とされてい
る。
【００３８】次に、充填装置４２でそれぞれの色に対応
する処理液が充填され、キャップが締められた後、ラベ
ラー４４で有効期限や処理液の種別を明記したラベルが
貼られ、金網ケース２２に多段積みされる。この金網ケ
ース２２は多段積みされてトラックＴに積載され、ユー
ザーの保管倉庫へ運ばれる。
する処理液が充填され、キャップが締められた後、ラベ
ラー４４で有効期限や処理液の種別を明記したラベルが
貼られ、金網ケース２２に多段積みされる。この金網ケ
ース２２は多段積みされてトラックＴに積載され、ユー
ザーの保管倉庫へ運ばれる。
【００３９】このように、本形態のリユース方法は、既
存のリユース方法と異なり、容器の洗浄を必須要件とせ
ず、印刷用処理液容器の状態や種類に応じて、そのまま
使用することで、できるだけ廃液を出さない、環境にや
さしいシステムとなっている。
存のリユース方法と異なり、容器の洗浄を必須要件とせ
ず、印刷用処理液容器の状態や種類に応じて、そのまま
使用することで、できるだけ廃液を出さない、環境にや
さしいシステムとなっている。
【００４０】なお、分別装置３４には、印刷用処理液容
器がそのまま使用できるか否か、すなわち、内部に異物
がないか、処理液が漏れるような傷がないかを検査する
検査装置が配置されている。
器がそのまま使用できるか否か、すなわち、内部に異物
がないか、処理液が漏れるような傷がないかを検査する
検査装置が配置されている。
【００４１】この検査装置は、印刷用処理液容器に赤外
線を照射して、発生する光の微妙なゆらぎ量を検出し増
幅した後、パルス信号に変換して、パスル数をカウント
する。このカウント量が一定の閾値を越えると、印刷用
処理液容器が異常と判断し、洗浄用のコンベア５０へ振
分けられ、洗浄器４８で容器内が洗浄されるか、或は、
リユース不適格品として廃棄処分される。
線を照射して、発生する光の微妙なゆらぎ量を検出し増
幅した後、パルス信号に変換して、パスル数をカウント
する。このカウント量が一定の閾値を越えると、印刷用
処理液容器が異常と判断し、洗浄用のコンベア５０へ振
分けられ、洗浄器４８で容器内が洗浄されるか、或は、
リユース不適格品として廃棄処分される。
【００４２】なお、本形態では、自動的にリユースする
システムを説明したが、容器の分別等は人的に行なうこ
とも無論可能である。また、色で容器を分別するように
したが、容器に貼付されたラベルで充填されていた処理
液を判別してもよい。
システムを説明したが、容器の分別等は人的に行なうこ
とも無論可能である。また、色で容器を分別するように
したが、容器に貼付されたラベルで充填されていた処理
液を判別してもよい。
【００４３】また、運搬手段としてトラックを例示した
が、途中、トラックからトラックへ積み替えてもよい
し、貨車や台車、その他の公知の運搬手段が含まれるこ
とは言うまでもない。
が、途中、トラックからトラックへ積み替えてもよい
し、貨車や台車、その他の公知の運搬手段が含まれるこ
とは言うまでもない。
【００４４】
【発明の効果】本発明は上記構成としたので、容器その
ものが積み重ね可能で省スペースを図ることができ、且
つリユースすることができる。
ものが積み重ね可能で省スペースを図ることができ、且
つリユースすることができる。
【図１】 本形態で使用される印刷用処理液容器を示す
斜視図である。
斜視図である。
【図２】 本形態で使用される印刷用処理液容器の使用
状態を示す斜視図である。
状態を示す斜視図である。
【図３】 本形態で使用される印刷用処理液容器を多段
積みした状態を示す正面図である。
積みした状態を示す正面図である。
【図４】 本形態で使用される印刷用処理液容器を金網
ケースに多段積みした状態を示す正面図である。
ケースに多段積みした状態を示す正面図である。
【図５】 多段積みした金網ケースをフォークリフトで
搬送している状態を示す斜視図である。
搬送している状態を示す斜視図である。
【図６】 本形態に係る印刷用処理液容器のリユース方
法を示した説明図である。
法を示した説明図である。
【図７】 従来の印刷用処理液容器を示す斜視図であ
る。
る。
【図８】 他の従来の印刷用処理液容器を示す斜視図で
ある。
ある。
１０ 印刷用処理液容器 １０Ａ 側壁 １０Ｂ 底壁 １０Ｃ 天壁 １０Ｄ 段差面 １２ 注ぎ口 １６ 把手 １８ 凸部 ２０ 凹部
Claims (4)
- 【請求項１】 印刷用処理液が充填、搬送、保管され、
再利用できる強度を持つ材質で成形された印刷用処理液
容器のリユース方法であって、 使用後の前記印刷用処理液容器をパレットとして機能す
るケース内に多段積みし、該ケースを運搬手段へ多段積
みして工場へ搬送するステップと、 工場で前記ケースを運搬手段から降ろし、前記印刷用処
理液容器を印刷用処理液の充填工程へ送るステップと、 印刷用処理液が充填された前記印刷用処理液容器を前記
ケース内に多段積みし、該ケースを運搬手段へ多段積み
してユーザーへ配送するステップと、 を有することを特徴とする印刷用処理液容器のリユース
方法。 - 【請求項２】 前記印刷用処理液容器が印刷用処理液の
種類に応じて色分けされ、工場では色を識別して洗浄す
ることなく対応する印刷用処理液を充填することを特徴
とする請求項１に記載の印刷用処理液容器のリユース方
法。 - 【請求項３】 前記印刷用処理液容器に印刷用処理液の
種類に応じて貼付されたラベルを識別して洗浄すること
なく対応する印刷用処理液を充填することを特徴とする
請求項１に記載の印刷用処理液容器のリユース方法。 - 【請求項４】 前記印刷用処理液容器に異物混入がある
とき、洗浄工程へ振り分けることを特徴とする請求項１
〜請求項３の何れかに記載の印刷用処理液容器のリユー
ス方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000128038A JP2001310805A (ja) | 2000-04-27 | 2000-04-27 | 印刷用処理液容器のリユース方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000128038A JP2001310805A (ja) | 2000-04-27 | 2000-04-27 | 印刷用処理液容器のリユース方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001310805A true JP2001310805A (ja) | 2001-11-06 |
Family
ID=18637539
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000128038A Pending JP2001310805A (ja) | 2000-04-27 | 2000-04-27 | 印刷用処理液容器のリユース方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001310805A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015030481A (ja) * | 2013-07-31 | 2015-02-16 | 治彦 荒川 | 西瓜運搬用具 |
| JP2015533745A (ja) * | 2012-11-06 | 2015-11-26 | シオン，ワンリ | 積み重ね可能な角形ボトル |
-
2000
- 2000-04-27 JP JP2000128038A patent/JP2001310805A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015533745A (ja) * | 2012-11-06 | 2015-11-26 | シオン，ワンリ | 積み重ね可能な角形ボトル |
| JP2015030481A (ja) * | 2013-07-31 | 2015-02-16 | 治彦 荒川 | 西瓜運搬用具 |
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