JP2001294237A - 印刷用処理液容器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 容器そのものが積み重ね可能で省スペースを
図ることができ、且つリユース（再利用）できる印刷用
処理液容器を得る。 【解決手段】 印刷用処理液容器１０の側壁１０Ａは、
略四角筒体を構成しており、略四角筒体の上部開口が天
壁１０Ｃで閉じられ、下部開口が底壁１０Ｂに閉じられ
ており、外観的には、直方体や立方体を成している。注
ぎ口１２が天壁１０Ｃの角部に形成されているので、側
壁１０Ａの角部を下にして容器を傾けて注ぎ出せば、内
部の印刷用処理液が残らず流出して残液が生じない。積
み重ねたとき、注ぎ口１２を閉じるキャップ１４や把手
１６が段差面１０Ｄに位置しているため、底壁１０Ｂと
接触しない。このため、容器を積み重ねることが可能と
なり、運搬、保管のときに省スペース化を実現できる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、印刷用処理液が充
填され、運搬、保管される印刷用処理液容器に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来の平版印刷用処理液を充填する容器
は、所謂ワンウエイ方式に対応したものであり、使用後
は廃却するようになっている。このため、平版印刷用処
理液を大量に使用する大手ユーザーは容器の廃棄処分に
コストがかさんでいる。

【０００３】また、図７に示すように、従来のポリ容器
８０は把手８２及びキャップ８４が天壁８０Ａより出っ
張っているため、積み重ねることができず、大量に一括
運搬、保管する場合、省スペース化を図ることがでな
い。

【０００４】そこで、大量運搬、大量保管に適した容器
形態として、図８に示すように、ダンボール箱８６に可
撓性の袋体８８を収納し、積み重ねできる包装形態とし
たものがある。

【０００５】しかし、使用後廃棄処分となるダンボール
箱８６に袋体８８を詰める包装形態は、地球環境を守る
という側面から廃棄物の排出量削減が叫ばれている近年
において、望ましいことと言えない。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記問題を
解決すべく成されたもので、容器そのものが積み重ね可
能で省スペースを図ることができ、且つリユース（再利
用）できる印刷用処理液容器を提供することを課題とす
る。

【０００７】

【課題を解決するための手段】請求項１に記載の印刷用
処理液容器は、印刷用処理液が充填、運搬、保管され、
再利用できる強度を持つ材質で成形されている。容器の
側壁は、略四角筒体を構成しており、略四角筒体の上部
開口が天壁で閉じられ、下部開口が底壁に閉じられてお
り、外観的には、直方体や立方体を成している。

【０００８】そして、注ぎ口が天壁の角部に形成されて
いるので、側壁の角部を下にして容器を傾けて注ぎ出せ
ば、内部の印刷用処理液が残らず流出して残液が生じな
い。

【０００９】また、積み重ねたとき、注ぎ口を閉じるキ
ャップが段差面に位置しているため、底壁と接触しな
い。このため、容器を積み重ねることが可能となり、運
搬、保管のときに省スペース化を実現できる。さらに、
側壁同士を隙間なく押し当てることができるので、さら
に省スペース化を図ることができる。

【００１０】請求項２に記載の印刷用処理液容器は、把
手が天壁の段差面に設けられ、天壁の中央部から注ぎ口
に向かって対角線上に延びている。この構成では、把手
を把持したとき、親指が注ぎ口を向いて、力を入れ易い
構造となっているので、容器の取り扱い、運搬が容易と
なる。

【００１１】請求項３に記載の印刷用処理液容器では、
天壁に凸部が形成され、底壁に凸部に係合可能な凹部が
形成されている。これにより容器を積み重ねたとき、凸
部と凹部が係合するので、運搬、保管のときに横ずれし
ない。

【００１２】請求項４に記載の印刷用処理液容器では、
側壁、天壁、及び底壁が１ｍｍから８ｍｍの厚みの樹脂
材で成形され、容量が２リットルから２０リットルとさ
れている。

【００１３】再利用できる容器の材質としては、成形が
し易く、強度に富むポリエチレン樹脂、ポリプロピレン
樹脂が好ましく、厚みを１ｍｍから８ｍｍとすること
が、積み重ね強度、落下強度、及びコストの面で望まし
い。なお、１ｍｍ以下では積み重ね強度及び落下強度が
弱く、８ｍｍ以上となると対費用効果の面から好ましく
ない。また、再利用を考慮して、容量を使い勝手のよい
２リットルから２０リットルとした。

【００１４】請求項５に記載の印刷用処理液容器は、印
刷用処理液の種類に応じて色分けされている。容器の色
で内容液が判断できるので、ラベルが剥がれていても分
別が簡単にできる。このため、容器を再利用するとき
に、すべてを洗浄しなくても、同種類の印刷用処理液で
あればそのまま充填することができる。

【００１５】

【発明の実施の形態】以下、図面を参照して本形態に係
る印刷用処理液容器を説明する。

【００１６】図１及び図２に示すように、印刷用処理液
容器１０は略直方体であり、側壁１０Ａは平面となって
いる。側壁１０Ａで構成された略四角筒体の開口部を閉
じるように、上部には天壁１０Ｃが、下部には底壁１０
Ｂが形成されており、印刷用処理液が充填される構成で
ある。

【００１７】このように、容器形状を略直方体とするこ
とで、後述する多段積みや水平方向へ整列させるときに
安定性がある。

【００１８】天壁１０Ｃの中央部から角部１０Ｅに渡っ
て、一段低い段差面１０Ｄが形成されている。角部１０
Ｅには、注ぎ口１２（一例として口径５０ｍｍ）が形成
されており、注ぎ口１２はねじこみ式のキャップ１４で
閉じることができるようになっている。このキャップ１
４は、天壁１０Ｃより下方に位置し、印刷用処理液容器
１０を積み重ねたとき、底壁１０Ｂに当たらないまた、
段差面１０Ｄ（キャップ１４側）からは把手１６の支持
部１６Ａが立ち上がり、支持部１６Ａから把持部１６Ｂ
が天壁１０Ｃの中央部に向かって対角線上に延びてい
る。この把持部１６Ｂの上面は天壁１０Ｃと面一となっ
ており、図３に示すように、印刷用処理液容器１０を積
み重ねたとき、底壁１０Ｂに当たらないようになってい
る。

【００１９】この把手１６は、把持部１６Ｂと段差面１
０Ｄとの間に指を差し込み、親指を把持部１６Ｂの上面
に当たるような態様で、印刷用処理液容器１０を持ち上
げ、注ぎ口１２から印刷用処理液を注ぐことができる構
成である。

【００２０】また、天壁１０Ｃには、把手１６を間にお
いて、隅部に四角形状の凸部１８が形成されている。そ
して、底壁１０Ｂには、凸部１８と係合可能な大きさの
凹部２０が形成されている。この構成により、図３に示
すように、印刷用処理液容器１０を積み重ねたとき、上
段の印刷用処理液容器１０の凹部２０が、下段の印刷用
処理液容器１０の凸部１８と係合して、運搬、保管のと
きの横ずれを防止する。

【００２１】なお、本形態では、凸部の高さが２ｍｍか
ら２０ｍｍとされ、凹部２０はこの高さの凸部が係合可
能な深さとなっている。この凸部の高さは、積み重ね作
業性と横ズレ防止の効果から求められるが、３ｍｍから
３０ｍｍが好ましい。

【００２２】さらに、印刷用処理液容器１０の材質は、
再利用できる容器として強度に富むポリエチレン樹脂、
又はポリプロピレン樹脂が使用されており、厚みが１ｍ
ｍから８ｍｍとされている。

【００２３】このような構成により、コストとの兼ね合
いから、積み重ね強度、落下強度が確保されている。ま
た、再利用を考慮して、容量を使い勝手のよい２リット
ルから２０リットルとされている。

【００２４】また、印刷用処理液容器１０は、印刷用処
理液の種類に応じて色分けされている。一例として、現
像液等のアルカリ液（ＰＨ８以上）は赤、中性液（ＰＨ
８からＰＨ４）は乳白色、酸性液（ＰＨ４以下）は青と
して、容器を分別している。

【００２５】このように、容器の色で内容液を判断する
ことで、ラベルが剥がれていても分別が容易にできる。
なお、色分けは、乳白色の樹脂材に染料を混ぜることに
よって発色させるが、塗料を塗布して色分けしても構わ
ない。

【００２６】次に、本形態に係る印刷用処理液容器の積
載方法を説明する。

【００２７】図４に示すように、ユーザーから回収され
た、或はユーザーへ納品される印刷用処理液容器１０
は、ネット状の金網ケース２２に多段積みされる。印刷
用処理液容器１０だけでも多段積みできるが、処理液が
充填された場合、パレットに積載しなくても金網ケース
２２をパレットとして利用することで、そのまま大量搬
送することができる。

【００２８】金網ケース２２は、スチールロッドをメッ
シュ状にスポット溶接した構造であり、軽量で高強度を
発揮する。従って、多段積みされた印刷用処理液容器１
０が金網ケース２２内で横方向へ動いても、この側圧に
耐え得ることができる。なお、金網ケース２２の底面に
突起を設けて、最下段の印刷用処理液容器１０の凹部２
０と嵌合させ、荷崩れを防止してもよい。

【００２９】また、金網ケース２２の底面に設けられた
矩形状のフレーム３２の隅部には、脚部２４が設けられ
ている。この脚部２４を設けることで、図５に示すよう
に、床面と金網ケース２２の底面との間にフォークリフ
ト２６のフォーク２８を差し込みリフトすることができ
る。

【００３０】さらに、脚部２４には、上部フレーム３０
が嵌り込みむ溝２４Ａが形成されており、上部フレーム
３０を溝２４Ａに嵌め込むことで、金網ケース２２を多
段積みできる。このように、金網ケース２２を多段積み
することで、保管場所の省スペース化が可能となり、一
括大量搬送も可能となる。

【００３１】また、金網ケース２２の側面のメッシュ枠
２２Ａは、図示しないヒンジでフレーム３２を中心に開
放可能とされ、さらに、メッシュ枠２２Ａ自体が２つに
折り畳むことができる構成になっている。このため、印
刷用処理液容器１０の積み込み、積み降ろしが容易にで
きる。なお、メッシュ枠２２Ａの自由端側には、ロック
バーが設けられており、メッシュ枠２２Ａを立ち上げた
後,、上部フレーム３０に固定できる構成である。

【００３２】次に、図６を参照して印刷用処理液容器１
０のリユース方法を説明する。

【００３３】ユーザーから回収されたカラの印刷用処理
液容器１０は、金網ケース２２に多段積みされトラック
Ｔで工場Ｐへ運ばれる。工場Ｐでは、フォークリフト２
６で積荷の金網ケース２２がトラックＴから降ろされ、
分別装置３４まで運ばれる。

【００３４】分別装置３４の前には作業員Ｍが待機して
おり、金網ケース２２のメッシュ枠２２Ａを開いて、カ
ラの印刷用処理液容器１０を取り出し、キャップ１４を
外して印刷用処理液容器１０をコンベア３６の上に載せ
る。

【００３５】分別装置３４には、印刷用処理液容器１０
の色を識別する反射式の色センサ（図示省略）が配置さ
れている。この色センサは、印刷用処理液容器１０の表
面で反射した光をレンズで集光し、ハーフミラーで３つ
に分けて、それぞれの光軸上に配置された赤、青、緑の
分解フィルタを通し、受光素子（ＣＣＤ）に照射する。
ここで、受光素子が光量を電気信号の大きさに変換し、
電気信号の量を計測器で読み取る。読み取られた色成分
量の組み合せで印刷用処理液容器の色を識別する。

【００３６】色が識別された印刷用処理液容器１０は、
そのぞれの色用のコンベア３８Ｒ、３８Ｗ、３８Ｂに振
分けられ、充填用のコンベア４０Ｒ、４０Ｗ、４０Ｂに
乗り移る。なお、本実施例では、赤色が現像液等のアル
カリ液（ＰＨ８以上）、乳白色が中性液（ＰＨ８からＰ
Ｈ４）、青色が酸性液（ＰＨ４以下）の容器とされてい
る。

【００３７】次に、充填装置４２でそれぞれの色に対応
する処理液が充填され、キャップが締められた後、ラベ
ラー４４で有効期限を明記したラベルが貼られ、金網ケ
ース２２に多段積みされる。この金網ケース２２は多段
積みされてトラックＴに積載され、ユーザーの保管倉庫
へ運ばれる。

【００３８】このように、本形態のリユース方法は、既
存のリユース方法と異なり、容器の洗浄を必須要件とせ
ず、印刷用処理液容器の状態や種類に応じて、そのまま
使用することで、できるだけ廃液を出さない、環境にや
さしいシステムとなっている。

【００３９】なお、分別装置３４には、印刷用処理液容
器がそのまま使用できるか否か、すなわち、内部に異物
がないか、処理液が漏れるような傷がないかを検査する
検査装置が配置されている。

【００４０】この検査装置は、印刷用処理液容器に赤外
線を照射して、発生する光の微妙なゆらぎ量を検出し増
幅した後、パルス信号に変換して、パスル数をカウント
する。このカウント量が一定の閾値を越えると、印刷用
処理液容器が異常と判断し、洗浄用のコンベア５０へ振
分けられ、洗浄器４８で容器内が洗浄されるか、或は、
リユース不適格品として廃棄処分される。

【００４１】なお、本形態では、自動的にリユースする
システムを説明したが、容器の分別等は人的に行なうこ
とも無論可能である。

【００４２】

【発明の効果】本発明は上記構成としたので、容器その
ものが積み重ね可能で省スペースを図ることができ、且
つリユースすることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本形態に係る印刷用処理液容器を示す斜視図
である。

【図２】 本形態に係る印刷用処理液容器の使用状態を
示す斜視図である。

【図３】 本形態に係る印刷用処理液容器を多段積みし
た状態を示す正面図である。

【図４】 本形態に係る印刷用処理液容器を金網ケース
に多段積みした状態を示す正面図である。

【図５】 多段積みした金網ケースをフォークリフトで
搬送している状態を示す斜視図である。

【図６】 本形態に係る印刷用処理液容器のリユース方
法を示した説明図である。

【図７】 従来の印刷用処理液容器を示す斜視図であ
る。

【図８】 他の従来の印刷用処理液容器を示す斜視図で
ある。

【符号の説明】

１０ 印刷用処理液容器 １０Ａ 側壁 １０Ｂ 底壁 １０Ｃ 天壁 １０Ｄ 段差面 １２ 注ぎ口 １６ 把手 １８ 凸部 ２０ 凹部

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 印刷用処理液が充填、搬送、保管され、
   再利用できる強度を持つ材質で成形された印刷用処理液
   容器であって、 略四角筒体を構成する側壁と、 前記略四角筒体の上部開口を閉じる天壁と、 前記略四角筒体の下部開口を閉じる底壁と、 前記天壁の角部に形成された注ぎ口と、 前記注ぎ口が位置し、印刷用処理液容器が積み重ねられ
   たとき、前記注ぎ口を閉じるキャップと前記底壁との接
   触を避ける段差面と、 を有することを特徴とする印刷用処理液容器。
2. 【請求項２】 前記段差面に設けられ、前記注ぎ口に向
   かって天壁の中央部から対角線上に延びる把手を有する
   ことを特徴とする請求項１記載の印刷用処理液容器。
3. 【請求項３】 前記天壁に形成された凸部と、 前記底壁に形成され、印刷用処理液容器が積み重ねられ
   たとき前記凸部と係合する凹部と、 を有することを特徴とする請求項１又は請求項２記載の
   印刷用処理液容器。
4. 【請求項４】 前記側壁、前記天壁、及び前記底壁が１
   ｍｍから８ｍｍの厚みの樹脂材で成形され、容量が２リ
   ットルから２０リットルとされたことを特徴とする請求
   項１から請求項３のいずれか１項に記載の印刷用処理液
   容器。
5. 【請求項５】 印刷用処理液の種類に応じて色分けされ
   たことを特徴とする請求項１から請求項４のいずれか１
   項に記載の印刷用処理液容器。