JP2001310470A - インクジェットプリント装置 - Google Patents
インクジェットプリント装置Info
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-
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- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
- B41J2/01—Ink jet
- B41J2/135—Nozzles
- B41J2/14—Structure thereof only for on-demand ink jet heads
- B41J2/14016—Structure of bubble jet print heads
- B41J2/14032—Structure of the pressure chamber
- B41J2/1404—Geometrical characteristics
-
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Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Geometry (AREA)
- Particle Formation And Scattering Control In Inkjet Printers (AREA)
- Ink Jet (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 コンパクトで、かつインク滴発生器を多数有
するインクジェットのインクジェットプリント装置を提
供する。 【解決手段】 薄膜基礎構造１１の内部に薄膜ヒータ抵
抗部５６を形成し、インクバリア層１２の内部にインク
チャンバ１９を形成し、オリフィス板１３の内部にオリ
フィス２１を形成した。薄膜ヒータ抵抗部５６とインク
チャンバ１９とオリフィス２１とでインク滴発生器４０
を構成した。インク滴発生器４０は、薄膜基礎構造１１
の長手方向に沿って所定間隔に配置し、そのような列を
４つ設けた。中央寄りのインク滴発生器グループ６２、
６３はインク供給スロット７２から同色のインクを受け
取り、外側寄りのインク滴発生器グループ６１、６４は
それぞれ、インク供給スロット７１、７３からそれぞれ
インクを受け取る。
するインクジェットのインクジェットプリント装置を提
供する。 【解決手段】 薄膜基礎構造１１の内部に薄膜ヒータ抵
抗部５６を形成し、インクバリア層１２の内部にインク
チャンバ１９を形成し、オリフィス板１３の内部にオリ
フィス２１を形成した。薄膜ヒータ抵抗部５６とインク
チャンバ１９とオリフィス２１とでインク滴発生器４０
を構成した。インク滴発生器４０は、薄膜基礎構造１１
の長手方向に沿って所定間隔に配置し、そのような列を
４つ設けた。中央寄りのインク滴発生器グループ６２、
６３はインク供給スロット７２から同色のインクを受け
取り、外側寄りのインク滴発生器グループ６１、６４は
それぞれ、インク供給スロット７１、７３からそれぞれ
インクを受け取る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、一般的にインクジ
ェットプリンティングに関し、より詳細には、プリント
ヘッド基板の大きさを低減するよう構成されたインク滴
発生器(ink dropgenerator)のアレーとインク供給スロ
ットとを有する、薄膜インクジェットプリントヘッドに
関する。さらに詳細には、片面と両面の細長いインク供
給チャネルを混ぜ合わせたプリントヘッド基板を備えた
インクジェットプリント装置およびその方法に関する。
ェットプリンティングに関し、より詳細には、プリント
ヘッド基板の大きさを低減するよう構成されたインク滴
発生器(ink dropgenerator)のアレーとインク供給スロ
ットとを有する、薄膜インクジェットプリントヘッドに
関する。さらに詳細には、片面と両面の細長いインク供
給チャネルを混ぜ合わせたプリントヘッド基板を備えた
インクジェットプリント装置およびその方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】インクジェットプリントの技術は、比較
的よく開発されている。コンピュータのプリンタ、グラ
フィックスのプロッタ、およびファクシミリ等の市販品
が、インクジェット技術と共に実施されて、プリント媒
体を作成する。ヒューレット・パッカード社のインクジ
ェット技術に対する寄与は、例えば、すべてその参照に
よって本明細書に組み込まれる、Ｈｅｗｌｅｔｔ−Ｐａ
ｃｋａｒｄ Ｊｏｕｒｎａｌ、Ｖｏｌ．３６，Ｎｏ．５
（Ｍａｙ １９８５）、Ｖｏｌ．３９，Ｎｏ．５（Ｏｃ
ｔｏｂｅｒ １９８８）、Ｖｏｌ．４３，Ｎｏ．４（Ａ
ｕｇｕｓｔ １９９２）、Ｖｏｌ．４３，Ｎｏ．６（Ｄ
ｅｃｅｍｂｅｒ １９９２）、およびＶｏｌ．４５，Ｎ
ｏ．１（Ｆｅｂｒｕａｒｙ １９９４）における様々な
論文において説明されている。
的よく開発されている。コンピュータのプリンタ、グラ
フィックスのプロッタ、およびファクシミリ等の市販品
が、インクジェット技術と共に実施されて、プリント媒
体を作成する。ヒューレット・パッカード社のインクジ
ェット技術に対する寄与は、例えば、すべてその参照に
よって本明細書に組み込まれる、Ｈｅｗｌｅｔｔ−Ｐａ
ｃｋａｒｄ Ｊｏｕｒｎａｌ、Ｖｏｌ．３６，Ｎｏ．５
（Ｍａｙ １９８５）、Ｖｏｌ．３９，Ｎｏ．５（Ｏｃ
ｔｏｂｅｒ １９８８）、Ｖｏｌ．４３，Ｎｏ．４（Ａ
ｕｇｕｓｔ １９９２）、Ｖｏｌ．４３，Ｎｏ．６（Ｄ
ｅｃｅｍｂｅｒ １９９２）、およびＶｏｌ．４５，Ｎ
ｏ．１（Ｆｅｂｒｕａｒｙ １９９４）における様々な
論文において説明されている。
【０００３】一般的に、インクジェット画像は、インク
ジェットのプリントヘッドとして知られているインク滴
発生装置が放出するインク滴をプリント媒体上に正確に
配置することによって、形成される。通常、インクジェ
ットのプリントヘッドは、プリント媒体表面の上方を横
切る可動のプリントキャリッジ上に支持され、マイクロ
コンピュータ、またはその他の制御装置の命令に従って
適切な時点でインク滴を噴出するように制御されてお
り、インク滴を施すタイミングは、プリント中の画像の
画素パターンに対応するようになっている。
ジェットのプリントヘッドとして知られているインク滴
発生装置が放出するインク滴をプリント媒体上に正確に
配置することによって、形成される。通常、インクジェ
ットのプリントヘッドは、プリント媒体表面の上方を横
切る可動のプリントキャリッジ上に支持され、マイクロ
コンピュータ、またはその他の制御装置の命令に従って
適切な時点でインク滴を噴出するように制御されてお
り、インク滴を施すタイミングは、プリント中の画像の
画素パターンに対応するようになっている。
【０００４】典型的なヒューレット・パッカード社のイ
ンクジェットのプリントヘッドは、インクバリア層に取
り付けられたオリフィス板内に正確に形成したノズルの
アレーを含む。インクバリア層は、インク発射ヒータ抵
抗器および該抵抗器を作動させる装置を実施する、薄膜
基礎構造に付着されている。インクバリア層は、関連す
るインク発射抵抗器の上方に配置されたインクチャンバ
を含むインクチャネルを画定しており、オリフィス板内
のノズルは、関連するインクチャンバと整列している。
インクチャンバと、薄膜基礎構造とオリフィス板のイン
クチャンバに隣接する部分とによって、インク滴発生器
領域が形成されている。
ンクジェットのプリントヘッドは、インクバリア層に取
り付けられたオリフィス板内に正確に形成したノズルの
アレーを含む。インクバリア層は、インク発射ヒータ抵
抗器および該抵抗器を作動させる装置を実施する、薄膜
基礎構造に付着されている。インクバリア層は、関連す
るインク発射抵抗器の上方に配置されたインクチャンバ
を含むインクチャネルを画定しており、オリフィス板内
のノズルは、関連するインクチャンバと整列している。
インクチャンバと、薄膜基礎構造とオリフィス板のイン
クチャンバに隣接する部分とによって、インク滴発生器
領域が形成されている。
【０００５】薄膜基礎構造は通常、シリコン等の基板か
ら成っており、基板の上には、薄膜インク発射抵抗器、
該抵抗器を作動させる装置、および、プリントヘッドへ
の外部電気接続用に設けられた接合パッドへの相互接続
も形成する、様々な薄膜層が形成されている。インクバ
リア層は通常ポリマー材料であり、このポリマー材料
は、ドライフィルムとして薄膜基礎構造に積層されてお
り、光によって画定可能で(photodefinable)、紫外線に
よっても熱によっても硬化するように設計されている。
スロット供給設計のインクジェットのプリントヘッドに
おいては、インクは、１つまたはそれよりも多いインク
槽から、基板内に形成された１つまたはそれよりも多い
インク供給スロットを通って、様々なインクチャンバに
供給される。
ら成っており、基板の上には、薄膜インク発射抵抗器、
該抵抗器を作動させる装置、および、プリントヘッドへ
の外部電気接続用に設けられた接合パッドへの相互接続
も形成する、様々な薄膜層が形成されている。インクバ
リア層は通常ポリマー材料であり、このポリマー材料
は、ドライフィルムとして薄膜基礎構造に積層されてお
り、光によって画定可能で(photodefinable)、紫外線に
よっても熱によっても硬化するように設計されている。
スロット供給設計のインクジェットのプリントヘッドに
おいては、インクは、１つまたはそれよりも多いインク
槽から、基板内に形成された１つまたはそれよりも多い
インク供給スロットを通って、様々なインクチャンバに
供給される。
【０００６】オリフィス板、インクバリア層および薄膜
基礎構造の物理的配置の一例が、上述のＨｅｗｌｅｔｔ
−Ｐａｃｋａｒｄ Ｊｏｕｒｎａｌ，Ｆｅｂｒｕａｒｙ
１９９４の第４４頁に示されている。インクジェット
のプリントヘッドの更なる例については、共にその参照
によって本明細書に組み込まれる、本願の出願人に譲渡
されている米国特許番号第４，７１９，４７７号および
５，３１７，３４６号に説明されている。
基礎構造の物理的配置の一例が、上述のＨｅｗｌｅｔｔ
−Ｐａｃｋａｒｄ Ｊｏｕｒｎａｌ，Ｆｅｂｒｕａｒｙ
１９９４の第４４頁に示されている。インクジェット
のプリントヘッドの更なる例については、共にその参照
によって本明細書に組み込まれる、本願の出願人に譲渡
されている米国特許番号第４，７１９，４７７号および
５，３１７，３４６号に説明されている。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】薄膜インクジェットの
プリントヘッドについて考慮すべき事柄は例えば、用い
るインク滴発生器および／またはインク供給スロットが
多くなるにつれて、基板の大きさおよび／または基板の
脆弱性が増大してしまう、ということである。従って、
コンパクトで、かつインク滴発生器を多数有する、改良
したインクジェットのプリントヘッドが、必要とされて
いる。
プリントヘッドについて考慮すべき事柄は例えば、用い
るインク滴発生器および／またはインク供給スロットが
多くなるにつれて、基板の大きさおよび／または基板の
脆弱性が増大してしまう、ということである。従って、
コンパクトで、かつインク滴発生器を多数有する、改良
したインクジェットのプリントヘッドが、必要とされて
いる。
【０００８】
【課題を解決するための手段】開示する本発明は、プリ
ントヘッド基板の両縁に隣接する第１および第２のイン
ク滴発生器のアレーと、第１および第２のインク滴発生
器のアレーよりも中央寄りの第３および第４のインク滴
発生器のアレーと、第１のインク滴発生器のアレーに隣
接する第１のインク供給スロットであって、第１のイン
ク滴発生器のアレーは第１のインク供給スロットからの
みインクを受け取る、第１のインク供給スロットと、第
２のインク滴発生器のアレーに隣接する第２のインク供
給スロットであって、第２のインク滴発生器のアレーは
第２のインク供給スロットからのみインクを受け取る、
第２のインク供給スロットと、第３のインク滴発生器の
アレーと第４のインク滴発生器のアレーとの間の第３の
インク供給スロットであって、第３および第４のインク
滴発生器のアレーは第３のインク供給スロットからイン
クを受け取る、第３のインク供給スロットとを有する、
インクジェットのプリントヘッドに向けられている。
ントヘッド基板の両縁に隣接する第１および第２のイン
ク滴発生器のアレーと、第１および第２のインク滴発生
器のアレーよりも中央寄りの第３および第４のインク滴
発生器のアレーと、第１のインク滴発生器のアレーに隣
接する第１のインク供給スロットであって、第１のイン
ク滴発生器のアレーは第１のインク供給スロットからの
みインクを受け取る、第１のインク供給スロットと、第
２のインク滴発生器のアレーに隣接する第２のインク供
給スロットであって、第２のインク滴発生器のアレーは
第２のインク供給スロットからのみインクを受け取る、
第２のインク供給スロットと、第３のインク滴発生器の
アレーと第４のインク滴発生器のアレーとの間の第３の
インク供給スロットであって、第３および第４のインク
滴発生器のアレーは第３のインク供給スロットからイン
クを受け取る、第３のインク供給スロットとを有する、
インクジェットのプリントヘッドに向けられている。
【０００９】当業者であれば、以下の詳細な説明を図面
と共に読めば、開示する本発明の利点および特徴を容易
に理解されよう。
と共に読めば、開示する本発明の利点および特徴を容易
に理解されよう。
【００１０】
【発明の実施の形態】以下の詳細な説明、および図面の
いくつかにおいて、同じ要素は同じ参照番号で識別す
る。
いくつかにおいて、同じ要素は同じ参照番号で識別す
る。
【００１１】図１および図２を参照して、正確な縮尺率
で描いたものではない、本発明を用いることができるイ
ンクジェットのプリントヘッドの概略斜視図を示す。こ
のインクジェットのプリントヘッドは一般的に、（ａ）
シリコン等の基板を備え、様々な薄膜層をその上に形成
した薄膜基礎構造すなわちダイ１１と、（ｂ）薄膜基礎
構造１１上に配置したインクバリア層１２と、（ｃ）イ
ンクバリア層１２の上に薄層状に取り付けた、オリフィ
スすなわちノズル板１３とを含む。
で描いたものではない、本発明を用いることができるイ
ンクジェットのプリントヘッドの概略斜視図を示す。こ
のインクジェットのプリントヘッドは一般的に、（ａ）
シリコン等の基板を備え、様々な薄膜層をその上に形成
した薄膜基礎構造すなわちダイ１１と、（ｂ）薄膜基礎
構造１１上に配置したインクバリア層１２と、（ｃ）イ
ンクバリア層１２の上に薄層状に取り付けた、オリフィ
スすなわちノズル板１３とを含む。
【００１２】薄膜基礎構造１１は、従来の集積回路技術
に従って形成され、内部に形成された薄膜ヒータ抵抗器
５６を含む。インクバリア層１２は、ドライフィルムで
形成されている。このドライフィルムは、熱および圧力
によって薄膜基礎構造１１に積層され、光によって画定
されて、内部にインクチャンバ１９およびインクチャネ
ル２９が形成される。インクチャンバ１９とインクチャ
ネル２９は、ヒータ抵抗器５６が形成される抵抗器領域
の上方に配置される。薄膜基礎構造１１の両端には、外
部電気接続と係合可能な金の接合パッド７４が配置され
ており、こういったパッド７４は、インクバリア層１２
で覆われてはいない。説明的な例として、バリア層の材
料には、米国デラウェア州ウィルミントン市のイー・ア
イ・デュポン社から入手可能な「Ｐａｒａｄ」印のフォ
トポリマーのドライフィルム等の、アクリル樹脂をベー
スにしたフォトポリマーのドライフィルムが含まれる。
同様のドライフィルムには、「Ｒｉｓｔｏｎ」印のドラ
イフィルム等、他のデュポン製品や、他の化学メーカが
製造するドライフィルムが含まれる。オリフィス板１３
は例えば、ポリマー材料を含み、内部にレーザ切断(las
er ablation)によってオリフィスが形成される、平らな
基板を含む。このようなレーザ切断によるオリフィスの
形成は、例えば、その参照によって本明細書に組み込ま
れる、本願の出願人に譲渡されている米国特許番号第
５，４６９，１９９号において開示されているとおりで
ある。オリフィス板はまた、ニッケル等のめっき金属を
含んでもよい。
に従って形成され、内部に形成された薄膜ヒータ抵抗器
５６を含む。インクバリア層１２は、ドライフィルムで
形成されている。このドライフィルムは、熱および圧力
によって薄膜基礎構造１１に積層され、光によって画定
されて、内部にインクチャンバ１９およびインクチャネ
ル２９が形成される。インクチャンバ１９とインクチャ
ネル２９は、ヒータ抵抗器５６が形成される抵抗器領域
の上方に配置される。薄膜基礎構造１１の両端には、外
部電気接続と係合可能な金の接合パッド７４が配置され
ており、こういったパッド７４は、インクバリア層１２
で覆われてはいない。説明的な例として、バリア層の材
料には、米国デラウェア州ウィルミントン市のイー・ア
イ・デュポン社から入手可能な「Ｐａｒａｄ」印のフォ
トポリマーのドライフィルム等の、アクリル樹脂をベー
スにしたフォトポリマーのドライフィルムが含まれる。
同様のドライフィルムには、「Ｒｉｓｔｏｎ」印のドラ
イフィルム等、他のデュポン製品や、他の化学メーカが
製造するドライフィルムが含まれる。オリフィス板１３
は例えば、ポリマー材料を含み、内部にレーザ切断(las
er ablation)によってオリフィスが形成される、平らな
基板を含む。このようなレーザ切断によるオリフィスの
形成は、例えば、その参照によって本明細書に組み込ま
れる、本願の出願人に譲渡されている米国特許番号第
５，４６９，１９９号において開示されているとおりで
ある。オリフィス板はまた、ニッケル等のめっき金属を
含んでもよい。
【００１３】図３に示すように、インクバリア層１２に
おけるインクチャンバ１９は、より詳細には、それぞれ
のインク発射抵抗器５６の上方に配置されており、それ
ぞれのインクチャンバ１９は、バリア層１２に形成され
たチャンバ開口部の相互接続された縁すなわち壁によっ
て画定されている。インクチャネル２９は、バリア層１
２に形成された更なる開口部によって画定されており、
それぞれのインク発射チャンバ１９と一体的につながっ
ている。図１、図２および図３は、例としてスロット供
給のインクジェットのプリントヘッドを示しており、こ
のプリントヘッドにおいて、インクチャネルは、薄膜基
本構造内にインク供給スロットによって形成された縁に
向かって開いており、それによって、インク供給スロッ
トのこの縁が、供給縁を形成している。
おけるインクチャンバ１９は、より詳細には、それぞれ
のインク発射抵抗器５６の上方に配置されており、それ
ぞれのインクチャンバ１９は、バリア層１２に形成され
たチャンバ開口部の相互接続された縁すなわち壁によっ
て画定されている。インクチャネル２９は、バリア層１
２に形成された更なる開口部によって画定されており、
それぞれのインク発射チャンバ１９と一体的につながっ
ている。図１、図２および図３は、例としてスロット供
給のインクジェットのプリントヘッドを示しており、こ
のプリントヘッドにおいて、インクチャネルは、薄膜基
本構造内にインク供給スロットによって形成された縁に
向かって開いており、それによって、インク供給スロッ
トのこの縁が、供給縁を形成している。
【００１４】オリフィス板１３は、それぞれのインクチ
ャンバ１９の上方に配置されたオリフィスまたはノズル
２１を含んでおり、それぞれのインク発射抵抗器５６、
関連するインクチャンバ１９、および関連するオリフィ
ス２１が整列してインク滴発生器４０を形成するように
なっている。
ャンバ１９の上方に配置されたオリフィスまたはノズル
２１を含んでおり、それぞれのインク発射抵抗器５６、
関連するインクチャンバ１９、および関連するオリフィ
ス２１が整列してインク滴発生器４０を形成するように
なっている。
【００１５】開示したプリントヘッドは、バリア層と、
それとは別個のオリフィス板とを有するものとして説明
したが、本発明は、多数の露光工程で露光し現像される
単一のフォトポリマー層を用いて作成することができ
る、一体的なバリア／オリフィス構造を有するプリント
ヘッドにおいても実施することができる、ということが
理解されるべきである。
それとは別個のオリフィス板とを有するものとして説明
したが、本発明は、多数の露光工程で露光し現像される
単一のフォトポリマー層を用いて作成することができ
る、一体的なバリア／オリフィス構造を有するプリント
ヘッドにおいても実施することができる、ということが
理解されるべきである。
【００１６】インク滴発生器４０は、基準軸Ｌに関して
直角な方向に互いに間隔を置いて配置した４つの列状(c
olumnar)のアレーすなわちグループ６１、６２、６３、
６４に配置されている。それぞれのインク滴発生器グル
ープのヒータ抵抗器５６は、基準軸Ｌに略整列してお
り、基準軸Ｌに沿って所定の中心間距離すなわちノズル
ピッチ（Ｐ１またはＰ２。本明細書において更に説明す
る。）を有する。２つのインク滴発生器グループ６１、
６４がそれぞれ、薄膜基礎構造１１の向かい合う両縁５
１、５２に隣接して配置されており、２つのインク滴発
生器グループ６２、６３が薄膜基礎構造１１の中央部に
配置されて、２つのインク滴発生器グループ６２、６３
が、外側寄りのグループであるインク滴発生器グループ
６１とインク滴発生器グループ６４との間の、中央寄り
になるようになっている。説明的な例として、薄膜基礎
構造１１は長方形であり、その向かい合う縁（対辺）５
１、５２は、長さ寸法の長手方向の縁であり、向かい合
う縁（対辺）５３、５４は、プリントヘッドの長さ寸法
よりも短い幅寸法である。長手方向の縁５１、５２は、
基準軸Ｌと平行であってもよい。使用において、基準軸
Ｌは、一般的に媒体前進軸と呼ばれるものと整列してい
てもよい。
直角な方向に互いに間隔を置いて配置した４つの列状(c
olumnar)のアレーすなわちグループ６１、６２、６３、
６４に配置されている。それぞれのインク滴発生器グル
ープのヒータ抵抗器５６は、基準軸Ｌに略整列してお
り、基準軸Ｌに沿って所定の中心間距離すなわちノズル
ピッチ（Ｐ１またはＰ２。本明細書において更に説明す
る。）を有する。２つのインク滴発生器グループ６１、
６４がそれぞれ、薄膜基礎構造１１の向かい合う両縁５
１、５２に隣接して配置されており、２つのインク滴発
生器グループ６２、６３が薄膜基礎構造１１の中央部に
配置されて、２つのインク滴発生器グループ６２、６３
が、外側寄りのグループであるインク滴発生器グループ
６１とインク滴発生器グループ６４との間の、中央寄り
になるようになっている。説明的な例として、薄膜基礎
構造１１は長方形であり、その向かい合う縁（対辺）５
１、５２は、長さ寸法の長手方向の縁であり、向かい合
う縁（対辺）５３、５４は、プリントヘッドの長さ寸法
よりも短い幅寸法である。長手方向の縁５１、５２は、
基準軸Ｌと平行であってもよい。使用において、基準軸
Ｌは、一般的に媒体前進軸と呼ばれるものと整列してい
てもよい。
【００１７】それぞれのインク滴発生器グループのイン
ク滴発生器４０は、略同一直線上にあるように示してい
るが、あるインク滴発生器グループのうちのいくつかの
インク滴発生器４０が、例えば発射遅延を補償するため
に、その列の中心線からわずかにずれていてもよい。
ク滴発生器４０は、略同一直線上にあるように示してい
るが、あるインク滴発生器グループのうちのいくつかの
インク滴発生器４０が、例えば発射遅延を補償するため
に、その列の中心線からわずかにずれていてもよい。
【００１８】それぞれのインク滴発生器４０がヒータ抵
抗器５６を含む限りにおいて、それに応じてヒータ抵抗
器５６は、インク滴発生器４０に対応するグループすな
わちアレーになるよう配置される。便宜上、ヒータ抵抗
器５６のアレーすなわちグループを、同じ参照番号６
１、６２、６３、６４で呼ぶものとする。
抗器５６を含む限りにおいて、それに応じてヒータ抵抗
器５６は、インク滴発生器４０に対応するグループすな
わちアレーになるよう配置される。便宜上、ヒータ抵抗
器５６のアレーすなわちグループを、同じ参照番号６
１、６２、６３、６４で呼ぶものとする。
【００１９】外側寄りのグループ６１のインク滴発生器
４０は、薄膜基礎構造１１の長手方向の縁５１に隣接し
ており、基準軸Ｌに沿った中心間距離（すなわちノズル
ピッチ）はＰ１である。長手方向の縁５２に隣接する外
側寄りのグループ６４のインク滴発生器４０もまた、中
心間距離はＰ１である。中央寄りのグループ６２のイン
ク滴発生器４０の、基準軸Ｌに沿った中心間距離Ｐ２
は、中心間距離Ｐ１とは異なっており、中央寄りのグル
ープ６３のインク滴発生器４０もまた、中心間距離はＰ
２である。言い換えれば、それぞれの外側寄りのグルー
プ６１、６４のインク滴発生器４０は、それぞれの中央
寄りのグループ６２、６３のインク滴発生器４０と比較
して、基準軸Ｌに沿ってそのグループ内で互いの間隔が
より狭くまたはより広くなっている。
４０は、薄膜基礎構造１１の長手方向の縁５１に隣接し
ており、基準軸Ｌに沿った中心間距離（すなわちノズル
ピッチ）はＰ１である。長手方向の縁５２に隣接する外
側寄りのグループ６４のインク滴発生器４０もまた、中
心間距離はＰ１である。中央寄りのグループ６２のイン
ク滴発生器４０の、基準軸Ｌに沿った中心間距離Ｐ２
は、中心間距離Ｐ１とは異なっており、中央寄りのグル
ープ６３のインク滴発生器４０もまた、中心間距離はＰ
２である。言い換えれば、それぞれの外側寄りのグルー
プ６１、６４のインク滴発生器４０は、それぞれの中央
寄りのグループ６２、６３のインク滴発生器４０と比較
して、基準軸Ｌに沿ってそのグループ内で互いの間隔が
より狭くまたはより広くなっている。
【００２０】説明的な例として、中心間距離Ｐ２は、中
心間距離Ｐ１の２倍であり、中央寄りのグループ６２の
インク滴発生器４０は、中央寄りのグループ６３のイン
ク滴発生器４０に関して、基準軸Ｌに沿って互い違いに
配置されており、中央寄りのグループ６２、６３のイン
ク滴発生器の組み合わせ中心間距離ＰＣが、中心間距離
Ｐ１と略等しくなるようになっている。より一般的に
は、中央寄りのグループ６２、６３を組み合わせたもの
の基準軸Ｌに沿った複合中心間距離ＰＣが、それぞれの
外側寄りのグループ６１、６４の中心間距離すなわちノ
ズル距離Ｐ１の整数倍になるように、中央寄りのグルー
プ６２、６３のそれぞれのインク滴発生器４０の中心間
距離Ｐ２を選択することができる。
心間距離Ｐ１の２倍であり、中央寄りのグループ６２の
インク滴発生器４０は、中央寄りのグループ６３のイン
ク滴発生器４０に関して、基準軸Ｌに沿って互い違いに
配置されており、中央寄りのグループ６２、６３のイン
ク滴発生器の組み合わせ中心間距離ＰＣが、中心間距離
Ｐ１と略等しくなるようになっている。より一般的に
は、中央寄りのグループ６２、６３を組み合わせたもの
の基準軸Ｌに沿った複合中心間距離ＰＣが、それぞれの
外側寄りのグループ６１、６４の中心間距離すなわちノ
ズル距離Ｐ１の整数倍になるように、中央寄りのグルー
プ６２、６３のそれぞれのインク滴発生器４０の中心間
距離Ｐ２を選択することができる。
【００２１】インク滴発生器の上述の配置は、図１、図
２および図３に示すようにスロット供給のみのプリント
ヘッドにおいて実施することも、図４に示すように縁供
給およびスロット供給のプリントヘッドにおいて実施す
ることもできる。すなわち、中央寄りのインク滴発生器
グループ６２、６３は、同じインク供給スロット７２か
らインクを受け取り、従って同じカラーのインク滴を作
成する。一方、外側寄りのグループ６１、６４は、異な
るスロット７１、７３または異なる外側の縁５１、５２
のどちらからインクを受け取ってもよく、外側寄りのイ
ンク滴発生器グループ６１、６４がそれぞれ、異なるカ
ラーまたは同じカラーのインク滴を作成することができ
るようになっている。説明的な例として、プリントヘッ
ドの製造時に、中央寄りのグループ６２、６３のインク
滴発生器４０の配置および／または整列が、外側寄りの
グループ６１、６４のインク滴発生器４０の配置および
／または整列ほど正確ではないのであれば、中央寄りの
グループ６２、６３のインク滴発生器４０を、シアン・
イエロー・マゼンタのカラーシステムにおけるイエロー
等、眼の分解能においてドットサイズのしきい値が大き
い色の滴を作成するように構成してもよい。イエローの
ドットのドット配置エラーは目立ちにくいので、このよ
うにして、ドット配置エラーが大きくなる傾向があるイ
ンク滴発生器によって、イエローのドットを作成する。
２および図３に示すようにスロット供給のみのプリント
ヘッドにおいて実施することも、図４に示すように縁供
給およびスロット供給のプリントヘッドにおいて実施す
ることもできる。すなわち、中央寄りのインク滴発生器
グループ６２、６３は、同じインク供給スロット７２か
らインクを受け取り、従って同じカラーのインク滴を作
成する。一方、外側寄りのグループ６１、６４は、異な
るスロット７１、７３または異なる外側の縁５１、５２
のどちらからインクを受け取ってもよく、外側寄りのイ
ンク滴発生器グループ６１、６４がそれぞれ、異なるカ
ラーまたは同じカラーのインク滴を作成することができ
るようになっている。説明的な例として、プリントヘッ
ドの製造時に、中央寄りのグループ６２、６３のインク
滴発生器４０の配置および／または整列が、外側寄りの
グループ６１、６４のインク滴発生器４０の配置および
／または整列ほど正確ではないのであれば、中央寄りの
グループ６２、６３のインク滴発生器４０を、シアン・
イエロー・マゼンタのカラーシステムにおけるイエロー
等、眼の分解能においてドットサイズのしきい値が大き
い色の滴を作成するように構成してもよい。イエローの
ドットのドット配置エラーは目立ちにくいので、このよ
うにして、ドット配置エラーが大きくなる傾向があるイ
ンク滴発生器によって、イエローのドットを作成する。
【００２２】図１、図２および図３のプリントヘッドの
薄膜基礎構造１１は、より詳細には、基準軸Ｌに整列し
基準軸Ｌに関して直角な方向に互いに間隔を置いて配置
した、インク供給スロット７１、７２、７３を含む。イ
ンク供給スロット７２は、中央寄りのインク滴発生器グ
ループ６２とインク滴発生器グループ６３との間に配置
されており、インクをこれらのインク滴発生器グループ
に供給する。一方、インク供給スロット７１、７３はそ
れぞれ、外側寄りのインク滴発生器グループ６１と外側
寄りのインク滴発生器グループ６４よりも中央寄りに配
置されており、それぞれ、隣接する外側寄りのインク滴
発生器グループのインク滴発生器４０のみにインクを供
給する。すなわち、インク供給スロット７１は、外側寄
りのインク滴発生器グループ６１と中央寄りのインク滴
発生器グループ６２との間に配置されているが、薄膜基
本構造１１の縁５１に隣接する外側寄りのインク滴発生
器グループ６１のみと液通している。同様に、インク供
給スロット７３は、外側寄りのインク滴発生器グループ
６４と中央寄りのインク滴発生器グループ６３との間に
配置されているが、薄膜基本構造１１の縁５２に隣接す
るインク滴発生器グループ６４のみと液通している。言
い換えれば、インク供給スロット７２は両縁すなわち両
面の供給インクスロットであり、外側寄りのインク供給
スロット７１、７３はそれぞれ、片縁すなわち片面の供
給インクスロットである。
薄膜基礎構造１１は、より詳細には、基準軸Ｌに整列し
基準軸Ｌに関して直角な方向に互いに間隔を置いて配置
した、インク供給スロット７１、７２、７３を含む。イ
ンク供給スロット７２は、中央寄りのインク滴発生器グ
ループ６２とインク滴発生器グループ６３との間に配置
されており、インクをこれらのインク滴発生器グループ
に供給する。一方、インク供給スロット７１、７３はそ
れぞれ、外側寄りのインク滴発生器グループ６１と外側
寄りのインク滴発生器グループ６４よりも中央寄りに配
置されており、それぞれ、隣接する外側寄りのインク滴
発生器グループのインク滴発生器４０のみにインクを供
給する。すなわち、インク供給スロット７１は、外側寄
りのインク滴発生器グループ６１と中央寄りのインク滴
発生器グループ６２との間に配置されているが、薄膜基
本構造１１の縁５１に隣接する外側寄りのインク滴発生
器グループ６１のみと液通している。同様に、インク供
給スロット７３は、外側寄りのインク滴発生器グループ
６４と中央寄りのインク滴発生器グループ６３との間に
配置されているが、薄膜基本構造１１の縁５２に隣接す
るインク滴発生器グループ６４のみと液通している。言
い換えれば、インク供給スロット７２は両縁すなわち両
面の供給インクスロットであり、外側寄りのインク供給
スロット７１、７３はそれぞれ、片縁すなわち片面の供
給インクスロットである。
【００２３】薄膜基本構造１１は更に、横方向に最も外
側のインク供給スロット７１と中央寄りのインク滴発生
器グループ６２との間に配置された第１の回路領域８１
と、他方の横方向に最も外側のインク供給スロット７３
と中央寄りのインク滴発生器グループ６３との間に配置
された第２の回路領域８２とを含む。第１の回路領域８
１は、中央寄りのインク滴発生器グループ６２用の駆動
回路（例えば、駆動トランジスタおよび／または相互接
続ライン）に利用でき、第２の回路領域８２は、中央寄
りのインク滴発生器グループ６３用の駆動回路に利用で
きる。
側のインク供給スロット７１と中央寄りのインク滴発生
器グループ６２との間に配置された第１の回路領域８１
と、他方の横方向に最も外側のインク供給スロット７３
と中央寄りのインク滴発生器グループ６３との間に配置
された第２の回路領域８２とを含む。第１の回路領域８
１は、中央寄りのインク滴発生器グループ６２用の駆動
回路（例えば、駆動トランジスタおよび／または相互接
続ライン）に利用でき、第２の回路領域８２は、中央寄
りのインク滴発生器グループ６３用の駆動回路に利用で
きる。
【００２４】次に図４を参照して、インク滴発生器４０
の上述のレイアウトを、縁供給およびスロット供給のプ
リントヘッドにおいて実施することができる。外側寄り
のインク滴発生器グループ６１、６４内へと通じるイン
クチャネル１９は、薄膜基本構造１１の長手方向の縁５
１、５２に向かって開いている。縁供給のプリントヘッ
ドの例については、その参照によって本明細書に組み込
まれる、本願の出願人に譲渡されている米国特許番号第
５，６０４，５１９号、第５，６３８，１０１号および
第３，５６８，１７１号において開示されている。中央
寄りのインク滴発生器グループ６２、６３は、両者の間
に配置されたインク供給スロット７２からインクを受け
取る。
の上述のレイアウトを、縁供給およびスロット供給のプ
リントヘッドにおいて実施することができる。外側寄り
のインク滴発生器グループ６１、６４内へと通じるイン
クチャネル１９は、薄膜基本構造１１の長手方向の縁５
１、５２に向かって開いている。縁供給のプリントヘッ
ドの例については、その参照によって本明細書に組み込
まれる、本願の出願人に譲渡されている米国特許番号第
５，６０４，５１９号、第５，６３８，１０１号および
第３，５６８，１７１号において開示されている。中央
寄りのインク滴発生器グループ６２、６３は、両者の間
に配置されたインク供給スロット７２からインクを受け
取る。
【００２５】開示したインクジェットのプリントヘッド
のインク滴発生器のレイアウトと、インクジェットのプ
リントヘッドのインク供給スロットのレイアウトとによ
って、好ましくは、薄膜基本構造の脆弱性が回避され、
強固でコンパクトな薄膜基本構造が供給される。薄膜基
本構造の縁とスロット７１、７３との間の構造、および
スロット７１、７２、７３の間の構造があるからであ
る。図５を特に参照して、薄膜基本構造１１のレイアウ
トは更に、プリントヘッドをプリントカートリッジ本体
９０の岬領域(haedland area)９１（図６）に取り付け
るのに最適のインタフェース領域８３を、薄膜基本構造
１１の下側に備えている。インタフェース領域８３は、
より詳細には、プリントヘッドをプリントカートリッジ
本体９０の岬領域９１に取り付けるのに利用される接着
剤が接触できる、薄膜基本構造１１の下側の領域であ
る。インタフェース領域８３は、より詳細には、互いに
近接する細長い閉ループを含む。これらの閉ループはそ
れぞれ、薄膜基本構造１１の下面上のスロット７１、７
２、７３の開口部を取り囲んでいる。プリントカートリ
ッジ９０の岬領域９１は、より詳細には、インクスロッ
ト９３を取り囲み、薄膜基本構造１１の下側のインタフ
ェースパターン８３に整合しており、薄膜基本構造１１
の下側に接着剤によって取り付けられる、フランジ９５
を含む。例えば、岬領域９１のフランジ９５上に接着剤
のビードが形成され、次に、インタフェースパターン８
３が岬９１のフランジ９５と整列した状態で、プリント
ヘッドを岬９１上に押しつける。このようにして、カー
トリッジ本体９０のインクスロット、接着剤およびプリ
ントヘッドのインク供給スロットが、プリントカートリ
ッジ本体９０内の槽からインクジェットのプリントヘッ
ドのインクチャネルにインクを運ぶそれぞれの管路を、
効果的に形成する。
のインク滴発生器のレイアウトと、インクジェットのプ
リントヘッドのインク供給スロットのレイアウトとによ
って、好ましくは、薄膜基本構造の脆弱性が回避され、
強固でコンパクトな薄膜基本構造が供給される。薄膜基
本構造の縁とスロット７１、７３との間の構造、および
スロット７１、７２、７３の間の構造があるからであ
る。図５を特に参照して、薄膜基本構造１１のレイアウ
トは更に、プリントヘッドをプリントカートリッジ本体
９０の岬領域(haedland area)９１（図６）に取り付け
るのに最適のインタフェース領域８３を、薄膜基本構造
１１の下側に備えている。インタフェース領域８３は、
より詳細には、プリントヘッドをプリントカートリッジ
本体９０の岬領域９１に取り付けるのに利用される接着
剤が接触できる、薄膜基本構造１１の下側の領域であ
る。インタフェース領域８３は、より詳細には、互いに
近接する細長い閉ループを含む。これらの閉ループはそ
れぞれ、薄膜基本構造１１の下面上のスロット７１、７
２、７３の開口部を取り囲んでいる。プリントカートリ
ッジ９０の岬領域９１は、より詳細には、インクスロッ
ト９３を取り囲み、薄膜基本構造１１の下側のインタフ
ェースパターン８３に整合しており、薄膜基本構造１１
の下側に接着剤によって取り付けられる、フランジ９５
を含む。例えば、岬領域９１のフランジ９５上に接着剤
のビードが形成され、次に、インタフェースパターン８
３が岬９１のフランジ９５と整列した状態で、プリント
ヘッドを岬９１上に押しつける。このようにして、カー
トリッジ本体９０のインクスロット、接着剤およびプリ
ントヘッドのインク供給スロットが、プリントカートリ
ッジ本体９０内の槽からインクジェットのプリントヘッ
ドのインクチャネルにインクを運ぶそれぞれの管路を、
効果的に形成する。
【００２６】次に図７を参照して、上述のプリントヘッ
ドを用いることができるインクジェットプリント装置１
１０の一例の概略斜視図を示す。図７のインクジェット
プリント装置１１０は、シャシ１２２を含む。このシャ
シ１２２は、通常成形のプラスチック材料でできた、ハ
ウジングすなわち封入容器１２４によって取り囲まれて
いる。シャシ１２２は、例えばシートメタルで形成され
ており、垂直パネル１２２ａを含む。プリント前のプリ
ント媒体を保管しておく送りトレイ１２８を含む適応プ
リント媒体取り扱いシステム１２６によって、プリント
媒体のシートがプリントゾーン１２５を通って個別に送
られる。プリント媒体は、紙、カード用紙、透明シー
ト、マイラー等、いかなるタイプの適切なプリント可能
なシート材料であってもよいが、便宜上、図示の実施形
態においては、プリント媒体として紙を用いるものとし
て説明する。ステッパモータによって駆動される駆動ロ
ーラ１２９を含む、従来技術のモータで駆動する一連の
ローラを用いて、プリント媒体を送りトレイ１２８から
プリントゾーン１２５内に動かしてもよい。プリント
後、駆動ローラ１２９はプリントしたシートを一対の格
納式出力乾燥ウイング部材１３０上に送る。ウイング部
材１３０は、プリント後のシートを受け取るように伸ば
した状態で示している。ウイング部材１３０は、新しく
プリントしたシートを、出力トレイ１３２において乾燥
させている前にプリントしたシートの上方で、短時間保
持する。ウイング部材１３０はその後、曲線状の矢印１
３３で示すように枢転して両側に格納され、その新しく
プリントしたシートを出力トレイ１３２内に落とす。プ
リント媒体取り扱いシステム１２６は、摺動長さ調節ア
ーム１３４および封筒送りスロット１３５等、レターサ
イズ、リーガルサイズ、Ａ４サイズ、封筒等を含む異な
るサイズのプリント媒体に対応する、一連の調節機構を
含んでもよい。
ドを用いることができるインクジェットプリント装置１
１０の一例の概略斜視図を示す。図７のインクジェット
プリント装置１１０は、シャシ１２２を含む。このシャ
シ１２２は、通常成形のプラスチック材料でできた、ハ
ウジングすなわち封入容器１２４によって取り囲まれて
いる。シャシ１２２は、例えばシートメタルで形成され
ており、垂直パネル１２２ａを含む。プリント前のプリ
ント媒体を保管しておく送りトレイ１２８を含む適応プ
リント媒体取り扱いシステム１２６によって、プリント
媒体のシートがプリントゾーン１２５を通って個別に送
られる。プリント媒体は、紙、カード用紙、透明シー
ト、マイラー等、いかなるタイプの適切なプリント可能
なシート材料であってもよいが、便宜上、図示の実施形
態においては、プリント媒体として紙を用いるものとし
て説明する。ステッパモータによって駆動される駆動ロ
ーラ１２９を含む、従来技術のモータで駆動する一連の
ローラを用いて、プリント媒体を送りトレイ１２８から
プリントゾーン１２５内に動かしてもよい。プリント
後、駆動ローラ１２９はプリントしたシートを一対の格
納式出力乾燥ウイング部材１３０上に送る。ウイング部
材１３０は、プリント後のシートを受け取るように伸ば
した状態で示している。ウイング部材１３０は、新しく
プリントしたシートを、出力トレイ１３２において乾燥
させている前にプリントしたシートの上方で、短時間保
持する。ウイング部材１３０はその後、曲線状の矢印１
３３で示すように枢転して両側に格納され、その新しく
プリントしたシートを出力トレイ１３２内に落とす。プ
リント媒体取り扱いシステム１２６は、摺動長さ調節ア
ーム１３４および封筒送りスロット１３５等、レターサ
イズ、リーガルサイズ、Ａ４サイズ、封筒等を含む異な
るサイズのプリント媒体に対応する、一連の調節機構を
含んでもよい。
【００２７】図７のプリンタは更に、マイクロプロセッ
サとして概略的に示す、シャシの垂直パネル１２２ａの
後ろ側に支持されたプリント回路基板１３９上に配置さ
れた、プリンタ制御装置１３６を含む。プリンタ制御回
路１３６は、パーソナルコンピュータ等のホスト装置
（図示せず）から命令を受け取って、プリンタの動作を
制御する。制御するプリンタの動作は、プリントゾーン
１２５を通るプリント媒体の前進、プリントキャリッジ
１４０の動き、およびインク滴発生器４０への信号の印
加等である。
サとして概略的に示す、シャシの垂直パネル１２２ａの
後ろ側に支持されたプリント回路基板１３９上に配置さ
れた、プリンタ制御装置１３６を含む。プリンタ制御回
路１３６は、パーソナルコンピュータ等のホスト装置
（図示せず）から命令を受け取って、プリンタの動作を
制御する。制御するプリンタの動作は、プリントゾーン
１２５を通るプリント媒体の前進、プリントキャリッジ
１４０の動き、およびインク滴発生器４０への信号の印
加等である。
【００２８】プリントキャリッジの摺動ロッド１３８
は、長手方向の軸がキャリッジ走査軸に平行であり、シ
ャシ１２２に支持されて、プリントキャリッジ１４０を
サイジング可能に(sizeably)支持して、往復運動するよ
うに横断して動く、すなわちキャリッジ走査軸に沿って
走査する、ようにする。プリントキャリッジ１４０は、
第１および第２の取り外し可能なインクジェットのプリ
ントヘッドのカートリッジ１５０、１５２（それぞれ、
「ペン」、「プリントカートリッジ」、または「カート
リッジ」と呼ぶことがある）を支持する。プリントカー
トリッジ１５０、１５２はそれぞれ、略下向きのノズル
を有するプリントヘッド１５４、１５６を含む。ノズル
は、インクを略下向きに、プリント媒体のうちのプリン
トゾーン１２５内にある部分の上に噴出する。プリント
カートリッジ１５０、１５２は、より詳細には、クラン
プレバー、ラッチ部材、またはふた１７０、１７２を含
む、ラッチ機構によって、プリントキャリッジ１４０内
にクランプされている。
は、長手方向の軸がキャリッジ走査軸に平行であり、シ
ャシ１２２に支持されて、プリントキャリッジ１４０を
サイジング可能に(sizeably)支持して、往復運動するよ
うに横断して動く、すなわちキャリッジ走査軸に沿って
走査する、ようにする。プリントキャリッジ１４０は、
第１および第２の取り外し可能なインクジェットのプリ
ントヘッドのカートリッジ１５０、１５２（それぞれ、
「ペン」、「プリントカートリッジ」、または「カート
リッジ」と呼ぶことがある）を支持する。プリントカー
トリッジ１５０、１５２はそれぞれ、略下向きのノズル
を有するプリントヘッド１５４、１５６を含む。ノズル
は、インクを略下向きに、プリント媒体のうちのプリン
トゾーン１２５内にある部分の上に噴出する。プリント
カートリッジ１５０、１５２は、より詳細には、クラン
プレバー、ラッチ部材、またはふた１７０、１７２を含
む、ラッチ機構によって、プリントキャリッジ１４０内
にクランプされている。
【００２９】適切なプリントキャリッジの説明的な例
は、その参照によって本明細書に組み込まれる、本願の
出願人に譲渡されている、代理人整理番号第１０９４１
０３６号である１９９６年１１月２６日出願の米国特許
出願番号第０８／７５７，００９号のＨａｒｍｏｎ等に
おいて、開示されている。
は、その参照によって本明細書に組み込まれる、本願の
出願人に譲渡されている、代理人整理番号第１０９４１
０３６号である１９９６年１１月２６日出願の米国特許
出願番号第０８／７５７，００９号のＨａｒｍｏｎ等に
おいて、開示されている。
【００３０】参考のために、プリント媒体は、媒体軸に
沿ってプリントゾーン１２５を通って前進する。媒体軸
は、下にありカートリッジ１５０、１５２のノズルが横
切るプリント媒体の部分の接線に平行である。図７に示
すように、媒体軸とキャリッジ軸とが同一平面上に配置
されている場合には、両者は互いに垂直である。
沿ってプリントゾーン１２５を通って前進する。媒体軸
は、下にありカートリッジ１５０、１５２のノズルが横
切るプリント媒体の部分の接線に平行である。図７に示
すように、媒体軸とキャリッジ軸とが同一平面上に配置
されている場合には、両者は互いに垂直である。
【００３１】プリントキャリッジの後ろの非回転機構
は、例えばシャシ１２２の垂直パネル１２２ａと一体的
に形成されている水平方向に配置された非枢転バー１８
５とかみ合って、プリントキャリッジ１４０が摺動ロッ
ド１３８を中心にして前方へ枢転しないようにしてい
る。
は、例えばシャシ１２２の垂直パネル１２２ａと一体的
に形成されている水平方向に配置された非枢転バー１８
５とかみ合って、プリントキャリッジ１４０が摺動ロッ
ド１３８を中心にして前方へ枢転しないようにしてい
る。
【００３２】説明的な例として、プリントカートリッジ
１５０はモノクロのプリントカートリッジであり、プリ
ントカートリッジ１５２は、本明細書における教示に従
ったプリントヘッドを用いる、３色のプリントカートリ
ッジである。
１５０はモノクロのプリントカートリッジであり、プリ
ントカートリッジ１５２は、本明細書における教示に従
ったプリントヘッドを用いる、３色のプリントカートリ
ッジである。
【００３３】プリントキャリッジ１４０は、従来技術の
方法で駆動することのできる無端ベルト１５８によっ
て、摺動ロッド１３８に沿って駆動される。直線状のエ
ンコーダの細長片１５９を利用して、例えば従来技術に
従って、キャリッジ走査軸に沿ったプリントキャリッジ
１４０の位置を検出する。
方法で駆動することのできる無端ベルト１５８によっ
て、摺動ロッド１３８に沿って駆動される。直線状のエ
ンコーダの細長片１５９を利用して、例えば従来技術に
従って、キャリッジ走査軸に沿ったプリントキャリッジ
１４０の位置を検出する。
【００３４】本発明の具体的な実施形態を上で説明し例
示したが、当業者であれば、特許請求の範囲で規定する
本発明の範囲および精神から逸脱することなく、様々な
変形および変更を行うことができる。
示したが、当業者であれば、特許請求の範囲で規定する
本発明の範囲および精神から逸脱することなく、様々な
変形および変更を行うことができる。
【図１】正確な縮尺率で描いたものではない、本発明を
用いるインクジェットのプリントヘッドのレイアウトの
概略平面図である。
用いるインクジェットのプリントヘッドのレイアウトの
概略平面図である。
【図２】図１のインクジェットのプリントヘッドの、一
部を破断した概略斜視図である。
部を破断した概略斜視図である。
【図３】正確な縮尺率で描いたものではない、図１のイ
ンクジェットのプリントヘッドの概略部分平面図であ
る。
ンクジェットのプリントヘッドの概略部分平面図であ
る。
【図４】正確な縮尺率で描いたものではない、本発明を
用いる他のインクジェットのプリントヘッドの概略部分
平面図である。
用いる他のインクジェットのプリントヘッドの概略部分
平面図である。
【図５】正確な縮尺率で描いたものではない、接着接触
領域を示す、図１のインクジェットのプリントヘッドの
薄膜基礎構造の概略底面図である。
領域を示す、図１のインクジェットのプリントヘッドの
薄膜基礎構造の概略底面図である。
【図６】正確な縮尺率で描いたものではない、図１また
は図３のインクジェットのプリントヘッドを取り付ける
ことができる岬領域を含む、プリントカートリッジの概
略図である。
は図３のインクジェットのプリントヘッドを取り付ける
ことができる岬領域を含む、プリントカートリッジの概
略図である。
【図７】正確な縮尺率で描いたものではない、本発明の
プリントヘッドを用いたプリンタの概略斜視図である。
プリントヘッドを用いたプリンタの概略斜視図である。
１１ 薄膜基礎構造（プリントヘッド基板） ５１ 縁（第１の長手方向の側面） ５２ 縁（第２の長手方向の側面） ６１ 外側寄りのインク滴発生器グループ（第１のグル
ープのインク滴発生器） ６２ 中央寄りのインク滴発生器グループ（第３のグル
ープのインク滴発生器） ６３ 中央寄りのインク滴発生器グループ（第４のグル
ープのインク滴発生器） ６４ 外側寄りのインク滴発生器グループ（第２のグル
ープのインク滴発生器） ７１ 第１のインク供給スロット ７２ 第３のインク供給スロット ７３ 第２のインク供給スロット ８１ 第１の回路領域 ８２ 第２の回路領域
ープのインク滴発生器） ６２ 中央寄りのインク滴発生器グループ（第３のグル
ープのインク滴発生器） ６３ 中央寄りのインク滴発生器グループ（第４のグル
ープのインク滴発生器） ６４ 外側寄りのインク滴発生器グループ（第２のグル
ープのインク滴発生器） ７１ 第１のインク供給スロット ７２ 第３のインク供給スロット ７３ 第２のインク供給スロット ８１ 第１の回路領域 ８２ 第２の回路領域
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 アンジェラ・ホワイト・バッコム アメリカ合衆国オレゴン州97330，コーバ リス，サウス・ウェスト・オテイナ 1645 (72)発明者 マーク・エイチ・マッケンジー アメリカ合衆国オレゴン州97330，コーバ リス，ノース・イースト・ダイアン・プレ イス 1011 Ｆターム(参考） 2C057 AF34 AF65 AG14 AG15 AG46 AG83 AK07 AN01 BA04 BA13
Claims (9)
- 【請求項１】 複数の薄膜層を含み、第１の長手方向の
側面および該側面と向かい合う第２の長手方向の側面を
有するプリントヘッド基板と、 該プリントヘッド基板内に形成され、第１の長手方向の
縁および該縁と向かい合う第２の長手方向の縁を有する
第１のインク供給スロットと、 前記プリントヘッド基板内に形成され、第１の長手方向
の縁および該縁と向かい合う第２の長手方向の縁を有す
る第２のインク供給スロットと、 前記第１のインク供給スロットと前記第２のインク供給
スロットとの間の前記プリントヘッド基板内に形成さ
れ、第１の長手方向の縁および該縁と向かい合う第２の
長手方向の縁を有する第３のインク供給スロットと、 前記第１のインク供給スロットの前記第１の縁に隣接し
て配置され、前記第１のインク供給スロットからインク
を受け取るインク滴発生器であって、前記第１のインク
供給スロットの前記第２の縁に隣接して配置されない、
第１のグループのインク滴発生器と、 前記第２のインク供給スロットの前記第１の縁に隣接し
て配置され、前記第２のインク供給スロットからインク
を受け取るインク滴発生器であって、前記第２のインク
供給スロットの前記第２の縁に隣接して配置されない、
第２のグループのインク滴発生器と、 前記プリントヘッド基板内に形成され、前記第３のイン
ク供給スロットの前記第１の縁に隣接して配置された第
３のグループのインク滴発生器と、 前記プリントヘッド基板内に形成され、前記第３のイン
ク供給スロットの前記第２の縁に隣接して配置された第
４のグループのインク滴発生器とを含む、インクジェッ
トプリント装置。 - 【請求項２】 前記第１のグループのインク滴発生器
は、前記プリントヘッド基板の前記第１の長手方向の側
面と前記第１のインク供給スロットとの間にあり、前記
第２のグループのインク滴発生器は、前記プリントヘッ
ド基板の前記第２の長手方向の側面と前記第２のインク
供給スロットとの間にある、請求項１記載のインクジェ
ットプリント装置。 - 【請求項３】 前記第３のインク供給スロットは、前記
第１のインク供給スロットと前記第２のインク供給スロ
ットとの間にあり、 前記第３のグループのインク滴発生器は、前記第３のイ
ンク供給スロットと前記第１のインク供給スロットとの
間にあり、 前記第４のグループのインク滴発生器は、前記第３のイ
ンク供給スロットと前記第２のインク供給スロットとの
間にある、請求項２記載のインクジェットプリント装
置。 - 【請求項４】 前記プリントヘッド基板内に形成され、
前記第１のインク供給スロットと前記第３のグループの
インク滴発生器との間に配置された、第１の回路領域
と、 前記プリントヘッド基板内に形成され、前記第２のイン
ク供給スロットと前記第４のグループのインク滴発生器
との間に配置された第２の回路領域とを更に含む、請求
項３記載のインクジェットプリント装置。 - 【請求項５】 前記第１のグループのインク滴発生器
は、前記プリントヘッド基板の前記第１の長手方向の側
面に隣接し、前記第２のグループのインク滴発生器は、
前記プリントヘッド基板の前記第２の長手方向の側面に
隣接する、請求項２ないし４のいずれか１項に記載のイ
ンクジェットプリント装置。 - 【請求項６】 前記第１のグループのインク滴発生器お
よび前記第２のグループのインク滴発生器のそれぞれ
は、基準軸に沿って第１の所定の中心間距離を有し、前
記第３のグループのインク滴発生器および前記第４のグ
ループのインク滴発生器のそれぞれは、前記基準軸に沿
って、前記第１の所定の中心間距離とは異なる第２の所
定の中心間距離を有する、請求項１記載のインクジェッ
トプリント装置。 - 【請求項７】 前記第１の所定の中心間距離は、前記第
２の所定の中心間距離よりも小さい、請求項６記載のイ
ンクジェットプリント装置。 - 【請求項８】 前記プリントヘッド基板と、前記インク
滴発生器がその上にインク滴をデポジットする媒体とが
相対運動するようにする装置を更に含む、請求項１ない
し４のいずれか１項に記載のインクジェットプリント装
置。 - 【請求項９】 プリントヘッド基板において画定された
第１の複数のインク滴発生器からインク滴を放出するス
テップと、 第１のインク供給スロットの第１の縁に隣接する第１の
複数のインク滴発生器を有し、前記第１の縁と向かい合
う第２の縁に隣接するインク滴発生器を有さない、前記
第１のインク供給スロットを通じて、前記第１の複数の
インク滴発生器にインクを供給するステップと、 前記プリントヘッド基板において画定された第２の複数
のインク滴発生器からインク滴を放出するステップと、 第２のインク供給スロットの第１の縁に隣接する第２の
複数のインク滴発生器を有し、前記第１の縁と向かい合
う第２の縁に隣接するインク滴発生器を有さない、前記
第２のインク供給スロットを通じて、前記第２の複数の
インク滴発生器にインクを供給するステップと、 前記プリントヘッド基板において画定された第３の複数
のインク滴発生器からインク滴を放出するステップと、 第３のインク供給スロットの第１の縁に隣接する第３の
複数のインク滴発生器を有する、第３のインク供給スロ
ットを通じて、前記第３の複数のインク滴発生器にイン
クを供給するステップと、 前記プリントヘッド基板において画定された第４の複数
のインク滴発生器からインク滴を放出するステップと、 前記第３のインク供給スロットの、前記第１の縁と向か
い合う第２の縁に隣接する第４の複数のインク滴発生器
を有する、前記第３のインク供給スロットを通じて、前
記第４の複数のインク滴発生器にインクを供給するステ
ップとを含む、プリント方法。
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|---|---|
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| JP (1) | JP4125495B2 (ja) |
| DE (1) | DE60104047T2 (ja) |
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| US20030215046A1 (en) * | 2002-05-16 | 2003-11-20 | Hornkohl Jason L. | Pressure generating structure |
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-
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