JP2001309608A - モータ - Google Patents
モータInfo
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- JP2001309608A JP2001309608A JP2000126987A JP2000126987A JP2001309608A JP 2001309608 A JP2001309608 A JP 2001309608A JP 2000126987 A JP2000126987 A JP 2000126987A JP 2000126987 A JP2000126987 A JP 2000126987A JP 2001309608 A JP2001309608 A JP 2001309608A
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- inner ring
- rotor
- viscoelastic member
- rotating shaft
- core
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Abstract
(57)【要約】
【目的】本発明は、回転軸がボールベアリングの内輪で
隙間を持って支持されるロータの振動を抑制することを
目的とした。 【解決手段】ロータ３０の回転軸３２は、後部ボールベ
アリング２６の内輪２６ａによって隙間を有した遊嵌合
で支持され、前記内輪２６ａと前記ロータ３０に固定さ
れるコア３７との軸方向間には両者の間で圧縮される粘
弾性部材６０が配置されている。
隙間を持って支持されるロータの振動を抑制することを
目的とした。 【解決手段】ロータ３０の回転軸３２は、後部ボールベ
アリング２６の内輪２６ａによって隙間を有した遊嵌合
で支持され、前記内輪２６ａと前記ロータ３０に固定さ
れるコア３７との軸方向間には両者の間で圧縮される粘
弾性部材６０が配置されている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ロータを支持する
少なくとも一つ軸受としてボールベアリングが用いら
れ、その内輪がロータの回転軸を隙間をもって遊嵌合で
支持している、モータに関する。
少なくとも一つ軸受としてボールベアリングが用いら
れ、その内輪がロータの回転軸を隙間をもって遊嵌合で
支持している、モータに関する。
【０００２】
【従来の技術】有底円筒状であるハウジングの底部に設
けられた凹部にボールベアリングの外輪が圧入固定され
た構成を取るモータにおいては、ロータの組込み上、一
般に、ロータの回転軸は前記ボールベアリングの内輪と
隙間をもって嵌合支持されることになる。
けられた凹部にボールベアリングの外輪が圧入固定され
た構成を取るモータにおいては、ロータの組込み上、一
般に、ロータの回転軸は前記ボールベアリングの内輪と
隙間をもって嵌合支持されることになる。
【０００３】従って、このような構成においては、回転
軸が内輪内で摺動することとなり、両者が摩耗を生じる
恐れがある。このために、従来では、両者が一体で回転
するように、両者の間で弾性的に圧縮されるリング状の
ウエーブワッシャを介在させていた。
軸が内輪内で摺動することとなり、両者が摩耗を生じる
恐れがある。このために、従来では、両者が一体で回転
するように、両者の間で弾性的に圧縮されるリング状の
ウエーブワッシャを介在させていた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、ウエー
ブワッシャはある程度の外径寸法及び撓み高さがないと
所要の弾性荷重を得ることができず、結果として、モー
タの軸方向長を長くするものであり、近年のモータの小
型化要請に反することとなる。
ブワッシャはある程度の外径寸法及び撓み高さがないと
所要の弾性荷重を得ることができず、結果として、モー
タの軸方向長を長くするものであり、近年のモータの小
型化要請に反することとなる。
【０００５】また、ロータはその回転アンバランスによ
り径方向に振動したり軸方向に振動したりする。また、
ピストン式ポンプに本モータが使用される場合には、ロ
ータの出力軸にポンプのピストンが径方向から当接して
往復振動荷重を加えることから、ロータの反出力側にお
いては、その反力によって径方向に振動することにな
る。このような振動のエネルギーは、スプリングなどの
弾性部材によっては充分に抑制されない。特に、径方向
の振動は、ボールベアリングの内輪と回転軸間に隙間が
ある構成においては、軸方向の振動を抑えるウエーブワ
ッシャでは抑制できない。
り径方向に振動したり軸方向に振動したりする。また、
ピストン式ポンプに本モータが使用される場合には、ロ
ータの出力軸にポンプのピストンが径方向から当接して
往復振動荷重を加えることから、ロータの反出力側にお
いては、その反力によって径方向に振動することにな
る。このような振動のエネルギーは、スプリングなどの
弾性部材によっては充分に抑制されない。特に、径方向
の振動は、ボールベアリングの内輪と回転軸間に隙間が
ある構成においては、軸方向の振動を抑えるウエーブワ
ッシャでは抑制できない。
【０００６】そこで、本発明は、ロータの回転軸がボー
ルベアリングの内輪で隙間を持って支持されるモータ
を、その体格を大きくすることなく、ロータと内輪が一
体で回転するものとするとともに、ロータの振動を抑制
できるものとすることを目的とした。
ルベアリングの内輪で隙間を持って支持されるモータ
を、その体格を大きくすることなく、ロータと内輪が一
体で回転するものとするとともに、ロータの振動を抑制
できるものとすることを目的とした。
【０００７】
【課題を解決するための手段】請求項１に記載の発明
は、巻線を巻装したコアを備えたロータを支持する少な
くとも一つのボールベアリングの外輪を固定保持するハ
ウジングを備え、前記ロータの回転軸は前記ボールベア
リングの内輪によって隙間を有した遊嵌合で支持された
モータにおいて、前記内輪と前記コアとの軸方向間には
両者の間で圧縮される粘弾性部材が配置されていること
を要旨とする。
は、巻線を巻装したコアを備えたロータを支持する少な
くとも一つのボールベアリングの外輪を固定保持するハ
ウジングを備え、前記ロータの回転軸は前記ボールベア
リングの内輪によって隙間を有した遊嵌合で支持された
モータにおいて、前記内輪と前記コアとの軸方向間には
両者の間で圧縮される粘弾性部材が配置されていること
を要旨とする。
【０００８】請求項２に記載の発明は、請求項１に記載
のモータにおいて、前記粘弾性部材は、略円筒状であっ
て、その内径は前記内輪と前記コアとの軸方向間におけ
る前記回転軸の外径より小さいことを要旨とする。
のモータにおいて、前記粘弾性部材は、略円筒状であっ
て、その内径は前記内輪と前記コアとの軸方向間におけ
る前記回転軸の外径より小さいことを要旨とする。
【０００９】請求項３に記載の発明は、請求項１及び２
に記載のモータにおいて、前記粘弾性部材の前記内輪と
の当接面には、径方向に延びる凸部が形成されているこ
とを要旨とする。
に記載のモータにおいて、前記粘弾性部材の前記内輪と
の当接面には、径方向に延びる凸部が形成されているこ
とを要旨とする。
【００１０】
【作用】請求項１に記載の発明によれば、ロータの回転
軸がボールベアリングの内輪で隙間を持って支持される
モータであって、前記内輪と前記コアとの軸方向間には
両者の間で圧縮される粘弾性部材が配置されている。従
って、ロータの回転軸とボールベアリングはその粘弾性
部材の弾性力によって一体となって回転し、両者に摩耗
は生じない。また、ロータの軸方向の振動は、粘弾性部
材の弾性力によって抑えられるとともに、生じた振動エ
ネルギーはその粘性によって消費されることになる。
軸がボールベアリングの内輪で隙間を持って支持される
モータであって、前記内輪と前記コアとの軸方向間には
両者の間で圧縮される粘弾性部材が配置されている。従
って、ロータの回転軸とボールベアリングはその粘弾性
部材の弾性力によって一体となって回転し、両者に摩耗
は生じない。また、ロータの軸方向の振動は、粘弾性部
材の弾性力によって抑えられるとともに、生じた振動エ
ネルギーはその粘性によって消費されることになる。
【００１１】請求項２に記載の発明によれば、前記粘弾
性部材は、略円筒状であって、その内径は前記内輪と前
記コアとの軸方向間における前記回転軸の外径より小さ
く形成されている。従って、粘弾性部材は回転軸の外径
に隙間なく一体に保持されるとともに内輪の内径より内
側にあるため、ロータが径方向に振動しようとする場合
には、粘弾性部材と内輪との当接部分によって発生する
径方向の移動抵抗によって、ロータの径方向の振動が抑
制され、それとともに、粘弾性部材の粘性によって生じ
た振動エネルギーが消費される。
性部材は、略円筒状であって、その内径は前記内輪と前
記コアとの軸方向間における前記回転軸の外径より小さ
く形成されている。従って、粘弾性部材は回転軸の外径
に隙間なく一体に保持されるとともに内輪の内径より内
側にあるため、ロータが径方向に振動しようとする場合
には、粘弾性部材と内輪との当接部分によって発生する
径方向の移動抵抗によって、ロータの径方向の振動が抑
制され、それとともに、粘弾性部材の粘性によって生じ
た振動エネルギーが消費される。
【００１２】請求項３に記載の発明によれば、前記粘弾
性部材の前記内輪との当接面には、径方向に延びる凸部
が形成されている。従って、凸部によって前記粘弾性部
材の周方向の移動抵抗が増加し、粘弾性部材と内輪とは
一層確実に一体となって回転する。との当接面はは前記
ハウジングの開口方向から容易に固定できる。
性部材の前記内輪との当接面には、径方向に延びる凸部
が形成されている。従って、凸部によって前記粘弾性部
材の周方向の移動抵抗が増加し、粘弾性部材と内輪とは
一層確実に一体となって回転する。との当接面はは前記
ハウジングの開口方向から容易に固定できる。
【００１３】
【発明の実施の形態】以下、本発明を具現化した実施の
形態を図１乃至図３に従って説明する。本発明に係るモ
ータ１０は、該モータ１０を対向して設けられたピスト
ン５２（図１参照）によって油圧を発生させるポンプ５
０にボルト７０で装着させた状態の部分破断図である図
１の如く、先端に１ｍｍ偏心してなる出力軸としての偏
心軸３４を有し、該偏心軸３４に内輪３５ａを一体固定
された先端ボールベアリング３５に当接するピストン５
２を左右に往復動させる回転軸３２を備えてなるロータ
３０、磁石２２を内周面に保持するとともに前記回転軸
３２を後部で支持する後部ボールベアリング２６の外輪
２６ｂを圧入固定してなる有底円筒状の第一ハウジング
２０、ならびに前記回転軸３２を前部で内輪４４ａを一
体固定して支持する前部ボールベアリング４４を保持し
前記第一ハウジング２０の開口部を覆うとともに前記ポ
ンプ５０に当接する第二ハウジング４０などから構成さ
れる。
形態を図１乃至図３に従って説明する。本発明に係るモ
ータ１０は、該モータ１０を対向して設けられたピスト
ン５２（図１参照）によって油圧を発生させるポンプ５
０にボルト７０で装着させた状態の部分破断図である図
１の如く、先端に１ｍｍ偏心してなる出力軸としての偏
心軸３４を有し、該偏心軸３４に内輪３５ａを一体固定
された先端ボールベアリング３５に当接するピストン５
２を左右に往復動させる回転軸３２を備えてなるロータ
３０、磁石２２を内周面に保持するとともに前記回転軸
３２を後部で支持する後部ボールベアリング２６の外輪
２６ｂを圧入固定してなる有底円筒状の第一ハウジング
２０、ならびに前記回転軸３２を前部で内輪４４ａを一
体固定して支持する前部ボールベアリング４４を保持し
前記第一ハウジング２０の開口部を覆うとともに前記ポ
ンプ５０に当接する第二ハウジング４０などから構成さ
れる。
【００１４】ここで、前記回転軸３２は、前記後部ボー
ルベアリング２６の内輪２６ａの内径側で隙間を有し遊
嵌合でもって支持されている。また、ロータ３０に備え
られる巻線３６を巻装させたコア３７の軸方向端部３７
ａと前記内輪２６ａの軸方向端部２６ａ１との間にはウ
レタン樹脂ゴムまたはフッ素樹脂ゴムなどからなる粘弾
性を有した粘弾性部材６０が弾圧的に挟まれている。
ルベアリング２６の内輪２６ａの内径側で隙間を有し遊
嵌合でもって支持されている。また、ロータ３０に備え
られる巻線３６を巻装させたコア３７の軸方向端部３７
ａと前記内輪２６ａの軸方向端部２６ａ１との間にはウ
レタン樹脂ゴムまたはフッ素樹脂ゴムなどからなる粘弾
性を有した粘弾性部材６０が弾圧的に挟まれている。
【００１５】この粘弾性部材６０は、図２に示す軸方向
断面図の如く、円筒状に形成され、その内径部６０ａ寸
法は回転軸３２の外径部３２ａ寸法より小さく設定さ
れ、該回転軸３２には圧入によって取付けられている。
また、この粘弾性部材６０の後部ボールベアリング２６
側の当接面６０ｂには、図２のＡ視図である図３の如
く、該後部ボールベアリング２６の方向に突出する断面
略三角形状の凸部６０ｃが内径側から外径側へと径方向
に延びて形成されている。
断面図の如く、円筒状に形成され、その内径部６０ａ寸
法は回転軸３２の外径部３２ａ寸法より小さく設定さ
れ、該回転軸３２には圧入によって取付けられている。
また、この粘弾性部材６０の後部ボールベアリング２６
側の当接面６０ｂには、図２のＡ視図である図３の如
く、該後部ボールベアリング２６の方向に突出する断面
略三角形状の凸部６０ｃが内径側から外径側へと径方向
に延びて形成されている。
【００１６】以上の構成下において、ロータ３０が回転
すると、前記回転軸３２は後部ボールベアリング２６の
内輪２６ａの内部で摺動しようとするが、コア３７と内
輪２６ａとの間に挟まれた粘弾性部材６０の軸方向の弾
圧力によって、前記回転軸３２と前記内輪２６ａは一体
となって連れ回ることとなり、前記回転軸３２及び前記
内輪２６ａの摩耗を阻止できる。
すると、前記回転軸３２は後部ボールベアリング２６の
内輪２６ａの内部で摺動しようとするが、コア３７と内
輪２６ａとの間に挟まれた粘弾性部材６０の軸方向の弾
圧力によって、前記回転軸３２と前記内輪２６ａは一体
となって連れ回ることとなり、前記回転軸３２及び前記
内輪２６ａの摩耗を阻止できる。
【００１７】また、一般には、モータ１０のロータ３０
が回転すると、そのロータ３０の回転アンバランスなら
びにポンプピストン５２の径方向往復動によって、軸方
向及び径方向の振動が生じることとなるが、本例におい
ては、コア３７と内輪２６ａとの間に粘弾性部材６０を
弾圧的に挟んでいるために、軸方向の振動は、この粘弾
性部材６０の弾圧力によって抑えられるとともに、その
振動エネルギーがその粘性によって消費されることとな
る。
が回転すると、そのロータ３０の回転アンバランスなら
びにポンプピストン５２の径方向往復動によって、軸方
向及び径方向の振動が生じることとなるが、本例におい
ては、コア３７と内輪２６ａとの間に粘弾性部材６０を
弾圧的に挟んでいるために、軸方向の振動は、この粘弾
性部材６０の弾圧力によって抑えられるとともに、その
振動エネルギーがその粘性によって消費されることとな
る。
【００１８】また、この粘弾性部材６０は、その内径６
０ａが前記内輪２６ａと前記コア３７との軸方向間にお
ける前記回転軸３２の外径より小さく形成されているの
で、内輪２６ａの内径より内側にあるため、ロータ３０
が径方向に振動しようとする場合には、粘弾性部材６０
と内輪２６ａとの当接部分によって発生する径方向の移
動抵抗によって、ロータ３０の径方向の振動を抑制する
とともに、粘弾性部材６０の粘性によって生じた振動エ
ネルギーを消費する。
０ａが前記内輪２６ａと前記コア３７との軸方向間にお
ける前記回転軸３２の外径より小さく形成されているの
で、内輪２６ａの内径より内側にあるため、ロータ３０
が径方向に振動しようとする場合には、粘弾性部材６０
と内輪２６ａとの当接部分によって発生する径方向の移
動抵抗によって、ロータ３０の径方向の振動を抑制する
とともに、粘弾性部材６０の粘性によって生じた振動エ
ネルギーを消費する。
【００１９】さらに、前記粘弾性部材６０の前記内輪２
６ａとの当接面６０ｂには、径方向に延びる凸部６０ｃ
が形成されているので、該凸部６０ｃによって前記粘弾
性部材６０の周方向の移動抵抗が増加し、粘弾性部材６
０と内輪２６ａとは一層確実に一体となって回転するこ
ととなる。
６ａとの当接面６０ｂには、径方向に延びる凸部６０ｃ
が形成されているので、該凸部６０ｃによって前記粘弾
性部材６０の周方向の移動抵抗が増加し、粘弾性部材６
０と内輪２６ａとは一層確実に一体となって回転するこ
ととなる。
【００２０】
【発明の効果】以上詳述したように、本発明によれば、
コア３７と内輪２６ａとの間に挟まれた粘弾性部材６０
の軸方向の弾圧力によって、前記回転軸３２と前記内輪
２６ａは一体となって連れ回り、両者の摩耗を阻止でき
る。また、軸方向のロータ３０の振動は、この粘弾性部
材６０の弾圧力によって抑えられるとともに、その振動
エネルギーがその粘性によって消費されることとなる。
また、この粘弾性部材６０は、その内径６０ａが前記内
輪２６ａと前記コア３７との軸方向間における前記回転
軸３２の外径より小さく形成されているので、粘弾性部
材６０と内輪２６ａとの当接部分によって発生する径方
向の移動抵抗によって、ロータ３０の径方向の振動を抑
制するとともに、粘弾性部材６０の粘性によって生じた
振動エネルギーを消費する。さらに、前記粘弾性部材６
０の前記内輪２６ａとの当接面６０ｂには、径方向に延
びる凸部６０ｃが形成されているので、粘弾性部材６０
と内輪２６ａとは一層確実に一体となって回転すること
となる。
コア３７と内輪２６ａとの間に挟まれた粘弾性部材６０
の軸方向の弾圧力によって、前記回転軸３２と前記内輪
２６ａは一体となって連れ回り、両者の摩耗を阻止でき
る。また、軸方向のロータ３０の振動は、この粘弾性部
材６０の弾圧力によって抑えられるとともに、その振動
エネルギーがその粘性によって消費されることとなる。
また、この粘弾性部材６０は、その内径６０ａが前記内
輪２６ａと前記コア３７との軸方向間における前記回転
軸３２の外径より小さく形成されているので、粘弾性部
材６０と内輪２６ａとの当接部分によって発生する径方
向の移動抵抗によって、ロータ３０の径方向の振動を抑
制するとともに、粘弾性部材６０の粘性によって生じた
振動エネルギーを消費する。さらに、前記粘弾性部材６
０の前記内輪２６ａとの当接面６０ｂには、径方向に延
びる凸部６０ｃが形成されているので、粘弾性部材６０
と内輪２６ａとは一層確実に一体となって回転すること
となる。
【図１】本発明に係るモータ１０をポンプ５０に装着さ
せた状態図。
せた状態図。
【図２】粘弾性部材６０の軸方向断面図。
【図３】図２のＡ方向視図。
１０… モータ、２０… 第一ハウジング、２２… 磁
石、２６…後部ボールベアリング、２６ａ、３５ａ、４
４ａ… 内輪、２６ａ１… 軸方向端部、２６ｂ… 外
輪、３０… ロータ、３２… 回転軸、３２ａ… 外径
部、３４…偏心軸、３５… 先端ボールベアリング、３
６… 巻線、３７… コア、３７ａ…軸方向端部、４０…
第二ハウジング、４４… 前部ボールベアリング、５０
…ポンプ、５２… ピストン、６０… 粘弾性部材、６０
ａ… 内径部、６０ｂ… 当接面、６０ｃ… 凸部、７０
… ボルト
石、２６…後部ボールベアリング、２６ａ、３５ａ、４
４ａ… 内輪、２６ａ１… 軸方向端部、２６ｂ… 外
輪、３０… ロータ、３２… 回転軸、３２ａ… 外径
部、３４…偏心軸、３５… 先端ボールベアリング、３
６… 巻線、３７… コア、３７ａ…軸方向端部、４０…
第二ハウジング、４４… 前部ボールベアリング、５０
…ポンプ、５２… ピストン、６０… 粘弾性部材、６０
ａ… 内径部、６０ｂ… 当接面、６０ｃ… 凸部、７０
… ボルト
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 3J012 AB07 AB20 BB03 DB07 DB11 FB10 5H605 AA04 BB05 CC04 DD09 EA06 EB10 EB18 FF08 GG04 5H607 AA12 BB01 BB14 CC01 DD03 DD09 DD19 EE57 FF06 GG08 JJ05 5H621 JK15 JK17 JK19
Claims (3)
- 【請求項１】 巻線を巻装したコアを備えたロータを支
持する少なくとも一つのボールベアリングの外輪を固定
保持するハウジングを備え、前記ロータの回転軸は前記
ボールベアリングの内輪によって隙間を有した遊嵌合で
支持されたモータにおいて、前記内輪と前記コアとの軸
方向間には両者の間で圧縮される粘弾性部材が配置され
ていることを特徴とするモータ。 - 【請求項２】 前記粘弾性部材は、略円筒状であって、
その内径は前記内輪と前記コアとの軸方向間における前
記回転軸の外径より小さいことを特徴とする請求項１に
記載のモータ。 - 【請求項３】 前記粘弾性部材の前記内輪との当接面に
は、径方向に延びる凸部が形成されていることを特徴と
する請求項１及び２に記載のモータ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000126987A JP2001309608A (ja) | 2000-04-27 | 2000-04-27 | モータ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000126987A JP2001309608A (ja) | 2000-04-27 | 2000-04-27 | モータ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001309608A true JP2001309608A (ja) | 2001-11-02 |
Family
ID=18636661
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000126987A Pending JP2001309608A (ja) | 2000-04-27 | 2000-04-27 | モータ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001309608A (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| JP2011080482A (ja) * | 2011-01-26 | 2011-04-21 | Denso Corp | バルブタイミング調整装置 |
| JP2013528343A (ja) * | 2010-05-19 | 2013-07-08 | エッペンドルフ アクチエンゲゼルシャフト | 電動装置のための振動減衰 |
| CN105827057A (zh) * | 2016-04-29 | 2016-08-03 | 无锡港盛重型装备有限公司 | 一种电机输出轴用支撑保护装置 |
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-
2000
- 2000-04-27 JP JP2000126987A patent/JP2001309608A/ja active Pending
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