JP2001307585A - 意匠ラベル及びその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 エンボス部の耐久性を維持した状態で、発光
表示部の光拡散効果を向上させることができる意匠ラベ
ル及びその製造方法を提供する。 【解決手段】 基材２５の上面に透明シート２７を貼り
付けた状態で、透明シート２７における発光表示部２４
と貫通孔２６との両方に対応する部分に打ち抜き孔２９
を透設する。さらに、透明シート２７の上面に表示ラベ
ル２２を貼り付ける。この状態において、透明シート２
７及び表示ラベル２２における貫通孔２６と対応する部
分に、エンボス部２８を突出形成する。よって、意匠ラ
ベル２１が形成される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、意匠ラベル及びそ
の製造方法に係り、詳しくは光拡散効果を有する意匠ラ
ベル及びその製造方法に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、スイッチの表示部を構成する意匠
ラベルは、電子機器、汎用機械及び制御装置等に利用さ
れている。

【０００３】図８に示すように、プリント配線板４１に
はスイッチ部４２及びＬＥＤ４３が設けられている。ス
イッチ部４２及びＬＥＤ４３は、スイッチカバー４４の
上面に設けられた孔から突出している。スイッチカバー
４４の上面には意匠ラベル５１が貼り付けられている。
意匠ラベル５１を構成する表示ラベル５２には、その下
面に塗料が塗布されるとともに、光透過性を有する発光
表示部５３が設けられている。発光表示部５３はＬＥＤ
４３の上側に配置されている。表示ラベル５２の下面に
は、光透過性を有するシート５４が貼り付けられてい
る。表示ラベル５２とシート５４とが積層された部分に
は、エンボス部５５が突出形成されている。エンボス部
５５は、スイッチ部４２の上側に配置されている。シー
ト５４の下面には基材５６が貼り付けられている。この
基材５６には、貫通孔５７が発光表示部５３及びエンボ
ス部５５のそれぞれに対応するように設けられている。

【０００４】この意匠ラベル５１を形成するには、ま
ず、図９（ａ）に示すように、表示ラベル５２の下面に
シート５４をテンションをかけた状態で貼り付ける。こ
の状態において、図９（ｂ）に示すように、エンボス部
５５をエンボス加工によって突出形成する。次に、別工
程において、基材５６における発光表示部５３及びエン
ボス部５５のそれぞれに対応する部分に貫通孔５７を設
ける。そして、図９（ｃ）に示すように、シート５４の
下面に基材５６を貼り付ける。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】ところで、発光表示部
５３の下面には、拡散効果を有する塗料が塗布されてい
る。しかし、発光表示部５３の下面にはシート５４が存
在しているため、屈折率が変化して発光表示部５３に十
分な拡散効果が得られなかった。この問題を解決する方
法として、シート５４における発光表示部５３に対応す
る部分に、打ち抜き孔を設けるという方法が考えられ
る。ところが、シート５４を表示ラベル５２の下面に貼
り付ける場合、同シート５４に、しわが寄らないように
テンションをかける必要があった。そのため、打ち抜き
孔が設けられた部分からシート５４が裂けてしまうとい
う問題があった。また、意匠ラベル５１からシート５４
を省略するという方法も考えられる。しかし、この場
合、エンボス部５５の耐久性を維持することは困難であ
った。

【０００６】本発明の目的は、エンボス部の耐久性を維
持した状態で、発光表示部の光拡散効果を向上させるこ
とができる意匠ラベル及びその製造方法を提供すること
にある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項１に記載の発明は、光透過性を有する発光表
示部が設けられた表示ラベルと、同表示ラベルの下面に
貼り付けられた光透過性を有するシートと、前記表示ラ
ベルと前記シートとが積層される部分に突出形成された
エンボス部と、前記シートの下面に貼り付けられるとと
もに、前記発光表示部及び前記エンボス部のそれぞれに
対応する貫通孔が設けられた基材とを備える意匠ラベル
の製造方法において、前記基材の上面に前記シートを貼
り付けた状態で、同シートにおける前記発光表示部と前
記貫通孔との両方に対応する部分に打ち抜き孔を透設
し、さらに、前記シートの上面に前記表示ラベルを貼り
付けた状態で、前記シート及び前記表示ラベルにおける
前記貫通孔と対応する部分に、前記エンボス部を突出形
成することを要旨とする。

【０００８】請求項２に記載の発明は、前記基材の上面
に前記シート及び剥離紙をその順序で貼り付けた状態
で、前記シート及び前記剥離紙における前記発光表示部
と前記貫通孔との両方に対応する部分に打ち抜き孔を透
設し、さらに、前記剥離紙を剥がした後、前記シートの
上面に前記表示ラベルを貼り付けた状態で、前記シート
及び前記表示ラベルにおける前記貫通孔と対応する部分
に、前記エンボス部を突出形成することを要旨とする。

【０００９】請求項３に記載の発明は、光透過性を有す
る発光表示部が設けられた表示ラベルと、同表示ラベル
の下面に貼り付けられた光透過性を有するシートと、前
記表示ラベルと前記シートとが積層される部分に突出形
成されたエンボス部と、前記シートの下面に貼り付けら
れるとともに、前記発光表示部及び前記エンボス部のそ
れぞれに対応する貫通孔が設けられた基材とを備える意
匠ラベルにおいて、前記シートにおける前記発光表示部
と前記貫通孔との両方に対応する部分に打ち抜き孔を透
設したことを要旨とする。

【００１０】以下、本発明の「作用」について説明す
る。請求項１に記載の発明によれば、基材の上面にシー
トをあらかじめ貼り付けた状態で、同シートにおける発
光表示部に対応する部分に打ち抜き孔を設けている。そ
のため、打ち抜き孔を簡単に形成することができる。ま
た、シートを表示ラベルの下面に貼り付けるときに同シ
ートにテンションをかけても、その時点では打ち抜き孔
がないのでシートが裂けてしまうことがない。また、エ
ンボス部の下面にはシートが存在するようになってい
る。従って、エンボス部の耐久性を維持した状態で、発
光表示部の光拡散効果を向上させた意匠ラベルを製造す
ることができる。

【００１１】請求項２に記載の発明によれば、基材の上
面にシート及び剥離紙をその順序で貼り付けた状態で、
シート及び剥離紙における発光表示部と貫通孔との両方
に対応する部分に打ち抜き孔を透設している。よって、
打ち抜き孔を透設する場合において、シートの打ち抜か
れた部分が、他の部分に貼り付いてしまうのを防止する
ことができる。

【００１２】請求項３に記載の発明によれば、シートに
おける発光表示部と貫通孔との両方に対応する部分には
打ち抜き孔が透設されている。ゆえに、発光表示部の下
面にはシートが存在しないため、シートによって屈折率
が変化してしまうのが防止される。また、エンボス部の
下面にはシートが存在するため、エンボス部の耐久性が
維持される。従って、エンボス部の耐久性を維持した状
態で、発光表示部の光拡散効果を向上させることができ
る。

【００１３】

【発明の実施の形態】以下、本発明を具体化した意匠ラ
ベルの一実施形態を図１〜図７に従って説明する。

【００１４】図１に示すように、スイッチ本体１１内に
はプリント配線板１２が収容されている。プリント配線
板１２の部品搭載面１２ａにはスイッチ部１３が配設さ
れている。スイッチ部１３は、部品搭載面１２ａに取り
付けられる基台部１４と、上下方向に移動可能なロッド
部１５とによって構成されている。また、プリント配線
板１２の部品搭載面１２ａにはＬＥＤ１６がハンダ付け
されている。本実施形態において、ロッド部１５が図１
に示す矢印Ｆ１方向に押圧された場合、このＬＥＤ１６
はＯＮになり、赤色光を発するようになっている。そし
て、再びロッド部１５が押圧されると、ＬＥＤ１６はＯ
ＦＦになり、消灯するようになっている。

【００１５】プリント配線板１２はスイッチカバー１７
によって覆われるようになっている。スイッチカバー１
７には挿通孔１８が設けられている。挿通孔１８は、ス
イッチ部１３及びＬＥＤ１６に対応するように配置され
ている。スイッチカバー１７の上面からは、ロッド部１
５の先端部が挿通孔１８を介して出没可能になってい
る。また、スイッチカバー１７の上面からは、ＬＥＤ１
６の先端部が挿通孔１８を介して突出している。

【００１６】スイッチカバー１７の上面には、意匠ラベ
ル２１が接着剤によって貼り付けられている。この意匠
ラベル２１は種々の材料からなる積層構造をなしてい
る。意匠ラベル２１の最上層には表示ラベル２２が配置
されている。表示ラベル２２は、光透過性を有する合成
樹脂によって形成されている。表示ラベル２２の厚さは
０．１〜０．５ｍｍ程度であることがよい。本実施形態
では、表示ラベル２２の厚さを０．３ｍｍとしている。
表示ラベル２２の下面には遮光性塗料が塗布されてい
る。それによって、表示ラベル２２には、図２に示す複
数の意匠部２３が形成される。また、表示ラベル２２に
は、円形状の発光表示部２４が６箇所に設けられてい
る。発光表示部２４は前記挿通孔１８と同一の形状・大
きさになっている。発光表示部２４は表示ラベル２２の
未塗装部分であるため、光透過性を有している。発光表
示部２４の下面には、拡散効果を有する塗料が塗布され
ている。各発光表示部２４は前記ＬＥＤ１６の上側に配
置されている。

【００１７】また、図１に示すように、意匠ラベル２１
の最下層には、合成樹脂製の基材２５が配置されてい
る。基材２５の下面は前記スイッチカバー１７の上面に
密着している。基材２５の上面は接着剤層を有してい
る。基材２５の厚さは０．５〜１．５ｍｍ程度であるこ
とがよい。本実施形態では、基材２５の厚さを１．０ｍ
ｍとしている。また、基材２５には、貫通孔２６が前記
挿通孔１８と連通するように設けられている。この貫通
孔２６は、挿通孔１８及び発光表示部２４と同一の形状
・大きさになっている。

【００１８】基材２５の上面には、シートとしての透明
シート２７がテンションをかけた状態で貼り付けられて
いる。この透明シート２７は、前記表示ラベル２２の下
面に塗布された遮光性塗料を安定させるようになってい
る。透明シート２７は、光透過性を有するポリエステル
によって形成されている。透明シート２７の厚さは１０
〜３０μｍ程度であることがよい。本実施形態では、透
明シート２７の厚さを２０μｍとしている。透明シート
２７の上面には、前記表示ラベル２２が貼り付けられる
ようになっている。透明シート２７と表示ラベル２２と
が積層された部分には、エンボス部２８が突出形成され
ている。エンボス部２８は、透明シート２７によって耐
久性が維持されるようになっている。エンボス部２８は
表示ラベル２２の上面側に湾曲している。そのため、エ
ンボス部２８は弾性を有するようになる。エンボス部２
８は、前記貫通孔２６及び前記挿通孔１８に対応するよ
うに配置されている。エンボス部２８の下面中央部に
は、前記ロッド部１５の上端面が当接している。

【００１９】図１に示すように、透明シート２７には打
ち抜き孔２９が透設されている。打ち抜き孔２９は、前
記挿通孔１８と前記貫通孔２６との両方に連通してい
る。打ち抜き孔２９は、貫通孔２６、挿通孔１８及び前
記発光表示部２４と同一の形状・大きさになっている。
そのため、前記ＬＥＤ１６から発した赤色光は、打ち抜
き孔２９を通過して直接表示ラベル２２の下面に直接照
射される。この打ち抜き孔２９は、発光表示部２４の拡
散効果を維持するようになっている。

【００２０】次に、この意匠ラベル２１の製造方法を詳
述する。図３に示すように、基材２５に貫通孔２６をス
イッチ部１３及びＬＥＤ１６に対応するように設けた状
態で、同基材２５の上面に、上面に接着剤層を有する透
明シート２７をテンションをかけた状態で貼り付ける。

【００２１】そして、図４に示すように、透明シート２
７の上面に剥離紙３１を貼り付ける。この状態におい
て、抜き型３２を図４に示す矢印Ｆ２方向に押圧する。
その結果、透明シート２７及び剥離紙３１には、打ち抜
き孔２９がＬＥＤ１６に対応する貫通孔２６に連通する
ように透設される。ここで、透明シート２７の上面には
剥離紙３１が設けられている。そのため、抜き型３２に
よって打ち抜かれた透明シート２７が、静電気または同
透明シート２７の上面にある接着剤によって抜き型３２
の下面に貼り付いてしまうのが防止される。

【００２２】次に、図５に示すように、剥離紙３１を剥
がす。この状態において、図６に示すように、透明シー
ト２７の上面に表示ラベル２２を貼り付ける。この場
合、打ち抜き孔２９の上面には発光表示部２４が配置さ
れる。そして、図７に示すように、エンボス加工を行う
ことにより、スイッチ部１３に対応する部分にエンボス
部２８を突出形成する。その結果、意匠ラベル２１が形
成される。

【００２３】本実施形態によれば、以下のような効果を
得ることができる。 （１）基材２５の上面に透明シート２７をあらかじめ貼
り付けた状態で、同透明シート２７における発光表示部
２４に対応する部分に打ち抜き孔２９を設けている。そ
のため、打ち抜き孔２９を簡単に形成することができ
る。また、透明シート２７を表示ラベル２２の下面に貼
り付けるとき、同透明シート２７にはテンションがかけ
られる。この場合においても、その時点では打ち抜き孔
２９がないので透明シート２７が裂けてしまうことがな
い。また、エンボス部２８の下面には透明シート２７が
存在するようになっている。従って、エンボス部２８の
耐久性を維持した状態で、発光表示部２４の光拡散効果
を向上させた意匠ラベル２１を製造することができる。

【００２４】（２）基材２５の上面に透明シート２７及
び剥離紙３１をその順序で貼り付けた状態で、透明シー
ト２７及び剥離紙３１における発光表示部２４と貫通孔
２６との両方に対応する部分に打ち抜き孔２９を透設し
ている。よって、打ち抜き孔２９を透設する場合におい
て、透明シート２７の打ち抜かれた部分が、他の部分に
貼り付いてしまうのを防止することができる。

【００２５】（３）透明シート２７における発光表示部
２４と貫通孔２６との両方に対応する部分には打ち抜き
孔２９が透設されている。ゆえに、発光表示部２４の下
面には透明シート２７が存在しないため、透明シート２
７によって屈折率が変化してしまうのが防止される。ま
た、エンボス部２８の下面には透明シート２７が存在す
るため、エンボス部２８の耐久性が維持される。従っ
て、エンボス部２８の耐久性を維持した状態で、発光表
示部２４の光拡散効果を向上させることができる。

【００２６】なお、本実施形態は以下のように変更して
もよい。 ・前記実施形態では、基材２５に透明シート２７を貼り
付ける前に貫通孔２６が透設されていた。しかし、貫通
孔２６を、打ち抜き孔２９を透設すると同時に透設して
もよい。

【００２７】・前記実施形態では、貫通孔２６と打ち抜
き孔２９とが同一の形状・大きさになっていた。しか
し、貫通孔２６と打ち抜き孔２９とを異なる形状・大き
さにしてもよい。

【００２８】・前記実施形態では、透明シート２７の上
面には剥離紙３１が貼り付けられるようになっていた。
しかし、透明シート２７が抜き型３２の下面に貼り付か
ないようであれば、剥離紙３１を貼り付けなくてもよ
い。

【００２９】・前記実施形態では、基材２５の上面に
は、透明シート２７及び剥離紙３１がその順序で貼り付
けられていた。その代わりに、基材２５の上面に剥離紙
３１付きの透明シート２７を貼り付けてもよい。

【００３０】・前記実施形態では、透明シート２７の上
面に接着剤層が設けられていた。しかし、接着剤層を剥
離紙３１の下面に設けてもよい。 ・前記実施形態では、透明シート２７はポリエステルに
よって形成されていた。しかし、透明シート２７をＰＥ
Ｔ（ポリエチレン・テレフタレート）等の他の光透過性
を有する材料で形成してもよい。

【００３１】・発光表示部２４の下面に、光拡散効果を
有する塗料を塗装しなくてもよい。 ・前記実施形態では、表示ラベル２２の下面に遮光性塗
料が塗布されることによって意匠部２３が形成されてい
た。しかし、表示ラベル２２の上面に遮光性塗料を塗布
することにより意匠部２３を形成してもよい。

【００３２】・ＬＥＤ１６の発光色は赤色に限定される
ものではなく、黄色や青色等の他の発光色であってもよ
い。 ・ＬＥＤ１６の代わりに電球、エレクトロ・ルミネッセ
ンス素子等の他の発光体を使用してもよい。

【００３３】次に、上記実施形態及び別例から把握でき
る請求項に記載した発明以外の技術的思想について、そ
れらの効果と共に以下に記載する。 （１）請求項２において、前記基材の上面に前記シート
及び剥離紙を順番に貼り付けた後、前記基材に貫通孔を
設けると同時に、前記シート及び前記剥離紙に打ち抜き
孔を前記貫通孔と連通するように設け、前記剥離紙を剥
がした後、前記シートの上面に表示ラベルを貼り付ける
ことによって形成したことを特徴とする意匠ラベルの製
造方法。

【００３４】（２）請求項２において、前記基材の上面
に一体に積層された剥離紙及びシートを貼り付けた後、
前記シート及び前記剥離紙に打ち抜き孔を前記貫通孔と
つながるように設け、前記剥離紙を剥がした後、前記シ
ートの上面に前記表示ラベルを貼り付けることによって
形成したことを特徴とする意匠ラベルの製造方法。

【００３５】

【発明の効果】以上詳述したように、請求項１に記載の
発明では、打ち抜き孔を簡単に形成することができる。
また、エンボス部の耐久性を維持した状態で、発光表示
部の光拡散効果を向上させた意匠ラベルを製造すること
ができる。

【００３６】請求項２に記載の発明では、請求項１に記
載の発明の効果に加えて、打ち抜き孔を透設する場合に
おいて、シートの打ち抜かれた部分が、他の部分に貼り
付いてしまうのを防止することができる。

【００３７】請求項３に記載の発明では、エンボス部の
耐久性を維持した状態で、発光表示部の光拡散効果を向
上させることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本実施形態における意匠ラベルを有するスイ
ッチを示す断面図。

【図２】 同じく、意匠ラベルの上面図。

【図３】 基材にシートが貼り付けられるときの状態を
示す断面図。

【図４】 剥離紙が貼り付けられた後の状態を示す断面
図。

【図５】 剥離紙が剥がされるときの状態を示す断面
図。

【図６】 表示ラベルが貼り付けられるときの状態を示
す断面図。

【図７】 意匠ラベルを示す断面図。

【図８】 従来技術における意匠ラベルを有するスイッ
チの断面図。

【図９】 （ａ）〜（ｃ）は、意匠ラベルが形成される
過程を示す断面図。

【符号の説明】

２１…意匠ラベル、２２…表示ラベル、２４…発光表示
部、２５…基材、２６…貫通孔、２７…シートとしての
透明シート、２８…エンボス部、２９…打ち抜き孔、３
１…剥離紙。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】光透過性を有する発光表示部が設けられた
   表示ラベルと、同表示ラベルの下面に貼り付けられた光
   透過性を有するシートと、前記表示ラベルと前記シート
   とが積層される部分に突出形成されたエンボス部と、前
   記シートの下面に貼り付けられるとともに、前記発光表
   示部及び前記エンボス部のそれぞれに対応する貫通孔が
   設けられた基材とを備える意匠ラベルの製造方法におい
   て、 前記基材の上面に前記シートを貼り付けた状態で、同シ
   ートにおける前記発光表示部と前記貫通孔との両方に対
   応する部分に打ち抜き孔を透設し、さらに、前記シート
   の上面に前記表示ラベルを貼り付けた状態で、前記シー
   ト及び前記表示ラベルにおける前記貫通孔と対応する部
   分に、前記エンボス部を突出形成することを特徴とする
   意匠ラベルの製造方法。
2. 【請求項２】前記基材の上面に前記シート及び剥離紙を
   その順序で貼り付けた状態で、前記シート及び前記剥離
   紙における前記発光表示部と前記貫通孔との両方に対応
   する部分に打ち抜き孔を透設し、さらに、前記剥離紙を
   剥がした後、前記シートの上面に前記表示ラベルを貼り
   付けた状態で、前記シート及び前記表示ラベルにおける
   前記貫通孔と対応する部分に、前記エンボス部を突出形
   成することを特徴とする請求項１に記載の意匠ラベルの
   製造方法。
3. 【請求項３】光透過性を有する発光表示部が設けられた
   表示ラベルと、同表示ラベルの下面に貼り付けられた光
   透過性を有するシートと、前記表示ラベルと前記シート
   とが積層される部分に突出形成されたエンボス部と、前
   記シートの下面に貼り付けられるとともに、前記発光表
   示部及び前記エンボス部のそれぞれに対応する貫通孔が
   設けられた基材とを備える形成される意匠ラベルにおい
   て、 前記シートにおける前記発光表示部と前記貫通孔との両
   方に対応する部分に打ち抜き孔を透設したことを特徴と
   する意匠ラベル。