JP2001304746A - 冷却ユニット - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 簡単な構造でドレンパンに設置されている凍
結防止用ヒータが冷却器等と接触等して損傷してしまう
ことを防止することができ、もって、組立作業性や組立
品質の向上を図ることが可能な冷却ユニットを提供する
こと。 【解決手段】 冷却ユニット１の組立の際、サイドパネ
ル１７Ａをリベット止めしたドレンパン２をベース板１
６にネジ１８Ａ、１８Ｃにてネジ止め固定し、反対側
（領域１９側）のフランジ端部２２Ｂが可動状態となっ
ているときにおいても、フランジ部２２からの打ち出し
による突起部２１Ｂが冷却器１１のエンドプレート１１
Ｂに当設するため、ドレンパン２に設置されたコードヒ
ータ１３と冷却器１１との間は間隔Ｓに規制され、コー
ドヒータ１３が冷却器１１と接触して損傷することはな
い。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、プレハブ冷蔵庫等
の低温貯蔵庫の天井面に取り付けられ、凍結防止用ヒー
タを有するドレンパンを装着する冷却ユニットに関する
ものであり、特に、ドレンパン着脱時の作業効率の向上
を図ることが可能な冷却ユニットに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来より、プレハブ冷蔵庫等の天井に
は、冷却器、冷気循環用ファン、ファンモータ、及び冷
却器等から滴下する除霜水を排水するためのドレンパン
からなる冷却ユニットが備えられている。そして、この
ドレンパンには冷却器から落下して解氷が不十分な霜を
溶かすため、また解氷された除霜水の再凍結を防止する
ため、冷却器等と対向する一面に凍結防止用ヒータが配
設されている。

【０００３】例えば、特開平６ー２４９５６７号公報に
おいては、プレハブ冷蔵庫等の天壁に設けられたケース
１内に、除霜用ヒータ６ａを具備した冷却器５、ファン
４、及びファンモータ３を有しており、冷却器５の下方
には、除霜運転時に冷却器５から溶け落ちたドレン水を
ドレン水排出管によりケース外に排出するためのドレン
パン２を備え、このドレンパン２には、冷却器５から溶
け落ちた霜のうち解氷されていない氷を速やかに溶かす
ために、ドレンヒータ６ｂが固定されている構成を有す
る冷却ユニットが記載されている。また、ドレンパン２
の取付は、ドレンパン２に設けられた穴１０ａ、１０ｂ
を介してケース１にネジ止めする構成が記載されてい
る。

【０００４】これにより、除霜運転時に、冷却器５から
溶け落ちたドレン水のうち解氷されていない氷も、ドレ
ンパン２に固定されたドレンヒータ６ｂが速やかに溶か
すので、ドレン水の排出が速やかに行われるものであ
る。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来に
おける冷却ユニットでは、ドレンパン２の取付等の際、
ドレンパン２の穴１０ａ、１０ｂと、ケース１に設けら
れたネジ穴との位置合わせをしてネジ止めすることとな
るが、穴位置が一致した位置でドレンパン２を固定して
おく構造がないため、穴位置合わせが困難であると共
に、ドレンパン２に固定されたドレンヒータ６ｂと冷却
器５とが接触、あるいは衝突してしてしまう虞がある。
そして、ドレンヒータ６ｂが損傷し、場合によっては断
線してしまうことも想定され、取付作業性が悪いという
問題がある。

【０００６】また、冷却ユニットの組立作業の際、ユニ
ットの上下を逆にして組み立てる場合には、所定長の支
持棒等でドレンパン２を所定高に支持して取付位置の位
置決めを行うこともできるが、冷却ユニットの仕様毎に
所定高が異なるため、支持棒も仕様毎に作製して管理し
ておくことが必要となる。そのため組立作業における管
理負担が大きくなると共に、支持棒の選択ミスや作業中
の支持棒外れ等のアクシデントによりドレンヒータ６ｂ
が損傷してしまう虞があり、組立品質の低下を避けるこ
とができないという問題がある。

【０００７】更に、ドレンヒータ６ｂと冷却器５とが接
触、あるいは衝突してもドレンヒータ６ｂが損傷するこ
とがないように、損傷が生じやすい部位にはドレンヒー
タ６ｂを設置しないことも考えられるが、この場合に
は、ドレンヒータ６ｂによる加温効率の低下は避けられ
ず、冷却器５から除霜水とともに落下した霜を迅速に解
氷できず、また、ドレンパン２上で再凍結してしまう虞
もあり、除霜水の速やかな排出に支障を生ずるという問
題がある。

【０００８】本発明は前記従来技術の問題点を解消する
ためになされたものであり、冷却ユニットのドレンパン
を着脱する際、付属部材を必要とすることなく簡単な構
造でドレンパンに設置されている凍結防止用ヒータが冷
却器等と接触等して損傷してしまうことを防止すること
ができ、もって、組立作業性や組立品質の向上を図るこ
とが可能な冷却ユニットを提供することを目的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
に、請求項１に係る冷却ユニットは、低温貯蔵庫内に固
設される冷却部と、冷却部から滴下する除霜水を受ける
と共に除霜水の凍結を防止するためのヒータを冷却部と
対向する一面に配置するドレンパンを有する冷却ユニッ
トにおいて、ドレンパンの一面と冷却部とを所定間隔に
保持する保持部材を備えることを特徴とする。

【００１０】請求項１に係る冷却ユニットでは、冷却部
とドレンパンを有する冷却ユニットが低温貯蔵庫内に固
設されており、冷却部と対向するドレンパンの一面に凍
結防止用ヒータが配置され、保持部材により、冷却部と
の間を所定間隔に保持する。

【００１１】これにより、凍結防止用ヒータが冷却部と
接触することはなく、ドレンパンの着脱時に凍結防止用
ヒータの損傷、断線を防止することができる。また、冷
却部に対するドレンパンの保持位置を基準として取付位
置を確定することができるので、取付作業効率を向上さ
せることができる。

【００１２】また、請求項２に係る冷却ユニットは、請
求項１に記載の冷却ユニットにおいて、保持部材は、ド
レンパン、あるいは冷却部の少なくともいずれか一方に
固設されることを特徴とする。

【００１３】これにより、所定長の保持部材を固設すれ
ば、冷却部からの所定間隔を保持しながらドレンパンを
組み立てることができ、またはドレンパンからの所定間
隔を保持しながら冷却部を組み立てることができ、冷却
ユニットの仕様に関わらず常に同一の所定間隔を保持す
ることができるので、保持部材の選択ミスや管理ミス等
による凍結防止用ヒータの損傷等を防止して、作業負担
の軽減、及び組立品質の向上を図ることができる。ま
た、所定間隔設定用に新たに組立部品を追加して補助す
る必要もなく、組立生産性の向上を図ることもできる。

【００１４】また、請求項３に係る冷却ユニットは、請
求項２に記載の冷却ユニットにおいて、冷却部は冷却器
を有し、ドレンパンに固設され冷却器に当設して両者間
に所定間隔を設ける突起部、あるいは冷却器に固設され
ドレンパンに当設して両者間に所定間隔を設ける突起部
の少なくともいずれか一方の突起部を備えることを特徴
とする。

【００１５】これにより、ドレンパン、あるいは冷却器
のいずれかに突起部を設けるだけで、両者間に所定間隔
を保持した状態で組立、取付作業を行うことができ、冷
却ユニットの仕様に関わらず常に同一の所定間隔を保持
することができるので、部品追加の必要はなく作業負担
を軽減することができると共に、組立品質を向上するこ
ともできる。

【００１６】

【発明の実施の形態】以下、本発明の冷却ユニットにつ
いて具体化した実施形態を図１乃至図７に基づき図面を
参照しつつ詳細に説明する。図１は、本実施形態に係る
冷却ユニットを使用する低温貯蔵庫を示す正面図であ
る。図２は、低温貯蔵庫を制御するためのコントロール
ボックスを示す斜視図である。図３は、コントロールボ
ックスにおけるケーブル引き込み部分を拡大して示す断
面図及び分解斜視図である。図４は、冷却ユニット隣接
天井面の凍結防止用ヒータユニットの斜視図である。図
５は、冷却ユニットの断面図である。図６は、冷却ユニ
ットの組立斜視図である。図７は、冷却ユニットの要部
拡大断面図である。

【００１７】図１において低温貯蔵庫１００は、内部に
断熱材を充填した断熱壁６に囲まれ開閉扉７を有した断
熱箱体であり、内部天井面に冷却ユニット１を有してい
る。冷却ユニット１の下部には、除霜運転により冷却器
１１（図５参照）から滴下する除霜水を受けるドレンパ
ン２が備えられ、除霜水は排水管３より庫外へ排水され
る。また、冷却ユニット１の冷気吹出口４に隣接する天
井面には、冷却器１１の除霜運転の際に蒸発した除霜水
の再凍結を防止するために、ヒータユニット５が配設さ
れている。

【００１８】更に、開口扉７の側壁面には、低温貯蔵庫
１００内の温度制御等を行うコントロールボックス８が
設置され、センサ信号や制御信号等がケーブル８３を介
して各制御装置との間で受け渡されている。図２にて示
すように、このコントロールボックス８は設置表面ケー
ス８１と設置裏面ケース８２とを嵌合することでボック
ス形状をなし、内部に制御基板８４（図３参照）を備え
た構造となっている。そして、各制御装置からのケーブ
ル８３は設置表面ケース８１の導入部９０からコントロ
ールボックス８内に導入され制御基板８４に接続されて
いる。

【００１９】図３に示すように設置表面ケース８１に設
けられた導入部９０には、その内側面に導入されるケー
ブル８３に合わせた円筒状の溝が設けられている。ま
た、導入部９０と制御基板８４を隔離する仕切壁８６
が、導入されるケーブル８３に対して傾斜した角度で設
けられており、ケーブル８３から滴下する水滴が仕切壁
８６に導かれコントロールボックス８の外部に排水され
る。この仕切壁８６の最上部には切り欠き部８９が設け
られており、ケーブル８３は、この切り欠き部８９より
コントロールボックス８内部の制御基板８４に導かれ
る。更に、導入部９０と切り欠き部８９との間には、凸
部８５が突設されており、その先端部分は切り欠き部８
９より更に下方まで延伸されている。

【００２０】ケーブル８３は、設置表面ケース８１の導
入部９０よりコントロールボックス８に導入され、凸部
８５の先端部分に当設して下方に迂回した後、上方に戻
り切り欠き部８９から制御基板８４に導かれることとな
り略Ｕ字上に湾曲して配設される。従って、ケーブル８
３を伝ってコントロールボックス８内に流れ込む水滴
は、最下点８７にて確実にトラップされ仕切壁８６に滴
下するので、内部の制御基板８４へ水滴が流れ込むこと
はなく制御基板８４を確実に防水することができる。

【００２１】また、冷却ユニット１の冷気吹出口４に隣
接する天井面に設けられたヒータユニット５は、図４に
示すように、熱先導性の良好な金属製板の４辺を曲げ加
工して、一面が開口された箱状体を形成すると共に４端
辺にヒータフランジ部５１を形成した構造を有し、箱状
体の内底面にヒータ５２と温度調節器５３を配置して、
ヒータフランジ部５１の開孔を介して天井面にネジ止め
固定されている。そして、この温度調節器５３によりヒ
ータ５２への通電が断続的に制御され、ヒータユニット
５の温度を設定温度に温調する。また、通電及び制御用
ケーブル５５は、ヒータフランジ部５１の一端に設けら
れた切り欠き部分から引き出され、冷却ユニット１の通
電及び制御用ケーブルと共に、通電関係のケーブルは図
示しない配電盤から導かれ、制御関連のケーブルはケー
ブル８３としてコントロールボックス８に導入され制御
される。尚、箱状体内は、ヒータ５２と温度調節器５３
が設けられるのみであるので、その厚みを非常に薄く構
成することができる。また、箱状体を構成する熱先導性
の良好な金属製板としては、例えば、アルミニウム等が
好適である。

【００２２】このヒータユニット５は、熱伝導効率の良
い金属製箱状体で構成されているので、ヒータユニット
５の加温効率が良く、冷却効率を低下させることなく必
要最小限のヒータ加熱で庫内の冷却運転と霜取運転の周
期を最適な周期に保ったまま蒸発した除霜水の再凍結を
防止することができる。

【００２３】また、簡単で薄型の構造を有しており、か
つヒータは箱状体内部に収納されているため、低温貯蔵
庫１００の使用時おいてヒータ等を損傷することもな
く、更にヒータユニット５自身、及び冷却ユニット１の
メンテ性にも優れたものとなっている。

【００２４】次に、冷却ユニット１の構造について説明
する。図５より、冷気吹出口４に隣接して冷却器１１が
設置されており、その下方には除霜運転により冷却器１
１から滴下する除霜水を受けるドレンパン２が配置さ
れ、その一端には滴下した除霜水を庫外に排水する排水
管３が設けられている。また、冷却器１１の背後には、
冷気を循環させるためのファン１４とファンモータ１５
が設置されている。

【００２５】ドレンパン２における除霜水の滴下面に
は、解凍しきれないまま冷却器１１から落下した霜を解
凍するため、またドレンパン２上での除霜水の再凍結を
防止するために、コードヒータ１３が設置されている。
このコードヒータ１３は、ドレンパン２に直接固定して
も、あるいはシート１２上に固着した上でドレンパン２
にシート１２ごと固定する構成としてもよく、ドレンパ
ン２における除霜水の滴下面全面に渡り設置されている
ため、ドレンパン２は全面に渡り均一にかつ効率よく加
温される。

【００２６】コードヒータ１３と冷却器１１との間に
は、ドレンパン２のフランジ部２２から内側に打ち出さ
れた突起部２１Ａ、２１Ｂが冷却器１１に当設すること
により所定間隔Ｓが形成されており、設置状態において
コードヒータ１３が冷却器１１に接触してしまうことは
ない。

【００２７】また、図６に示すように、上下を逆にして
冷却ユニット１の組立を行う場合、先ず、低温貯蔵庫１
００の天井に固定するベース板１６を上下反対にし、そ
の上にファンモータ１５、冷却器１１、及び図示しない
冷凍配管（領域１９に設置されるもの。）等を取付け
る。そして、サイドパネル１７Ａをリベット止めしたド
レンパン２をベース板１６にネジ１８Ａ、１８Ｃにてネ
ジ止め固定する。この時、ドレンパン２の反対側（領域
１９側）はサイドパネル１７Ｂが未固定であり、ドレン
パン２のフランジ端部２２Ｂは可動状態となっている
が、図７に示すようにフランジ部２２からの打ち出しに
よる突起部２１Ｂが冷却器１１のエンドプレート１１Ｂ
に当設するため、組立時においてもドレンパン２に設置
されたコードヒータ１３と冷却器１１とのスペースは間
隔Ｓに規制される。

【００２８】従って、この後サイドパネル１７Ｂとドレ
ンパン２との位置合わせをしてネジ１８Ｂでネジ止め固
定する工程中にドレンパン２に押圧力が加えられたとし
ても、ドレンパン２に設置されているコードヒータ１３
が冷却器１１に間隔Ｓ以下に接近することはなく、コー
ドヒータ１３が冷却器１１に押し付けられて損傷してし
まうことはない。また、突起部２１Ｂが冷却器１１のエ
ンドプレート１１Ｂに当設した位置を基準としてネジ１
８Ｂ等のネジ止め位置を調整することができ、取付作業
効率の向上を図ることができる。更に、突起部２１Ａ、
２１Ｂは冷却器１１のフィン部１１Ｃを避けてエンドプ
レート１１Ａ、１１Ｂに当設するので、突起部２１Ａ、
２１Ｂがフィン部１１Ｃを傷つけることもない。

【００２９】図７に、突起部２１Ａ、２１Ｂの具体的な
形状を示す。突起部２１Ａ、２１Ｂは、ドレンパン２の
フランジ部２２において、組立時に、冷却器１１のエン
ドプレート１１Ａ、１１Ｂに当設する位置に設けられて
いる。また、その形状は上端を頂点とし下方に向かうに
従い内側に傾斜して突出する三角錐形状をなしてフラン
ジ部２２から打ち出されて形成されたものである。

【００３０】以上詳細に説明したとおり、本実施形態に
係る冷却ユニット１では、ドレンパン２のフランジ部２
２に内側に向けて打ち出されて突起部２１Ａ、２１Ｂが
設けられており、冷却器１１のエンドプレート１１Ａ、
１１Ｂにこの突起部２１Ａ、２１Ｂが当設するため、冷
却ユニット１の組立工程中におけるドレンパン２の固定
前においても、ドレンパン２に設置されたコードヒータ
１３と冷却器１１との間隔が所定距離Ｓ以下に接近する
ことはない。そして、この間隔Ｓは冷却器１１のサイズ
等の冷却ユニット１の仕様に関わりなく常に一定に設定
することができる。

【００３１】従って、組立工程において、仕様毎に冷却
ユニット１のサイズ等が異なる場合に、仕様毎に特定の
組立補助部材等の所定間隔設定用の組立部品を追加して
使用する必要はなく、常に同一の所定間隔Ｓを維持する
ことができるので、ドレンパン２に設置されたコードヒ
ータ１３を損傷させずに簡単且つ確実に組立作業を行う
ことができ、組立作業効率を向上させることができる。
また、仕様毎に異なる組立補助部材等の管理も不要とな
るので、組立工程における負担を軽減することもでき
る。すなわち、追加組立部品の選択ミスや管理ミス等に
よるコードヒータ１３の損傷を防止して、組立作業負担
の軽減、及び組立品質の向上を図ることができると共
に、組立生産性の向上を図ることができる。

【００３２】また、コードヒータ１３が冷却器１１と接
触することがないので、ドレンパン２内におけるコード
ヒータ１３の設置個所に制約はなくなり、ドレンパン２
の全体を均一に加温して加温効率の優れたコードヒータ
１３の設置構造とすることができる。

【００３３】更に、突起部２１Ａ、２１Ｂは冷却器１１
のフィン部１１Ｃを避けてエンドプレート１１Ａ、１１
Ｂに当設するので、突起部２１Ａ、２１Ｂがフィン部１
１Ｃを傷つけることもない。

【００３４】尚、本発明は前記実施形態に限定されるも
のではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲内で種々の
改良、変形が可能であることは言うまでもない。例え
ば、本実施形態においては、ドレンパン２のフランジ部
２２を内側に打ち出して突起部２１Ａ、２１Ｂを形成す
る構成としているが、この構成に限定されるものではな
く、突起部は打ち出し以外の方法で形成する構成とする
ことも可能である。また、ドレンパン２ではなく、冷却
器１１のエンドプレート１１Ａ、１１Ｂに突起部を設け
る構成とすることも可能である。

【００３５】

【発明の効果】本発明によれば、ドレンパン、あるいは
冷却部に固設された保持部材により、冷却ユニットの組
立工程中においても、ドレンパンに配置された凍結防止
用ヒータと冷却部との間隔を冷却ユニットの仕様に関わ
りなく常に所定間隔に保持することができるので、所定
間隔設定用の組立部品を追加する必要はなく常に同一の
所定間隔Ｓを維持することができ、凍結防止用ヒータを
損傷させずに簡単且つ確実に組立作業を行うことがで
き、組立作業効率を向上させることができる。また、追
加組立部品の選択ミスや管理ミス等による凍結防止用ヒ
ータの損傷を防止して、作業負担の軽減、及び組立品質
の向上を図ることができ、組立生産性の向上を図ること
もできる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本実施形態に係る冷却ユニットを使用する低温
貯蔵庫を示す正面図である。

【図２】低温貯蔵庫を制御するためのコントロールボッ
クスを示す斜視図である。

【図３】コントロールボックスにおけるケーブル引き込
み部分を拡大して示す断面図及び分解斜視図である。

【図４】冷却ユニット隣接天井面の凍結防止用ヒータユ
ニットの斜視図である。

【図５】冷却ユニットの断面図である。

【図６】冷却ユニットの組立斜視図である。

【図７】冷却ユニットの要部拡大断面図である。

【符号の説明】

１・・・冷却ユニット、２・・・ドレンパン、１１・・
・冷却器、１１Ａ、１１Ｂ・・・エンドプレート、１１
Ｃ・・・フィン部、１３・・・コードヒータ、１７Ａ、
１７Ｂ・・・サイドパネル、２１Ａ、２１Ｂ・・・突起
部、２２・・・フランジ部、１００・・・低温貯蔵庫

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 低温貯蔵庫内に固設される冷却部と、前
   記冷却部から滴下する除霜水を受けると共に除霜水の凍
   結を防止するためのヒータを前記冷却部と対向する一面
   に配置するドレンパンを有する冷却ユニットにおいて、 前記ドレンパンの一面と前記冷却部とを所定間隔に保持
   する保持部材を備えることを特徴とする冷却ユニット。
2. 【請求項２】 前記保持部材は、 前記ドレンパン、 あるいは前記冷却部の少なくともいずれか一方に固設さ
   れることを特徴とする請求項１に記載の冷却ユニット。
3. 【請求項３】 前記冷却部は冷却器を有し、 前記ドレンパンに固設され前記冷却器に当設して両者間
   に所定間隔を設ける突起部、 あるいは前記冷却器に固設され前記ドレンパンに当設し
   て両者間に所定間隔を設ける突起部の少なくともいずれ
   か一方の突起部を備えることを特徴とする請求項２に記
   載の冷却ユニット。