JP2001304521A - 廃棄物燃焼装置 - Google Patents
廃棄物燃焼装置Info
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- JP2001304521A JP2001304521A JP2000123948A JP2000123948A JP2001304521A JP 2001304521 A JP2001304521 A JP 2001304521A JP 2000123948 A JP2000123948 A JP 2000123948A JP 2000123948 A JP2000123948 A JP 2000123948A JP 2001304521 A JP2001304521 A JP 2001304521A
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- Y02E20/00—Combustion technologies with mitigation potential
- Y02E20/34—Indirect CO2mitigation, i.e. by acting on non CO2directly related matters of the process, e.g. pre-heating or heat recovery
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- Chimneys And Flues (AREA)
- Incineration Of Waste (AREA)
- Air Supply (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 二次燃焼空気を高温化して燃焼室内の高温燃
焼化を図るとともに、燃焼排ガスを急速冷却して燃焼排
ガスのダイオキシン再合成量の低減を図る。 【解決手段】 高温に加熱された燃焼炉１内にごみ等の
廃棄物を投入して焼却する廃棄物燃焼装置であって、燃
焼炉１から排出される燃焼排ガス２と燃焼室１ａ、１ｂ
に供給する二次燃焼空気５とをハニカム状セラミックス
製の蓄熱体７ｂを有する回転蓄熱式熱交換器７を介して
熱交換し、熱交換器７により加熱した二次燃焼空気５
を、二次燃焼空気供給管６ａの中間に配置したボイラ９
を経由して燃焼炉１内の燃焼室１ａ、１ｂに供給すると
ともに、燃焼排ガス２を熱交換器７により急速冷却して
排出する。
焼化を図るとともに、燃焼排ガスを急速冷却して燃焼排
ガスのダイオキシン再合成量の低減を図る。 【解決手段】 高温に加熱された燃焼炉１内にごみ等の
廃棄物を投入して焼却する廃棄物燃焼装置であって、燃
焼炉１から排出される燃焼排ガス２と燃焼室１ａ、１ｂ
に供給する二次燃焼空気５とをハニカム状セラミックス
製の蓄熱体７ｂを有する回転蓄熱式熱交換器７を介して
熱交換し、熱交換器７により加熱した二次燃焼空気５
を、二次燃焼空気供給管６ａの中間に配置したボイラ９
を経由して燃焼炉１内の燃焼室１ａ、１ｂに供給すると
ともに、燃焼排ガス２を熱交換器７により急速冷却して
排出する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、高温に加熱された
燃焼炉内にごみ等の廃棄物を投入して焼却する廃棄物燃
焼装置に関するものである。
燃焼炉内にごみ等の廃棄物を投入して焼却する廃棄物燃
焼装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来の廃棄物燃焼装置は、燃焼炉の下流
側にボイラを設け、ボイラで発生した圧力の高い蒸気を
蒸気タービンに送って発電を行っている。
側にボイラを設け、ボイラで発生した圧力の高い蒸気を
蒸気タービンに送って発電を行っている。
【０００３】図３は従来の廃棄物燃焼装置を示す図であ
る。図において、ａは廃棄物燃焼炉、ｂはごみ投入用ホ
ッパ、ｃは燃焼用空気である。ｄは廃棄物燃焼炉ａの下
流側に設けたボイラである。ｅはボイラドラム、ｆは廃
棄物（ごみ）、ｇは燃焼排ガス、ｈは焼却灰である。
る。図において、ａは廃棄物燃焼炉、ｂはごみ投入用ホ
ッパ、ｃは燃焼用空気である。ｄは廃棄物燃焼炉ａの下
流側に設けたボイラである。ｅはボイラドラム、ｆは廃
棄物（ごみ）、ｇは燃焼排ガス、ｈは焼却灰である。
【０００４】廃棄物燃焼炉ａから発生する燃焼排ガスｇ
には、塩化水素などの腐食性物質が含まれるため、蒸気
温度を３００℃以上に上げると、ボイラｄの配管が高温
腐食してしまうので、３００℃以上に上げることができ
ず、プラント全体の熱効率が低い。
には、塩化水素などの腐食性物質が含まれるため、蒸気
温度を３００℃以上に上げると、ボイラｄの配管が高温
腐食してしまうので、３００℃以上に上げることができ
ず、プラント全体の熱効率が低い。
【０００５】一方、ごみ等の廃棄物は燃焼炉ａ内で急激
に燃焼するため不完全燃焼が生じてダイオキシンが発生
する。このダイオキシンの発生量を低減させるには、燃
焼炉ａ内での燃焼温度の高温化と、燃焼排ガスｇを急速
冷却してダイオキシンの再合成反応が起きるとされる３
００〜４００℃での滞留時間を短くすることが重要であ
る。
に燃焼するため不完全燃焼が生じてダイオキシンが発生
する。このダイオキシンの発生量を低減させるには、燃
焼炉ａ内での燃焼温度の高温化と、燃焼排ガスｇを急速
冷却してダイオキシンの再合成反応が起きるとされる３
００〜４００℃での滞留時間を短くすることが重要であ
る。
【０００６】そこで、図示しない他の廃棄物燃焼装置で
は、ダイオキシンの発生量を低減化させるため、燃焼排
ガスに同伴されている未燃固形物や不完全燃焼ガスを燃
焼室内で二次燃焼させることによって完全燃焼させた
り、燃焼排ガス排出側の下流側に、たとえば、活性炭吸
着方式を利用した排ガス処理設備を設けてダイオキシン
の除去を行うようにしている。
は、ダイオキシンの発生量を低減化させるため、燃焼排
ガスに同伴されている未燃固形物や不完全燃焼ガスを燃
焼室内で二次燃焼させることによって完全燃焼させた
り、燃焼排ガス排出側の下流側に、たとえば、活性炭吸
着方式を利用した排ガス処理設備を設けてダイオキシン
の除去を行うようにしている。
【０００７】また、二次燃焼空気を高温化するため、貫
流形式の熱交換器（たとえば、シェルアンドチューブ
式）や金属の伝熱蓄熱体を有する回転蓄熱式熱交換器を
介して高温の燃焼排ガスと低温の二次燃焼空気とを熱交
換し、二次燃焼空気を予熱して燃焼室に吹き込むことが
行われている。
流形式の熱交換器（たとえば、シェルアンドチューブ
式）や金属の伝熱蓄熱体を有する回転蓄熱式熱交換器を
介して高温の燃焼排ガスと低温の二次燃焼空気とを熱交
換し、二次燃焼空気を予熱して燃焼室に吹き込むことが
行われている。
【０００８】さらに、ダイオキシンの再合成を防止する
ため、燃焼排ガスを冷却するのに水噴霧型ガス冷却器を
使用しているものもある。
ため、燃焼排ガスを冷却するのに水噴霧型ガス冷却器を
使用しているものもある。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】このような従来の廃棄
物燃焼装置では、ボイラの配管が燃焼排ガスによって高
温腐食してしまうので、３００℃以上に上げることがで
きず、プラント全体の熱効率が低い。また、貫流形式の
熱交換器や金属の伝熱蓄熱体を有する回転蓄熱式熱交換
器では、高温の燃焼排ガスの入口と出口、低温の二次燃
焼空気の出口と入口の温度勾配をあまり大きくとること
ができないので、燃焼室に吹き込む二次燃焼空気の高温
化と燃焼排ガスの急速冷却には限界がある。しかも、水
噴霧による燃焼排ガスの冷却では、冷却速度が２００℃
／ｓ程度で、ダイオキシンの再合成を完全に防止するこ
とはできないし、水処理上にも問題がある。そのため、
排ガス処理設備に大きな負荷がかかるという問題があ
る。
物燃焼装置では、ボイラの配管が燃焼排ガスによって高
温腐食してしまうので、３００℃以上に上げることがで
きず、プラント全体の熱効率が低い。また、貫流形式の
熱交換器や金属の伝熱蓄熱体を有する回転蓄熱式熱交換
器では、高温の燃焼排ガスの入口と出口、低温の二次燃
焼空気の出口と入口の温度勾配をあまり大きくとること
ができないので、燃焼室に吹き込む二次燃焼空気の高温
化と燃焼排ガスの急速冷却には限界がある。しかも、水
噴霧による燃焼排ガスの冷却では、冷却速度が２００℃
／ｓ程度で、ダイオキシンの再合成を完全に防止するこ
とはできないし、水処理上にも問題がある。そのため、
排ガス処理設備に大きな負荷がかかるという問題があ
る。
【００１０】本発明は、上記のような問題点を解決する
ために創案されたもので、高温の燃焼排ガスの排熱をセ
ラミックス製の熱交換器により十分回収して二次燃焼空
気を高温化し、その二次燃焼空気によりボイラで蒸気を
発生させた後、燃焼室に供給して燃焼室内の高温燃焼化
を図るとともに、燃焼排ガスを急速冷却してダイオキシ
ン再合成量の低減化を図ることができる廃棄物燃焼装置
を提供することを目的とするものである。
ために創案されたもので、高温の燃焼排ガスの排熱をセ
ラミックス製の熱交換器により十分回収して二次燃焼空
気を高温化し、その二次燃焼空気によりボイラで蒸気を
発生させた後、燃焼室に供給して燃焼室内の高温燃焼化
を図るとともに、燃焼排ガスを急速冷却してダイオキシ
ン再合成量の低減化を図ることができる廃棄物燃焼装置
を提供することを目的とするものである。
【００１１】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明の廃棄物燃焼装置によれば、高温に加熱され
た燃焼炉内にごみ等の廃棄物を投入して焼却する廃棄物
燃焼装置であって、燃焼炉から排出される燃焼排ガスと
燃焼室に供給する二次燃焼空気とをハニカム状セラミッ
クス製の蓄熱体を有する回転蓄熱式熱交換器を介して熱
交換し、熱交換器により加熱した二次燃焼空気を、二次
燃焼空気供給菅の中間に配置したボイラを経由して燃焼
炉内の燃焼室に供給するとともに、燃焼排ガスを熱交換
器により急速冷却して排出するものである。
め、本発明の廃棄物燃焼装置によれば、高温に加熱され
た燃焼炉内にごみ等の廃棄物を投入して焼却する廃棄物
燃焼装置であって、燃焼炉から排出される燃焼排ガスと
燃焼室に供給する二次燃焼空気とをハニカム状セラミッ
クス製の蓄熱体を有する回転蓄熱式熱交換器を介して熱
交換し、熱交換器により加熱した二次燃焼空気を、二次
燃焼空気供給菅の中間に配置したボイラを経由して燃焼
炉内の燃焼室に供給するとともに、燃焼排ガスを熱交換
器により急速冷却して排出するものである。
【００１２】二次燃焼空気供給管を燃焼炉の接線方向に
連結し、二次燃焼空気を燃焼炉内で旋回させるようにす
るのが好ましい。
連結し、二次燃焼空気を燃焼炉内で旋回させるようにす
るのが好ましい。
【００１３】次に本発明の作用を説明する。本発明の廃
棄物燃焼装置によれば、燃焼炉内から排出される高温の
燃焼排ガスと燃焼室に供給する二次燃焼空気とをハニカ
ム状セラミックス製の回転蓄熱式熱交換器を介して熱交
換し、高温の二次燃焼空気を二次燃焼空気供給管の中間
に配置したボイラを経由して燃焼室内に供給するので、
ボイラの配管を高温腐食から守ることができ、蒸気の高
温化によりプラント全体の熱効率を向上することができ
る。また、高温の二次燃焼空気を燃焼室内に供給するの
で、燃焼排ガスに同伴されている未燃固形物や不完全燃
焼ガスを完全燃焼させることができるとともに、燃焼炉
内で発生したダイオキシンを燃焼室内の高温雰囲気で分
解する。しかも、高温の燃焼排ガスは、高温部と低温部
の温度勾配が非常に大きいハニカム状セラミックス製の
蓄熱体を有する回転蓄熱式熱交換器によって急速冷却さ
れるので、ダイオキシンの再合成が防止される。燃焼排
ガスは、図示しない下流側に設けた燃焼排ガス処理設備
を経由して放出するが、燃焼排ガスのダイオキシン濃度
が低いので、燃焼排ガス処理設備への負荷の低減化を図
ることができる。
棄物燃焼装置によれば、燃焼炉内から排出される高温の
燃焼排ガスと燃焼室に供給する二次燃焼空気とをハニカ
ム状セラミックス製の回転蓄熱式熱交換器を介して熱交
換し、高温の二次燃焼空気を二次燃焼空気供給管の中間
に配置したボイラを経由して燃焼室内に供給するので、
ボイラの配管を高温腐食から守ることができ、蒸気の高
温化によりプラント全体の熱効率を向上することができ
る。また、高温の二次燃焼空気を燃焼室内に供給するの
で、燃焼排ガスに同伴されている未燃固形物や不完全燃
焼ガスを完全燃焼させることができるとともに、燃焼炉
内で発生したダイオキシンを燃焼室内の高温雰囲気で分
解する。しかも、高温の燃焼排ガスは、高温部と低温部
の温度勾配が非常に大きいハニカム状セラミックス製の
蓄熱体を有する回転蓄熱式熱交換器によって急速冷却さ
れるので、ダイオキシンの再合成が防止される。燃焼排
ガスは、図示しない下流側に設けた燃焼排ガス処理設備
を経由して放出するが、燃焼排ガスのダイオキシン濃度
が低いので、燃焼排ガス処理設備への負荷の低減化を図
ることができる。
【００１４】
【発明の実施の形態】以下、本発明の１実施形態につい
て、図面に基づいて説明する。図１は本発明の廃棄物燃
焼装置の断面図であり、図２は図１に関連するハニカム
状アルミナセラミックス製の蓄熱体を有する回転蓄熱式
熱交換器の斜視図である。図において、１はごみ等の廃
棄物を燃焼する燃焼炉である。１ａは燃焼炉１の一次燃
焼室、１ｂは二次燃焼室である。２、２ａは廃棄物の燃
焼によって発生した約８００℃の高温の燃焼排ガスで、
燃焼炉１の一次燃焼室１ａ、一次燃焼室１ａと二次燃焼
室１ｂの中間で、二次燃焼空気供給管６ａの中間に配置
したボイラ９を経由して供給された二次燃焼空気５ｂに
より未燃固形物や不完全燃焼ガスを再燃焼して二次燃焼
室１ｂを昇温し、燃焼炉１の上部に設けた燃焼排ガス排
出管３、３ａ、３ｂを通って燃焼排ガス２ｂとして下流
側に排出される。４は燃焼排ガス排出管３、３ａ間に介
在して設けたサイクロンである。７は燃焼排ガス排出管
３ａ、３ｂ間および二次燃焼空気供給管６、６ａ間に介
在して設けた回転蓄熱式熱交換器である。
て、図面に基づいて説明する。図１は本発明の廃棄物燃
焼装置の断面図であり、図２は図１に関連するハニカム
状アルミナセラミックス製の蓄熱体を有する回転蓄熱式
熱交換器の斜視図である。図において、１はごみ等の廃
棄物を燃焼する燃焼炉である。１ａは燃焼炉１の一次燃
焼室、１ｂは二次燃焼室である。２、２ａは廃棄物の燃
焼によって発生した約８００℃の高温の燃焼排ガスで、
燃焼炉１の一次燃焼室１ａ、一次燃焼室１ａと二次燃焼
室１ｂの中間で、二次燃焼空気供給管６ａの中間に配置
したボイラ９を経由して供給された二次燃焼空気５ｂに
より未燃固形物や不完全燃焼ガスを再燃焼して二次燃焼
室１ｂを昇温し、燃焼炉１の上部に設けた燃焼排ガス排
出管３、３ａ、３ｂを通って燃焼排ガス２ｂとして下流
側に排出される。４は燃焼排ガス排出管３、３ａ間に介
在して設けたサイクロンである。７は燃焼排ガス排出管
３ａ、３ｂ間および二次燃焼空気供給管６、６ａ間に介
在して設けた回転蓄熱式熱交換器である。
【００１５】回転蓄熱式熱交換器７は、図２に示すよう
に、筒体７ａの左右の面に燃焼排ガス排出管３ａと３ｂ
および二次燃焼空気供給管６と６ａを連結している。筒
体７ａの中間にはハニカム状アルミナセラミックス製の
蓄熱体７ｂが内装されており、筒体７ａの右面に設けた
モータ８により軸８ａを中心として矢印Ａ方向に回転す
る。蓄熱体７ｂの回転速度は、ほぼ１ｒｐｍである。７
ｃは筒体７ａ内の蓄熱体７ｂの左右に配設した分離板
で、筒体７ａ内に送給された燃焼排ガス２ａと二次燃焼
空気供給管６ａへ供給する二次燃焼空気５および筒体７
ａ内に送給された二次燃焼空気５と燃焼排ガス排出管３
ｂへ排出する燃焼排ガス２ａとを分離する。燃焼排ガス
２ａおよび二次燃焼空気５は、筒体７ａ内に送給され、
この回転蓄熱体７ｂを通過して熱交換される。なお、二
次燃焼空気供給管６ｂを燃焼炉１の接線方向に連結して
二次燃焼空気５ｂを燃焼炉１の接線方向から導入すると
二次燃焼空気５ｂを燃焼炉１内で旋回させるので、二次
燃焼空気５ｂの滞留時間を延長することができる。
に、筒体７ａの左右の面に燃焼排ガス排出管３ａと３ｂ
および二次燃焼空気供給管６と６ａを連結している。筒
体７ａの中間にはハニカム状アルミナセラミックス製の
蓄熱体７ｂが内装されており、筒体７ａの右面に設けた
モータ８により軸８ａを中心として矢印Ａ方向に回転す
る。蓄熱体７ｂの回転速度は、ほぼ１ｒｐｍである。７
ｃは筒体７ａ内の蓄熱体７ｂの左右に配設した分離板
で、筒体７ａ内に送給された燃焼排ガス２ａと二次燃焼
空気供給管６ａへ供給する二次燃焼空気５および筒体７
ａ内に送給された二次燃焼空気５と燃焼排ガス排出管３
ｂへ排出する燃焼排ガス２ａとを分離する。燃焼排ガス
２ａおよび二次燃焼空気５は、筒体７ａ内に送給され、
この回転蓄熱体７ｂを通過して熱交換される。なお、二
次燃焼空気供給管６ｂを燃焼炉１の接線方向に連結して
二次燃焼空気５ｂを燃焼炉１の接線方向から導入すると
二次燃焼空気５ｂを燃焼炉１内で旋回させるので、二次
燃焼空気５ｂの滞留時間を延長することができる。
【００１６】ボイラ９は、二次燃焼空気供給管６ａと燃
焼炉１間に介在して配置されている。１０はボイラ９の
ボイラ水管で、一端を給水管１１に接続し、他端を蒸気
管１３に接続している。１２は給水である。１４は蒸気
タービンであり、１４ａは発電機である。１５はサイク
ロン４で燃焼排ガス２から分離された飛灰である。
焼炉１間に介在して配置されている。１０はボイラ９の
ボイラ水管で、一端を給水管１１に接続し、他端を蒸気
管１３に接続している。１２は給水である。１４は蒸気
タービンであり、１４ａは発電機である。１５はサイク
ロン４で燃焼排ガス２から分離された飛灰である。
【００１７】次に実施形態に基づく作用について述べ
る。本発明の廃棄物燃焼装置によれば、燃焼炉１内から
排出される約８００℃の高温の燃焼排ガス２と燃焼室１
ａ、１ｂに供給する二次燃焼空気５とをハニカム状セラ
ミックス製の回転蓄熱式熱交換器７を介して熱交換し、
高温の二次燃焼空気５ａを二次燃焼空気供給管６ａの中
間に設けたボイラ９を経由して燃焼炉１内の燃焼室１
ａ、１ｂに供給するので、蒸気温度を高くしてもボイラ
９の配管を高温腐食から守ることができ、プラント全体
の熱効率を向上することができる。また、高温の二次燃
焼空気５ａを燃焼炉１内の一次燃焼室１ａと二次燃焼室
１ｂの中間に供給するので、燃焼排ガス２に同伴されて
いる未燃固形物や不完全燃焼ガスを完全燃焼させること
ができるとともに、燃焼炉１内で発生したダイオキシン
を二次燃焼室１ｂの高温雰囲気で分解する。しかも、高
温の燃焼排ガス２は、高温部と低温部の温度勾配が非常
に大きいハニカム状セラミックス製の蓄熱体７ｂを有す
る回転蓄熱式熱交換器７によって急速冷却されるので、
ダイオキシンの再合成が防止される。燃焼排ガス２は、
図示しない下流側に設けた燃焼排ガス処理設備を経由し
て放出するが、燃焼排ガス２のダイオキシン濃度が低い
ので、燃焼排ガス処理設備への負荷の低減化を図ること
ができる。
る。本発明の廃棄物燃焼装置によれば、燃焼炉１内から
排出される約８００℃の高温の燃焼排ガス２と燃焼室１
ａ、１ｂに供給する二次燃焼空気５とをハニカム状セラ
ミックス製の回転蓄熱式熱交換器７を介して熱交換し、
高温の二次燃焼空気５ａを二次燃焼空気供給管６ａの中
間に設けたボイラ９を経由して燃焼炉１内の燃焼室１
ａ、１ｂに供給するので、蒸気温度を高くしてもボイラ
９の配管を高温腐食から守ることができ、プラント全体
の熱効率を向上することができる。また、高温の二次燃
焼空気５ａを燃焼炉１内の一次燃焼室１ａと二次燃焼室
１ｂの中間に供給するので、燃焼排ガス２に同伴されて
いる未燃固形物や不完全燃焼ガスを完全燃焼させること
ができるとともに、燃焼炉１内で発生したダイオキシン
を二次燃焼室１ｂの高温雰囲気で分解する。しかも、高
温の燃焼排ガス２は、高温部と低温部の温度勾配が非常
に大きいハニカム状セラミックス製の蓄熱体７ｂを有す
る回転蓄熱式熱交換器７によって急速冷却されるので、
ダイオキシンの再合成が防止される。燃焼排ガス２は、
図示しない下流側に設けた燃焼排ガス処理設備を経由し
て放出するが、燃焼排ガス２のダイオキシン濃度が低い
ので、燃焼排ガス処理設備への負荷の低減化を図ること
ができる。
【００１８】本発明は、上記実施の形態に限定されるも
のではなく、たとえば、燃焼炉は流動層式でもストーカ
式でもよく、本発明の要旨を逸脱しない範囲で種々変更
し得ることは勿論である。
のではなく、たとえば、燃焼炉は流動層式でもストーカ
式でもよく、本発明の要旨を逸脱しない範囲で種々変更
し得ることは勿論である。
【００１９】
【発明の効果】以上述べたように、本発明によれば、燃
焼排ガス排出管および二次燃焼空気供給管の中間に設け
たハニカム状セラミックス製の回転蓄熱式熱交換器によ
り、二次燃焼空気を高温化して二次燃焼空気供給管の中
間に配置したボイラを経由して燃焼室内へ供給するの
で、蒸気温度を高温化してもボイラの配管を高温腐食か
ら守ることができ、プラント全体の熱効率を向上するこ
とができる。また、燃焼炉内で発生したダイオキシンを
高温の二次燃焼空気の吹き込みにより燃焼室内の高温雰
囲気で分解するとともに、燃焼排ガスを急速冷却してダ
イオキシンの再合成を防止することによりダイオキシン
の排出を大幅に低減することができるなどの優れた効果
を奏する。
焼排ガス排出管および二次燃焼空気供給管の中間に設け
たハニカム状セラミックス製の回転蓄熱式熱交換器によ
り、二次燃焼空気を高温化して二次燃焼空気供給管の中
間に配置したボイラを経由して燃焼室内へ供給するの
で、蒸気温度を高温化してもボイラの配管を高温腐食か
ら守ることができ、プラント全体の熱効率を向上するこ
とができる。また、燃焼炉内で発生したダイオキシンを
高温の二次燃焼空気の吹き込みにより燃焼室内の高温雰
囲気で分解するとともに、燃焼排ガスを急速冷却してダ
イオキシンの再合成を防止することによりダイオキシン
の排出を大幅に低減することができるなどの優れた効果
を奏する。
【図１】本発明による廃棄物燃焼装置の断面図である。
【図２】図１に関連ある回転蓄熱式熱交換器の斜視図で
ある。
ある。
【図３】従来の廃棄物燃焼装置の斜視図である。
１ 廃棄物燃焼炉 １ａ 一次燃焼室 １ｂ 二次燃焼室 ２、２ａ、２ｂ 燃焼排ガス ３、３ａ、３ｂ 燃焼排ガス排出管 ４ サイクロン ５、５ａ、５ｂ 二次燃焼空気 ６、６ａ 二次燃焼空気供給管 ７ 回転蓄熱式熱交換器 ７ａ 筒体 ７ｂ 蓄熱体 ７ｃ 分離板 ８ モータ ９ ボイラ １０ ボイラ水管 １４ 蒸気タービン １４ａ 発電機
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 3K023 QA01 QB09 QB13 QC08 SA01 3K065 AA24 AB01 AC01 BA04 JA03 JA05 JA15 JA18 3K070 DA09 DA29 DA48 DA49 3K078 BA03 CA03 CA12 CA21 CA25
Claims (2)
- 【請求項１】 高温に加熱された燃焼炉内にごみ等の廃
棄物を投入して焼却する廃棄物燃焼装置であって、燃焼
炉から排出される燃焼排ガスと燃焼室に供給する二次燃
焼空気とをハニカム状セラミックス製の蓄熱体を有する
回転蓄熱式熱交換器を介して熱交換し、熱交換器により
加熱した二次燃焼空気を、二次燃焼空気供給菅の中間に
配置したボイラを経由して燃焼炉内の燃焼室に供給する
とともに、燃焼排ガスを熱交換器により急速冷却して排
出することを特徴とする廃棄物燃焼装置。 - 【請求項２】 二次燃焼空気供給管を燃焼炉の接線方向
に連結し、二次燃焼空気を燃焼炉内で旋回させるように
した請求項１記載の廃棄物燃焼装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000123948A JP4332768B2 (ja) | 2000-04-25 | 2000-04-25 | 廃棄物燃焼装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000123948A JP4332768B2 (ja) | 2000-04-25 | 2000-04-25 | 廃棄物燃焼装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001304521A true JP2001304521A (ja) | 2001-10-31 |
| JP4332768B2 JP4332768B2 (ja) | 2009-09-16 |
Family
ID=18634160
Family Applications (1)
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