JP2001297746A - 角形アルカリ蓄電池の製造方法 - Google Patents
角形アルカリ蓄電池の製造方法Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 歩留まりおよび生産性が高い角形アルカリ蓄
電池の製造方法を提供する。 【解決手段】 複数の正極のリード部１１ａを複数の溶
接部１３ａ〜１３ｆで集電体１３に溶接し、複数の負極
を複数の溶接部で集電体１５に溶接する第１の工程と、
集電体１３および集電体１５から選ばれる少なくとも１
つについて、複数の溶接部間の抵抗値を測定することに
よって溶接の良否を判断する第２の工程とを含む。
電池の製造方法を提供する。 【解決手段】 複数の正極のリード部１１ａを複数の溶
接部１３ａ〜１３ｆで集電体１３に溶接し、複数の負極
を複数の溶接部で集電体１５に溶接する第１の工程と、
集電体１３および集電体１５から選ばれる少なくとも１
つについて、複数の溶接部間の抵抗値を測定することに
よって溶接の良否を判断する第２の工程とを含む。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、角形アルカリ蓄電
池の製造方法に関する。
池の製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】近年、アルカリ蓄電池は、ポータブル機
器や携帯機器などの電源として、また電気自動車やハイ
ブリッド電気自動車等に至る移動用電源として注目され
ており、従来にも増して高性能化が要請されている。た
とえば、水酸化ニッケルを主体とした活物質からなる正
極と、水素吸蔵合金を主材料とした負極とを備えるニッ
ケル水素二次電池は、エネルギー密度が高く信頼性に優
れた二次電池として急速に普及している。
器や携帯機器などの電源として、また電気自動車やハイ
ブリッド電気自動車等に至る移動用電源として注目され
ており、従来にも増して高性能化が要請されている。た
とえば、水酸化ニッケルを主体とした活物質からなる正
極と、水素吸蔵合金を主材料とした負極とを備えるニッ
ケル水素二次電池は、エネルギー密度が高く信頼性に優
れた二次電池として急速に普及している。
【０００３】上記アルカリ蓄電池のうち、角形のアルカ
リ蓄電池の製造方法では、セパレータを介して複数の正
極と複数の負極とを交互に積層したのち、複数の正極と
複数の負極とをそれぞれ異なる集電体に溶接して極板群
を形成する。このとき、溶接が十分でない場合には電池
特性が低下するため、溶接を終了した段階で溶接が十分
であるかどうかを判断する必要がある。従来、溶接の可
否を判断するために、通常は溶接終了後に目視で検査を
行っていた。
リ蓄電池の製造方法では、セパレータを介して複数の正
極と複数の負極とを交互に積層したのち、複数の正極と
複数の負極とをそれぞれ異なる集電体に溶接して極板群
を形成する。このとき、溶接が十分でない場合には電池
特性が低下するため、溶接を終了した段階で溶接が十分
であるかどうかを判断する必要がある。従来、溶接の可
否を判断するために、通常は溶接終了後に目視で検査を
行っていた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の方法では、人の目で判断するため、一定の判断基準
で判断することが困難で、生産性が悪いという問題があ
った。このため、従来の角形アルカリ蓄電池の製造方法
は、歩留まりおよび生産性が十分でないという問題があ
った。
来の方法では、人の目で判断するため、一定の判断基準
で判断することが困難で、生産性が悪いという問題があ
った。このため、従来の角形アルカリ蓄電池の製造方法
は、歩留まりおよび生産性が十分でないという問題があ
った。
【０００５】上記問題点を解決するため、本発明は、溶
接の良否の判断を容易かつ正確にすることによって、歩
留まりおよび生産性が高い角形アルカリ蓄電池の製造方
法を提供することを目的とする。
接の良否の判断を容易かつ正確にすることによって、歩
留まりおよび生産性が高い角形アルカリ蓄電池の製造方
法を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明の角形アルカリ蓄電池の製造方法は、複数の
正極と複数の負極とをセパレータを介して交互に積層し
たのち、上記複数の正極を複数の溶接部で第１の集電体
に溶接し、上記複数の負極を複数の溶接部で第２の集電
体に溶接する第１の工程と、上記第１の集電体および上
記第２の集電体から選ばれる少なくとも１つについて、
上記複数の溶接部間の抵抗値を測定することによって溶
接の良否を判断する第２の工程とを含むことを特徴とす
る。上記製造方法によれば、溶接の良否の判断を容易か
つ正確に行うことができるため、歩留まりおよび生産性
よく角形アルカリ蓄電池を製造できる。
め、本発明の角形アルカリ蓄電池の製造方法は、複数の
正極と複数の負極とをセパレータを介して交互に積層し
たのち、上記複数の正極を複数の溶接部で第１の集電体
に溶接し、上記複数の負極を複数の溶接部で第２の集電
体に溶接する第１の工程と、上記第１の集電体および上
記第２の集電体から選ばれる少なくとも１つについて、
上記複数の溶接部間の抵抗値を測定することによって溶
接の良否を判断する第２の工程とを含むことを特徴とす
る。上記製造方法によれば、溶接の良否の判断を容易か
つ正確に行うことができるため、歩留まりおよび生産性
よく角形アルカリ蓄電池を製造できる。
【０００７】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て、図面を参照しながら説明する。
て、図面を参照しながら説明する。
【０００８】本発明の角形アルカリ蓄電池の製造方法で
は、まず、セパレータを介して複数の正極と複数の負極
とを交互に積層し、複数の正極と複数の負極とをそれぞ
れ集電体に溶接する（第１の工程）。このときの溶接の
方法について、一例の斜視図を図１に示す。
は、まず、セパレータを介して複数の正極と複数の負極
とを交互に積層し、複数の正極と複数の負極とをそれぞ
れ集電体に溶接する（第１の工程）。このときの溶接の
方法について、一例の斜視図を図１に示す。
【０００９】図１を参照して、正極１１は、袋状のセパ
レータ１２に入れられ、リード部１１ａのみが露出して
いる。そして、複数の正極１１のリード部１１ａ上に
は、集電体１３が配置される。複数の溶接部１３（溶接
部１３ａ〜１３ｆ）の裏面にはロウ材（図示せず）が配
置されており、溶接部１３ａ〜１３ｆに電子ビーム１６
を照射することによって、複数の溶接部１３ａ〜１３ｆ
で正極１１と集電体１３とが溶接される。同様にして、
負極１４と集電体１５とを溶接する。このようにして形
成される極板群２０の断面図を図２に示す。図２を参照
して、複数の正極１１と複数の負極１４は、セパレータ
１２（ハッチングは省略する）を介して交互に積層され
ている。そして、複数の正極１１は、集電体（第１の集
電体）１３に接続されている。また、複数の負極１４
は、集電体（第２の集電体）１５に接続されている。
レータ１２に入れられ、リード部１１ａのみが露出して
いる。そして、複数の正極１１のリード部１１ａ上に
は、集電体１３が配置される。複数の溶接部１３（溶接
部１３ａ〜１３ｆ）の裏面にはロウ材（図示せず）が配
置されており、溶接部１３ａ〜１３ｆに電子ビーム１６
を照射することによって、複数の溶接部１３ａ〜１３ｆ
で正極１１と集電体１３とが溶接される。同様にして、
負極１４と集電体１５とを溶接する。このようにして形
成される極板群２０の断面図を図２に示す。図２を参照
して、複数の正極１１と複数の負極１４は、セパレータ
１２（ハッチングは省略する）を介して交互に積層され
ている。そして、複数の正極１１は、集電体（第１の集
電体）１３に接続されている。また、複数の負極１４
は、集電体（第２の集電体）１５に接続されている。
【００１０】次に、このようにして作製した極板群２０
について、集電体１３および集電体１５から選ばれる少
なくとも１つについて、複数の溶接部間の抵抗値を測定
することによって溶接の良否を判断する（第２の工
程）。このとき用いる測定器３０について、正面図を図
３に示す。図３を参照して、測定器３０は、ステージ３
１上に配置された極板群支持部３２と、電極端子部３３
とを備える。そして、ステージ３１上に配置された極板
群２０は、極板群支持部３２と電極端子部３３とによっ
て挟まれている。電極端子部３３を極板群２０側から見
た平面図を図４に示す。図４を参照して、電極端子部３
３は、溶接部１３ａ〜１３ｆのそれぞれに対応する位置
に、電流端子３４ａ〜３４ｆと電圧端子３５ａ〜３５ｆ
とを備える。電流端子３４ａ〜３４ｆは、直流電源（図
示せず）に接続されている。また、電圧端子３４ａ〜３
４ｆは、電圧計（図示せず）に接続されている。電流端
子３４ａ〜３４ｆと電圧端子３５ａ〜３５ｆとは、バネ
３６によって、集電体１３の溶接部１３ａ〜１３ｆに押
圧されるようになっている。
について、集電体１３および集電体１５から選ばれる少
なくとも１つについて、複数の溶接部間の抵抗値を測定
することによって溶接の良否を判断する（第２の工
程）。このとき用いる測定器３０について、正面図を図
３に示す。図３を参照して、測定器３０は、ステージ３
１上に配置された極板群支持部３２と、電極端子部３３
とを備える。そして、ステージ３１上に配置された極板
群２０は、極板群支持部３２と電極端子部３３とによっ
て挟まれている。電極端子部３３を極板群２０側から見
た平面図を図４に示す。図４を参照して、電極端子部３
３は、溶接部１３ａ〜１３ｆのそれぞれに対応する位置
に、電流端子３４ａ〜３４ｆと電圧端子３５ａ〜３５ｆ
とを備える。電流端子３４ａ〜３４ｆは、直流電源（図
示せず）に接続されている。また、電圧端子３４ａ〜３
４ｆは、電圧計（図示せず）に接続されている。電流端
子３４ａ〜３４ｆと電圧端子３５ａ〜３５ｆとは、バネ
３６によって、集電体１３の溶接部１３ａ〜１３ｆに押
圧されるようになっている。
【００１１】次に、溶接の良否の判断方法について具体
的に説明する。まず、極板群２０を測定器３０にセット
し、溶接部１３ａ〜１３ｆに電流端子３４ａ〜３４ｆと
電圧端子３５ａ〜３５ｆとを密接させる。その後、電流
端子３４ａ〜３４ｆに一定の電流を流し、電圧端子３５
ａ〜３５ｆ間の電圧値を測定する。なお、電圧値は、隣
接する端子間の電圧値を測定してもよいし、基準とする
端子と他の端子との間の電圧値を測定してもよい。
的に説明する。まず、極板群２０を測定器３０にセット
し、溶接部１３ａ〜１３ｆに電流端子３４ａ〜３４ｆと
電圧端子３５ａ〜３５ｆとを密接させる。その後、電流
端子３４ａ〜３４ｆに一定の電流を流し、電圧端子３５
ａ〜３５ｆ間の電圧値を測定する。なお、電圧値は、隣
接する端子間の電圧値を測定してもよいし、基準とする
端子と他の端子との間の電圧値を測定してもよい。
【００１２】隣接する溶接部１３間の距離が等しい場合
の等価回路を図５に模式的に示す。図５を参照して、隣
接する溶接部１３ａと溶接部１３ｂとの間には、集電体
１３の抵抗Ｒ13(a-b)と、溶接部１３ａおよび１３ｂの
抵抗Ｒ13aおよび抵抗Ｒ13bと、正極１１の抵抗Ｒ
11(a-b)とが存在する。ここで、たとえば溶接部１３ａ
に溶接不良が生じて抵抗Ｒ13aが大きくなると、その部
分の電圧値が大きくなる。なお、隣接する溶接部１３間
の距離が等しくない場合でも、Ｒ33とＲ13とを溶接部１
３間の距離に応じて変化させればよい。
の等価回路を図５に模式的に示す。図５を参照して、隣
接する溶接部１３ａと溶接部１３ｂとの間には、集電体
１３の抵抗Ｒ13(a-b)と、溶接部１３ａおよび１３ｂの
抵抗Ｒ13aおよび抵抗Ｒ13bと、正極１１の抵抗Ｒ
11(a-b)とが存在する。ここで、たとえば溶接部１３ａ
に溶接不良が生じて抵抗Ｒ13aが大きくなると、その部
分の電圧値が大きくなる。なお、隣接する溶接部１３間
の距離が等しくない場合でも、Ｒ33とＲ13とを溶接部１
３間の距離に応じて変化させればよい。
【００１３】このように、隣接する端子間の電圧値、ま
たは基準となる端子と他の端子との間の電圧値から端子
間の抵抗値が計算できる。そして、端子間の距離と抵抗
値とを比較し、他の端子間と比較して抵抗値が高い部分
があれば、その部分に溶接不良が生じていることがわか
る。
たは基準となる端子と他の端子との間の電圧値から端子
間の抵抗値が計算できる。そして、端子間の距離と抵抗
値とを比較し、他の端子間と比較して抵抗値が高い部分
があれば、その部分に溶接不良が生じていることがわか
る。
【００１４】上述のように正極と負極とについて溶接不
良をチェックしたのち、溶接不良がなかった極板群２０
を電槽内に配置し、電解液を注液する。その後、電槽を
封口することによって、角形アルカリ蓄電池を製造でき
る。
良をチェックしたのち、溶接不良がなかった極板群２０
を電槽内に配置し、電解液を注液する。その後、電槽を
封口することによって、角形アルカリ蓄電池を製造でき
る。
【００１５】なお、上記製造方法で用いる正極、負極、
セパレータおよび電解液などには、角形アルカリ蓄電池
に通常用いられるものを用いることができる。具体的に
は、正極には、水酸化ニッケル粒子が充填された発泡ニ
ッケルを用いることができる。また、負極には、水素吸
蔵合金が塗布されたパンチングメタルを用いることがで
きる。また、セパレータには、スルホン化されたポリプ
ロピレンセパレータを用いることができる。また、電解
液には、水酸化カリウムを溶質として含むアルカリ水溶
液を用いることができる。
セパレータおよび電解液などには、角形アルカリ蓄電池
に通常用いられるものを用いることができる。具体的に
は、正極には、水酸化ニッケル粒子が充填された発泡ニ
ッケルを用いることができる。また、負極には、水素吸
蔵合金が塗布されたパンチングメタルを用いることがで
きる。また、セパレータには、スルホン化されたポリプ
ロピレンセパレータを用いることができる。また、電解
液には、水酸化カリウムを溶質として含むアルカリ水溶
液を用いることができる。
【００１６】以上、本発明の実施の形態について例を挙
げて説明したが、本発明は、上記実施の形態に限定され
ず本発明の技術的思想に基づき他の実施形態に適用する
ことができる。
げて説明したが、本発明は、上記実施の形態に限定され
ず本発明の技術的思想に基づき他の実施形態に適用する
ことができる。
【００１７】たとえば、上記実施の形態で説明した測定
器や極板群は一例であり、他の構造の測定器や極板群を
用いてもよい。
器や極板群は一例であり、他の構造の測定器や極板群を
用いてもよい。
【００１８】また、上記実施の形態で説明した集電体の
溶接方法も一例であり、他の方法を用いて溶接してもよ
い。
溶接方法も一例であり、他の方法を用いて溶接してもよ
い。
【００１９】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の角形アル
カリ蓄電池の製造方法によれば、溶接の良否の判断を容
易かつ正確にできるため、歩留まりおよび生産性よく角
形アルカリ蓄電池を製造できる。
カリ蓄電池の製造方法によれば、溶接の良否の判断を容
易かつ正確にできるため、歩留まりおよび生産性よく角
形アルカリ蓄電池を製造できる。
【図１】 本発明の角形アルカリ蓄電池の製造方法によ
って製造される角形アルカリ蓄電池について極板群の一
例を示す斜視図である。
って製造される角形アルカリ蓄電池について極板群の一
例を示す斜視図である。
【図２】 図１に示した極板群の断面図である。
【図３】 本発明の角形アルカリ蓄電池の製造方法に用
いる測定器について一例を示す正面図である。
いる測定器について一例を示す正面図である。
【図４】 図３に示した測定器について一部を示す平面
図である。
図である。
【図５】 図１に示した極板群について等価回路を示す
回路図である。
回路図である。
１１ 正極 １２ セパレータ １３、１５ 集電体 １３ａ〜１３ｆ 溶接部 １４ 負極 １６ 電子ビーム ２０ 極板群 ３０ 測定器 ３１ ステージ ３３ 電極端子部 ３４ 電流端子 ３５ 電圧端子
Claims (1)
- 【請求項１】 複数の正極と複数の負極とをセパレータ
を介して交互に積層したのち、前記複数の正極を複数の
溶接部で第１の集電体に溶接し、前記複数の負極を複数
の溶接部で第２の集電体に溶接する第１の工程と、 前記第１の集電体および前記第２の集電体から選ばれる
少なくとも１つについて、前記複数の溶接部間の抵抗値
を測定することによって溶接の良否を判断する第２の工
程とを含むことを特徴とする角形アルカリ蓄電池の製造
方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000110693A JP4575546B2 (ja) | 2000-04-12 | 2000-04-12 | 角形アルカリ蓄電池の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000110693A JP4575546B2 (ja) | 2000-04-12 | 2000-04-12 | 角形アルカリ蓄電池の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001297746A true JP2001297746A (ja) | 2001-10-26 |
| JP4575546B2 JP4575546B2 (ja) | 2010-11-04 |
Family
ID=18623164
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000110693A Expired - Fee Related JP4575546B2 (ja) | 2000-04-12 | 2000-04-12 | 角形アルカリ蓄電池の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4575546B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009043469A (ja) * | 2007-08-07 | 2009-02-26 | Panasonic Ev Energy Co Ltd | 電池の製造方法および電池の検査方法 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55137471U (ja) * | 1979-03-23 | 1980-09-30 | ||
| JPS607058A (ja) * | 1983-06-23 | 1985-01-14 | Shin Kobe Electric Mach Co Ltd | 蓄電池の製造法 |
| JPS6065453A (ja) * | 1983-09-20 | 1985-04-15 | Shin Kobe Electric Mach Co Ltd | 鉛蓄電池の抵抗溶接装置 |
| JPH04284368A (ja) * | 1991-03-13 | 1992-10-08 | Japan Storage Battery Co Ltd | 鉛蓄電池の製造方法 |
-
2000
- 2000-04-12 JP JP2000110693A patent/JP4575546B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55137471U (ja) * | 1979-03-23 | 1980-09-30 | ||
| JPS607058A (ja) * | 1983-06-23 | 1985-01-14 | Shin Kobe Electric Mach Co Ltd | 蓄電池の製造法 |
| JPS6065453A (ja) * | 1983-09-20 | 1985-04-15 | Shin Kobe Electric Mach Co Ltd | 鉛蓄電池の抵抗溶接装置 |
| JPH04284368A (ja) * | 1991-03-13 | 1992-10-08 | Japan Storage Battery Co Ltd | 鉛蓄電池の製造方法 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009043469A (ja) * | 2007-08-07 | 2009-02-26 | Panasonic Ev Energy Co Ltd | 電池の製造方法および電池の検査方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP4575546B2 (ja) | 2010-11-04 |
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