JP2001295269A - フラットパネルおよびその施工方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 鉄筋コンクリート製のフラットパネル本体を
支持するリブパネルが、内方に突出されて適宜間隔で設
けられるフラットパネルであって、安価で施工能率のよ
い地中連続壁とその施工方法を提供する。 【解決手段】 前記リブパネル２５はその内部に鉄骨１
５が建て込まれた鉄骨モルタル製、若しくは鉄骨コンク
リート製でなり、該リブパネル２５間に形成されている
該フラットパネル本体３３はその端部が、該鉄骨１５の
外方寄りに設けられている一対のフランジ１５ｂ、１５
ｄ間に挿入されて該リブパネル２５に支持されて、該鉄
骨１５の内側端１５ｃはフラットパネル本体３３よりも
内方に突出している。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、鉄筋コンクリート
製のフラットパネル本体を支持するためのリブパネル
が、内方に突出されて適宜間隔で設けられるフラットパ
ネルおよびその施工方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】地下構造物構築のために、フラットパネ
ルを設置して根切り工事をおこなう場合、近年、切梁な
どの支保工なしに、控壁としてのリブパネルによりフラ
ットパネルを安定的に自立させる工法（特許第２５７３
４１３号）が採用されている。

【０００３】この工法は、図６（ａ）に示すように、フ
ラットパネル本体としての地中連続壁本体用の溝１を掘
削し、リブパネルとの接合部分をジョイントボックス３
と仕切板４とで覆った地中連続壁本体用の鉄筋籠（図示
なし）を上下に重ねて前記溝１にセットして、該上下の
鉄筋籠を縦継ぎし、次いで図６（ｂ）に示すように、前
記ジョイントボックス３と仕切板４とで覆った部分を除
く前記溝１内にコンクリートを打設して地中連続壁本体
５の大部分を構築し、次に図６（ｃ）に示すように、リ
ブパネル用の溝６を掘削し、前記仕切板４を上方にスラ
イドしてジョイントボックス３から取り外した後、その
溝６内にリブパネル用の鉄筋籠（図示なし）を上下に重
ねてセットして、該上下の鉄筋籠を縦継ぎし、図６
（ｄ）に示すように、前記ジョイントボックス３と仕切
板４で覆われていた部分とリブパネル用溝６とにコンク
リートを打設して地中連続壁本体５を支持して一体化し
たリブパネル７を構築するものである。

【０００４】このようにして構築された地中連続壁９の
図６（ｄ）中のVII−VII線矢視の縦断面図を図７に示す
が、この地中連続壁９には、その地中連続壁本体５に外
方から作用する主働土圧Ｐ１によるＱ点回りの転倒モー
メントに対して内方からの受働土圧Ｐ２および壁体の自
重Ｗによるモーメントが対抗して作用し、これによって
地中連続壁９は安定的に自立している。この時、当該地
中連続壁９には、前記モーメントによって前記転倒方向
の曲げモーメントが作用し、これにより地中連続壁本体
５およびリブパネル７の両者共に鉛直方向引張り応力が
生じているが、この引張り応力を前記縦継ぎされた鉄筋
籠の縦筋（図示なし）によって受けることで、当該地中
連続壁９は破損することなく自立できている。

【０００５】そして、かかる工法によれば、切梁などの
支保工なしに施工ができて該施工能率を高めている。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記方
法では、フラットパネル本体をリブパネルに支持させる
ために、前記仕切板４とスライド可能に係合した複雑な
形状のジョイントボックス３が必要でありコストが高く
なる。また、路下施工などで作業空頭に制約がある場合
には、短い鉄筋籠を使用せざるをえず、その縦筋の継手
作業が増大して施工能率が低下する。

【０００７】本発明はかかる従来の課題に鑑みて成され
たもので、ジョイントボックスを使用せずに、フラット
パネル本体をリブパネルに容易に支持させることができ
るとともに、壁内の鉄筋の継手作業を大幅に削減でき
る、安価で施工能率のよいフラットパネルとその施工方
法を提供することを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】かかる目的を達成するた
めに請求項１に示す発明は、鉄筋コンクリート製のフラ
ットパネル本体を支持するためのリブパネルが、内方に
突出されて適宜間隔で設けられるフラットパネルであっ
て、該リブパネルはその内部に鉄骨が建て込まれた鉄骨
モルタル製、若しくは鉄骨コンクリート製でなり、該リ
ブパネル間に形成されている該フラットパネル本体はそ
の端部が、該鉄骨の外方寄りに設けられている一対のフ
ランジ間に挿入されて、該鉄骨の内側端はフラットパネ
ル本体よりも内方に突出していることを特徴とする。

【０００９】上記発明によれば、リブパネル内部に建て
込まれた鉄骨の一対のフランジ間に、フラットパネル本
体が挿入されることで、該フラットパネル本体は該リブ
パネルに支持されるので、ジョイントボックスを用いな
くてよい。

【００１０】また、鉄骨がリブパネル内に配されるとと
もに、その鉄骨の内側端はフラットパネル本体よりも内
方に突出しているので、当該リブパネルの断面係数が大
きくなってその曲げ剛性が向上し、主働土圧などに起因
してフラットパネルに作用する曲げモーメントを専ら当
該リブパネルのみで受けることができる。このため、前
記フラットパネル本体は、その端部が前記鉄骨のフラン
ジ間に挿入されることで、前記主働土圧を水平方向にリ
ブパネルに伝達するための応力伝達部材として機能すれ
ば足りる。

【００１１】したがって、前記フラットパネル本体は前
記曲げモーメントを殆ど受けることなく、その鉛直方向
の引張り応力も殆ど作用せず、よって該フラットパネル
本体の鉛直方向引張り強度を著しく緩和できて、フラッ
トパネル本体内の縦筋を継がなくてもよく、鉄筋の継手
作業を大幅に削減できる。また、フラットパネル本体の
必要強度の低下にともない、フラットパネルの薄壁化が
図れるとともに、その内部の鉄筋量も削減できる。

【００１２】請求項２に示す発明は、鉄筋コンクリート
製のフラットパネル本体を支持するためのリブパネル
が、内方に突出されて適宜間隔で設けられるフラットパ
ネルの施工方法であって、地盤に該リブパネル用の溝を
掘削して該リブパネル用溝内に、外方寄りに一対のフラ
ンジが設けられている鉄骨を上下に多段に縦継ぎして建
て込んだ後、該一対のフランジよりも内側の該溝内にモ
ルタルを打設してリブパネルを形成するリブパネル形成
工程と、該鉄骨の一対のフランジ部側方部位に、隣接す
る該鉄骨間に亘ってフラットパネル本体用の溝を掘削し
て、該フラットパネル本体用溝内に鉄筋籠をその両端を
それぞれ該一対のフランジ間に挿入して、上下に多段に
積み重ねて配した後、該本体用溝内にコンクリートを打
設して該リブパネルに支持されたフラットパネル本体を
形成するフラットパネル本体形成工程と、を有すること
を特徴とする。

【００１３】上記発明によれば、フラットパネル本体用
溝内に鉄筋籠を配する際に、その両端を、それぞれリブ
パネル内の鉄骨の一対のフランジ間に挿入し、前記本体
用溝内にコンクリートを打設することで、フラットパネ
ル本体をリブパネルに支持させることができるので、ジ
ョイントボックスを用いなくてよい。

【００１４】また、上下に多段に縦継ぎされた鉄骨がリ
ブパネル内に配されるとともに、その鉄骨の内側端はフ
ラットパネル本体よりも内方に突出しているので、該リ
ブパネルの断面係数が大きくなってその曲げ剛性が向上
し、主働土圧などに起因してフラットパネルに作用する
曲げモーメントを専ら当該リブパネルのみで受けること
ができる。このため、前記フラットパネル本体は、その
端部が前記鉄骨のフランジ間に挿入されることで、前記
主働土圧を水平方向にリブパネルに伝達するための応力
伝達部材として機能すれば足りる。

【００１５】したがって、前記フラットパネル本体は前
記曲げモーメントを殆ど受けることなく、その鉛直方向
の引張り応力も殆ど作用せず、よって該フラットパネル
本体の鉛直方向引張り強度を著しく緩和できて、フラッ
トパネル本体内の縦筋を継がなくてもよく、鉄筋の継手
作業を大幅に削減できる。また、フラットパネル本体の
必要強度の低下にともない、フラットパネルの薄壁化が
図れるとともに、その内部の鉄筋量も削減できる。ま
た、必要強度の低下にともない、フラットパネルの薄壁
化が図れるとともに、その内部の鉄筋量も削減できる。

【００１６】更に、前記フラットパネルを仮設のフラッ
トパネルとして使用し、所期の予定作業の後、前記リブ
パネルのモルタルを除去して、該モルタル除去部とフラ
ットパネル本体の内表面とにコンクリートを後打ちして
仕上げれば、そのまま地下構造物の本体壁として使用す
ることもできる。尚、この時には、前記モルタルに代え
てコンクリートを使用しリブパネルの剛性が向上するの
で、当該リブパネルの突出量を減らせて地下構造物の内
部空間を有効利用することができる。

【００１７】請求項３に示す発明は、前記請求項２に記
載のフラットパネルの施工方法において、前記鉄骨をリ
ブパネル用溝内に建て込むにあたり、該鉄骨の前記一対
のフランジ先端間に予めその長手方向に沿ってシートを
掛け渡して空間を画成しておき、前記モルタルの打設前
に該空間内に砕石を投入して該シートをモルタル回り込
みの防止材とし、前記本体用溝の掘削時に該シートを破
断して砕石を除去することを特徴とする。

【００１８】上記発明によれば、リブパネル用溝内のう
ち、前記一対のフランジよりも内側の溝内にモルタルを
打設する前に予め、フランジ先端間にシートを掛け渡し
て画成するとともにその空間に砕石を投入したので、該
砕石によって、シートがしっかりと張られ、モルタル充
填時のモルタルの静圧によってへこむことなく対抗でき
る。このため、該シートによって一対のフランジへのモ
ルタルの回り込みを確実に防止できる。したがって、こ
のリブパネル形成工程後におこなわれるフラットパネル
本体形成工程において、前記一対のフランジ間に前記鉄
筋籠の両端を各々スムーズに挿入できて施工性に優れる
とともに、局所的にフラットパネル本体のコンクリート
厚みが薄くなることを防止できて所期の強度のフラット
パネル本体を形成することができる。

【００１９】また、前記空間に充填された前記砕石は、
本体用溝の掘削時に前記シートを破断することで容易に
除去することができるので施工性に優れる。

【００２０】

【発明の実施の形態】以下、本発明に係るフラットパネ
ルの一例として、地中連続壁について添付図面を参照し
て詳細に説明する。図１は本発明に係る地中連続壁の仮
設状態を示す平断面図、図２は、その仮設途中のリブパ
ネル形成工程終了時の状態を示す平断面図、図３は同地
中連続壁の本設状態を示す平断面図である。

【００２１】本実施形態の地中連続壁は、以下に述べる
ように仮設工程と、これに続く本設工程とによって構築
される。

【００２２】−−−仮設工程−−− この仮設工程は、リブパネル形成工程と、連続壁本体形
成工程とからなる。まず、リブパネル形成工程から説明
すると、図１に示すように、用地境界の内側の地盤１１
にリブパネル用の矩形溝１３を適宜間隔に掘削機により
掘削し、これらリブパネル用溝１３内に各々鉄骨１５を
建て込む。この鉄骨１５は、図２に示すように、Ｈ形鋼
のウエッブ１５ａの略中間に、その長手方向に亘る中間
フランジ１５ｂを備えたものであり、そのウエッブ１５
ａ端の両フランジ１５ｃ、１５ｄのうち、一方のフラン
ジ１５ｄの先端と前記中間フランジ１５ｂの先端との間
には、その長手方向に沿ってシート１７が掛け渡され空
間１６が画成されている。この空間１６は、後述する地
中連続壁本体と該リブパネルとの接続部をなすものであ
り、以下接続用空間１６と記す。また、同ウエッブ１５
ａの、前記中間フランジ１５ｂよりも外側に位置して断
面Ｔ字状の止水板１８が固設され、前記地中連続壁本体
からリブパネルへと地下水などの水が流れ込まないよう
になっている。

【００２３】そして、前記建て込みの際には、シート１
７が掛け渡されていない他方のフランジ（以下内側フラ
ンジ１５ｃと記す。また、前記シート１７が掛け渡され
たフランジを外側フランジ１５ｄと記す。）と、該リブ
パネル用溝１３の内方側の側面１３ａとの間に所期の間
隔をもって対向するように鉄骨１５を配置する。そし
て、リブパネル用溝１３の深さ分、上方に多段に同様の
鉄骨１５を重ねるとともに、これら鉄骨１５同士を縦継
ぎし、当該鉄骨１５を上下方向に亘って一体化する。

【００２４】この建て込まれた状態にあっては、この鉄
骨１５は、前記溝１３の四つの内周面との間に各々配さ
れたスペーサ１９によって定位置に支持される。尚、こ
のスペーサ１９は建て込み前に予め鉄骨１５に設けてお
くことが望ましい。

【００２５】次に、前記シート１７によって画成された
接続用空間１６への砕石２１の投入と、前記中間フラン
ジ１５ｂよりも内方の溝内１３ｂへのベントナイトモル
タル２３の打設とを、これらの高さの調節をしながら同
時におこなって、前記鉄骨１５の内方部を覆った鉄骨モ
ルタル製のリブパネル２５を形成する。この時、該砕石
２１によって、シート１７がしっかりと張られ、モルタ
ル充填時のモルタル２３の静圧によってへこむことなく
対抗できる。よって、該シート１７によって前記接続用
空間１６へのモルタル２３の回り込みを確実に防止でき
る。

【００２６】このようにして形成されたリブパネル２５
は、その内部に、上下に縦継ぎされた鉄骨１５が配され
ているとともに、その鉄骨１５の内側端たる内側フラン
ジ１５ｃが、地中連続壁本体が接続される前記接続用空
間１６よりも内方に突出しているので、内方方向への曲
げに対する断面係数は大きく、その曲げ剛性も著しく大
きくなっている。

【００２７】次に連続壁本体形成工程について説明す
る。この連続壁本体形成工程では、図１に示すように前
記リブパネル２５の接続用空間１６の側方部位に、該空
間１６と、近接するリブパネル２５の接続用空間１６と
が連通するように地中連続壁本体用の溝２７を掘削機に
より掘削する。その際、図２に示すシート１７が破断さ
れ砕石１６を本体用溝２７内に散逸することで前記接続
用空間１６から砕石２１を除去して、図１に示すよう
に、この空間１６と本体用溝２７とが連通される。そし
て、この本体用溝２７内に鉄筋籠２９を、その両端がそ
れぞれ前記接続用空間１６に入るように、すなわち中間
フランジ１５ｂと外側フランジ１５ｄとの間に挿入され
るように配置する。そして、本体用溝２７の深さ分、上
方に鉄筋籠２９を重ねて載置した後、前記本体用溝２７
内および接続用空間１６内にコンクリート３１を打設し
前記リブパネル２５に支持された地中連続壁本体３３を
形成して、仮設の地中連続壁３５が完成する。

【００２８】尚、本地中連続壁本体３３の前記鉄筋籠２
９については上下に縦継ぎして一体化する必要はない。
これは、地中連続壁３５に作用する主働土圧による曲げ
モーメントを、前記高剛性のリブパネル２５で受けるこ
とができるので、前記地中連続壁本体３３は、その端部
が前記鉄骨のフランジ間に挿入されることで、前記主働
土圧を水平方向にリブパネル２５に伝達するための単な
る応力伝達部材として機能すればよいためであり、よっ
て地中連続壁本体３３の曲げモーメントに起因した鉛直
方向の引張り応力が、該地中連続壁本体３３には殆ど作
用しないためである。

【００２９】この仮設状態で土留めをしながら所期の予
定作業が完了したら、次いで以下の本設工程をおこな
う。

【００３０】−−−本設工程−−− まず、図１に示すように仮設の地中連続壁３５の内方の
地盤１１を、例えば地下構造物の地下一階分の深さなど
の所期の深さ分掘削して、その地中連続壁３５の内表面
３３ａ、２５ａを表出する。この時、掘削とともに受働
土圧が減少するが、応力伝達部材である地中連続壁本体
３３を介して、高剛性のリブパネル２５によって主働土
圧に対抗して当該仮設の地中連続壁３５は安定する。

【００３１】そして、前記リブパネル２５の内側フラン
ジ１５ｃのモルタル２３を局所的にはつって梁受け用仕
口を形成し、同様にして形成した、これと対向する地中
連続壁本体の梁受け用仕口（図示なし）との間に床鉄骨
梁（図示なし）を介装設置する。この床鉄骨梁によっ
て、主働土圧に対抗できるため、リブパネル２５の全て
のモルタル２３を除去することができて、該モルタル２
３を全て除去するとともに、地中連続壁本体３３の内表
面３３ａをはつる。尚、このモルタル除去時に、前記ス
ペーサ１９も除去される。

【００３２】次いで、図３に示すように、該はつり面３
３ａに沿ってジベル筋（図示なし）を敷設するととも
に、前記中間フランジ１５ｂと前記内側フランジ１５ｃ
との間に縦横に鉄筋３７を配する。そして、該鉄筋３７
と前記内側フランジ１５ｃとを覆ってコンクリート３９
を後打ちして、地下一階の地中連続壁４１を形成する。

【００３３】そして、更に、地中連続壁の内方を、例え
ば地下二階分の深さなど所期の深さまで掘削し、上述し
た、梁受け用仕口形成・床鉄骨梁の設置・モルタル除去
・内表面はつり・鉄筋の敷設・コンクリート後打ちなど
をおこない、地下二階の地中連続壁を形成する。これら
作業を計画された地下階まで繰り返し、本設の地中連続
壁が完成する。

【００３４】尚、本設のリブパネルは上記のように鉄骨
コンクリート製となって、前記仮設状態のリブパネルよ
りも剛性に優れるため、リブパネルの突出量を小さくで
きて、地下空間を広くでき、その空間を有効利用するこ
とができる。

【００３５】−−−変形例−−− 図４に、リブパネル内に配して好適な鉄骨の横断面形状
を示す。これら鉄骨は総じて、上記Ｈ形鋼の鉄骨よりも
断面係数が大きくなっている。図４（ａ）は、両端のフ
ランジ５５ａ、５５ｂの間に、二枚のウエッブ５５ｃ
が、互いの間に間隔をもって対向して介装されている鉄
骨５５である。中間フランジは図示していないが、前記
ウエッブ５５ｃの中間の位置に、側方に突出して各々一
枚ずつ設けられる。

【００３６】図４（ｂ）は、二つのＨ形鋼５７、５９の
フランジ５７ａ、５９ａのフランジ面を各々重ね合わせ
て溶接などして一体化した鉄骨６１である。同図にあっ
ては、ウエッブ５７ｃ、５９ｃ長さが異なっているが同
じにしてもよい。また、本鉄骨６１にあっては重ね合わ
せたフランジ５７ａ、５９ａを中間フランジとして使用
して、中間フランジの追設を省略してもよい。

【００３７】図４（ｃ）は、Ｈ形鋼６３の一方のフラン
ジ６３ａ中央に、Ｔ形鋼６５のウエッブ６５ｃ端が固設
されて一体化した鉄骨６７である。同図にあっても、ウ
エッブ６３ｃ、６５ｃ長さが異なっているが同じにして
もよいし、長短関係を逆にしてもよい。また、本鉄骨６
７にあっては、Ｔ形鋼６５が固設されたフランジ６３ａ
を中間フランジとして使用し、上記と同様、中間フラン
ジの追設を省略してもよい。

【００３８】図５は鉄骨の継手例を示す、鉄骨の突き合
わせ部の側面図である。図５（ａ）に示す継ぎ手例は、
上下に突き合わされたＨ形鋼の鉄骨１５、１５’のフラ
ンジ突き合わせ部１５ｅを跨いで矩形プレート状の添接
板７０を両フランジ１５ｆ、１５ｆ’の端部に張り付け
ることで、両鉄骨１５、１５’を連結するものである。
この添接板７１は、フランジ１５ｆ、１５ｆ’の表面と
裏面とに各々設けられ、ボルトナットにより締結固定さ
れるか、若しくは溶接や接着剤により貼り付けられる。

【００３９】また、別の継手例を図５（ｂ）に示す。上
下に突き合わされたＨ形鋼の鉄骨１５、１５’のフラン
ジ１５ｆ、１５ｆ’の端部には、その突き合わせ部１５
ｅに沿って、互いに対向する係合片７３、７３’が各々
突出して設けられる。そして、断面略コ字状の連結片７
５によって、これら係合片７３、７３’を挟み込んで両
鉄骨１５、１５’は連結される。これら係合片７３、７
３’および連結片７５は、フランジ１５ｆ、１５ｆ’の
表面と裏面とに各々設けられる。

【００４０】

【発明の効果】以上説明したように、請求項１および２
に示す発明によれば、ジョイントボックスを用いなくて
も、リブパネルにフラットパネル本体を容易に支持でき
るので、安価に施工できる。また、フラットパネル本体
の薄壁化が図れるとともに、その内部の鉄筋量も削減で
きるので、更に安価に施工できる。更には、フラットパ
ネル本体内の縦筋の継手作業が省略できて、鉄筋の継手
作業を大幅に削減できるので施工能率が高く、工期の短
縮が図れる。

【００４１】請求項３に示す発明によれば、連続壁本体
形成工程において、リブパネル内の鉄骨の一対のフラン
ジ間に前記鉄筋籠の両端をスムーズに挿入できるので施
工性に優れ、工期の短縮が図れるとともに、所期のコン
クリート厚みのフラットパネル本体を形成することがで
きるので、フラットパネルの健全性が向上する。また、
前記シートを破断することで砕石を容易に除去すること
ができるので施工性に優れ、工期の短縮が図れる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るフラットパネルの一例としての地
中連続壁の仮設状態を示す平断面図である。

【図２】本発明に係る地中連続壁の仮設途中のリブパネ
ル形成工程終了時の状態を示す平断面図である。

【図３】本発明に係る地中連続壁の本設状態を示す平断
面図である。

【図４】本発明に係る地中連続壁に配して好適な鉄骨の
横断面形状である。

【図５】本発明に係る鉄骨の継手例を示す、鉄骨の突き
合わせ部の側面図である。

【図６】従来の、リブパネルを備えた地中連続壁の施工
手順を示す平断面図である。

【図７】図６中のVII−VII線矢視の縦断面図である。

【符号の説明】

１１ 地盤 １３ リブパネル用溝 １５ 鉄骨 １５ｂ 中間フランジ（一対のフランジ） １５ｃ 内側フランジ（鉄骨の内側端） １５ｄ 外側フランジ（一対のフランジ） １７ シート ２１ 砕石 ２３ モルタル ２５ リブパネル ２７ 連続壁本体用溝（フラットパネル本体用溝） ２９ 鉄筋籠 ３１、３９ コンクリート ３３ 地中連続壁本体（フラットパネル本体） ３５ 地中連続壁（フラットパネル）

フロントページの続き (72)発明者 谷口 和則 東京都港区港南２丁目15番２号 株式会社 大林組東京本社内 (72)発明者 中本 宣夫 東京都港区港南２丁目15番２号 株式会社 大林組東京本社内 (72)発明者 脇屋 泰士 東京都千代田区内幸町２−２−３日比谷国 際ビル 川崎製鉄株式会社内 Ｆターム(参考） 2D049 EA09 GB01 GE12 GF04 GF05

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 鉄筋コンクリート製のフラットパネル本
   体を支持するためのリブパネルが、内方に突出されて適
   宜間隔で設けられるフラットパネルであって、 該リブパネルはその内部に鉄骨が建て込まれた鉄骨モル
   タル製、若しくは鉄骨コンクリート製でなり、該リブパ
   ネル間に形成されている該フラットパネル本体はその端
   部が、該鉄骨の外方寄りに設けられている一対のフラン
   ジ間に挿入されて、該鉄骨の内側端はフラットパネル本
   体よりも内方に突出していることを特徴とするフラット
   パネル。
2. 【請求項２】 鉄筋コンクリート製のフラットパネル本
   体を支持するためのリブパネルが、内方に突出されて適
   宜間隔で設けられるフラットパネルの施工方法であっ
   て、 地盤に該リブパネル用の溝を掘削して該リブパネル用溝
   内に、外方寄りに一対のフランジが設けられている鉄骨
   を上下に多段に縦継ぎして建て込んだ後、該一対のフラ
   ンジよりも内側の該溝内にモルタルを打設してリブパネ
   ルを形成するリブパネル形成工程と、 該鉄骨の一対のフランジ部側方部位に、隣接する該鉄骨
   間に亘ってフラットパネル本体用の溝を掘削して、該フ
   ラットパネル本体用溝内に鉄筋籠をその両端をそれぞれ
   該一対のフランジ間に挿入して、上下に多段に積み重ね
   て配した後、該本体用溝内にコンクリートを打設して該
   リブパネルに支持されたフラットパネル本体を形成する
   フラットパネル本体形成工程と、 を有することを特徴とするフラットパネルの施工方法。
3. 【請求項３】 前記請求項２に記載のフラットパネルの
   施工方法であって、前記鉄骨をリブパネル用溝内に建て
   込むにあたり、該鉄骨の前記一対のフランジ先端間に予
   めその長手方向に沿ってシートを掛け渡して空間を画成
   しておき、前記モルタルの打設前に該空間内に砕石を投
   入して該シートをモルタル回り込みの防止材とし、前記
   本体用溝の掘削時に該シートを破断して砕石を除去する
   ことを特徴とするフラットパネルの施工方法。