JPH11131475A - 山留支保工の施工方法 - Google Patents
山留支保工の施工方法Info
- Publication number
- JPH11131475A JPH11131475A JP29840397A JP29840397A JPH11131475A JP H11131475 A JPH11131475 A JP H11131475A JP 29840397 A JP29840397 A JP 29840397A JP 29840397 A JP29840397 A JP 29840397A JP H11131475 A JPH11131475 A JP H11131475A
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- Japan
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- shoring
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- constructing
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 構築・撤去作業時に騒音や振動を殆どなくす
ことができるとともに、作業性及び経済性に優れたドラ
イエリアの山留支保工の施工方法を提供する。 【解決手段】 山留支保工設置位置まで掘削し、次い
で、山留壁芯材（Ｈ形鋼）６に支持部材７を溶接等によ
り取り付け、該支持部材７に必要期間存置可能なペコビ
ーム８を架設するとともに、該ペコビーム８上にベニア
板９を設置する。次いで、ベニア板９上に再生利用可能
な複数の山留支保工部材１０を載置した後、山留支保工
部材１０と山留壁１６とのすき間にモルタル１７を充填
する。
ことができるとともに、作業性及び経済性に優れたドラ
イエリアの山留支保工の施工方法を提供する。 【解決手段】 山留支保工設置位置まで掘削し、次い
で、山留壁芯材（Ｈ形鋼）６に支持部材７を溶接等によ
り取り付け、該支持部材７に必要期間存置可能なペコビ
ーム８を架設するとともに、該ペコビーム８上にベニア
板９を設置する。次いで、ベニア板９上に再生利用可能
な複数の山留支保工部材１０を載置した後、山留支保工
部材１０と山留壁１６とのすき間にモルタル１７を充填
する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、地下外壁より突出
した部分の山留支保工の施工方法に関する。
した部分の山留支保工の施工方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】地下を有する建物には、地下への資材の
搬出入口として、図９に示すようなドライエリアａが設
置される。このドライエリアａは、地表から必要な深さ
まで吹き抜けの状態で、地下外壁より突出して設けられ
ることが多い。
搬出入口として、図９に示すようなドライエリアａが設
置される。このドライエリアａは、地表から必要な深さ
まで吹き抜けの状態で、地下外壁より突出して設けられ
ることが多い。
【０００３】ところで、ドライエリアａが設置される建
物は中小規模の物件が多く、地下工事計画のコストの観
点から見て、山留支保工の本体部分ｂは鋼製切梁ｃが採
用されている。この場合、ドライエリアａの山留支保工
は、本体部分ｂとは独立させた構造とし、該本体部分ｂ
の山留支保工の架構の安定性を向上させる必要がある。
物は中小規模の物件が多く、地下工事計画のコストの観
点から見て、山留支保工の本体部分ｂは鋼製切梁ｃが採
用されている。この場合、ドライエリアａの山留支保工
は、本体部分ｂとは独立させた構造とし、該本体部分ｂ
の山留支保工の架構の安定性を向上させる必要がある。
【０００４】従来、ドライエリアａの山留支保工として
は、本体部分ｂと同様に鋼製切梁ｄ（図９参照）を採用
したり、或いは、図１０に示すような仮設コンクリート
スラブｅを採用していた。
は、本体部分ｂと同様に鋼製切梁ｄ（図９参照）を採用
したり、或いは、図１０に示すような仮設コンクリート
スラブｅを採用していた。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、ドライ
エリアａの山留支保工を鋼製切梁ｄとした場合には、ド
ライエリアａと本体部分ｂとの切梁位置を一致させるこ
とが困難なために架構の安定性に問題が残り、しかも、
切梁ｄの端部に火打ち梁が設置できないために切梁ｄの
間隔が狭くなり（切梁ｄの数が多くなり）不経済であ
る。
エリアａの山留支保工を鋼製切梁ｄとした場合には、ド
ライエリアａと本体部分ｂとの切梁位置を一致させるこ
とが困難なために架構の安定性に問題が残り、しかも、
切梁ｄの端部に火打ち梁が設置できないために切梁ｄの
間隔が狭くなり（切梁ｄの数が多くなり）不経済であ
る。
【０００６】一方、ドライエリアａの山留支保工を仮設
コンクリートスラブｅとした場合には、コンクリートを
解体する必要があるため該解体時に騒音・振動が発生
し、しかも、解体後のコンクリートが産業廃棄物になる
という不都合がある。
コンクリートスラブｅとした場合には、コンクリートを
解体する必要があるため該解体時に騒音・振動が発生
し、しかも、解体後のコンクリートが産業廃棄物になる
という不都合がある。
【０００７】本発明はかかる不都合を解消するためにな
されたものであり、構築・撤去作業時に騒音や振動を殆
どなくすことができるとともに、作業性及び経済性に優
れた地下外壁より突出した部分の山留支保工の施工方法
を提供することを目的とする。
されたものであり、構築・撤去作業時に騒音や振動を殆
どなくすことができるとともに、作業性及び経済性に優
れた地下外壁より突出した部分の山留支保工の施工方法
を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】かかる目的を達成するた
めに、本発明に係る地下外壁より突出した部分の山留支
保工の施工方法は、地下外壁より突出した部分の山留支
保工の施工方法であって、山留支保工設置位置まで掘削
し、次いで、該掘削部分に必要期間存置可能な型枠支保
工部材を設置した後、該型枠支保工部材に再生利用可能
な山留支保工部材を載置し、次いで、山留支保工部材と
山留壁との間に充填材を充填することを特徴とする。
めに、本発明に係る地下外壁より突出した部分の山留支
保工の施工方法は、地下外壁より突出した部分の山留支
保工の施工方法であって、山留支保工設置位置まで掘削
し、次いで、該掘削部分に必要期間存置可能な型枠支保
工部材を設置した後、該型枠支保工部材に再生利用可能
な山留支保工部材を載置し、次いで、山留支保工部材と
山留壁との間に充填材を充填することを特徴とする。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図を
参照して説明する。図１は本発明の実施の形態の一例で
あるドライエリアの山留支保工の施工方法を説明するた
めの説明的平面図、図２は山留支保工部材の平面図、図
３は図２の矢印ＩＩＩ方向から見た斜視図、図４は図２
の矢印ＩＶ方向から見た斜視図、図５〜図８は施工手順
を説明するための説明図である。
参照して説明する。図１は本発明の実施の形態の一例で
あるドライエリアの山留支保工の施工方法を説明するた
めの説明的平面図、図２は山留支保工部材の平面図、図
３は図２の矢印ＩＩＩ方向から見た斜視図、図４は図２
の矢印ＩＶ方向から見た斜視図、図５〜図８は施工手順
を説明するための説明図である。
【００１０】図１において符号１は腹起し２、火打ち梁
３及び鋼製切梁４により構成された山留支保工の本体部
分を示し、５は地下外壁より突出した部分であるドライ
エリアを示す。
３及び鋼製切梁４により構成された山留支保工の本体部
分を示し、５は地下外壁より突出した部分であるドライ
エリアを示す。
【００１１】ドライエリア５の山留支保工を施工するに
は、まず、図５に示すように、山留支保工設置位置まで
掘削し、次いで、図６に示すように、山留壁芯材（Ｈ形
鋼）６に支持部材７を溶接等により取り付け、該支持部
材７に必要期間存置可能なペコビーム８を架設するとと
もに、該ペコビーム８上にベニア板９を設置する。ここ
で、ベコビーム８とベニア板９とで本発明の型枠支保工
部材を構成する。
は、まず、図５に示すように、山留支保工設置位置まで
掘削し、次いで、図６に示すように、山留壁芯材（Ｈ形
鋼）６に支持部材７を溶接等により取り付け、該支持部
材７に必要期間存置可能なペコビーム８を架設するとと
もに、該ペコビーム８上にベニア板９を設置する。ここ
で、ベコビーム８とベニア板９とで本発明の型枠支保工
部材を構成する。
【００１２】次いで、ベニア板９上に複数の山留支保工
部材１０を載置する。図２〜図４を参照して、山留支保
工部材１０は人間の手で運べる大きさ、重さ（材質）で
且つ再生利用可能な既製の直方体部材からなり、上面に
は持ち運び時に手を入れるための開口部１１が形成され
ている。また、山留支保工部材１０の長手方向の一端面
には浮き上がり防止用の棒状突起１２が突出形成されて
おり、同他端面には他の山留支保工部材１０の棒状突起
１２が挿入される孔１３が形成されている。更に、山留
支保工部材１０の幅方向（短手方向）の一側面には浮き
上がり防止用の棒状突起１４が突出形成されており、同
他側面には他の山留支保工部材１０の棒状突起１４が挿
入される孔１５が形成されている。
部材１０を載置する。図２〜図４を参照して、山留支保
工部材１０は人間の手で運べる大きさ、重さ（材質）で
且つ再生利用可能な既製の直方体部材からなり、上面に
は持ち運び時に手を入れるための開口部１１が形成され
ている。また、山留支保工部材１０の長手方向の一端面
には浮き上がり防止用の棒状突起１２が突出形成されて
おり、同他端面には他の山留支保工部材１０の棒状突起
１２が挿入される孔１３が形成されている。更に、山留
支保工部材１０の幅方向（短手方向）の一側面には浮き
上がり防止用の棒状突起１４が突出形成されており、同
他側面には他の山留支保工部材１０の棒状突起１４が挿
入される孔１５が形成されている。
【００１３】そして、山留支保工部材１０の棒状突起１
２，１４を他の山留支保工部材１０の孔１３，１５に挿
入してベニア板９上の略全面に複数の山留支保工部材１
０を載置し、次いで、山留支保工部材１０と山留壁１６
とのすき間にモルタル１７を充填し、これにより、ドラ
イエリア５の山留支保工の施工が完了する。
２，１４を他の山留支保工部材１０の孔１３，１５に挿
入してベニア板９上の略全面に複数の山留支保工部材１
０を載置し、次いで、山留支保工部材１０と山留壁１６
とのすき間にモルタル１７を充填し、これにより、ドラ
イエリア５の山留支保工の施工が完了する。
【００１４】このようにこの実施の形態では、再生利用
可能な山留支保工部材１０を用いているため、コスト削
減を図ることができ、また、山留支保工部材１０を設置
する際には型枠支保工部材が足場となるため、構築及び
撤去における作業性の向上を図ることができ、更には、
従来のように撤去時にコンクリートを解体する必要もな
いため騒音・振動の発生を良好に防止することができ、
更には、既製の山留支保工部材１０を組み合わせるよう
にしているので資材の調達や取扱いが簡単になって工期
短縮を図るとができる。
可能な山留支保工部材１０を用いているため、コスト削
減を図ることができ、また、山留支保工部材１０を設置
する際には型枠支保工部材が足場となるため、構築及び
撤去における作業性の向上を図ることができ、更には、
従来のように撤去時にコンクリートを解体する必要もな
いため騒音・振動の発生を良好に防止することができ、
更には、既製の山留支保工部材１０を組み合わせるよう
にしているので資材の調達や取扱いが簡単になって工期
短縮を図るとができる。
【００１５】
【発明の効果】上記の説明から明らかなように、本発明
によれば、再生利用可能な山留支保工部材を用いている
ため、コスト削減を図ることができ、また、山留支保工
部材を設置する際には型枠支保工部材が足場となるた
め、構築及び撤去における作業性の向上を図ることがで
き、更には、従来のように撤去時にコンクリートを解体
する必要もないため騒音・振動の発生を良好に防止する
ことができるという効果が得られる。
によれば、再生利用可能な山留支保工部材を用いている
ため、コスト削減を図ることができ、また、山留支保工
部材を設置する際には型枠支保工部材が足場となるた
め、構築及び撤去における作業性の向上を図ることがで
き、更には、従来のように撤去時にコンクリートを解体
する必要もないため騒音・振動の発生を良好に防止する
ことができるという効果が得られる。
【図１】本発明の実施の形態の一例であるドライエリア
の山留支保工の施工方法を説明するための説明的平面図
である。
の山留支保工の施工方法を説明するための説明的平面図
である。
【図２】山留支保工部材の平面図である。
【図３】図２の矢印ＩＩＩ方向から見た斜視図である。
【図４】図２の矢印ＩＶ方向から見た斜視図である。
【図５】山留支保工設置位置まで掘削した状態を示す概
略断面図である。
略断面図である。
【図６】掘削部分に型枠支保工部材を設置した状態を示
す概略断面図である。
す概略断面図である。
【図７】型枠支保工部材の上に山留支保工部材を載置し
た状態を示す概略断面図である。
た状態を示す概略断面図である。
【図８】山留支保工部材と山留壁との間にモルタルを充
填した状態を示す概略断面図である。
填した状態を示す概略断面図である。
【図９】従来のドライエリアの山留支保工の施工方法を
説明するための説明的壁面図である。
説明するための説明的壁面図である。
【図１０】従来の他のドライエリアの山留支保工の施工
方法を説明するための説明的断面図である。
方法を説明するための説明的断面図である。
５…ドライエリア（地下外壁より突出した部分） ８…ペコビーム（型枠支保工部材） ９…ベニア板（型枠支保工部材） １０…山留支保工部材 １７…モルタル（充填材）
Claims (1)
- 【請求項１】 地下外壁より突出した部分の山留支保工
の施工方法であって、山留支保工設置位置まで掘削し、
次いで、該掘削部分に必要期間存置可能な型枠支保工部
材を設置した後、該型枠支保工部材に再生利用可能な山
留支保工部材を載置し、次いで、山留支保工部材と山留
壁との間に充填材を充填することを特徴とする地下外壁
より突出した部分の山留支保工の施工方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29840397A JPH11131475A (ja) | 1997-10-30 | 1997-10-30 | 山留支保工の施工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29840397A JPH11131475A (ja) | 1997-10-30 | 1997-10-30 | 山留支保工の施工方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11131475A true JPH11131475A (ja) | 1999-05-18 |
Family
ID=17859262
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29840397A Pending JPH11131475A (ja) | 1997-10-30 | 1997-10-30 | 山留支保工の施工方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11131475A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6445121B1 (en) | 1998-10-23 | 2002-09-03 | Koninklüke Phillips Electronics NY | Low-pressure mercury vapor discharge lamp with a spiral-shaped electrode shield |
| CN101418571A (zh) * | 2008-10-15 | 2009-04-29 | 上海市第二市政工程有限公司 | 宽大基坑逆作法施工的中板施工方法 |
| CN102953385A (zh) * | 2012-12-07 | 2013-03-06 | 天津住宅集团建设工程总承包有限公司 | 一种坡道异形处基坑换撑施工方法 |
-
1997
- 1997-10-30 JP JP29840397A patent/JPH11131475A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6445121B1 (en) | 1998-10-23 | 2002-09-03 | Koninklüke Phillips Electronics NY | Low-pressure mercury vapor discharge lamp with a spiral-shaped electrode shield |
| CN101418571A (zh) * | 2008-10-15 | 2009-04-29 | 上海市第二市政工程有限公司 | 宽大基坑逆作法施工的中板施工方法 |
| CN102953385A (zh) * | 2012-12-07 | 2013-03-06 | 天津住宅集团建设工程总承包有限公司 | 一种坡道异形处基坑换撑施工方法 |
| CN102953385B (zh) * | 2012-12-07 | 2014-08-06 | 天津住宅集团建设工程总承包有限公司 | 一种坡道异形处基坑换撑施工方法 |
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