JP2001295184A

JP2001295184A - 抗菌性茶染め繊維製品の製造法

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Publication number: JP2001295184A
Application number: JP2001109040A
Authority: JP
Inventors: Hiroki Miyamatsu; 宏樹宮松; Okihiro Kawai; 沖▲ひろ▼ 川合
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2001-04-06
Filing date: 2001-04-06
Publication date: 2001-10-26
Anticipated expiration: 2020-06-15
Also published as: JP3660891B2

Abstract

(57)【要約】【目的】自然感ある独特の色調を有すると共に、多種
の色調を得ることが可能で、さらには染着性が良好で、
染色堅牢度も高く、また抗菌性を有する茶染め繊維製品
を製造する方法を提供することを目的とする。【構成】綿、麻、絹などでできた繊維製品をタンニン
酸を含む前処理液と接触させて前処理し、ついで茶の抽
出物を含む染液と接触させて染色反応させる。染色反応
の前に、媒染剤を含む媒染液と接触させて媒染処理する
こともできる。また媒染反応および染色反応を同時に行
うこともできる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、自然感ある独特の色調
を有すると共に、多種の色調を得ることが可能で、さら
には染着性が良好で、染色堅牢度も高く、また抗菌性を
有する茶染め繊維製品を製造する方法に関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】茶は昔から薬草としても用いられてきた
が、一方日本の食文化の中に深く関わって茶文化を形成
してきた。近年は日本の社会生活の多様化と共に若者達
の茶離れがはじまり、嗜好は烏龍茶（青茶）や紅茶等の
発酵茶の需要が大幅に増えたとは言うものの、なお日本
の食文化の根幹は日本茶にあると言ってよい。近年、茶
の成分や薬効の研究が盛んに行われ、化学的な面からも
茶に対する関心が高まっており、一部では抗酸化茶など
も生産され、老化予防効果もあるとされている。

【０００３】自然志向が高まってきた今日においては、
草木染めが再評価されつつある。草木染めに可能な植物
としては極めて多数のものがあげられているが、そのう
ちの一つに茶染めがある。特に静岡県は日本一の茶の生
産地であり、常時野山の茶畑が目に入ることから、その
緑色は染色にとって魅力のある色と言える。

【０００４】草木染めのうち茶の抽出物で染色した茶染
めに関する文献として、特開昭５８−１１５１７８号公
報には、茶の煮出し液を２〜３日置いた後、上澄み液を
とり、その液を生地上に引いた後、媒染剤をその上に引
くことにより茶染めする方法が示されている。

【０００５】また特開平３−１９９８５号公報には、碁
石茶を水に浸して得た抽出液を被染色生地に刷毛で塗
り、乾燥後酢酸水溶液に浸漬し、１００℃以内の温度を
維持して約３０分間放置し、乾燥後金属塩の水溶液に浸
漬し５０〜６０℃の温度を維持して約３０分放置し、水
洗後乾燥室にて１００℃以内の温度で約２５分間蒸し上
げる碁石茶による染色方法が示されている。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】茶葉は、茶自身が有す
る酸化酵素（ポリフェノールオキシターゼ）によって発
酵（酸化）され、摘花直後から速やかに発酵が起こり、
内部変化を起こして茶色に変色してしまう。そのため、
茶の染色は従来から非常に困難とされ、ほとんど茶色系
統の染色、すなわち茶タンニン（カテキン）の酸化され
た色が茶染めとされていた。

【０００７】特開昭５８−１１５１７８号公報の茶染め
方法は、茶の抽出液を生地上に引いた後、媒染剤をその
上に引く方法であるが、染色後の褪色を抑制する点では
ある程度の効果があるものの、本質的には従来の茶染め
と変らないという限界がある。

【０００８】特開平３−１９９８５号公報の碁石茶によ
る染色方法は、碁石茶の抽出液を被染色生地に塗り、つ
いで酢酸水溶液で処理し、乾燥後金属塩の水溶液に浸漬
するものであるが、上に述べた特開昭５８−１１５１７
８号公報の茶染め方法と大差のない方法を採用してお
り、やはり本質的には従来の茶染めと変らないという限
界がある。

【０００９】なお、特開平１−１２４６９１号公報に
は、食品中の色素とタンニン類とを用いて繊維を染色す
る染色方法が示されているが、食品の例は、紅心大根、
赤色大根、葡萄、紅紫蘇、赤キャベツ、カボチャ、ほう
れんそう、オレンジ果肉、蔓ムラサキの種、キィウイフ
ルーツ果肉などの有色の野菜類や果物類であり、茶の抽
出物とタンニン酸とを併用することについては記載がな
い上、抗菌性染色繊維を得ることについても記載がな
い。

【００１０】本発明は、このような背景下において、自
然感ある独特の色調を有すると共に、多種の色調を得る
ことが可能で、さらには染着性が良好で、染色堅牢度も
高く、また抗菌性を有する茶染め繊維製品を製造する方
法を提供することを目的とするものである。

【００１１】

【課題を解決するための手段】本発明の抗菌性茶染め繊
維製品の第１の製造法は、繊維製品をタンニン酸を含む
前処理液と接触させてタンニン酸処理した後、必要に応
じて吐酒石による固着処理を行い、ついで茶の抽出物を
含む染液と接触させて染色反応させることを特徴とする
ものである。

【００１２】本発明の抗菌性茶染め繊維製品の第２の製
造法は、繊維製品をタンニン酸を含む前処理液と接触さ
せてタンニン酸処理した後、必要に応じて吐酒石による
固着処理を行い、ついで媒染剤を含む媒染液と接触させ
てタンニン酸の固着と媒染とを行ってから、媒染後の繊
維製品を茶の抽出物を含む染液と接触させて染色反応さ
せることを特徴とするものである。

【００１３】本発明の抗菌性茶染め繊維製品の第３の製
造法は、繊維製品をタンニン酸を含む前処理液と接触さ
せてタンニン酸処理した後、必要に応じて吐酒石による
固着処理を行い、ついで媒染剤および茶の抽出物を含む
媒染−染色液と接触させて、タンニン酸の固着・媒染反
応および染色反応を同時に行うことを特徴とするもので
ある。

【００１４】以下本発明を詳細に説明する。

【００１５】本発明における繊維製品としては、原繊
維、糸、パイル、綿状物、織布、編布、不織布、植毛布
などがあげられる。そのほか、紙製品、木製品なども本
発明に言う繊維製品に含まれる。

【００１６】これらの繊維製品の材質は、木綿、麻、
絹、羊毛などの天然繊維、あるいはそれらの天然繊維と
化学繊維との混紡品、交織品、交編品など任意である。

【００１７】本発明においては、必要に応じ糊抜き、精
練、漂白などを行ってから、まず繊維製品をタンニン酸
を含む前処理液と接触反応させてタンニン酸処理する。
以下、タンニン酸処理する場合について先に説明する。

【００１８】タンニン酸としては、精製されたものを用
いることもできるが、五倍子、没食子などタンニン酸を
多量に含む高タンニン酸含有天然植物の抽出物またはそ
の半精製物をそのまま用いることも好ましい。五倍子は
６０〜７５％程度、没食子は５５〜６５％程度のタンニ
ン酸を含んでいる。なお精製タンニン酸も、五倍子や没
食子を粉砕してエーテルとエタノールとの混合液で抽出
し、浸出液に水を加えてタンニン酸を水に移し、さらに
必要に応じて精製処理を行うことにより取得されるの
で、天然物であるということができる。

【００１９】タンニン酸処理時の浴比は繊維製品の重量
に対し１０〜１００倍程度（殊に２０〜６０倍程度）、
浴温は５０〜９５℃程度（殊に６０〜９０℃程度）、処
理時間は１０分〜２時間程度（殊に２０分〜1.5 時間程
度）、タンニン酸濃度は繊維製品の重量に対し５〜２０
重量％程度とすることが多いが、必ずしもこの範囲に限
定されない。

【００２０】タンニン酸処理後は、タンニン酸を固着さ
せるために吐酒石（酒石酸アンチモンカリ）の 0.2〜１
０重量％程度（繊維製品の重量に対し）の溶液と接触さ
せることが好ましいが、タンニン酸の固着は次の工程と
して媒染工程を設けるときにはその媒染工程によっても
達成できるので、吐酒石によるタンニン酸の固着工程は
省略することもできる。

【００２１】タンニン酸処理後は、媒染剤を含む媒染液
と接触反応させてタンニン酸の固着と媒染とを行う。こ
の工程は任意工程であるが、次工程である染色工程にお
ける染着性および染色堅牢度の点で設ける方が好まし
い。

【００２２】ここで媒染剤としては、ツバキ灰、サワフ
タギ灰、ヒサカキ灰、クヌギ灰、アカザ灰、早稲藁灰な
どの草木灰（木灰や藁灰）を用いることが好ましい。こ
れらの草木灰は、アルミニウムイオンのほか、染色に有
用な他の金属イオンやアルカリ物質を含んでいる。

【００２３】また、酢酸アルミニウム、硫酸アルミニウ
ム、塩化アルミニウム、ミョウバン、焼ミョウバン、カ
リミョウバンなどのアルミニウム塩や、市販のアルミ液
などのアルミナ媒染剤を用いることもできる。さらには
上記の草木灰、アルミニウム塩、アルミ液と共に、炭酸
カルシウム、炭酸ナトリウム、水酸化カルシウム、水酸
化ナトリウムなどのアルカリを併用することもできる。

【００２４】上記の媒染剤のほか、鉄媒染剤（木酢酸
鉄、硫酸第一鉄、硝酸鉄、酢酸第一鉄等の鉄塩）、銅媒
染剤（銅塩）、スズ媒染剤（スズ塩）、クロム媒染剤
（クロム塩）、コバルト媒染剤（コバルト塩）なども用
いることができる。

【００２５】媒染時の浴比は繊維製品の重量に対し１０
〜１００倍程度（殊に２０〜６０倍程度）、浴温は常温
ないし沸騰温度、処理時間は１０分〜１時間程度とする
ことが多いが、必ずしもこの範囲に限定されるものでは
ない。

【００２６】タンニン酸処理後は（さらに媒染を行うと
きはその媒染後は）、繊維製品を茶の抽出物を含む染液
と接触させることにより染色する。これにより種々の色
調の染色がなされる。

【００２７】茶は、一番茶、二番茶、三番茶というよう
に分れるが、このうち一番茶は摘むまで約半年間はじっ
くりと栄養を与えるため、最も有用成分が多く、緑色も
良く、おいしいとされている。二番茶、三番茶ともなる
と、その成分や味が一番茶に比しては悪くなる。

【００２８】そこで、何１０種類の茶の中から緑色が良
く出ると思われる茶の選定を行い、主として、(a) 一番
茶の粉茶（一番茶の中では最も安価である）、(b) 深む
し、(c) かぶせ、の３種につき検討を行った。

【００２９】この場合、茶の製造工程途中の半製品、す
なわち、摘茶直後に蒸気で蒸すことにより発酵を一時停
止させ、茶タンニン（カテキン）を安定させたものが本
発明の目的に最適である。この半製品は、いわゆる不発
酵茶である。

【００３０】茶からの抽出操作にあたっては、茶の酸化
を防ぐことが重要であり、熱を加えると簡単に酸化（発
酵）が起きるので、茶の抽出は常温程度の低温下で行う
ことが望ましい。茶の抽出操作に際しては、先に述べた
カテキンなどの特定成分の濃度を高めるようにすること
もできる。

【００３１】染色反応処理時の浴比は繊維製品の重量に
対し１０〜１００倍程度（殊に２０〜６０倍程度）、浴
温は５０〜９５℃程度（殊に６０〜９０℃程度）、処理
時間は２０分〜３時間程度（殊に３０分〜２時間程度）
とすることが多いが、必ずしもこの範囲に限定されな
い。染料濃度は目的に応じ広い範囲から選択しうる。

【００３２】染色工程終了後は、適宜ソーピング、水洗
などの後処理を行ってから、自然乾燥または熱風乾燥す
る。

【００３３】上記においては媒染剤を含む媒染液と接触
反応させてタンニン酸の固着と媒染とを行ってから、茶
の抽出物を含む染液と接触させることにより染色反応さ
せているが、媒染剤および茶の抽出物を含む媒染−染色
液と接触させて、タンニン酸の固着・媒染反応および染
色反応を同時に行うようにしてもよい。

【００３４】以上の工程を実施することにより、タンニ
ン酸処理されかつ茶の抽出物で染色された抗菌性茶染め
繊維製品が得られる。

【００３５】

【作用】茶の抽出物との染色反応に先立ちタンニン酸処
理反応（さらには媒染）を行うと、茶抽出物による染色
反応が円滑になされると共に、茶葉中の有効成分と繊維
製品との間の結合が確実に行われ、独特の色調が得られ
ると共に、濃い染色も可能となり、かつ染色堅牢度も極
めて高くなる。

【００３６】また茶の抽出物による染色により、すぐれ
た紫外線カット作用が得られ。紫外線カット率は、染色
前の生地を基準として９０％以上というように高いもの
である。

【００３７】加えて、この茶染め繊維製品はすぐれた抗
菌性を有することが判明した。これは、繊維製品に固着
している茶抽出物（またはこれとタンニン酸）の抗菌作
用によるものである。この抗菌作用は人体の生態系を冒
さない静菌作用であるため、皮膚病やかゆみを有する人
体に対し薬用的に使用することも可能である。

【００３８】従って本発明の方法により得られる抗菌性
染色繊維製品は、肌と接触する用途、たとえば、下着
類、パンティーストッキング、ブラジャー、シャツ類、
夜着、シーツ、手袋、帽子、スポーツ用サポータ、水
着、包帯、病人用衣類、マスク、履物の内装材または表
面材、時計バンド、靴下などに特に有用である。またフ
ァッション性を有することから、肌に直接接触しない用
途であっても何ら差し支えない。

【００３９】

【実施例】次に実施例をあげて本発明をさらに説明す
る。以下「％」とあるのは重量％である。

【００４０】〈茶染め綿生地の製造〉実施例１〈綿生地の予備処理〉綿生地１００ｇを水３０００ml
（浴比１：３０、酢酸 0.3mlを含む）中に投入し、撹拌
しながら８０℃まで加温し、この温度で約３０分加熱し
た後、水洗、脱水を行った。

【００４１】〈タンニン酸−吐酒石処理〉タンニン酸１
８ｇ（１８％owf)を水４０００ml（浴比１：４０）に溶
解して処理液を調製し、この処理液中に上記で酢酸処理
した綿生地を投入し、約８５℃まで加温してから約１時
間撹拌処理し、ついで自然冷却して一夜放置した。放置
後の溶液に吐酒石８ｇを加え、温度８５℃にて約１時間
撹拌処理した後、水洗、脱水を行った。

【００４２】〈茶抽出液の調製〉純水１０００ml中に茶
（一番茶の粉茶、かぶせ、深むし）５０ｇを入れ、約５
分浸透させた後、温度２０〜２５℃にて５〜１５分撹拌
し、ついでろ過し、茶葉抽出液８００〜８５０ml (ｐＨ
6.3〜6.7)を得た。

【００４３】〈染色反応〉（媒染なしの場合）上記のタンニン酸−吐酒石処理後の
綿生地１０ｇを上記の茶葉抽出液８００〜８５０ml中に
投入し、約１０分間なじませてから４５℃まで昇温し、
この温度にて約４５分間加熱処理して染色反応させた。
染色反応後、水洗、脱水、乾燥を行った。

【００４４】（木灰およびアルミ液による媒染を経る場
合）市販のアルミ液を水に稀釈した８％水溶液にさらに
木灰を１２％宛添加した。このようにして得られた懸濁
液に上記のタンニン酸−吐酒石処理後の綿生地１０ｇを
投入し、２５分間なじませてから約８０℃まで加温し、
この温度で約２０分撹拌処理した後、水洗、脱水、乾燥
を行った。

【００４５】ついでこの処理布を上記の茶葉抽出液８０
０〜８５０ml中に投入して約１０分間なじませてから４
０〜４５℃まで昇温し、この温度で約４５分間加熱処理
して染色反応させた。染色反応後、水洗、脱水、乾燥を
行った。

【００４６】〈酢酸銅による媒染を経る場合〉酢酸銅を
水に添加して１０％水溶液とした後、この酢酸銅水溶液
に上記のタンニン酸・吐酒石処理後の綿生地１０ｇを投
入し、約１０分間なじませてから約７０℃まで昇温し、
この温度で約２０分撹拌処理した後、水洗、脱水、乾燥
を行った。

【００４７】ついでこの処理布を上記の茶葉抽出液８０
０〜８５０ml中に投入して１０分間なじませてから約４
５℃まで昇温し、この温度で約４５分間加熱処理して染
色反応させた。染色反応後、水洗、脱水、乾燥を行っ
た。

【００４８】（各種金属触媒による媒染と染色を同時に
行う場合）上記の茶葉抽出液８００〜８５０ml中に、下
記の触媒を下記表１の濃度となるように添加すると共
に、上記のタンニン酸・吐酒石処理後の綿生地１０ｇを
投入した。これを４５℃まで昇温し、この温度で約４５
分間加熱処理して染色反応させた。染色反応後、水洗、
脱水、乾燥を行った。

【００４９】

【表１】

【００５０】実施例２〈茶抽出液の調製〉純水１０００ml中に茶（一番茶の粉
茶、かぶせ、深むし）５０ｇを入れ、約５分浸透させた
後、温度２０〜２５℃にて５〜１５分撹拌し、ついで炭
酸ソーダを加えてｐＨ 8.4〜8.6 に調節した。これをろ
過し、アルカリ性の茶葉抽出液８００〜８５０mlを得
た。このアルカリ性の茶抽出液を用いて実施例１と同様
の操作を行った。

【００５１】実施例３〈茶抽出液の調製〉純水１０００ml中に茶（一番茶の粉
茶、かぶせ、深むし）５０ｇを入れ、約５分浸透させた
後、温度２０〜２５℃にて５〜１５分撹拌し、ついで炭
酸ソーダを加えてｐＨ 8.3〜8.5 に調節した。これをろ
過し、ろ液に酢酸をｐＨ 6.0になるまで滴下し、ついで
ろ過して酸性の茶葉抽出液８００〜８５０mlを得た。こ
の酸性の茶抽出液を用いて実施例１と同様の操作を行っ
た。

【００５２】〈条件および結果〉以上の条件をまとめる
と次のようになる。Ａ．被染物：タンニン酸・吐酒石処理後の綿生地Ｂ．茶の種類：一番茶の粉茶（一番粉茶）、かぶせ、深むしの３種Ｃ．茶抽出液のｐＨ： 6.3〜6.7 、 8.4〜8.6 、 6.0 Ｄ．媒染剤：なし、木灰＋アルミ液（木灰＋AL）、木酢酸鉄、スズ酸
ナトリウム（スズ酸Na）、酢酸クロム、塩化コバルト
（塩化Co）、消石灰、カリミョウバン（カリミョウ）Ｅ．媒染剤濃度：０％、 8＋12％、３％、５％、10％Ｆ．媒染と染色の順序：・染色反応のみ（染色のみ）、・媒染反応後に染色反応（媒染後に染色）、・同時に媒染反応と染色反応（媒染染色同時）

【００５３】条件の一覧を次の表２〜表５に示す。

【００５４】

【表２】 No. ＡＢＣＤＥＦ 1-0 綿生地深むし 6.6 なし 0 % 染色のみ 1-1 綿生地深むし 6.6 AL＋木灰 8+12 % 媒染後に染色 1-2 綿生地深むし 6.6 酢酸銅 10 % 媒染後に染色 1-3 綿生地深むし 6.6 木酢酸鉄 3 % 媒染染色同時 1-4a 綿生地深むし 6.6 スズ酸Na 5 % 媒染染色同時 1-4b 綿生地深むし 6.6 スズ酸Na 10 % 媒染染色同時 1-5a 綿生地深むし 6.6 酢酸クロム 5 % 媒染染色同時 1-5b 綿生地深むし 6.6 酢酸クロム 10 % 媒染染色同時 1-6 綿生地深むし 8.4 AL＋木灰 8+12 % 媒染後に染色 1-7 綿生地深むし 8.4 酢酸銅 10 % 媒染後に染色 1-8 綿生地深むし 8.4 木酢酸鉄 3 % 媒染染色同時 1-9a 綿生地深むし 8.4 スズ酸Na 5 % 媒染染色同時 1-9b 綿生地深むし 8.4 スズ酸Na 10 % 媒染染色同時 1-10a 綿生地深むし 8.4 酢酸クロム 5 % 媒染染色同時 1-10b 綿生地深むし 8.4 酢酸クロム 10 % 媒染染色同時 1-11 綿生地深むし 6.0 AL＋木灰 8+12 % 媒染後に染色 1-12 綿生地深むし 6.0 酢酸銅 10 % 媒染後に染色 1-13 綿生地深むし 6.0 木酢酸鉄 3 % 媒染染色同時 1-14a 綿生地深むし 6.0 スズ酸Na 5 % 媒染染色同時 1-14b 綿生地深むし 6.0 スズ酸Na 10 % 媒染染色同時 1-15a 綿生地深むし 6.0 酢酸クロム 5 % 媒染染色同時 1-15b 綿生地深むし 6.0 酢酸クロム 10 % 媒染染色同時

【００５５】

【表３】 No. ＡＢＣＤＥＦ 2-0 綿生地かぶせ 6.6 なし 0 % 染色のみ 2-1 綿生地かぶせ 6.4 AL＋木灰 8+12 % 媒染後に染色 2-2 綿生地かぶせ 6.4 酢酸銅 10 % 媒染後に染色 2-3 綿生地かぶせ 6.4 木酢酸鉄 3 % 媒染染色同時 2-4a 綿生地かぶせ 6.4 スズ酸Na 5 % 媒染染色同時 2-4b 綿生地かぶせ 6.4 スズ酸Na 10 % 媒染染色同時 2-5a 綿生地かぶせ 6.4 酢酸クロム 5 % 媒染染色同時 2-5b 綿生地かぶせ 6.4 酢酸クロム 10 % 媒染染色同時 2-6 綿生地かぶせ 8.6 AL＋木灰 8+12 % 媒染後に染色 2-7 綿生地かぶせ 8.6 酢酸銅 10 % 媒染後に染色 2-8 綿生地かぶせ 8.6 木酢酸鉄 3 % 媒染染色同時 2-9a 綿生地かぶせ 8.6 スズ酸Na 5 % 媒染染色同時 2-9b 綿生地かぶせ 8.6 スズ酸Na 10 % 媒染染色同時 2-10a 綿生地かぶせ 8.6 酢酸クロム 5 % 媒染染色同時 2-10b 綿生地かぶせ 8.6 酢酸クロム 10 % 媒染染色同時 2-11 綿生地かぶせ 6.0 AL＋木灰 8+12 % 媒染後に染色 2-12 綿生地かぶせ 6.0 酢酸銅 10 % 媒染後に染色 2-13 綿生地かぶせ 6.0 木酢酸鉄 3 % 媒染染色同時 2-14a 綿生地かぶせ 6.0 スズ酸Na 5 % 媒染染色同時 2-14b 綿生地かぶせ 6.0 スズ酸Na 10 % 媒染染色同時 2-15a 綿生地かぶせ 6.0 酢酸クロム 5 % 媒染染色同時 2-15b 綿生地かぶせ 6.0 酢酸クロム 10 % 媒染染色同時

【００５６】

【表４】 No. ＡＢＣＤＥＦ 3-0 綿生地一番粉茶 6.6 なし 0 % 染色のみ 3-1 綿生地一番粉茶 6.3 AL＋木灰 8+12 % 媒染後に染色 3-2 綿生地一番粉茶 6.3 酢酸銅 10 % 媒染後に染色 3-3 綿生地一番粉茶 6.3 木酢酸鉄 3 % 媒染染色同時 3-4a 綿生地一番粉茶 6.3 スズ酸Na 5 % 媒染染色同時 3-4b 綿生地一番粉茶 6.3 スズ酸Na 10 % 媒染染色同時 3-5a 綿生地一番粉茶 6.3 酢酸クロム 5 % 媒染染色同時 3-5b 綿生地一番粉茶 6.3 酢酸クロム 10 % 媒染染色同時 3-6 綿生地一番粉茶 8.4 AL＋木灰 8+12 % 媒染後に染色 3-7 綿生地一番粉茶 8.4 酢酸銅 10 % 媒染後に染色 3-8 綿生地一番粉茶 8.4 木酢酸鉄 3 % 媒染染色同時 3-9a 綿生地一番粉茶 8.4 スズ酸Na 5 % 媒染染色同時 3-9b 綿生地一番粉茶 8.4 スズ酸Na 10 % 媒染染色同時 3-10a 綿生地一番粉茶 8.4 酢酸クロム 5 % 媒染染色同時 3-10b 綿生地一番粉茶 8.4 酢酸クロム 10 % 媒染染色同時 3-11 綿生地一番粉茶 6.0 AL＋木灰 8+12 % 媒染後に染色 3-12 綿生地一番粉茶 6.0 酢酸銅 10 % 媒染後に染色 3-13 綿生地一番粉茶 6.0 木酢酸鉄 3 % 媒染染色同時 3-14a 綿生地一番粉茶 6.0 スズ酸Na 5 % 媒染染色同時 3-14b 綿生地一番粉茶 6.0 スズ酸Na 10 % 媒染染色同時 3-15a 綿生地一番粉茶 6.0 酢酸クロム 5 % 媒染染色同時 3-15b 綿生地一番粉茶 6.0 酢酸クロム 10 % 媒染染色同時

【００５７】

【表５】 No. ＡＢＣＤＥＦ 4-1a 綿生地深むし 6.7 塩化Co 5 % 媒染染色同時 4-1b 綿生地深むし 6.7 塩化Co 10 % 媒染染色同時 4-2a 綿生地深むし 6.7 消石灰 5 % 媒染染色同時 4-2b 綿生地深むし 6.7 消石灰 10 % 媒染染色同時 4-3a 綿生地深むし 6.7 カリミョウ 5 % 媒染染色同時 4-3b 綿生地深むし 6.7 カリミョウ 10 % 媒染染色同時 4-4a 綿生地深むし 8.5 塩化Co 5 % 媒染染色同時 4-4b 綿生地深むし 8.5 塩化Co 10 % 媒染染色同時 4-5a 綿生地深むし 8.5 消石灰 5 % 媒染染色同時 4-5b 綿生地深むし 8.5 消石灰 10 % 媒染染色同時 4-6a 綿生地深むし 8.5 カリミョウ 5 % 媒染染色同時 4-6b 綿生地深むし 8.5 カリミョウ 10 % 媒染染色同時 4-7a 綿生地深むし 6.0 塩化Co 5 % 媒染染色同時 4-7b 綿生地深むし 6.0 塩化Co 10 % 媒染染色同時 4-8a 綿生地深むし 6.0 消石灰 5 % 媒染染色同時 4-8b 綿生地深むし 6.0 消石灰 10 % 媒染染色同時 4-9a 綿生地深むし 6.0 カリミョウ 5 % 媒染染色同時 4-9b 綿生地深むし 6.0 カリミョウ 10 % 媒染染色同時

【００５８】上記の方法を実施することにより、それぞ
れ微妙に異なる独特の色に染着された茶染め綿布が得ら
れた。この染色綿布は、風合、感触が好ましい上、次の
染色堅牢度試験に合格するものであった。

【００５９】〈染色堅牢度〉耐光性試験（太陽光線、蛍光灯などの紫外線、赤外線
などの光による影響検査）・耐光（JISL-04842 3/4級）４級洗濯試験（通常の選択により色落ちがどの程度か、ま
た白生地と一緒に洗濯したとき色が移行するかどうかの
試験、草木染めは弱アルカリ性洗剤により変色する場合
が多いので特に注意が必要である。）・洗濯（JISL-0844A-2号）変退色４級汚染５級汗試験（人間の汗（酸性、アルカリ性）により変色す
るかどうかの試験）・汗（JISL-0848A法）酸変退色４級汚染４−５級アルカリ変退色４級汚染４−５級

【００６０】〈抗菌性試験〉上記の染色綿布の切片（２
cm×２cm）を用いて抗菌力新評価法（防菌防黴、１６，
２，４９−５７（１９８８））に準じて抗菌力試験を行
ったところ（培地：ニュートリエントブロス、ニュート
リエント寒天培地、試験菌：Escherichia coli ATCC 2
5922、Staphylococcus aureus ATCC 25923）、これらの
試験株に対して下記のように明らかな抗菌性が認められ
た。結果を表６に示す。

【００６１】

【表６】 S. aureus ATCC 25923 E. coli ATCC 25922 初発菌数: 2.60×10 ⁵ 初発菌数: 2.58×10 ⁵ 生菌数活性 (%) 生菌数活性 (%) SA CA SA CA コントロール 4.75×10⁵ - - 5.90×10⁶ - - No.1-6 5.00×10² 99.8 4.25×10⁶ 28.0 No.1-8 0 100 1.20×10⁶ 79.7 No.1-9b 0 100 3.40×10⁶ 42.4 No.4-4b 0 100 7.50×10³ 97.1 No.4-6b 0 100 3.45×10 ⁵ 99.5 （注）初発菌数、生菌数の単位はcells/g (cloth) 。 CAは殺菌、SAは静菌。

【００６２】なおデータの記載は省略するが、綿生地に
代えて麻生地、絹生地を用いたときも、上記と同様の好
ましい結果が得られる。

【００６３】

【発明の効果】本発明によれば、自然感ある独特の色調
を有すると共に、多種の色調を得ることが可能で、さら
には染着性が良好で、染色堅牢度も高く、また抗菌性を
有する茶染め繊維製品を得ることができる。

【００６４】従って本発明の方法により得られる抗菌性
染色繊維製品は、消費者のナチュラル志向および健康志
向に完全に応えることができる。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号ＦＩテーマコート゛(参考）Ｄ０６Ｐ 1/651 Ｄ０６Ｐ 1/651 Ｆターム(参考） 4H011 AA02 AA03 BA01 BB22 BC23 DA10 DC11 DG02 4H057 AA02 BA32 CA38 CA90 CB13 CC01 DA01 4L033 AA02 AA03 AB01 AB03 AB05 AB06 AC10 BA18

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】繊維製品をタンニン酸を含む前処理液と接
触させてタンニン酸処理した後、必要に応じて吐酒石に
よる固着処理を行い、ついで茶の抽出物を含む染液と接
触させて染色反応させることを特徴とする抗菌性茶染め
繊維製品の製造法。
【請求項２】繊維製品をタンニン酸を含む前処理液と接
触させてタンニン酸処理した後、必要に応じて吐酒石に
よる固着処理を行い、ついで媒染剤を含む媒染液と接触
させてタンニン酸の固着と媒染とを行ってから、媒染後
の繊維製品を茶の抽出物を含む染液と接触させて染色反
応させることを特徴とする抗菌性茶染め繊維製品の製造
法。
【請求項３】繊維製品をタンニン酸を含む前処理液と接
触させてタンニン酸処理した後、必要に応じて吐酒石に
よる固着処理を行い、ついで媒染剤および茶の抽出物を
含む媒染−染色液と接触させて、タンニン酸の固着・媒
染反応および染色反応を同時に行うことを特徴とする抗
菌性茶染め繊維製品の製造法。