JP2001131864A - 茶の抽出液による繊維の抗菌加工製造法 - Google Patents
茶の抽出液による繊維の抗菌加工製造法Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 緑茶、並びにラフマ茶の抽出物を利用して静
菌及び制菌作用を有する抗菌繊維製品を製造する方法を
提供することを目的とする。 【解決手段】 本発明は、綿、麻、絹などでできた繊維
製品を、カチオン化剤を含む前処理液と接触させてカチ
オン化処理した後、緑茶及びラフマ茶に含まれるカテキ
ンの抽出物を含む溶液と各々接触させて反応させ、次に
各々媒染剤を含む媒染液と接触させて付着反応させるも
のとする。
菌及び制菌作用を有する抗菌繊維製品を製造する方法を
提供することを目的とする。 【解決手段】 本発明は、綿、麻、絹などでできた繊維
製品を、カチオン化剤を含む前処理液と接触させてカチ
オン化処理した後、緑茶及びラフマ茶に含まれるカテキ
ンの抽出物を含む溶液と各々接触させて反応させ、次に
各々媒染剤を含む媒染液と接触させて付着反応させるも
のとする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、高い抗菌性を有す
る緑茶の抽出物、並びにラフマ茶の抽出物を有効成分と
して含有する事を特徴とし優れた植物性抗菌加工製造に
関するものである。
る緑茶の抽出物、並びにラフマ茶の抽出物を有効成分と
して含有する事を特徴とし優れた植物性抗菌加工製造に
関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来の抗菌加工剤として有機系（３６
群）と無機系（１群）があり、全体として約１１０種以
上の抗菌剤が使用されている。それぞれ一長一短があ
り、中には皮膚かぶれや環境高負荷かつ生態系に異常を
きたすものも見受けられる。染剤分子の構造により過剰
な抗菌加工が廃止され、選択殺菌（微生物の種類を判別
し、目的の有害微生物のみ殺菌する）が可能で、かつ地
球環境低負荷の抗菌剤、並びに抗菌加工技術の開発が望
まれる。
群）と無機系（１群）があり、全体として約１１０種以
上の抗菌剤が使用されている。それぞれ一長一短があ
り、中には皮膚かぶれや環境高負荷かつ生態系に異常を
きたすものも見受けられる。染剤分子の構造により過剰
な抗菌加工が廃止され、選択殺菌（微生物の種類を判別
し、目的の有害微生物のみ殺菌する）が可能で、かつ地
球環境低負荷の抗菌剤、並びに抗菌加工技術の開発が望
まれる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明では、かかる状
況を鑑み、鋭意研究を重ねた結果、自然界にある緑茶の
抽出物に含有するカテキン及びラフマ茶の抽出物に含有
するカテキンが安定した高い抗菌性を有し、従来の化学
抗菌加工剤による人間の皮膚に対する悪影響の改善、並
びに化学抗菌剤の廃棄による地球環境に対する生態系へ
の悪影響の改善に貢献する方法を提供することを課題と
する。
況を鑑み、鋭意研究を重ねた結果、自然界にある緑茶の
抽出物に含有するカテキン及びラフマ茶の抽出物に含有
するカテキンが安定した高い抗菌性を有し、従来の化学
抗菌加工剤による人間の皮膚に対する悪影響の改善、並
びに化学抗菌剤の廃棄による地球環境に対する生態系へ
の悪影響の改善に貢献する方法を提供することを課題と
する。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明の目的は緑茶並び
にラフマ茶の抽出物を利用して静菌及び制菌作用による
抗菌繊維製品を製造する方法を提供するものである。
にラフマ茶の抽出物を利用して静菌及び制菌作用による
抗菌繊維製品を製造する方法を提供するものである。
【０００５】
【発明の実施の形態】本発明で使用する緑茶及びラフマ
茶の抽出物とは、茶の葉、茎等の植物体の一部または全
部から抽出して得られるものである。好ましくは、茎あ
るいは葉の一方、あるいは両方の混合物から抽出して得
られるものがよい。その調整方法は特に限定されず、例
えば、加熱抽出したものであってもよいし、常温抽出し
たものであってもよい。又、抽出する溶媒としては水、
熱水がよい。
茶の抽出物とは、茶の葉、茎等の植物体の一部または全
部から抽出して得られるものである。好ましくは、茎あ
るいは葉の一方、あるいは両方の混合物から抽出して得
られるものがよい。その調整方法は特に限定されず、例
えば、加熱抽出したものであってもよいし、常温抽出し
たものであってもよい。又、抽出する溶媒としては水、
熱水がよい。
【０００６】本発明で使用する緑茶はツバキ科の（Ｃａ
ｍｅｌｌｉａｓｉｎｅｎｓｉｓ（Ｌ．）ｏ．ｋｕｎｔｚ
ｅ）で、中国が原産地と言われており、日本でも主に九
州、四国、関東で栽培されている。
ｍｅｌｌｉａｓｉｎｅｎｓｉｓ（Ｌ．）ｏ．ｋｕｎｔｚ
ｅ）で、中国が原産地と言われており、日本でも主に九
州、四国、関東で栽培されている。
【０００７】本発明で使用するラフマはキョウチクトウ
科のＡｐｏｃｙｎｕｍｖｅｎｅｔｕｍで、主に中国の西
北部に自生している多年草の草木である。この植物の乾
燥品は市販品として入手でき、その熱水抽出物は降圧、
強心、利尿薬として知られている。
科のＡｐｏｃｙｎｕｍｖｅｎｅｔｕｍで、主に中国の西
北部に自生している多年草の草木である。この植物の乾
燥品は市販品として入手でき、その熱水抽出物は降圧、
強心、利尿薬として知られている。
【０００８】繊維製品のカチオン化剤を含む前処理液と
接触させてカチオン化処理した後、それぞれに緑茶の抽
出液を含む溶液並びにラフマ茶の抽出液を含む溶液にそ
れぞれ接触させて反応させ、次に各々に媒染剤を含む媒
染液と接触させることによって、耐光堅牢度が向上す
る。
接触させてカチオン化処理した後、それぞれに緑茶の抽
出液を含む溶液並びにラフマ茶の抽出液を含む溶液にそ
れぞれ接触させて反応させ、次に各々に媒染剤を含む媒
染液と接触させることによって、耐光堅牢度が向上す
る。
【０００９】本発明の方法に適用する繊維の材質は、木
綿、麻、絹、羊毛などの天然繊維が好ましい。繊維の形
状は、糸、織物、編み物、不織布のいずれであってもよ
い。
綿、麻、絹、羊毛などの天然繊維が好ましい。繊維の形
状は、糸、織物、編み物、不織布のいずれであってもよ
い。
【００１０】本発明においては、繊維を必要に応じ糊抜
き、精練、漂白などを行ってから、カチオン化剤を含む
前処理液と接触させてカチオン化処理をする。市販の種
々のカチオン化剤を用いることが出来る。
き、精練、漂白などを行ってから、カチオン化剤を含む
前処理液と接触させてカチオン化処理をする。市販の種
々のカチオン化剤を用いることが出来る。
【００１１】カチオン化処理時の浴比は繊維製品の重量
に対し、２０〜１００倍程度、浴温は６０℃〜９０℃程
度、処理時間は３０〜９０分程度とすることが多い。カ
チオン化剤濃度は適宜に設定される。
に対し、２０〜１００倍程度、浴温は６０℃〜９０℃程
度、処理時間は３０〜９０分程度とすることが多い。カ
チオン化剤濃度は適宜に設定される。
【００１２】緑茶による抽出液並びにラフマ茶抽出液に
よる反応処理時の浴比は繊維製品の重量に対し、２０〜
１００倍程度、浴温は６０℃〜９０℃、処理時間は３０
〜９０分とすることが多いが、必ずしもこの範囲に限定
されない。抽出液濃度は抗菌製品の目的に応じ広い範囲
から選択しうる。
よる反応処理時の浴比は繊維製品の重量に対し、２０〜
１００倍程度、浴温は６０℃〜９０℃、処理時間は３０
〜９０分とすることが多いが、必ずしもこの範囲に限定
されない。抽出液濃度は抗菌製品の目的に応じ広い範囲
から選択しうる。
【００１３】反応処理後は、媒染剤を含む、媒染液と接
触反応させ、この工程は任意工程であるが、緑茶に含ま
れるカテキン、並びにラフマ茶に含まれるカテキンの繊
維に対する固着性及び染色堅牢度の点で設ける方が好ま
しい。
触反応させ、この工程は任意工程であるが、緑茶に含ま
れるカテキン、並びにラフマ茶に含まれるカテキンの繊
維に対する固着性及び染色堅牢度の点で設ける方が好ま
しい。
【００１４】ここで、媒染剤としては酢酸アルミニウ
ム、硫酸アルミニウム、塩化アルミニウム、ミョウバン
の他に、鉄媒染剤（木酢酸鉄、硫酸第一鉄、硝酸鉄）銅
媒染剤（銅塩）なども用いることができる。
ム、硫酸アルミニウム、塩化アルミニウム、ミョウバン
の他に、鉄媒染剤（木酢酸鉄、硫酸第一鉄、硝酸鉄）銅
媒染剤（銅塩）なども用いることができる。
【００１５】媒染時の浴比は繊維製品の重量に対し、１
０〜１００倍程度、浴温は常温ないし沸騰温度、処理時
間は１０分〜１時間程度とすることが多いが、必ずしも
この範囲に限定されるものではない。
０〜１００倍程度、浴温は常温ないし沸騰温度、処理時
間は１０分〜１時間程度とすることが多いが、必ずしも
この範囲に限定されるものではない。
【００１６】茶の抽出液による繊維の抗菌加工工程終了
後は、適宜ソーピング、水洗いなどの後処理を行ってか
ら、日光乾燥、又は熱風乾燥する。
後は、適宜ソーピング、水洗いなどの後処理を行ってか
ら、日光乾燥、又は熱風乾燥する。
【００１７】
【実施例】次に実施例をあげて詳細に説明する。本説明
はこれに限定されるものではない。尚、実施例に示す
「％」とあるのは重量％を示す。
はこれに限定されるものではない。尚、実施例に示す
「％」とあるのは重量％を示す。
【００１８】緑茶並びにラフマ茶の熱水抽出物 緑茶並びにラフマ茶の葉の乾燥物１００ｇに各々１００
０ｍｌの水を加え、各々１００℃で２時間煮沸、抽出し
た後、濾過し緑茶並びにラフマ茶の熱水抽出物を得た。
０ｍｌの水を加え、各々１００℃で２時間煮沸、抽出し
た後、濾過し緑茶並びにラフマ茶の熱水抽出物を得た。
【００１９】綿生地の予備処理 綿生地１００ｇと水道水２０００ｍｌ（浴比１：２０）
中に投入し、この液にカチオン化剤（日東紡績（株）製
のダンシェード１８５） ２％ｏ．ｗ．ｆを加え、常温
に２５分間浸透させた後、約１０〜３０分かけて６５℃
にして５〜１５分キープして、ついでＮａＯＨ（フレー
ク）３ｇ／リットルを、はじめ３／１０ついで７／１０
加えて約８５℃×３０〜１時間加熱した。次に綿生地を
取り出して水洗いし、この液に酢酸１ｇ／リットル（５
ｍｌ／リットル）を加えて中和し、４０℃にして５分間
浸透させた。最後に水洗い、脱水してカチオン処理布を
得た。
中に投入し、この液にカチオン化剤（日東紡績（株）製
のダンシェード１８５） ２％ｏ．ｗ．ｆを加え、常温
に２５分間浸透させた後、約１０〜３０分かけて６５℃
にして５〜１５分キープして、ついでＮａＯＨ（フレー
ク）３ｇ／リットルを、はじめ３／１０ついで７／１０
加えて約８５℃×３０〜１時間加熱した。次に綿生地を
取り出して水洗いし、この液に酢酸１ｇ／リットル（５
ｍｌ／リットル）を加えて中和し、４０℃にして５分間
浸透させた。最後に水洗い、脱水してカチオン処理布を
得た。
【００２０】染着−媒染反応 緑茶抽出液並びにラフマ茶抽出液に各々上記のカチオン
処理布１００ｇを入れてから加温し、８５℃にて３０分
〜１時間加熱染着反応させた後水洗いをし、酢酸アルミ
ニウム液２ｇ／リットルを１０〜２０倍の水に溶解し、
この液に調整した染着処理布を３０℃２０分加温し反応
させた後水洗、脱水、乾燥した。
処理布１００ｇを入れてから加温し、８５℃にて３０分
〜１時間加熱染着反応させた後水洗いをし、酢酸アルミ
ニウム液２ｇ／リットルを１０〜２０倍の水に溶解し、
この液に調整した染着処理布を３０℃２０分加温し反応
させた後水洗、脱水、乾燥した。
【００２１】抗菌性試験 上記で得られた緑茶染着綿布を用いて黄色ぶどう球菌
（Ｓｔａｐｈｙｌｏｃｏｃｃｕｓａｕｒｅｕｓ ＡＴＣ
Ｃ ６５３８Ｐ）並びに肺炎桿菌（Ｋｌｅｂｓｉｅｌｌ
ａ ｐｎｅｕｍｏｎｉａｅ ＡＴＣＣ ４３５２）の抗
菌力試験を行った所、これらの菌に対して下記のような
抗菌性が認められた。結果を表［１］に示す。
（Ｓｔａｐｈｙｌｏｃｏｃｃｕｓａｕｒｅｕｓ ＡＴＣ
Ｃ ６５３８Ｐ）並びに肺炎桿菌（Ｋｌｅｂｓｉｅｌｌ
ａ ｐｎｅｕｍｏｎｉａｅ ＡＴＣＣ ４３５２）の抗
菌力試験を行った所、これらの菌に対して下記のような
抗菌性が認められた。結果を表［１］に示す。
【００２２】表［１］ 試験方法：統一試験法（繊維製品新機能評価協議会） 供試菌：黄色ぶどう球菌（Ｓｔａｐｈｙｌｏｃｏｃｃｕ
ｓ ａｕｒｅｕｓ ＡＴＣＣ ６５３８Ｐ） 肺炎桿菌（Ｋｌｅｂｓｉｅｌｌａ ｐｎｅｕｍｏｎｉａ
ｅ ＡＴＣＣ ４３５２） 洗濯方法：ＪＩＳ Ｌ０２１７ １０３号（但し、ＪＡ
ＦＥＴ標準洗剤を使用） 〈抗菌防臭の基準値：静菌活性値≧２．２以上〉 〈制菌加工基準値：殺菌活性値≧０．０以上〉財団法人
日本化学繊維検査協会東京分析センター
ｓ ａｕｒｅｕｓ ＡＴＣＣ ６５３８Ｐ） 肺炎桿菌（Ｋｌｅｂｓｉｅｌｌａ ｐｎｅｕｍｏｎｉａ
ｅ ＡＴＣＣ ４３５２） 洗濯方法：ＪＩＳ Ｌ０２１７ １０３号（但し、ＪＡ
ＦＥＴ標準洗剤を使用） 〈抗菌防臭の基準値：静菌活性値≧２．２以上〉 〈制菌加工基準値：殺菌活性値≧０．０以上〉財団法人
日本化学繊維検査協会東京分析センター
【００２３】抗菌性試験 上記で得られたラフマ茶染色綿布を用いて黄色ぶどう球
菌（Ｓｔａｐｈｙｌｏｃｏｃｃｕｓａｕｒｅｕｓ ＡＴ
ＣＣ ６５３８Ｐ）並びに肺炎桿菌（Ｋｌｅｂｓｉｅｌ
ｌａ ｐｎｅｕｍｏｎｉａｅ ＡＴＣＣ ４３５２）の
抗菌力試験を行った所、これらの菌に対して下記のよう
な抗菌性が認められた。結果を表［２］に示す。
菌（Ｓｔａｐｈｙｌｏｃｏｃｃｕｓａｕｒｅｕｓ ＡＴ
ＣＣ ６５３８Ｐ）並びに肺炎桿菌（Ｋｌｅｂｓｉｅｌ
ｌａ ｐｎｅｕｍｏｎｉａｅ ＡＴＣＣ ４３５２）の
抗菌力試験を行った所、これらの菌に対して下記のよう
な抗菌性が認められた。結果を表［２］に示す。
【００２４】表［２］ 試験方法：統一試験法（繊維製品新機能評価協議会） 供試菌：黄色ぶどう球菌（Ｓｔａｐｈｙｌｏｃｏｃｃｕ
ｓ ａｕｒｅｕｓ ＡＴＣＣ ６５３８Ｐ） 肺炎桿菌（Ｋｌｅｂｓｉｅｌｌａ ｐｎｅｕｍｏｎｉａ
ｅ ＡＴＣＣ ４３５２） 洗濯方法：ＪＩＳ Ｌ０２１７ １０３号（但し、ＪＡ
ＦＥＴ標準洗剤を使用） 〈抗菌防臭の基準値：静菌活性値≧２．２以上〉 〈制菌加工基準値：殺菌活性値≧０．０以上〉
ｓ ａｕｒｅｕｓ ＡＴＣＣ ６５３８Ｐ） 肺炎桿菌（Ｋｌｅｂｓｉｅｌｌａ ｐｎｅｕｍｏｎｉａ
ｅ ＡＴＣＣ ４３５２） 洗濯方法：ＪＩＳ Ｌ０２１７ １０３号（但し、ＪＡ
ＦＥＴ標準洗剤を使用） 〈抗菌防臭の基準値：静菌活性値≧２．２以上〉 〈制菌加工基準値：殺菌活性値≧０．０以上〉
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成１１年１１月２日（１９９９．１１．
２）
２）
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００４
【補正方法】変更
【補正内容】
【０００４】
【課題を解決するための手段】 本発明の緑茶抽出溶液
による静菌及び制菌作用を有する抗菌繊維製品の製造方
法は、繊維製品をカチオン化剤を含む前処理液と接触さ
せてカチオン化処理した後、緑茶に含まれるカテキンの
抽出物を含む溶液と接触させて反応させ、次に媒染剤を
含む媒染液と接触を行うものであり、並びにラフマ茶抽
出液による静菌及び制菌作用を有する抗菌繊維製品の製
造方法は、繊維製品をカチオン化剤を含む前処理液と接
触させてカチオン化処理した後、ラフマ茶に含まれるカ
テキンの抽出物を含む溶液と接触させて反応させ、次に
媒染剤を含む媒染液と接触を行うものである。
による静菌及び制菌作用を有する抗菌繊維製品の製造方
法は、繊維製品をカチオン化剤を含む前処理液と接触さ
せてカチオン化処理した後、緑茶に含まれるカテキンの
抽出物を含む溶液と接触させて反応させ、次に媒染剤を
含む媒染液と接触を行うものであり、並びにラフマ茶抽
出液による静菌及び制菌作用を有する抗菌繊維製品の製
造方法は、繊維製品をカチオン化剤を含む前処理液と接
触させてカチオン化処理した後、ラフマ茶に含まれるカ
テキンの抽出物を含む溶液と接触させて反応させ、次に
媒染剤を含む媒染液と接触を行うものである。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００８
【補正方法】変更
【補正内容】
【０００８】繊維製品をカチオン化剤を含む前処理液と
接触させてカチオン化処理した後、それぞれに緑茶の抽
出液を含む溶液並びにラフマ茶の抽出液を含む溶液にそ
れぞれ接触させて反応させ、次に各々に媒染剤を含む媒
染液と接触させることによって、耐光堅牢度が向上す
る。
接触させてカチオン化処理した後、それぞれに緑茶の抽
出液を含む溶液並びにラフマ茶の抽出液を含む溶液にそ
れぞれ接触させて反応させ、次に各々に媒染剤を含む媒
染液と接触させることによって、耐光堅牢度が向上す
る。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２４
【補正方法】変更
【補正内容】
【００２４】 試験方法：統一試験法（繊維製品新機能評価協議会） 供試菌：黄色ぶどう球菌（Ｓｔａｐｈｙｌｏｃｏｃｃｕ
ｓ ａｕｒｅｕｓ ＡＴＣＣ ６５３８Ｐ） 肺炎桿菌（Ｋｌｅｂｓｉｅｌｌａ ｐｎｅｕｍｏｎｉａ
ｅ ＡＴＣＣ４３５２） 洗濯方法：ＪＩＳ Ｌ ０２１７ １０３号（但し、Ｊ
ＡＦＥＴ標準洗剤を使用） 〈抗菌防臭の基準値：静菌活性値≧２．２以上〉 〈制菌加工基準値：殺菌活性値≧０．０以上〉
ｓ ａｕｒｅｕｓ ＡＴＣＣ ６５３８Ｐ） 肺炎桿菌（Ｋｌｅｂｓｉｅｌｌａ ｐｎｅｕｍｏｎｉａ
ｅ ＡＴＣＣ４３５２） 洗濯方法：ＪＩＳ Ｌ ０２１７ １０３号（但し、Ｊ
ＡＦＥＴ標準洗剤を使用） 〈抗菌防臭の基準値：静菌活性値≧２．２以上〉 〈制菌加工基準値：殺菌活性値≧０．０以上〉
Claims (2)
- 【請求項１】 繊維製品をカチオン化剤を含む前処理液
と接触させてカチオン化処理した後、緑茶に含まれるカ
テキンの抽出物を含む溶液と接触させて反応させ、次に
媒染剤を含む媒染液と接触を行うことを特徴とする緑茶
抽出溶液による静菌及び制菌作用を有する抗菌繊維製品
の製造方法。 - 【請求項２】 繊維製品をカチオン化剤を含む前処理液
と接触させてカチオン化処理した後、ラフマ茶に含まれ
るカテキンの抽出物を含む溶液と接触させて反応させ、
次に媒染剤を含む媒染液と接触を行うことを特徴とする
ラフマ茶抽出液による静菌及び制菌作用を有する抗菌繊
維製品の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33832499A JP2001131864A (ja) | 1999-10-25 | 1999-10-25 | 茶の抽出液による繊維の抗菌加工製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33832499A JP2001131864A (ja) | 1999-10-25 | 1999-10-25 | 茶の抽出液による繊維の抗菌加工製造法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001131864A true JP2001131864A (ja) | 2001-05-15 |
Family
ID=18317080
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP33832499A Pending JP2001131864A (ja) | 1999-10-25 | 1999-10-25 | 茶の抽出液による繊維の抗菌加工製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001131864A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101349008A (zh) * | 2008-08-28 | 2009-01-21 | 江南大学 | 毛衫面料茶多酚抗菌整理的工艺 |
| CN100462486C (zh) * | 2006-09-30 | 2009-02-18 | 秦如涛 | 具有茶叶抗菌防臭功能的粘胶纤维及其制备方法 |
| JP2015117458A (ja) * | 2013-11-13 | 2015-06-25 | 株式会社大和 | 抗菌繊維、それを用いた繊維製品並びに抗菌繊維の製造方法 |
| JP2018095978A (ja) * | 2016-12-09 | 2018-06-21 | おぼろタオル株式会社 | 繊維製品及び繊維製品の製造方法 |
| CN113186728A (zh) * | 2021-04-29 | 2021-07-30 | 百事基材料（青岛）股份有限公司 | 含儿茶素的苎麻大生物纤维及其制备方法 |
-
1999
- 1999-10-25 JP JP33832499A patent/JP2001131864A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100462486C (zh) * | 2006-09-30 | 2009-02-18 | 秦如涛 | 具有茶叶抗菌防臭功能的粘胶纤维及其制备方法 |
| CN101349008A (zh) * | 2008-08-28 | 2009-01-21 | 江南大学 | 毛衫面料茶多酚抗菌整理的工艺 |
| JP2015117458A (ja) * | 2013-11-13 | 2015-06-25 | 株式会社大和 | 抗菌繊維、それを用いた繊維製品並びに抗菌繊維の製造方法 |
| JP2018095978A (ja) * | 2016-12-09 | 2018-06-21 | おぼろタオル株式会社 | 繊維製品及び繊維製品の製造方法 |
| CN113186728A (zh) * | 2021-04-29 | 2021-07-30 | 百事基材料（青岛）股份有限公司 | 含儿茶素的苎麻大生物纤维及其制备方法 |
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