JP2001294806A - 低温硬化性粉体塗料組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】搬送性およびブロッキング性が良好で、低温焼
付条件で硬化することのできる粉体塗料組成物を提供す
ること。 【解決手段】３級のイソシアネート基を１分子中に２個
以上有するイソシアネート化合物のブロック体と、水酸
基価が２０〜５０である水酸基含有樹脂とを含む塗膜形
成用樹脂組成物からなる第１粒子と、体積平均粒子径が
０．００５〜０．５μｍである第２粒子とを含有する粉
体塗料組成物。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、低温硬化性に優
れ、搬送性およびブロッキング性がよく、高外観の塗膜
を提供する粉体塗料組成物に関する。

【０００２】

【従来の技術】粉体塗料としては、エポキシ樹脂、アク
リル樹脂およびポリエステル樹脂等をメインバインダー
とし、必要により多価カルボン酸、メラミン樹脂および
ブロックイソシアネート等の硬化剤を配合されているも
のがよく知られており、家電、自動車、建材等の多くの
分野で使用されている。中でも、熱硬化性樹脂組成物を
主体とする粉体塗料にあっては、外観を向上させる目的
から、通常は、一定温度以上の高温での焼付条件が必要
とされている。

【０００３】ところが、このように高温焼付であると、
多くのエネルギーコストが必要とし、また揮発成分が多
量になることから、環境上好ましくない。

【０００４】そこで、特開平４−２７５３７５号公報に
は、α、α、α’、α’−テトラメチルキシリレンジイ
ソシアネート等のポリイソシアネートのブロック体を硬
化剤として用いる、低温硬化性の粉体塗料が提案されて
いる。しかし、このような塗料を用いて、薄い塗膜を形
成しようとすると、平滑性や外観が悪化する恐れがあ
る。

【０００５】一方、特開平５−９８１９３号公報には、
上記薄い塗膜での外観悪化を解決するために、粒子径を
５〜２０μｍと小さくした粉体塗料が提案されている。
さらに、同公報には、より細かな樹脂微粒子を粉体塗料
に添加することにより、搬送性とブロッキング性を改善
できるとしている。

【０００６】しかしながら、これら従来の技術にあって
は、低温で焼付されて形成された塗膜、特に薄膜の塗膜
では、塗膜の物性が低下し、十分なものとはいえなかっ
た。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、搬送
性およびブロッキング性が良好で、低温焼付条件で硬化
することのできる粉体塗料組成物を提供することにあ
る。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明の粉体塗料組成物
は、３級のイソシアネート基を１分子中に２個以上有す
るイソシアネート化合物のブロック体と、水酸基価が２
０〜１５０である水酸基含有樹脂とを含む塗膜形成用樹
脂組成物からなる第１粒子と、体積平均粒子径が０．０
０５〜０．５μｍである第２粒子とを含有するものであ
る。この第１粒子の体積平均粒子径が５〜３０μｍであ
ることが好ましい。

【０００９】そして、上記水酸基含有樹脂の数平均分子
量が２０００〜１００００および酸価が２〜２０のもの
が好ましく、ポリエステル樹脂であることがより好まし
い。

【００１０】また、上記イソシアネート化合物がメタテ
トラメチルキシリレンジイソシアネートであることが好
ましい。

【００１１】一方、上記の第２粒子が、架橋した有機樹
脂または疎水性シリカであってもよい。

【００１２】

【発明の実施の形態】本発明の粉体塗料組成物は、３級
のイソシアネート基を１分子中に２個以上有するイソシ
アネート化合物のブロック体と、水酸基価が２０〜１５
０である水酸基含有樹脂とを含む塗膜形成用樹脂組成物
からなる第１粒子と、体積平均粒子径が０．００５〜
０．５μｍである第２粒子とを含有するものである。

【００１３】ここで、３級のイソシアネート基とは、イ
ソシアネート基が結合する炭素原子に、アルキル基など
の置換基が結合していることにより、水素が結合してい
ないものをいう。そして、この３級のイソシアネート基
が上記の水素原子の結合していない炭素原子を介してベ
ンゼン核等の芳香族や直鎖状の炭化水素に結合している
ものが好ましい。中でも、上記ベンゼン核に上記の３級
のイソシアネート基を複数個、好ましくは２個結合して
いる、芳香族系ポリイソシアネートが好ましい。その具
体的な化合物としては、メタテトラメチルキシリレンジ
イソシアネート等が挙げられる。

【００１４】この３級のイソシアネート基を２個以上有
するイソシアネート化合物に、下記に示す化合物即ちブ
ロック剤を反応させて、上記ブロック体を得る。このブ
ロック剤は、イソシアネート基に付加し、常温では安定
であるが解離温度以上に加熱すると脱離し、遊離のイソ
シアネート基を再生し得るものである。

【００１５】具体的には、フェノール、クレゾール、キ
シレノール、クロロフェノールおよびエチルフェノール
などのフェノール系ブロック剤；ε―カプロラクタム、
δ―バレロラクタム、γ―ブチロラクタムおよびβ―プ
ロピオラクタムなどのラクタム系ブロック剤；アセト酢
酸エチルおよびアセチルアセトンなどの活性メチレン系
ブロック剤；メタノール、エタノール、プロパノール、
ブタノール、アミルアルコール、エチレングリコールモ
ノメチルエーテル、エチレングリコールモノエチルエー
テル、エチレングリコールモノメチルエーテル、プロピ
レングリコールモノメチルエーテル、ベンジルアルコー
ル、グリコール酸メチル、グリコール酸ブチル、ジアセ
トンアルコール、乳酸メチルおよび乳酸エチルなどのア
ルコール系ブロック剤；ホルムアルドキシム、アセトア
ルドキシム、アセトキシム、メチルエチルケトオキシ
ム、ジアセチルモノオキシム、シクロヘキサンオキシム
などのオキシム系ブロック剤；ブチルメルカプタン、ヘ
キシルメルカプタン、ｔ−ブチルメルカプタン、チオフ
ェノール、メチルチオフェノール、エチルチオフェノー
ルなどのメルカプタン系ブロック剤；酢酸アミド、ベン
ズアミドなどの酸アミド系ブロック剤；コハク酸イミド
およびマレイン酸イミドなどのイミド系ブロック剤；イ
ミダゾール、２−エチルイミダゾールなどのイミダゾー
ル系ブロック剤などを挙げることができる。

【００１６】上記水酸基含有樹脂の水酸基価として２０
〜１５０であり、好ましくは３０〜１２０、更に好まし
くは３０〜９０である。２０未満であると、十分に硬化
した塗膜を得ることができず塗膜物性が低下し、１５０
を超えると、塗膜外観が悪化する恐れがある。

【００１７】上記水酸基含有樹脂としては、上記水酸基
を含有しておれば特に限定されないが、ポリエステル樹
脂およびアクリル樹脂が好ましい。塗膜物性の点から、
ポリエステル樹脂がより好ましく、その中で特に数平均
分子量が２０００〜１００００、酸価が２〜２０である
ポリエステル樹脂が特に好ましい。

【００１８】数平均分子量が２０００未満であると、塗
膜の物性が低下し、１００００を超えると外観不良とな
るおそれがある。また、酸価が２未満であると、基材と
の密着性が低下し、２０を超えると硬化不良となる恐れ
がある。

【００１９】上記ポリエステル樹脂としては、例えば、
エチレングリコール、プロパンジオール、ペンタンジオ
ール、ヘキサンジオール、ネオペンチルグリコール、ト
リメチロールプロパン、ペンタエリスリトールなどの多
価アルコールと、マレイン酸、テレフタル酸、イソフタ
ル酸、フタル酸、コハク酸、グルタル酸、アジピン酸、
セバチン酸、β−オキシプロピオン酸などのカルボン酸
とを定法にしたがって重合させたものが用いられる。

【００２０】ここで、上記ブロック体と上記水酸基含有
樹脂との配合割合は、そのブロック体中のイソシアネー
ト基の当量数と、上記水酸基含有樹脂中の水酸基の当量
数との比が、０．５〜１．５であることが好ましい。こ
の範囲外であると、十分に塗膜を硬化させることができ
ないおそれがある。

【００２１】本発明の粉体塗料組成物に含有される第１
粒子は、上記の３級のイソシアネート基を１分子中に２
個以上有するイソシアネート化合物のブロック体と特定
範囲の水酸基価を有する水酸基含有樹脂とからなる。

【００２２】この第１粒子の体積平均粒子径は、薄い塗
膜を形成しようとするならば、５〜３０μｍであること
が好ましい。より好ましくは１０〜２５μｍである。５
μｍ未満であると、粉体塗料の搬送性が低下することに
より、塗装作業性に問題が生じ、塗着効率の低下をきた
す恐れがある。逆に、平均体積粒子径が３０μｍを超え
ると、塗膜の平滑性が低下し、艶等の塗膜外観が悪化す
る恐れがある。なお、上記体積平均粒子径は、粒度分析
計（例えば、日機装社製、マイクロトラックＨＲＡ Ｘ
−１００）により測定することができる。

【００２３】一方、本発明の粉体塗料組成物は、上記第
１粒子のほかに体積平均粒子径が０．００５〜０．５μ
ｍ、好ましくは０．０１〜０．０３μｍの第２粒子を含
有するものである。０．００５μｍ未満であると、この
第２粒子が凝集して塗膜の外観が不良となり、０．５μ
ｍを超えると搬送性が低下する恐れがある。 この第２
粒子は、上記範囲内の体積平均粒子径であるならば、無
機微粒子、有機微粒子いずれのものであってもよい。無
機微粒子としては、シリカ等が挙げられるが、中でもシ
リカ、特に疎水性シリカがブロッキング性と搬送性とを
共に向上させることができる点から好ましい。

【００２４】一方、有機微粒子としては、合成樹脂製の
ものが好ましく、特に架橋した有機樹脂がより好まし
い。架橋していない有機樹脂を、第２粒子として使用す
ると、十分な粉体搬送性を付与できない恐れがある。即
ち、この架橋した有機樹脂を用いることにより、上記疎
水性シリカと同様に、ブロッキング性と搬送性とを共に
向上させることができる。また、その有機樹脂として
は、ビニル樹脂、アクリル樹脂、エポキシ樹脂、ポリエ
ステル樹脂等を挙げることができるが、アクリル樹脂即
ち架橋したアクリル樹脂が、工業的に生産することが容
易な点から好ましい。

【００２５】上記架橋したアクリル樹脂は、２官能性の
アクリルモノマーを３〜５０重量％含むアクリルモノマ
ー混合物から得ることができる。ここで、２官能性のア
クリルモノマーとは、分子内に少なくとも２個のラジカ
ル重合可能な不飽和基を有するモノマーまたは、それぞ
れ相互に反応しうる官能基とラジカル重合可能な不飽和
基とを有する少なくとも２種のモノマーを意味する。２
官能性のアクリルモノマーの量は、好ましくは３〜３０
重量％である。上記２官能性のアクリルモノマーの量が
３重量％未満であると、十分な架橋構造を得ることがで
きず、塗料の搬送性を向上させることが難しくなる恐れ
がある。また、５０重量％を超えると、粒子の真円度が
低下し搬送性が低下する恐れがある。

【００２６】上記の分子内に少なくとも２個のラジカル
重合可能な不飽和基を有するモノマーとしては、多価ア
ルコールの重合性不飽和モノカルボン酸エステル、多塩
基酸の重合性不飽和アルコールエステルおよび２個以上
のビニル基で置換された芳香族化合物などが挙げられ
る。それらの例としては、エチレングリコールジ（メ
タ）アクリレート、トリエチレングリコールジ（メタ）
アクリレート、テトラエチレングリコールジ（メタ）ア
クリレート、１，３−ブチレングリコールジ（メタ）ア
クリレート、トリメチロールプロパントリ（メタ）アク
リレート、１，４−ブタンジオール（メタ）アクリレー
ト、ネオペンチルグリコールジ（メタ）アクリレート、
１，６−ヘキサンオールジ（メタ）アクリレート、ペン
タエリスリトールジ（メタ）アクリレートペンタエリス
リトールテトラ（メタ）アクリレート、グリセロールジ
（メタ）アクリレート、１，１，１−トリスヒドロキシ
メチルエタンジ（メタ）アクリレート、トリアリルシア
ヌレート、トリアリルイソシアヌレート、トリアリルト
リメリテート、ジアリルテレフタレート、ジアリルフタ
レート、アリル（メタ）アクリレートおよびジビニルベ
ンゼン等がある。

【００２７】相互に反応しうる官能基をそれぞれ担持す
る２種のラジカル重合可能な不飽和基を有するモノマー
の組み合わせの例としては、グリシジルアクリレート、
グリシジルメタクリレートなどのエポキシ基含エチレン
性不飽和モノマーと、アクリル酸、メタクリル酸、クロ
トン酸などのカルボキシル基含有エチレン性不飽和モノ
マーとがある。相互に反応しうる官能基の組み合わせと
しては、この他にもアミノ基とカルボン酸基、エポキシ
基とカルボン酸またはその無水物等があり、上記相互に
反応しうる官能基とはこれら組み合わせを広く包含する
ものである。

【００２８】上記アクリルモノマー混合物に含まれるそ
の他のアクリルモノマーとしては、通常、アクリル樹脂
の製造に用いられているモノマーが挙げられる。例え
ば、アクリル酸、クロトン酸、イタコン酸、マレイン
酸、フマル酸、２−ヒドロキシエチル（メタ）アクリレ
ート、ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート、ヒド
ロキシブチル（メタ）アクリレート、ジメチルアミノエ
チル（メタ）アクリレート、アクリル酸アミド、メタク
リル酸アミド、アクリロニトリル、メタクリロニトリ
ル、メチル（メタ）アクリレート、エチル（メタ）アク
リレート、ｎ−ブチル（メタ）アクリレート、２−エチ
ルヘキシル（メタ）アクリレート、スチレン等が挙げら
れる。なお、上記第２粒子のＴｇは、６０〜１５０℃の
範囲にあることが好ましい。

【００２９】一方、第２粒子にあっては、市販されてい
るもを、そのまま使用することができるが、有機微粒子
の場合は、例えば乳化重合や懸濁重合により直接製造し
たり、溶液重合や塊重合等により樹脂を製造し、これを
粉砕して分級することにより得られるものを用いる。

【００３０】本発明の粉体塗料組成物は、上記第１粒子
と第２粒子のほかに、必要により顔料および添加剤を含
有していても良い。

【００３１】上記顔料を含有する場合は、、その種類は
特に限定されず、中でも二酸化チタン、べんがら、黄色
酸酸化鉄、カーボンブラック、フタロシアニンブルー、
フタロシアニングリーン、キナクリドン系赤色顔料等を
好適に使用することができる。

【００３２】上記添加剤としては、例えば荷電制御剤、
表面調整剤、可塑剤、紫外線吸収剤、酸化防止剤、荷電
制御剤、ワキ防止剤等が挙げられる。これらのものにつ
いては粉体塗料に通常用いられているものを使用するこ
とができる。

【００３３】次に本発明の粉体塗料組成物の製造法を説
明する。すなわち、３級のイソシアネート基を複数個有
するポリイソシアネートのブロック体と、特定範囲の水
酸基価を持つ樹脂とから得られた第１粒子に、その粒子
の粒子径に比べて、非常に小さな粒子径である第２粒子
を添加することにより、本発明の粉体塗料組成物が得ら
れる。

【００３４】具体的にはまず、第１粒子の構成成分であ
る、上記イソシアネート化合物のブロック体と、水酸基
含有樹脂および必要により顔料や添加剤等を所定量仕込
んで、混合機により均一に混合する。その混合機として
は、ヘンシェルミキサー、ボールミル、バンバリーミキ
サー等の一般的なものが用いられる。

【００３５】ここで、上記ブロック体は、３級のイソシ
アネート基を１分子中に２個以上有するポリイソシアネ
ート化合物に、上記ブロック剤を加えて、触媒の存在
下、温度９０℃前後に加温して反応させて、予め得るこ
とができる。

【００３６】次に得られた混合物を溶融混練する。ここ
では、エクストルーダーや熱ロール等の混練機により加
熱し、溶融する。次にこの溶融混練工程で得られたペレ
ットをアトマイザーやジェットミル等の粉砕機を用いて
粉砕する。

【００３７】また、上記成分を溶融混練して混合した
後、得られた混合物をスプレードライ法により直接粉末
状の粒子を得たり、水中に乳化分散し乾燥させて粒子を
得たりすることができる。

【００３８】このようにして得られた第１粒子および第
２粒子を、スーパーミキサー等の混合機により、攪拌混
合することにより本発明の粉体塗料組成物を得ることが
できる。この混合は、水などを加えず、乾式で行うこと
が好ましい。この乾式混合により、上記第２粒子は、通
常上記第１粒子の表面に付着していたり、その第１粒子
の表面に若干埋めこまれた状態で、上記粉体塗料中に存
在することとなる。このようにして、第１粒子の表面に
対して、第２粒子の付着や埋没を行わせることができ
る。

【００３９】ここで第２粒子は、第１粒子１００重量部
に対して、０．１〜５重量部、好ましくは０．３〜３重
量部の比率で混合される。０．１重量部未満であると、
搬送性、ブロッキング性の向上の効果が十分に得られ
ず、５重量部を超えると塗膜の平滑性の悪化や塗膜の艶
引け、ブツ等の発生による外観異常となる恐れがある。

【００４０】

【実施例】以下の実施例により、本発明を更に説明する
が、本発明はこれらに限定されない。なお、実施例中に
おける「％」および「部」は特にこだわらない限り、重
量基準である。

【００４１】製造例１ ３級イソシアネート基含有イソ
シアネートのブロック体Ａの製造 攪拌機、温度制御装置、窒素導入管および冷却管を備え
た反応容器に、ε−カプロラクタム１３６３ｇ、ｎ−ヘ
プタン３７６３ｇおよびジブチルチンジラウレート１
５．２ｇを仕込み、徐々に温度を９０℃まで上げた。次
に、メタテトラメチルキシリレンジイソシアネート１４
５３ｇを、１時間かけて滴下し、さらに６時間攪拌を継
続し、遊離のイソシアネート基が消失するまで反応させ
た。次いで、２５℃まで冷却し、析出した固体を回収
し、４０℃、２０ｍｍＨｇの雰囲気でさらに乾燥させ、
３級イソシアネート基を２個有するイソシアネートのブ
ロック体Ａ２７３１ｇを得た。

【００４２】製造例２ ３級イソシアネート基含有イソ
シアネートのブロック体Ｂの製造 ε−カプロラクタムの代わりに、１，２，４−トリアゾ
ール８３２ｇを用いた以外は、製造例１と同様にして、
３級イソシアネート基を２個有するイソシアネートのブ
ロック体Ｂ２２３８ｇを得た。

【００４３】製造例３ 水酸基含有ポリエステル樹脂Ａ
の製造 攪拌機、温度制御装置、窒素導入管および冷却管を備え
た反応容器に、テレフタル酸４７．３ｇ、セバシン酸１
９．２ｇ、ネオペンチルグリコール２．４ｇ、トリメチ
ロールプロパン２．１ｇ、ヘキサンジオール４２．６
ｇ、ジブチル錫オキシド０．３ｇおよびキシレン１０ｇ
を仕込み、２５０℃で７時間縮合反応させ、還流により
キシレンを除去し、数平均分子量５０００、水酸基価３
０の水酸基含有ポリエステル樹脂Ａを得た。

【００４４】製造例４〜７ 水酸基含有ポリエステル樹
脂Ｂ、Ｃ、ＤおよびＥの製造 表１で示す配合で、製造例３と同様に水酸基含有ポリエ
ステル樹脂Ｂ、Ｃ、ＤおよびＥを得た。これらポリエス
テル樹脂の数平均分子量および水酸基価を、表１に示
す。

【００４５】

【表１】

【００４６】製造例８ 第２粒子（架橋したアクリル樹
脂微粒子Ａ）の製造 攪拌機、温度制御装置、窒素導入管および冷却管を備え
た反応容器に，脱イオン水１５０ｇを仕込み、８０℃ま
で温度を上げた。次に、そこに、メタクリル酸３０ｇ、
アクリル酸ｎ−ブチル４０ｇ、エチレングリコールジメ
タクリレート３０ｇ、レベラーＷ（乳化剤、花王社製）
５ｇ、過硫酸アンモニウム０．８ｇおよび脱イオン水５
０ｇとからなる混合物（プレエマルション）を２時間か
けて滴下し重合した。得られた水溶液を４０℃、２０ｍ
ｍＨｇの条件で乾燥させ、平均粒子径が８０ｎｍの架橋
したアクリル樹脂微粒子Ａを得た。

【００４７】製造例９ 第２粒子（架橋したアクリル樹
脂微粒子Ｂ）の製造 仕込み量を、メタクリル酸メチル５０ｇ、アクリル酸ｎ
−ブチル１０ｇ、エチレングリコールジメタクリレート
４０ｇ、過硫酸アンモニウム０．８ｇおよび脱イオン水
５０ｇに変更し、レベラ−Ｗを、ＲＡ−１０２２（反応
性乳化剤、日本乳化剤社製）３ｇに変更した以外は、製
造例８と同様にして、平均粒子径が８０ｎｍの架橋した
アクリル樹脂微粒子Ｂを得た。

【００４８】実施例１ 製造例１で得られたブロック体Ａを８部、製造例３で得
られた水酸基含有ポリエステル樹脂Ａを６０部、ジブチ
ル錫ジラウレートを０．３部、ＹＦ３５１９（東芝シリ
コン社製、表面調整剤）を０．３部、チタンＲ−９６０
（デュポン社製）を４５部、ヘンシルミキサーに仕込
み、攪拌混合後、ブスコニーダーで１００℃で混練しペ
レットを製造した。次に得られたペレットを粉砕機にか
け、体積平均粒子径が３０μｍとなるまで粉砕し、粉体
粒子を得た。その後、この得られた粉体粒子１００部に
製造例８で得られたアクリル樹脂微粒子Ａ０．５部を加
え均一に乾式で混合し粉体塗料を得た。ここで得られた
粉体塗料を脱脂鋼板に、静電塗装法により均一に塗装
し、１６０℃で１５分間焼付乾燥し、膜厚３０μｍの塗
膜を得た。その塗膜について、耐溶剤性、耐衝撃性、ブ
ロッキング性および搬送性を、以下に示す方法により評
価した。その結果を表３に示す。

【００４９】耐溶剤性 上記で得られた塗膜を、キシレンを含ませた布で２０往
復こすり、こすったのちの塗膜外観を目視で観察し、以
下の基準で評価した。 ◎；ほとんど傷がつかない ○；わずかに傷がつく △；傷がつき光沢が低下する ×；塗膜が溶解する

【００５０】耐衝撃性 デュポン衝撃試験機にて、２０℃の雰囲気下、５００ｇ
（1／２φ）の重りを衝撃させて、塗膜のはがれ、割れ
具合を目視で観察し、以下の基準で評価した。 ◎；全く割れ無し ○；わずかに割れあり △；大きな割れ有り ×；塗膜がはがれる

【００５１】ブロッキング性 粉体塗料を室温で１ヶ月保存後、塗料の状態を観察し、
以下の基準で評価した。 ◎；全く変化無し ○；わずかに塗料の塊があり、手で元に戻る △；塗料に塊があり、手で元に戻らない ×；塗料に大きな塊があり、手で元に戻らない

【００５２】搬送性 粉体塗料１００ｇを６０メッシュのふるいに入れ、２０
秒間でのふるい通過性を、以下の基準で評価した。 ◎；すべて通過する ○；わずかに塗料が残る △；塗料が５０ｇ未満残る ×；塗料が５０ｇ以上残る

【００５３】外観 反射角を２０度にして、光を照射しその反射率を測定し
（２０度グロス）、以下の基準で評価した。 ◎；７０％以上 ○；６０％以上 △；５０％以上 ×；５０％未満

【００５４】実施例２〜９ 表２に示す配合で粉体塗料を製造した以外は、実施例１
と同様の方法により粉体塗料を製造し、塗膜を作製し評
価した。その結果を表３に示す。

【００５５】比較例１ ブロック体Ａの代わりに、Ｂ−１５３０（イソホロンジ
イソシアネートのε−カプロラクタムのブロック体、ダ
イセルヒュルス社製）を用いた以外は、実施例１と同様
に粉体塗料を製造し評価した。その結果を表３に示す。

【００５６】比較例２ 第２粒子であるアクリル樹脂微粒子Ａを除いたほかは、
実施例８と同様に粉体塗料を製造し、評価した。その結
果を表３に示す。

【００５７】

【表２】

【００５８】

【表３】

【００５９】実施例の結果からわかるように、硬化剤と
して３級イソシアネート基を２個以上有するイソシアネ
ート化合物のブロック体である、ε−カプロラクタムで
ブロックされたメタテトラメチルキシリレンジイソシア
ネートと、特定範囲の水酸価を有するポリエステル樹脂
とからなる第１粒子に、架橋した有機樹脂又は疎水性シ
リカ等の第２粒子を添加することにより、搬送性とブロ
ッキング性を維持しつつ、低温焼付条件で得られた塗膜
の外観を、より一層向上させることができた。

【００６０】

【発明の効果】本発明の粉体塗料組成物は、搬送性とブ
ロッキング性が良好であり、低温焼付硬化が可能であ
る。特に薄い塗膜の場合に優れた外観の塗膜を提供する
ことができる。よって、従来より焼付温度を大幅に低下
させても、優れた外観の塗膜を得ることが可能になった
ので、エネルギーコストを節約することができる。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 4J038 CB002 CD002 CG002 DD002 DG111 DG191 DG301 HA446 MA02 NA01 NA10 NA23 PA02

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】３級のイソシアネート基を１分子中に２個
   以上有するイソシアネート化合物のブロック体と、水酸
   基価が２０〜１５０である水酸基含有樹脂とを含む塗膜
   形成用樹脂組成物からなる第１粒子と、体積平均粒子径
   が０．００５〜０．５μｍである第２粒子とを含有する
   ことを特徴とする粉体塗料組成物。
2. 【請求項２】前記第１粒子の体積平均粒子径が５〜３０
   μｍであることを特徴とする請求項１記載の粉体塗料組
   成物。
3. 【請求項３】前記水酸基含有樹脂の、数平均分子量が２
   ０００〜１００００および酸価が２〜２０であることを
   特徴とする請求項１又は２記載の粉体塗料組成物。
4. 【請求項４】前記水酸基含有樹脂が、ポリエステル樹脂
   である請求項１〜３のいずれか１つに記載の粉体塗料組
   成物。
5. 【請求項５】前記イソシアネート化合物がメタテトラメ
   チルキシリレンジイソシアネートであることを特徴とす
   る請求項１〜４のいずれかに記載の粉体塗料組成物
6. 【請求項６】前記第２粒子が、架橋した有機樹脂である
   ことを特徴とする請求項１〜５のいずれかに記載の粉体
   塗料組成物。
7. 【請求項７】前記第２粒子が、疎水性シリカであること
   を特徴とする請求項１〜５のいずれかに記載の粉体塗料
   組成物。