JP2001293875A - インクジェット式記録装置 - Google Patents
インクジェット式記録装置Info
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- JP2001293875A JP2001293875A JP2000109395A JP2000109395A JP2001293875A JP 2001293875 A JP2001293875 A JP 2001293875A JP 2000109395 A JP2000109395 A JP 2000109395A JP 2000109395 A JP2000109395 A JP 2000109395A JP 2001293875 A JP2001293875 A JP 2001293875A
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- ink jet
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Abstract
(57)【要約】
【課題】出荷時に充填される送品液が基板に付着しにく
いインクジェット式記録装置を提供する。 【解決手段】インクカートリッジ２が搭載されるカート
リッジケース６と、上記インクカートリッジ２から供給
されるインクを吐出するヘッド本体とを備え、上記イン
クカートリッジ２にカートリッジ基板８が設けられると
ともに、上記カートリッジ基板８と接続される装置側基
板７を有し、上記カートリッジケース６に、上記カート
リッジ基板８と装置側基板７とを接続する接点部材９が
取り付けられる切欠部２２が設けられ、この切欠部２２
に、液体保持空間となる溝２３を形成したことにより、
装置から送品液やインク等の液体が漏れ出たとしても、
上記液体が溝２３に保持されて装置側基板７にほとんど
付着しなくなるため、液体の付着に起因する装置側基板
７の故障を防止できる。
いインクジェット式記録装置を提供する。 【解決手段】インクカートリッジ２が搭載されるカート
リッジケース６と、上記インクカートリッジ２から供給
されるインクを吐出するヘッド本体とを備え、上記イン
クカートリッジ２にカートリッジ基板８が設けられると
ともに、上記カートリッジ基板８と接続される装置側基
板７を有し、上記カートリッジケース６に、上記カート
リッジ基板８と装置側基板７とを接続する接点部材９が
取り付けられる切欠部２２が設けられ、この切欠部２２
に、液体保持空間となる溝２３を形成したことにより、
装置から送品液やインク等の液体が漏れ出たとしても、
上記液体が溝２３に保持されて装置側基板７にほとんど
付着しなくなるため、液体の付着に起因する装置側基板
７の故障を防止できる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、記録ヘッドからイ
ンク滴を吐出させて画像や文字を記録用紙に記録するイ
ンクジェット式記録装置に関するものである。
ンク滴を吐出させて画像や文字を記録用紙に記録するイ
ンクジェット式記録装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】インクジェット式記録装置の記録ヘッド
は、一般に、図１２に示すように、ヘッドホルダ５の下
面に、印字信号に対応してインク滴を吐出するヘッド本
体１が取り付けられ、上記ヘッドホルダ５の上部には、
インクカートリッジ２が収容されるカートリッジケース
６が設けられている。上記インクカートリッジ２には、
その下面にインク供給口４が形成される一方、ヘッドホ
ルダ５の上面には、上記インク供給口４に嵌挿されるイ
ンク供給針３が立設されている。そして、上記インクカ
ートリッジ２のインクが、インク供給針３を介してヘッ
ド本体１に供給されるようになっている。
は、一般に、図１２に示すように、ヘッドホルダ５の下
面に、印字信号に対応してインク滴を吐出するヘッド本
体１が取り付けられ、上記ヘッドホルダ５の上部には、
インクカートリッジ２が収容されるカートリッジケース
６が設けられている。上記インクカートリッジ２には、
その下面にインク供給口４が形成される一方、ヘッドホ
ルダ５の上面には、上記インク供給口４に嵌挿されるイ
ンク供給針３が立設されている。そして、上記インクカ
ートリッジ２のインクが、インク供給針３を介してヘッ
ド本体１に供給されるようになっている。
【０００３】
【０００４】最近では、インクカートリッジ２内のイン
ク残量やインクの種類等のデータをインクカートリッジ
２側に設けられたカートリッジＩＣに記録し、このデー
タを記録装置で読み書きして、各種の制御等に利用する
ことが行われようとしている。このようなカートリッジ
ＩＣが内蔵されたインクカートリッジ２を用いた記録装
置は、図１３に示すように、インクカートリッジ２にカ
ートリッジＩＣを備えたカートリッジ基板８が設けら
れ、ヘッドホルダ５に上記カートリッジＩＣにデータを
読み書き等する装置側基板７が設けられている。そし
て、上記ヘッドホルダ５の装置側基板７と、インクカー
トリッジ２のカートリッジ基板８とを、接点部材９を用
いて電気的に接続することが行われている。
ク残量やインクの種類等のデータをインクカートリッジ
２側に設けられたカートリッジＩＣに記録し、このデー
タを記録装置で読み書きして、各種の制御等に利用する
ことが行われようとしている。このようなカートリッジ
ＩＣが内蔵されたインクカートリッジ２を用いた記録装
置は、図１３に示すように、インクカートリッジ２にカ
ートリッジＩＣを備えたカートリッジ基板８が設けら
れ、ヘッドホルダ５に上記カートリッジＩＣにデータを
読み書き等する装置側基板７が設けられている。そし
て、上記ヘッドホルダ５の装置側基板７と、インクカー
トリッジ２のカートリッジ基板８とを、接点部材９を用
いて電気的に接続することが行われている。
【０００５】一方、インクジェット式記録装置では、出
荷検査の終了後にヘッド本体１内を保湿等する目的で、
ヘッド本体１やヘッドホルダ５の流路内に、比較的高粘
度の送品液を充填してから出荷することが行われてい
る。ところが、上記記録装置では、製品の搬送中に加わ
る振動等により、上記送品液が流路から漏れ出して接点
部材９の裏までまわり、ヘッドホルダ５に設けられた装
置側基板７に付着しやすいという問題があった。また、
記録装置の使用を開始した後でも、装置の休止中に移動
や搬送を行う場合があり、ヘッド本体１やヘッドホルダ
５の流路内に残ったインクが漏れ出して装置側基板７に
付着することがある。このように、送品液やインク等の
液体が装置側基板７に付着すると、装置側基板７の故障
を引き起こすおそれがあるという問題があった。
荷検査の終了後にヘッド本体１内を保湿等する目的で、
ヘッド本体１やヘッドホルダ５の流路内に、比較的高粘
度の送品液を充填してから出荷することが行われてい
る。ところが、上記記録装置では、製品の搬送中に加わ
る振動等により、上記送品液が流路から漏れ出して接点
部材９の裏までまわり、ヘッドホルダ５に設けられた装
置側基板７に付着しやすいという問題があった。また、
記録装置の使用を開始した後でも、装置の休止中に移動
や搬送を行う場合があり、ヘッド本体１やヘッドホルダ
５の流路内に残ったインクが漏れ出して装置側基板７に
付着することがある。このように、送品液やインク等の
液体が装置側基板７に付着すると、装置側基板７の故障
を引き起こすおそれがあるという問題があった。
【０００６】本発明は、このような事情に鑑みなされた
もので、出荷時に充填される送品液が基板に付着しにく
いインクジェット式記録装置の提供をその目的とする。
もので、出荷時に充填される送品液が基板に付着しにく
いインクジェット式記録装置の提供をその目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
め、本発明のインクジェット式記録装置は、インクカー
トリッジと、上記インクカートリッジが搭載されるカー
トリッジホルダと、上記インクカートリッジから供給さ
れるインクを吐出するヘッド本体とを備えたインクジェ
ット式記録装置であって、上記インクカートリッジに設
けられたカートリッジ基板と、上記カートリッジ基板に
接続される装置側基板とを有し、上記カートリッジホル
ダに、上記カートリッジ基板と装置側基板とを接続する
接続部材が取り付けられ、上記接続部材の取り付け部
に、液体を保持しうる保持空間が形成されていることを
要旨とする。
め、本発明のインクジェット式記録装置は、インクカー
トリッジと、上記インクカートリッジが搭載されるカー
トリッジホルダと、上記インクカートリッジから供給さ
れるインクを吐出するヘッド本体とを備えたインクジェ
ット式記録装置であって、上記インクカートリッジに設
けられたカートリッジ基板と、上記カートリッジ基板に
接続される装置側基板とを有し、上記カートリッジホル
ダに、上記カートリッジ基板と装置側基板とを接続する
接続部材が取り付けられ、上記接続部材の取り付け部
に、液体を保持しうる保持空間が形成されていることを
要旨とする。
【０００８】すなわち、本発明のインクジェット式記録
装置は、インクカートリッジに設けられたカートリッジ
基板と、上記カートリッジ基板に接続される装置側基板
とを有し、カートリッジホルダに、上記カートリッジ基
板と装置側基板とを接続する接続部材が取り付けられ、
上記接続部材の取り付け部に、液体を保持しうる保持空
間が形成されている。このため、製品の搬送中等に送品
液やインク等の液体が漏れ出したとしても、上記液体
は、保持空間に保持されて装置側基板にほとんど付着し
なくなる。したがって、従来のように、液体の付着に起
因する装置側基板の故障がほとんど発生しない。
装置は、インクカートリッジに設けられたカートリッジ
基板と、上記カートリッジ基板に接続される装置側基板
とを有し、カートリッジホルダに、上記カートリッジ基
板と装置側基板とを接続する接続部材が取り付けられ、
上記接続部材の取り付け部に、液体を保持しうる保持空
間が形成されている。このため、製品の搬送中等に送品
液やインク等の液体が漏れ出したとしても、上記液体
は、保持空間に保持されて装置側基板にほとんど付着し
なくなる。したがって、従来のように、液体の付着に起
因する装置側基板の故障がほとんど発生しない。
【０００９】本発明のインクジェット式記録装置におい
て、上記接続部材の取り付け部が、カートリッジホルダ
の壁部に形成された切欠きであり、上記保持空間が、上
記切欠きの内周面に形成された溝である場合には、比較
的簡単な構造で確実に液体が保持され、装置側基板の故
障等を有効に防止しうる。
て、上記接続部材の取り付け部が、カートリッジホルダ
の壁部に形成された切欠きであり、上記保持空間が、上
記切欠きの内周面に形成された溝である場合には、比較
的簡単な構造で確実に液体が保持され、装置側基板の故
障等を有効に防止しうる。
【００１０】本発明のインクジェット式記録装置におい
て、上記溝に、接続部材に形成された突部が嵌合するよ
うになっている場合や、上記溝に、接続部材をカートリ
ッジホルダに取り付ける取り付け部材が嵌合するように
なっている場合、あるいは、上記溝に、溝の開口をある
程度塞ぐ蓋部材が嵌合するようになっている場合には、
比較的簡単な構造で、確実に接続部材が取り付けられる
うえ液体が保持され、装置側基板の故障等を有効に防止
しうる。
て、上記溝に、接続部材に形成された突部が嵌合するよ
うになっている場合や、上記溝に、接続部材をカートリ
ッジホルダに取り付ける取り付け部材が嵌合するように
なっている場合、あるいは、上記溝に、溝の開口をある
程度塞ぐ蓋部材が嵌合するようになっている場合には、
比較的簡単な構造で、確実に接続部材が取り付けられる
うえ液体が保持され、装置側基板の故障等を有効に防止
しうる。
【００１１】本発明のインクジェット式記録装置におい
て、上記保持空間が、毛細管現象によって液体を保持す
るものである場合には、比較的簡単な構造で確実に液体
が保持され、装置側基板の故障等を有効に防止しうる。
て、上記保持空間が、毛細管現象によって液体を保持す
るものである場合には、比較的簡単な構造で確実に液体
が保持され、装置側基板の故障等を有効に防止しうる。
【００１２】
【発明の実施の形態】つぎに、本発明の実施の形態を詳
しく説明する。
しく説明する。
【００１３】図１は、本発明が適用されるインクジェッ
ト式記録装置の周辺構造の一例を示す図である。この装
置は、上部にインクカートリッジ２が搭載され、記録ヘ
ッド１１を備えたキャリッジ１０を備えている。上記記
録ヘッド１１は、基本的には図１３および図１４に示す
ものと同様であり、以下同様の部分には同じ符号を付し
て説明する。
ト式記録装置の周辺構造の一例を示す図である。この装
置は、上部にインクカートリッジ２が搭載され、記録ヘ
ッド１１を備えたキャリッジ１０を備えている。上記記
録ヘッド１１は、基本的には図１３および図１４に示す
ものと同様であり、以下同様の部分には同じ符号を付し
て説明する。
【００１４】上記キャリッジ１０は、タイミングベルト
１２を介してステッピングモータ１３に接続され、ガイ
ドバー１４に案内されて記録紙１５の紙幅方向に往復移
動するようになっている。また、上記キャリッジ１０に
は、記録紙１５と対向する面（この例では下面）に、記
録ヘッド１１が取り付けられている。そして、この記録
ヘッド１１にインクカートリッジ２からインクが供給さ
れ、キャリッジ１０を移動させながら記録紙１５上面に
インク滴を吐出させて記録紙１５に画像や文字をドット
マトリックスにより印刷するようになっている。図にお
いて、１６はキャリッジ１０の移動範囲内の非印刷領域
に設けられ、印刷休止中に記録ヘッド１１のノズル面を
封止して乾燥を防ぐキャップである。
１２を介してステッピングモータ１３に接続され、ガイ
ドバー１４に案内されて記録紙１５の紙幅方向に往復移
動するようになっている。また、上記キャリッジ１０に
は、記録紙１５と対向する面（この例では下面）に、記
録ヘッド１１が取り付けられている。そして、この記録
ヘッド１１にインクカートリッジ２からインクが供給さ
れ、キャリッジ１０を移動させながら記録紙１５上面に
インク滴を吐出させて記録紙１５に画像や文字をドット
マトリックスにより印刷するようになっている。図にお
いて、１６はキャリッジ１０の移動範囲内の非印刷領域
に設けられ、印刷休止中に記録ヘッド１１のノズル面を
封止して乾燥を防ぐキャップである。
【００１５】上記記録ヘッド１１について詳しく説明す
ると、図２および図３に示すように、下面にインク滴を
吐出するヘッド本体１が取り付けられてキャリッジ１０
に搭載されるヘッドホルダ５と、インクカートリッジ２
が収容されて上記ヘッドホルダ５に取り付けられるカー
トリッジケース６とを備えている。
ると、図２および図３に示すように、下面にインク滴を
吐出するヘッド本体１が取り付けられてキャリッジ１０
に搭載されるヘッドホルダ５と、インクカートリッジ２
が収容されて上記ヘッドホルダ５に取り付けられるカー
トリッジケース６とを備えている。
【００１６】上記インクカートリッジ２には、その下面
に、インク供給口（図示せず）が穿設された位置決め突
部２０が形成されている。また、インクカートリッジ２
の背面（図示の右側）には、インクの残量や種類等の情
報が記録されるカートリッジＩＣが内蔵されたカートリ
ッジ基板８が取り付けられている。
に、インク供給口（図示せず）が穿設された位置決め突
部２０が形成されている。また、インクカートリッジ２
の背面（図示の右側）には、インクの残量や種類等の情
報が記録されるカートリッジＩＣが内蔵されたカートリ
ッジ基板８が取り付けられている。
【００１７】上記ヘッドホルダ５には、その上面に、イ
ンクカートリッジ２の位置決め突部２０が嵌入される凹
部２１が形成され、上記凹部２１には、上記インクカー
トリッジ２のインク供給口に嵌挿されてヘッド本体１に
インクを供給するインク供給針３が立設されている。ま
た、上記ヘッドホルダ５には、上記インクカートリッジ
２のカートリッジ基板８と接続されて情報の授受等を行
う装置側基板７が取り付けられている。
ンクカートリッジ２の位置決め突部２０が嵌入される凹
部２１が形成され、上記凹部２１には、上記インクカー
トリッジ２のインク供給口に嵌挿されてヘッド本体１に
インクを供給するインク供給針３が立設されている。ま
た、上記ヘッドホルダ５には、上記インクカートリッジ
２のカートリッジ基板８と接続されて情報の授受等を行
う装置側基板７が取り付けられている。
【００１８】上記カートリッジケース６には、図４に示
すように、その背面側（図示の右側）の壁部に、上記カ
ートリッジ基板８と装置側基板７とを電気的に接続する
接点部材９が取り付けられている。上記接点部材９は、
図５に示すように、樹脂製の本体１８に、複数の金属電
極１７が懸架され、接点部材の正面側に配置されるカー
トリッジ基板８の接点と、背面側に配置される装置側基
板７の接点とを上記金属電極１７によって電気的に接続
する。また、上記カートリッジケース６には、収容され
たインクカートリッジ２を押さえる押さえ部材２７が取
り付けられている。
すように、その背面側（図示の右側）の壁部に、上記カ
ートリッジ基板８と装置側基板７とを電気的に接続する
接点部材９が取り付けられている。上記接点部材９は、
図５に示すように、樹脂製の本体１８に、複数の金属電
極１７が懸架され、接点部材の正面側に配置されるカー
トリッジ基板８の接点と、背面側に配置される装置側基
板７の接点とを上記金属電極１７によって電気的に接続
する。また、上記カートリッジケース６には、収容され
たインクカートリッジ２を押さえる押さえ部材２７が取
り付けられている。
【００１９】上記接点部材９には、その両側面と底面と
に、突条１９が形成されている。一方、上記カートリッ
ジケース６の背面側の壁部２４には、上記接点部材９が
取り付けられる切欠部２２が形成され、上記切欠部２２
の内周面には、接点部材９の突条１９が嵌合する溝２３
が刻設されている。
に、突条１９が形成されている。一方、上記カートリッ
ジケース６の背面側の壁部２４には、上記接点部材９が
取り付けられる切欠部２２が形成され、上記切欠部２２
の内周面には、接点部材９の突条１９が嵌合する溝２３
が刻設されている。
【００２０】そして、上記溝２３の深さ寸法は、嵌合さ
れる突条１９の高さ寸法よりやや大きく設定されるとと
もに、溝２３の幅寸法は、突条１９の幅寸法よりも若干
大きく設定されている。したがって、溝２３に突条１９
が嵌合した状態で、図６に示すように、突条１９の頂面
と溝２３の奥面との間に液体保持空間２５が形成される
とともに、溝２３の両側面と突条１９の両側面との間に
微小隙間２６が形成される。そして、上記溝２３と突条
１９との嵌合部分に液体が付着すると、液体は、上記微
小隙間２６を毛細管現象で侵入し、液体保持空間２５に
保持される。
れる突条１９の高さ寸法よりやや大きく設定されるとと
もに、溝２３の幅寸法は、突条１９の幅寸法よりも若干
大きく設定されている。したがって、溝２３に突条１９
が嵌合した状態で、図６に示すように、突条１９の頂面
と溝２３の奥面との間に液体保持空間２５が形成される
とともに、溝２３の両側面と突条１９の両側面との間に
微小隙間２６が形成される。そして、上記溝２３と突条
１９との嵌合部分に液体が付着すると、液体は、上記微
小隙間２６を毛細管現象で侵入し、液体保持空間２５に
保持される。
【００２１】上記液体保持空間２５等に保持しうる液体
の量は、特に限定するものではないが、ヘッド本体１お
よびヘッドホルダ５の流路内に残留する液体の容積より
も多くなるように設定するのが好ましい。
の量は、特に限定するものではないが、ヘッド本体１お
よびヘッドホルダ５の流路内に残留する液体の容積より
も多くなるように設定するのが好ましい。
【００２２】このように、上記記録装置によれば、ヘッ
ド本体１やヘッドホルダ５の流路から送品液やインク等
の液体が漏れ出たとしても、上記液体は、上記液体保持
空間２５に保持されて装置側基板７にはほとんど付着せ
ず、液体の付着による装置側基板７の故障を有効に防止
できる。また、比較的簡単な構造で、確実に接点部材９
が取り付けられるうえ液体も保持される。
ド本体１やヘッドホルダ５の流路から送品液やインク等
の液体が漏れ出たとしても、上記液体は、上記液体保持
空間２５に保持されて装置側基板７にはほとんど付着せ
ず、液体の付着による装置側基板７の故障を有効に防止
できる。また、比較的簡単な構造で、確実に接点部材９
が取り付けられるうえ液体も保持される。
【００２３】図７および図８は、本発明の第２の実施の
形態のインクジェット式記録装置に用いる記録ヘッド１
１を示す。この記録ヘッド１１は、ヘッドホルダ５の背
面側の壁部２８に、接点部材９が取り付けられる切欠部
２２が形成され、この切欠部２２の内周面に、溝２３が
刻設されている。この記録ヘッド１１では、上記溝２３
の深さ寸法および接点部材９の突条１９の高さ寸法が、
上記上第１の実施の形態よりも大きく設定され、より多
くの液体を保持しうるようになっている。それ以外は、
図２〜図６に示すものと同様であり、同様の部分には同
じ符号を付している。このものでも、図２〜図６に示す
ものと同様の作用効果を奏する。
形態のインクジェット式記録装置に用いる記録ヘッド１
１を示す。この記録ヘッド１１は、ヘッドホルダ５の背
面側の壁部２８に、接点部材９が取り付けられる切欠部
２２が形成され、この切欠部２２の内周面に、溝２３が
刻設されている。この記録ヘッド１１では、上記溝２３
の深さ寸法および接点部材９の突条１９の高さ寸法が、
上記上第１の実施の形態よりも大きく設定され、より多
くの液体を保持しうるようになっている。それ以外は、
図２〜図６に示すものと同様であり、同様の部分には同
じ符号を付している。このものでも、図２〜図６に示す
ものと同様の作用効果を奏する。
【００２４】図９および図１０は、本発明の第３の実施
の形態のインクジェット式記録装置に用いる記録ヘッド
１１を示す。この記録ヘッド１１は、ヘッドホルダ５の
背面側の壁部２８に、接点部材９が取り付けられる切欠
部２２が形成され、この切欠部２２の内周面に、溝２３
が刻設されている。そして、上記溝２３に接点部材９の
突条１９が嵌合するのではなく、上記突条１９を係止し
て接点部材９を取り付ける取り付け板２９が嵌合するよ
うになっている。それ以外は、図２〜図６に示すものと
同様であり、同様の部分には同じ符号を付している。こ
のものでも、図２〜図６に示すものと同様の作用効果を
奏する。
の形態のインクジェット式記録装置に用いる記録ヘッド
１１を示す。この記録ヘッド１１は、ヘッドホルダ５の
背面側の壁部２８に、接点部材９が取り付けられる切欠
部２２が形成され、この切欠部２２の内周面に、溝２３
が刻設されている。そして、上記溝２３に接点部材９の
突条１９が嵌合するのではなく、上記突条１９を係止し
て接点部材９を取り付ける取り付け板２９が嵌合するよ
うになっている。それ以外は、図２〜図６に示すものと
同様であり、同様の部分には同じ符号を付している。こ
のものでも、図２〜図６に示すものと同様の作用効果を
奏する。
【００２５】図１１は、本発明の第４の実施の形態のイ
ンクジェット式記録装置に用いる記録ヘッド１１を示
す。この記録ヘッドは、接点部材が一体化された装置側
基板３１が設けられている。そして、上記装置側基板３
１が取り付けられる切欠部２２の内周面に溝２３が刻設
され、上記溝２３に、溝２３の開口をある程度塞ぐ板状
体３０が嵌合されている。この例では、上記板状体３０
が嵌合された溝２３に、毛細管現象により液体が保持さ
れるようになっている。それ以外は、図２〜図６に示す
ものと同様であり、同様の部分には同じ符号を付してい
る。このものでも、図２〜図６に示すものと同様の作用
効果を奏する。
ンクジェット式記録装置に用いる記録ヘッド１１を示
す。この記録ヘッドは、接点部材が一体化された装置側
基板３１が設けられている。そして、上記装置側基板３
１が取り付けられる切欠部２２の内周面に溝２３が刻設
され、上記溝２３に、溝２３の開口をある程度塞ぐ板状
体３０が嵌合されている。この例では、上記板状体３０
が嵌合された溝２３に、毛細管現象により液体が保持さ
れるようになっている。それ以外は、図２〜図６に示す
ものと同様であり、同様の部分には同じ符号を付してい
る。このものでも、図２〜図６に示すものと同様の作用
効果を奏する。
【００２６】なお、上記各実施の形態では、本発明をイ
ンクジェット式記録装置に適用した例をあげて説明した
が、これに限定するものではなく、いわゆるバブルジェ
ット（登録商標）式のインクジェット式記録装置にも適
用することができる。
ンクジェット式記録装置に適用した例をあげて説明した
が、これに限定するものではなく、いわゆるバブルジェ
ット（登録商標）式のインクジェット式記録装置にも適
用することができる。
【００２７】
【発明の効果】以上のように、本発明のインクジェット
式記録装置によれば、製品の搬送中等に送品液やインク
等の液体が漏れ出したとしても、上記液体は、保持空間
に保持されて装置側基板にほとんど付着しなくなる。し
たがって、従来のように、液体の付着に起因する装置側
基板の故障がほとんど発生しない。
式記録装置によれば、製品の搬送中等に送品液やインク
等の液体が漏れ出したとしても、上記液体は、保持空間
に保持されて装置側基板にほとんど付着しなくなる。し
たがって、従来のように、液体の付着に起因する装置側
基板の故障がほとんど発生しない。
【図１】本発明のインクジェット式記録装置の周辺構造
を示す斜視図である。
を示す斜視図である。
【図２】上記インクジェット式記録装置に用いられる記
録ヘッドの一例を示す縦断面図である。
録ヘッドの一例を示す縦断面図である。
【図３】上記インクジェット式記録ヘッドを示す横断面
図である。
図である。
【図４】上記インクジェット式記録ヘッドを正面から見
た断面図である。
た断面図である。
【図５】接点部材を示す図であり、（ａ）は縦断面図、
（ｂ）は平面図である。
（ｂ）は平面図である。
【図６】接点部材９の取り付け部の構造を示す拡大断面
図である。
図である。
【図７】本発明の第２の実施の形態のインクジェット式
記録装置に用いる記録ヘッドを示す縦断面図である。
記録装置に用いる記録ヘッドを示す縦断面図である。
【図８】上記インクジェット式記録ヘッドを示す横断面
図である。
図である。
【図９】本発明の第３の実施の形態のインクジェット式
記録装置に用いる記録ヘッドを示す縦断面図である。
記録装置に用いる記録ヘッドを示す縦断面図である。
【図１０】上記インクジェット式記録装置を示す横断面
図である。
図である。
【図１１】本発明の第４の実施の形態のインクジェット
式記録装置に用いる記録ヘッドを示す横断面図である。
式記録装置に用いる記録ヘッドを示す横断面図である。
【図１２】従来のインクジェット式記録ヘッドを示す断
面図である。
面図である。
【図１３】従来のインクジェット式記録ヘッドを示す断
面図である。
面図である。
２ インクカートリッジ ６ カートリッジケース ７ 装置側基板 ８ カートリッジ基板 ９ 接点部材 ２２ 切欠部 ２３ 溝
Claims (6)
- 【請求項１】 インクカートリッジと、上記インクカー
トリッジが搭載されるカートリッジホルダと、上記イン
クカートリッジから供給されるインクを吐出するヘッド
本体とを備えたインクジェット式記録装置であって、上
記インクカートリッジに設けられたカートリッジ基板
と、上記カートリッジ基板に接続される装置側基板とを
有し、上記カートリッジホルダに、上記カートリッジ基
板と装置側基板とを接続する接続部材が取り付けられ、
上記接続部材の取り付け部に、液体を保持しうる保持空
間が形成されていることを特徴とするインクジェット式
記録ヘッド。 - 【請求項２】 上記接続部材の取り付け部が、カートリ
ッジホルダの壁部に形成された切欠きであり、上記保持
空間が、上記切欠きの内周面に形成された溝である請求
項１記載のインクジェット式記録装置。 - 【請求項３】 上記溝に、接続部材に形成された突部が
嵌合するようになっている請求項２記載のインクジェッ
ト式記録装置。 - 【請求項４】 上記溝に、接続部材をカートリッジホル
ダに取り付ける取り付け部材が嵌合するようになってい
る請求項２記載のインクジェット式記録装置。 - 【請求項５】 上記溝に、溝の開口をある程度塞ぐ蓋部
材が嵌合するようになっている請求項２記載のインクジ
ェット式記録装置。 - 【請求項６】 上記保持空間が、毛細管現象によって液
体を保持するものである請求項１〜５のいずれか一項に
記載のインクジェット式記録装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000109395A JP2001293875A (ja) | 2000-04-11 | 2000-04-11 | インクジェット式記録装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000109395A JP2001293875A (ja) | 2000-04-11 | 2000-04-11 | インクジェット式記録装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001293875A true JP2001293875A (ja) | 2001-10-23 |
Family
ID=18622096
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000109395A Pending JP2001293875A (ja) | 2000-04-11 | 2000-04-11 | インクジェット式記録装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001293875A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009214548A (ja) * | 2002-11-26 | 2009-09-24 | Seiko Epson Corp | インクカートリッジ |
| US7669993B2 (en) | 2002-11-26 | 2010-03-02 | Seiko Epson Corporation | Ink cartridge and recording apparatus |
| US7686441B2 (en) | 2002-11-26 | 2010-03-30 | Seiko Epson Corporation | Ink cartridge and recording apparatus |
-
2000
- 2000-04-11 JP JP2000109395A patent/JP2001293875A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009214548A (ja) * | 2002-11-26 | 2009-09-24 | Seiko Epson Corp | インクカートリッジ |
| US7669993B2 (en) | 2002-11-26 | 2010-03-02 | Seiko Epson Corporation | Ink cartridge and recording apparatus |
| US7686441B2 (en) | 2002-11-26 | 2010-03-30 | Seiko Epson Corporation | Ink cartridge and recording apparatus |
| US7802877B2 (en) | 2002-11-26 | 2010-09-28 | Seiko Epson Corporation | Ink cartridge and recording apparatus |
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