JP2001289338A - ロータリー式切換弁装置 - Google Patents
ロータリー式切換弁装置Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 操作し易く、誤操作を起こすことのないロー
タリー式切換弁装置を提供する。 【解決手段】 ポートＡと第一開口Ｏ１との間にポート
Ａからの流体の流れを阻止する逆止弁Ｃ１を有するマニ
ホールドブロックＭ１と、マニホールドブロックＭ１に
当接し、回転可能に設けられ、第三、第四開口Ｏ３，Ｏ
４を連通させる第一の状態、第一、第三開口Ｏ１，Ｏ３
を連通させ、第二、第四開口Ｏ２，Ｏ４を連通させる第
二の状態、第一、第四開口Ｏ１，Ｏ４を連通させ、第
二、第三開口Ｏ２，Ｏ３を連通させる第三の状態のいず
れかに切換えるロータリー部材Ｒ１と、この部材Ｒ１の
中心軸上に配置され、ポートＡに連通する貫通孔１内の
ばね２により第一開口Ｏ１に連通する貫通孔１内の弁座
３に向けて付勢された弁体４と、ロータリー部材Ｒ１が
第三の状態にあるときに押し下げられて弁体４を弁座３
から離し第四の状態にするロッド１６とを設けた構成と
してある。
タリー式切換弁装置を提供する。 【解決手段】 ポートＡと第一開口Ｏ１との間にポート
Ａからの流体の流れを阻止する逆止弁Ｃ１を有するマニ
ホールドブロックＭ１と、マニホールドブロックＭ１に
当接し、回転可能に設けられ、第三、第四開口Ｏ３，Ｏ
４を連通させる第一の状態、第一、第三開口Ｏ１，Ｏ３
を連通させ、第二、第四開口Ｏ２，Ｏ４を連通させる第
二の状態、第一、第四開口Ｏ１，Ｏ４を連通させ、第
二、第三開口Ｏ２，Ｏ３を連通させる第三の状態のいず
れかに切換えるロータリー部材Ｒ１と、この部材Ｒ１の
中心軸上に配置され、ポートＡに連通する貫通孔１内の
ばね２により第一開口Ｏ１に連通する貫通孔１内の弁座
３に向けて付勢された弁体４と、ロータリー部材Ｒ１が
第三の状態にあるときに押し下げられて弁体４を弁座３
から離し第四の状態にするロッド１６とを設けた構成と
してある。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、保圧弁の機能を備
えたロータリー式切換弁装置に関するものである。
えたロータリー式切換弁装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、図１１に示すように物体Ｗを昇降
させる油圧シリンダ２１を作動させるためのロータリー
式切換弁装置Ｄ０が用いられている。このロータリー式
切換弁装置Ｄ０は、さらに図１２〜１９に詳細に示すよ
うに、油圧シリンダ２１のピストン２２を停止させたま
まに維持する中立状態である第一の状態、或は逆止弁Ｃ
０を介して油圧シリンダ２１の一方の内部空間ａに油ポ
ンプ２３より油を送込み、油圧シリンダ２１の他方の内
部空間ｂ内の油を油タンク２４に戻す第二の状態、或は
上記他方の内部空間ｂに油ポンプ２３より油を送込み、
上記一方の内部空間ａからの油を開閉弁Ｖを介して油タ
ンク２４に戻す第三の状態になり得るように形成されて
いる。
させる油圧シリンダ２１を作動させるためのロータリー
式切換弁装置Ｄ０が用いられている。このロータリー式
切換弁装置Ｄ０は、さらに図１２〜１９に詳細に示すよ
うに、油圧シリンダ２１のピストン２２を停止させたま
まに維持する中立状態である第一の状態、或は逆止弁Ｃ
０を介して油圧シリンダ２１の一方の内部空間ａに油ポ
ンプ２３より油を送込み、油圧シリンダ２１の他方の内
部空間ｂ内の油を油タンク２４に戻す第二の状態、或は
上記他方の内部空間ｂに油ポンプ２３より油を送込み、
上記一方の内部空間ａからの油を開閉弁Ｖを介して油タ
ンク２４に戻す第三の状態になり得るように形成されて
いる。
【０００３】次に、図１１〜１９を参照しつつ、ロータ
リー式切換弁装置Ｄ０の各状態について、さらに詳述す
る。ロータリー式切換弁装置Ｄ０は、大略、マニホール
ドブロックＭ０、ロータリー部材Ｒ０および開閉弁Ｖか
らなっている。マニホールドブロックＭ０は、上述した
内部空間ａに通じるポートＡ、内部空間ｂに通じるポー
トＢ、油ポンプ２３に通じるポートＰおよび油タンク２
４に通じるポートＴを有している。
リー式切換弁装置Ｄ０の各状態について、さらに詳述す
る。ロータリー式切換弁装置Ｄ０は、大略、マニホール
ドブロックＭ０、ロータリー部材Ｒ０および開閉弁Ｖか
らなっている。マニホールドブロックＭ０は、上述した
内部空間ａに通じるポートＡ、内部空間ｂに通じるポー
トＢ、油ポンプ２３に通じるポートＰおよび油タンク２
４に通じるポートＴを有している。
【０００４】このマニホールドブロックＭ０の上面に
は、二つの凹所２５，２６が形成されており、その内の
一方の凹所２５には、底面に第一開口Ｏ１とともに、ポ
ートＢに連通する第二開口Ｏ２、ポートＰに連通する第
三開口Ｏ３およびポートＴに連通する第四開口Ｏ４が一
つの円に沿って、９０度の角度間隔で形成されている。
第一開口Ｏ１は逆止弁Ｃ０を介してポートＡに連通し得
るようになっている。即ち、逆止弁Ｃ０は第一開口Ｏ１
に近い点Ａ’とポートＡとの間に配設され、ポートＡ側
からばね２７により点Ａ’に向けて付勢され、弁座２８
に押し付けられた第一弁体２９を有し、これにより第一
開口Ｏ１からポートＡに向かう流体の流れのみ許容し、
その逆の方向の流体流れは阻止される。なお、マニホー
ルドブロックＭ０には、上述したポートの他に、後述す
るポートＴ’を有しており、このポートＴ’は油タンク
２４に通じている。
は、二つの凹所２５，２６が形成されており、その内の
一方の凹所２５には、底面に第一開口Ｏ１とともに、ポ
ートＢに連通する第二開口Ｏ２、ポートＰに連通する第
三開口Ｏ３およびポートＴに連通する第四開口Ｏ４が一
つの円に沿って、９０度の角度間隔で形成されている。
第一開口Ｏ１は逆止弁Ｃ０を介してポートＡに連通し得
るようになっている。即ち、逆止弁Ｃ０は第一開口Ｏ１
に近い点Ａ’とポートＡとの間に配設され、ポートＡ側
からばね２７により点Ａ’に向けて付勢され、弁座２８
に押し付けられた第一弁体２９を有し、これにより第一
開口Ｏ１からポートＡに向かう流体の流れのみ許容し、
その逆の方向の流体流れは阻止される。なお、マニホー
ルドブロックＭ０には、上述したポートの他に、後述す
るポートＴ’を有しており、このポートＴ’は油タンク
２４に通じている。
【０００５】ロータリー部材Ｒ０は、上記一方の凹所２
５に回転可能に嵌挿され、第一レバーＬ１により所定角
度範囲内において正逆転させられる。また、ロータリー
部材Ｒ０は両端が底面に開口したコ字形に折れ曲がった
第一貫通孔Ｈ１、第二貫通孔Ｈ２および第三貫通孔Ｈ３
を有している。開閉弁Ｖは、マニホールドブロックＭ０
の上面の上述した一方の凹所２５に相対する他方の凹所
２６に設けられ、第二レバーＬ２により回転させられて
昇降する第二弁体３１を有している。この他方の凹所２
６は、ポートＡと第一弁体２９との間の空間から上述し
たポートＴ’に至る空間の一部をなし、第二弁体３１が
昇降することにより、ポートＡと第一弁体２９との間の
空間３２とポートＴ’とを連通させ、或はこの両者を遮
断する。
５に回転可能に嵌挿され、第一レバーＬ１により所定角
度範囲内において正逆転させられる。また、ロータリー
部材Ｒ０は両端が底面に開口したコ字形に折れ曲がった
第一貫通孔Ｈ１、第二貫通孔Ｈ２および第三貫通孔Ｈ３
を有している。開閉弁Ｖは、マニホールドブロックＭ０
の上面の上述した一方の凹所２５に相対する他方の凹所
２６に設けられ、第二レバーＬ２により回転させられて
昇降する第二弁体３１を有している。この他方の凹所２
６は、ポートＡと第一弁体２９との間の空間から上述し
たポートＴ’に至る空間の一部をなし、第二弁体３１が
昇降することにより、ポートＡと第一弁体２９との間の
空間３２とポートＴ’とを連通させ、或はこの両者を遮
断する。
【０００６】そして、ロータリー式切換弁装置Ｄ０が図
１１〜１５に示すように第一の状態にある場合は、ロー
タリー部材Ｒ０の第二貫通孔Ｈ２を介して第三、第四開
口Ｏ３，Ｏ４が連通し、この結果ポートＰとポートＴと
が連通し、ポートＢに連通する第二開口Ｏ２が閉じら
れ、ポートＡ側からの流体の流れに対してポートＡと第
一開口Ｏ１とは逆止弁Ｃ０により遮断され、かつ第一開
口Ｏ１も閉じられ、開閉弁Ｖは閉じた状態になってい
る。したがって、上述した内部空間ａ，ｂ内の油はその
まま維持され、油ポンプ２３からの油は第二貫通孔Ｈ２
を通って、直接油タンク２４に戻り、ピストン２２は昇
降しない。なお、図１１に示す油圧回路の状態は図１２
〜１５に示すロータリー式切換弁装置Ｄ０の状態に対応
している。
１１〜１５に示すように第一の状態にある場合は、ロー
タリー部材Ｒ０の第二貫通孔Ｈ２を介して第三、第四開
口Ｏ３，Ｏ４が連通し、この結果ポートＰとポートＴと
が連通し、ポートＢに連通する第二開口Ｏ２が閉じら
れ、ポートＡ側からの流体の流れに対してポートＡと第
一開口Ｏ１とは逆止弁Ｃ０により遮断され、かつ第一開
口Ｏ１も閉じられ、開閉弁Ｖは閉じた状態になってい
る。したがって、上述した内部空間ａ，ｂ内の油はその
まま維持され、油ポンプ２３からの油は第二貫通孔Ｈ２
を通って、直接油タンク２４に戻り、ピストン２２は昇
降しない。なお、図１１に示す油圧回路の状態は図１２
〜１５に示すロータリー式切換弁装置Ｄ０の状態に対応
している。
【０００７】次に、ロータリー式切換弁装置Ｄ０が図１
６に示すように第二の状態にある場合は、第一、第三開
口Ｏ１，Ｏ３が連通し、かつ第二、第四開口Ｏ２，Ｏ４
が連通し、この結果ポートＰから送込まれる流体に関
し、ポートＰとポートＡとが連通し、ポートＢとポート
Ｔとが連通する。なお、開閉弁Ｖは閉じた状態に保たれ
る。したがって、上述した内部空間ａに油ポンプ２３よ
り油が送込まれ、内部空間ｂ内の油が油タンク２４に戻
され、ピストン２２は上昇する。なお、図１６に示す油
圧回路の状態は図１７に示すロータリー式切換弁装置Ｄ
０の状態に対応している。
６に示すように第二の状態にある場合は、第一、第三開
口Ｏ１，Ｏ３が連通し、かつ第二、第四開口Ｏ２，Ｏ４
が連通し、この結果ポートＰから送込まれる流体に関
し、ポートＰとポートＡとが連通し、ポートＢとポート
Ｔとが連通する。なお、開閉弁Ｖは閉じた状態に保たれ
る。したがって、上述した内部空間ａに油ポンプ２３よ
り油が送込まれ、内部空間ｂ内の油が油タンク２４に戻
され、ピストン２２は上昇する。なお、図１６に示す油
圧回路の状態は図１７に示すロータリー式切換弁装置Ｄ
０の状態に対応している。
【０００８】最後に、ロータリー式切換弁装置Ｄ０が図
１８に示すように第三の状態にある場合は、第一、第四
開口Ｏ１，Ｏ４が連通し、かつ第二、第三開口Ｏ２，Ｏ
３が連通し、この結果ポートＰとポートＢとが連通する
が、ポートＡ側からの流体の流れに関して、ポートＡと
ポートＴとは逆止弁Ｃ０により遮断される。しかし、こ
の場合、第二レバーＬ２により開閉弁Ｖが開かれ、ポー
トＡとポートＴ’とが連通状態となる。したがって、上
述した内部空間ｂに油ポンプ２３より油が送込まれ、内
部空間ａ内の油が開閉弁ＶおよびポートＴ’を経て油タ
ンク２４に戻され、ピストン２２は下降する。なお、図
１８に示す油圧回路の状態は図１９に示すロータリー式
切換弁装置Ｄ０の状態に対応している。
１８に示すように第三の状態にある場合は、第一、第四
開口Ｏ１，Ｏ４が連通し、かつ第二、第三開口Ｏ２，Ｏ
３が連通し、この結果ポートＰとポートＢとが連通する
が、ポートＡ側からの流体の流れに関して、ポートＡと
ポートＴとは逆止弁Ｃ０により遮断される。しかし、こ
の場合、第二レバーＬ２により開閉弁Ｖが開かれ、ポー
トＡとポートＴ’とが連通状態となる。したがって、上
述した内部空間ｂに油ポンプ２３より油が送込まれ、内
部空間ａ内の油が開閉弁ＶおよびポートＴ’を経て油タ
ンク２４に戻され、ピストン２２は下降する。なお、図
１８に示す油圧回路の状態は図１９に示すロータリー式
切換弁装置Ｄ０の状態に対応している。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】上述した従来のロータ
リー式切換弁装置Ｄ０の場合、ロータリー部材Ｒ０とは
別個に開閉弁Ｖが設けられており、上記第一、第二の状
態から第三の状態に移行し、或はこの第三の状態から別
の状態に移行するには、第一レバーＬ１だけでなく、第
二レバーＬ２の操作も必要となる。即ち、上記第三の状
態が関係しない場合は、第一レバーＬ１のみを操作し、
上記第三の状態が関係する場合には、第一レバーＬ１お
よび第二レバーＬ２を操作することになり、操作が複雑
で、誤操作を招き易いという問題がある。本発明は、斯
る従来の問題点をなくすことを課題としてなされたもの
で、操作し易く、誤操作を起こすことのないロータリー
式切換弁装置を提供しようとするものである。
リー式切換弁装置Ｄ０の場合、ロータリー部材Ｒ０とは
別個に開閉弁Ｖが設けられており、上記第一、第二の状
態から第三の状態に移行し、或はこの第三の状態から別
の状態に移行するには、第一レバーＬ１だけでなく、第
二レバーＬ２の操作も必要となる。即ち、上記第三の状
態が関係しない場合は、第一レバーＬ１のみを操作し、
上記第三の状態が関係する場合には、第一レバーＬ１お
よび第二レバーＬ２を操作することになり、操作が複雑
で、誤操作を招き易いという問題がある。本発明は、斯
る従来の問題点をなくすことを課題としてなされたもの
で、操作し易く、誤操作を起こすことのないロータリー
式切換弁装置を提供しようとするものである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明は、ポートＡおよびポートＢの他に、油ポン
プに通じるポートＰ、油タンクに通じるポートＴを有す
るとともに、少なくとも上記ポートＡに向かう流体の流
れに関する限りこのポートＡと連通状態になる第一開
口、上記ポートＢに連通する第二開口、上記ポートＰに
連通する第三開口および上記ポートＴに連通する第四開
口を一平面上の一つの円に沿って有するマニホールドブ
ロックと、上記一平面の位置にて上記マニホールドブロ
ックに当接し、上記円の中心を通り、上記一平面に垂直
な軸を中心として回転可能に設けられ、第一の状態で
は、上記第三、第四開口を連通させ、第二の状態では、
上記第一、第三開口を連通させるとともに、上記第二、
第四開口を連通させ。第三の状態では、上記第一、第四
開口を連通させるとともに、上記第二、第三開口を連通
させるロータリー部材とを備えたロータリー式切換弁装
置において、上記軸上に配置され、上記ポートＡに連通
する空間部内の弾性部材により上記第一開口に連通する
空間部の一端に位置する弁座に向けて付勢された弁体
と、上記ロータリー部材に一体回転可能に結合されたレ
バーと、上記軸に沿って、上記ロータリー部材に対して
相対的に移動可能で、上記ロータリー部材が上記第三の
状態にあるときに上記レバーにより押し下げられて上記
弁体を上記弁座から離し、第四の状態にするロッドとを
設けた構成とした。
に、本発明は、ポートＡおよびポートＢの他に、油ポン
プに通じるポートＰ、油タンクに通じるポートＴを有す
るとともに、少なくとも上記ポートＡに向かう流体の流
れに関する限りこのポートＡと連通状態になる第一開
口、上記ポートＢに連通する第二開口、上記ポートＰに
連通する第三開口および上記ポートＴに連通する第四開
口を一平面上の一つの円に沿って有するマニホールドブ
ロックと、上記一平面の位置にて上記マニホールドブロ
ックに当接し、上記円の中心を通り、上記一平面に垂直
な軸を中心として回転可能に設けられ、第一の状態で
は、上記第三、第四開口を連通させ、第二の状態では、
上記第一、第三開口を連通させるとともに、上記第二、
第四開口を連通させ。第三の状態では、上記第一、第四
開口を連通させるとともに、上記第二、第三開口を連通
させるロータリー部材とを備えたロータリー式切換弁装
置において、上記軸上に配置され、上記ポートＡに連通
する空間部内の弾性部材により上記第一開口に連通する
空間部の一端に位置する弁座に向けて付勢された弁体
と、上記ロータリー部材に一体回転可能に結合されたレ
バーと、上記軸に沿って、上記ロータリー部材に対して
相対的に移動可能で、上記ロータリー部材が上記第三の
状態にあるときに上記レバーにより押し下げられて上記
弁体を上記弁座から離し、第四の状態にするロッドとを
設けた構成とした。
【００１１】
【発明の実施の形態】次に、本発明の実施形態を図面に
したがって説明する。図１〜１０は、本発明に係るロー
タリー式切換弁装置Ｄ１を示し、図１１〜１９に示す部
分に対応する部分には同一番号を付して説明を省略す
る。このロータリー式切換弁装置Ｄ１では、マニホール
ドブロックＭ１の三方の側面にポートＢ、ポートＰおよ
びポートＴが設けられ、下面の中心にポートＡが設けら
れている。マニホールドブロックＭ１の上面には一つの
円に沿って、９０度の角度間隔で第一開口Ｏ１、第二開
口Ｏ２、第三開口Ｏ３および第四開口Ｏ４が設けられて
いる。
したがって説明する。図１〜１０は、本発明に係るロー
タリー式切換弁装置Ｄ１を示し、図１１〜１９に示す部
分に対応する部分には同一番号を付して説明を省略す
る。このロータリー式切換弁装置Ｄ１では、マニホール
ドブロックＭ１の三方の側面にポートＢ、ポートＰおよ
びポートＴが設けられ、下面の中心にポートＡが設けら
れている。マニホールドブロックＭ１の上面には一つの
円に沿って、９０度の角度間隔で第一開口Ｏ１、第二開
口Ｏ２、第三開口Ｏ３および第四開口Ｏ４が設けられて
いる。
【００１２】第一開口Ｏ１は、マニホールドブロックＭ
１の中心部にポートＡからマニホールドブロックＭ１の
上面に向けて穿設された貫通孔１に連通し、この貫通孔
１内に逆止弁Ｃ１が設けられている。この逆止弁Ｃ１
は、ポートＡ側からばね２により付勢され、上記上面側
の弁座３に押し付けられた弁体４を有しており、第一開
口Ｏ１からポートＡに向かう流体の流れを許容するよう
になっている。また、第二開口Ｏ２はポートＢに、第三
開口Ｏ３はポートＰに、第四開口Ｏ４はポートＴに連通
している。
１の中心部にポートＡからマニホールドブロックＭ１の
上面に向けて穿設された貫通孔１に連通し、この貫通孔
１内に逆止弁Ｃ１が設けられている。この逆止弁Ｃ１
は、ポートＡ側からばね２により付勢され、上記上面側
の弁座３に押し付けられた弁体４を有しており、第一開
口Ｏ１からポートＡに向かう流体の流れを許容するよう
になっている。また、第二開口Ｏ２はポートＢに、第三
開口Ｏ３はポートＰに、第四開口Ｏ４はポートＴに連通
している。
【００１３】マニホールドブロックＭの上面には、ロー
タリー部材Ｒ１を回転可能に収容したケーシング５が配
置されている。また、ロータリー部材Ｒ１から上方に延
び、ケーシング５の上面から突出した筒状体６には、こ
れと一体回転可能にベースプレート７が設けられてい
る。このベースプレート７の下面には、後述する第一〜
第三の状態に対応する３箇所の位置に凹所１０が穿設さ
れており、この凹所１０の開口縁部にケーシング５の上
部のばね８により常時上向きに付勢されたボール９が押
し付けられている。これによりベースプレート７が回転
させられた場合に、所定回転角度で緩く位置決めがなさ
れるようになっている。即ち、この位置決めがなされた
状態で、ベースプレート７を回転させる力を若干強くす
ることにより凹所１０からボール９が離脱して、ベース
プレート７を回転させ得るようになっている。また、ケ
ーシング５の上面に突出したピン１１をベースプレート
７の下部の凹所１２内に位置させることにより正逆回転
の角度範囲が制限されるようになっている。また、ベー
スプレート７の上面には支軸１３によりレバーＬが取り
付けられている。このレバーＬは、ベースプレート７の
上部に配置したばね１４により上向きに付勢される一
方、支軸１３に関してばね１４と反対側の下端面１５が
ベースプレート７の上面に当ることによりばね１４の力
によるさらなる回転が規制されている。
タリー部材Ｒ１を回転可能に収容したケーシング５が配
置されている。また、ロータリー部材Ｒ１から上方に延
び、ケーシング５の上面から突出した筒状体６には、こ
れと一体回転可能にベースプレート７が設けられてい
る。このベースプレート７の下面には、後述する第一〜
第三の状態に対応する３箇所の位置に凹所１０が穿設さ
れており、この凹所１０の開口縁部にケーシング５の上
部のばね８により常時上向きに付勢されたボール９が押
し付けられている。これによりベースプレート７が回転
させられた場合に、所定回転角度で緩く位置決めがなさ
れるようになっている。即ち、この位置決めがなされた
状態で、ベースプレート７を回転させる力を若干強くす
ることにより凹所１０からボール９が離脱して、ベース
プレート７を回転させ得るようになっている。また、ケ
ーシング５の上面に突出したピン１１をベースプレート
７の下部の凹所１２内に位置させることにより正逆回転
の角度範囲が制限されるようになっている。また、ベー
スプレート７の上面には支軸１３によりレバーＬが取り
付けられている。このレバーＬは、ベースプレート７の
上部に配置したばね１４により上向きに付勢される一
方、支軸１３に関してばね１４と反対側の下端面１５が
ベースプレート７の上面に当ることによりばね１４の力
によるさらなる回転が規制されている。
【００１４】一方、マニホールドブロックＭ１における
上記貫通孔１内の弁体４の前面近くからロータリー部材
Ｒ１を貫き、筒状体６の上方に突出し、レバーＬの下面
に当接するようにロッド１６が嵌挿されている。そし
て、レバーＬをロッド１６の軸心の回りに回転させるこ
とにより、ベースプレート７、筒状体６を介してロータ
リー部材Ｒ１がマニホールドブロックＭ１の上面に当接
しつつ回転するとともに、レバーＬの図１において右方
の端部を押し下げることにより、ロッド１６を介して弁
体４が弁座３から離れるように押し下げられ、逆止弁Ｃ
１の機能をなくすようにし、実質的に逆止弁Ｃ１が存在
しない状態にすることが可能になっている。
上記貫通孔１内の弁体４の前面近くからロータリー部材
Ｒ１を貫き、筒状体６の上方に突出し、レバーＬの下面
に当接するようにロッド１６が嵌挿されている。そし
て、レバーＬをロッド１６の軸心の回りに回転させるこ
とにより、ベースプレート７、筒状体６を介してロータ
リー部材Ｒ１がマニホールドブロックＭ１の上面に当接
しつつ回転するとともに、レバーＬの図１において右方
の端部を押し下げることにより、ロッド１６を介して弁
体４が弁座３から離れるように押し下げられ、逆止弁Ｃ
１の機能をなくすようにし、実質的に逆止弁Ｃ１が存在
しない状態にすることが可能になっている。
【００１５】また、ロータリー部材Ｒ１は、両端が底面
に開口したコ字形に折れ曲った第一貫通孔Ｈ１、第二貫
通孔Ｈ２および第三貫通孔Ｈ３を有している。なお、第
二貫通孔Ｈ２は、ロータリー部材Ｒ１の内部におけるロ
ッド１６の一部を取巻く大径空間部１７を通るように形
成されている。そして、ロータリー式切換弁装置Ｄ１は
後述するようにロータリー部材Ｒ１の回転およびロッド
１６の昇降により第一〜第四の状態のいずれかに切換え
可能となっている。ところで、この大径空間部１７の位
置にてロッド１６は上下二つの部分に分割されている。
に開口したコ字形に折れ曲った第一貫通孔Ｈ１、第二貫
通孔Ｈ２および第三貫通孔Ｈ３を有している。なお、第
二貫通孔Ｈ２は、ロータリー部材Ｒ１の内部におけるロ
ッド１６の一部を取巻く大径空間部１７を通るように形
成されている。そして、ロータリー式切換弁装置Ｄ１は
後述するようにロータリー部材Ｒ１の回転およびロッド
１６の昇降により第一〜第四の状態のいずれかに切換え
可能となっている。ところで、この大径空間部１７の位
置にてロッド１６は上下二つの部分に分割されている。
【００１６】次に、このロータリー式切換弁装置Ｄ１の
各状態について説明する。図１〜５は、第一の状態を示
し、第二貫通孔Ｈ２を介して第三開口Ｏ３と第四開口Ｏ
４とが連通し、第一開口Ｏ１および第二開口Ｏ２は閉じ
られた状態になっている。また、この状態においては、
ロッド１６はレバーＬにより押し下げられていない。し
たがって、ポートＰからポートＴへの油の流れのみが許
容され、ポートＡおよびポートＢからの油の流れはな
く、ロータリー式切換弁装置Ｄ１は中立状態にあり、油
圧シリンダ２１のピストン２２は停止したままに保たれ
る。図６および７は、第二の状態を示し、第一貫通孔Ｈ
１を介して第一開口Ｏ１と第三開口Ｏ３とが連通し、第
三貫通孔Ｈ３を介して第二開口Ｏ２と第四開口Ｏ４とが
連通する一方、第二貫通孔Ｈ２はいずれの開口からも外
れた状態となっている。また、この状態においては、ロ
ッド１６はレバーＬにより押し下げられていない。した
がって、ポートＰからの油は、第一開口Ｏ１に至り、逆
止弁Ｃ１を通過し、ポートＡを経て油圧シリンダ２１の
内部空間ａに流入するとともに、油圧シリンダ２１の内
部空間ｂの油はポートＢを経て、第三開口Ｏ３を通過
し、第三貫通孔Ｈ３を介してポートＴから油タンク２４
に戻る。この結果、油圧シリンダ２１のピストン２２は
上昇する。
各状態について説明する。図１〜５は、第一の状態を示
し、第二貫通孔Ｈ２を介して第三開口Ｏ３と第四開口Ｏ
４とが連通し、第一開口Ｏ１および第二開口Ｏ２は閉じ
られた状態になっている。また、この状態においては、
ロッド１６はレバーＬにより押し下げられていない。し
たがって、ポートＰからポートＴへの油の流れのみが許
容され、ポートＡおよびポートＢからの油の流れはな
く、ロータリー式切換弁装置Ｄ１は中立状態にあり、油
圧シリンダ２１のピストン２２は停止したままに保たれ
る。図６および７は、第二の状態を示し、第一貫通孔Ｈ
１を介して第一開口Ｏ１と第三開口Ｏ３とが連通し、第
三貫通孔Ｈ３を介して第二開口Ｏ２と第四開口Ｏ４とが
連通する一方、第二貫通孔Ｈ２はいずれの開口からも外
れた状態となっている。また、この状態においては、ロ
ッド１６はレバーＬにより押し下げられていない。した
がって、ポートＰからの油は、第一開口Ｏ１に至り、逆
止弁Ｃ１を通過し、ポートＡを経て油圧シリンダ２１の
内部空間ａに流入するとともに、油圧シリンダ２１の内
部空間ｂの油はポートＢを経て、第三開口Ｏ３を通過
し、第三貫通孔Ｈ３を介してポートＴから油タンク２４
に戻る。この結果、油圧シリンダ２１のピストン２２は
上昇する。
【００１７】図８および９は、第三の状態を示し、第一
貫通孔Ｈ１を介して第一開口Ｏ１と第四開口Ｏ４とが連
通し、第三貫通口Ｈ３を介して第二開口Ｏ２と第三開口
Ｏ３とが連通する一方、第二貫通孔Ｈ２はいずれの開口
からも外れた状態となっている。また、この状態におい
ては、ロッド１６はレバーＬにより押し下げられていな
い。したがって、ポートＰは、第三開口Ｏ３、第三貫通
孔Ｈ３、第二開口Ｏ２およびポートＢを介して油圧シリ
ンダ２１の内部空間ｂに連通する一方、第一開口Ｏ１が
第一貫通孔Ｈ１、第四開口Ｏ４およびポートＴを介して
油タンク２４に連通している。しかしながら、油圧シリ
ンダ２１の内部空間ａに通じるポートＡと第一開口Ｏ１
との間には逆止弁Ｃ１が介在しているため、ポートＡか
ら第一開口Ｏ１への油の流れは阻止される。したがっ
て、この第三の状態では、油圧シリンダ２１の内部空間
ｂに油圧が作用するが、内部空間ａの油が流出しないた
め、油圧シリンダ２１のピストン２２は停止したままと
なる。
貫通孔Ｈ１を介して第一開口Ｏ１と第四開口Ｏ４とが連
通し、第三貫通口Ｈ３を介して第二開口Ｏ２と第三開口
Ｏ３とが連通する一方、第二貫通孔Ｈ２はいずれの開口
からも外れた状態となっている。また、この状態におい
ては、ロッド１６はレバーＬにより押し下げられていな
い。したがって、ポートＰは、第三開口Ｏ３、第三貫通
孔Ｈ３、第二開口Ｏ２およびポートＢを介して油圧シリ
ンダ２１の内部空間ｂに連通する一方、第一開口Ｏ１が
第一貫通孔Ｈ１、第四開口Ｏ４およびポートＴを介して
油タンク２４に連通している。しかしながら、油圧シリ
ンダ２１の内部空間ａに通じるポートＡと第一開口Ｏ１
との間には逆止弁Ｃ１が介在しているため、ポートＡか
ら第一開口Ｏ１への油の流れは阻止される。したがっ
て、この第三の状態では、油圧シリンダ２１の内部空間
ｂに油圧が作用するが、内部空間ａの油が流出しないた
め、油圧シリンダ２１のピストン２２は停止したままと
なる。
【００１８】図１０は、第四の状態で、図８に示すロー
タリー部材Ｒ１の回転状態において、レバーＬを押し下
げることによりロッド１６を下降させ、このロッド１６
を介して弁体４を押し下げて弁座３から離したときの状
態を示している。この場合、逆止弁Ｃ１はその機能を果
たさず、実質的に逆止弁Ｃ１がなくなった状態となり、
油圧シリンダ２１の内部空間ａからの油が、ポートＡを
通って、第一開口Ｏ１へ流れるようになり、この油が第
一貫通孔Ｈ１、ポートＴを介して油タンク２４に戻され
る。一方、ポートＰから第三開口Ｏ３、第三貫通孔Ｈ
３、第二開口Ｏ２、ポートＢを経て油圧シリンダ２１の
内部空間ａに至る流路については上述した第三の状態と
同じである。したがって、この場合には、油圧シリンダ
２１のピストン２２は油圧により下降させられる。そし
て、ピストン２２を適宜下降位置で維持するには、レバ
ーＬを持ち上げ、ロッド１６による弁体４の押し下げを
解除することにより逆止弁Ｃ１を機能する状態に戻せば
よく、さらに上述した第一の状態にしてもよい。また、
ピストン２２を再度上昇させたい場合には、上述した第
二の状態にすればよい。これらのいずれにおいても、レ
バーＬだけの操作によりなされる。
タリー部材Ｒ１の回転状態において、レバーＬを押し下
げることによりロッド１６を下降させ、このロッド１６
を介して弁体４を押し下げて弁座３から離したときの状
態を示している。この場合、逆止弁Ｃ１はその機能を果
たさず、実質的に逆止弁Ｃ１がなくなった状態となり、
油圧シリンダ２１の内部空間ａからの油が、ポートＡを
通って、第一開口Ｏ１へ流れるようになり、この油が第
一貫通孔Ｈ１、ポートＴを介して油タンク２４に戻され
る。一方、ポートＰから第三開口Ｏ３、第三貫通孔Ｈ
３、第二開口Ｏ２、ポートＢを経て油圧シリンダ２１の
内部空間ａに至る流路については上述した第三の状態と
同じである。したがって、この場合には、油圧シリンダ
２１のピストン２２は油圧により下降させられる。そし
て、ピストン２２を適宜下降位置で維持するには、レバ
ーＬを持ち上げ、ロッド１６による弁体４の押し下げを
解除することにより逆止弁Ｃ１を機能する状態に戻せば
よく、さらに上述した第一の状態にしてもよい。また、
ピストン２２を再度上昇させたい場合には、上述した第
二の状態にすればよい。これらのいずれにおいても、レ
バーＬだけの操作によりなされる。
【００１９】
【発明の効果】以上の説明より明らかなように、本発明
によれば、ポートＡおよびポートＢの他に、油ポンプに
通じるポートＰ、油タンクに通じるポートＴを有すると
ともに、少なくとも上記ポートＡに向かう流体の流れに
関する限りこのポートＡと連通状態になる第一開口、上
記ポートＢに連通する第二開口、上記ポートＰに連通す
る第三開口および上記ポートＴに連通する第四開口を一
平面上の一つの円に沿って有するマニホールドブロック
と、上記一平面の位置にて上記マニホールドブロックに
当接し、上記円の中心を通り、上記一平面に垂直な軸を
中心として回転可能に設けられ、第一の状態では、上記
第三、第四開口を連通させ、第二の状態では、上記第
一、第三開口を連通させるとともに、上記第二、第四開
口を連通させ。第三の状態では、上記第一、第四開口を
連通させるとともに、上記第二、第三開口を連通させる
ロータリー部材とを備えたロータリー式切換弁装置にお
いて、上記軸上に配置され、上記ポートＡに連通する空
間部内の弾性部材により上記第一開口に連通する空間部
の一端に位置する弁座に向けて付勢された弁体と、上記
ロータリー部材に一体回転可能に結合されたレバーと、
上記軸に沿って、上記ロータリー部材に対して相対的に
移動可能で、上記ロータリー部材が上記第三の状態にあ
るときに上記レバーにより押し下げられて上記弁体を上
記弁座から離し、第四の状態にするロッドとを設けた構
成としてある。
によれば、ポートＡおよびポートＢの他に、油ポンプに
通じるポートＰ、油タンクに通じるポートＴを有すると
ともに、少なくとも上記ポートＡに向かう流体の流れに
関する限りこのポートＡと連通状態になる第一開口、上
記ポートＢに連通する第二開口、上記ポートＰに連通す
る第三開口および上記ポートＴに連通する第四開口を一
平面上の一つの円に沿って有するマニホールドブロック
と、上記一平面の位置にて上記マニホールドブロックに
当接し、上記円の中心を通り、上記一平面に垂直な軸を
中心として回転可能に設けられ、第一の状態では、上記
第三、第四開口を連通させ、第二の状態では、上記第
一、第三開口を連通させるとともに、上記第二、第四開
口を連通させ。第三の状態では、上記第一、第四開口を
連通させるとともに、上記第二、第三開口を連通させる
ロータリー部材とを備えたロータリー式切換弁装置にお
いて、上記軸上に配置され、上記ポートＡに連通する空
間部内の弾性部材により上記第一開口に連通する空間部
の一端に位置する弁座に向けて付勢された弁体と、上記
ロータリー部材に一体回転可能に結合されたレバーと、
上記軸に沿って、上記ロータリー部材に対して相対的に
移動可能で、上記ロータリー部材が上記第三の状態にあ
るときに上記レバーにより押し下げられて上記弁体を上
記弁座から離し、第四の状態にするロッドとを設けた構
成としてある。
【００２０】このため、このロータリー式弁装置の各状
態への切換えを一つのレバーだけを操作することにより
行うことが可能になり、操作が単純化されるとともに、
誤操作をなくすことが可能になるという効果を奏する。
態への切換えを一つのレバーだけを操作することにより
行うことが可能になり、操作が単純化されるとともに、
誤操作をなくすことが可能になるという効果を奏する。
【図１】 本発明に係るロータリー式切換弁装置の第一
の状態を示す断面図である。
の状態を示す断面図である。
【図２】 図１のII-II線断面図である。
【図３】 図１のIII-III線断面図である。
【図４】 図１に示すロータリー式切換弁装置の一部を
分解して示す斜視図である。
分解して示す斜視図である。
【図５】 図１に示すロータリー式切換弁装置が第一の
状態にある場合の油圧回路図である。
状態にある場合の油圧回路図である。
【図６】 図１に示すロータリー式切換弁装置が第二の
状態にある場合における図３に対応する断面図である。
状態にある場合における図３に対応する断面図である。
【図７】 図１に示すロータリー式切換弁装置が第二の
状態にある場合の油圧回路図である。
状態にある場合の油圧回路図である。
【図８】 図１に示すロータリー式切換弁装置が第三の
状態にある場合における図３に対応する断面図である。
状態にある場合における図３に対応する断面図である。
【図９】 図１に示すロータリー式切換弁装置が第三の
状態にある場合の油圧回路図である。
状態にある場合の油圧回路図である。
【図１０】 図１に示すロータリー式切換弁装置が第四
の状態にある場合の油圧回路図である。
の状態にある場合の油圧回路図である。
【図１１】 昇降装置に適用された従来のロータリー式
切換弁装置が第一の状態にある場合の油圧回路を示す図
である。
切換弁装置が第一の状態にある場合の油圧回路を示す図
である。
【図１２】 図１１に示すロータリー式切換弁装置の断
面図である。
面図である。
【図１３】 図１２のXIII-XIII線断面図である。
【図１４】 図１３のXIV-XIV線断面図である。
【図１５】 図１２に示すロータリー式切換弁装置の一
部を分解して示す斜視図である。
部を分解して示す斜視図である。
【図１６】 図１２に示すロータリー式切換弁装置が第
二の状態にある場合における図１３に対応する断面図で
ある。
二の状態にある場合における図１３に対応する断面図で
ある。
【図１７】 図１２に示すロータリー式切換弁装置が第
二の状態にある場合の油圧回路図である。
二の状態にある場合の油圧回路図である。
【図１８】 図１２に示すロータリー式切換弁装置が第
三の状態にある場合における図１３に対応する断面図で
ある。
三の状態にある場合における図１３に対応する断面図で
ある。
【図１９】 図１２に示すロータリー式切換弁装置が第
三の状態にある場合の油圧回路図である。
三の状態にある場合の油圧回路図である。
１ 貫通孔 ２ ばね ３ 弁座 ４ 弁体 １６ ロッド Ｄ１ ロータリー式切
換弁装置 Ａ，Ｂ，Ｐ，Ｔ ポート Ｃ１ 逆止弁 Ｌ レバー Ｍ１ マニホールドブ
ロック Ｒ１ ロータリー部材 Ｏ１ 第一開口 Ｏ２ 第二開口 Ｏ３ 第三開口 Ｏ４ 第四開口
換弁装置 Ａ，Ｂ，Ｐ，Ｔ ポート Ｃ１ 逆止弁 Ｌ レバー Ｍ１ マニホールドブ
ロック Ｒ１ ロータリー部材 Ｏ１ 第一開口 Ｏ２ 第二開口 Ｏ３ 第三開口 Ｏ４ 第四開口
【手続補正書】
【提出日】平成１２年４月１８日（２０００．４．１
８）
８）
【手続補正１】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】全図
【補正方法】変更
【補正内容】
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図１４】
【図１７】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１９】
【図１２】
【図１３】
【図１５】
【図１６】
【図１８】
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｆ１６Ｋ 31/44 Ｆ１５Ｂ 11/02 Ｆ Ｆターム(参考） 3H051 AA08 BB10 CC11 FF07 3H053 AA35 BA03 BC01 BD01 DA11 3H063 AA08 BB01 BB15 DA03 EE11 GG13 3H067 AA13 CC46 CC48 DD08 DD12 DD24 EA06 EB15 EC09 ED11 FF17 GG15 GG22 3H089 AA58 AA61 BB15 CC01 DA02 DB45 DB49 DB54 DB74 EE41 GG02 JJ07
Claims (1)
- 【請求項１】 ポートＡおよびポートＢの他に、油ポン
プに通じるポートＰ、油タンクに通じるポートＴを有す
るとともに、少なくとも上記ポートＡに向かう流体の流
れに関する限りこのポートＡと連通状態になる第一開
口、上記ポートＢに連通する第二開口、上記ポートＰに
連通する第三開口および上記ポートＴに連通する第四開
口を一平面上の一つの円に沿って有するマニホールドブ
ロックと、上記一平面の位置にて上記マニホールドブロ
ックに当接し、上記円の中心を通り、上記一平面に垂直
な軸を中心として回転可能に設けられ、第一の状態で
は、上記第三、第四開口を連通させ、第二の状態では、
上記第一、第三開口を連通させるとともに、上記第二、
第四開口を連通させ。第三の状態では、上記第一、第四
開口を連通させるとともに、上記第二、第三開口を連通
させるロータリー部材とを備えたロータリー式切換弁装
置において、上記軸上に配置され、上記ポートＡに連通
する空間部内の弾性部材により上記第一開口に連通する
空間部の一端に位置する弁座に向けて付勢された弁体
と、上記ロータリー部材に一体回転可能に結合されたレ
バーと、上記軸に沿って、上記ロータリー部材に対して
相対的に移動可能で、上記ロータリー部材が上記第三の
状態にあるときに上記レバーにより押し下げられて上記
弁体を上記弁座から離し、第四の状態にするロッドとを
設けたことを特徴とするロータリー式切換弁装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000106414A JP3377979B2 (ja) | 2000-04-07 | 2000-04-07 | ロータリー式切換弁装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000106414A JP3377979B2 (ja) | 2000-04-07 | 2000-04-07 | ロータリー式切換弁装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001289338A true JP2001289338A (ja) | 2001-10-19 |
| JP3377979B2 JP3377979B2 (ja) | 2003-02-17 |
Family
ID=18619584
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000106414A Expired - Fee Related JP3377979B2 (ja) | 2000-04-07 | 2000-04-07 | ロータリー式切換弁装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3377979B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005534400A (ja) * | 2002-08-02 | 2005-11-17 | ポテンシア・メディカル・アーゲー | 液体を患者の体内に分配するための装置 |
| KR101480527B1 (ko) | 2014-03-13 | 2015-01-08 | 주마로 | 윤활유 공급장치용 로터리 밸브 |
| US20160046019A1 (en) * | 2014-08-14 | 2016-02-18 | Knr Systems Inc. | Hydraulic rotary actuator |
| KR101857136B1 (ko) * | 2017-11-28 | 2018-05-11 | 엘아이지넥스원 주식회사 | 유압 전달 장치 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103697194B (zh) * | 2013-12-12 | 2016-06-01 | 大连橡胶塑料机械股份有限公司 | 液体布料装置 |
-
2000
- 2000-04-07 JP JP2000106414A patent/JP3377979B2/ja not_active Expired - Fee Related
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|---|---|---|---|---|
| JP2005534400A (ja) * | 2002-08-02 | 2005-11-17 | ポテンシア・メディカル・アーゲー | 液体を患者の体内に分配するための装置 |
| KR101480527B1 (ko) | 2014-03-13 | 2015-01-08 | 주마로 | 윤활유 공급장치용 로터리 밸브 |
| US20160046019A1 (en) * | 2014-08-14 | 2016-02-18 | Knr Systems Inc. | Hydraulic rotary actuator |
| KR20160020884A (ko) * | 2014-08-14 | 2016-02-24 | (주)케이엔알시스템 | 유압 로터리 액추에이터 |
| KR101699040B1 (ko) * | 2014-08-14 | 2017-01-23 | (주)케이엔알시스템 | 유압 로터리 액추에이터 |
| US9782894B2 (en) * | 2014-08-14 | 2017-10-10 | Knr Systems Inc. | Hydraulic rotary actuator |
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|---|---|
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