JP2001289183A - スクロールコンプレッサ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 スクロールコンプレッサの冷媒吸込側のシー
ル性を確保し易い構造とし、かつ、液冷媒が圧縮室に吸
引されることを確実に防止することができるようにす
る。 【解決手段】 ケーシング１３内に配置された旋回スク
ロール２１及び固定スクロール２２により構成されるス
クロール圧縮部２０と、上記旋回スクロール２１を旋回
させる駆動軸２５とが横置きに配置されている。ケーシ
ング１３内における駆動軸２５及び軸受支え２６，２７
の外周には吸込室３６が設けられ、この吸込室３６に対
する冷媒流入口３７がケーシング１３に形成されてい
る。また、吸込ポート３５が、旋回スクロール２１の渦
巻体２１ｂの両側の圧縮室に対して共通の１個所とさ
れ、旋回スクロール２１の鏡板２１ａの略最上部に設け
られている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、空調装置等に用い
られるスクロールコンプレッサに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、例えば特開平１１−１０７９４９
号公報に示されるように、鏡板の一面から立ち上がった
羽根を持つ固定スクロールと、鏡板の一面から立ち上が
った羽根を持ち旋回可能とされた旋回スクロールとによ
り両者間に圧縮室を形成するとともに、上記旋回スクロ
ールを旋回させる駆動軸（クランク軸）を設け、旋回ス
クロールの旋回により、低圧冷媒をガス吸込管及び吸込
ポート（吸込口）を介して圧縮室に導入し、圧縮後の高
圧冷媒を吐出ポート（吐出口）及びこれに通じる空間等
を介してガス吐出管に送り出すように構成したスクロー
ルコンプレッサが知られている。

【０００３】この公報に示されたスクロールコンプレッ
サの構造をより詳しく説明すると、上記両スクロールか
らなるスクロール圧縮部及び駆動軸は密閉容器内に横置
きに配置され、密閉容器内の一端側に位置する固定スク
ロールの鏡板に吸込ポートと吐出ポートとが形成される
とともに、密閉容器内において上記固定スクロールの鏡
板の外側方に上記吐出ポートに通じる空間が形成され、
吐出ポートから吐出される高圧冷媒が上記空間から通路
を介してガス吐出管に導かれるようになっている。ま
た、ガス吸込管は、密閉容器の端部壁を貫通し、固定ス
クロールの鏡板の外側方にある上記空間を通過して、固
定スクロールの鏡板に形成された吸込ポートに連結され
ている。

【０００４】このような構造では、ガス吸込管が密閉容
器の端部壁を貫通する部分と、ガス吸込管が吐出ポート
に連結される部分との両方にシールが必要となる。そし
て、これらの部分でシール性を確保するためには、密閉
容器の端部壁におけるガス吸込管貫通部分と吐出ポート
に対するガス吸込管連結部分との位置関係を厳密に設定
しておく必要があり、これらの部分の位置関係に誤差が
あるといずれかの部分のシール性が損なわれる懸念があ
る。

【０００５】このような問題を解消する構造としては、
特開平１１−８２３３６号公報に示されるように、ケー
シング内における上記駆動軸の外周及び駆動軸の端部を
支持する軸受支えの外周に吸込室を設け、該吸込室へ冷
媒を流入させる冷媒流入口をケーシングに形成するとと
もに、上記軸受支えに連なる壁部の２個所とこれに対応
する旋回スクロールの鏡板の２個所にそれぞれ開口（上
記公報でいう吸入ポート）及びこれに通じる切欠部を形
成し、これら２個所の開口及び切欠部により圧縮室への
吸込ポートを構成するようにしたものがある。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】上記特開平１１−８２
３３６号公報に示されるような構造によると、吸込ポー
トは２個所に設けられるので、駆動軸の両側の略同一高
さ位置に配設され、つまり駆動軸の周囲のうちでの最上
部よりも低い位置に配置されるので、上記吸込室内の冷
媒に液冷媒が含まれる場合に、その液冷媒が吸込ポート
を通って圧縮室に吸引される可能性がある。そして、液
冷媒が圧縮室に吸引されると液圧縮で過大な圧力が作用
してコンプレッサが損傷するおそれがある。

【０００７】本発明はこのような事情に鑑み、冷媒吸込
側のシール性を確保し易い構造とし、かつ、液冷媒が圧
縮室に吸引されることを確実に防止することができる構
造のスクロールコンプレッサを提供することを目的とす
る。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明は、ケーシング内
に配置された旋回スクロール及び固定スクロールにより
構成されるスクロール圧縮部と、上記旋回スクロールを
旋回させる駆動軸とを備え、上記スクロール圧縮部の旋
回軸及び駆動軸が横置きに配置されているスクロールコ
ンプレッサにおいて、ケーシング内における上記駆動軸
の外周及び駆動軸の端部を支持する軸受支えの外周に吸
込室を設け、該吸込室へ冷媒を流入させる冷媒流入口を
ケーシングに形成する一方、上記スクロール圧縮部にお
ける旋回スクロールの渦巻体の両側に圧縮室を形成し、
上記吸込室から圧縮室に冷媒を導く吸込ポートを、旋回
スクロールの渦巻体の両側の圧縮室に対して共通の１個
所とし、かつ、この吸込ポートを旋回スクロールの鏡板
の略最上部に設けた切欠部で構成したものである。

【０００９】この構成によると、ガス吸込用の管が上記
冷媒流入口に接続されることにより、低圧冷媒が上記冷
媒流入口から吸込室内へ流入し、吸込ポートを通ってス
クロール圧縮部内の圧縮室に導かれ、旋回スクロールの
旋回に伴って圧縮室内の冷媒が圧縮される。

【００１０】また、上記吸込室から吸込ポートを通って
圧縮室に至る低圧側冷媒流通経路は比較的簡単な構造で
あって、シール性を確保し易く、冷媒流入口に対するガ
ス吸込用の管の接続部分でシールを行いさえすれば、シ
ール性を良好に保つことができる。

【００１１】しかも、吸込ポートが旋回スクロールの鏡
板の略最上部に設けられていることにより、吸込室内の
液冷媒が吸込ポート圧縮室に吸引されることが確実に防
止される。

【００１２】

【発明の実施の形態】本発明の実施の形態を図面に基づ
いて説明する。

【００１３】図1は本発明のスクロールコンプレッサ１
を含む空調又は冷凍用の装置の全体概略構成を示してい
る。この図において、スクロールコンプレッサ１は、例
えばガスエンジン２により、プーリ３ａ，３ｂ及びベル
ト３ｃからなる伝動機構３を介して駆動されるようにな
っている。このスクロールコンプレッサ１の高圧冷媒吐
出側には吐出用管路４が接続され、低圧冷媒吸込側には
吸込用管路１０が接続されており、吐出用管路４と吸込
用管路１０との間の冷媒回路に凝縮器５、第１減圧弁
６、気液分離器７、第２減圧弁８及び蒸発器９が配設さ
れている。また、上記気液分離器７における液相冷媒液
面７ａの上方となる気相冷媒取出部分にはインジェクシ
ョン用管路１１の一端が接続され、この管路１１の他端
１１ａは、後述のようにスクロールコンプレッサ１のイ
ンジェクションポートに通じる部分に接続されている。

【００１４】そして、スクロールコンプレッサ１から吐
出された高圧気相冷媒が凝縮器５で凝縮され、次いで第
１減圧弁６である程度減圧された後、気液分離器７で気
相冷媒と液相冷媒とに分離され、そのうちの液相冷媒が
第２減圧弁８でさらに減圧されてから蒸発器９に導かれ
て蒸発し、その蒸発後の気相低圧冷媒が吸込用管路１０
を通ってスクロールコンプレッサ１に吸入される。ま
た、上記気液分離器７からある程度の圧力の気相冷媒が
インジェクションガスとしてインジェクション用管路１
１を通ってスクロールコンプレッサ１に送られるように
なっている。

【００１５】なお、図１はスクロールコンプレッサ１を
含むヒートポンプもしくは冷凍サイクルを簡略化して示
しているが、例えば冷暖房可能な空調装置に適用する場
合は、上記凝縮器５及び蒸発器９を構成するものとして
室外熱交換器と室内熱交換器とを設けるとともに、冷媒
流通経路を切換える四方弁を組み込み、冷房時は室外熱
交換器が凝縮器、室内熱交換器が蒸発器となるように冷
媒を循環させ、暖房時は室内熱交換器が凝縮器、室外熱
交換器が蒸発器となるように冷媒を循環させる構成とす
ればよい。

【００１６】図２〜図８はスクロールコンプレッサ１の
構造を示している。

【００１７】これらの図に示すスクロールコンプレッサ
１は、ケーシング１３と、このケーシング１３内に配置
された旋回スクロール２１及び固定スクロール２２によ
り構成されるスクロール圧縮部２０と、旋回スクロール
２１を旋回させる駆動軸２５と、固定スクロール２２の
外側方に配置されたカバー４０とを備えている。

【００１８】上記ケーシング１３は、旋回スクロール配
置部分の周壁を構成するメインハウジング１４と、駆動
軸配置部分の外殻を構成するケース１５とを備え、メイ
ンハウジング１４の片側（図１で左側）にケース１５が
位置し、反対側に固定スクロール２２の外周壁２２ｃが
ケーシング１３の一部をなすように配置された状態で、
これらがボルト１６，１７，１８により相互に連結され
ている。

【００１９】スクロール圧縮部２０の旋回スクロール２
１は、鏡板２１ａと、この鏡板２１ａから固定スクロー
ル２２側へ向けて突出する渦巻体２１ｂと、鏡板２１ａ
の裏面から駆動軸２５側へ向けて突出するスクロール軸
２１ｃとを有し、また固定スクロール２２は、鏡板２２
ａと、この鏡板２２ａから旋回スクロール２１側へ向け
て突出する渦巻体２２ｂと、ケーシング２０の一部をな
す外周壁２２ｃとを有している。両スクロール２１，２
２の渦巻体２１ｂ，２２ｂは互いに所定角度ずれて組み
合わされ、その間に一対の圧縮室２３Ａ，２３Ｂが形成
されている。

【００２０】上記スクロール圧縮部２０及び駆動軸２５
は横向き設置とされ、この状態で駆動軸２５がケーシン
グ１３に回転自在に支承されるとともに、スクロール軸
２１ｃが駆動軸に対し偏心状態で相対回転可能に支承さ
れて、駆動軸２５の回転に伴い旋回スクロール２１が旋
回するようになっている。

【００２１】すなわち、駆動軸２５は軸部２５ａとその
先端に連なるスクロール軸支承用の筒部２５ｂとを有
し、略水平方向に延びるように配置された状態で、軸部
２５ａがケース１５に連設された軸受支え２６に軸受を
介して支承されるとともに、筒部２５ｂがメインハウジ
ング１４に連設された軸受支え２７に軸受を介して支承
されている。この駆動軸２５の入力側端部（図１で左側
の端部）はケーシング１３の外方に突出し、その周囲に
プーリ３ｂが設けられるとともに、プーリ３ｂと駆動軸
２５との間に電磁クラッチ２８が組み込まれ、この電磁
クラッチ２８がオンとなったときにエンジン２（図１参
照）からの動力が駆動軸２５に伝達されるようになって
いる。

【００２２】駆動軸２５の筒部２５ｂは内周面の中心が
軸心に対して偏心した形状とされ、この筒部２５ｂにス
クロール軸２１ｃが軸受を介して支承されている。ま
た、メインハウジング１４における旋回スクロール２１
の外側部にはスラストプレート３１及びオルダムリング
３２が配置されている。このオルダムリング３２は、自
転防止機構を構成するもので、メインハウジング１４内
で旋回スクロール２１に隣接する箇所に形成された環状
のオルダム室３３内で揺動可能とされるとともに、旋回
スクロール２１の自転を阻止しながら半径方向の揺動を
許容するように、旋回スクロール２１及び固定壁に対し
てそれぞれ特定方向にスライド可能に係合している。

【００２３】そして、上記駆動軸２５の回転に伴い、両
スクロール２１，２２の渦巻体２１ｂ，２２ｂが１８０
°毎に接する状態を保ちながら、旋回スクロール２１が
自転することなく固定スクロール２２の中心の回りを旋
回し、これにより圧縮室２３Ａ，２３Ｂ内の冷媒を外周
側から内周側に移動させつつ圧縮していくようになって
いる。すなわち、渦巻体２１ｂが図３に示される位置に
ある時、後記吸込ポート３５と渦巻体２１ｂの最外周部
の内側の空間２３Ａ０が連通し、空間２３Ａ０に冷媒が
吸込まれる。渦巻体２１ｂが図４（ａ）に示される位置
を経て図４（ｂ）の位置にくると、空間２３Ａ０が閉じ
て冷媒が圧縮室２３Ａに閉じ込められ、以後、圧縮室２
３Ａが圧縮されつつ後記吐出ポート３８の方向へ移動す
る。

【００２４】同様に、渦巻体２１ｂが図４（ａ）から図
４（ｃ）に示される位置にある時、吸込ポート３５と渦
巻体２１ｂの最外周部の外側の空間２３Ｂ０が連通し、
空間２３Ｂ０に冷媒が吸込まれる。渦巻体２１ｂが図３
に示される位置にくると、空間２３Ｂ０が閉じて冷媒が
圧縮室２３Ｂに閉じ込められ、以後、圧縮室２３Ｂが圧
縮されつつ後記吐出ポート３８の方向へ移動する。

【００２５】ケーシング１３内における上記駆動軸２５
の外周及び軸受支え２６，２７の外周にわたる部分には
吸込室３６が形成されている。そして、この吸込室３６
に通じる冷媒流入口３７がケース１５の上端部に設けら
れ、この冷媒流入口３７に吸込用管路４（図１参照）が
接続されるようになっている。また、上記旋回スクロー
ル２１の外周部には、上記吸込室３６から圧縮室２３
Ａ，２３Ｂに低圧の冷媒ガスを導入するための吸込ポー
ト３５が設けられている。

【００２６】吸込室３６及び吸込ポート３５が形成され
た部分を具体的に説明すると、図５に示すように、メイ
ンハウジング１４の周壁の内方には、吸込室３６をその
内側の部分に対して区画する区画壁１４ａが設けられ、
この区画壁１４ａの内方に環状の軸受支え２７が設けら
れている。上記区画壁１４ａは、概略環状で、かつ下端
部に平板状部分１４ｂを有する形状とされ、この平板状
部分１４ｂの両側端部がメインハウジング１４の周壁に
連らなるとともに、環状部分が放射状のリブ１４ｃを介
してメインハウジング１４の周壁に連結されており、さ
らにこの区画壁１４ａと軸受支え２７とが放射状のリブ
１４ｄを介して連結されている。そして、上記平板状部
分１４ｂより上方において区画壁１４ａとメインハウジ
ング１４の周壁との間に吸込室３６が形成されている。

【００２７】なお、ケース１５内においても、上記区画
壁１４ａに対応する区画壁１５ａが設けられ、この区画
壁１５ａで吸込室３６がその内側の駆動軸配設部分に対
して区画されている。

【００２８】また、上記吸込ポート３５は、図３及び図
５に示すように、旋回スクロール２１の鏡板２１ａに切
欠部２１ｄを設けることにより形成されている。特にこ
の切欠部２１ｄからなる吸込ポート３５は、旋回スクロ
ール２１の渦巻体２１ｂの両側に形成された圧縮室２３
Ａ，２３Ｂに対して共通の１個所だけとされ、鏡板２１
ａの略最上部に設けられている。

【００２９】一方、固定スクロール２２の鏡板２２ａに
は、吐出ポート３８とインジェクションポート３９とが
設けられている。上記吐出ポート３８は圧縮室の中心部
に開口する位置に設けられている。図示の例では、吐出
ポート３８の出口側が分岐して２つの開口部３８ａ，３
８ｂが形成されている。

【００３０】インジェクションポート３９は、圧縮室の
外周部と中心部との間の、中間圧力部位に開口する位置
に設けられ、図示の例では一対の圧縮室２３Ａ，２３Ｂ
の各中間圧力部位にそれぞれ開口するように所定の２個
所にインジェクションポート３９が設けられている。各
インジェクションポート３９は、鏡板２２ａの外側面に
開口する円形凹部３９ａと、これに連通して圧縮室に開
口する２個の細穴３９ｂとからなっている。

【００３１】固定スクロール２２の鏡板２２ａの外側方
部に配置されたカバー４０には、上記吐出ポート３８に
通じるカバー４０内の空間からなる吐出室４１が形成さ
れるとともに、吐出室４１に通じる高圧冷媒流出口４２
が上端部に設けられ、この高圧冷媒流出口４２に吐出用
管路４（図１参照）が接続されるようになっている。さ
らにカバー４０には、各インジェクションポート３９に
通じる２個所のインジェクション用小室４３と、インジ
ェクション用管路１１の端部１１ａが接続されるインジ
ェクションガス導入口４４と、このインジェクションガ
ス導入口４４に通じる通路４５と、この通路４５から分
岐して各インジェクション用小室４３に至る分岐通路４
６とを構成するインジェクション用小室等構成壁４０ｂ
が設けられている。このインジェクション用小室等構成
壁４０ｂにより、小室４３、通路４５，４６及びインジ
ェクションガス導入口４４にわたる部分が、吐出室４１
から隔絶された状態に形成されている。

【００３２】そして、上記インジェクション用小室等構
成壁４０ｂと、吐出室４１及び吐出用管路接続部４２を
構成する吐出室等構成壁４０ａとを含むカバー４０全体
が一体に成形され、このカバー４０がボルト４７により
固定スクロール２２の鏡板２２ａに固着されている。

【００３３】上記吐出室４１に対する吐出ポート３８の
開口部には、高圧冷媒が吐出室側から圧縮室側へ逆流す
ることを阻止するための逆止弁であるリード弁５１が設
けられ、図示の例では吐出ポート３８の２つの開口部３
８ａ，３８ｂに対応して２個のリード弁５１が設けられ
ている。各リード弁５１は、弾性的に揺動可能な先端部
が吐出ポート３８の開口部を覆う状態で、基端部が鏡板
２２ａにボルト５２で固定されている。また、上記イン
ジェクション用小室４３には、圧縮室側から通路側へイ
ンジェクションガスが逆流することを防止する逆止弁５
３が装備されている。この逆止弁５３は、小室４３に対
する分岐通路４６の開口部に設けられた弁体５４と、こ
の弁体５４を閉弁方向に付勢するスプリング５５とを備
えている。

【００３４】また、図示のスクロールコンプレッサ１に
は、上記のような構成に加え、ケーシング２の下方部に
オイルパン６０が一体に設けられるとともに、オイルス
トレーナ６１、オイルクリーナ６２、オイルポンプ６３
等を含む潤滑系が配備されており、上記オイルポンプ６
３がギヤ６４，６５を介して駆動軸２５に連動している
（図２、図６参照）。そして、運転開始前に吸込用管路
１０が外されて、露出する吸込用管路接続部３７から給
油されて所定の油面Ｌ０とされた後、上記オイルポンプ
６３の作動により、オイルがオイルパン６０からオイル
ストレーナ６１及びオイルクリーナ６２を経てオイルポ
ンプ６３に吸い上げられ、さらに潤滑を要する各部へ供
給されるようになっている。オイルポンプ６３の作動中
のオイルの油面はＬ１となる。

【００３５】なお、図６中、７１は上記両区画壁１４
ａ，１５ａの合わせ面において区画壁１５ａ側の平板状
部分に形成された切欠きと区画壁１４ａの合わせ面とで
形成されるオイル戻し穴であり、吸込室３６内で冷媒か
ら分離されて上記平板状部分１４ｂに溜まるオイルがこ
のオイル戻し穴７１を通ってオイルパン６０に戻される
ようになっている。また、７２はメインハウジング１４
の下部に形成されて上記平板状部分１４ａの下方に開口
するオイル戻し穴であり、各部を潤滑した後のオイルが
このオイル戻し穴を通ってオイルパン６０に戻されるよ
うになっている。また、７３は駆動軸に取付けられたバ
ランスウエイトである。

【００３６】以上のような当実施形態のスクロールコン
プレッサ１によれば、外部のエンジン２から伝達される
駆動力で駆動軸２５が回転している運転状態では、低圧
の冷媒ガスが、吸込用管路１０から冷媒流入口３７を通
って吸込室３６に流入し、この吸込室３６内の冷媒が吸
込ポート３５を通ってスクロール圧縮部２０に吸込まれ
る。そして、スクロール圧縮部２０では、旋回スクロー
ル２１の旋回により、冷媒ガスを外周側から内周側へ移
動させつつ、容積を縮小して圧縮する。こうして圧縮さ
れた冷媒ガスは、吐出ポート３８を通って吐出室４１に
送り出され、さらに高圧冷媒流出口４２から吐出用管路
４へ吐出される。

【００３７】ところで、当実施形態のコンプレッサで
は、ケーシング１３内における駆動軸２５及び軸受支え
２６，２７の外周に吸込室３６が設けられるとともに、
この吸込室３６に通じる吸込ポート３５が旋回スクロー
ル２１の鏡板２１ａに形成されているため、圧縮室２３
Ａ，２３Ｂに対する冷媒吸込側が比較的簡単な構造とな
り、かつ、シール性が良好に保たれる。

【００３８】しかも、上記吸込みポート３５は旋回スク
ロール２１の渦巻体２１ａの両側に形成される圧縮室２
３Ａ，２３Ｂに対して共通の１個所とされ、旋回スクロ
ール２１の鏡板２１ａの略最上部に設けられた切欠部２
１ｄで吸込みポート３５が構成されているので、吸込室
３６内の冷媒に液冷媒が混入していても、この液冷媒が
吸込ポート３５から圧縮室２３Ａ，２３Ｂに吸引される
ことが防止される。従って、液冷媒が圧縮室２３Ａ，２
３Ｂに入って液圧縮を生じるといった事態が防止され
る。

【００３９】さらに当実施形態では、吸込室３６とその
内方の駆動軸２５が配置されている部分とが区画壁１４
ａ，１５ａによって区画されているため、駆動軸２５の
回転に伴い飛散したオイルや液冷媒が吸込室３６に入る
ことが防止される。つまり、駆動軸が吸込室に露出して
いれば、オイルや液冷媒が駆動軸２５に付着すると遠心
力で振り飛ばされミスト状となって吸込室に入り、圧縮
室に吸引され易くなるが、上記区画壁１４ａ，１５ａが
設けられることでこのような事態が防止される。

【００４０】なお、当実施形態では、圧縮室２３Ａ，２
３Ｂに対する冷媒の吸込及び圧縮室２３Ａ，２３Ｂから
の冷媒の吐出が上記のように行われるとともに、特定運
転時に、冷媒回路から取出される冷媒がインジェクショ
ン用管路１１を通ってスクロールコンプレッサ１に導か
れ、カバー４０に形成されたインジェクション用管路接
続部４４、通路４５、分岐通路４６を通り、さらに逆止
弁５３を有する小室４３を経て、固定スクロール２２の
鏡板２２ａに形成されたインジェクションポート３９か
ら圧縮室２３Ａ，２３Ｂへ送り込まれる。このガスイン
ジェクションにより冷媒吐出圧力が高められ、暖房等の
能力が高められる。

【００４１】

【発明の効果】以上のように本発明のスクロールコンプ
レッサは、横置き配置されているスクロールコンプレッ
サにおいて、ケーシング内における駆動軸及び軸受支え
の外周に吸込室を設けるとともに、吸込ポートを、旋回
スクロールの渦巻体の両側の圧縮室に対して共通の１個
所とし、かつ、この吸込ポートを旋回スクロールの鏡板
の略最上部に設けた切欠部で構成しているため、圧縮室
に対する吸込側がシール性を確保し易い構造となって、
シール不良を防止することができる。しかも、吸込ポー
トを旋回スクロールの鏡板の略最上部に設けていること
により、吸込室内の液冷媒が吸込ポートを通って圧縮室
に吸引されることを防止し、コンプレッサの信頼性を高
めることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のスクロールコンプレッサを含む空調又
は冷凍用の装置の全体構成概略図である。

【図２】本発明の一実施形態によるスクロールコンプレ
ッサの縦断面図である。

【図３】スクロール圧縮部を示す図２中のＡ−Ａ線の断
面図である。

【図４】スクロール圧縮部の動作状態説明図である。

【図５】図２中のＢ−Ｂ線の断面図である。

【図６】上記スクロールコンプレッサのケース及びこの
ケース内のオイルポンプ、オイルクリーナ等を図２中の
Ｃ−Ｃ線から見た側面図である。

【図７】カバーを取り外した状態で固定スクロールの外
側方から見たスクロールコンプレッサの側面図である。

【図８】カバーの外側方から見たスクロールコンプレッ
サの側面図である。

【符号の説明】

１ スクロールコンプレッサ １３ ケーシング １４ メインハウジング ２０ スクロール圧縮部 ２１ 旋回スクロール ２２ 固定スクロール ２１ａ，２２ａ 鏡板 ２１ｂ，２２ｂ 渦巻体 ２３Ａ，２３Ｂ 圧縮室 ２５ 駆動軸 ３５ 吸込ポート ３６ 吸込室 ３７ 冷媒流入口

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ケーシング内に配置された旋回スクロー
   ル及び固定スクロールにより構成されるスクロール圧縮
   部と、上記旋回スクロールを旋回させる駆動軸とを備
   え、上記スクロール圧縮部の旋回軸及び駆動軸が横置き
   に配置されているスクロールコンプレッサにおいて、ケ
   ーシング内における上記駆動軸の外周及び駆動軸の端部
   を支持する軸受支えの外周に吸込室を設け、該吸込室へ
   冷媒を流入させる冷媒流入口をケーシングに形成する一
   方、上記スクロール圧縮部における旋回スクロールの渦
   巻体の両側に圧縮室を形成し、上記吸込室から圧縮室に
   冷媒を導く吸込ポートを、旋回スクロールの渦巻体の両
   側の圧縮室に対して共通の１個所とし、かつ、この吸込
   ポートを旋回スクロールの鏡板の略最上部に設けた切欠
   部で構成したことを特徴とするスクロールコンプレッ
   サ。