JP2001288771A - 掘削機用ふるい装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 掘削機のアームに取り付けて使用される掘削
機用ふるい装置において、ふるい効率を向上させる。 【解決手段】 ふるい装置１１におけるふるい用容器１
７には、内部の後部に押出し用羽根４０、前部に押返し
用羽根４１、開口部１７ａの周縁部にテーパ状の飛出し
規制部３５及び折返し部３６を設ける。ふるい用容器１
７内に掬い取った被ふるい物をふるい分けるためにふる
い用容器１７を矢印Ａ方向へ回転させた場合、後部側の
被ふるい物は押出し用羽根４０により前部側へ押し出さ
れるようになるために後部に集まることが防止され、前
部側の被ふるい物は押返し用羽根４１により後部側へ押
し返されるようになるために開口部１７ａからこぼれ落
ちることが防止され、また、飛出し規制部３５及び折返
し部３６により被ふるい物が開口部１７ａから飛び出す
ことが防止される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、掘削機のアームの
先端部に取り付けて使用される掘削機用ふるい装置に関
する。

【０００２】

【発明が解決しようとする課題】例えば瓦礫の混じった
土砂から瓦礫と土砂とを分離する場合、或いは建設廃材
と土砂とを分離したりする場合には、ふるい装置が使用
される。このような場合、ふるい装置の専用機を使用し
ようとすると大掛かりになる。また、ふるい装置の専用
機は高価である。そこで、それらを簡易的に分離するも
のとして、例えば次のようなふるい装置が考えられてい
る。

【０００３】すなわち、底部となる部位にふるい用のス
クリーンを有すると共に、開口部側の端部に掬い部を有
するバケットを、バックホーなどの掘削機のアームの先
端部に取り付ける構成とする。このものにおいて、例え
ば瓦礫混じりの土砂から瓦礫と土砂とを分離する場合、
上記掬い部を利用してバケット内に瓦礫混じりの土砂を
掬い取ると共に、そのバケットを振動させるようにす
る。これにより、スクリーンの隙間より小さな土砂など
はふるい落とされると共に、スクリーンの隙間より大き
な瓦礫などはバケット内に残されるようになる。バケッ
ト内に残された瓦礫などは、所定の場所にあけるように
する。このようにすることにより、掘削機を使用する作
業現場で、瓦礫などの大きなものと土砂とを簡易的に分
離することができるようになる。また、バケット内の底
部に回転部材を設け、その回転部材を回転させながら、
ふるうようにしたものも考えられている。

【０００４】しかしながら、上記した従来構成のもので
は、ふるう部分がいずれもバケットの底部のみであるた
め、ふるい効率が悪いという欠点がある。

【０００５】そこで、本発明者らは、次のような構成の
ふるい装置を考えた。それは、周壁部に金網を張ってふ
るい用開口部を有する構成とすると共に、開口部側の前
端部に掬い部を設けたかご状のふるい用容器を備え、こ
のふるい用容器を回転させる構成としたものであり、こ
のような構成のふるい装置を掘削機のアームの先端部に
取り付ける構成とする。

【０００６】このものにおいて、例えば瓦礫混じりの土
砂から瓦礫と土砂とを分離する場合、上記掬い部を利用
してふるい用容器内に瓦礫混じりの土砂を掬い取り、そ
のふるい用容器を回転させる。すると、ふるい用開口部
より小さな粒の土砂などはふるい用開口部からふるい落
とされ、ふるい用開口部より大きな瓦礫などはふるい用
容器内に残されるようになり、これにより瓦礫と土砂と
を分離することができる。このものによれば、ふるい用
容器ごと回転させ、周壁部のふるい用開口部でふるうの
で、ふるうための面積が大きく、しかも遠心力も利用で
きるので、ふるい効率が良い。また、ふるい用容器の回
転に伴い、ふるい用容器内で大きな瓦礫などが踊るよう
になるので、目詰まりも極力防止できるようになる。

【０００７】しかしながら、このような構成のもでは、
次のような不具合があることが分かった。それは、土砂
などをふるう場合、通常はふるい用容器を、これの開口
部が斜め上向きとなるように傾斜させた状態で行うので
あるが、ふるい用容器内の被ふるい物が底部（後部）側
に集まりがちとなるために、ふるい効率が低下しやす
い。また、ふるい用容器の回転に伴い、ふるい用容器内
の被ふるい物が前部の開口部からこぼれ落ちやすいこと
もあった。

【０００８】本発明は上記した事情に鑑みてなされたも
のであり、その目的は、ふるい用容器を回転させること
により、当該ふるい用容器内に収容された被ふるい物を
ふるい分ける構成としたものにおいて、ふるい効率を一
層向上できる掘削機用ふるい装置を提供するにある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、請求項１の発明は、掘削機のアームの先端部に取
り付けられ、周壁部にふるい用開口部を有すると共に開
口部側の前端部に掬い部を有するふるい用容器を備え、
このふるい用容器を回転させることにより、当該ふるい
用容器内に収容された被ふるい物をふるい分ける構成と
したものにおいて、前記ふるい用容器内の後部に、当該
ふるい用容器の回転に伴い後部側の被ふるい物を前部側
へ押し出すように作用する押出し用羽根を設けたことを
特徴とするものである。

【００１０】このものによれば、ふるい用容器の回転に
伴い、後部側の被ふるい物が押出し用羽根により前部側
へ押し出されるようになるので、被ふるい物がふるい用
容器の底部（後部）側に集まることが防止されるように
なる。

【００１１】請求項２の発明は、掘削機のアームの先端
部に取り付けられ、周壁部にふるい用開口部を有すると
共に開口部側の前端部に掬い部を有するふるい用容器を
備え、このふるい用容器を回転させることにより、当該
ふるい用容器内に収容された被ふるい物をふるい分ける
構成としたものにおいて、前記ふるい用容器の前部に、
当該ふるい用容器の回転に伴い前部側の被ふるい物を後
部側へ押し返すように作用する押返し用羽根を設けたこ
とを特徴とするものである。

【００１２】このものによれば、ふるい用容器の回転に
伴い、前部側の被ふるい物が押返し用羽根により後部側
へ押し返されるようになるので、被ふるい物がふるい用
容器の前部の開口部からこぼれ落ちることが防止される
ようになる。

【００１３】請求項３に発明は、ふるい用容器内の後部
に、当該ふるい用容器の回転に伴い後部側の被ふるい物
を前部側へ押し出すように作用する押出し用羽根を設け
ると共に、前記ふるい用容器の前部に、当該ふるい用容
器の回転に伴い前部側の被ふるい物を後部側へ押し返す
ように作用する押返し用羽根を設けたことを特徴とする
ものである。

【００１４】このものによれば、ふるい用容器の回転に
伴い、後部側の被ふるい物が押出し用羽根により前部側
へ押し出されるようになるので、被ふるい物がふるい用
容器の後部（底部）側に集まることが防止されるように
なり、また、前部側の被ふるい物が押返し用羽根により
後部側へ押し返されるようになるので、被ふるい物がふ
るい用容器の前部の開口部からこぼれ落ちることが防止
されるようになる。

【００１５】請求項４の発明は、請求項２または３の掘
削機用ふるい装置において、押返し用羽根を、ふるい用
容器の開口部側から見て掬い部の左右両側に位置させて
設けたことを特徴とするものである。これによれば、被
ふるい物がふるい用容器の開口部からこぼれ落ちること
を一層良好に防止できるようになる。

【００１６】請求項５の発明は、ふるい用容器はほぼ円
筒状をなしていると共に、周壁部に、掬い部と当該ふる
い用容器の底部とを連結する連結板が設けられていて、
この連結板を、ふるい用容器の周壁部に沿うような曲面
状に形成したことを特徴とするものである。これによれ
ば、ふるい用容器の周壁部における連結板を曲面状に形
成することにより、その連結板を平板状に形成した場合
に比べて、ふるい用容器の回転時における被ふるい物の
動きがスムーズになり、被ふるい物がふるい用容器の開
口部からこぼれ落ちることを一層防止できるようにな
る。

【００１７】請求項６の発明は、ふるい用容器の開口部
の周縁部に、その開口部を狭めるように内方に向けて突
出し被ふるい物の飛び出しを規制する飛出し規制部を設
けたことを特徴とするものである。これによれば、飛出
し規制部により、被ふるい物がふるい用容器の開口部か
ら飛び出すことが規制される。

【００１８】請求項７の発明は、上記飛出し規制部の先
端部に、後方に向けて突出する折返し部を設けたことを
特徴とするものである。これによれば、被ふるい物がふ
るい用容器の開口部から飛び出すことを、一層良好に防
止できるようになる。

【００１９】請求項６の発明は、掬い部の左右両側に、
掬い部を利用して被ふるい物を掬い取る際にその掬い取
りを補助するサイドプレートを設けたことを特徴とする
ものである。これによれば、被ふるい物を掬い取る際
に、掬い部の両側に位置するサイドプレートによっても
補助的に被ふるい物を掬い取ることができるようになる
ため、被ふるい物の掬い取りを一層良好に行うことがで
きるようなる。

【００２０】

【発明の実施の形態】以下、本発明の第１実施例につい
て図１ないし図４を参照して説明する。まず、図２にお
いて、掘削機１は油圧式のバックホーであり、旋回台２
の上に運転室３及びブーム４が設けられている。ブーム
４の先端部にはアーム５が回動可能に設けられており、
ブーム４及びアーム５はそれぞれ油圧式のブームシリン
ダ６、アームシリンダ７により回動操作される。この掘
削機１は、バックホーとして使用される場合には、アー
ム５の先端部に図示しない掘削用のバケットが取り付け
られ、そのバケットは油圧式のバケットシリンダ８によ
り、バケットリンク９を介して接続ピン１０を中心に回
動されるようになっている。

【００２１】しかして、この実施例においては、上記ア
ーム５の先端部に、前記バケットに代えて本発明のふる
い装置１１が装着されており、以下、このふるい装置１
１について詳述する。

【００２２】ふるい装置１１の取付けベース１２は、円
板状をなす鉄板製のベース板１２ａと、このベース板１
２ａの背面に固着された２枚の鉄板製の取付板１２ｂと
を有していて、取付板１２ｂが上記接続ピン１０を介し
てアーム５の先端部に回動可能に取り付けられていると
共に、接続ピン１３を介して前記バケットリンク９の先
端部に回動可能に取り付けられている。上記ベース板１
２ａの背面において、取付板１２ｂ，１２ｂ間の外周部
寄りの部位には、図３に示すように、回転駆動手段を構
成する油圧モータ１４が取り付けられている。この油圧
モータ１４は、運転室３側での操作により制御されるよ
うになっている。

【００２３】また、ベース板１２ａの前面側（図３にお
いて右側の面）には、回転伝達機構１６を介してふるい
用容器１７が回転可能に設けられている。その回転伝達
機構１６は、図３に示すように、リング状をなすアウタ
リング１８と、このアウタリング１８の内周部に多数個
のボール１９を介して回転可能に配設され、内周部に多
数個の歯部２０ａが形成されたリング状をなすインター
ナルギヤ２０と、このインターナルギヤ２０の内側にあ
って当該インターナルギヤ２０の回転中心Ｏから偏心し
た部位に配置されると共に、外周部の歯部２１ａがイン
ターナルギヤ２０の歯部２０ａに歯合するように設けら
れたピニオン２１とから構成されていて、ピニオン２１
が前記油圧モータ１４の回転軸に取着されている。そし
て、アウタリング１８が、前記取付ベース１２のベース
板１２ａにボルト２２により固定され、また、上記ふる
い用容器１７の底部を構成する鉄板製の底板２３が、イ
ンターナルギヤ２０にボルト２４により固定されてい
る。

【００２４】ここで、油圧モータ１４によりピニオン２
１が回転されると、インターナルギヤ２０が回転され、
このインターナルギヤ２０と一体にふるい用容器１７が
回転中心Ｏを中心に回転される。なお、上記した回転伝
達機構１６は、バックホーなどの掘削機１において、旋
回台２を回転可能に支持する旋回座軸受と同様な構成の
もので、強度や振動に強く、耐久性に優れている。

【００２５】前記ふるい用容器１７は、図１、図３及び
図４に示すように、前記底板２３と、周壁部の枠を構成
する枠材２６と、この枠材２６に取り付けられて周壁部
を構成する金網２７と、周壁部の１箇所に軸方向に延び
るように設けられた鉄板製の平板状の連結板２８と、開
口部１７ａ側の前端部に連結板２８より斜め前方へ突出
するように設けられた鉄板製の掬い部２９と、開口部１
７ａの周縁部に掬い部２９に対向する部位に設けられた
鉄板製の半円弧状の前部フレーム３０と、掬い部２９の
左右両側に前部フレーム３０に連なるように設けられた
鉄板製のサイドプレート３１とからほぼ円筒容器状に形
成されていて、周壁部の金網２７の網目をふるい用開口
部３２としている。

【００２６】この場合、金網２７は、周方向に３枚に分
割されていて、それぞれ枠材２６にボルト３３により取
り付けられている。従って、金網２７は交換できるよう
になっている。前記連結板２８は、円筒状をなす周壁部
の一部（約６０度分）を平坦に形成していて、前記底板
２３と掬い部２９との間を連結している。掬い部２９も
平板状をなしている。この掬い部２９には、複数個の爪
部３４が設けられている。

【００２７】上記前部フレーム３０には、ふるい用容器
１７の開口部１７ａを狭めるように内方へ突出する飛出
し規制部３５が設けられていると共に、この飛出し規制
部３５の先端部には、斜め後方（底板２３方向）に向け
て突出する折返し部３６が設けられている。上記サイド
プレート３１には、それぞれサイドカッター３７がボル
ト３８により取り付けられている。

【００２８】そして、ふるい用容器１７内の後部には、
前記連結板２８上に位置させて、板状の押出し用羽根４
０が内方へ突出する状態で固着されている。この押出し
用羽根４０は、図１及び図４において、前方（開口部１
７ａ側）から見て右側部４０ａが左側部４０ｂよりも前
側に位置するように、斜めに配置されている。また、ふ
るい用容器１７内の前部には、前部フレーム３０の内側
に位置させて、板状の押返し用羽根４１が内方へ突出す
る状態で固着されている。この押返し用羽根４１は、図
１及び図４において、前方（開口部１７ａ側）から見て
右側部４１ａが左側部４１ｂよりも後側（底板２３側）
に位置するように、斜めに配置されている。

【００２９】次に上記構成の作用を説明する。被ふるい
物として例えば瓦礫の混じった土砂から、瓦礫と土砂と
を分離する場合には、まず、掬い部２９を下側にした状
態で、土砂などを掬い部２９を利用してふるい用容器１
７内に掬い取る。このとき、掬い部２９は平板状で、か
つ幅広であり、しかも掬い角度が設定されているので、
被ふるい物を容易に、しかも効率良く掬うことができ
る。また、ふるい用容器１７には、掬い部２９の左右両
側にサイドプレート３１及びサイドカッター３７が設け
られているので、それらサイドプレート３１及びサイド
カッター３７によっても補助的に被ふるい物を掬い取る
ことができるようになり、被ふるい物の掬い取りを一層
良好に行うことができる。

【００３０】そして、図２に示すように、ふるい用容器
１７をアンダーサイズ用貯留部４２の上方に位置させた
状態で、ふるい用容器１７の傾きを調整しながら、油圧
モータ１４を回転させることによりふるい用容器１７
を、図１及び図２中矢印Ａ方向へ回転させる。すると、
ふるい用容器１７内のふるい用開口部３２より小さな粒
の土砂４３などは、そのふるい用開口部３２からふるい
落とされてアンダーサイズ用貯留部４２に貯留され、ま
た、ふるい用開口部３２より大きな瓦礫４４などはふる
い用容器１７内に残されるようになる。土砂のふるいが
終わったら、ふるい用容器１７の回転を止め、ふるい用
容器１７内に残された瓦礫４４などは、オーバーサイズ
用貯留部４５にあける。このようにすることにより、大
きな瓦礫４４などと土砂４３などとを容易に分離するこ
とができるようになる。

【００３１】この場合、ふるい用容器１７ごと回転さ
せ、ふるい用容器１７周壁部のふるい用開口部３２でふ
るうので、ふるうための面積が大きく、しかも遠心力も
利用できるので、ふるい効率が良い。また、ふるい用容
器１７の回転に伴い、ふるい用容器１７内でふるい用開
口部３２より大きな瓦礫４４などが踊るようになるの
で、目詰まりも極力防止できるようになり、ふるい効率
を一層向上できるようになる。

【００３２】またこのとき、ふるい用容器１７の回転に
伴い、ふるい用容器１７内の後部側の被ふるい物が、押
出し用羽根４０に沿って矢印Ｂ（図１及び図４参照）に
示すように前部側へ押し出されるようになるので、被ふ
るい物がふるい用容器１７の底部（後部）側に集まるこ
とが防止されるようになる。しかも、ふるい用容器１７
の回転に伴い、前部側の被ふるい物が、押返し用羽根４
１に沿って矢印Ｃ（図１及び図４参照）に示すように後
部側へ押し返されるようになるので、被ふるい物がふる
い用容器１７の前部の開口部１７ａからこぼれ落ちるこ
とが防止されるようになる。これらにより、ふるい効率
を一層向上できるようになる。

【００３３】さらに、ふるい用容器１７の前部には、飛
出し規制部３５及び折返し部３６を設けているので、こ
れら飛出し規制部３５及び折返し部３６により、被ふる
い物がふるい用容器１７の開口部１７ａから飛び出すこ
とを防止でき、これによってもふるい効率を一層向上で
きるようになる。

【００３４】また、土砂４３などを除去した後のふるい
用容器１７内に残された物の中に、比較的重量の軽い可
燃物のような物がある場合には、ふるい用容器１７を上
下に振動させると、重い瓦礫４４などは軽い物（可燃物
など）の下に入り込むようになるので、ふるい用容器１
７の傾きを調整しながら、上の物（可燃物など）と下の
物（瓦礫４４など）とを別々に排出することにより、ふ
るい用容器１７内に残された物の分別も可能となる。

【００３５】また、上記した実施例においては、ふるい
用容器１７の周壁部に、当該ふるい用容器１７の開口部
１７ａとは反対側の底板２３と開口部１７ａ側の掬い部
２９との間を連結する連結板２８を設けた構成としてい
て、掬い部２９と連結板２８と底板２３とがほぼＬ字形
に連なった形態となっているため、土砂などを掬い部２
９を利用して掬い取る際の強度を大きくできる利点があ
る。

【００３６】さらに、回転駆動手段を構成する油圧モー
タ１４とふるい用容器１７との間に回転伝達機構１６を
設けていて、この回転伝達機構１６におけるインターナ
ルギヤ２０の回転中心から偏心した部位に配置したピニ
オン２１を油圧モータ１４により回転させることに基づ
き、インターナルギヤ２０を介してふるい用容器１７を
回転させる構成としているので、ふるい用容器１７をこ
れの回転中心で回転駆動手段により直接回転させる場合
とは違い、ふるい用容器１７を比較的小さな駆動力で回
転させることができる。これにより、油圧モータ１４に
かかる負担を軽減できる。また、ピニオン２１はインタ
ーナルギヤ２０の内側に配置されているので、そのピニ
オン２１やこれを駆動する油圧モータ１４が径方向の外
部に突出しないようにできる。

【００３７】また、ふるい用容器１７の回転駆動手段と
して油圧モータ１４を用いているので、油圧駆動式の掘
削機１の場合には、その油圧モータ１４の配管などが容
易にできる。しかも、油圧モータ１４は、正転及び逆転
も容易に切り替えることができるため、使い勝手も良
い。

【００３８】本発明の掘削機用ふるい装置１１は、上記
した場合の他にも、例えば、ゴミ混じりの残土からゴミ
を除去する場合、或いは建設廃材から土砂を除去する場
合、山砂採取場で山砂を選別する場合、砂利採取場で砂
利を選別する場合などにも利用できる。

【００３９】また、金網２７の網目のサイズの違う物を
複数種類用意しておき、用途に応じて交換することがで
きる。このようにした場合には、選別を一層良好に行う
ことができると共に、一層いろいろな用途に利用するこ
とができるようになる。

【００４０】次に本発明の第２実施例について、図５な
いし図７を参照して説明する。この第２実施例は、上記
した第１実施例とは次の点が異なっている。すなわち、
ふるい用容器１７の周壁部に設けられた連結板５０は、
当該ふるい用容器１７の金網２７（周壁部）に沿うよう
な曲面状に形成されている（図７参照）。この連結板５
０の下面側の左右両側部には、断面がＶ字状をなす金属
板製の転がり防止用金具５１が固着されている。

【００４１】ふるい用容器１７内の後部には、連結板５
０上に位置させて、押出し用羽根５２が固着されてい
る。この押出し用羽根５２は、第１実施例の押出し用羽
根４０よりも内方への突出寸法が大きくなっている。ま
た、ふるい用容器１７内の前部には、開口部１７ａ側か
ら見て掬い部２９の左側に位置させて、第１実施例の押
返し用羽根４０と同様な構成の第１の押返し用羽根５３
が固着されていると共に、掬い部２９の右側に位置させ
て第２の押返し用羽根５４が固着されている。これら第
１及び第２の押返し用羽根５３及び５４は、ふるい用容
器１７が矢印Ａ方向へ回転された際に、被ふるい物を後
部側へ押返すように（図６の矢印Ｃ参照）斜めに配置さ
れている。

【００４２】上記した実施例によれば、第１及び第２の
押返し用羽根５３及び５４を、ふるい用容器１７の開口
部１７ａ側から見て掬い部２９の左右両側に位置させて
設けた構成としたことにより、ふるい用容器１７の回転
時に被ふるい物が開口部１７ａからこぼれ落ちることを
一層良好に防止できるようになる。

【００４３】また、ふるい用容器１７の周壁部における
連結板５０を、周壁部に沿うような曲面状に形成したこ
とにより、ふるい用容器１７の回転時における被ふるい
物の当該連結板５０上での動きがスムーズになり、被ふ
るい物がふるい用容器１７の開口部からこぼれ落ちるこ
とを一層防止できるようになる。

【００４４】ちなみに、連結板が平板状の場合、ふるい
用容器１７の回転時に被ふるい物がその平板状をなす連
結板上を一気に滑り降りるような動きとなるため、被ふ
るい物が連結板横の金網２７に勢い良く当たるようにな
る。このため、被ふるい物の特に石などが跳ねて飛び出
したり、金網２７を損傷させたりするおそれがあった。
この点、本実施例のように、連結板５０を曲面状に形成
することで、このような不具合を防止できるようにな
る。

【００４５】しかも、連結板５０を曲面状に形成するこ
とで、それを平板状に形成した場合に比べて、中落ちに
なりレベルが下がるため、掬い部２９で掬い取った被ふ
るい物がふるい用容器１７内に入りやすくなる。さら
に、一般に鋼板は平板状で使うよりも、平板を曲面状に
まげて使う方が外部からの衝撃に対して強く、変形しに
くい性質があるため、連結板５０は曲面状にした方が強
度を増す上からも好ましい。

【００４６】なお、連結板５０を曲面状に形成した場
合、ふるい用容器１７をその連結板５０を下にした状態
で置くと不安定となり、ふるい装置１１を運搬したり、
地面に置いたりした際に危険である。この点、本実施例
においては、連結板５０の下面に転がり防止金具５１を
設けているので、ふるい用容器１７を安定した状態で置
くことができるようになり（図７参照）、ふるい装置１
１を運搬したりする際の危険を防止できる。

【００４７】本発明は、上記した各実施例にのみ限定さ
れるものではなく、例えば回転駆動手段としては、油圧
モータ１４に代えて電動モータを用いても良いなど、要
旨を逸脱しない範囲内で適宜変形して実施することがで
きる。

【００４８】

【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
によれば次のような効果を得ることができる。請求項１
の掘削機用ふるい装置によれば、ふるい用容器ごと回転
させることにより、当該ふるい用容器内に収容された被
ふるい物をふるい分ける構成としたものにおいて、ふる
い用容器内の後部に押出し用羽根を設けたことにより、
被ふるい物がふるい用容器の底部（後部）側に集まるこ
とを防止でき、ふるい効率を一層向上できるようにな
る。

【００４９】請求項２の掘削機用ふるい装置によれば、
ふるい用容器ごと回転させることにより、当該ふるい用
容器内に収容された被ふるい物をふるい分ける構成とし
たものにおいて、ふるい用容器内の前部に押返し用羽根
を設けたことにより、被ふるい物がふるい用容器の前部
の開口部からこぼれ落ちることを防止でき、ふるい効率
を一層向上できるようになる。

【００５０】請求項３の掘削機用ふるい装置によれば、
ふるい用容器ごと回転させることにより、当該ふるい用
容器内に収容された被ふるい物をふるい分ける構成とし
たものにおいて、ふるい用容器内の後部に押出し用羽根
を設けると共に、前部に押返し用羽根を設けたことによ
り、被ふるい物がふるい用容器の後部側に集まることを
防止できると共に、被ふるい物がふるい用容器の前部の
開口部からこぼれ落ちることを防止でき、ふるい効率を
一層向上できるようになる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施例を示す前方からの斜視図

【図２】掘削機に取り付けた使用状態での斜視図

【図３】破断側面図

【図４】横断平面図

【図５】本発明の第２実施例を示す図１相当図

【図６】図４相当図

【図７】連結板部分の縦断正面図

【符号の説明】

図面中、１は掘削機、５はアーム、１１はふるい装置、
１２は取付けベース、１４は油圧モータ（回転駆動手
段）、１６は回転伝達機構、１７はふるい用容器、１８
はアウタリング、２０はインターナルギヤ、２１はピニ
オン、２７は金網、２８は連結板、２９は掬い部、３０
は前部フレーム、３１はサイドプレート、３２はふるい
用開口部、３４は爪部、３５は飛出し規制部、３６は折
返し部、４０は押出し用羽根、４１は押返し用羽根、４
３は土砂、４４は瓦礫、５０は連結板、５２は押出し用
羽根、５３は第１の押返し用羽根、５４は第２の押返し
用羽根を示す。

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 掘削機のアームの先端部に取り付けら
   れ、周壁部にふるい用開口部を有すると共に開口部側の
   前端部に掬い部を有するふるい用容器を備え、このふる
   い用容器を回転させることにより、当該ふるい用容器内
   に収容された被ふるい物をふるい分ける構成としたもの
   において、 前記ふるい用容器内の後部に、当該ふるい用容器の回転
   に伴い後部側の被ふるい物を前部側へ押し出すように作
   用する押出し用羽根を設けたことを特徴とする掘削機用
   ふるい装置。
2. 【請求項２】 掘削機のアームの先端部に取り付けら
   れ、周壁部にふるい用開口部を有すると共に開口部側の
   前端部に掬い部を有するふるい用容器を備え、このふる
   い用容器を回転させることにより、当該ふるい用容器内
   に収容された被ふるい物をふるい分ける構成としたもの
   において、 前記ふるい用容器の前部に、当該ふるい用容器の回転に
   伴い前部側の被ふるい物を後部側へ押し返すように作用
   する押返し用羽根を設けたことを特徴とする掘削機用ふ
   るい装置。
3. 【請求項３】 掘削機のアームの先端部に取り付けら
   れ、周壁部にふるい用開口部を有すると共に開口部側の
   前端部に掬い部を有するふるい用容器を備え、このふる
   い用容器を回転させることにより、当該ふるい用容器内
   に収容された被ふるい物をふるい分ける構成としたもの
   において、 前記ふるい用容器内の後部に、当該ふるい用容器の回転
   に伴い後部側の被ふるい物を前部側へ押し出すように作
   用する押出し用羽根を設けると共に、前記ふるい用容器
   の前部に、当該ふるい用容器の回転に伴い前部側の被ふ
   るい物を後部側へ押し返すように作用する押返し用羽根
   を設けたことを特徴とする掘削機用ふるい装置。
4. 【請求項４】 押返し用羽根は、ふるい用容器の開口部
   側から見て掬い部の左右両側に位置させて設けられてい
   ることを特徴とする請求項２または３に記載の掘削機用
   ふるい装置。
5. 【請求項５】 ふるい用容器はほぼ円筒状をなしている
   と共に、周壁部に、掬い部と当該ふるい用容器の底部と
   を連結する連結板が設けられていて、この連結板を、ふ
   るい用容器の周壁部に沿うような曲面状に形成したこと
   を特徴とする請求項１ないし４のいずれかに記載の掘削
   機用ふるい装置。
6. 【請求項６】 ふるい用容器の開口部の周縁部に、その
   開口部を狭めるように内方に向けて突出し被ふるい物の
   飛び出しを規制する飛出し規制部を設けたことを特徴と
   する請求項１ないし５のいずれかに記載の掘削機用ふる
   い装置。
7. 【請求項７】 飛出し規制部の先端部に、後方に向けて
   突出する折返し部を設けたことを特徴とする請求項６に
   記載の掘削機用ふるい装置。
8. 【請求項８】 ふるい用容器の開口部側から見て掬い部
   の左右両側に、掬い部を利用して被ふるい物を掬い取る
   際にその掬い取りを補助するサイドプレートを設けたこ
   とを特徴とする請求項１ないし７のいずれかに記載の掘
   削機用ふるい装置。