JP2001286780A - 破砕装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【課題】回転シャフトに固定されたスペーサに紐や針金
等が絡み付くことを防止することができるとともに、破
損した部品を低コストで効率よく交換することができる
新規な破砕装置を提供する。 【解決手段】筐体内で回動可能に支持され駆動手段によ
り回動する回転シャフト４，５の長さ方向に所定のスペ
ースを開けた状態で順次固定されてなる多数の破砕刃
６，７と、面対向する破砕刃６，７との間にそれぞれ配
設されたスペーサとを備え、上記筐体の内壁面には、そ
れぞれ先端側が破砕刃の間に形成されたスペース内に挿
入され回転シャフト方向に突出した多数の櫛状部材８，
９，１０，１１が固定され、これらの櫛状部材を構成す
る各櫛部９ｂ，１１ｂの下面には、スペーサに被処理物
が絡み付くことを防止する櫛歯チップ１８，２０が着脱
可能に固定される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明が属する技術分野】本発明は、例えば、都市ゴ
ミ，産業廃棄物等の被破砕物を減容化，燃料化等のリサ
イクル，焼却，分別等の後処理を容易にするために使用
される破砕装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来より、都市ゴミ等は廃棄物として廃
棄物処理場に廃棄（埋設）して処理することが困難とな
り、焼却可能なゴミは焼却施設により焼却されているの
が実情であり、また、リサイクル可能なゴミについては
分別又は選別されているのが実情である。しかしなが
ら、都市ゴミ等の廃棄物は、焼却施設の焼却炉にそのま
ま投入し焼却処理を行うとすれば、その表面積が小さい
ことから極めて燃焼効率が悪く、特に粗大ゴミ等の場合
には破砕することが不可能な場合もある。また、都市ゴ
ミ等を移動させる場合においても、全体の容積を小さく
することが必要であり、また、リサイクルのために都市
ゴミ等を分別する場合においても細かく破砕することが
重要となる場合が多い。

【０００３】そこで、従来より都市ゴミ等の被破砕物を
細かく破砕する破砕装置が提案され数々の破砕装置が実
用化されている。例えば、図７に示す破砕装置５０は、
架台５１上に支持固定されてなるものであり、上方から
被破砕物であるゴミが投入されるホッパー５２と、上方
にはこのホッパー５２と連通した上部開口を有し下方に
は破砕された処理物が落下する下部開口が形成された筐
体５３と、この筐体５３内に配設され図示しない駆動モ
ータ等の駆動手段により回転駆動する一方及び他方の回
転シャフト５４，５５と、これらの回転シャフト５４，
５５に固定された多数の破砕刃５６，５７とから概略構
成されている。上記一方の回転シャフト５４は、図７中
時計回り方向に回転し、他方の回転シャフト５５は、同
図中反時計回り方向に回転する。また、上記一方及び他
方の回転シャフト５４，５５は、図８に示す一方の駆動
モータ５９のトルクとこの一方の駆動モータ５９に並設
された他方の駆動モータ６０のトルクとが合算されたト
ルクにより回転駆動させられる。そして、上記一方及び
他方の駆動モータ５９，６０は、逆転可能なモータであ
り、上記一方及び他方の回転シャフト５４，５５を反転
する際には、これら一方及び他方の駆動モータ５９，６
０を逆回転させる。なお、これら一方及び他方の駆動モ
ータ５９，６０にはそれぞれ減速機６１，６２が配設さ
れており、また、上記一方及び他方の回転シャフト５
４，５５の外周面にはスペーサが固定されている。

【０００４】したがって、上記従来の破砕装置５０で
は、上記ホッパー５２から挿入された被破砕物は、該ホ
ッパー５２を通過して自重により上記上部開口から筐体
５３内に入り、上記一方及び他方の回転シャフト５４，
５５のそれぞれに多数固定された破砕刃５６，５７によ
り細かく破砕され、この破砕された処理物は、筐体５３
の下部開口から落下する。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
た従来の破砕装置５０では、被処理物であるゴミの中
に、例えばゴムや樹脂で成形された紐や綱，針金等が含
まれている場合には、これらが破砕刃５６と破砕刃５６
との間や破砕刃５７と破砕刃５７との間に形成されたス
ペースを通って上記各回転シャフト５４，５５に絡み付
き、徐々にその量が増大することにより、処理効率を著
しく低下させる。なお、各破砕刃５６，５６間に形成さ
れたスペースから被破砕物が下方に落下すことや破砕刃
５７，５７間に形成されたスペースに異物が挟まれる等
を防止するために、筐体５３に図示しない櫛状部材を固
定し、上記破砕刃５６，５６，５７，５７間のスペース
を、該櫛状部材を構成する櫛部により閉塞する方法が採
用されている。しかしながら、こうした櫛状部材を使用
したとしても、該櫛状部材を構成する櫛部の先端と回転
シャフト５４，５５のスペーサ外周面に上記紐や針金等
が絡み付くことがあるばかりではなく、これらが絡み付
いた場合には、櫛状部材の先端と紐等が褶接することと
なり、一方及び他方の回転シャフト５４，５５に大きな
負荷抵抗がかかることとなる。さらに、上記従来の破砕
装置５０では、被破砕物の破砕途中に、櫛状部材を構成
する多数の櫛部の一部が損耗した場合には、該櫛状部材
全体を交換しなければならず、部品のコスト及びに交換
コストがかかるばかりではなく交換時間に手間取ること
となる。

【０００６】そこで、本発明は、上述した従来の破砕装
置５０が有する課題を解決するために提案されたもので
あって、回転シャフトに紐や針金等が絡み付くことを防
止するとともに、損耗した部品を低コストで効率よく交
換することができる新規な破砕装置を提供することを目
的とするものである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明は、上記課題を解
決するために提案されたものであって、第１の発明（請
求項１記載の発明）は、上方に被破砕物が投入される投
入口が形成され、下方には破砕された処理物が排出され
る排出口を有してなる筐体と、各々筐体内で回動可能に
支持され駆動手段により回動するとともに互いに平行と
なされた一方及び他方の回転シャフトと、これら一方及
び他方の回転シャフトの長さ方向に所定のスペースを開
けた状態で順次固定されてなる多数の破砕刃と、上記一
方及び他方の回転シャフトに固定され上記破砕刃と面対
向する破砕刃との間にそれぞれ配設されたスペーサと、
を備えた破砕装置であって、上記筐体を構成し互いに面
対向してなる一方及び他方の内壁面には、それぞれ先端
側が破砕刃と破砕刃との間に形成された上記スペース内
に挿入され上記各スペーサ方向に突出してなる多数の櫛
部が形成された櫛状部材が固定され、これらの櫛状部材
を構成する各櫛部の下面には、それぞれスペーサに被処
理物が絡み付くことを防止する櫛歯チップが、該櫛部に
対して着脱可能に固定されてなることを特徴とするもの
である。

【０００８】なお、本発明を構成する一方及び他方の回
転シャフトは、それぞれ平行とされていれば良く、平行
とされた状態で一方の回転シャフトが他方の回転シャフ
トよりもやや上方又は下方に位置するものであっても良
い。また、本発明では、櫛状部材を構成する各櫛部の下
面に櫛歯チップが着脱可能に固定されている必要があ
る。各櫛歯チップの先端は先鋭状にされていることが好
ましく、先端は、各回転シャフトに固定されたスペーサ
の周面に可能な限り近接した位置となるよう固定される
ことが好ましい。このように、櫛状部材を構成する各櫛
部の下面に位置する櫛歯チップの先端により、一方及び
他方の回転シャフトに固定されたスペーサに絡み付いた
紐や針金等は、切断又は削ぎ落とされる。

【０００９】上記第１の発明によれば、一方及び他方の
回転シャフトに固定されたスペーサに紐や針金等が絡み
付く危険性を有効に防止することができるとともに、櫛
歯チップの先端と各スペーサの外周面との距離（間隔）
によって紐や針金等が絡み付いた場合には、この紐等を
切断し又は削ぎ落とすことができ、ひいては絡み付いた
紐等と櫛歯との褶接により一方及び他方の回転シャフト
に大きな負荷抵抗をかけることがない。さらに、この発
明では、上記櫛歯チップは、櫛部に対して着脱可能とさ
れてなるので、多数の櫛歯チップの一部が欠けたり磨耗
した場合には、全てを交換する必要がない。したがっ
て、部品コストも低減することができるとともに、交換
時間も短縮することができる。

【００１０】また、第２の発明（請求項２記載の発明）
は、前記第１の発明において、前記櫛歯チップは、前記
櫛状部材を構成する各櫛部の上面及び下面の双方に該櫛
部に対して着脱可能に固定されてなることを特徴とする
ものである。

【００１１】この第２の発明では、櫛歯チップは、各櫛
部の上面及び下面の双方に着脱可能に固定されているこ
とから、前述した通り一方及び他方の回転シャフトが正
回転している場合には、各櫛部の下面に固定された櫛歯
チップにより紐や針金等が絡み付くことを防止すること
ができ、また各スペーサに絡み付いた紐等を削ぎ取る
（除去）ことができるばかりではなく、各櫛部の上面に
固定された櫛歯チップにより、一方及び他方の回転シャ
フトがそれぞれ逆回転した場合において、上記各スペー
サに絡み付いた紐や針金等を除去することが可能とな
る。

【００１２】また、第３の発明（請求項３記載の発明）
は、前記第１又は第２の発明において、前記櫛部の下面
及び／又は上面には、基端側から先端側に亘って段差面
が形成され、この段差面には、一又は複数の固定部材と
櫛歯チップとが固定され、上記固定部材は、前記櫛状部
材の長さ方向に長さを有し、背面は、上記段差面と櫛状
部材の下面又は上面との間に形成された起立面に当接
し、正面は、先端側にかけて徐々に薄肉となされた一つ
の傾斜面とされ、上記櫛歯チップの背面は、上記固定部
材に形成された傾斜面と同じ傾斜角度となされた一つの
傾斜面が形成されてなるとともに上記固定部材の正面と
櫛部とにより挾持されてなることを特徴とするものであ
る。

【００１３】この第３の発明によれば、各櫛歯チップ
は、固定部材の正面である傾斜面と櫛部とにより挾持さ
れた状態で固定されてなるので、櫛歯チップに大きな抵
抗が作用した場合であっても容易に脱落することがな
く、さらに、この固定部材の上面又は下面は、櫛部に形
成された段差面に固定されてなることから、固定部材に
大きな抵抗が作用した場合であっても、脱落する可能性
が極めて少ないばかりではなく、ぐらついてしまうこと
も有効に防止することが可能となる。

【００１４】

【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施の形態に係
る破砕装置について詳細に説明しながら詳細に説明す
る。

【００１５】この実施の形態に係る破砕装置１は、上部
に被破砕物が投入されるホッパー２が固定されている。
このホッパー２は、上部に図示しない開口が形成され、
後述する筐体３内に被破砕物をガイドするものである。
そして、このホッパー２の下方には、筐体３が設けられ
ている。この筐体３は、上記ホッパー２を介して投入さ
れた被破砕物が通る開口（請求項１記載の発明を構成す
る投入口）３ａが形成され、下方には破砕された処理物
が排出される排出口３ｂが形成されている。また、この
筐体３は、上部に上記開口３ａと下部に上記排出口３ｂ
が設けられた箱状に成形されてなるものであり、図示し
ない正面板と、この正面板と対向してなる図示しない背
面板と、左側板３ｃと、この左側板３ｃと対向してなる
右側板３ｄとから構成されている。そして、この筐体３
内には、これら左側板３ｃ及び右側板３ｄと平行となさ
れた左回転シャフト４と右回転シャフト５が回動可能に
支持されている。上記左回転シャフト４は、図８に示す
従来の破砕装置５０のように、二つの駆動モータ５９，
６０に減速機６１，６２を介して回動されるものであ
り、これらの駆動モータ５９，６０の各トルクが合算さ
れたトルクによりギアを介して上記右回転シャフト５も
回転するように構成されている。また、上記左回転シャ
フト４及び右回転シャフト５は、上記駆動モータ５９，
６０により逆回転もされるように構成されている。ま
た、上記左回転シャフト４及び右回転シャフト５は、そ
れぞれ本実施の形態においては、六角柱状に成形されて
いる。

【００１６】そして、上述のように構成された左回転シ
ャフト４及び右回転シャフト５には、それぞれ一方及び
他方の破砕刃６，７が固定されている。これら一方の破
砕刃６は、中心に上記左回転シャフト４が挿通される六
角状の挿通穴６ａが穿設され、他方の破砕刃７は、中心
に上記右回転シャフト５が挿通される六角状の挿通穴７
ａが穿設されている。また、上記一方及び他方の破砕刃
６，７の外周には多数の先鋭状の切断部６ｂ，７ｂが形
成されている。したがって、これらの切断部６ｂ，７ｂ
により、図示しない被破砕物は細かく切断され、切断さ
れた被破砕物は処理物として排出口３ｂから下方に落下
される。なお、上記一方及び他方の破砕刃６，７は、左
回転シャフト４又は右回転シャフト５の一端から他端側
に亘って、所定のスペースを保持しながら多数平行に固
定されている。そして、上記左回転シャフト４に固定さ
れている多数の破砕刃６，６間には、それぞれ該破砕刃
６の外径よりも短い外径となされたスペーサ４ａが左回
転シャフト４に固定されている。また、上記右回転シャ
フト５に固定されている多数の破砕刃７，７間には、そ
れぞれ該破砕刃７の外径よりも短い外径となされたスペ
ーサ５ａが左回転シャフト５に固定されている。すなわ
ち、左回転シャフト４には、一端側から他端側にかけ
て、スペーサ４ａ，破砕刃６，スペーサ４ａ，破砕刃６
・・・の順序で固定されており、右回転シャフト５に
は、一端側から他端側にかけてスペーサ５ａ，破砕刃
７，スペーサ５ａ，破砕刃７・・・の順序で固定されて
いる。

【００１７】また、上記筐体３の左側板３ｃの内壁に
は、一方の上部櫛状部材８が固定され、この一方の上部
櫛状部材８の下方には一方の下部櫛状部材９が固定され
ている。また、上記筐体３の右側板３ｄの内壁には、他
方の上部櫛状部材１０が固定されこの他方の上部櫛状部
材１０の下方には他方の下部櫛状部材１１が固定されて
いる。上記一方の上部櫛状部材８及び一方の下部櫛状部
材９は、それぞれ左側板３ｃの長さとほぼ同じ長さに成
形され該左側板３ｃに固定される固定板部８ａ，９ａ
と、この固定板部８ａ，９ａから、上記左回転シャフト
４に固定された破砕刃６，６間のスペース内に挿通され
該左回転シャフト４方向（スペーサ４ａ方向）に突出し
てなる多数の櫛部８ｂ，９ｂとから構成されている。ま
た、上記他方の上部櫛状部材１０及び他方の下部櫛状部
材１１は、それぞれ右側板３ｄの長さとほぼ同じ長さに
成形され該右側板３ｄに固定される固定板部１０ａ，１
１ａと、この固定板部１０ａ，１１ａから、上記右回転
シャフト５に固定された破砕刃７，７間のスペース内に
挿通され該右回転シャフト５方向（スペーサ５ａ方向）
に突出してなる多数の櫛部１０ｂ，１１ｂとから構成さ
れている。そして、上記各櫛部８ｂ，９ｂ，１０ｂ，１
１ｂの先端は、図２に示す他方の上部櫛状部材１０及び
他方の下部櫛状部材１１のように、円弧状に成形されて
おり、該円弧状に成形された先端面と（左回転シャフト
４に固定されたスペーサ４ａ及び）右回転シャフト５に
固定されたスペーサ５ａの外周面との間には、やや空間
が形成されている。

【００１８】そして、上記一方の上部櫛状部材８を構成
する各櫛部８ｂの上面には、図１に示すように、該櫛部
８ｂの上面の位置よりも下方に形成された段差面８ｃが
形成され、他方の上部櫛状部材１０を構成する各櫛部１
０ｂの上面にも、図２に示すように、該櫛部１０ｂの上
面の位置よりも下方に段差面１０ｃが形成されている。
また、上記一方の下部櫛状部材９を構成する各櫛部９ｂ
の下面には、図１に示すように、該櫛部の下面の位置よ
りも上方に段差面９ｃが形成され、図２に示すように、
他方の下部櫛状部材１１を構成する各櫛部１１の下面の
位置よりも上方に段差面１１ｃが形成されている。

【００１９】そして、図１に示すように、上記一方の上
部櫛状部材８に形成された段差面８ｃと、一方の下部櫛
状部材９に形成された段差面９ｃと、他方の上部櫛状部
材１０に形成された段差面１０ｃと、他方の下部櫛状部
材１１の段差面１１ｃには、左回転シャフト４や右回転
シャフト５の長さ方向と同じ方向に長さを有する固定部
材１３，１４，１５，１６が固定されている。これらの
固定部材１３，１４，１５，１６は、図３に示すよう
に、長尺に成形され、上記筐体２の長さ（正面側内壁面
から背面側内壁面までの長さ）とほぼ同じ長さ又は該長
さを分割した長さとされてなるものであり、上面（又は
下面）には、これらの固定部材１３，１４，１５，１６
を上記一方の上部櫛状部材８又は一方の下部櫛状部材９
若しくは他方の上部櫛状部材１０又は他方の下部櫛状部
材１１に固定するためのボルトが挿通される多数のボル
ト穴１３ａ，１４ａ，１５ａ，１６ａが形成されている
とともに、先端面は、傾斜面１３ｂ，１４ｂ，１５ｂ，
１６ｂとなされている。なお、上記各固定部材１３，１
４，１５，１６の幅は、上記各段差面８ｃ，９ｃ，１０
ｃ，１１ｃの長さよりも短いものとなされ、該段差面８
ｃ，９ｃ，１０ｃ，１１ｃの最も左側板３ｃ又は右側板
３ｄ側に固定されている。

【００２０】また、上記各段差面８ｃ，９ｃ，１０ｃ，
１１ｃには、それぞれ上記固定部材１３，１４，１５，
１６に並んで櫛歯チップ１７，１８，１９，２０が固定
されている。これらの各櫛歯チップ１７，１８，１９，
２０は、それぞれ図４又は図５に示すように、上面（又
は下面）には、この櫛歯チップ１７，１８，１９，２０
を一方の上部櫛状部材８に形成された各櫛部８ｂに固定
するボルトが挿通されるボルト挿通穴１７ａ，１８ａ，
１９ａ，２０ａが二つ設けられ、両端には傾斜面（一方
の傾斜面１７ｂ，１８ｂ，１９ｂ，２０ｂ及び他方の傾
斜面１７ｃ，１８ｃ，１９ｃ，２０ｃ）が形成されてい
る。なお、各櫛歯チップ１７，１８，１９，２０に形成
された一方の傾斜面１７ｂ，１８ｂ，１９ｂ，２０ｂ及
び他方の傾斜面１７ｃ，１８ｃ，１９ｃ，２０ｃは何れ
も同じ角度とされてなるとともに、該傾斜面（符号は省
略する。）の傾斜角度は、上記固定部材１３，１４，１
５，１６に形成された傾斜１３ｂ，１４ｂ，１５ｂ，１
６ｂの傾斜角度と同一とされている。

【００２１】そして、上記櫛歯チップ１７は、図１又は
図６に示すように、上記一方の上部櫛状部材８に形成さ
れた段差面８ｃ上において、基端側に形成された一方の
傾斜面１７ｂが固定部材１３に形成された傾斜面１３ｂ
の下側に入り込むように固定されている。一方、上記櫛
歯チップ１８は、一方の下部櫛状部材９に形成された段
差面９ｃ下において、基端側に形成された一方の傾斜面
１８ｂが固定部材１４に形成された傾斜面１４ｂの上側
に入り込むように固定されている。また、上記櫛歯チッ
プ１９は、上記他方の上部櫛状部材１０に形成された段
差面１０ｃ上において、基端側に形成された一方の傾斜
面１９ｂが固定部材１５に形成された傾斜面１５ｂの下
側に入り込むように固定されている。また、上記櫛歯チ
ップ２０は、他方の下部櫛状部材１１に形成された段差
面１１ｃ下において、基端側に形成された一方の傾斜面
２０ｂが固定部材１６に形成された傾斜面１６ｂの上側
に入り込むように固定されている。また、上記各櫛歯チ
ップ１７，１８は、それぞれ先端に形成された他方の傾
斜面１７ｃ，１８ｃの先端が、左回転シャフト４に固定
された各スペーサ４ａの外周面に僅かな間隙を間に残し
た状態又は褶接した状態で固定されており、櫛歯チップ
１９，２０は、それぞれ先端に形成された他方の傾斜面
１９ｃ，２０ｃの先端が、左回転シャフト５に固定され
たスペーサ５ａの外周面に僅かな間隙を間に残した状態
又は褶接した状態でそれぞれ固定されている。

【００２２】 以下、上述した破砕装置１の動作につい
て詳細に説明する。先ず、上記ホッパー２から図示しな
い被破砕物が投入されると、筐体３に形成された開口
（投入口）３ａから該筐体３内に入る。この筐体３内に
入った被破砕物は、駆動モータの駆動力により回転する
左回転シャフト４に多数固定された一方の破砕刃６と、
右回転シャフト５に固定された他方の破砕刃７とにより
細かく破砕され、この破砕された処理物は、筐体３の排
出口３ｂから下方に脱落する。この場合、被破砕物の中
に、紐や針金等が混入し、これらが上記スペーサ４ａ，
５ａに巻きつき又は絡み付いた場合には、上記一方の下
部櫛状部材９の段差面９ｃに固定された櫛歯チップ１８
により、また、上記他方の下部櫛状部材１１の段差面１
１ｃに固定された櫛歯チップ２０により、それぞれ除去
され、また各スペーサ４ａ，５ａに絡み付こうとされた
場合であっても、絡み付くことが防止される。

【００２３】 また、これらの各櫛歯１８，２０により
絡み付いた紐や針金等が左回転シャフト４や右回転シャ
フト５による通常の回転動作中に除去できない場合に
は、上記左回転シャフト４及び右回転シャフト５を反転
（逆回転）させることにより、上記一方の上部櫛状部材
８に固定された櫛歯チップ１７や他方の上部櫛状部材１
０に固定された櫛歯チップ１９により確実に除去され
る。また、上記櫛歯チップ１８，２０は、前述したよう
に、一方の下部櫛状部材９又は他方の下部櫛状部材１１
に形成された段差面９ｃ，１１ｃ下において、基端側に
形成された一方の傾斜面１８ｂ，２０ｂが固定部材４，
１６に形成された傾斜面１４ｂ，１６ｂの上側に入り込
むように固定されていることから、これら各櫛歯チップ
１８，２０に大きな抵抗が作用した場合であっても容易
に脱落してしまうことを有効に防止することができる。

【００２４】したがって、上述した本実施の形態に係る
破砕装置１によれば、各スペーサ４ａ，５ａに対して紐
や針金等が絡み付くことが防止され、また絡み付いた紐
や針金等を除去することができるとともに、該破砕装置
１の動作中において各櫛歯チップ１７，１８，１９，２
０に大きな抵抗が作用した場合にかんたんに脱落するこ
とがなく、さらに、上記多数の各櫛歯チップ１７，１
８，１９，２０は、それぞれ一方の上部櫛状部材８，一
方の下部櫛状部材９，他方の上部櫛状部材１０及び他方
の下部櫛状部材１１に対して着脱可能に固定されている
ことから、多数の櫛歯チップ（符号は省略する。）の中
で、一つの櫛歯チップが破損した場合であっても、全て
の櫛歯チップを取り替える必要がなく、部品のコストや
メンテナンスコストも大きく低減することが可能とな
る。

【００２５】なお、前述した実施の形態に係る破砕装置
１では、左回転シャフト４と右回転シャフト５とは、そ
れぞれ左右水平且つ平行に配設されたものを図示して説
明したが、何れか一方の回転シャフトが他方の回転シャ
フトよりも上方又は下方に位置してなるものであっても
良い。また、各櫛歯チップ１７，１８，１９，２０に形
成された一方及び他方の傾斜面１７ｂ，１７ｃ，１８
ｂ，１８ｃ，１９ｂ，１９ｃ，２０ｂ，２０ｃは、それ
ぞれ同一の傾斜角度としたが、各々傾斜角度は異なるも
のとしても良い。また、一方及び他方の傾斜角度を同一
のものとするとともに、一方の傾斜面が破損した場合、
他方の傾斜面が櫛歯チップの先端面となるよう交換でき
る構造としても良い。

【００２６】さらに、上述した実施の形態に係る破砕装
置１では、一方の上部櫛状部材８や他方の上部櫛状部材
１０にも櫛歯チップ１７，１９を固定したが、本発明
（請求項１記載の発明）では、一方の下部櫛状部材９や
他方の下部櫛状部材１１に固定されていれば、必ずしも
一方の上部櫛状部材８や他方の上部櫛状部材１０に櫛歯
チップ１７，１９を固定する必要はない。

【００２７】

【発明の効果】前述した本発明の一実施の形態の説明か
らも明らかなように、本発明（請求項１記載の発明）に
おいては、櫛状部材を構成する各櫛部の下面には、それ
ぞれ一方及び他方の回転シャフトに固定されたスペーサ
に被処理物が絡み付くことを防止する櫛歯チップが、該
櫛部に対して着脱可能に固定されてなることから、各ス
ペーサに絡み付いた紐や針金等が絡み付いて大きな抵抗
となり破砕処理の効率化を妨げることを有効に防止する
ことができ、さらに、全体の櫛歯チップを交換する必要
がないことから、部品のコストやメンテナンスコストも
大きく低減することができる。

【００２８】また、第２の発明（請求項２記載の発明）
では、櫛歯チップは、各櫛部の上面及び下面の双方に着
脱可能に固定されていることから、前述した通り一方及
び他方の回転シャフトが正回転している場合には、各櫛
部の下面に固定された櫛歯チップにより紐や針金等が絡
み付くことを防止することができ、また絡み付いた紐等
を削ぎ取る（除去）ことができるばかりではなく、各櫛
部の上面に固定された櫛歯チップにより、一方及び他方
の回転シャフトがそれぞれ逆回転した場合において、ス
ペーサに絡み付いた紐や針金等を除去することが可能と
なる。

【００２９】また、第３の発明（請求項３記載の発明）
によれば、各櫛歯チップは、固定部材の正面である傾斜
面と櫛部とにより挾持された状態で固定されてなるの
で、櫛歯チップに大きな抵抗が作用した場合であっても
容易に脱落することがなく、さらに、この固定部材の上
面又は下面は、櫛部に形成された段差面に固定されてな
ることから、固定部材に大きな抵抗が作用した場合であ
っても、脱落する可能性が極めて少ないばかりではな
く、ぐらついてしまうことも有効に防止することが可能
となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】発明の実施の形態に係る破砕装置の要部を示す
正面図である。

【図２】他方の上部櫛状部材及び下部櫛状部材を示す正
面図である。

【図３】固定部材の平面図である。

【図４】櫛歯チップの平面図である。

【図５】櫛歯チップの側面図である。

【図６】破砕装置の要部を拡大して示す正面図である。

【図７】従来の破砕装置の正面図である。

【図８】従来の破砕装置の平面図である。

【符号の説明】

１ 破砕装置 ３ 筐体 ３ａ 開口 ３ｂ 排出口 ４ 左回転シャフト ５ 右回転シャフト ６ 一方の破砕刃 ７ 他方の破砕刃 ８ 一方の上部櫛状部材 ８ｂ 櫛部 ８ｃ 段差面 ９ 一方の下部櫛状部材 ９ｂ 櫛部 ９ｃ 段差面 １０ 他方の上部櫛状部材 １０ｂ 櫛部 １０ｃ 段差面 １１ 他方の下部櫛状部材 １１ｂ 櫛部 １１ｃ 段差面 １３ 固定部材 １３ｂ 傾斜面 １４ 固定部材 １４ｂ 傾斜面 １５ 固定部材 １５ｂ 傾斜面 １６ 固定部材 １６ｂ 傾斜面 １７ 櫛歯チップ １７ｂ 一方の傾斜面 １７ｃ 他方の傾斜面 １８ 櫛歯チップ １８ｂ 一方の傾斜面 １８ｃ 他方の傾斜面 １９ 櫛歯チップ １９ｂ 一方の傾斜面 １９ｃ 他方の傾斜面

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 上方に被破砕物が投入される投入口が形
   成され、下方には破砕された処理物が排出される排出口
   を有してなる筐体と、各々筐体内で回動可能に支持され
   駆動手段により回動するとともに互いに平行となされた
   一方及び他方の回転シャフトと、これら一方及び他方の
   回転シャフトの長さ方向に所定のスペースを開けた状態
   で順次固定されてなる多数の破砕刃と、上記一方及び他
   方の回転シャフトに固定され上記破砕刃と面対向する破
   砕刃との間にそれぞれ配設されたスペーサと、を備えた
   破砕装置であって、 上記筐体を構成し互いに面対向してなる一方及び他方の
   内壁面には、それぞれ先端側が破砕刃と破砕刃との間に
   形成された上記スペース内に挿入され上記各スペーサ方
   向に突出してなる多数の櫛部が形成された櫛状部材が固
   定され、これらの櫛状部材を構成する各櫛部の下面に
   は、それぞれスペーサに被処理物が絡み付くことを防止
   する櫛歯チップが、該櫛部に対して着脱可能に固定され
   てなることを特徴とする破砕装置。
2. 【請求項２】 前記櫛歯チップは、前記櫛状部材を構成
   する各櫛部の上面及び下面の双方に該櫛部に対して着脱
   可能に固定されてなることを特徴とする請求項１記載の
   破砕装置。
3. 【請求項３】 前記櫛部の下面及び／又は上面には、基
   端側から先端側に亘って段差面が形成され、この段差面
   には、一又は複数の固定部材と櫛歯チップとが固定さ
   れ、 上記固定部材は、前記櫛状部材の長さ方向に長さを有
   し、背面は、上記段差面と櫛状部材の下面又は上面との
   間に形成された起立面に当接し、正面は、先端側にかけ
   て徐々に薄肉となされた一つの傾斜面とされ、 上記櫛歯チップの背面は、上記固定部材に形成された傾
   斜面と同じ傾斜角度となされた一つの傾斜面が形成され
   てなるとともに上記固定部材の正面と櫛部とにより挾持
   されてなることを特徴とする請求項１又は２記載の破砕
   装置。