JP3261051B2 - 堆肥製造用破砕装置 - Google Patents
堆肥製造用破砕装置Info
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- JP3261051B2 JP3261051B2 JP32517696A JP32517696A JP3261051B2 JP 3261051 B2 JP3261051 B2 JP 3261051B2 JP 32517696 A JP32517696 A JP 32517696A JP 32517696 A JP32517696 A JP 32517696A JP 3261051 B2 JP3261051 B2 JP 3261051B2
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- Japan
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- chain
- processing box
- attached
- crusher
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C13/00—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills
- B02C13/26—Details
- B02C13/28—Shape or construction of beater elements
- B02C2013/2816—Shape or construction of beater elements of chain, rope or cable type
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/40—Bio-organic fraction processing; Production of fertilisers from the organic fraction of waste or refuse
Landscapes
- Crushing And Pulverization Processes (AREA)
- Fertilizers (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、鶏糞、牛糞等の家
畜糞および生ゴミ、汚泥等の産業廃棄物（以下、これら
を被処理物という）を堆肥化する際に、これらを粉砕処
理する堆肥製造用破砕装置に関する。
畜糞および生ゴミ、汚泥等の産業廃棄物（以下、これら
を被処理物という）を堆肥化する際に、これらを粉砕処
理する堆肥製造用破砕装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来より堆肥製造用破砕装置は、処理箱
内の落下通路に金属製の回転羽根を設け、これを高速回
転させることによって処理箱内に投入された被処理物を
破砕処理する構成が採られていた。
内の落下通路に金属製の回転羽根を設け、これを高速回
転させることによって処理箱内に投入された被処理物を
破砕処理する構成が採られていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】この種の堆肥製造用破
砕装置は、粘度を有する被処理物が破砕処理される際
は、回転羽根または落下通路の側壁に貼り付き、また硬
い塊が混入している場合は隙間に挟まったり羽根や処理
箱が破損することにより、粉砕効率が極端に低下したり
使用不能な状態となり、堆肥製造における生産性が阻害
される問題を有していた。
砕装置は、粘度を有する被処理物が破砕処理される際
は、回転羽根または落下通路の側壁に貼り付き、また硬
い塊が混入している場合は隙間に挟まったり羽根や処理
箱が破損することにより、粉砕効率が極端に低下したり
使用不能な状態となり、堆肥製造における生産性が阻害
される問題を有していた。
【０００４】本発明は、このような従来の技術が有する
問題点に着目してなされたもので、堆肥を製造するため
の被処理物の状態に拘らず効率よく粉砕処理することが
でき、安全で生産性の高い堆肥製造用破砕装置を提供す
ることを目的としている。
問題点に着目してなされたもので、堆肥を製造するため
の被処理物の状態に拘らず効率よく粉砕処理することが
でき、安全で生産性の高い堆肥製造用破砕装置を提供す
ることを目的としている。
【０００５】
【課題を解決するための手段】前述した目的を構成する
ための本発明の要旨とするところは、以下の請求項に存
する。［１］ 被処理物が投入される上部投入口（２）
と、処理された被処理物が排出される下部排出口（３）
を設けた処理箱（４）と、該処理箱（４）内にあって被
処理物の落下通路（Ｒ）に横設された破砕機構（５）と
から成る堆肥製造用破砕装置（１）であって、該破砕機
構（５）は、前記落下通路（Ｒ）を横切る方向に回転可
能に軸支された回転軸（６）の軸線方向並びに円周方向
に所定長さのチェーン（７）を、所定間隔をおいて直列
に取付けるとともに、該直列に取付けられたチェーン列
（７ａ）の取付け部（Ｕ）が、前記回転軸（６）の周方
向に隣接して取付けられるチェーン列（７ｂ）の取付け
部（Ｓ）に対し、互いに交叉するように配置され、また
周方向に隣接するチェーン列（７ａ）とチェーン列（７
ｂ）とは、千鳥配列になるように配置して成り、前記回
転軸（６）が回転した際に前記落下通路（Ｒ）に隙間が
形成されないように多数のチェーン（７）を回転軸
（６）に配置し、前記処理箱（４）は、前記上部投入口
（２）が被処理物が投入される方向にのみ開放可能に密
閉され、前記処理箱（４）の前記回転軸（６）に対面す
る落下通路（Ｒ）の側壁に、弾性板（１０）を付設した
ことを特徴とする堆肥製造用破砕装置（１）。
ための本発明の要旨とするところは、以下の請求項に存
する。［１］ 被処理物が投入される上部投入口（２）
と、処理された被処理物が排出される下部排出口（３）
を設けた処理箱（４）と、該処理箱（４）内にあって被
処理物の落下通路（Ｒ）に横設された破砕機構（５）と
から成る堆肥製造用破砕装置（１）であって、該破砕機
構（５）は、前記落下通路（Ｒ）を横切る方向に回転可
能に軸支された回転軸（６）の軸線方向並びに円周方向
に所定長さのチェーン（７）を、所定間隔をおいて直列
に取付けるとともに、該直列に取付けられたチェーン列
（７ａ）の取付け部（Ｕ）が、前記回転軸（６）の周方
向に隣接して取付けられるチェーン列（７ｂ）の取付け
部（Ｓ）に対し、互いに交叉するように配置され、また
周方向に隣接するチェーン列（７ａ）とチェーン列（７
ｂ）とは、千鳥配列になるように配置して成り、前記回
転軸（６）が回転した際に前記落下通路（Ｒ）に隙間が
形成されないように多数のチェーン（７）を回転軸
（６）に配置し、前記処理箱（４）は、前記上部投入口
（２）が被処理物が投入される方向にのみ開放可能に密
閉され、前記処理箱（４）の前記回転軸（６）に対面す
る落下通路（Ｒ）の側壁に、弾性板（１０）を付設した
ことを特徴とする堆肥製造用破砕装置（１）。
【０００６】
【０００７】
【０００８】
【０００９】
【００１０】
【００１１】次に作用について説明する。１項に係る堆
肥製造用破砕装置（１）によれば、落下通路（Ｒ）を横
切る方向に回転可能に軸支された回転軸（６）の軸線方
向並びに円周方向に所定長さのチェーン（７）が所定間
隔で取付けられるので、堆肥を製造するための被処理物
の状態の如何に拘らず、装置に対し安全で、かつ効率良
く粉砕処理することができ、生産性を向上させることが
できる。
肥製造用破砕装置（１）によれば、落下通路（Ｒ）を横
切る方向に回転可能に軸支された回転軸（６）の軸線方
向並びに円周方向に所定長さのチェーン（７）が所定間
隔で取付けられるので、堆肥を製造するための被処理物
の状態の如何に拘らず、装置に対し安全で、かつ効率良
く粉砕処理することができ、生産性を向上させることが
できる。
【００１２】すなわち、被処理物に含まれる異物が硬い
塊であってもチェーン（７）との当接の際の衝撃がチェ
ーン（７）の屈曲により緩和され、処理箱（４）あるい
はチェーン（７）が破損することなく、破砕された処理
物をスムースに落下させることができる。
塊であってもチェーン（７）との当接の際の衝撃がチェ
ーン（７）の屈曲により緩和され、処理箱（４）あるい
はチェーン（７）が破損することなく、破砕された処理
物をスムースに落下させることができる。
【００１３】更に、上部投入口（２）が被処理物が投入
される方向にのみ開放可能に密閉され、回転軸（６）に
対面する落下通路（Ｒ）の側壁に弾性板（１０）が付設
されているので、粉砕の際に飛散される粉砕物が外部に
漏れたり、落下通路（Ｒ）の側壁に付着しないため、内
部が粉砕物により詰まることがなく、装置のメンテナン
スが容易になる。
される方向にのみ開放可能に密閉され、回転軸（６）に
対面する落下通路（Ｒ）の側壁に弾性板（１０）が付設
されているので、粉砕の際に飛散される粉砕物が外部に
漏れたり、落下通路（Ｒ）の側壁に付着しないため、内
部が粉砕物により詰まることがなく、装置のメンテナン
スが容易になる。
【００１４】
【００１５】
【００１６】
【００１７】
【００１８】
【００１９】
【発明の実施の形態】以下、図面に基づき本発明を代表
する各種の実施の形態を説明する。図１〜図３は本発明
の第１の実施の形態を示している。図１に示すように、
本実施の形態に係る堆肥製造用破砕装置１は、例えば鶏
糞、牛糞等の家畜糞、および生ゴミ、汚泥等の被処理物
が投入される上部投入口２と処理された被処理物が排出
される下部排出口３を設けた処理箱４と、該処理箱４内
にあって被処理物の落下通路Ｒに横設された破砕機構５
とにより構成されている。
する各種の実施の形態を説明する。図１〜図３は本発明
の第１の実施の形態を示している。図１に示すように、
本実施の形態に係る堆肥製造用破砕装置１は、例えば鶏
糞、牛糞等の家畜糞、および生ゴミ、汚泥等の被処理物
が投入される上部投入口２と処理された被処理物が排出
される下部排出口３を設けた処理箱４と、該処理箱４内
にあって被処理物の落下通路Ｒに横設された破砕機構５
とにより構成されている。
【００２０】破砕機構５は、処理箱４の落下通路Ｒの下
方に位置し、該落下通路Ｒを横切る方向に回転可能に軸
支された回転軸６と、該回転軸６の軸線方向並びに円周
方向に所定間隔で取付けられた所定の長さのチェーン７
とで構成されている。更に詳しくは、処理箱４は、図１
に示すように、ベルトコンベア８の先端排出部に配設さ
れており、該処理箱４は、閉塞された上方の側面に上部
投入口２が開設され、該上部投入口２にベルトコンベア
８の先端排出部が臨んでいる。
方に位置し、該落下通路Ｒを横切る方向に回転可能に軸
支された回転軸６と、該回転軸６の軸線方向並びに円周
方向に所定間隔で取付けられた所定の長さのチェーン７
とで構成されている。更に詳しくは、処理箱４は、図１
に示すように、ベルトコンベア８の先端排出部に配設さ
れており、該処理箱４は、閉塞された上方の側面に上部
投入口２が開設され、該上部投入口２にベルトコンベア
８の先端排出部が臨んでいる。
【００２１】上部投入口２のコンベアベルト８上面との
隙間には、ゴム状の弾性板９が付設されて被処理物が投
入される方向にのみ開放可能に密閉されている。なお、
処理箱４は、前述したベルトコンベア８に限らず、例え
ば混合機の取出口にも配設することができる。
隙間には、ゴム状の弾性板９が付設されて被処理物が投
入される方向にのみ開放可能に密閉されている。なお、
処理箱４は、前述したベルトコンベア８に限らず、例え
ば混合機の取出口にも配設することができる。
【００２２】処理箱４の前方より水平に突設したステー
１１には電動モータ１２が取付けられ、該モータ１２の
出力軸に取付けられたＶプーリー１３と、回転軸６の軸
端に取付けられたＶプーリー１４にＶベルト１５が張設
されている。更に、処理箱４の回転軸６に対面する落下
通路Ｒの側壁には、ゴム状の弾性板１０が付設されてい
る。
１１には電動モータ１２が取付けられ、該モータ１２の
出力軸に取付けられたＶプーリー１３と、回転軸６の軸
端に取付けられたＶプーリー１４にＶベルト１５が張設
されている。更に、処理箱４の回転軸６に対面する落下
通路Ｒの側壁には、ゴム状の弾性板１０が付設されてい
る。
【００２３】破砕機構５を構成する回転軸６に取付けら
れるチェーン７は、リンクチェーンで構成され、該チェ
ーン７は回転軸６の軸線方向に所定間隔で直列に取付け
られ、これら直列のリンク列が回転軸６の円周方向に等
間隔（本実施の形態では４等配）で配置されている。
れるチェーン７は、リンクチェーンで構成され、該チェ
ーン７は回転軸６の軸線方向に所定間隔で直列に取付け
られ、これら直列のリンク列が回転軸６の円周方向に等
間隔（本実施の形態では４等配）で配置されている。
【００２４】図３に示すように、直列に取付けられたチ
ェーン列７ａの取付け部Ｕが、回転軸６の周方向に隣接
して取付けられるチェーン列７ｂの取付け部Ｓに対し、
互いに交叉するように配置され、また周方向に隣接する
チェーン列７ａとチェーン列７ｂは、千鳥配列になるよ
うに回転軸６に配置されている。
ェーン列７ａの取付け部Ｕが、回転軸６の周方向に隣接
して取付けられるチェーン列７ｂの取付け部Ｓに対し、
互いに交叉するように配置され、また周方向に隣接する
チェーン列７ａとチェーン列７ｂは、千鳥配列になるよ
うに回転軸６に配置されている。
【００２５】次に、堆肥製造用破砕装置１の作用につき
説明する。被処理物を破砕するに際し、図１に示すよう
に、電動モータ１２が起動されると、Ｖベルト１５を介
して回転軸６が時計廻りに回転される。この場合、回転
数は１４００ｒｐｍ〜１５００ｒｐｍに設定されている
が、Ｖプーリー１３とＶプーリー１４の直径比を換えれ
ば任意の回転数を得ることができる。
説明する。被処理物を破砕するに際し、図１に示すよう
に、電動モータ１２が起動されると、Ｖベルト１５を介
して回転軸６が時計廻りに回転される。この場合、回転
数は１４００ｒｐｍ〜１５００ｒｐｍに設定されている
が、Ｖプーリー１３とＶプーリー１４の直径比を換えれ
ば任意の回転数を得ることができる。
【００２６】電動モータ１２の起動により回転軸６が回
転すると、チェーン７は、遠心力で直線状に伸長して回
転し、上部投入口２からベルトコンベア８により搬送さ
れてきた被破砕物が処理箱４内に投入され、落下通路Ｒ
を落下する被破砕物は、高速回転している複数のチェー
ン７に当接して破砕される。
転すると、チェーン７は、遠心力で直線状に伸長して回
転し、上部投入口２からベルトコンベア８により搬送さ
れてきた被破砕物が処理箱４内に投入され、落下通路Ｒ
を落下する被破砕物は、高速回転している複数のチェー
ン７に当接して破砕される。
【００２７】ここで、使用されるチェーン７は、図３に
示されるように、回転軸６の周方向に隣接して取付けら
れるリンクチェーン列７ａ，７ｂの取付け部Ｕ，Ｓの向
きが交叉し、かつ千鳥配列になるように配置されてい
る。
示されるように、回転軸６の周方向に隣接して取付けら
れるリンクチェーン列７ａ，７ｂの取付け部Ｕ，Ｓの向
きが交叉し、かつ千鳥配列になるように配置されてい
る。
【００２８】それにより、回転軸６が回転した際、複数
のチェーン７ａ，７ｂ…により落下通路Ｒに隙間が形成
されないように遮断されるため、投入される被処理物の
状態および内部に含まれる異物の有無に拘らず効率良く
粉砕することができる。
のチェーン７ａ，７ｂ…により落下通路Ｒに隙間が形成
されないように遮断されるため、投入される被処理物の
状態および内部に含まれる異物の有無に拘らず効率良く
粉砕することができる。
【００２９】すなわち、被処理物に含まれる異物が硬い
塊であってもチェーン７との当接の際の衝撃がチェーン
７の屈曲により緩和され、処理箱４あるいはチェーン７
ａ，７ｂ…が破損することなく、破砕された処理物をス
ムースに落下させることができる。
塊であってもチェーン７との当接の際の衝撃がチェーン
７の屈曲により緩和され、処理箱４あるいはチェーン７
ａ，７ｂ…が破損することなく、破砕された処理物をス
ムースに落下させることができる。
【００３０】このように、高速回転によりチェーン７
ａ，７ｂ…には遠心力が作用するので、回転軸６に作用
する負荷が軽減されるため、駆動力が削減できる。ま
た、処理箱４は、上部投入口２が被処理物が投入される
方向にのみゴム状の弾性板９で開放可能に密閉されてい
るので、粉砕の際に飛散される粉砕物の外部への漏れを
防止することができる。
ａ，７ｂ…には遠心力が作用するので、回転軸６に作用
する負荷が軽減されるため、駆動力が削減できる。ま
た、処理箱４は、上部投入口２が被処理物が投入される
方向にのみゴム状の弾性板９で開放可能に密閉されてい
るので、粉砕の際に飛散される粉砕物の外部への漏れを
防止することができる。
【００３１】更に、処理物が粘度を有している場合で
も、処理箱４の回転軸６に対面する落下通路Ｒの側壁に
はゴム状の弾性板１０が付設されているので、複数のチ
ェーン７ａ，７ｂ…により弾性板１０が叩かれる衝撃で
発生する振動により、破砕後の処理物は落下通路Ｒに付
着して詰まることなく、スムースに落下させることがで
きる。
も、処理箱４の回転軸６に対面する落下通路Ｒの側壁に
はゴム状の弾性板１０が付設されているので、複数のチ
ェーン７ａ，７ｂ…により弾性板１０が叩かれる衝撃で
発生する振動により、破砕後の処理物は落下通路Ｒに付
着して詰まることなく、スムースに落下させることがで
きる。
【００３２】図４および図５は本発明の第２の実施の形
態を示している。本実施の形態に係る堆肥製造用破砕装
置１ａは、前述した第１の実施の形態に係る堆肥製造用
破砕装置１と同様に、処理箱４ａと破砕機構５ａとから
構成されるが、特に破砕機構５ａの構成が第１の実施の
形態とは異なっている。
態を示している。本実施の形態に係る堆肥製造用破砕装
置１ａは、前述した第１の実施の形態に係る堆肥製造用
破砕装置１と同様に、処理箱４ａと破砕機構５ａとから
構成されるが、特に破砕機構５ａの構成が第１の実施の
形態とは異なっている。
【００３３】すなわち、破砕機構５ａは、処理箱４ａの
落下通路Ｒを横切る方向に互いに平行な一対の回転軸６
Ａ，６Ｂを回転可能に軸支し、各回転軸６Ａ，６Ｂの軸
線方向並びに円周方向にそれぞれ所定長さのチェーン７
を所定間隔で取付けて成る。図４に示すように、各回転
軸６Ａ，６Ｂは、それぞれ回転した際に一方の回転軸６
Ａに取付けられたチェーン７の先端が、他方の回転軸６
Ｂに取付けられたチェーン７の先端に抵触せず近接する
ように、互いに平行に軸支されている。
落下通路Ｒを横切る方向に互いに平行な一対の回転軸６
Ａ，６Ｂを回転可能に軸支し、各回転軸６Ａ，６Ｂの軸
線方向並びに円周方向にそれぞれ所定長さのチェーン７
を所定間隔で取付けて成る。図４に示すように、各回転
軸６Ａ，６Ｂは、それぞれ回転した際に一方の回転軸６
Ａに取付けられたチェーン７の先端が、他方の回転軸６
Ｂに取付けられたチェーン７の先端に抵触せず近接する
ように、互いに平行に軸支されている。
【００３４】処理箱４ａの内部空間は、２本の回転軸６
Ａ，６Ｂを横方向に並べて軸支できるように広がってお
り、回転軸６Ｂの方が回転軸６Ａよりやや高い位置に軸
支されている。各回転軸６Ａ，６Ｂが回転した際に、落
下通路Ｒには隙間が形成されないようになっている。
Ａ，６Ｂを横方向に並べて軸支できるように広がってお
り、回転軸６Ｂの方が回転軸６Ａよりやや高い位置に軸
支されている。各回転軸６Ａ，６Ｂが回転した際に、落
下通路Ｒには隙間が形成されないようになっている。
【００３５】図５に示すように、各回転軸６Ａ，６Ｂに
直列に取付けられたチェーン列７ａの取付け部は、各回
転軸６Ａ，６Ｂの周方向に隣接して取付けられるチェー
ン列７ｂの取付け部に対し、互いに交叉するように配置
されている。なお、本実施の形態では、周方向に隣接す
るチェーン列７ａとチェーン列７ｂとは、ともに同一円
周上に並ぶように回転軸６に配置されているが、前記第
１の実施の形態のように千鳥配列にしてもよい。
直列に取付けられたチェーン列７ａの取付け部は、各回
転軸６Ａ，６Ｂの周方向に隣接して取付けられるチェー
ン列７ｂの取付け部に対し、互いに交叉するように配置
されている。なお、本実施の形態では、周方向に隣接す
るチェーン列７ａとチェーン列７ｂとは、ともに同一円
周上に並ぶように回転軸６に配置されているが、前記第
１の実施の形態のように千鳥配列にしてもよい。
【００３６】各回転軸６Ａ，６Ｂは、互いに別々の電動
モータ（駆動手段）１２Ａ，１２Ｂによって回転駆動す
るように構成されている。すなわち、処理箱４ａの上部
一端側には電動モータ１２Ａが取付けられ、該モータ１
２Ａの出力軸に取付けられたＶプーリー１３Ａと、一方
の回転軸６Ａの軸端に取付けられたＶプーリー１４Ａに
Ｖベルト１５Ａが張設されている。
モータ（駆動手段）１２Ａ，１２Ｂによって回転駆動す
るように構成されている。すなわち、処理箱４ａの上部
一端側には電動モータ１２Ａが取付けられ、該モータ１
２Ａの出力軸に取付けられたＶプーリー１３Ａと、一方
の回転軸６Ａの軸端に取付けられたＶプーリー１４Ａに
Ｖベルト１５Ａが張設されている。
【００３７】同様に、処理箱４ａの上部他端側には電動
モータ１２Ｂが取付けられ、該モータ１２Ｂの出力軸に
取付けられたＶプーリー１３Ｂと、他方の回転軸６Ｂの
軸端に取付けられたＶプーリー１４ＢにＶベルト１５Ｂ
が張設されている。ただし、各回転軸６Ａ，６Ｂを、一
つの電動モータ（駆動手段）により回転駆動するように
構成してもよい。なお、前述の第１の実施の形態と同種
の部位については同一符号を付し、重複した説明は省略
する。
モータ１２Ｂが取付けられ、該モータ１２Ｂの出力軸に
取付けられたＶプーリー１３Ｂと、他方の回転軸６Ｂの
軸端に取付けられたＶプーリー１４ＢにＶベルト１５Ｂ
が張設されている。ただし、各回転軸６Ａ，６Ｂを、一
つの電動モータ（駆動手段）により回転駆動するように
構成してもよい。なお、前述の第１の実施の形態と同種
の部位については同一符号を付し、重複した説明は省略
する。
【００３８】次に、堆肥製造用破砕装置１ａの作用につ
き説明する。被処理物を破砕するに際し、図４に示すよ
うに、２つの電動モータ１２Ａ，１２Ｂを同時に起動さ
せると、回転軸６Ａは時計廻りに、回転軸６Ｂは反時計
廻りに回転する。このように２本の回転軸６Ａ，６Ｂ
を、各回転軸６Ａ，６Ｂ間に投入される被処理物を挟み
込み下方へ送るように互いに逆向きに回転させること
で、各回転軸６Ａ，６Ｂに対面する落下通路Ｒの両側壁
に破砕物が飛散するのを防ぐことができる。
き説明する。被処理物を破砕するに際し、図４に示すよ
うに、２つの電動モータ１２Ａ，１２Ｂを同時に起動さ
せると、回転軸６Ａは時計廻りに、回転軸６Ｂは反時計
廻りに回転する。このように２本の回転軸６Ａ，６Ｂ
を、各回転軸６Ａ，６Ｂ間に投入される被処理物を挟み
込み下方へ送るように互いに逆向きに回転させること
で、各回転軸６Ａ，６Ｂに対面する落下通路Ｒの両側壁
に破砕物が飛散するのを防ぐことができる。
【００３９】それにより、処理箱４の回転軸６Ａ，６Ｂ
に対面する落下通路Ｒの側壁に弾性板１０を付設しなく
とも、破砕物が外部に漏れたり、落下通路Ｒの側壁に付
着するのを防止することができる。また、各回転軸６
Ａ，６Ｂは、互いに別々の電動モータ１２Ａ，１２Ｂに
よって回転駆動するので、各回転軸６Ａ，６Ｂの回転速
度や回転方向を別々に簡易に適宜調整することができ
る。
に対面する落下通路Ｒの側壁に弾性板１０を付設しなく
とも、破砕物が外部に漏れたり、落下通路Ｒの側壁に付
着するのを防止することができる。また、各回転軸６
Ａ，６Ｂは、互いに別々の電動モータ１２Ａ，１２Ｂに
よって回転駆動するので、各回転軸６Ａ，６Ｂの回転速
度や回転方向を別々に簡易に適宜調整することができ
る。
【００４０】そして、本実施の形態に係る堆肥製造用破
砕装置１ａによれば、２本の回転軸６Ａ，６Ｂの回転に
より、それぞれの回転軸６Ａ，６Ｂに取付けられたチェ
ーン７が遠心力で直線状に伸長して別々に回転しつつ、
被破砕物にぶつかるので、堆肥製造用破砕装置１よりも
更に効率良く、しかも被処理物を細かく粉砕処理するこ
とができ、より一層と生産性を向上させることができ
る。
砕装置１ａによれば、２本の回転軸６Ａ，６Ｂの回転に
より、それぞれの回転軸６Ａ，６Ｂに取付けられたチェ
ーン７が遠心力で直線状に伸長して別々に回転しつつ、
被破砕物にぶつかるので、堆肥製造用破砕装置１よりも
更に効率良く、しかも被処理物を細かく粉砕処理するこ
とができ、より一層と生産性を向上させることができ
る。
【００４１】ここで各回転軸６Ａ，６Ｂが回転した際、
一方の回転軸６Ａに取付けられたチェーン７の先端が、
他方の回転軸６Ｂに取付けられたチェーン７の先端に抵
触せず近接するように、各回転軸６Ａ，６Ｂは互いに平
行に並べられているから、各回転軸６Ａ，６Ｂに取付け
られたチェーン７同士が絡まることもなく、落下通路Ｒ
に無用な隙間が形成されることもない。
一方の回転軸６Ａに取付けられたチェーン７の先端が、
他方の回転軸６Ｂに取付けられたチェーン７の先端に抵
触せず近接するように、各回転軸６Ａ，６Ｂは互いに平
行に並べられているから、各回転軸６Ａ，６Ｂに取付け
られたチェーン７同士が絡まることもなく、落下通路Ｒ
に無用な隙間が形成されることもない。
【００４２】以上、本発明の各種実施の形態を図面によ
って説明してきたが、具体的な構成はこれら実施の形態
に限られるものではなく、例えば、チェーンの回転軸へ
の取付け部は、交互に回転軸の周囲にリンクの向きを換
えて螺旋状に配設しても良く、本発明の要旨を逸脱しな
い範囲における変更や追加があっても本発明に含まれ
る。
って説明してきたが、具体的な構成はこれら実施の形態
に限られるものではなく、例えば、チェーンの回転軸へ
の取付け部は、交互に回転軸の周囲にリンクの向きを換
えて螺旋状に配設しても良く、本発明の要旨を逸脱しな
い範囲における変更や追加があっても本発明に含まれ
る。
【００４３】
【発明の効果】本発明は次の効果を奏する。
【００４４】（ａ）請求項１に記載の発明によれば、落
下通路を横切る方向に回転可能に軸支された回転軸の軸
線方向に並びに円周方向に所定長さのチェーンが所定間
隔で取付けられるので、堆肥を製造するための被処理物
の状態に拘らず装置に対し安全で、かつ効率良く粉砕処
理することができ生産性を向上させることができる。ま
た、上部投入口が被処理物が投入される方向にのみ開放
可能に密閉され、回転軸に対面する落下通路の側壁に弾
性板が付設されているので、粉砕の際に飛散される破砕
物が外部に漏れたり、落下通路の側壁に付着されること
無く、内部が破砕物により詰まることがなく、装置のメ
ンテナンスが容易になる。更に、回転軸に軸線方向に等
間隔で直列に取付けられるチェーンがリンクチェーンで
構成され、該リンクチェーンの取付けが、回転軸の周方
向に隣接して取付けられるチェーン列に対し、回転軸に
取付けられるリンクの向きが交叉しかつ千鳥配列になる
ように配置されるので、回転軸が回転した際、前記複数
のチェーンにより落下通路が隙間が形成されないように
遮断されるため、投入される被処理物を効率よく粉砕す
ることができる。
下通路を横切る方向に回転可能に軸支された回転軸の軸
線方向に並びに円周方向に所定長さのチェーンが所定間
隔で取付けられるので、堆肥を製造するための被処理物
の状態に拘らず装置に対し安全で、かつ効率良く粉砕処
理することができ生産性を向上させることができる。ま
た、上部投入口が被処理物が投入される方向にのみ開放
可能に密閉され、回転軸に対面する落下通路の側壁に弾
性板が付設されているので、粉砕の際に飛散される破砕
物が外部に漏れたり、落下通路の側壁に付着されること
無く、内部が破砕物により詰まることがなく、装置のメ
ンテナンスが容易になる。更に、回転軸に軸線方向に等
間隔で直列に取付けられるチェーンがリンクチェーンで
構成され、該リンクチェーンの取付けが、回転軸の周方
向に隣接して取付けられるチェーン列に対し、回転軸に
取付けられるリンクの向きが交叉しかつ千鳥配列になる
ように配置されるので、回転軸が回転した際、前記複数
のチェーンにより落下通路が隙間が形成されないように
遮断されるため、投入される被処理物を効率よく粉砕す
ることができる。
【００４５】
【００４６】
【００４７】
【００４８】
【００４９】
【図１】第１の実施の形態に係る堆肥製造用破砕装置の
側面図である（一部破断して内部構造を示す）。
側面図である（一部破断して内部構造を示す）。
【図２】第１の実施の形態に係る堆肥製造用破砕装置の
正面図である。（一部破断して内部構造を示す）。
正面図である。（一部破断して内部構造を示す）。
【図３】回転軸に取付けられるチェーンの配置を示す図
１のＡ−Ａ線断面図である。
１のＡ−Ａ線断面図である。
【図４】第２の実施の形態に係る堆肥製造用破砕装置の
側面図である（一部破断して内部構造を示す）。
側面図である（一部破断して内部構造を示す）。
【図５】第２の実施の形態に係る堆肥製造用破砕装置の
正面図である。（一部破断して内部構造を示す）。
正面図である。（一部破断して内部構造を示す）。
１，１ａ…堆肥製造用破砕装置 ２…上部投入口 ３…下部排出口 ４，４ａ…処理箱 ５，５ａ…破砕機構 ６，６Ａ，６Ｂ…回転軸 ７…チェーン １０…弾性板 Ｒ…落下通路
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平５−261264（ＪＰ，Ａ) 特開 平９−131540（ＪＰ，Ａ) 実開 昭63−20951（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭51−50672（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭59−82550（ＪＰ，Ｕ) 実開 平２−57147（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B02C 13/00 - 13/31 C05F 17/02
Claims (1)
- 【請求項１】 被処理物が投入される上部投入口と、処
理された被処理物が排出される下部排出口を設けた処理
箱と、該処理箱内にあって被処理物の落下通路に横設さ
れた破砕機構とから成る堆肥製造用破砕装置であって、 該破砕機構は、前記落下通路を横切る方向に回転可能に
軸支された回転軸の軸線方向並びに円周方向に所定長さ
のチェーンを、所定間隔をおいて直列に取付けるととも
に、該直列に取付けられたチェーン列の取付け部が、前
記回転軸の周方向に隣接して取付けられるチェーン列の
取付け部に対し、互いに交叉するように配置され、また
周方向に隣接するチェーン列とチェーン列とは、千鳥配
列になるように配置して成り、前記回転軸が回転した際
に前記落下通路に隙間が形成されないように多数のチェ
ーンを回転軸に配置し、 前記処理箱は、前記上部投入口が被処理物が投入される
方向にのみ開放可能に密閉され、前記処理箱の前記回転
軸に対面する落下通路の側壁に、弾性板を付設したこと
を特徴とする堆肥製造用破砕装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32517696A JP3261051B2 (ja) | 1996-08-29 | 1996-12-05 | 堆肥製造用破砕装置 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8-228354 | 1996-08-29 | ||
| JP22835496 | 1996-08-29 | ||
| JP32517696A JP3261051B2 (ja) | 1996-08-29 | 1996-12-05 | 堆肥製造用破砕装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10118508A JPH10118508A (ja) | 1998-05-12 |
| JP3261051B2 true JP3261051B2 (ja) | 2002-02-25 |
Family
ID=26528199
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP32517696A Expired - Fee Related JP3261051B2 (ja) | 1996-08-29 | 1996-12-05 | 堆肥製造用破砕装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3261051B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100909445B1 (ko) | 2009-03-10 | 2009-07-28 | (주)케이디에스 | 건설폐기물 중간처리용 체인 해머 크러셔 |
| CN103785505A (zh) * | 2014-03-05 | 2014-05-14 | 马鞍山盛农农业科技有限公司 | 一种小型粉土机 |
-
1996
- 1996-12-05 JP JP32517696A patent/JP3261051B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH10118508A (ja) | 1998-05-12 |
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