JP2001281663A - 液晶表示装置とその製造方法 - Google Patents
液晶表示装置とその製造方法Info
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- JP2001281663A JP2001281663A JP2000092018A JP2000092018A JP2001281663A JP 2001281663 A JP2001281663 A JP 2001281663A JP 2000092018 A JP2000092018 A JP 2000092018A JP 2000092018 A JP2000092018 A JP 2000092018A JP 2001281663 A JP2001281663 A JP 2001281663A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 カラー表示のできる垂直配向型の液晶表示装
置において、ＣＦ基板のブラックマトリックスとカラー
フィルタとの段差を緩和する。 【解決手段】 画素電極の表面に設けた突起によって、
液晶が電圧無印加時にはほぼ垂直に配向し、所定の電圧
を印加した時にはほぼ水平に配向する液晶表示装置にお
いて、該一対の基板のうち、少なくとも一方の基板の上
に設けられたブラックマトリックスとカラーフィルタと
の段差を埋める段差緩和膜が、該突起と同一材料からな
り、該突起の形成と同時に行う。
置において、ＣＦ基板のブラックマトリックスとカラー
フィルタとの段差を緩和する。 【解決手段】 画素電極の表面に設けた突起によって、
液晶が電圧無印加時にはほぼ垂直に配向し、所定の電圧
を印加した時にはほぼ水平に配向する液晶表示装置にお
いて、該一対の基板のうち、少なくとも一方の基板の上
に設けられたブラックマトリックスとカラーフィルタと
の段差を埋める段差緩和膜が、該突起と同一材料からな
り、該突起の形成と同時に行う。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、液晶表示装置とその製
造方法に関する。より詳しくは、画素電極の表面に設け
た突起によって、一対の基板間に挟持された誘電率異方
性が負の液晶が、電圧無印加時にはほぼ垂直に配向し、
所定の電圧を印加した時にはほぼ水平に配向する、いわ
ゆる垂直配向型（ＶＡモード）でカラー表示ができる液
晶表示装置において、液晶の注入工程における不具合を
解消し品質向上を図った液晶表示装置とその製造方法に
関する。
造方法に関する。より詳しくは、画素電極の表面に設け
た突起によって、一対の基板間に挟持された誘電率異方
性が負の液晶が、電圧無印加時にはほぼ垂直に配向し、
所定の電圧を印加した時にはほぼ水平に配向する、いわ
ゆる垂直配向型（ＶＡモード）でカラー表示ができる液
晶表示装置において、液晶の注入工程における不具合を
解消し品質向上を図った液晶表示装置とその製造方法に
関する。
【０００２】
【従来の技術】従来から、液晶表示装置に組み込まれて
いる液晶表示パネルは、所定の厚みを有する液晶層を介
して対向する一対の透明基板からなるパネル構成となっ
ており、このパネル内には多数のマトリックス状の画素
が形成されている。
いる液晶表示パネルは、所定の厚みを有する液晶層を介
して対向する一対の透明基板からなるパネル構成となっ
ており、このパネル内には多数のマトリックス状の画素
が形成されている。
【０００３】従来の液晶表示装置では、液晶に接する基
板面に配向膜を塗布し、その配向膜をラビング処理して
液晶に所定の配向を行わせることが欠かせない。そのた
めに配向膜の表面を機械的に擦って傷をつけるラビング
処理が不可欠である。そのためラビング処理に起因する
いろいろな不具合が生じていた。
板面に配向膜を塗布し、その配向膜をラビング処理して
液晶に所定の配向を行わせることが欠かせない。そのた
めに配向膜の表面を機械的に擦って傷をつけるラビング
処理が不可欠である。そのためラビング処理に起因する
いろいろな不具合が生じていた。
【０００４】それに対して、近時、高視野角、高コント
ラスト、高速応答、忠実な色再現、高精細などの改善が
可能な液晶の動作モードとして、垂直配向型（ＶＡモー
ド）液晶表示装置が注目されている。この垂直配向型液
晶表示装置は、液晶に接する基板面に突起を設け、ラビ
ング処理を行わずに液晶に所定の配向を行わせる配向制
御技術を用いている。
ラスト、高速応答、忠実な色再現、高精細などの改善が
可能な液晶の動作モードとして、垂直配向型（ＶＡモー
ド）液晶表示装置が注目されている。この垂直配向型液
晶表示装置は、液晶に接する基板面に突起を設け、ラビ
ング処理を行わずに液晶に所定の配向を行わせる配向制
御技術を用いている。
【０００５】図３は垂直配向型液晶表示装置の液晶の動
作の説明図で、図３（Ａ）は電圧が印加されてない状
態、図３（Ｂ）は電圧が印加された状態、図４は突起の
配列の一例の上面図、図５はカラーフィルタとブラック
マトリックスとの段差を説明する斜視図である。
作の説明図で、図３（Ａ）は電圧が印加されてない状
態、図３（Ｂ）は電圧が印加された状態、図４は突起の
配列の一例の上面図、図５はカラーフィルタとブラック
マトリックスとの段差を説明する斜視図である。
【０００６】図において、１はＣＦ基板、２はＴＦＴ基
板、３はブラックマトリックス、４は画素部位、５はカ
ラーフィルタ、７は突起、９は液晶、10は液晶表示装
置、11は非表示部位である。
板、３はブラックマトリックス、４は画素部位、５はカ
ラーフィルタ、７は突起、９は液晶、10は液晶表示装
置、11は非表示部位である。
【０００７】図３において、アクティブマトリックス方
式のカラー表示ができる垂直配向型液晶表示装置におい
ては、液晶９は一対のＣＦ基板１とＴＦＴ基板２によっ
て挟持されている。ＣＦ基板１は、図示してないが、カ
ラーフィルタが設けられており、ＣＦ基板と通称され
る。また、ＴＦＴ基板２は、図示してないが、薄膜トラ
ンジスタなどの能動素子が設けられており、ＴＦＴ基板
２と通称される。こゝでは、分かり易いのでこの通称を
用いた。
式のカラー表示ができる垂直配向型液晶表示装置におい
ては、液晶９は一対のＣＦ基板１とＴＦＴ基板２によっ
て挟持されている。ＣＦ基板１は、図示してないが、カ
ラーフィルタが設けられており、ＣＦ基板と通称され
る。また、ＴＦＴ基板２は、図示してないが、薄膜トラ
ンジスタなどの能動素子が設けられており、ＴＦＴ基板
２と通称される。こゝでは、分かり易いのでこの通称を
用いた。
【０００８】液晶９と接する一対のＣＦ基板１とＴＦＴ
基板２とのそれぞれの表面には突起７が設けられてい
る。この突起７は、図４に示したように、ＣＦ基板１と
ＴＦＴ基板２を対向させたとき１列置きに互い違いに配
列するように設けられている。
基板２とのそれぞれの表面には突起７が設けられてい
る。この突起７は、図４に示したように、ＣＦ基板１と
ＴＦＴ基板２を対向させたとき１列置きに互い違いに配
列するように設けられている。
【０００９】この突起７が液晶９の分子の傾斜方位を決
定するため、電圧が印加されてない状態では図３（Ａ）
のように基板表面に対して垂直に配向し、突起７の上で
は斜面の影響でわずかに傾斜する。電圧が印加される
と、液晶９の分子は突起７の傾斜面の上から下に向かう
方向に傾斜しはじめ、突起７から離れた液晶９の分子も
順次同じ方向に配向するようになる。突起７のこのよう
な配向制御の効果は、図３では断面視三角形の線状の突
起を例示したが、角錐状でも半球状でもよいとされてい
る。
定するため、電圧が印加されてない状態では図３（Ａ）
のように基板表面に対して垂直に配向し、突起７の上で
は斜面の影響でわずかに傾斜する。電圧が印加される
と、液晶９の分子は突起７の傾斜面の上から下に向かう
方向に傾斜しはじめ、突起７から離れた液晶９の分子も
順次同じ方向に配向するようになる。突起７のこのよう
な配向制御の効果は、図３では断面視三角形の線状の突
起を例示したが、角錐状でも半球状でもよいとされてい
る。
【００１０】こうして、通常、ＮＴ液晶などを用いた場
合に、液晶が接する面に配向膜を設けて配向膜をラビン
グ処理する工程がなくとも、液晶の配向を制御すること
ができる。このことが垂直配向型の液晶表示装置の最大
の特徴となっている。
合に、液晶が接する面に配向膜を設けて配向膜をラビン
グ処理する工程がなくとも、液晶の配向を制御すること
ができる。このことが垂直配向型の液晶表示装置の最大
の特徴となっている。
【００１１】突起７は、ＣＦ基板１の第１の突起71とＴ
ＦＴ基板２の第２の突起72が、例えば図４に示したよう
に、ジグザグ状に屈曲した形状で互い違いに並列するよ
うに設けられている。そして、第１の突起71と第２の突
起72が画素部位４を平行して斜めに横切るように設けら
れている。こゝでは、４分割の配向が得られるものを例
示した。
ＦＴ基板２の第２の突起72が、例えば図４に示したよう
に、ジグザグ状に屈曲した形状で互い違いに並列するよ
うに設けられている。そして、第１の突起71と第２の突
起72が画素部位４を平行して斜めに横切るように設けら
れている。こゝでは、４分割の配向が得られるものを例
示した。
【００１２】ところで、この突起７は、感光性レジスト
や微粒子が分散された高分子材料などから形成されてお
り、例えば、ブラックマトリックスを形成する材料とか
カラーフィルタを形成する材料などからも形成すること
ができるといわれている。
や微粒子が分散された高分子材料などから形成されてお
り、例えば、ブラックマトリックスを形成する材料とか
カラーフィルタを形成する材料などからも形成すること
ができるといわれている。
【００１３】一方、図５において、ＣＦ基板１に形成さ
れるブラックマトリックス３は、画素部位４つまり画素
の大きさが微細になるに従って高精度にパターニングが
できる金属膜によって形成されるようになっている。金
属膜の場合には、十分な遮光性を得るために、例えば、
0.２μｍ程度の厚さになっている。
れるブラックマトリックス３は、画素部位４つまり画素
の大きさが微細になるに従って高精度にパターニングが
できる金属膜によって形成されるようになっている。金
属膜の場合には、十分な遮光性を得るために、例えば、
0.２μｍ程度の厚さになっている。
【００１４】ところが、カラーフィルタ５は、何れの方
法で形成しても呈色するために数μｍの厚さが必要にな
る。従って、カラーフィルタ５はブラックマトリックス
３に比べると桁違いに厚い。そのため、カラーフィルタ
５が設けられている画素部位４で対向する基板間の間
隙：ｇに対して、ＣＦ基板１のカラーフィルタ５が設け
られていない非表示部位11のブラックマトリックス３が
露出している部位で対向する基板間の間隙：Ｇは、Ｇ≫
ｇとなる。つまり、ブラックマトリックス３とカラーフ
ィルタ５との間には大きな段差：Ｇ−ｇが生じる。
法で形成しても呈色するために数μｍの厚さが必要にな
る。従って、カラーフィルタ５はブラックマトリックス
３に比べると桁違いに厚い。そのため、カラーフィルタ
５が設けられている画素部位４で対向する基板間の間
隙：ｇに対して、ＣＦ基板１のカラーフィルタ５が設け
られていない非表示部位11のブラックマトリックス３が
露出している部位で対向する基板間の間隙：Ｇは、Ｇ≫
ｇとなる。つまり、ブラックマトリックス３とカラーフ
ィルタ５との間には大きな段差：Ｇ−ｇが生じる。
【００１５】
【発明が解決しようとする課題】このようなブラックマ
トリックス３とカラーフィルタ５との段差：Ｇ−ｇは、
液晶表示装置10の一対のＣＦ基板１とＴＦＴ基板２の間
隙の一様性を阻害するものであり、ＣＦ基板１とＴＦＴ
基板２が貼り合わされて半完成した液晶表示パネルに液
晶９を注入する際に、間隙が広い部位に液晶９が侵入し
にくくなる。そのため、該液晶表示パネルの中に液晶９
を真空注入しても空隙が生じることが間々起こる。この
空隙は、その周囲の液晶９の配向状態を乱し、表示品位
に悪い影響を及ぼす。
トリックス３とカラーフィルタ５との段差：Ｇ−ｇは、
液晶表示装置10の一対のＣＦ基板１とＴＦＴ基板２の間
隙の一様性を阻害するものであり、ＣＦ基板１とＴＦＴ
基板２が貼り合わされて半完成した液晶表示パネルに液
晶９を注入する際に、間隙が広い部位に液晶９が侵入し
にくくなる。そのため、該液晶表示パネルの中に液晶９
を真空注入しても空隙が生じることが間々起こる。この
空隙は、その周囲の液晶９の配向状態を乱し、表示品位
に悪い影響を及ぼす。
【００１６】そこで、このようなブラックマトリックス
３とカラーフィルタ５との段差：Ｇ−ｇを低減させる手
段として、ブラックマトリックス３とカラーフィルタ５
とを透明な樹脂を塗布して覆ったり、透明な高分子フィ
ルムを積層して覆ったりして、段差：Ｇ−ｇを例えば、
0.１μｍ以下に平坦にすることが行われている。あるい
は、三原色の何れかの色のカラーフィルタをＣＦ基板１
の非表示部位11に延在させて段差を埋める方法なども提
案されている。
３とカラーフィルタ５との段差：Ｇ−ｇを低減させる手
段として、ブラックマトリックス３とカラーフィルタ５
とを透明な樹脂を塗布して覆ったり、透明な高分子フィ
ルムを積層して覆ったりして、段差：Ｇ−ｇを例えば、
0.１μｍ以下に平坦にすることが行われている。あるい
は、三原色の何れかの色のカラーフィルタをＣＦ基板１
の非表示部位11に延在させて段差を埋める方法なども提
案されている。
【００１７】しかし、このような平坦化を実現するため
には、段差が大きいので平坦化するための層を非常に厚
くしないと段差の影響を除き難く、また、新たな工程を
導入せずに該段差を緩和することは厄介である。
には、段差が大きいので平坦化するための層を非常に厚
くしないと段差の影響を除き難く、また、新たな工程を
導入せずに該段差を緩和することは厄介である。
【００１８】そこで本発明は、垂直配向型の液晶表示装
置において、該突起を形成する工程と同時に液晶表示パ
ネルの周辺部に段差緩和層を設けた液晶表示装置とその
製造方法を提供することを目的としている。
置において、該突起を形成する工程と同時に液晶表示パ
ネルの周辺部に段差緩和層を設けた液晶表示装置とその
製造方法を提供することを目的としている。
【００１９】
【課題を解決するための手段】上で述べた課題は、請求
項１において、一対の基板間に誘電率異方性が負の液晶
を挟持し、該液晶が、画素電極の表面に設けた突起によ
って、電圧無印加時にはほぼ垂直に配向し、所定の電圧
を印加した時にはほぼ水平に配向する液晶表示装置にお
いて、該一対の基板のうち、少なくとも一方の基板の上
に設けられたブラックマトリックスとカラーフィルタと
の段差を埋める段差緩和層が、該突起と同一材料からな
るように構成された液晶表示装置によって解決される。
項１において、一対の基板間に誘電率異方性が負の液晶
を挟持し、該液晶が、画素電極の表面に設けた突起によ
って、電圧無印加時にはほぼ垂直に配向し、所定の電圧
を印加した時にはほぼ水平に配向する液晶表示装置にお
いて、該一対の基板のうち、少なくとも一方の基板の上
に設けられたブラックマトリックスとカラーフィルタと
の段差を埋める段差緩和層が、該突起と同一材料からな
るように構成された液晶表示装置によって解決される。
【００２０】また、請求項２において、一対の基板間に
誘電率異方性が負の液晶を挟持し、該液晶が、画素電極
の表面に設けた突起によって、電圧無印加時にはほぼ垂
直に配向し、所定の電圧を印加した時にはほぼ水平に配
向する液晶表示装置の製造方法であって、該一対の基板
のうち、少なくとも一方の基板の上にブラックマトリッ
クスとカラーフィルタとを形成した後、該突起の形成と
同時に段差緩和層を形成するように構成された液晶表示
装置の製造方法によって解決される。
誘電率異方性が負の液晶を挟持し、該液晶が、画素電極
の表面に設けた突起によって、電圧無印加時にはほぼ垂
直に配向し、所定の電圧を印加した時にはほぼ水平に配
向する液晶表示装置の製造方法であって、該一対の基板
のうち、少なくとも一方の基板の上にブラックマトリッ
クスとカラーフィルタとを形成した後、該突起の形成と
同時に段差緩和層を形成するように構成された液晶表示
装置の製造方法によって解決される。
【００２１】すなわち、ブラックマトリックスとカラー
フィルタとの段差は、突起を設ける材料と同じ材料から
なる段差緩和層によって構成するようにしている。しか
も、該突起を設ける工程と同一の工程で行うようにして
いる。
フィルタとの段差は、突起を設ける材料と同じ材料から
なる段差緩和層によって構成するようにしている。しか
も、該突起を設ける工程と同一の工程で行うようにして
いる。
【００２２】突起は垂直配向型液晶表示装置においては
欠かせない構成要素であるが、該突起を形成する際に、
段差緩和層を該突起と同一材料で同時に形成するので、
新たな工程を追加せずにブラックマトリックスとカラー
フィルタとの段差を緩和することができる。
欠かせない構成要素であるが、該突起を形成する際に、
段差緩和層を該突起と同一材料で同時に形成するので、
新たな工程を追加せずにブラックマトリックスとカラー
フィルタとの段差を緩和することができる。
【００２３】
【発明の実施の形態】図１は本発明になる液晶表示装置
の要部の斜視図である。図２は本発明になる段差緩和層
の製造工程である。図中、１はＣＦ基板、２はＴＦＴ基
板、３はブラックマトリックス、４は画素部位、５はカ
ラーフィルタ、６は電極膜、７は突起、８は段差緩和
層、10は液晶表示装置、11は非表示部位である。
の要部の斜視図である。図２は本発明になる段差緩和層
の製造工程である。図中、１はＣＦ基板、２はＴＦＴ基
板、３はブラックマトリックス、４は画素部位、５はカ
ラーフィルタ、６は電極膜、７は突起、８は段差緩和
層、10は液晶表示装置、11は非表示部位である。
【００２４】図１と図２において、カラーフィルタ４が
設けられる一方の透明なガラス基板は、通称ＣＦ基板と
呼ばれるので、ＣＦ基板１とする。それに対して、図示
してないが、薄膜トランジスタ（ＴＦＴ）などの液晶を
駆動する能動素子が設けられる対向する他方の透明なガ
ラス基板は、通称ＴＦＴ基板と呼ばれるので、ＴＦＴ基
板２とする。
設けられる一方の透明なガラス基板は、通称ＣＦ基板と
呼ばれるので、ＣＦ基板１とする。それに対して、図示
してないが、薄膜トランジスタ（ＴＦＴ）などの液晶を
駆動する能動素子が設けられる対向する他方の透明なガ
ラス基板は、通称ＴＦＴ基板と呼ばれるので、ＴＦＴ基
板２とする。
【００２５】ＣＦ基板１の上には、それぞれの画素部位
４の周縁部の境界に沿ってＲＧＢの光の三原色のそれぞ
れのフィルタの色分離を行うブラックマトリックス３が
設けられている。このブラックマトリックス３は、画素
部位４では透光し、画素部位４の周縁部は遮光する遮光
マスクの一種である。
４の周縁部の境界に沿ってＲＧＢの光の三原色のそれぞ
れのフィルタの色分離を行うブラックマトリックス３が
設けられている。このブラックマトリックス３は、画素
部位４では透光し、画素部位４の周縁部は遮光する遮光
マスクの一種である。
【００２６】ブラックマトリックス３は、液晶表示装置
10の画素の密度が増すにつれて、薄くて微細なパターニ
ングが可能な金属膜が用いられるようになっている。金
属材料としては、例えば、クロムやアルミニウムなどを
用いることができる。
10の画素の密度が増すにつれて、薄くて微細なパターニ
ングが可能な金属膜が用いられるようになっている。金
属材料としては、例えば、クロムやアルミニウムなどを
用いることができる。
【００２７】こゝでは、遮蔽効果の大きな厚さ0.１μｍ
の金属クロムの薄膜を用い、画素部位４は透光し、画素
部位４の周縁部は遮光するように、格子状にホトリソグ
ラフィによってパターニングし、ブラックマトリックス
３とした。
の金属クロムの薄膜を用い、画素部位４は透光し、画素
部位４の周縁部は遮光するように、格子状にホトリソグ
ラフィによってパターニングし、ブラックマトリックス
３とした。
【００２８】カラーフィルタ５は、ＲＧＢの光の三原色
のそれぞれに対応する透明な着色感光性樹脂組成物から
なり、文字どおり着色した微小の色フィルタである。そ
れぞれ単色の着色感光性樹脂組成物をＣＦ基板１の全面
にスピンコートし、ホトリソグラフィによってそれぞれ
の画素部位４に対応させてパターニングする。順序はと
もかく、ＲＧＢの三原色のそれぞれに対応するフィルタ
製造工程を順次３回繰り返し、カラーフィルタ５とし
た。
のそれぞれに対応する透明な着色感光性樹脂組成物から
なり、文字どおり着色した微小の色フィルタである。そ
れぞれ単色の着色感光性樹脂組成物をＣＦ基板１の全面
にスピンコートし、ホトリソグラフィによってそれぞれ
の画素部位４に対応させてパターニングする。順序はと
もかく、ＲＧＢの三原色のそれぞれに対応するフィルタ
製造工程を順次３回繰り返し、カラーフィルタ５とし
た。
【００２９】カラーフィルタ５は、図示してないが、画
素部位４ごとに形成していくので、それぞれのカラーフ
ィルタ５の境界には窪みや隙間が生じて必ずしも全面が
埋まった一様な平坦面ではない。また、ＣＦ基板１の非
表示部位11ではカラーフィルタ５が不要なのでブラック
マトリックス３が露出しており、カラーフィルタ５との
境界には大きな段差が生じる。
素部位４ごとに形成していくので、それぞれのカラーフ
ィルタ５の境界には窪みや隙間が生じて必ずしも全面が
埋まった一様な平坦面ではない。また、ＣＦ基板１の非
表示部位11ではカラーフィルタ５が不要なのでブラック
マトリックス３が露出しており、カラーフィルタ５との
境界には大きな段差が生じる。
【００３０】電極膜６には、透明導電膜が用いられる。
最も多用されているのは、ＩＴＯと呼ばれる酸化インジ
ウム−錫からなる透明な薄膜である。電極膜６は、ＣＦ
基板１の上に設けられたカラーフィルタ５の全面に形成
する。図示してないが、ＲＧＢの三原色のカラーフィル
タ５の境界には窪みや間隙を生ずるが、画素部位４に関
係なくＣＦ基板１の全面にわたって一様に導通が取れれ
ば良い。共通電極と呼ばれる所以である。
最も多用されているのは、ＩＴＯと呼ばれる酸化インジ
ウム−錫からなる透明な薄膜である。電極膜６は、ＣＦ
基板１の上に設けられたカラーフィルタ５の全面に形成
する。図示してないが、ＲＧＢの三原色のカラーフィル
タ５の境界には窪みや間隙を生ずるが、画素部位４に関
係なくＣＦ基板１の全面にわたって一様に導通が取れれ
ば良い。共通電極と呼ばれる所以である。
【００３１】電極膜６は、ＴＦＴ基板２の画素部位４に
もＴＦＴによって個別に駆動される画素電極が設けられ
るが、こゝでは詳述しない。
もＴＦＴによって個別に駆動される画素電極が設けられ
るが、こゝでは詳述しない。
【００３２】突起７は、電極膜６の上の画素部位４を過
るように形成する。いろいろなパターンが可能であるこ
とは前に述べたが、こゝでは、図５で示したような断面
視三角形で線状のパターンを例示している。突起７は、
例えば、アクリレート系のポジティブレジストを用い、
スライトエッチングによって傾斜面を形成する。突起７
の幅は１０μｍ、高さは1.５μｍで、間隔は５０μｍと
した。ＣＦ基板１に対向するＴＦＴ基板２の上にも同様
の仕様で突起７が設けられる。
るように形成する。いろいろなパターンが可能であるこ
とは前に述べたが、こゝでは、図５で示したような断面
視三角形で線状のパターンを例示している。突起７は、
例えば、アクリレート系のポジティブレジストを用い、
スライトエッチングによって傾斜面を形成する。突起７
の幅は１０μｍ、高さは1.５μｍで、間隔は５０μｍと
した。ＣＦ基板１に対向するＴＦＴ基板２の上にも同様
の仕様で突起７が設けられる。
【００３３】例えば、画素部位４の寸法が１００μｍ×
３００μｍとすれば、ＣＦ基板１の側とＴＦＴ基板２の
側との突起７が互い違いに配列して、数本の突起７が画
素部位４を過ることになる。こゝでの例では、画素部位
４を四つに配向分割した構成になっている。
３００μｍとすれば、ＣＦ基板１の側とＴＦＴ基板２の
側との突起７が互い違いに配列して、数本の突起７が画
素部位４を過ることになる。こゝでの例では、画素部位
４を四つに配向分割した構成になっている。
【００３４】突起７の形成と同時に段差緩和層８も形成
する。この段差緩和層８は、ＣＦ基板１の非表示部位11
に露出しているブラックマトリックス３の上を被覆する
もので、突起７の高さやカラーフィルタ５の厚さなどを
考慮して、段差が小さくなり緩和されるようにする。
する。この段差緩和層８は、ＣＦ基板１の非表示部位11
に露出しているブラックマトリックス３の上を被覆する
もので、突起７の高さやカラーフィルタ５の厚さなどを
考慮して、段差が小さくなり緩和されるようにする。
【００３５】突起７が形成されたあとのＣＦ基板１は、
図示してないが、電極膜６と突起７との上に図示してな
い配向膜が被覆される。該配向膜をラビング処理しなく
ても良いことがこゝで例示している垂直配向型の液晶表
示装置10の最大の特長となっており、こうしてＣＦ基板
１が半完成する。そして、この半完成したＣＦ基板１
は、ＣＦ基板１とは別にやはり突起７が設けられ、配向
膜が被覆され、ラビング処理がなされていない半完成し
たＴＦＴ基板２と貼り合わされ、液晶注入が行われて液
晶表示パネルとなる。
図示してないが、電極膜６と突起７との上に図示してな
い配向膜が被覆される。該配向膜をラビング処理しなく
ても良いことがこゝで例示している垂直配向型の液晶表
示装置10の最大の特長となっており、こうしてＣＦ基板
１が半完成する。そして、この半完成したＣＦ基板１
は、ＣＦ基板１とは別にやはり突起７が設けられ、配向
膜が被覆され、ラビング処理がなされていない半完成し
たＴＦＴ基板２と貼り合わされ、液晶注入が行われて液
晶表示パネルとなる。
【００３６】こゝでは、突起７がＣＦ基板１とＴＦＴ基
板２との両方に設けられている構成を例示したが、ブラ
ックマトリックス３とカラーフィルタ５との段差を緩和
することを考慮すれば、ＣＦ基板１のみに突起７が設け
られている構成であれば、本発明を適用することができ
る。事実、垂直配向型の液晶表示装置として、突起７を
ＣＦ基板１のみに設けた構成が実用になっている。
板２との両方に設けられている構成を例示したが、ブラ
ックマトリックス３とカラーフィルタ５との段差を緩和
することを考慮すれば、ＣＦ基板１のみに突起７が設け
られている構成であれば、本発明を適用することができ
る。事実、垂直配向型の液晶表示装置として、突起７を
ＣＦ基板１のみに設けた構成が実用になっている。
【００３７】また、段差緩和層８は文字通りＣＦ基板１
の非表示部位11に生じるブラックマトリックス３とカラ
ーフィルタ５との段差を埋めるものであるから、突起７
を構成する材料、つまり、成膜性や絶縁性などが優れた
材料であれば十分に段差緩和層８としての機能が果たせ
る。
の非表示部位11に生じるブラックマトリックス３とカラ
ーフィルタ５との段差を埋めるものであるから、突起７
を構成する材料、つまり、成膜性や絶縁性などが優れた
材料であれば十分に段差緩和層８としての機能が果たせ
る。
【００３８】さらに、突起７の形成と同時に段差緩和層
８を形成するに際して、どのような形状や寸法の突起７
を形成するかは本発明を制約するものではなく、種々の
変形が可能である。
８を形成するに際して、どのような形状や寸法の突起７
を形成するかは本発明を制約するものではなく、種々の
変形が可能である。
【００３９】
【発明の効果】カラー表示が可能な液晶表示装置のＣＦ
基板の非表示部位におけるブラックマトリックスとカラ
ーフィルタとの段差を小さくすることは、液晶を注入す
る際に起こる不具合に起因した表示品質の悪化を解消す
るために重要である。一方、垂直配向型の液晶表示装置
においては、突起を設けることが不可欠である。
基板の非表示部位におけるブラックマトリックスとカラ
ーフィルタとの段差を小さくすることは、液晶を注入す
る際に起こる不具合に起因した表示品質の悪化を解消す
るために重要である。一方、垂直配向型の液晶表示装置
においては、突起を設けることが不可欠である。
【００４０】そこで、突起を形成する際に同時に段差緩
和層を設ければ、従来の製造工程を増やすことなく容易
に段差を小さくすることができ、従って、本発明は垂直
配向型の液晶表示装置の表示品質の向上に寄与するとこ
ろが大である。
和層を設ければ、従来の製造工程を増やすことなく容易
に段差を小さくすることができ、従って、本発明は垂直
配向型の液晶表示装置の表示品質の向上に寄与するとこ
ろが大である。
【図１】 本発明になる液晶表示装置の要部の斜視図で
ある。
ある。
【図２】 本発明になる段差緩和層の製造工程である。
【図３】 垂直配向型液晶表示装置の液晶の動作の説明
図である。
図である。
【図４】 突起の配列の一例の上面図である。
【図５】 カラーフィルタとブラックマトリックスとの
段差を説明する斜視図である。
段差を説明する斜視図である。
１ ＣＦ基板 ２ ＴＦＴ基板 ３ ブラックマトリックス ４ 画素部位 ５ カラーフィルタ ６ 電極膜 ７ 突起 ８ 段差緩和層 10 液晶表示装置 11 非表示部位
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 長谷川 正 神奈川県川崎市中原区上小田中４丁目１番 １号 富士通株式会社内 Ｆターム(参考） 2H090 HA03 HA11 HA16 HB07Y HC12 HD01 HD03 HD14 LA05 LA15 MA01 MA17 MB14 2H091 FA02Y FA35Y FB08 FC10 FD04 FD06 GA03 GA06 GA07 GA16 LA16
Claims (2)
- 【請求項１】 一対の基板間に誘電率異方性が負の液晶
を挟持し、該液晶が、画素電極の表面に設けた突起によ
って、電圧無印加時にはほぼ垂直に配向し、所定の電圧
を印加した時にはほぼ水平に配向する液晶表示装置にお
いて、 該一対の基板のうち、少なくとも一方の基板の上に設け
られたブラックマトリックスとカラーフィルタとの段差
を埋める段差緩和膜が、該突起と同一材料からなること
を特徴とする液晶表示装置。 - 【請求項２】 一対の基板間に誘電率異方性が負の液晶
を挟持し、該液晶が、画素電極の表面に設けた突起によ
って、電圧無印加時にはほぼ垂直に配向し、所定の電圧
を印加した時にはほぼ水平に配向する液晶表示装置の製
造方法であって、 該一対の基板のうち、少なくとも一方の基板の上にブラ
ックマトリックスとカラーフィルタとを形成した後、該
突起の形成と同時に段差緩和膜を形成することを特徴と
する液晶表示装置の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000092018A JP2001281663A (ja) | 2000-03-29 | 2000-03-29 | 液晶表示装置とその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000092018A JP2001281663A (ja) | 2000-03-29 | 2000-03-29 | 液晶表示装置とその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001281663A true JP2001281663A (ja) | 2001-10-10 |
Family
ID=18607415
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000092018A Withdrawn JP2001281663A (ja) | 2000-03-29 | 2000-03-29 | 液晶表示装置とその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001281663A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100494712B1 (ko) * | 2002-06-29 | 2005-06-13 | 비오이 하이디스 테크놀로지 주식회사 | 수직배향 모드 액정표시장치 |
| US7768490B2 (en) | 2006-07-28 | 2010-08-03 | Chunghwa Picture Tubes, Ltd. | Common voltage compensation device, liquid crystal display, and driving method thereof |
-
2000
- 2000-03-29 JP JP2000092018A patent/JP2001281663A/ja not_active Withdrawn
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100494712B1 (ko) * | 2002-06-29 | 2005-06-13 | 비오이 하이디스 테크놀로지 주식회사 | 수직배향 모드 액정표시장치 |
| US7768490B2 (en) | 2006-07-28 | 2010-08-03 | Chunghwa Picture Tubes, Ltd. | Common voltage compensation device, liquid crystal display, and driving method thereof |
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|
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|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20070605 |