JP2001280403A - 液体封入式防振装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】製造工程を簡略化して容易に作製することがで
き、低コスト化を図ることができる液体封入式防振装置
を提供する。 【解決手段】筒状の取付ハウジング１と、取付金具２
と、取付金具２に中央部が固着され外周部が第１保持金
具３５を介して取付ハウジング１の内周に保持されたゴ
ム弾性体３と、外周部が第２保持金具４５を介して取付
ハウジング１の内周に保持されゴム弾性体３との間に主
液室４７を形成するゴム壁部材４と、取付金具２に中央
部が固着され外周部が第３保持金具５５を介して取付ハ
ウジング１の内周に保持され、ゴム弾性体３との間に副
液室５７を形成するダイヤフラム５とからなる。ゴム弾
性体３とゴム壁部材４とダイヤフラム５は、第１及び第
２連結部４１、５１を介して連結されかつ取付金具２及
び第１〜第３保持金具３５、４５、５５とともに一体に
形成され、取付ハウジング２の内周に圧入されて組付け
られている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、例えば車両のエン
ジンマウントとして好適に採用される液体封入式防振装
置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来より、振動発生源となるエンジンを
搭載する車両においては、エンジンを車体フレームに取
付ける際に、エンジンを防振支持するエンジンマウント
が用いられている。このようなエンジンマウントとし
て、例えば図３に示すような液体封入式防振装置が知ら
れている。

【０００３】この液体封入式防振装置は、一方の取付部
材に取付けられる筒状の取付ハウジング１０１と、他方
の取付部材に取付けられる取付金具１０２と、取付金具
１０２に一端側の中央部が固着されるとともにその外周
部が取付ハウジング１０１の一端内周部に固着され、他
端側に凹部１３１を有するゴム弾性体１０３と、その外
周部に固着されたリング状の保持金具１４１を介して取
付ハウジング１０１の内周に外周部が保持され、ゴム弾
性体１０３との間に液体Ｌが封入された液体封入室を形
成するダイヤフラム１０４と、取付ハウジング１０１の
内周に外周部が保持されて前記液体封入室を主液室１６
５と副液室１６６とに仕切るとともに、主液室１６５及
び副液室１６６を互いに連通するオリフィス通路１６７
を形成し、液体封入室の圧力調整用の可動膜１６８を含
んでなる仕切部材１０６と、から構成されている。

【０００４】この液体封入式防振装置は、車体側及びエ
ンジン側のいずれか一方の取付部に取付金具１０２が取
付ボルト１２１により取付けられるとともに、そのいず
れか他方の取付部に取付ハウジング１０１が圧入により
嵌合されて取付けられ、エンジンからの主振動入力方向
である上方或いは下方に主液室１６５が位置するように
配設される。

【０００５】そして、エンジンから発生する高周波領域
の振動は、ゴム弾性体１０３の弾性変形により効果的に
吸収され、また、エンジンシェイク等の低周波領域の振
動は、主液室１６５及び副液室１６６の内圧及び容積変
化に伴ってオリフィス通路１６７を流動する液体Ｌの液
柱共振作用により効果的に吸収される。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上記従来の
液体封入式防振装置は、取付ハウジング１０１や取付金
具１０２、ゴム弾性体１０３、ダイヤフラム１０４、仕
切部材１０６、液体Ｌなどの多数の部品を組付けること
により構成されている。また、ゴム製のゴム弾性体１０
３やダイヤフラム１０４、可動膜１６８は、それぞれ独
立した機能をもち離れた位置に配置されるため、それぞ
れ別個に加硫成形を行うことによって形成されている。
そのため、それらの組付けにも多数の工程を必要とし、
製造が煩雑になり多くの手間が掛かることから、コスト
の増大化を招いているのが現状である。

【０００７】本発明は上記実状に鑑み案出されたもので
あり、製造工程を簡略化して容易に作製することがで
き、低コスト化を図ることができる液体封入式防振装置
を提供することを解決すべき課題とするものである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決する請求
項１記載の発明に係る液体封入式防振装置は、一方の取
付部材に取付けられる筒状の取付ハウジングと、他方の
取付部材に取付けられる軸状の取付金具と、該取付金具
の一端部に中央部が固着されるとともにその外周部に固
着されたリング状の第１保持金具を介して前記取付ハウ
ジングの内周に外周部が保持されたゴム弾性体と、該ゴ
ム弾性体と第１連結部を介して一体に形成されてその外
周部に固着されたリング状の第２保持金具を介して前記
取付ハウジングの内周に外周部が保持され、前記ゴム弾
性体との間に液体が封入された主液室を形成するゴム壁
部材と、前記ゴム弾性体と第２連結部を介して一体に形
成されて前記取付金具の他端部に中央部が固着されると
ともにその外周部に固着されたリング状の第３保持金具
を介して前記取付ハウジングの内周に外周部が保持さ
れ、前記ゴム弾性体との間に液体が封入され前記主液室
とオリフィス通路を介して連通する副液室を形成するダ
イヤフラムと、を備え、前記ゴム弾性体と前記ゴム壁部
材と前記ダイヤフラムは、前記第１及び第２連結部を介
して連結されかつ前記取付金具及び前記第１〜第３保持
金具とともに一体に形成され、前記取付ハウジングの内
周に圧入されて組付けられているという手段を採用して
いる。

【０００９】本発明の液体封入式防振装置にあっては、
ゴム弾性体とゴム壁部材とダイヤフラムが第１及び第２
連結部を介して一体に連結されているため、１回の加硫
成形を行うことによりそれらを同時に形成することがで
きる。これにより、１回の加硫成形で複数のゴム加硫部
品が一体に形成され、加硫成形工程が１回に削減される
ため、コストの低減化が可能となる。また、その加硫成
形を行ってそれらが一体に形成された成形体は、取付金
具及び第１〜第３保持金具も一体化されているため、取
付ハウジングに対して組付けられる全ての部品が一体と
なっている。そのため、その一つの成形体を取付ハウジ
ングの内周に圧入することにより容易に組付けることが
可能となる。

【００１０】したがって、本発明の液体封入式防振装置
は、製造工程を簡略化して容易に作製することができ、
低コスト化を図ることができる。

【００１１】請求項２記載の発明に係る液体封入式防振
装置は、請求項１記載の発明において、前記第１保持金
具は、その外周面に前記取付ハウジングとの間に前記オ
リフィス通路を形成する凹溝を有するという手段を採用
している。

【００１２】この手段によれば、第１保持金具を利用し
て、主液室と副液室とを連通するオリフィス通路を容易
に形成することができる。

【００１３】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を図面に
基づき説明する。

【００１４】図１は本実施形態に係る液体封入式防振装
置の軸方向に沿う断面図である。

【００１５】本実施形態の液体封入式防振装置は、図１
に示すように、筒状の取付ハウジング１と、軸状の取付
金具２と、取付金具２の一端部に中央部が固着されその
外周部が第１保持金具３５を介して取付ハウジング１の
内周に保持されたゴム弾性体３と、ゴム弾性体３と第１
連結部４１を介して一体に形成されゴム弾性体３との間
に主液室４７を形成するゴム壁部材４と、ゴム弾性体３
と第２連結部５１を介して一体に形成されゴム弾性体３
との間に主液室４７とオリフィス通路３７を介して連通
する副液室５７を形成するダイヤフラム５と、から構成
されている。

【００１６】取付ハウジング１は、円筒状の筒状部１１
と、筒状部１１の一端から求心方向に突出するリング状
の底部１２と、筒状部１１の他端部に形成されたかしめ
部１３とからなる。

【００１７】取付金具２は、軸部２１と、軸部２１の略
中央の外周面から遠心方向に突出するリング状のフラン
ジ部２２とからなる。軸部１１には、取付ボルト（図示
せず）が螺合されるねじ穴２１ａが設けられている。ま
た、フランジ部２２の内周部の複数箇所には、軸方向に
貫通する貫通孔２２ａが設けられている。

【００１８】ゴム弾性体３は、ゴムを加硫成形すること
により略円錐台形状に形成されている。このゴム弾性体
３の小径側端部の中央部には、軸部２１の一端側略半分
が埋め込まれ、その外表面にゴム弾性体３が加硫接着に
より固着されている。また、ゴム弾性体３の大径側端面
には凹部３１が形成されている。そして、このゴム弾性
体３の外周部には、リング状の第１保持金具３５が加硫
接着により固着されており、この第１保持金具３５を介
してゴム弾性体３の外周部が取付ハウジング１の内周の
軸方向中間位置に保持されている。なお、第１保持金具
３５の外周面を被覆するゴム弾性体３の一部はシール部
３２を形成している。

【００１９】第１保持金具３５の外周面の幅方向中央部
には、周方向に略１周する凹溝３６が設けられており、
この凹溝３６の開口が取付ハウジング１により覆蓋され
ることによってオリフィス通路３７が形成されている。
凹溝３６の一方の終端はゴム弾性体３の大径側に開口
し、その他方の終端はゴム弾性体３の小径側に開口して
いる。

【００２０】ゴム壁部材４は、ゴムを加硫成形すること
により略円板形状に形成されている。このゴム壁部材４
は、その中央部とゴム弾性体３の凹部３１の中央部を結
ぶ第１連結部４１を介してゴム弾性体３と一体に形成さ
れている。このゴム壁部材４の外周部には、リング状の
第２保持金具４５が加硫接着により固着されている。こ
のゴム壁部材４は、取付ハウジング１の底部１２と第１
保持金具３５の間に第２保持金具４５が位置するように
してその外周部が取付ハウジング１の内周に保持されて
いる。これにより、ゴム壁部材４とゴム弾性体３の凹部
３１との間には、液体Ｌが封入された主液室４７が形成
されている。なお、第２保持金具４５の外周面を被覆す
るゴム壁部材４の一部はシール部４２を形成している。

【００２１】ダイヤフラム５は、ゴムを加硫成形するこ
とにより、一端側から他端側に向かって次第に小径とな
る円筒形状に形成されている。このダイヤフラム５の小
径側端部は、取付金具２の軸部２１のゴム弾性体３が固
着されている側と反対側の端部の外周面に加硫接着によ
り固着されている。ダイヤフラム５の小径側端部は、取
付金具２のフランジ部２２に設けられた貫通孔２２ａに
入り込んだ第２連結部５１を介してゴム弾性体３と一体
的に連結されている。

【００２２】また、ダイヤフラム５の大径側端部には、
リング状の第３保持金具５５が加硫接着により固着され
ており、この第３保持金具５５を介してダイヤフラム５
の端部が取付ハウジング１のかしめ部１３側端部の内周
に保持されている。第３保持金具５５は、円筒状の基部
５５ａと、基部５５ａの一端から遠心方向に突出するリ
ング状の取付フランジ５５ｂとからなる。そして、この
第３保持金具５５は、基部５５ａが取付ハウジング１の
内周に嵌合された状態で、取付フランジ５５ｂがかしめ
部１３に狭持されることにより取付ハウジング１に固定
されている。なお、第３保持金具５５の基部５５ａの外
周面を被覆するダイヤフラム５の一部はシール部５２を
形成している。

【００２３】このようにダイヤフラム５が取付けられて
いることにより、ダイヤフラム５とゴム弾性体３との間
には液体Ｌが封入された副液室５７が形成されている。
この副液室５７は、オリフィス通路３７を介して主液室
４７と連通している。なお、主液室４７及び副液室５７
には、水やアルキレングリコール、シリコンオイル等の
非圧縮性の液体Ｌが封入されている。

【００２４】以上のように構成された本実施形態の液体
封入式防振装置は、次にようにして作製される。先ず、
所定の形状に形成した取付金具２及び第１〜第３保持金
具３５、４５、５５を用意する。次に、ゴム弾性体３と
ゴム壁部材４とダイヤフラム５とを一体に形成する加硫
成形型を用意し、その加硫成形型内の所定位置に取付金
具２及び第１〜第３保持金具３５、４５、５５を配置す
る。そして、その加硫成形型にゴム材料を注入して加硫
成形を行う。これにより、図２に示すように、第１及び
第２連結部４１、５１により一体に連結されるととも
に、取付金具２及び第１〜第３保持金具３５、４５、５
５の所定位置に加硫接着されたゴム弾性体３、ゴム壁部
材４及びダイヤフラム５が一体となった成形体が形成さ
れる。

【００２５】次に、かしめ部１３が形成されていない所
定形状に形成した取付ハウジング１を用意し、その取付
ハウジング１内に上記の成形体を圧入して組付ける。即
ち、取付ハウジング１の底部１２と反対側の開口から成
形体の第２保持金具４５、第２保持金具３５及び第３保
持金具５５を順に圧入する。そして、最後に圧入された
第３保持金具５５の取付フランジ５５ｂを狭持するよう
に取付ハウジング１の開口端部をかしめることによって
かしめ部１３が形成される。なお、この組付け作業は、
主液室４７及び副液室５７に封入すべき液体Ｌを満たし
た液槽内でそれらを液体Ｌに浸漬した状態で行われ、組
付けと同時に主液室４７及び副液室５７への液体Ｌの封
入が行われる。これにより、図１に示す液体封入式防振
装置が完成する。

【００２６】以上のようにして作製された本実施形態の
液体封入式防振装置は、車体側及びエンジン側のいずれ
か一方の取付部に取付金具２がボルト（図示せず）など
により取付けられるとともに、そのいずれか他方の取付
部に取付ハウジング１が圧入により嵌合されて取付けら
れ、エンジンからの主振動入力方向である上方或いは下
方に主液室１６５が位置するように配設されて使用され
る。

【００２７】そして、エンジンから発生する高周波領域
の振動は、ゴム弾性体３の弾性変形により効果的に吸収
される。また、エンジンシェイク等の低周波領域の振動
は、主液室４７及び副液室５７の内圧及び容積変化に伴
ってオリフィス通路３７を流動する液体Ｌの液柱共振作
用により効果的に吸収される。なお、オリフィス通路３
７を流動する液体Ｌの液柱共振周波数は、取付ハウジン
グ１の底部１２の内径寸法、底部１２とゴム壁部材４と
の隙間寸法、ゴム壁部材４の厚さ寸法を変更することに
よりチューニングすることが可能である。

【００２８】以上のように、本実施形態の液体封入式防
振装置によれば、ゴム弾性体３とゴム壁部材４とダイヤ
フラム５は、第１及び第２連結部４１、５１を介して連
結されて一体に形成されているため、１回の加硫成形を
行うことによりそれらを同時に形成することができ、加
硫成形工程を１回に削減して、低コスト化を図ることが
できる。

【００２９】また、加硫成形を行ってゴム弾性体３とゴ
ム壁部材４とダイヤフラム５が一体に形成された成形体
は、取付金具２及び第１〜第３保持金具３５、４５、５
５も一体化されているため、その一つの成形体を取付ハ
ウジング１の内周に圧入することにより容易に組付ける
ことができ、製造工程を簡略化して容易に作製すること
ができる。

【００３０】また、本実施形態では、ゴム弾性体３やゴ
ム壁部材４、ダイヤフラム５等が一体となった成形体を
取付ハウジング１の内周に圧入して組付ける組付け作業
を、主液室４７及び副液室５７に封入すべき液体Ｌ中に
浸漬した状態で行うようにしているため、組付けと主液
室４７及び副液室５７への液体Ｌの封入を同時に行うこ
とができ、製造工程を簡略化することができる。

【００３１】なお、本実施形態では、第１及び第２連結
部４１、５１が取付金具２の外周上でゴム弾性体３と直
接連結する形態となっているが、これに代えて取付金具
２自体を第１及び第２連結部とすることができ、また、
第１連結部４１を取付金具２に設けるのに代えて、第１
及び第２保持金具３５、４５側で部分的に軸方向に連結
する形態とすることもできる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施形態に係る液体封入式防振装置の
軸方向に沿う断面図である。

【図２】本発明の実施形態に係る液体封入式防振装置の
各部材が一体に形成された加硫成形体の軸方向に沿う断
面図である。

【図３】従来の液体封入式防振装置の軸方向に沿う断面
図である。

【符号の説明】

１、１０１…取付ハウジング ２、１０２…取付金
具 ３、１０３…ゴム弾性体 ４…ゴム壁部材 ５、１０５…ダイヤフラム １１…筒状部 １
２…底部 １３…かしめ部 ２１…軸部 ２１ａ…ねじ穴 ２２…フランジ部 ２２ａ…貫通孔 ３１、１
３１…凹部 ３２、４２、５２…シール部 ３５…第１保持金具
３６…凹溝 ３７、１６７…オリフィス通路 ４１…第１連結部 ４５…第２保持金具 ４７、１６５…主液室
５１…第２連結部 ５５…第３保持金具 ５５ａ…基部 ５５ｂ…
取付フランジ ５７、１６６…副液室 １０６…仕切部材 １
２１…取付ボルト １４１…保持金具 １６８…可動膜 Ｌ…液体

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 一方の取付部材に取付けられる筒状の取
   付ハウジングと、 他方の取付部材に取付けられる軸状の取付金具と、 該取付金具の一端部に中央部が固着されるとともにその
   外周部に固着されたリング状の第１保持金具を介して前
   記取付ハウジングの内周に外周部が保持されたゴム弾性
   体と、 該ゴム弾性体と第１連結部を介して一体に形成されてそ
   の外周部に固着されたリング状の第２保持金具を介して
   前記取付ハウジングの内周に外周部が保持され、前記ゴ
   ム弾性体との間に液体が封入された主液室を形成するゴ
   ム壁部材と、 前記ゴム弾性体と第２連結部を介して一体に形成されて
   前記取付金具の他端部に中央部が固着されるとともにそ
   の外周部に固着されたリング状の第３保持金具を介して
   前記取付ハウジングの内周に外周部が保持され、前記ゴ
   ム弾性体との間に液体が封入され前記主液室とオリフィ
   ス通路を介して連通する副液室を形成するダイヤフラム
   と、を備え、 前記ゴム弾性体と前記ゴム壁部材と前記ダイヤフラム
   は、前記第１及び第２連結部を介して連結されかつ前記
   取付金具及び前記第１〜第３保持金具とともに一体に形
   成され、前記取付ハウジングの内周に圧入されて組付け
   られていることを特徴とする液体封入式防振装置。
2. 【請求項２】 前記第１保持金具は、その外周面に前記
   取付ハウジングとの間に前記オリフィス通路を形成する
   凹溝を有することを特徴とする請求項１記載の液体封入
   式防振装置。