JP2001277047A - 異形管タップ加工装置 - Google Patents
異形管タップ加工装置Info
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- JP2001277047A JP2001277047A JP2000094877A JP2000094877A JP2001277047A JP 2001277047 A JP2001277047 A JP 2001277047A JP 2000094877 A JP2000094877 A JP 2000094877A JP 2000094877 A JP2000094877 A JP 2000094877A JP 2001277047 A JP2001277047 A JP 2001277047A
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- Japan
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- deformed pipe
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 異形管Ｐのタップ加工専用として、作業性の
向上及びコストダウンを図る。 【解決手段】 異形管Ｐを立てた状態で受口でもってエ
アーホールドチャック１１により支持し、その外側にド
リル加工機１２とタップ加工機１３を設ける。チャック
１１は、爪を径方向に移動させて受口を支持し、管径が
変化しても、その移動量を変化することにより適応す
る。チャック１１が所定角度回転することにより、割り
出しを行うことができ、ドリル１２ａ、タップ１３ａが
チャック中心を向いていることにより、タップ穴を管の
径方向に向けることができる。また、一方の加工機１２
をガイド１４を介しチャックの中心と同一芯の円周上に
移動させて、チャック中心における両加工機のなす角度
θを調整し、その設定角度毎に異形管を回せば、ドリル
１２ａによる下穴１５ａがタップ１３ａによる加工位置
に順々に対応する。
向上及びコストダウンを図る。 【解決手段】 異形管Ｐを立てた状態で受口でもってエ
アーホールドチャック１１により支持し、その外側にド
リル加工機１２とタップ加工機１３を設ける。チャック
１１は、爪を径方向に移動させて受口を支持し、管径が
変化しても、その移動量を変化することにより適応す
る。チャック１１が所定角度回転することにより、割り
出しを行うことができ、ドリル１２ａ、タップ１３ａが
チャック中心を向いていることにより、タップ穴を管の
径方向に向けることができる。また、一方の加工機１２
をガイド１４を介しチャックの中心と同一芯の円周上に
移動させて、チャック中心における両加工機のなす角度
θを調整し、その設定角度毎に異形管を回せば、ドリル
１２ａによる下穴１５ａがタップ１３ａによる加工位置
に順々に対応する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、配管用異形管に
タップ加工する加工装置に関するものである。
タップ加工する加工装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】水道等の配管するのに地中に埋設するダ
クタイル鋳鉄管があるが、このダクタイル鋳鉄管を繋ぎ
合わせる継手として異形管がある。この異形管は、地震
などによって発生する伸縮に適応し、かつ離脱を防止す
るための種々の構造の物がある。例えば、ＮＳ形異形管
Ｐの場合は、図６に示す態様をしており、図５に示すよ
うに、その受口１に芯出し用ゴム２を介してロックリン
グ３を設け、直管などの挿し口７を挿し込む際、その先
端の突部８がロックリング３を挿し広げて乗り越えて継
手が構成され、その突部のロックリング３と受口１の内
面壁１ａとの間における移動距離分、両管の伸縮を吸収
する。この管継手において、異形管Ｐの受口１には、屈
曲防止リング４が嵌められ、そのリング４はセットボル
ト５により挿し口７に圧接される。
クタイル鋳鉄管があるが、このダクタイル鋳鉄管を繋ぎ
合わせる継手として異形管がある。この異形管は、地震
などによって発生する伸縮に適応し、かつ離脱を防止す
るための種々の構造の物がある。例えば、ＮＳ形異形管
Ｐの場合は、図６に示す態様をしており、図５に示すよ
うに、その受口１に芯出し用ゴム２を介してロックリン
グ３を設け、直管などの挿し口７を挿し込む際、その先
端の突部８がロックリング３を挿し広げて乗り越えて継
手が構成され、その突部のロックリング３と受口１の内
面壁１ａとの間における移動距離分、両管の伸縮を吸収
する。この管継手において、異形管Ｐの受口１には、屈
曲防止リング４が嵌められ、そのリング４はセットボル
ト５により挿し口７に圧接される。
【０００３】そのセットボルト５は、異形管Ｐの呼び径
別に、周囲均等４個所、同６個所、同８個所などと均等
分位にねじ込まれ、そのためのタップ穴６がその受口１
には形成される。そのタップ加工は、従来、中ぐり盤や
マシニングセンターにより行っていた。
別に、周囲均等４個所、同６個所、同８個所などと均等
分位にねじ込まれ、そのためのタップ穴６がその受口１
には形成される。そのタップ加工は、従来、中ぐり盤や
マシニングセンターにより行っていた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上記中ぐり盤等におけ
る異形管Ｐのタップ加工は、その加工部に異形管Ｐを位
置決め固定する場合（セットする場合）、異形管Ｐのサ
イズ（呼び径）等に適合した専用治具を製作し、その治
具でもって異形管Ｐをセットしていた。
る異形管Ｐのタップ加工は、その加工部に異形管Ｐを位
置決め固定する場合（セットする場合）、異形管Ｐのサ
イズ（呼び径）等に適合した専用治具を製作し、その治
具でもって異形管Ｐをセットしていた。
【０００５】しかし、ＮＳ形異形管においても、呼び径
（ｍｍ）：１００、１５０、２００、２５０の４種類、
形状：ストレート、９０度曲がり、４５度曲がり、２
２．５度曲がり、１１．２５度曲がり、５．６２５度曲
がりの６種類があって、合計２４種類となり、それらに
適合する治具がそれぞれ必要である。このため、種類が
変わるたびに、その治具をセットし直さなければなら
ず、作業が煩雑となっており、また、段取り換えの時間
ロスも馬鹿にならず、コスト高となって不経済であっ
た。
（ｍｍ）：１００、１５０、２００、２５０の４種類、
形状：ストレート、９０度曲がり、４５度曲がり、２
２．５度曲がり、１１．２５度曲がり、５．６２５度曲
がりの６種類があって、合計２４種類となり、それらに
適合する治具がそれぞれ必要である。このため、種類が
変わるたびに、その治具をセットし直さなければなら
ず、作業が煩雑となっており、また、段取り換えの時間
ロスも馬鹿にならず、コスト高となって不経済であっ
た。
【０００６】この発明は、上記実情に鑑み、異形管のタ
ップ加工の専用装置を提供することを課題とする。
ップ加工の専用装置を提供することを課題とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記課題を達成するため
に、この発明は、まず、異形管を立てた状態で受口でも
ってチャックにより支持し、そのチャックの外側にドリ
ル加工機とタップ加工機を設けたのである。チャック
は、周囲に複数の爪を有し、その爪を径方向に移動させ
て被挟持物を支持するものであり、被挟持物である異形
管の径等の大きさが変化しても、その移動量を変化する
ことにより適応する。このため、異形管のサイズ（呼び
径）等が変わっても、その異形管を支持することができ
る。その支持は、内側からでも外側からでもよい。爪の
移動には移動量の変化に容易に対応し得るエア源が好ま
しい。また、異形管は短くて立てることが可能であり、
その立てたことにより、曲管であっても、その周囲に作
業スペースを確保でき、その作業スペースができるチャ
ックの外側にドリル加工機及びタップ加工機が位置する
こととなる。
に、この発明は、まず、異形管を立てた状態で受口でも
ってチャックにより支持し、そのチャックの外側にドリ
ル加工機とタップ加工機を設けたのである。チャック
は、周囲に複数の爪を有し、その爪を径方向に移動させ
て被挟持物を支持するものであり、被挟持物である異形
管の径等の大きさが変化しても、その移動量を変化する
ことにより適応する。このため、異形管のサイズ（呼び
径）等が変わっても、その異形管を支持することができ
る。その支持は、内側からでも外側からでもよい。爪の
移動には移動量の変化に容易に対応し得るエア源が好ま
しい。また、異形管は短くて立てることが可能であり、
その立てたことにより、曲管であっても、その周囲に作
業スペースを確保でき、その作業スペースができるチャ
ックの外側にドリル加工機及びタップ加工機が位置する
こととなる。
【０００８】つぎに、この発明は、上記チャックは、そ
の中心周りに回転かつ所要位置で停止可能とし、上記ド
リル加工機及びタップ加工機のドリル及びタップはチャ
ックの中心に向いているとともに、その両加工機の一方
はチャック中心と同一円周上を移動可能としたのであ
る。
の中心周りに回転かつ所要位置で停止可能とし、上記ド
リル加工機及びタップ加工機のドリル及びタップはチャ
ックの中心に向いているとともに、その両加工機の一方
はチャック中心と同一円周上を移動可能としたのであ
る。
【０００９】チャックが回転することにより、割り出し
を行うことができ、ドリル、タップがチャック中心を向
いていることにより、タップ穴を管の径方向に向けるこ
とができる。また、一方の加工機を円周上に移動させ
て、チャック中心における両加工機のなす角度を調整
し、その設定角度毎に異形管を回せば、ドリルによる下
穴がタップによる加工位置に順々に対応することとな
る。
を行うことができ、ドリル、タップがチャック中心を向
いていることにより、タップ穴を管の径方向に向けるこ
とができる。また、一方の加工機を円周上に移動させ
て、チャック中心における両加工機のなす角度を調整
し、その設定角度毎に異形管を回せば、ドリルによる下
穴がタップによる加工位置に順々に対応することとな
る。
【００１０】
【発明の実施の形態】この発明の実施形態としては、異
形管を立てた状態で受口でもって支持するチャックと、
そのチャックの外側に位置されたドリル加工機及びタッ
プ加工機とから成り、前記チャックは、その中心周りに
回転かつ所要位置で停止可能であり、前記ドリル加工機
及びタップ加工機のドリル及びタップはチャックの中心
周りにタップ穴の間隔角度離れているとともに、その中
心に向いている構成を採用し得る。
形管を立てた状態で受口でもって支持するチャックと、
そのチャックの外側に位置されたドリル加工機及びタッ
プ加工機とから成り、前記チャックは、その中心周りに
回転かつ所要位置で停止可能であり、前記ドリル加工機
及びタップ加工機のドリル及びタップはチャックの中心
周りにタップ穴の間隔角度離れているとともに、その中
心に向いている構成を採用し得る。
【００１１】この構成の異形管タップ加工装置は、チャ
ックで異形管を支持し、その異形管のタップ穴数に応じ
た数、例えば６個であれば、両加工機の上記間隔角度を
６０度に設定し、当初は、ドリルのみで下穴を形成し、
以降、チャックを６０度ごとに回転させて、ドリルとタ
ップを同時に作用させ、タップ穴を形成する。但し、最
後はタップ加工のみとする。
ックで異形管を支持し、その異形管のタップ穴数に応じ
た数、例えば６個であれば、両加工機の上記間隔角度を
６０度に設定し、当初は、ドリルのみで下穴を形成し、
以降、チャックを６０度ごとに回転させて、ドリルとタ
ップを同時に作用させ、タップ穴を形成する。但し、最
後はタップ加工のみとする。
【００１２】この構成において、ドリル加工機及びタッ
プ加工機の一方をチャック回転中心と同一芯の円周上を
移動可能とすれば、タップ穴の種々の間隔角度に対応し
得るものとなる。
プ加工機の一方をチャック回転中心と同一芯の円周上を
移動可能とすれば、タップ穴の種々の間隔角度に対応し
得るものとなる。
【００１３】
【実施例】一実施例を図１乃至図４に示し、この実施例
は、基台１０上にエアーホールドチャック１１が設けら
れている。このチャック１１は、爪（図示せず）が中心
周りの三等分位にあって径方向に移動可能であり、内装
のエアーチャージタンクの弁を開放すると、そのエアー
圧で爪が移動して異形管Ｐを内側から支持し、弁を閉じ
ると、爪を押しているエアーが大気に放出されて爪が復
帰し、支持を開放するものである。チャージタンクに代
えて、ホースを介し別の空気源でもってチャックを作用
させてもよい。
は、基台１０上にエアーホールドチャック１１が設けら
れている。このチャック１１は、爪（図示せず）が中心
周りの三等分位にあって径方向に移動可能であり、内装
のエアーチャージタンクの弁を開放すると、そのエアー
圧で爪が移動して異形管Ｐを内側から支持し、弁を閉じ
ると、爪を押しているエアーが大気に放出されて爪が復
帰し、支持を開放するものである。チャージタンクに代
えて、ホースを介し別の空気源でもってチャックを作用
させてもよい。
【００１４】また、チャック１１は、割り出し機能を有
し、６０度と４５度づつの回転をする。この回転角度は
任意のものとし得る。
し、６０度と４５度づつの回転をする。この回転角度は
任意のものとし得る。
【００１５】チャック１１の周囲外側にドリル加工機１
２及びタップ加工機１３が設けられている。両加工機１
２及び１３はそのドリル１２ａ及びタップ１３ａがチャ
ック１１の中心を向き、駆動とともに、ドリル１２ａ、
タップ１３ａが回転しつつ進行して穿孔又はタップ加工
を行う。また、両加工機１２、１３は６０度の角度θを
持って位置され（図２では両者を６０度手前に描いてい
る）、さらに、ドリル加工機１２は円弧上ガイド１４上
にあって、チャック１１の回転中心と同一円周上を移動
可能で、その任意の位置でボルトの締付けによって固定
される。両加工機１２、１３の変化角度θが決まってお
れば、例えば、９０度、６０度、４５度と決まっておれ
ば、その任意にボルト孔を形成して、ボルト止めするよ
うにしてもよい。
２及びタップ加工機１３が設けられている。両加工機１
２及び１３はそのドリル１２ａ及びタップ１３ａがチャ
ック１１の中心を向き、駆動とともに、ドリル１２ａ、
タップ１３ａが回転しつつ進行して穿孔又はタップ加工
を行う。また、両加工機１２、１３は６０度の角度θを
持って位置され（図２では両者を６０度手前に描いてい
る）、さらに、ドリル加工機１２は円弧上ガイド１４上
にあって、チャック１１の回転中心と同一円周上を移動
可能で、その任意の位置でボルトの締付けによって固定
される。両加工機１２、１３の変化角度θが決まってお
れば、例えば、９０度、６０度、４５度と決まっておれ
ば、その任意にボルト孔を形成して、ボルト止めするよ
うにしてもよい。
【００１６】この実施例は以上の構成であり、いま、異
形管Ｐに６個のタップ穴１５を形成する場合、両加工機
１２、１３の角度θを６０度に設定し、図２鎖線のごと
く、チャック１１上に異形管Ｐをセット（支持）する。
このとき、一点又は二点鎖線のごとく、各種の屈曲した
異形管Ｐでもセット可能である。つぎに、ドリル加工機
１２を駆動して下穴１５ａをあけ（図４（ａ））、チャ
ック１１を６０度回転し、両加工機１２、１３を駆動し
て、下穴１５ａ及びタップ穴１５を形成する（同図
（ｂ））。以後同様に、同図（ｃ）から（ｅ）のごと
く、加工を行い、最後は、タップ加工機１３のみを駆動
させて６個目のタップ穴１５を形成する。この後、異形
管Ｐをチャック１１から取外し、つぎの異形管Ｐをセッ
トしてドリル加工及びタップ加工に移行する。
形管Ｐに６個のタップ穴１５を形成する場合、両加工機
１２、１３の角度θを６０度に設定し、図２鎖線のごと
く、チャック１１上に異形管Ｐをセット（支持）する。
このとき、一点又は二点鎖線のごとく、各種の屈曲した
異形管Ｐでもセット可能である。つぎに、ドリル加工機
１２を駆動して下穴１５ａをあけ（図４（ａ））、チャ
ック１１を６０度回転し、両加工機１２、１３を駆動し
て、下穴１５ａ及びタップ穴１５を形成する（同図
（ｂ））。以後同様に、同図（ｃ）から（ｅ）のごと
く、加工を行い、最後は、タップ加工機１３のみを駆動
させて６個目のタップ穴１５を形成する。この後、異形
管Ｐをチャック１１から取外し、つぎの異形管Ｐをセッ
トしてドリル加工及びタップ加工に移行する。
【００１７】タップ穴１５が４個の場合の異形管Ｐにあ
っては、両加工機１２、１３の角度θを９０度にし、８
個の場合には図３鎖線のごとく同角度θを４５度にし
て、加工を行う。ドリル加工機１２に代えて、タップ加
工機１３を同一円周上に移動可能としてもよい。
っては、両加工機１２、１３の角度θを９０度にし、８
個の場合には図３鎖線のごとく同角度θを４５度にし
て、加工を行う。ドリル加工機１２に代えて、タップ加
工機１３を同一円周上に移動可能としてもよい。
【００１８】また、両加工機１２、１３を固定して、タ
ップ穴１５が一定の、例えば８個の異形管Ｐの専用タッ
プ加工装置とし得る。
ップ穴１５が一定の、例えば８個の異形管Ｐの専用タッ
プ加工装置とし得る。
【００１９】
【発明の効果】この発明は、以上のように構成して、タ
ップ穴加工専用としたので、異形管のタップ穴加工が円
滑となり、また、各種サイズのものも加工できるため、
特に、小量加工に有効である。また、構造も簡単でコス
ト的にも安価なものとなる。
ップ穴加工専用としたので、異形管のタップ穴加工が円
滑となり、また、各種サイズのものも加工できるため、
特に、小量加工に有効である。また、構造も簡単でコス
ト的にも安価なものとなる。
【図１】一実施例の平面図
【図２】同実施例の正面図
【図３】同実施例の作用図
【図４】同実施例の加工作用図
【図５】管継手の要部断面図
【図６】異形管の断面図
１ 異形管受口 １０ 基台 １１ チャック １２ ドリル加工機 １２ａ ドリル １３ タップ加工機 １３ａ タップ １４ ガイド １５ａ 下穴 １５ タップ穴 Ｐ 異形管
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 片山 育幸 大阪市西区北堀江１丁目12番19号 株式会 社栗本鐵工所内 Ｆターム(参考） 3C036 JJ06 JJ10 LL01
Claims (2)
- 【請求項１】 異形管Ｐの受口１周りに等間隔にタップ
穴１５を形成する異形管タップ加工装置であって、前記
異形管Ｐを立てた状態で受口１でもって支持するチャッ
ク１１と、そのチャック１１の外側に位置されたドリル
加工機１２及びタップ加工機１３とから成り、前記チャ
ック１１は、その中心周りに回転かつ所要位置で停止可
能であり、前記ドリル加工機１２及びタップ加工機１３
のドリル１２ａ及びタップ１３ａはチャック１１の中心
周りに前記タップ穴１５の間隔角度離れているとともに
その中心に向いていることを特徴とする異形管タップ加
工装置。 - 【請求項２】 上記ドリル加工機１２及びタップ加工機
１３の一方はチャック回転中心と同一芯の円周上を移動
可能となっていることを特徴とする請求項１に記載の異
形管タップ加工装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000094877A JP2001277047A (ja) | 2000-03-30 | 2000-03-30 | 異形管タップ加工装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000094877A JP2001277047A (ja) | 2000-03-30 | 2000-03-30 | 異形管タップ加工装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001277047A true JP2001277047A (ja) | 2001-10-09 |
Family
ID=18609849
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000094877A Pending JP2001277047A (ja) | 2000-03-30 | 2000-03-30 | 異形管タップ加工装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001277047A (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105666141A (zh) * | 2016-04-05 | 2016-06-15 | 安徽省黄山台钻有限公司 | 钻攻组合机床 |
| CN105773158A (zh) * | 2016-04-05 | 2016-07-20 | 安徽省黄山台钻有限公司 | 多工位钻攻组合机 |
| CN107322681A (zh) * | 2017-08-01 | 2017-11-07 | 苏州安骏精密塑胶管业有限公司 | 一种自动医疗导管制孔设备 |
| CN107717458A (zh) * | 2017-10-31 | 2018-02-23 | 浙江水利水电学院 | 钻孔攻丝一体机 |
| CN107824837A (zh) * | 2017-12-18 | 2018-03-23 | 南京新核复合材料有限公司 | 一种管道定角定长开孔装置 |
| CN108941695A (zh) * | 2018-09-11 | 2018-12-07 | 詹哲品 | 一种钢管自动钻孔加工机器人 |
| CN110919046A (zh) * | 2019-11-14 | 2020-03-27 | 丽水市翔隆自动化设备制造有限公司 | 一种用于铝管加工的角度可调式孔成型设备 |
| CN112296384A (zh) * | 2020-10-28 | 2021-02-02 | 武义县亚太电器有限公司 | 一种打斜孔的电钻 |
-
2000
- 2000-03-30 JP JP2000094877A patent/JP2001277047A/ja active Pending
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105666141A (zh) * | 2016-04-05 | 2016-06-15 | 安徽省黄山台钻有限公司 | 钻攻组合机床 |
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| CN110919046A (zh) * | 2019-11-14 | 2020-03-27 | 丽水市翔隆自动化设备制造有限公司 | 一种用于铝管加工的角度可调式孔成型设备 |
| CN110919046B (zh) * | 2019-11-14 | 2021-04-09 | 邵帅 | 一种用于铝管加工的角度可调式孔成型设备 |
| CN112296384A (zh) * | 2020-10-28 | 2021-02-02 | 武义县亚太电器有限公司 | 一种打斜孔的电钻 |
| CN112296384B (zh) * | 2020-10-28 | 2022-03-18 | 武义县亚太电器有限公司 | 一种打斜孔的电钻 |
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