CN220286635U - 一种隧道钻爆施工作业台架高压风水管改装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及隧道施工技术领域，具体地说，涉及一种隧道钻爆施工作业台架高压风水管改装装置。其包括一对竖板，两个所述竖板之间固定连接有顶板，两个所述竖板相背的一侧均固定连接有第一平台和第二平台，两个所述竖板相背的一侧还设置有高压风管和高压水管，所述高压风管和高压水管与竖板之间通过多个夹持机构和多个固定机构连接，解决了现有的隧道钻爆施工作业台架高压风水管改装装置大多不便于对管道进行拆卸和安装，施工效率较低，当管道出现故障时，不便于对管道进行维修的情况。

Description

一种隧道钻爆施工作业台架高压风水管改装装置

技术领域

本实用新型涉及隧道施工技术领域，具体地说，涉及一种隧道钻爆施工作业台架高压风水管改装装置。

背景技术

隧道钻爆施工是使用钻爆法进行隧道开挖的施工，钻爆法是通过钻孔、装药、爆破开挖岩石的方法，这一方法从早期由人工手把钎、锤击凿孔，用火雷管逐个引爆单个药包，发展到用凿岩台车或多臂钻车钻孔，应用毫秒爆破、预裂爆破及光面爆破等先进爆破技术，在石质隧道的开挖过程中，采用最多的就是钻爆法。

在使用钻爆法进行隧道开挖的过程中，广泛使用台架加风枪的作业方式，该方式适应性强，软岩、硬岩都能施工，结构尺寸可灵活调整，由于高压风、水管管路经常相互交叉，容易发生缠绕甚至损坏，影响施工效率，需要配合台架高压风水管改装装置进行管路的固定和规整，现有的隧道钻爆施工作业台架高压风水管改装装置大多不便于对管道进行拆卸和安装，需要使用抱箍或是在施工现场进行焊接，施工效率较低，且当管道出现故障时，不便于对管道进行维修。

如对比中国专利公开号为CN214741323U的一种隧道钻爆施工作业台架高压风水管改装装置，包括钻爆台架、高压风管和高压水管，钻爆台架最后一个门架采用H型钢对焊门架，H型钢对焊门架两端采用钢板焊接封堵，使H型钢对焊门架中间形成高压风管，在H型钢对焊门架一侧的凹槽处放置高压水管，并通过多个抱箍将高压水管和高压风管固定在一起；高压水管底部设置有高压水管主阀门，高压水管上沿着高压水管长度方向均布设置多个高压水管分阀门；高压风管底部设置有高压风管主阀门，高压风管上沿着高压风管长度方向均布设置多个高压风管分阀门。本实用新型现场加工方便，结构简单，使用方便，极大提高了工人操作效率，风水管不宜破坏，可适用不同隧道围岩结构形式，应用前景大。

上述方案虽然可以防止管道发生交叉缠绕，从而起到保护管道的作用，但是并不能便于拆卸和安装管道，施工效率较低且不便于对管道进行维修，鉴于此，我们提出一种隧道钻爆施工作业台架高压风水管改装装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种隧道钻爆施工作业台架高压风水管改装装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供一种隧道钻爆施工作业台架高压风水管改装装置，包括一对竖板，两个所述竖板之间固定连接有顶板，两个所述竖板相背的一侧均固定连接有第一平台和第二平台，两个所述竖板相背的一侧还设置有高压风管和高压水管，所述高压风管和高压水管与竖板之间通过多个夹持机构和多个固定机构连接。

作为本技术方案的进一步改进，所述固定机构包括固定板，所述固定板一侧四角处均开设有贯穿的圆孔，所述圆孔内滑动连接有螺栓，所述螺栓的一端穿过竖板并螺纹连接有螺母。

作为本技术方案的进一步改进，所述夹持机构包括第三U形块，所述第三U形块一侧与固定板远离竖板的一侧固定连接，所述第三U形块内壁之间转动连接有第一夹块和第二夹块，所述第一夹块和第二夹块组合成圆环形结构并且内壁与高压风管和高压水管外壁贴合。

作为本技术方案的进一步改进，所述第一夹块另一端固定连接有第一U形块，所述第二夹块另一端固定连接有第二U形块，所述第一U形块内壁之间转动连接有圆轴，所述圆轴侧壁开设有贯穿的螺纹槽，所述螺纹槽内螺纹连接有螺纹柱，所述螺纹柱侧壁与第二U形块滑动连接，所述螺纹柱一端同轴连接有转轴。

作为本技术方案的进一步改进，所述第一U形块顶部开设有贯穿的滑槽，所述滑槽内滑动连接有圆杆，所述螺纹柱侧壁开设有第一圆槽和第二圆槽，所述圆杆底部穿过圆轴顶壁并与第一圆槽和第二圆槽插接配合。

作为本技术方案的进一步改进，所述圆杆顶部固定连接有圆板，所述圆板底部固定连接有弹簧，所述弹簧另一端与第一U形块顶部固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

该隧道钻爆施工作业台架高压风水管改装装置中，通过设置的竖板和高压风管以及高压水管，在安装高压水管和高压风管时，使固定机构和夹持机构工作，就能够方便的将安装高压风管和高压水管固定在两个竖板向背的一侧，使高压水管和高压风管工作对顶板和第一平台以及第二平台上的施工人员提供施工环境，当需要维修时，只需要反向操作夹持机构就能方便的拆卸高压风管和高压水管，从而便于安装管道，不需要进行焊接，施工效率较高，且当管道损坏时，便于对管道进行拆卸维修，防止了管路因为相互交叉缠绕而损坏，影响施工。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的固定板和螺栓结构拆分示意图；

图3为本实用新型的第三U形块和第一夹具结构拆分示意图；

图4为本实用新型的第一U形块结构剖视示意图其一；

图5为本实用新型的第一U形块结构剖视示意图其二。

图中各个标号意义为：

1、竖板；10、顶板；11、第一平台；12、第二平台；13、高压风管；14、高压水管；

2、固定板；20、圆孔；21、螺栓；22、螺母；23、第三U形块；

3、第一夹块；30、第二夹块；31、第一U形块；32、滑槽；33、第二U形块；

4、圆轴；40、螺纹槽；41、螺纹柱；410、第一圆槽；411、第二圆槽；42、圆杆；420、圆板；43、弹簧；44、转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1－图5所示，本实施例提供一种隧道钻爆施工作业台架高压风水管改装装置，包括一对竖板1，两个所述竖板1之间固定连接有顶板10，两个所述竖板1相背的一侧均固定连接有第一平台11和第二平台12，两个所述竖板1相背的一侧还设置有高压风管13和高压水管14，所述高压风管13和高压水管14与竖板1之间通过多个夹持机构和多个固定机构连接。

上述工作原理：首先使固定机构和夹持机构工作，方便的安装高压风管13和高压水管14，使高压水管14和高压风管13工作对顶板10和第一平台11以及第二平台12上的施工人员提供施工环境，当需要维修时，只需要反向操作夹持机构就能方便的拆卸高压风管13和高压水管14，从而便于安装管道，不需要进行焊接，施工效率较高，且当管道损坏时，便于对管道进行拆卸维修。

为了将夹持机构固定在竖板1远离顶板10的一侧，从而便于固定高压风管13和高压水管14，所以固定机构包括固定板2，所述固定板2一侧四角处均开设有贯穿的圆孔20，所述圆孔20内滑动连接有螺栓21，所述螺栓21的一端穿过竖板1并螺纹连接有螺母22，移动螺栓21使其在圆孔20内滑动并且一端穿过竖板1，转动螺母22使其与螺栓21螺纹连接，从而将夹持机构固定住。

考虑到需要便于安装和拆卸高压风管13和高压水管14，从而便于使用和维修，所以夹持机构包括第三U形块23，所述第三U形块23一侧与固定板2远离竖板1的一侧固定连接，所述第三U形块23内壁之间转动连接有第一夹块3和第二夹块30，所述第一夹块3和第二夹块30组合成圆环形结构并且内壁与高压风管13和高压水管14外壁贴合，将高压风管13和高压水管14移动至第一夹块3和第二夹块30之间，转动第一夹块3和第二夹块30使其围绕在第三U形块23内的一端转动，使第一夹块3和第二夹块30组合成圆环形结构并且内壁与高压风管13和高压水管14外壁贴合，重复上述操作从而便于安装高压风管13和高压水管14，当需要维修时，只需要反向转动第一夹块3和第二夹块30就能方便的拆卸高压风管13和高压水管14。

在使用时，为了使第一夹块3和第二夹块30不发生转动，始终夹持住高压风管13和高压水管14，所以第一夹块3另一端固定连接有第一U形块31，所述第二夹块30另一端固定连接有第二U形块33，所述第一U形块31内壁之间转动连接有圆轴4，所述圆轴4侧壁开设有贯穿的螺纹槽40，所述螺纹槽40内螺纹连接有螺纹柱41，所述螺纹柱41侧壁与第二U形块33滑动连接，所述螺纹柱41一端同轴连接有转轴44，移动转轴44使螺纹柱41围绕圆轴4转动，螺纹柱41侧壁滑入第二U形块33内壁之间，转动转轴44使螺纹柱41转动，通过螺纹柱41与螺纹槽40的螺纹传动带动螺纹柱41在螺纹槽40内移动，带动转轴44移动至一端侧壁与第二U形块33侧壁贴合，从而使第一夹块3与第二夹块30紧密贴合。

在运行中，需要防止螺纹柱41在外力作用下发生转动，导致第一夹块3与第二夹块30贴合不紧密，甚至螺纹柱41脱离螺纹槽40而丢失，所以第一U形块31顶部开设有贯穿的滑槽32，所述滑槽32内滑动连接有圆杆42，所述螺纹柱41侧壁开设有第一圆槽410和第二圆槽411，所述圆杆42底部穿过圆轴4顶壁并与第一圆槽410和第二圆槽411插接配合，移动圆杆42使其在滑槽32内滑动，圆杆42底部穿过圆轴4顶壁插入第一圆槽410，就能够防止螺纹柱41转动，当需要使螺纹柱41围绕圆轴4转动时，移动圆杆42使其与第一圆槽410脱离，转动螺纹柱41使其在螺纹槽40内合适位置，再将圆杆42插入第二圆槽411，就能够使螺纹柱41围绕圆轴4转动且不会脱离螺纹槽40。

另外在使用中，为了便于向底部移动圆杆42使其底部插入第一圆槽410或第二圆槽411中，所以圆杆42顶部固定连接有圆板420，所述圆板420底部固定连接有弹簧43，所述弹簧43另一端与第一U形块31顶部固定连接，拉动圆板420使圆杆42在滑槽32内滑动，弹簧43拉伸，圆杆42底部脱离第一圆槽410，当螺纹柱41移动至合适位置后，松开圆板420弹簧43收缩，带动圆杆42插入第二圆槽411，从而便于移动圆杆42。

本实施例中的隧道钻爆施工作业台架高压风水管改装装置在具体使用时，首先在安装高压风管13和高压水管14时，工作人员先移动螺栓21使其在圆孔20内滑动并且一端穿过竖板1，转动螺母22使其与螺栓21螺纹连接，将固定板2固定在两个竖板1相背的一侧，再将高压风管13和高压水管14移动至第一夹块3和第二夹块30之间，转动第一夹块3和第二夹块30使其围绕在第三U形块23内的一端转动，使第一夹块3和第二夹块30组合成圆环形结构并且内壁与高压风管13和高压水管14外壁贴合，随后移动转轴44使螺纹柱41围绕圆轴4转动，圆杆42底部在第二圆槽411内转动，螺纹柱41侧壁滑入第二U形块33内壁之间，然后拉动圆板420使圆杆42在滑槽32内滑动，弹簧43拉伸，圆杆42底部脱离第二圆槽411，转动转轴44使螺纹柱41转动，通过螺纹柱41与螺纹槽40的螺纹传动带动螺纹柱41在螺纹槽40内移动，带动转轴44移动至一端侧壁与第二U形块33侧壁贴合，最后松开圆板420弹簧43收缩，带动圆杆42底部插入第一圆槽410，重复上述操作从而方便的安装高压风管13和高压水管14，当需要维修时，只需要反向操作就能方便的拆卸高压风管13和高压水管14，从而便于安装和拆卸管道，施工效率较高，当管道损坏时，便于对管道进行维修。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种隧道钻爆施工作业台架高压风水管改装装置，其特征在于：包括一对竖板(1)，两个所述竖板(1)之间固定连接有顶板(10)，两个所述竖板(1)相背的一侧均固定连接有第一平台(11)和第二平台(12)，两个所述竖板(1)相背的一侧还设置有高压风管(13)和高压水管(14)，所述高压风管(13)和高压水管(14)与竖板(1)之间通过多个夹持机构和多个固定机构连接。

2.根据权利要求1所述的隧道钻爆施工作业台架高压风水管改装装置，其特征在于：所述固定机构包括固定板(2)，所述固定板(2)一侧四角处均开设有贯穿的圆孔(20)，所述圆孔(20)内滑动连接有螺栓(21)，所述螺栓(21)的一端穿过竖板(1)并螺纹连接有螺母(22)。

3.根据权利要求2所述的隧道钻爆施工作业台架高压风水管改装装置，其特征在于：所述夹持机构包括第三U形块(23)，所述第三U形块(23)一侧与固定板(2)远离竖板(1)的一侧固定连接，所述第三U形块(23)内壁之间转动连接有第一夹块(3)和第二夹块(30)，所述第一夹块(3)和第二夹块(30)组合成圆环形结构并且内壁与高压风管(13)和高压水管(14)外壁贴合。

4.根据权利要求3所述的隧道钻爆施工作业台架高压风水管改装装置，其特征在于：所述第一夹块(3)另一端固定连接有第一U形块(31)，所述第二夹块(30)另一端固定连接有第二U形块(33)，所述第一U形块(31)内壁之间转动连接有圆轴(4)，所述圆轴(4)侧壁开设有贯穿的螺纹槽(40)，所述螺纹槽(40)内螺纹连接有螺纹柱(41)，所述螺纹柱(41)侧壁与第二U形块(33)滑动连接，所述螺纹柱(41)一端同轴连接有转轴(44)。

5.根据权利要求4所述的隧道钻爆施工作业台架高压风水管改装装置，其特征在于：所述第一U形块(31)顶部开设有贯穿的滑槽(32)，所述滑槽(32)内滑动连接有圆杆(42)，所述螺纹柱(41)侧壁开设有第一圆槽(410)和第二圆槽(411)，所述圆杆(42)底部穿过圆轴(4)顶壁并与第一圆槽(410)和第二圆槽(411)插接配合。

6.根据权利要求5所述的隧道钻爆施工作业台架高压风水管改装装置，其特征在于：

所述圆杆(42)顶部固定连接有圆板(420)，所述圆板(420)底部固定连接有弹簧(43)，

所述弹簧(43)另一端与第一U形块(31)顶部固定连接。