CN201855768U - 可转向切削液喷水头 - Google Patents

Abstract

本实用新型是提供一种可转向切削液喷水头，其主要包含一喷水座及一固定座，该喷水座底侧设有一套接柱，沿该套接柱轴向设有一贯孔，该喷水座上方位置凹设有一圆柱形的槽体，该槽体与贯孔相连通，一中空管状的喷头以其球形的套接头套置于该槽体上定位，且该槽体的轴向与该贯孔的轴向形成约45度至70度之间的夹角，该固定座底侧设有一螺接柱，其沿轴向设有套合管，使该喷水座的套接柱套入定位于该套合管位置，借此构造使该喷水座可以自由转动。

Description

可转向切削液喷水头 

技术领域

本实用新型是有关于一种喷水头，特别是指一种使用于CNC车床、铣床、钻床、切削加工机等工作母机喷水冷却使用，且更容易调整喷水方向的可转向切削液喷水头。 

背景技术

CNC车床、铣床、钻床、切削加工机等加工机具在进行切削加工作业时由于刀具与工件的高速摩擦切削会产生高热，为了避兔刀具磨损以及工件变形必须在切削的过程中喷注切削液于刀具与工件之间，传统的切削液喷水头大致上是于一具有内部贯孔的本体顶侧凹设一圆柱形的槽体，再于该槽体上枢接一具有球形套接头的喷头，以利用该球形套接头与槽体的搭配，可以自由转动该喷头借以调整该喷头喷注切削液的方向，然而，常规的喷水头其供固定喷头的槽体的轴向与其内部贯孔的轴向成一直线，受限于该槽体与套接头的结构限制，其喷头喷注方向的调整范围仅限于以该球形套接头中心点为基准而与该内部贯孔轴向形成约30度夹角的锥形区域，这样的限制性使得常规喷水头的实用性大大减低，各种加工母机机械制造者必须煞费苦心地去安排喷水头的安装位置，以避免在加工过程中该喷水头会与刀具或工件相阻碍，而且喷头与贯孔成一直线的设计在安装时也较为占用空间，而本发明人亦有另外改良实用新型使槽体的轴向与其内部贯孔的轴向形成约45度至70度之间的夹角，借此构造使喷头的喷水方向具有更大的可调整性，其实用性远较更早期喷水头为佳，但本实用新型发明人在实际的应用上也发现前述的改良实用新型仍存有可改善的处，亦即因该槽体轴向呈倾斜的设计，而使得其喷水头本体在安装时变成具有方向性，而且又因为该喷水头是利用螺纹形式的螺接柱锁固在机器本体上，因此在安装时必须细心调整螺接柱锁紧时的角度，以使该槽体的轴向正确地指向刀具方向，可是这样的调整事实上相当不方便，有安装过壁面式水龙头的人应该都有这种的经验，常常水龙头的螺纹段锁紧在适当的松紧度时，其出水口不在正下方位置，退半圈又太松，再锁紧半圈又太紧，而陷于进退两难的窘境，同样地该喷水头在组立时也碰到相同的困扰，常常必须要利用止泄带的辅助才能在多次的调整下锁紧到正确位置上，这种困扰在一些作业上需要时常去更动喷水头喷注方向的综合加工机上更为严重，显然该构造在组立 时的便利性方面还有改善的空间。 

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种可转向切削液喷水头，其喷水座利用其套接柱套入定位于一固定座的套合管内定位，而使该喷水座以其套接柱为轴而具有360度的可旋转角度，使其喷头的喷注方向有更大的可调整性，更具实用性。 

于是，本实用新型提供一种可转向切削液喷水头，其包含喷水座，其底侧设有套接柱，沿该套接柱轴向设有贯孔，该喷水座上方位置凹设有圆柱形的槽体，该槽体与贯孔相连通，中空管状的喷头以其球形的套接头套置于该槽体上并利用卡制环迫紧定位，而且该槽体的轴向与该贯孔的轴向形成约45度至70度的夹角；固定座，其底侧设有螺接柱，该螺接柱的轴心形成套合管，该喷水座的套接柱套入该固定座的套合管内定位，通过上述构造使该喷水座可自由转向以调整喷头的喷注方向。 

具体而言，本实用新型包括一种可转向切削液喷水头，其包含有： 

喷水座，该喷水座顶侧设有圆柱形槽体； 

喷头，其设有球形的套接头，内部则为贯通的喷水管，并利用该套接头套入该槽体内部定位； 

该喷水座的底侧设有套接柱，该套接柱的轴心位置设有贯孔，该贯孔连通该槽体； 

固定座，其底侧设有螺接柱，该螺接柱的轴心位置形成中空的套合管，该喷水座的套接柱套入该套合管内定位，借此构造，使该喷水座可以该套接柱为轴自由地转动。 

如上所述的可转向切削液喷水头，其中，所述槽体的轴向与该贯孔的轴向可形成预定的夹角。 

如上所述的可转向切削液喷水头，其中，所述夹角优选介于45度至70度之间。 

如上所述的可转向切削液喷水头，其中，所述夹角优选为约60度。 

如上所述的可转向切削液喷水头，其中，所述套接柱的末端可形成卡制端，该固定座套合管则于相对位置形成肩部，使该卡制端顶持于该套合管内的肩部位置。 

如上所述的可转向切削液喷水头，其中，所述固定座顶侧面可凹设有环形槽，O形环套置于该环形槽位置，使该喷水座与固定座的相邻接面保持密合。 

本实用新型的有益效果在于，本实用新型的喷头14的喷注方向的调整范围除了有以该球形套接头141中心点为基准与该槽体12轴向形成的锥形区域外，由于该槽体12轴向与螺接柱11的轴向形成约60度的夹角，配合该喷水管142可上下左右自由偏摆的特性，使得该喷头14喷注方向的调整有更大的调整空间，而本实用新型所具有的最大优点在于：该喷水座10的套接柱11可自由转动地套入该固定座20的套合管22定位，通过上述构造使该喷水座10可自由转动以调整喷头14的喷注方向，因此无论在安装本实用新型的喷水头时，或是在实际运用中必须重新调整喷水头的喷注方向时，本实用新型都具有更加的便利性。 

附图说明

图1是本实用新型一较佳实施例的分解立体图。 

图2是本实用新型上述较佳实施例的组合立体图。 

图3是本实用新型上述较佳实施例的组合剖示图。 

【主要元件符号说明】 

10   喷水座      11   套接柱 

111  贯孔        112  卡制端 

12   槽体        121  环形槽 

122  卡制部位    13   O形环 

14   喷头        141  套接头 

142  喷水管      15   卡制环 

20   固定座      21   螺接柱 

22   套合管      221  肩部 

23   环形槽      24   O形环 

具体实施方式

有关本实用新型所采用的技术、特征及其功效，兹举一较佳实施例并配合图式详细说明于后。 

请参阅各图所示，本实用新型的一较佳实施例，其包含有一喷水座10及一固定座20，其中： 

该喷水座10，是以金属材质车制的块体形状，其底侧设有一套接柱11，该套接柱11的轴心位置设有一贯孔111以供切削液流通，并使该套接柱11的末端形成 一卡制端112(如图3所示)，该喷水座10顶侧设有一与该贯孔111相连通的圆柱形槽体12，且该槽体12的轴向与该贯孔111的轴向形成约在45度至70度之间的一个夹角，于本实施例中该夹角为60度，该槽体12的内圆周壁面上设有一环形槽121，一O形环13以橡胶材质成形并套置在该环形槽121位置，接近该槽体12开口位置则形成一卡制部位122，一喷头14，其设有一球形的套接头141，内部则为一贯通的喷水管142，并利用该套接头141套入该槽体12内部定位，并利用该O形环13迫紧于套接头141与槽体12内壁之间以保持密合不会渗漏，该喷水管142则与贯孔111相连通，借以供切削液流通，一卡制环15，是金属制环体，当该喷头14的套接头141套入该槽体12的后，利用该卡制环15迫紧于该槽体12开口位置的卡制部位122上，使该喷头14呈可转动状态地套置定位于该槽体12内而不会脱离。 

该固定座20，是以金属材质车制成形，其底侧设有一螺接柱21以供将喷水头螺设于机台相关位置，该螺接柱21的轴心位置形成一中空的套合管22，以供该喷水座10的套接柱11套入定位，该套合管22内径上设有一供卡制限位用的环形肩部221，该固定座20顶侧面与该喷水座10相邻接位置的表面凹设有一环形槽23，一O形环24套置于该环形槽23位置，使该O形环24可迫紧于该喷水座10与固定座20的相邻接面上，以保持密合不会渗漏。 

利用上述构造，如图3所示，实际组合时是先将O形环24置入该环形槽23内，再将该喷水座10的套接柱11套入该固定座20的套合管22内，并利用扩管器将该套接柱11末端的卡制端112扩大外径，而使该卡制端112顶持于该套合管22内的肩部221位置，使该喷水座10可以以该套接柱11为轴而可360度自由转动地套置定位于该固定座20上不会脱落，该O形环24则可使二者的相邻接面保持密合不会渗漏。 

实际运用时，本实用新型的喷头14的喷注方向的调整范围除了有以该球形套接头141中心点为基准与该槽体12轴向形成的锥形区域外，由于该槽体12轴向与螺接柱11的轴向形成约60度的夹角，配合该喷水管142可上下左右自由偏摆的特性，使得该喷头14喷注方向的调整有更大的调整空间，而本实用新型所具有的最大优点在于：该喷水座10的套接柱11可自由转动地套入该固定座20的套合管22定位，通过上述构造使该喷水座10可自由转动以调整喷头14的喷注方向，因此无论在安装本实用新型的喷水头时，或是在实际运用中必须重新调整喷水头的喷注方向时，本实用新型都具有更加的便利性。 

本实用新型的另一较佳实施例是该槽体12的轴向与该贯孔111的轴向成一直 线，即如常规的喷水头其供固定喷头的槽体的轴向与其内部贯孔的轴向成一直线一样，其他如上述实施例的该套接柱11、该固定座20、该螺接柱21及该套合管22等等的元件结构均予以维持，则本实用新型亦具有调整喷水头的喷注方向的便利性。 

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，当不能以此限定本实用新型实施的范围，即凡依本实用新型权利要求及说明书内容所作的简单的等效变化与修饰，皆仍属本实用新型专利保护的范围内。 

Claims (7)

1.一种可转向切削液喷水头，其包含有：

喷水座，该喷水座顶侧设有圆柱形槽体；

喷头，其设有球形的套接头，内部则为贯通的喷水管，并利用该套接头套入该槽体内部定位；

其特征在于：

该喷水座的底侧设有套接柱，该套接柱的轴心位置设有贯孔，该贯孔连通该槽体；

固定座，其底侧设有螺接柱，该螺接柱的轴心位置形成中空的套合管，该喷水座的套接柱套入该套合管内定位，借此构造，使该喷水座可以该套接柱为轴自由地转动。

2.如权利要求1所述的可转向切削液喷水头，其特征在于，所述槽体的轴向与该贯孔的轴向形成预定的夹角。

3.如权利要求2所述的可转向切削液喷水头，其特征在于，所述夹角介于45度至70度之间。

4.如权利要求3所述的可转向切削液喷水头，其特征在于，所述夹角为60度。

5.如权利要求1、2、3或4所述的可转向切削液喷水头，其特征在于，所述套接柱的末端形成卡制端，该固定座套合管则于相对位置形成肩部，使该卡制端顶持于该套合管内的肩部位置。

6.如权利要求1、2、3或4所述的可转向切削液喷水头，其特征在于，所述固定座顶侧面凹设有环形槽，O形环套置于该环形槽位置，使该喷水座与固定座的相邻接面保持密合。

7.如权利要求5所述的可转向切削液喷水头，其特征在于，所述固定座顶侧面凹设有环形槽，O形环套置于该环形槽位置，使该喷水座与固定座的相邻接面保持密合。 

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