CN106670871B - 锥面喷头的加工工装 - Google Patents

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Abstract

本发明的目的是提供一种采用普通车床即可实现锥面喷头的加工工装，包括一个圆柱状的基座，基座内有圆柱形的孔腔，孔腔的孔芯方向与基座的柱芯位于同一平面内且呈夹角式布置，孔腔贯通到基座的一侧端面上，所述的基座的柱芯位于孔腔与基座端面之间的相贯线围成的空域内，孔腔内容纳有套管，套管套设在喷头的接管上，套管与基座之间设置分度锁紧机构。本发明提供的工装可以在普通车床完成复杂孔位的加工，工装简单、操作方便，孔位精度确保的前提下客观地提高了效率。

Description

锥面喷头的加工工装
技术领域
本发明涉及机械加工中应用的工装夹具，具体讲就是散射状喷水或喷液的喷头的加工工装。
背景技术
为了满足特定的喷射方向的需要，喷头上的喷孔的布置方向往往较为复杂，如类似于球面或锥面体的喷头上要求能够提供多方向的喷水，如图1所示的喷头1的整体形状类似于蘑菇状，在冠头的斜锥面上布设六个斜喷孔2，锥顶面上有一个直喷孔3，直喷孔3与斜喷孔2彼此之间有特定夹角且与接管4的内腔连通，这样可以在喷头形成散射状的喷射效果。图1、2所示，喷头采用昂贵的数控加工中心当然可以完成，当采用普通车床加工就绝非易事了。
发明内容
本发明的目的是提供一种采用普通车床即可实现锥面喷头的加工工装。
为实现上述目的，本发明采用了以下技术方案：一种锥面喷头的加工工装，其特征在于：包括一个圆柱状的基座，基座内有圆柱形的孔腔，孔腔的孔芯方向与基座的柱芯位于同一平面内且呈夹角式布置，孔腔贯通到基座的一侧端面上，所述的基座的柱芯位于孔腔与基座端面之间的相贯线围成的空域内，孔腔内容纳有套管，套管套设在喷头的接管上，套管与基座之间设置分度锁紧机构。
上述技术方案中，基座装夹于车床的三爪卡盘上，基座与三爪卡盘上回转轴芯重合，基座内斜向设置的套管固定住待加工的喷头，这种斜向布置喷头的接管部位就是让其锥面部位与基座的柱芯和三爪卡盘上回转轴芯垂直，钻头则能以垂直于锥面的方向进行钻削加工，如此可以加工出锥面甚至球面上的喷孔。本发明提供的工装可以在普通车床完成复杂孔位的加工，工装简单、操作方便，孔位精度确保的前提下客观地提高了效率。
附图说明
图1是待加工产品的主视图；
图2是待加工产品的结构示意图；
图3是本发明使用状态的立体结构示意图；
图4是套管的立体结构示意图；
图5本发明使用状态的结构示意图。
具体实施方式
为了便于理解本发明的技术思想，有必要对图1、2所示待加工的喷头1作简要说明，由坯料加工出整体形状类似于蘑菇状的喷头本体，即冠头1整体呈斜锥台状锥底上连有接管4，锥顶上的直喷孔3和接管4的管腔连通且呈台阶状，直喷孔3和接管4内可以加工内螺纹，以便其使用时与喷嘴、管路连接。接管4的外柱面上加工出两个相互平行的平面且同时与接管4的管芯平行。本发明的任务就是为了加工锥面上的六个斜喷孔2，直喷孔3与斜喷孔2彼此之间夹角α，这样可以使喷头形成散射状的喷射效果。
以下结合附图1-5对本发明进行详细。
锥面喷头的加工工装包括一个圆柱状的基座10，基座10内有圆柱形的孔腔11，孔腔11的孔芯方向与基座10的柱芯位于同一平面内且呈夹角式布置，孔腔11贯通到基座10的外侧端面上，所述的基座10的柱芯位于孔腔11与基座10外侧端面之间的相贯线围成的空域内，孔腔11内容纳有套管20，套管20套设在喷头1的接管4上，套管20与基座10之间设置分度锁紧机构。
上述方案中，在使用时，基座10的一端由车床的卡盘A卡固，基座10的另一端自由状悬伸，孔腔11贯通到基座10的外侧端面上就是说，孔腔11贯通到基座10的该悬伸端端面上，这样为套管20上固定的喷头1上的待加工部位处于显露状态提供了保证。孔腔11的孔芯方向与基座10的柱芯之间的夹角α与设计要求的直喷孔3与斜喷孔2之间的夹角α相同，这样当喷头1由套管20与基座10相互套接配合固定在车床的卡盘A上时，斜喷孔2所在的锥面与车床主轴方向垂直即与钻头的钻削方向垂直，确保钻削的顺利进行。
所述的孔腔11为台阶孔或盲孔。孔腔11的作用是用来限定套管20的轴向方向和位置，套管20的轴向方向被限定在与卡盘A的回转轴芯共面且呈夹角α的方向上；孔腔11为台阶孔或盲孔是为了保证喷头1上斜喷孔2所在部位与卡盘A的回转轴芯的位置对应。套管20与基座10之间设置分度锁紧机构是为了保证均匀准确可靠的分度。
所述的分度锁紧机构包括开设在套管20的外管壁上定位孔21和螺接在基座10管壁上的螺钉30，定位孔21均匀布置在圆周方向。螺钉30插入定位孔21内将套管20的位置锁定。
优选的，还包括一个手柄杆40，手柄杆40的一端是T形，另一端为螺纹杆。手柄杆40的螺纹杆段插入直喷孔3内与之构成螺接，转动手柄杆40将喷头1旋转至合适位置，加工完一个斜喷孔2后旋转手柄杆40，使下一个斜喷孔2处于待加工位置。
进一步的，所述的孔腔11为台阶孔，孔腔11的大孔径端位于基座10外侧端面，孔腔11的小孔径端自基座10的柱身上穿通。孔腔11的台阶孔处与套管20的下端面相抵，限定套管20的位置，保证在钻削时不会出现轴向位移。
为了防止喷头1相对于套管20相对转动，影响锥面孔的加工精度，所述的套管20的内壁上设有止转台22。具体讲就是螺钉30与定位孔21限定套管20的转动，同时，在分度调节时，转动手柄杆40带动喷头1旋转，套管20与喷头1同步转动到下一个分度加工位。
进一步的，定位孔21为锥或球面形孔，螺钉30的端头为锥形或球形。转动转动手柄杆40，带动喷头1、套管20同步转动时，并不需要螺钉30和定位孔21中心线完全重合，只要转动到螺钉30的端头处于定位孔21的区域内即可，拧紧螺钉30时两者相互引导并微小转动至螺钉30和定位孔21中心线完全重合，此时即为准确分度位。

Claims (6)

1.一种锥面喷头的加工工装，其特征在于：包括一个圆柱状的基座(10)，基座(10)内有圆柱形的孔腔(11)，孔腔(11)的孔芯方向与基座(10)的柱芯位于同一平面内且呈夹角式布置，孔腔(11)贯通到基座(10)的外侧端面上，所述的基座(10)的柱芯位于孔腔(11)与基座(10)外侧端面之间的相贯线围成的空域内，孔腔(11)内容纳有套管(20)，套管(20)套设在喷头(1)的接管(4)上，套管(20)与基座(10)之间设置分度锁紧机构；
所述的分度锁紧机构包括开设在套管(20)的外管壁上定位孔(21)和螺接在基座(10)管壁上的螺钉(30)，定位孔(21)均匀布置在圆周方向。
2.根据权利要求1所述的锥面喷头的加工工装，其特征在于：所述的孔腔(11)为台阶孔或盲孔。
3.根据权利要求1所述的锥面喷头的加工工装，其特征在于：还包括一个手柄杆(40)，手柄杆(40)的一端是T形，另一端为螺纹杆。
4.根据权利要求2所述的锥面喷头的加工工装，其特征在于：所述的孔腔(11)为台阶孔，孔腔(11)的大孔径端位于基座(10)外侧端面，孔腔(11)的小孔径端自基座(10)的柱身上穿通。
5.根据权利要求1所述的锥面喷头的加工工装，其特征在于：所述的套管(20)的内壁上设有止转台(22)。
6.根据权利要求1所述的锥面喷头的加工工装，其特征在于：定位孔(21)为锥或球面形孔，螺钉(30)的端头为锥形或球形。
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