JP2001275743A - パッキン付き容器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 パッキンの反発力を好適に設定し、かつ揮発
成分及び強浸食成分を含有するエナメル等の溶液に対し
て、パッキンの膨潤や劣化を防止できるパッキン付き容
器を提供する。 【解決手段】 パッキン付き容器１０は、揮発成分及び
強浸食成分を含有するエナメル等の溶液１１を瓶１２内
に収納し、瓶口元１３に栓１５をすることにより、栓１
５に取り付けたパッキン２０で瓶口元１３を塞ぐもので
あって、パッキン２０を、揮発成分及び強浸食成分によ
り劣化するのを防止し、かつ反発力を金属製の皿ばねの
ものより小さい合成ゴムで形成した。このパッキン２０
は、エチレンプロピレンゴムで形成したＯリングであ
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明はパッキン付き容器に
係り、さらに詳しくは、揮発性及び強浸食性のエナメル
等の溶液を収納するパッキン付き容器に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、揮発成分を有するエナメル等の溶
液を収納するものとして皿ばね付き容器が知られてい
る。この皿ばね付き容器は、図４に示すように、瓶５０
内の溶液を塗布するブラシの柄５４を内栓５５内に摺動
自在に取り付け、この内栓５５の天井面５５ａと柄５４
の上端５４ｃとの間の隙間に、金属製の２枚の皿ばね６
０、６０を重ね合わせたものである。

【０００３】この皿ばね付き容器によれば、内栓５５に
外栓５６を被せて構成される栓５７を時計回り方向に回
して、内栓５５の雌ねじ５３を瓶口元５１の雄ねじ５２
にねじ込む。このようにして、金属製の２枚の皿ばね６
０、６０を圧縮し、圧縮した２枚の皿ばね６０、６０の
反発力でブラシの柄５４の下端段部５４ａを、瓶口元５
１の上端縁５１ａに押し付ける。柄５４で瓶口元５１を
締めて、瓶５０内の溶液が瓶口元５１から漏出すること
を防止している。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところで従来の金属製
の皿ばね６０、６０は相当程度に反発力が大きいので、
栓５７が緩まないように、栓５７を瓶口元５１に充分に
強く締める必要がある。このため、皿ばね付き容器は栓
５７を締めるために手間がかかり、この点で使い勝手が
悪いという問題点があった。

【０００５】一方、栓５７の緩みを防ぐために、金属製
の皿ばね６０に代えて、シリコンゴム製のＯリング（以
下、単に「パッキン」という）を使用することもでき
る。このパッキンの素材たるシリコンゴムは、金属製の
皿ばね６０と比べると反発力が小さいため、栓５７をあ
る程度強く締めるだけで栓５７の緩みを防ぐことができ
る。

【０００６】しかしながら、このシリコンゴム製のパッ
キンは、エナメル等の溶液の揮発成分の影響を受けると
膨潤したり、劣化し易いという問題があった。すなわ
ち、シリコンゴムは揮発成分を吸収し易い性質があり、
比較的短い時間で揮発成分を吸収して膨潤してしまい、
シール材としての役割を果たせなくなる欠点があった。

【０００７】この理由から、エナメル等の溶液を収納す
る瓶５０には、シリコンゴム製のパッキンを使用するこ
とはできなかった。ところが、エナメルは乾燥が速やか
で、塗膜の光沢や硬度に優れているので化粧液等には多
く使用され、そのためシリコンゴム製に代わる、例えば
合成ゴム製のパッキンの実用化が望まれていた。

【０００８】この発明は、パッキンの反発力を好適な状
態に設定でき、かつ揮発成分及び強浸食成分を有するエ
ナメル等の溶液に対してパッキンの膨潤、劣化を防ぐこ
ともできるパッキン付き容器を提供して、上述の全ての
問題点を解消しようとするものである。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明の上記目的を達成
するために請求項１は、揮発成分及び強浸食成分を含有
するエナメル等の溶液を瓶内に収納し、瓶口元に栓をす
ることにより、栓に取り付けたパッキンで瓶口元を塞ぐ
パッキン付き容器において、前記パッキンを、前記揮発
成分及び強浸食成分による劣化が少なく、かつ反発力が
金属製の皿ばねより小さい合成ゴムで形成したことを特
徴とする。

【００１０】上記した本発明に係るパッキン付き容器の
パッキンは、揮発成分及び強浸食成分に対して膨潤、劣
化を抑えることが可能な合成ゴムで形成される。このた
め、パッキンの経年変化を抑えて、シール材としての役
割を長期間、安定的に発揮できるようになる。また、金
属製の皿ばねよりも、反発力が小さい合成ゴムでパッキ
ンを形成したため、瓶口元で栓を締める際には、栓をあ
る程度強く締めるだけで充分であり、これにより栓を必
要以上に強く締める手間を省くことができる。

【００１１】請求項２は、前記瓶内の溶液を塗布するブ
ラシの柄を栓内に摺動自在に取り付け、この栓と柄との
間の隙間に前記パッキンを配置し、栓で瓶口元を締める
ことによりパッキンを圧縮し、圧縮されたパッキンの反
発力でブラシの柄を瓶口元の先端に押し付けられるよう
にしたことを特徴とする。

【００１２】パッキンをブラシの柄と栓との隙間に配置
したため、パッキンを栓に取り付けた状態に安定的に保
つことができ、ブラシで溶液を塗布する際に、パッキン
が栓から落下することを防止できる。

【００１３】請求項３は、前記パッキンは、エチレンプ
ロピレンゴムで形成したＯリングであることを特徴とす
る。エチレンプロピレンゴムは合成ゴムなので、パッキ
ンの反発力の強さを好適に設定することができ、したが
って栓をある程度強く締めるだけで栓が緩みにくくな
る。また、エチレンプロピレンゴムは、エナメル等の揮
発成分に対して膨潤、劣化を抑える特性を備えているか
ら、パッキン素材としての弾性を長期間維持することが
できる。

【００１４】

【発明の実施の形態】以下添付図面に基づいて、本発明
に係るパッキン付き容器の一実施の形態を詳説する。図
１は本発明に係るパッキン付き容器の半部を断面とした
正面図、図２は本発明に係るパッキン付き容器の要部の
拡大断面図（緊締前）であり、図３は本発明に係るパッ
キン付き容器の要部の拡大断面図（緊締後）である。

【００１５】図１に示すパッキン付き容器１０は、揮発
成分及び強浸食成分を含有するエナメル等の溶液１１を
瓶１２内に収納し、瓶口元１３に栓１５を冠設すること
により、栓１５に取り付けたパッキン２０で瓶口元１３
を塞ぐことができる。

【００１６】本発明では、パッキン２０を、揮発成分及
び強浸食成分による劣化を防止できる合成ゴムで形成し
た。このため、エナメル等の溶液の揮発成分の影響を受
けてパッキン２０が膨潤、劣化することを防いで、シー
ル材としての役割を確実に果たすことができる。またパ
ッキン２０は、金属製の皿ばねの反発力より小さくした
合成ゴムで形成したので、瓶口元１３に栓１５を締める
際に、栓１５を瓶口元１３に金属製皿ばねよりも軽い力
で締めることができ、一方栓１５の緩みの心配はない。

【００１７】このパッキン付き容器１０は、瓶１２内の
溶液１１を塗布するブラシ２２の柄２４を内栓１６内に
摺動自在に取り付け、この内栓１６と柄２４との間の隙
間にパッキン２０を配置し、内栓１６を外栓１８に一体
的に取り付け、この内栓１６及び外栓１８で構成される
栓１５で瓶口元１３を締めるものである。すなわち、パ
ッキン２０を圧縮し、圧縮されたパッキン２０の反発力
でブラシ２２の柄２４の下端段部２４ａを瓶口元１３の
上端縁１３ａに押し付け、瓶口元１３を塞ぐようにした
容器である。

【００１８】このようにパッキン２０をブラシ２２の柄
２４と内栓１６の間に配置することにより、パッキン２
０を栓１５に取り付けた状態に安定的に保つことがで
き、ブラシ２２で溶液１１を塗布する際に、パッキン２
０が栓１５から落下することを防止できる。

【００１９】瓶１２は、一例として硝子で形成した容器
であるが、瓶口元１３に雄ねじ１４を形成したものであ
る。この瓶１２に収納した溶液１１は、揮発成分及び強
浸食成分を含有するエナメル等の液体である。なお、エ
ナメルは速乾性があり、塗膜の光沢や硬度に優れてい
る。

【００２０】溶液を塗布するためのブラシ２２はナイロ
ンで形成してあり、ブラシ２２を取り付ける軸２３及び
軸２３の頂部の柄２４はＬＬＤＰＥ（線状低密度ポリエ
チレン）で一体に形成したものである。この柄２４は、
その外周面２４ｂが瓶口元１３の外周面１３ｂとほぼ面
一になるように円筒状に形成され、その上端中央には凹
部２５が形成されている。また柄２４の下端段部２４ａ
には、瓶口元１３の内側１３ｃに差し込むリング状フラ
ンジ２６が突出状に形成されている。このリング状フラ
ンジ２６を瓶口元１３の内側１３ｃに差し込むことによ
り、柄２４の下端段部２４ａが瓶口元１３の上端縁１３
ａに正確に接触することになる。

【００２１】また内栓１６は、その上端を天井面１６ａ
で塞いだ状態で筒状に形成され、その内周面に雌ねじ１
７が形成されている。この内栓１６の内部には柄２４が
上下方向に摺動自在に取り付けられ、柄２４の上端２４
ｃと内栓１６の天井面１６ａとの間の隙間にはパッキン
２０が配置されている。この天井面１６ａには、パッキ
ン２０を所定位置に保つためにリング状の膨隆部１６ｂ
が形成されている。

【００２２】パッキン２０は、揮発成分及び強浸食成分
による劣化を防止し、かつ反発力を金属製の皿ばねより
小さくした合成ゴムで形成したＯリングで形成される。
この合成ゴムは、一例としてエチレンプロピレンゴムの
ＥＰＤＭが該当する。

【００２３】ＥＰＤＭは、エチレン、プロピレン及び若
干のジエン成分の三元共重合体の合成ゴムであり、耐老
化性に抜群の性能を発揮するものである。このエチレン
プロピレンゴムは合成ゴムなので、パッキンの反発力の
強さを好適に設定することができる。従って、栓１５を
瓶口元１３にある程度強く締めるだけで、栓が充分に閉
まり、栓１５を強く締める手間がなくなってパッキン付
き容器１０の使い勝手が向上する。

【００２４】また、エチレンプロピレンゴムは、エナメ
ル等の揮発成分に対して膨潤、劣化を抑える特性を備え
ている。従って、合成ゴムとしての弾性を長期間維持す
ることができるので、パッキン２０の材質として好適で
ある。加えて、ＥＰＤＭは、若干のジエン成分を備えて
いるので、通常の硫黄加硫で物理的特性を変えて、溶解
性の低下、弾性の増大、引張強さの増大が可能となるの
で、パッキン２０の品質をさらに高めることができる。

【００２５】内栓１６の雌ねじ１７を瓶口元１３の雄ね
じ１４にねじ結合することにより、内栓１６を瓶口元１
３に取り付けることができ、この内栓１６には外栓１８
が一体的に被せられている。

【００２６】つぎに、パッキン付き容器１０の作用を図
２及び図３に基づいて説明する。図２は内栓１６の雌ね
じ１７と瓶口元１３の雄ねじ１４とのねじ結合を完全緊
締状態から解除した状態を示す。そのためパッキン２０
は圧縮状態から解放されて、柄２４の下端段部２４ａと
瓶口元１３の上端縁１３ａとの間に僅かに隙間が生じ
る。柄２４の下端段部２４ａと瓶口元１３の上端縁１３
ａとの間の隙間からは、エナメル溶液１１の揮発成分が
矢印の方向から流入する。

【００２７】流入した揮発成分はパッキン２０位置に到
達するが、このパッキン２０をＥＰＤＭで成形すること
により、揮発成分による劣化を防止することができる。
従って、パッキン２０のシール性の確保は万全なものと
なる。

【００２８】この状態から、栓１５を時計回り方向に回
して、内栓１６の雌ねじ１７を瓶口元１３の雄ねじ１４
に緊締状にねじ結合する。これにより栓１５は下降し、
柄２４は静止状態を保つために、柄２４の上端２４ｃと
内栓１６の天井面１６ａとの間の隙間が狭くなり、その
位置に留まるパッキン２０は図３に示すように扁平楕円
形状に圧縮される。

【００２９】ここで、パッキン２０は金属製の皿ばねよ
り反発力が小さいＥＰＤＭで形成してあるため、瓶口元
１３に栓１５を締める際に、栓１５を瓶口元１３にある
程度強く締めるだけで栓１５は充分に締まることにな
り、その結果、栓１５を強く締める必要がなくなり、使
い勝手がよくなる。

【００３０】圧縮されたパッキン２０からは反発力が生
じ、柄２４の下端段部２４ａは瓶口元１３の上端縁１３
ａに押し付けられる。ここで、内栓１６の天井面１６ａ
に突起１６ｂを形成することで、パッキン２０を確実に
圧縮して柄２４の下端段部２４ａを瓶口元１３の上端縁
１３ａに確実に押し付けることができる。このため、柄
２４と瓶口元１３との接触面は確実にシールされ、瓶１
２内の溶液１１そのものや、あるいはその揮発成分が瓶
口元１３から漏出することを防止できる。

【００３１】ついで、実施の形態のＥＰＤＭ製のパッキ
ン２０を実施例とし、その他の合成ゴム製のパッキンを
比較例１〜比較例３とし、これらのパッキンのエナメル
溶液からの揮発成分及び強浸食成分に対する耐性の程度
を判定するデータ、即ち重量増加率のデータを表１に示
す。

【００３２】

【表１】

【００３３】上記実験の条件は、エナメルの温度を５０
℃に設定し、パッキンをエナメル溶液の揮発成分に触れ
るようにセットし、この状態を２週間継続した後、パッ
キンの重量増加率を測定した。実施例のＥＰＤＭ製のパ
ッキン２０の重量増加率は０．９９％であった。一方、
比較例１のニトリルブタジエンラバー（ＮＢＲ）製の重
量増加率は１５．９０％であり、比較例２のシリコンゴ
ム製のパッキン表面にフッ素被膜を施したパッキンの重
量増加率は６３．１０％であった。また、比較例３のシ
リコンゴム製のパッキンの重量増加率は２０．００％で
あった。

【００３４】以上の結果から、実施例のＥＰＤＭ製パッ
キン２０の重量増加率は、比較例１〜比較例３の重量増
加率と比べて略１／１６以下に抑えられることが判っ
た。これにより、実施例のＥＰＤＭ製パッキン２０は、
エナメル溶液の耐揮発性に優れ、エナメル溶液の揮発成
分に対して、シール性を長期間維持することができるこ
とが判った。すなわち、ＥＰＤＭ製パッキン２０は、エ
ナメル溶液を収納する容器のパッキン材質として好適で
あるといえる。

【００３５】なお、前記実施の形態では、パッキンのエ
チレンプロピレンゴムをＥＰＤＭで形成した例について
説明したが、その他にＥＰＭを使用することも可能であ
る。

【００３６】

【発明の効果】以上述べたように、請求項１によるパッ
キン付き容器によれば、そのパッキン素材に揮発成分及
び強浸食成分に対して膨潤、劣化を抑える特性を備えた
合成ゴムを使用した。このため、パッキンが膨潤、劣化
することを防いで、長期間シール材としての特性を維持
することができる。

【００３７】また、金属製の皿ばねより反発力が小さい
合成ゴムでパッキンを形成したため、瓶口元に栓を締め
る際に、栓をある程度強く締めるだけでも栓が緩むこと
はない。従って、栓を必要以上に強く締める手間を省く
ことができるので、パッキン付き容器の使い勝手が向上
した。

【００３８】請求項２は、パッキンをブラシの柄と栓の
間の隙間に配置することにより、パッキンを栓に取り付
けた状態を安定的に保つことができる。このため、ブラ
シで溶液を塗布する際に、パッキンが栓から落下するこ
とを防止でき、パッキン付き容器の使い勝手が一層向上
する。

【００３９】請求項３は、合成ゴムをエチレンプロピレ
ンゴムとした。エチレンプロピレンゴムは合成ゴムなの
で、パッキンの反発力の強さを自由に設定することがで
きるようになり、栓を瓶口元にある程度強く締めるだけ
で栓が緩まないものを容易に得ることができ、使い勝手
が向上する。また、エチレンプロピレンゴムは、エナメ
ル等の揮発成分に対して膨潤、劣化を抑える特性を備え
ているため、合成ゴムとしての弾性を長期間持続するこ
とができるので、パッキンの材質として好適となる効果
がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るパッキン付き容器の半部を断面と
した正面図である。

【図２】本発明に係るパッキン付き容器の要部の拡大断
面図（緊締前）である。

【図３】本発明に係るパッキン付き容器の要部の拡大断
面図（緊締後）である。

【図４】従来の皿ばね付き容器の断面図である。

【符号の説明】

１０…パッキン付き容器 １１…溶液 １２…瓶 １３…瓶口元 １３ａ…瓶口元の上端縁 １３ｂ…瓶口元の外周面 １３ｃ…瓶口元の内側 １４…雄ネジ １５…栓 １６…内栓 １６ａ…内栓の天井面 １６ｂ…内栓の膨隆部 １７…内栓の雌ねじ １８…外栓 ２０…パッキン ２２…ブラシ ２３…軸 ２４…柄 ２４ａ…柄の下端段部 ２４ｂ…柄の外周面 ２４ｃ…柄の上端

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 揮発成分及び強浸食成分を含有するエナ
   メル等の溶液を瓶内に収納し、瓶口元に栓をすることに
   より、栓に取り付けたパッキンで瓶口元を塞ぐパッキン
   付き容器において、 前記パッキンを、前記揮発成分及び強浸食成分による劣
   化が少なく、かつ反発力が金属製の皿ばねより小さい合
   成ゴムで形成したことを特徴とするパッキン付き容器。
2. 【請求項２】 前記瓶内の溶液を塗布するブラシの柄を
   栓内に摺動自在に取り付け、この栓と柄との間の隙間に
   前記パッキンを配置し、栓で瓶口元を締めることにより
   パッキンを圧縮し、圧縮されたパッキンの反発力でブラ
   シの柄を瓶口元の先端に押し付けられるようにしたこと
   を特徴とする請求項１記載のパッキン付き容器。
3. 【請求項３】 前記パッキンは、エチレンプロピレンゴ
   ムで形成したＯリングであることを特徴とする請求項１
   又は請求項２記載のパッキン付き容器。