JP2001275302A - 回転機の防振装置 - Google Patents
回転機の防振装置Info
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- JP2001275302A JP2001275302A JP2000085278A JP2000085278A JP2001275302A JP 2001275302 A JP2001275302 A JP 2001275302A JP 2000085278 A JP2000085278 A JP 2000085278A JP 2000085278 A JP2000085278 A JP 2000085278A JP 2001275302 A JP2001275302 A JP 2001275302A
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- Japan
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- vibration
- rubber
- nacelle
- rotating machine
- vibration isolating
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Abstract
(57)【要約】
【課題】本発明は、回転機の軸方向及び軸方向と直交す
る方向の変位を小さく保持することを課題とする。 【解決手段】鉄塔と、この鉄塔に台盤２を介して支持さ
れたナセル３と、このナセル３に軸支された回転羽根４
と、前記ナセル３内に組み込まれ、前記回転羽根４から
の回転力を増速させるギヤ１３と、前記ナセル３内に組
み込まれ、このギヤ１３にバネカップリング１４を介し
て連結された発電機１５とを具備した風車に使用される
回転機の防振装置であり、前記台盤２と前記発電機１５
間に、発電機１５の回転軸方向と直交する方向の振動を
抑制する防振ゴム機構１６を配置したことを特徴とする
回転機の防振装置。
る方向の変位を小さく保持することを課題とする。 【解決手段】鉄塔と、この鉄塔に台盤２を介して支持さ
れたナセル３と、このナセル３に軸支された回転羽根４
と、前記ナセル３内に組み込まれ、前記回転羽根４から
の回転力を増速させるギヤ１３と、前記ナセル３内に組
み込まれ、このギヤ１３にバネカップリング１４を介し
て連結された発電機１５とを具備した風車に使用される
回転機の防振装置であり、前記台盤２と前記発電機１５
間に、発電機１５の回転軸方向と直交する方向の振動を
抑制する防振ゴム機構１６を配置したことを特徴とする
回転機の防振装置。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、回転機の防振装置
に関する。
に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、風力を利用して発電を起こす風車
として、例えば図２に示すものが知られている。風車
は、主に鉄塔１と、この鉄塔１上に台盤２を介して支持
されたナセル３と、このナセル３に傾斜して軸支された
回転羽根４と、前記ナセル３内に組み込まれて前記回転
羽根４の回転をバネカップリング（図示せず）などを介
して電気に変換する回転機（図示せず）から構成されて
いる。ここで、地面５からナセルまでの高さＨと回転羽
根４の外径Ｄは、一般に設計上ほぼ同じ長さにしてあ
る。
として、例えば図２に示すものが知られている。風車
は、主に鉄塔１と、この鉄塔１上に台盤２を介して支持
されたナセル３と、このナセル３に傾斜して軸支された
回転羽根４と、前記ナセル３内に組み込まれて前記回転
羽根４の回転をバネカップリング（図示せず）などを介
して電気に変換する回転機（図示せず）から構成されて
いる。ここで、地面５からナセルまでの高さＨと回転羽
根４の外径Ｄは、一般に設計上ほぼ同じ長さにしてあ
る。
【０００３】ところで、こうした構成の風車において
は、回転羽根４に瞬間的に強風を受けると、軸方向に大
きく変位するとともに、回転機の軸方向と直交する方向
（鉄塔の長手方向）に振動が発生する現象が起る。しか
し、現状の風車では、軸方向の変位に対しては対策が採
られているが、鉄塔の長手方向に対する振動に対しては
十分な対策は採られていない。
は、回転羽根４に瞬間的に強風を受けると、軸方向に大
きく変位するとともに、回転機の軸方向と直交する方向
（鉄塔の長手方向）に振動が発生する現象が起る。しか
し、現状の風車では、軸方向の変位に対しては対策が採
られているが、鉄塔の長手方向に対する振動に対しては
十分な対策は採られていない。
【０００４】そこで、この振動の対策として、従来から
知られている例えば図５のような防振ゴム６を用いるこ
とが考えられる。なお、図中の付番７は取付けネジ、付
番８はゴム部分を示す。しかし、発電機の軸方向の変位
に対して拘束力がなく、バネカップリングの許容する変
位を保持することが困難である。
知られている例えば図５のような防振ゴム６を用いるこ
とが考えられる。なお、図中の付番７は取付けネジ、付
番８はゴム部分を示す。しかし、発電機の軸方向の変位
に対して拘束力がなく、バネカップリングの許容する変
位を保持することが困難である。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明はこうした事情
を考慮してなされたもので、台盤とこの台盤上の回転機
間に、該回転機の回転軸方向と直交する方向の振動を抑
制する防振ゴム機構を配置した構成とすることにより、
回転機等の回転軸方向と直交する方向の変位を吸収し
て、バネカップリングの許容できる軸方向、軸方向と直
交する方向の変位を小さく保持し得る回転機の防振装置
を提供することを目的とする。
を考慮してなされたもので、台盤とこの台盤上の回転機
間に、該回転機の回転軸方向と直交する方向の振動を抑
制する防振ゴム機構を配置した構成とすることにより、
回転機等の回転軸方向と直交する方向の変位を吸収し
て、バネカップリングの許容できる軸方向、軸方向と直
交する方向の変位を小さく保持し得る回転機の防振装置
を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、台盤とこの台
盤上の回転機間に、該回転機の回転軸方向と直交する方
向の振動を抑制する防振ゴム機構を配置したことを特徴
とする回転機の防振装置である。
盤上の回転機間に、該回転機の回転軸方向と直交する方
向の振動を抑制する防振ゴム機構を配置したことを特徴
とする回転機の防振装置である。
【０００７】
【発明の実施の形態】以下、本発明について詳述する。
本発明において、防振ゴム機構としては、例えば、有底
の円筒又は矩形状の筒体と、この筒体の内部に装着さ
れ、中心部が窪んだ凹形状の防振ゴムと、この防振ゴム
の凹部に挿入された埋設ピンとから構成されるものが挙
げられる。こうした構成にすることにより、回転機等の
回転軸方向のバネ定数を大きく、かつ回転軸方向と直交
する方向のバネ定数を小さくでき、回転機等の軸方向、
軸方向と直交する方向の変位を小さく保持することがで
きる。なお、ゴムは完全弾性体であるので、外表面がフ
リーの部分を小さくすると、バネ定数が大きくなる。
本発明において、防振ゴム機構としては、例えば、有底
の円筒又は矩形状の筒体と、この筒体の内部に装着さ
れ、中心部が窪んだ凹形状の防振ゴムと、この防振ゴム
の凹部に挿入された埋設ピンとから構成されるものが挙
げられる。こうした構成にすることにより、回転機等の
回転軸方向のバネ定数を大きく、かつ回転軸方向と直交
する方向のバネ定数を小さくでき、回転機等の軸方向、
軸方向と直交する方向の変位を小さく保持することがで
きる。なお、ゴムは完全弾性体であるので、外表面がフ
リーの部分を小さくすると、バネ定数が大きくなる。
【０００８】従って、例えば後述する図４に示すよう
に、防振ゴムの凹部に対応する埋設ピンの先端に空洞部
を設け、防振ゴムの凹部の表面をフリーな構成にするこ
とにより、Ｚ方向のバネ定数を一層小さくでき、防振効
果を一層上げることができる。
に、防振ゴムの凹部に対応する埋設ピンの先端に空洞部
を設け、防振ゴムの凹部の表面をフリーな構成にするこ
とにより、Ｚ方向のバネ定数を一層小さくでき、防振効
果を一層上げることができる。
【０００９】
【実施例】以下、本発明の一実施例に係る防振装置につ
いて図１、図２及び図３（Ａ），（Ｂ）を参照して説明
する。ここで、図１は図の風車の要部を拡大して示す説
明図、図３は風車に使用される防振ゴムの説明図を示
す。なお、図２と同部材は同付番を付して説明を省略す
る。
いて図１、図２及び図３（Ａ），（Ｂ）を参照して説明
する。ここで、図１は図の風車の要部を拡大して示す説
明図、図３は風車に使用される防振ゴムの説明図を示
す。なお、図２と同部材は同付番を付して説明を省略す
る。
【００１０】先に述べたように、台盤２上にはナセル３
が支持されている。このナセル３内には、回転羽根４に
連結したシャフト１１，トルクアームブランケット１２
及び増速ギヤ１３が順次連結されている。また、前記増
速ギヤ１３には、バネカップリング１４を介して回転機
としての発電機１５が接続されている。ここで、バネカ
ップリング１４は、芯ずれがあった場合でも増速ギヤ１
３に正確に力が働くようにする機能を有する。前記発電
機１５と前記台盤２間には、４つの防振ゴム機構１６が
配置されている。ここで、防振ゴム機構１６は、図３
（Ｂ）に示すように、底部に取付けネジ１７を有した有
底の円筒状の筒体１８と、この筒体１８の内部に装着さ
れ、中心部が窪んだ凹形状の防振ゴム１９と、この防振
ゴム１９の凹部１９ａに挿入され，上部に取付けネジ２
０を有した凸状の埋設ピン２１とを具備した構成となっ
ている。なお、図１中の付番２４は風速計を示す。
が支持されている。このナセル３内には、回転羽根４に
連結したシャフト１１，トルクアームブランケット１２
及び増速ギヤ１３が順次連結されている。また、前記増
速ギヤ１３には、バネカップリング１４を介して回転機
としての発電機１５が接続されている。ここで、バネカ
ップリング１４は、芯ずれがあった場合でも増速ギヤ１
３に正確に力が働くようにする機能を有する。前記発電
機１５と前記台盤２間には、４つの防振ゴム機構１６が
配置されている。ここで、防振ゴム機構１６は、図３
（Ｂ）に示すように、底部に取付けネジ１７を有した有
底の円筒状の筒体１８と、この筒体１８の内部に装着さ
れ、中心部が窪んだ凹形状の防振ゴム１９と、この防振
ゴム１９の凹部１９ａに挿入され，上部に取付けネジ２
０を有した凸状の埋設ピン２１とを具備した構成となっ
ている。なお、図１中の付番２４は風速計を示す。
【００１１】前記防振ゴム機構１６は、例えば図３に示
すように形成される。まず、底部に取付けネジ１７を有
した円筒状の筒体１８に、下方向に凸状のダミーピン２
２をセットする。次に、筒体１８の底部の注入穴２３よ
り筒体１８とダミーピン２２で囲まれた凹状の領域に液
状ゴムを流し込み、液状ゴムをある程度硬化させる（図
３（Ａ）参照）。つづいて、ダミーピン２２を筒体１８
から外した後、埋設ピン２１を防振ゴム１９の凹部１９
ａに挿入する（図３（Ｂ）参照）。なお、防振ゴム機構
１６の作り方は、上記の作り方に限定されない。また、
前記防振ゴム１９の上部の厚みＴはあまり狭くするとバ
ネ定数が大きくなるので、例えば３ｍｍ以上とする。
すように形成される。まず、底部に取付けネジ１７を有
した円筒状の筒体１８に、下方向に凸状のダミーピン２
２をセットする。次に、筒体１８の底部の注入穴２３よ
り筒体１８とダミーピン２２で囲まれた凹状の領域に液
状ゴムを流し込み、液状ゴムをある程度硬化させる（図
３（Ａ）参照）。つづいて、ダミーピン２２を筒体１８
から外した後、埋設ピン２１を防振ゴム１９の凹部１９
ａに挿入する（図３（Ｂ）参照）。なお、防振ゴム機構
１６の作り方は、上記の作り方に限定されない。また、
前記防振ゴム１９の上部の厚みＴはあまり狭くするとバ
ネ定数が大きくなるので、例えば３ｍｍ以上とする。
【００１２】上記実施例に係る回転機の防振装置によれ
ば、発電機１５と台盤２間に、底部に取付けネジ１７を
有した有底の円筒状の筒体１８と、中心部が窪んだ凹形
状の防振ゴム１９と、上部に取付けネジ２０を有した凸
状の埋設ピン２１とを有した防振ゴム機構１６を取り付
けた構成となっている。つまり、上記実施例では、ゴム
が完全弾性体であることを利用することで、発電機１５
等の軸方向（Ｘ方向）のバネ定数を著しく大きくでき、
かつ上下方向（Ｚ方向）のバネ定数を自由に選定でき、
発電機１５等を直接防振ゴム１９で支持してもバネカッ
プリングの許容できる軸方向変位、軸直交向の変位も小
さく保つことができる。
ば、発電機１５と台盤２間に、底部に取付けネジ１７を
有した有底の円筒状の筒体１８と、中心部が窪んだ凹形
状の防振ゴム１９と、上部に取付けネジ２０を有した凸
状の埋設ピン２１とを有した防振ゴム機構１６を取り付
けた構成となっている。つまり、上記実施例では、ゴム
が完全弾性体であることを利用することで、発電機１５
等の軸方向（Ｘ方向）のバネ定数を著しく大きくでき、
かつ上下方向（Ｚ方向）のバネ定数を自由に選定でき、
発電機１５等を直接防振ゴム１９で支持してもバネカッ
プリングの許容できる軸方向変位、軸直交向の変位も小
さく保つことができる。
【００１３】なお、上記実施例では、防振ゴム機構とし
て図３（Ｂ）に示す構成のものについて述べたが、これ
に限らず、図４に示すように防振ゴム１９の凹部１９ａ
に対応する埋設ピン２１の先端に空洞部３１を設け、防
振ゴム１９の凹部１９ａの表面をフリーな構成にしたも
のでもよい。これにより、バネ定数を小さくし、上記実
施例と比べて防振効果を一層上げることができる。
て図３（Ｂ）に示す構成のものについて述べたが、これ
に限らず、図４に示すように防振ゴム１９の凹部１９ａ
に対応する埋設ピン２１の先端に空洞部３１を設け、防
振ゴム１９の凹部１９ａの表面をフリーな構成にしたも
のでもよい。これにより、バネ定数を小さくし、上記実
施例と比べて防振効果を一層上げることができる。
【００１４】また、上記実施例では、本発明を風車に適
用したものについて述べたが、これに限らず、回転機を
使用するすべての装置に適用可能である。
用したものについて述べたが、これに限らず、回転機を
使用するすべての装置に適用可能である。
【００１５】
【発明の効果】以上詳述したように本発明によれば、台
盤とこの台盤上の回転機間に、該回転機の回転軸方向と
直交する方向の振動を抑制する防振ゴム機構を配置した
構成とすることにより、回転機等の回転軸方向と直交す
る方向の変位を吸収して、回転機等の回転軸方向と直交
する方向の変位を吸収して、バネカップリングの許容で
きる軸方向、軸と直交する方向の変位を小さく保持し得
る回転機の防振装置を提供できる。
盤とこの台盤上の回転機間に、該回転機の回転軸方向と
直交する方向の振動を抑制する防振ゴム機構を配置した
構成とすることにより、回転機等の回転軸方向と直交す
る方向の変位を吸収して、回転機等の回転軸方向と直交
する方向の変位を吸収して、バネカップリングの許容で
きる軸方向、軸と直交する方向の変位を小さく保持し得
る回転機の防振装置を提供できる。
【００１６】また、本発明によれば、防振ゴム機構を、
有底の円筒又は矩形状の筒体と、この筒体の内部に装着
され、中心部が窪んだ凹形状の防振ゴムと、この防振ゴ
ムの凹部に挿入された埋設ピンとから構成することによ
り、回転機等の回転軸方向のバネ定数を大きく、かつ回
転軸方向と直交する方向のバネ定数を小さくでき、上記
と同様、回転機等の軸方向、軸と直交する方向の変位を
小さく保持し得る回転機の防振装置を提供できる。
有底の円筒又は矩形状の筒体と、この筒体の内部に装着
され、中心部が窪んだ凹形状の防振ゴムと、この防振ゴ
ムの凹部に挿入された埋設ピンとから構成することによ
り、回転機等の回転軸方向のバネ定数を大きく、かつ回
転軸方向と直交する方向のバネ定数を小さくでき、上記
と同様、回転機等の軸方向、軸と直交する方向の変位を
小さく保持し得る回転機の防振装置を提供できる。
【００１７】更に、本発明によれば、防振ゴムの凹部に
対応する埋設ピンの先端に空洞部を設け、防振ゴムの凹
部の表面をフリーな構成にすることにより、上記実施例
と比べて防振効果を一層上げ得る回転機の防振装置を提
供できる。
対応する埋設ピンの先端に空洞部を設け、防振ゴムの凹
部の表面をフリーな構成にすることにより、上記実施例
と比べて防振効果を一層上げ得る回転機の防振装置を提
供できる。
【図１】本発明の一実施例に係る回転機の防振装置を用
いた風車の要部の説明図。
いた風車の要部の説明図。
【図２】風車の説明図。
【図３】本発明の一実施例に係る回転機の防振装置の一
構成要素である防振ゴム機構の説明図。
構成要素である防振ゴム機構の説明図。
【図４】本発明に係る他の防振ゴム機構の説明図。
【図５】従来の防振ゴムの説明図。
１…鉄塔、 ２…台盤、 ３…ナセル、 ４…回転羽根、 １１…シャフト、 １２…トルクアームブランケット、 １３…増速ギヤ、 １４…バネカップリング、 １５…発電機（発電機）、 １６…防振ばね機構、 １７，２０…取付けネジ、 １８…筒体、 １９…防振ゴム、 ２１…埋設ピン、 ２２…ダミーピン、 ３１…空洞部。
Claims (4)
- 【請求項１】 台盤とこの台盤上の回転機間に、該回転
機の回転軸方向と直交する方向の振動を抑制する防振ゴ
ム機構を配置したことを特徴とする回転機の防振装置。 - 【請求項２】 鉄塔と、この鉄塔に台盤を介して支持さ
れたナセルと、このナセルに軸支された回転羽根と、前
記ナセル内に組み込まれ、前記回転羽根からの回転力を
増速させるギヤと、前記ナセル内に組み込まれ、このギ
ヤにバネカップリングを介して連結された発電機とを具
備した風車に使用される回転機の防振装置であり、前記
台盤と前記回転機間に、回転機の回転軸方向と直交する
方向の振動を抑制する防振ゴム機構を配置したことを特
徴とする請求項１記載の回転機の防振装置。 - 【請求項３】 前記防振ゴム機構は、有底の円筒又は矩
形状の筒体と、この筒体の内部に装着され、中心部が窪
んだ凹形状の防振ゴムと、この防振ゴムの凹部に挿入さ
れた埋設ピンとを具備することを特徴とする請求項１も
しくは請求項２記載の回転機の防振装置。 - 【請求項４】 前記防振ゴムの凹部に対応する埋設ピン
の先端に空洞部を設け、防振ゴムの凹部の表面をフリー
な構成にしたことを特徴とする請求項３記載の回転機の
防振装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000085278A JP2001275302A (ja) | 2000-03-24 | 2000-03-24 | 回転機の防振装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000085278A JP2001275302A (ja) | 2000-03-24 | 2000-03-24 | 回転機の防振装置 |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2008240742A Division JP2009002522A (ja) | 2008-09-19 | 2008-09-19 | 回転機の防振装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001275302A true JP2001275302A (ja) | 2001-10-05 |
Family
ID=18601639
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000085278A Pending JP2001275302A (ja) | 2000-03-24 | 2000-03-24 | 回転機の防振装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001275302A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008546948A (ja) * | 2006-04-14 | 2008-12-25 | ユニゾン カンパニー，リミテッド | 単一メインベアリングを有する風力発電機 |
| EP2418397A1 (en) * | 2010-08-11 | 2012-02-15 | General Electric Company | Gearbox support system |
-
2000
- 2000-03-24 JP JP2000085278A patent/JP2001275302A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008546948A (ja) * | 2006-04-14 | 2008-12-25 | ユニゾン カンパニー，リミテッド | 単一メインベアリングを有する風力発電機 |
| EP2418397A1 (en) * | 2010-08-11 | 2012-02-15 | General Electric Company | Gearbox support system |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20061023 |
|
| RD03 | Notification of appointment of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7423 Effective date: 20061024 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20080709 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20080722 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20080910 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20080919 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20081216 |