JP2001273942A

JP2001273942A - ケーブルとコネクタの接続構造

Info

Publication number: JP2001273942A
Application number: JP2000086305A
Authority: JP
Inventors: Hideteru Kitamoto; 英暉北本
Original assignee: Toshiba Corp
Current assignee: Toshiba Corp
Priority date: 2000-03-27
Filing date: 2000-03-27
Publication date: 2001-10-05

Abstract

(57)【要約】【課題】コネクタとケーブルとを容易に接続することが
可能な構造を提供する。【解決手段】ＦＦＣ３０が固定されたスライダ３６を
コネクタ１０に挿入して両者を接続する構造であって、
スライダ３６内部にＦＦＣ３６の導通部３２が挿入され
ると共に、スライダ金属板５０の一部分は導通部３２に
接触し、他の部分はスライダ３６の外部に露出し、コネ
クタ１０の挿入空間２６に突出したコネクタ金属板２４
の一部分はスライダ３６を挿入した場合にスライダ金属
板５０と接触し、また、コネクタ金属板２４の他の部分
はモニタ基板５に接続されているものである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、電気製品における
ケーブルとコネクタの接続構造に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】図９は、電気製品の１つである液晶表示
装置１を裏面側から見た図である。

【０００３】図９に示すように、液晶セル２には、複数
のＴＡＢ−ＩＣ（Tape Automated Bonding-IC）３を介
して配線基板４が接続されている。そして、この配線基
板４には、モニタ基板５が電気的に接続されている。

【０００４】この配線基板４とモニタ基板５とを電気的
に接続するために、フラットフレキシブルケーブル（以
下、ＦＦＣという）６をコネクタ７，８を介して取り付
けている。

【０００５】この接続工程は、まず、液晶表示モジュー
ルの検査のための検査信号を入力するため、配線基板４
に実装されているコネクタ７にＦＦＣ６の一方側を接続
して検査を行う。その後、モニタ基板５の組み立て時に
コネクタ８にＦＦＣ６のもう一方側を接続する。

【０００６】図１０が、上記で説明した従来のコネクタ
８とＦＦＣ６との接続方法をさらに詳しく示した縦断面
図である。

【０００７】図１０に示すように、モニタ基板５には、
挿入口２０２を有したコネクタ２００が固定され、この
コネクタ２００内部には、モニタ基板５に半田付けされ
たコネクタ金属板２０４が突出している。そして、この
コネクタ２００の挿入口２０２からＦＦＣ６の導通部２
０６を挿入し、さらに、スライダ２０８を挿入口２０２
から挿入して、導通部２０６をコネクタ金属板２０４に
接触させると共に固定するものである。

【０００８】この方法であると、スライダ２０８を押し
込む際にかなりの力が必要であり、時にはスライダ２０
８がきっちりと押し込まれなかった場合には接触不良に
なることもあった。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】ところが、今日の液晶
表示装置１は、狭額縁化及び高細精化を要求されてお
り、モニタ基板５と配線基板４との間隔も狭い間隔とと
なってきている。特に、コネクタ８へのＦＦＣ６の挿入
方向が水平方向であるため、その作業性が悪く、最悪の
場合にはＦＦＣ６がしっかり挿入できず動作不良になる
こともあり、液晶表示装置１の組み立て時の弱点となっ
て、作業性及び品質性にも満足できない場合があった。

【００１０】すなわち、図１０の方法であると、スライ
ダ２０８を押し込む際にかなりの力が必要であり、時に
はスライダ２０８がきっちりと押し込まれなかった場合
には接触不良になることもあった。

【００１１】そこで本発明は上記問題点に鑑み、コネク
タとケーブルとを容易に接続することが可能な構造を提
供するものである。

【００１２】

【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、ケー
ブルが固定されたスライダをコネクタに挿入して、前記
ケーブルと前記コネクタを接続する構造であって、前記
ケーブルの端部から導通部が突出し、前記スライダはス
ライダ金属板を有し、前記スライダ内部に前記ケーブル
の導通部が挿入されると共に、前記スライダ金属板の一
部分は前記導通部に接触し、また、前記スライダ金属板
の他の部分は前記スライダの外部に露出し、前記コネク
タはコネクタ金属板を有すると共に、前記コネクタ金属
板の一部分は前記スライダを挿入した場合に前記スライ
ダ金属板の他の部分に接触し、また、前記コネクタ金属
板の他の部分は所定の電気接続箇所に接続されているこ
とを特徴とするケーブルとコネクタの接続構造である。

【００１３】請求項２の発明は、前記スライダは、前記
コネクタに向かって挿入される挿入面部と、前記挿入面
部の上端から挿入方向とは反対方向に延びる上面部と、
前記挿入面部の下端から前記反対方向に延びる下面部と
を少なくとも有し、前記上面部は下方に突出した突出部
を有し、前記下面部の端部を前記挿入方向に向かって折
曲して折曲部を有し、前記突出部と前記折曲部との間に
前記ケーブルの前記導通部を挟み、また、前記折曲部に
前記スライダ金属板が露出されていることを特徴とする
請求項１記載のケーブルとコネクタの接続構造である。

【００１４】請求項３の発明は、前記スライダの前記上
面部の端部を下方に向かって折曲した押圧部を有し、前
記スライダを前記コネクタに挿入した場合に前記押圧部
の端部が前記ケーブルの上面を押圧することを特徴とす
る請求項２記載のケーブルとコネクタの接続構造であ
る。

【００１５】請求項４の発明は、前記コネクタは、前記
スライダの挿入口に向かうほど、前記コネクタの天井面
が狭くなるように傾斜し、また、前記コネクタの底面部
に前記コネクタ金属板が埋設されたことを特徴とする請
求項１記載のケーブルとコネクタの接続構造である。

【００１６】請求項５の発明は、前記スライダは、前記
コネクタに向かって挿入される挿入面部と、前記挿入面
部の上端から挿入方向とは反対方向に延びる上面部と、
前記挿入面部の下端から前記反対方向に延びる下面部と
を少なくとも有し、前記下面部は上方に突出した突出部
を有し、前記上面部の端部を前記挿入方向に向かって折
曲して折曲部を有し、前記突出部と前記折曲部との間に
前記ケーブルの前記導通部を挟み、また、前記折曲部に
前記スライダ金属板が埋設されていることを特徴とする
請求項１記載のケーブルとコネクタの接続構造である。

【００１７】請求項６の発明は、前記コネクタは、前記
スライダの挿入口に向かうほど、前記コネクタの天井面
が狭くなるように傾斜し、また、前記コネクタの天井面
部に前記コネクタ金属板が露出されたことを特徴とする
請求項５記載のケーブルとコネクタの接続構造である。

【００１８】請求項１のケーブルとコネクタの接続構造
について説明する。

【００１９】スライダをコネクタの内部に挿入すると、
コネクタ金属板とスライダ金属板が接触する。また、ス
ライダ金属板はケーブルの端部から突出した導通部と接
触しているため、容易にケーブルとコネクタとを電気的
にも接触する。

【００２０】請求項２，５のケーブルとコネクタの接続
構造であると、突出部と折曲部との間にケーブルの導通
部を挟み込んで固定しているため、ケーブルがスライダ
から抜け出ることがない。

【００２１】請求項３のケーブルとコネクタの接続構造
であると、請求項２の構造に加えてさらに押圧部の端部
でケーブルの上面を押圧しているため、さらにケーブル
がスライダから抜け出ることがない。

【００２２】請求項４，６のケーブルとコネクタの接続
構造であると、コネクタは、スライダの挿入口に向かう
ほどその天井面が狭くなるように傾斜されていることに
より、コネクタからスライダが抜け出にくく、また、コ
ネクタの底面部にコネクタ金属板が埋設されているた
め、コネクタ金属板とスライダ金属板が確実に接触す
る。

【００２３】

【発明の実施の形態】（第１の実施例）以下、本発明の
第１の実施例であるケーブルとコネクタの接続構造につ
いて説明する。

【００２４】なお、本実施例においても図８に示すよう
な液晶表示装置１における配線基板４とモニタ基板５と
を接続する構造について図１〜図４に基づいて説明す
る。

【００２５】（１）コネクタ１０の構造モニタ基板５には、所定個所にコネクタ１０が固定され
ている。

【００２６】このコネクタ１０は、挿入受面１４と、挿
入受面１４の上端部から挿入方向とは反対方向に伸びた
天井面１６と、挿入受面１４の下端から前記反対方向に
伸びた底面１８と、両側面２０，２２から構成されてい
る。

【００２７】底面１８には、モニタ基板５の所定の電気
接続個所にハンダ１２によって固定されたコネクタ金属
板２４が底面１８を貫通して、コネクタ１０内部の挿入
空間２６に突出している。

【００２８】このコネクタ金属板２４は、ＦＦＣ３０か
ら突出している導通部３２に一対一に対応するように複
数突出している（図３参照）。

【００２９】また、コネクタ１０の天井面１６は挿入口
２８の方向に行くほど狭くなるように傾斜している。

【００３０】さらに、コネクタ１０の両側面２０，２２
の内壁には、挿入方向に沿って溝５２，５４が設けら
れ、先端部には係合凹部５６，５８が設けられている。

【００３１】（２）ＦＦＣ３０の構造ＦＦＣ３０は、前記したように導通部３２が複数突出し
ているが、導通部３２の上面には、この導通部３２を保
護するための補強板３４が設けられている。この補強板
３４は硬性の合成樹脂より形成されている。なお、導通
部３２は、銅線などの心線、または、拠り線よりなる。

【００３２】（３）スライダ３６の構造スライダ３６は、挿入面３８と、挿入面３８の上端部か
ら前記反対方向に突出した上面４０と、挿入面３８の下
端から前記反対方向に突出した下面４２とよりなる。

【００３３】上面４０は途中で下方にＶ字状に屈曲する
ように突出して突出部４４が形成され、さらに上面４０
の端部は下方に折り返すように折曲され押圧部４６を形
成している。

【００３４】下面４２の端部は挿入方向に折り返され、
折曲部４８を形成している。そして、この折曲部４８に
はスライダ金属板５０が、導通部３２の本数と同数だけ
埋設されている。すなわち、スライダ金属板５０は、Ｃ
状の形状をなし、一端部が折曲部４８の上面に露出し、
他端部が下面４２の下方に露出している。

【００３５】下面４２の両端部から一対のストッパ６
０，６２が前記反対方向に向かって突出し、その先端に
は爪部６４，６６が突出している。

【００３６】（４）接続工程上記構成のコネクタ１０にＦＦＣ３０を接続する工程に
ついて説明する。

【００３７】まず、ＦＦＣ３０をスライダ３６の上面４
０と折曲部４８との間に挿入する。この場合に、ＦＦＣ
３０の補強板３４の位置に突出部４４が当たり、また、
折曲部４８の端部が導通部３２に当たって、突出部４４
と折曲部４８との間で導通部３２が固定される。同時
に、スライダ金属板５０の上端部が導通部３２と電気的
に接触する。

【００３８】上記のようにしてＦＦＣ３０を内蔵したス
ライダ３６をコネクタ１０の挿入口２８から挿入空間２
６に挿入する（図１の状態）。この場合にストッパ６
０，６２を溝５２，５４に嵌合する（図３の状態）。

【００３９】コネクタ１０にスライダ３６を図２に示す
ように完全に挿入すると、スライダ金属板５０の下端部
がコネクタ金属板２４に電気的に接触する。また、挿入
口２８の下端部が押圧部４６を下方に押圧して、押圧部
４６が補強板３４を押圧する。これによって、スライダ
金属板５０とコネクタ金属板２４が電気的に接続され
る。また、ストッパ６０，６２の先端の爪部６４，６６
が係合凹部５６，５８に勘合してスライダ３６がコネク
タ１０に固定される。

【００４０】以上により、予めスライダ３６に固定した
ＦＦＣ３０を、容易にコネクタ１０に挿入することがで
きる。すなわち、この場合にはスライダ３６のみをコネ
クタ１０の挿入空間２６に挿入するだけで、確実に電気
的な接触を行うことができ、従来よりも信頼性及び作業
性が改善され、作業効率及び品質向上を図ることができ
る。

【００４１】また、コネクタ１０の天井面１６は挿入口
２８の方向に行くほど狭くなるように傾斜しているの
で、このスライダ３６がコネクタ１０から抜け出にく
い。

【００４２】（第２の実施例）以下、本発明の第２の実
施例であるケーブルとコネクタの接続構造について説明
する。

【００４３】なお、本実施例においても図８に示すよう
な液晶表示装置１における配線基板４とモニタ基板５と
を接続する構造について図５〜図７に基づいて説明す
る。

【００４４】（１）コネクタ１１０の構造モニタ基板５には所定個所にコネクタ１１０が固定され
ている。

【００４５】このコネクタ１１０は、挿入受面１１４
と、挿入受面１１４の上端部から挿入方向とは反対方向
に伸びた天井面１１６と、挿入受面１１４の下端から前
記反対方向に伸びる底面１１８と、両側面１２０，１２
２から構成されている。

【００４６】モニタ基板５の所定の電気接続個所にハン
ダ１１２によって固定されたコネクタ金属板１２４が挿
入受面１１４の外方に沿って伸び、挿入受面１１４の上
部でこの挿入受面１１４を貫通して、天井面１１６の内
側、すなわちコネクタ１１０内部の挿入空間１２６に突
出している。

【００４７】このコネクタ金属板１２４は、ＦＦＣ１３
０から突出している導通部１３２に一対一に対応するよ
うに複数突出している（図７参照）。

【００４８】また、コネクタ１１０の天井面１１６は挿
入口１２８の方向に行くほど狭くなるように傾斜してい
る。

【００４９】さらに、コネクタ１１６の両側壁２０，２
２の内壁には挿入方向に沿って溝１５２，１５４が設け
られ、先端部には係合凹部１５６，１５８が設けられて
いる。

【００５０】（２）ＦＦＣ１３０の構造ＦＦＣ１３０は、前記したように導通部１３２が複数突
出しているが、この導通部１３２の下面には、この導通
部１３２を保護するための補強板１３４が設けられてい
る。この補強板１３４は硬性の合成樹脂より形成されて
いる。なお、導通部１３２は、銅線等の心線、または、
撚り線よりなる。

【００５１】（３）スライダ１３６の構造スライダ１３６は、挿入面１３８と、挿入面１３８の上
端部から前記反対方向に突出した上面１４０と、挿入面
１３８の下端から前記反対方向に突出した下面１４２と
よりなる。

【００５２】下面１４２は途中で上方に「へ」の字状に
屈曲するように形成され、その屈曲部に突出部１４４が
形成されている。また、この下面１４２の両端部から挿
入方向に向かって一対のストッパ６０，６２が突出し、
このストッパ１６０，１６２の先端部には爪部１６４，
１６６が突出している。

【００５３】上面１４０の端部は挿入方向に折り返さ
れ、折曲部１４８を形成している。そして、この折曲部
１４８にはスライダ金属板５０が、導通部１３２の本数
と同数だけ埋設されている。すなわち、スライダ金属板
１５０は、Ｃ字状の形状をなし、一端部が上面１４０の
上方に露出し、他端部は折曲部１４８の下面に露出して
いる。

【００５４】（４）接続工程上記構成のコネクタ１１０にＦＦＣ１３０を接続する工
程について接続する。

【００５５】まず、ＦＦＣ１３０をスライダ１３６の折
曲部１４８と下面１４２との間に挿入する。この場合
に、ＦＦＣ１３０の補強板１３４の位置に突出部１４４
が当たり、また、折曲部１４８の端部が導通部１３２に
当たって、突出部１４４と折曲部１４８との間で導通部
１３２が固定される。同時に、スライダ金属板１５０の
端部が導通部１３２と電気的に接触する。

【００５６】上記のようにしてＦＦＣ１３０を内蔵した
スライダ１３６をコネクタ１１０の挿入口１２８から挿
入空間１２６に挿入する（図５の状態）。この場合にス
トッパ１６０，１６２を溝１５２，１５４に嵌合する
（図７の状態）。

【００５７】コネクタ１１０にスライダ１３６を図６に
示すように完全に挿入すると、スライダ金属板５０の上
端部がコネクタ金属板１２４に電気的に接触する。これ
によって、スライダ金属板１５０とコネクタ金属板１２
４が電気的に接続される。そして、ストッパ１６０，１
６２の先端の爪部１６４，１６６が係合凹部１５６，１
５８に嵌合してスライダ１３６がコネクタ１１０に固定
される。

【００５８】以上により、予めスライダ１３６に固定し
たＦＦＣ１３０を容易にコネクタ１１０に挿入すること
ができる。すなわち、この場合にはスライダ１３６のみ
をコネクタ１１０の挿入空間１２６に挿入するだけで、
確実に電気的な接触を行うことができ、従来よりも信頼
性及び作業性が改善され、作業効率及び品質向上を図る
ことができる。

【００５９】また、コネクタ１１０の天井面１１６は挿
入口１２８の方向に行くほど狭くなるように傾斜してい
るので、スライダ１３６がコネクタ１１０から抜け出に
くい。

【００６０】（変更例１）上記構成ではモニタ基板５の
コネクタ１０について説明したが、配線基板４に設けら
れているコネクタも同様の構造を取ることができる。

【００６１】（変更例２）上記実施例では液晶表示装置
１について説明したが、これ以外にコネクタとＦＦＣを
接続する構造についても本発明を適用することが可能と
なる。

【００６２】

【発明の効果】以上により本発明であると、ケーブルと
コネクタを電気的に確実に接触させることができ、その
場合の接触方法も容易に行うことができ、作業性及び品
質性が向上する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施例を示すコネクタにスライ
ダを挿入しようとしている状態の縦断面図である。

【図２】同じく挿入した状態の縦断面図である。

【図３】図１におけるＡ−Ａ線断面図である。

【図４】スライダの背面図である。

【図５】本発明の第２の実施例を示すコネクタにスライ
ダを挿入しようとしている状態の縦断面図である。

【図６】同じく挿入した状態の縦断面図である。

【図７】図５におけるＢ−Ｂ線断面図である。

【図８】スライダの背面図である。

【図９】液晶表示装置の裏面図である。

【図１０】従来のケーブルとコネクタの接続構造を示す
縦断面図である。

【符号の説明】

１０コネクタ２４コネクタ金属板２８挿入口３０ＦＦＣ３２導通部３６スライダ５０スライダ金属板

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】ケーブルが固定されたスライダをコネクタ
に挿入して、前記ケーブルと前記コネクタを接続する構
造であって、前記ケーブルの端部から導通部が突出し、前記スライダはスライダ金属板を有し、前記スライダ内
部に前記ケーブルの導通部が挿入されると共に、前記ス
ライダ金属板の一部分は前記導通部に接触し、また、前
記スライダ金属板の他の部分は前記スライダの外部に露
出し、前記コネクタはコネクタ金属板を有すると共に、前記コ
ネクタ金属板の一部分は前記スライダを挿入した場合に
前記スライダ金属板の他の部分に接触し、また、前記コ
ネクタ金属板の他の部分は所定の電気接続箇所に接続さ
れていることを特徴とするケーブルとコネクタの接続構
造。
【請求項２】前記スライダは、前記コネクタに向かって
挿入される挿入面部と、前記挿入面部の上端から挿入方
向とは反対方向に延びる上面部と、前記挿入面部の下端
から前記反対方向に延びる下面部とを少なくとも有し、前記上面部は下方に突出した突出部を有し、前記下面部の端部を前記挿入方向に向かって折曲して折
曲部を有し、前記突出部と前記折曲部との間に前記ケーブルの前記導
通部を挟み、また、前記折曲部に前記スライダ金属板が埋設されてい
ることを特徴とする請求項１記載のケーブルとコネクタ
の接続構造。
【請求項３】前記スライダの前記上面部の端部を下方に
向かって折曲した押圧部を有し、前記スライダを前記コネクタに挿入した場合に前記押圧
部の端部が前記ケーブルの上面を押圧することを特徴と
する請求項２記載のケーブルとコネクタの接続構造。
【請求項４】前記コネクタは、前記スライダの挿入口に
向かうほど、前記コネクタの天井面が狭くなるように傾
斜し、また、前記コネクタの底面部に前記コネクタ金属板が露
出されたことを特徴とする請求項２記載のケーブルとコ
ネクタの接続構造。
【請求項５】前記スライダは、前記コネクタに向かって
挿入される挿入面部と、前記挿入面部の上端から挿入方
向とは反対方向に延びる上面部と、前記挿入面部の下端
から前記反対方向に延びる下面部とを少なくとも有し、前記下面部は上方に突出した突出部を有し、前記上面部の端部を前記挿入方向に向かって折曲して折
曲部を有し、前記突出部と前記折曲部との間に前記ケーブルの前記導
通部を挟み、また、前記折曲部に前記スライダ金属板が埋設されてい
ることを特徴とする請求項１記載のケーブルとコネクタ
の接続構造。
【請求項６】前記コネクタは、前記スライダの挿入口に
向かうほど、前記コネクタの天井面が狭くなるように傾
斜し、また、前記コネクタの天井面部に前記コネクタ金属板が
露出されたことを特徴とする請求項５記載のケーブルと
コネクタの接続構造。