JP2003168505A

JP2003168505A - 平型柔軟ケーブル用コネクタ

Info

Publication number: JP2003168505A
Application number: JP2001369646A
Authority: JP
Inventors: Tomoaki Ito; 朋章伊藤
Original assignee: Molex LLC
Current assignee: Molex LLC
Priority date: 2001-12-04
Filing date: 2001-12-04
Publication date: 2003-06-13
Anticipated expiration: 2021-12-04
Also published as: JP3977636B2

Abstract

(57)【要約】【課題】機材上で占有面積を可能な限り小さくし、コ
ネクタ全体の低背化を図り、接触信頼性の向上、操作性
の向上を図ること。【解決手段】平型柔軟ケーブル（ＦＰＣ）１に設けら
れたプラグコネクタ１０と、回路基板２等に実装される
リセプタクルコネクタ２０とを備える。プラグコネクタ
１０は、平型柔軟ケーブル１とシェルプレート３との貼
り合わせ部分の切り起こしによって形成された相互に対
向する二つの接続片１１、１１と、両接続片間に形成さ
れた切り起こしによる開口３０とを備える。リセプタク
ルコネクタ２０は、両接続片１１、１１を受け入れる受
容部２１、２１を有するハウジング２２と、そのハウジ
ングに装着されて両接続片間に進入可能な複数の端子２
３とを備える。両接続片の互いに対向する面には、端子
に接触する導体露出部１２ａ、１２ａが設けられてい
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、平型柔軟ケーブル
（ＦＰＣ、ＦＦＣなどと呼ばれているものを含む。以
下、単にＦＰＣという。）を、例えばプリント回路基板
などの他の機材に接続する技術として有効な平型柔軟ケ
ーブル用コネクタに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、ＦＰＣとプリント回路基板を接続
する方法として、次の方法が知られている。ＦＰＣの接
続端部をプラグコネクタに接続する一方、プリント回路
基板上にリセプタクルコネクタを実装し、プラグコネク
タとリセプタクルコネクタを互いに嵌合（接続）する方
法。例えば、特開平８−２０３６２６号公報参照。

【０００３】別の方法として、プリント回路基板上にコ
ネクタを実装し、ＦＰＣの接続端部に露出させた導体を
プリント回路基板上のコネクタのコンタクトに押し付け
るようにして電気的に接続する方法も知られている。

【０００４】プラグコネクタとリセプタクルコネクタを
使用する接続方法は、ＦＰＣを接続するプラグコネクタ
が必要であることから、製造コストを増大させると共
に、プリント回路基板上に実装するリセプタクルコネク
タの小型化が困難で、実装面積を小さくすることに限界
がある問題点があった。

【０００５】また、プリント回路基板上に実装したコネ
クタのコンタクトにＦＰＣの導電部自体を直接押し付け
るようにした方法では、次のような問題点があった。プ
リント回路基板やコネクタ自体に反りなどが生じたとき
に、ＦＰＣの接続端部がコンタクトから浮き上がるため
に、全ての極で信頼性の高い接続を確保することが難し
い問題である。この問題は、特に、極数が多い場合に顕
著となる。

【０００６】この点、特開平１１−１１１４０１号公報
には、プリント回路基板などの機材上で占有面積を小さ
くできると共に、接続の信頼性を確保でき、製造コスト
も低減できるように工夫した接続技術が提案されてい
る。

【０００７】これは、次のような考え方を採用してい
る。ＦＰＣの接続端部内にスリットを形成することによ
り、ＦＰＣの導体露出部分を接続端部の一側に折り曲げ
て一対の接続片を形成する。この両接続片間にバックア
ップ材（補強材）を装着してその両接続片を内側から保
持すると共に、バックアップ材をテープによってＦＰＣ
に固定して、ＦＰＣ側にプラグコネクタを構成する。そ
して、このプラグコネクタの接続片を差し込む嵌合部を
有するリセプタクルコネクタをプリント回路基板側に設
けることで、両者を電気的に接続するものである。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】このように、改善され
た既存のコネクタにおいても、次の点で、さらに解決す
べき課題があった。

【０００９】占有面積を可能な限り小さくするために必
要な小型化、薄型化（低背化）に関してである。特に、
バックアップ材で保持された両接続片間の間隔が大きく
なってしまったり、コネクタ全体の厚さが大きくなって
しまう。即ち、両接続片間にバックアップ材を装着して
いるため、それ以上に間隔を小さくして小型化や薄型化
を図る際に制約を受けることになる。また、バックアッ
プ材をＦＰＣに粘着テープで固定する構造では、全体の
厚さも増大することになる。

【００１０】両接続片間にバックアップ材が装着されて
いる関係で、リセプタクルコネクタのさらなる薄型化が
図り難いことである。即ち、両接続片間に装着したバッ
クアップ材によって、ＦＰＣの両接続片間の開口を閉じ
ているため、この開口を、例えばリセプタクル側の端子
進入用開口等として有効活用できない。その結果、端子
の有効嵌合長を長くできない、端子のばね長を長くでき
ないといったことが生じる。これにより、コネクタの接
触信頼性の低下を招く恐れがある。

【００１１】プラグコネクタをリセプタクルコネクタに
挿入して結合する際の操作性（挿入感）に関してであ
る。即ち、コネクタの薄型化が進むと、端子のコンタク
ト片の長さを短くしたり、コンタクト片に設けてある隆
起部の傾斜を大きくする対策を必要とする。その結果、
端子同士の接触抵抗が大きくなり、操作性を低下させる
恐れがある。

【００１２】なお、製作性や製造コストに関しても配慮
が必要である。バックアップ材がＦＰＣとは別部材であ
り、箱形の加工を必要とするため、製作性が劣る。特
に、ＦＰＣに接続片を形成する工程と、バックアップ材
を必要な形状に加工する工程の後に、バックアップ材を
ＦＰＣに装着し、さらにバックアップ材をＦＰＣに粘着
テープで固定する作業を必要とする。そのため、作業工
程も多くなり、その分、コストアップになる。

【００１３】本発明の課題は、プリント回路基板などの
機材上で占有面積を可能な限り小さくでき、特に、コネ
クタ全体の低背化を容易に図ることができ、しかも接触
信頼性の向上、操作性の向上を図ることができる平型柔
軟ケーブル用コネクタの技術を提供することにある。

【００１４】

【課題を解決するための手段】本発明に係るコネクタ
は、平型柔軟ケーブルに設けられたプラグコネクタと、
回路基板等に実装されるリセプタクルコネクタとを備え
る。プラグコネクタは、平型柔軟ケーブルとシェルプレ
ートとの貼り合わせ部分の切り起こしによって形成され
た相互に対向する二つの接続片と、両接続片間に形成さ
れた前記切り起こしによる開口とを備える。リセプタク
ルコネクタは、両接続片を受け入れる受容部を有するハ
ウジングと、そのハウジングに装着されて両接続片間に
進入可能な複数の端子とを備える。そして、両接続片の
互いに対向する面には、端子に接触する導体露出部が設
けられている。

【００１５】本発明によれば、平型柔軟ケーブルには、
両接続片の切り起こしによって両接続片の間に開口が形
成されているため、プラグコネクタはいわゆる天井の無
い構造となる。これにより、コネクタの低背化を図りや
すくなる。換言すれば、両接続片間に進入する端子の有
効嵌合長及び端子のばね長を長くし、接触信頼性を高め
ることができる。シェルプレート及び平型柔軟ケーブル
の両方の厚さに相当する分だけ端子を長く（高く）する
ことができるからである。また、端子のばね長を長くで
きることは、それ自体の弾力性によって接触抵抗を小さ
くし、コネクタ結合時の操作性を高めることが容易にな
る。

【００１６】前記両接続片は、平型柔軟ケーブルの長手
方向に間隔をおいて配置され、両接続片の対向する面と
反対側の面がシェルプレートにより形成されていること
が望ましい。このように、両接続片の対向する面と反対
側の面（外側面）をシェルプレートにより形成すれば、
両接続片間にリセプタクル側の端子を進入させる構成を
採用することができるだけでなく、両接続片の対向する
面（内側面）の導体露出部を保護する形態とすることが
できる。

【００１７】前記接続片は、平型柔軟ケーブルから切り
起こされ、両接続片の対向する面に導体露出部が形成さ
れた露出片と、シェルプレートから切り起こされ、導体
露出部と反対側の面を支持する支持片とを備えている構
成とすることが望ましい。平型柔軟ケーブルとシェルプ
レートのラミネート材から支持片を形成することで、特
に金属製となる支持片によって必要な強度を確保しつ
つ、全体の小型化、薄型化を図りやすい構造とすること
ができる。

【００１８】前記リセプタクルコネクタの端子は、受容
部内で起立するコンタクト片を有し、そのコンタクト片
の自由端が受容部の口部付近に位置していることが望ま
しい。接続片が受容部内に進入すると、受容部内に配置
されている端子のコンタクト片は両接続片間に進入する
形態となる。従って、コンタクト片の自由端（上端）を
受容部の口部付近（入口付近）に位置させることで、コ
ンタクト片の高さを十分に確保することができる。即
ち、有効嵌合長を長くすることができる。

【００１９】前記コンタクト片には、導体露出部に接触
する隆起部が設けられると共に、その隆起部の傾斜が緩
慢に設定されていることが望ましい。コンタクト片に設
ける隆起部は、導体露出部に対してコンタクト片を確実
に接触させるために有効である。この隆起部の傾斜を緩
慢に設定することで、コネクタ結合時の接触抵抗を低く
することができる。コネクタの低背化を図る場合、それ
に伴ってコンタクト片自体を短く、隆起部も急傾斜にな
る。しかし、本発明では、有効嵌合長を長く確保できる
ことで、隆起部の傾斜を緩慢に設定することができる。

【００２０】

【発明の実施の形態】以下、本発明を図面に示す実施の
形態に基づいて説明する。図１は平型柔軟ケーブルに設
けたプラグコネクタの平面図である。図２はリセプタク
ルコネクタの平面図、図３はリセプタクルコネクタの断
面図、図４は平型柔軟ケーブル用コネクタの断面図であ
る。図５は結合状態を示すコネクタの断面図、図６はリ
セプタクルコネクタの拡大断面図である。なお、この実
施の形態では、本発明をＦＰＣとプリント回路基板とを
接続するコネクタに適用した例を示している。

【００２１】これらの図において、１がＦＰＣであり、
２がプリント回路基板である。ＦＰＣ１には、簡易型の
プラグコネクタ１０が形成されている。プリント回路基
板２には、プラグコネクタ１０が接続されるリセプタク
ルコネクタ２０が実装されている。プラグコネクタ１０
とリセプタクルコネクタ２０とによって、本発明に係る
平型柔軟ケーブル用コネクタＣＮが構成される（図４参
照）。

【００２２】このプラグコネクタ１０は、ＦＰＣ１と金
属製シェルプレート３とを貼り合わせた部分の加工によ
って形成した接続片１１を備えている（図４および図５
参照）。この接続片１１は、相手コネクタ（リセプタク
ルコネクタ）２０の受容部２１に挿入される部分であ
り、電気的に接続するための接続端子を構成する。

【００２３】接続片１１は、ＦＰＣ１から切り起こさ
れ、片面に導体露出部１２ａが形成された露出片１２
と、シェルプレート３から切り起こされ、露出片１１の
片面と反対側の面を支持する支持片１３とで構成されて
いる。ＦＰＣ１とシェルプレート３は接着剤（図示せ
ず）を介して貼り合わされている。従って、露出片１２
と支持片１３も接着剤を介して貼り合わされ、一体化さ
れている。接着剤には、コネクタの耐熱性に配慮して、
例えば熱硬化型接着剤が用いられている。

【００２４】接続片１１の高さは、ＦＰＣ１の厚さや大
きさにもよるが、この実施の形態では１ｍｍ前後に設定
されている。ＦＰＣ１の厚さは、図４から理解できるよ
うに相当に薄く、柔軟性に優れている。従って、ＦＰＣ
１からの露出片１２だけを切り起こしても自立させるの
が困難である。そのために、シェルプレート３には、露
出片１２を支持するための支持片１３が設けられてい
る。従って、この支持片１３はＦＰＣ１に剛性を与える
ための補強機能を有する。

【００２５】プラグコネクタ１０の接続片１１は、ＦＰ
Ｃ１の長手方向に間隔をおいて二片配置されている。従
って、プラグコネクタ１０は、互いに対向する二つの接
続片１１，１１を備えている。そして、両接続片１１，
１１の対向する面に導体露出部１２ａ、１２ａが位置し
ている。この導体露出部１２ａは、図４に示すように、
ＦＰＣ１の片面を覆う絶縁被覆１ａの一部を除去して導
体１ｂを露出させたものである。勿論、ＦＰＣ１の製造
時に予め導体露出部１２ａを形成しておくこともでき
る。

【００２６】支持片１３の、露出片１２と貼り合わされ
る面には、露出片１２の先端部分を支持片１３側へ傾斜
させてテーパ面１２ｂを形成するための斜面１３ｂが形
成されている。また、支持片１３の突出寸法は、露出片
１２の突出寸法よりも長くなるように設定されている。
この図４に示す例では、斜面１３ｂはＶ形状の溝の一部
によって形成され、その溝内に露出片１２の先端が嵌り
込むように形成されている。これにより、露出片１２の
先端は支持片１３の先端から突出しないように設計され
ている。

【００２７】なお、実施の形態では、図１に示すよう
に、ＦＰＣ１の長さ方向の途中（端部近く）に、幅方向
に広げた拡張領域１ｃが形成されている。これは、ＦＰ
Ｃ１の導体本数に関係する配線密度が高いために、各導
体１ｂ間の間隔及び導体１ｂ自体の幅を広げられるよう
に配慮したものである。これにより、接続の信頼性や製
作性を高めている。

【００２８】回路基板２に実装されたリセプタクルコネ
クタ２０は、接続片１１を受け入れる受容部２１が形成
されたハウジング２２と、受容部２１内に配置されて接
続片１１に接触する端子２３と、ハウジング２２の両端
部に装着されて回路基板２にハウジング２２を固定する
ための補強金具２４とを備えている。そして、補強金具
２４には、接続片１１に係合してその接続片１１と端子
２３の接触状態を保持するロック片２５が設けられてい
る。

【００２９】ハウジング２２は、図２及び図３に示すよ
うに、平面ほぼ長方形で、１ｍｍ前後の高さに形成され
ている。ハウジング２２の中央部分には、仕切り２２ａ
が設けられ、その仕切り２２ａの両側に溝状の受容部２
１、２１が形成されている。そして、各受容部２１、２
１に沿って多数の端子２３が配列（２列に配列）される
と共に、受容部２１、２１内に、各端子２３のコンタク
ト片２３ｂが起立状態で配列されている。

【００３０】各端子２３の固定部２３ｃはハウジング２
２の端子装着溝内に嵌め込まれている。また、各端子２
３には、その固定部２３ｃの部分から下方に延びるソル
ダーテール２３ｄが設けられ、回路基板２に半田付けさ
れている。

【００３１】ハウジング２２の両端側には、ロック片２
５付きの補強金具２４を装着するための溝部２１ａ、２
１ａが形成されている。この溝部２１ａ、２１ａは受容
部２１、２１に連続して一つの溝状部分を形成してい
る。従って、この溝状部分は全体として、平面長方形の
枠状に形成されている。

【００３２】補強金具２４は、図２及び図３に示すよう
に、逆Ｕ形状に湾曲した本体部２４ａを有している。本
体部２４ａは、プラグコネクタ１０のリセプタクルコネ
クタ２０に対する位置決め機能も兼ねている。本体部２
４ａの位置決め機能は、主としてプラグコネクタ１０の
長さ方向（ＦＰＣ１の幅方向に対応）を位置決めするよ
うに設定している。

【００３３】本体部２４ａの相対する二片の一方の片２
４ｂからロック片２５が延び、他方の片２４ｃがハウジ
ングから突出して回路基板２に半田付けされている。他
方の片２４ｃは一方の片２４ｂよりも長く、その端部が
ソルダーテール２４ｄとして形成されている。

【００３４】ロック片２５は、ロック片２５自体の弾性
によりＦＰＣ１の長さ方向に変位可能に構成されてい
る。このように、ロック片２５の変位方向（可動方向）
を工夫することで、ロック時（コネクタ結合時）の位置
ずれによる接点脱落や極間ショートの危険性を防止でき
るように配慮している。このロック片２５の変位方向で
あるＦＰＣ１の長さ方向は、端子２３の配列ピッチ方向
と直交する方向に対応している。

【００３５】ロック片２５の変位方向を、端子２３の配
列ピッチ方向と直交する方向とすることで、ロック片２
５の作動時に、端子２３と接続片１１との接触状態に影
響を及ぼさないようにすることができるからである。仮
に、ロック片２５の変位方向を、端子２３の配列ピッチ
方向とした場合について検討してみる。

【００３６】ロック片２５の作動時（変位時）には、プ
ラグコネクタ１０をＦＰＣ１の幅方向に移動させようと
する力が作用する。この力は端子２３のピッチ方向とな
るため、端子２３と接続片１１との正常な接触状態を極
間ショートする方向に位置ずれさせる力となるからであ
る。

【００３７】なお、プラグコネクタ１０の接続片１１に
凹部１３ｈが設けられ、ロック片２５には、接続片１１
の凹部１３ｈに嵌り込む凸部２５ａが設けられている。
これにより、接続片１１のロック機構が構成されてい
る。このように、凹凸嵌合によってロック機能を発揮さ
せる簡易な構成としている。

【００３８】凹部１３ｈは、支持片１１の外面に設けら
れている。凸部２５ａが嵌り込む凹部１３ｈは金属製と
なる支持片１３に設けることで、凹凸嵌合による摩耗に
対して耐久性を発揮できるようにしている。

【００３９】この実施の形態に係るリセプタクルコネク
タ２０は、両接続片１１、１１を受け入れる受容部２１
を有するハウジング２２と、そのハウジング２２に装着
されて両接続片１１、１１間に進入可能な複数の端子２
３とを備えている。そして、両支持片１１、１１の互い
に対向する面には、端子２３のコンタクト片２３ｂに接
触する導体露出部１２ａが設けられている。各端子２３
は仕切り２２ａの両側に沿って配列されている。従っ
て、コネクタ結合時においては、図５に示すように、仕
切り２２ａと共に各端子２３の全てのコンタクト片２３
ｂが両支持片１１、１１間に進入する。

【００４０】ＦＰＣ１には、両接続片１１、１１の切り
起こしによって両接続片１１、１１の間に開口３０が形
成されているため、プラグコネクタ１０はいわゆる天井
の無いオープン構造となる。これにより、コネクタＣＮ
の低背化を図りやすくなる。換言すれば、両接続片１
１、１１間に進入する端子２３の有効嵌合長及び端子２
３のばね長を長くし、接触信頼性を高めることができ
る。なぜなら、図４に示すように、シェルプレート３お
よびＦＰＣ１の両方の厚さＴに相当する分だけ、端子２
３のコンタクト片２３ｂを長く（高く）することができ
るからである。

【００４１】また、コンタクト片２３ｂのばね長を長く
できることは、それ自体の弾力性によってコンタクト片
２３ｂと露出片１２との接触抵抗（摩擦）を小さくし、
コネクタ結合時の操作性（円滑性）を高めることが容易
になる。

【００４２】両接続片１１、１１は、ＦＰＣ１の長手方
向に間隔をおいて配置され、両接続片１１、１１の対向
する面と反対側の面（外側面）がシェルプレート３によ
り形成されている。このように、両接続片１１、１１の
対向する面と反対側の面（外側面）をシェルプレート３
により形成することによって、両接続片１１、１１間に
リセプタクルコネクタ２０側の端子２３を進入させる構
成を採用することができるだけでなく、両接続片１１、
１１の対向する面（内側面）の導体露出部１２ａを保護
する形態とすることができる。

【００４３】接続片１１は、ＦＰＣ１から切り起こさ
れ、両接続片１１、１１の対向する面に導体露出部１２
ａが形成された露出片１２と、シェルプレート３から切
り起こされ、導体露出部１２ａと反対側の面を支持する
支持片１３とを備えている。このようにＦＰＣ１とシェ
ルプレート３のラミネート材から支持片１３を形成する
ことで、特に金属製となる支持片１３によって必要な強
度を確保しつつ、全体の小型化、薄型化を図りやすい構
造とすることができる。

【００４４】リセプタクルコネクタ２０の端子２３は、
受容部２１内で起立するコンタクト片２３ｂを有し、そ
のコンタクト片２３ｂの自由端が受容部２１の口部付近
に位置する設計としている。接続片１１が受容部２１内
に進入すると、受容部２１内に配置されている端子２３
のコンタクト片２３ｂは両接続片１１、１１間に進入す
る形態となる。従って、コンタクト片２３ｂの自由端
（上端）を受容部２１の口部付近（入口付近）に位置さ
せることで、コンタクト片２３ｂの高さを十分に確保す
ることができる。即ち、有効嵌合長を長くすることがで
きる。

【００４５】コンタクト片２３ｂには、導体露出部１２
ａに接触する隆起部２３ａが設けられると共に、その隆
起部２３ａの傾斜は緩慢に設定されている。コンタクト
片２３ｂに設ける隆起部２３ａは、導体露出部１２ａに
対してコンタクト片２３ｂを確実に接触させるために有
効である。この隆起部２３ａの傾斜を緩慢に設定するこ
とで、コネクタ結合時の接触抵抗を低くすることができ
る。コネクタの低背化を図る場合、通常では低背化に伴
ってコンタクト片２３ｂ自体を短く、隆起部２３ａも急
傾斜になるが、有効嵌合長を長く確保できることで、隆
起部２３ａの傾斜を緩慢に設定することができる。

【００４６】端子２３には、導体露出部１２ａに接触す
る隆起部２３ａが設けられている。隆起部２３ａとロッ
ク片２５の凸部２５ａとは、受容部２１に対する接続片
１１の挿入方向に相対変位した位置に設定されている。
このように設定することで、隆起部２３ａと凸部２５ａ
の位置関係が接続片１１の挿入方向に位置ずれした関係
になる。

【００４７】従って、端子２３の隆起部２３ａが露出片
１２に接触するタイミングと、凸部２５ａが支持片１３
に接触するタイミングとがずれる。その結果、コネクタ
結合時に接続片１１を受容部２１へ挿入するときの抵
抗、及び抜き出すときの抵抗を軽減することができる。
即ち、確実な接続機能およびロック機能を発揮させつ
つ、操作性を高めることが可能になる。

【００４８】なお、リセプタクルコネクタ２０への接続
片１１は、ＦＰＣ１とシェルプレート３とを貼り合わせ
た部分の加工によって形成され、露出片１２と支持片１
３とが接着剤を介して一体化されている。従って、この
プラグコネクタ１０は、いわゆる二層のラミネート材料
（ＦＰＣとシェルプレート３）により作られる形態とな
る。その結果、複数の別部品を組み付けて構成する従来
のコネクタよりも小型化、薄型化を図ることができる。

【００４９】

【発明の効果】以上のように、本発明によれば、プリン
ト回路基板などの機材上で占有面積を可能な限り小さく
でき、特に、コネクタ全体の低背化を容易に図ることが
でき、しかも接触信頼性の向上、操作性の向上を図るこ
とができる平型柔軟ケーブル用コネクタを提供すること
ができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態に係るプラグコネクタの平
面図である。

【図２】本発明の実施の形態に係るリセプタクルコネク
タの平面図である。

【図３】本発明の実施の形態に係るリセプタクルコネク
タの断面図である。

【図４】本発明の実施の形態に係る平型柔軟ケーブル用
コネクタの断面図である。

【図５】本発明の実施の形態に係る平型柔軟ケーブル用
ネクタの結合状態を示す断面図である。

【図６】図２のＺ−Ｚ線に沿った拡大断面図である。

【符号の説明】１平型柔軟ケーブル（ＦＰＣ）１ａ絶縁被覆１ｂ導体１ｃ拡張領域２プリント回路基板３シェルプレート３ａ圧肉部１０プラグコネクタ１１接続片１２露出片１２ａ導体露出部１２ｂテーパ面１３支持片１３ｂ斜面２０リセプタクルコネクタ（相手側コネクタ）２１受容部２１ａ溝部２２ハウジング２２ａ仕切り２３端子２３ａ隆起部２３ｂコンタクト片２３ｃ固定部２３ｄソルダーテール２４補強金具２４ａ本体部２４ｂ一方の片２４ｃ他方の片２４ｄソルダーテール２５ロック片２５ａ凸部３０開口ＣＮ平型柔軟ケーブル用コネクタ

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Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】平型柔軟ケーブルに設けられたプラグコ
ネクタと、回路基板等に実装されるリセプタクルコネク
タとを備え、前記プラグコネクタは、平型柔軟ケーブルとシェルプレ
ートとの貼り合わせ部分の切り起こしによって形成され
た相互に対向する二つの接続片と、両接続片間に形成さ
れた前記切り起こしによる開口とを備え、前記リセプタクルコネクタは、前記両接続片を受け入れ
る受容部を有するハウジングと、そのハウジングに装着
されて前記両接続片間に進入可能な複数の端子とを備
え、前記両接続片の互いに対向する面には、前記端子に接触
する導体露出部が設けられている、平型柔軟ケーブル用
コネクタ。
【請求項２】前記両接続片は、平型柔軟ケーブルの長
手方向に間隔をおいて配置され、両接続片の対向する面
と反対側の面が前記シェルプレートにより形成されてい
る、請求項１記載の平型柔軟ケーブル用コネクタ。
【請求項３】前記接続片は、前記平型柔軟ケーブルか
ら切り起こされ、両接続片の対向する面に前記導体露出
部が形成された露出片と、前記シェルプレートから切り
起こされ、前記導体露出部と反対側の面を支持する支持
片とを備えている、請求項１又は２に記載の平型柔軟ケ
ーブル用コネクタ。
【請求項４】前記端子は、前記受容部内で起立するコ
ンタクト片を有し、そのコンタクト片の自由端が前記受
容部の口部付近に位置している、請求項１〜３の何れか
に記載の平型柔軟ケーブル。
【請求項５】前記コンタクト片には、前記導体露出部
に接触する隆起部が設けられると共に、その隆起部の傾
斜が緩慢に設定されている、請求項４記載の平型柔軟ケ
ーブル用コネクタ。