JP2001270709A - 二酸化チタン被覆アパタイト - Google Patents
二酸化チタン被覆アパタイトInfo
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 二酸化チタン被覆アパタイト及びその製造方
法を提供する。 【解決手段】 チタン含有リン酸カルシウムを加水分解
するか、又はチタン存在下でリン酸カルシウムを加水分
解して合成した合成物であって、表面に二酸化チタンが
コーティングされた二酸化チタン被覆アパタイト、及び
前記の二酸化チタン被覆アパタイトを合成する方法であ
って、チタン含有リン酸カルシウムを加水分解するか、
又はチタン存在下でリン酸カルシウムを加水分解するこ
とにより、表面に二酸化チタンがコーティングされたア
パタイトを合成することを特徴とする二酸化チタン被覆
アパタイトの製造方法。 【効果】 二酸化チタン被覆アパタイトを効率良く製造
することができる、また、得られた二酸化チタン被覆ア
パタイトは、有害物質の吸着、分解のための光触媒とし
て長期間好適に利用し得る、等の効果が得られる。
法を提供する。 【解決手段】 チタン含有リン酸カルシウムを加水分解
するか、又はチタン存在下でリン酸カルシウムを加水分
解して合成した合成物であって、表面に二酸化チタンが
コーティングされた二酸化チタン被覆アパタイト、及び
前記の二酸化チタン被覆アパタイトを合成する方法であ
って、チタン含有リン酸カルシウムを加水分解するか、
又はチタン存在下でリン酸カルシウムを加水分解するこ
とにより、表面に二酸化チタンがコーティングされたア
パタイトを合成することを特徴とする二酸化チタン被覆
アパタイトの製造方法。 【効果】 二酸化チタン被覆アパタイトを効率良く製造
することができる、また、得られた二酸化チタン被覆ア
パタイトは、有害物質の吸着、分解のための光触媒とし
て長期間好適に利用し得る、等の効果が得られる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、二酸化チタン被覆
アパタイト及びその製造方法に関するものであり、更に
詳しくは、アパタイトに二酸化チタンを複合してなる、
表面に二酸化チタンがコーティングされた二酸化チタン
−アパタイト複合体及びその合成方法に関するものであ
る。本発明の二酸化チタン被覆アパタイトは、水処理や
脱臭、大気汚染浄化など、環境浄化の様々な分野で利用
し得るだけでなく、カラム充填材などとして好適に利用
し得るものである。
アパタイト及びその製造方法に関するものであり、更に
詳しくは、アパタイトに二酸化チタンを複合してなる、
表面に二酸化チタンがコーティングされた二酸化チタン
−アパタイト複合体及びその合成方法に関するものであ
る。本発明の二酸化チタン被覆アパタイトは、水処理や
脱臭、大気汚染浄化など、環境浄化の様々な分野で利用
し得るだけでなく、カラム充填材などとして好適に利用
し得るものである。
【０００２】
【従来の技術】二酸化チタンは、光を照射すると強い酸
化還元力（光触媒反応）を生じるため、水中や大気中の
有害物質の分解、無害化への応用が期待されている。こ
の光触媒反応は、二酸化チタンの表面反応であるため、
対象物を反応が完了するまで二酸化チタンに接触させて
おく必要がある。そこで、この二酸化チタンと、有機物
の吸着特性に優れるアパタイトとの複合化が望まれてお
り、従来より、二酸化チタンとアパタイトとの複合化が
種々試みられている。しかし、従来の二酸化チタン−ア
パタイト複合体は、個々の成分を粉末で混合した物が一
般的であった。
化還元力（光触媒反応）を生じるため、水中や大気中の
有害物質の分解、無害化への応用が期待されている。こ
の光触媒反応は、二酸化チタンの表面反応であるため、
対象物を反応が完了するまで二酸化チタンに接触させて
おく必要がある。そこで、この二酸化チタンと、有機物
の吸着特性に優れるアパタイトとの複合化が望まれてお
り、従来より、二酸化チタンとアパタイトとの複合化が
種々試みられている。しかし、従来の二酸化チタン−ア
パタイト複合体は、個々の成分を粉末で混合した物が一
般的であった。
【０００３】アパタイト−二酸化チタン複合体において
は、分解対象物がアパタイトに吸着されると同時に、二
酸化チタンに接触することが分解効率の観点から望まし
い。しかし、粉末での混合ではアパタイトと二酸化チタ
ンを粒子レベルで均一に混合することが不可能であっ
た。また、粉末の状態では取り扱いが難しいという欠点
があった。そこで、粉末を有機物バインダーで固定化し
て取り扱いの向上を図る試みもあったが、この方法は、
固定化による分解能力の低下や有機物バインダーの劣化
のため、余り実用化がなされていなかった。
は、分解対象物がアパタイトに吸着されると同時に、二
酸化チタンに接触することが分解効率の観点から望まし
い。しかし、粉末での混合ではアパタイトと二酸化チタ
ンを粒子レベルで均一に混合することが不可能であっ
た。また、粉末の状態では取り扱いが難しいという欠点
があった。そこで、粉末を有機物バインダーで固定化し
て取り扱いの向上を図る試みもあったが、この方法は、
固定化による分解能力の低下や有機物バインダーの劣化
のため、余り実用化がなされていなかった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】このような状況の中
で、本発明者らは、上記従来技術に鑑みて、上記問題を
解決することが可能な新しい二酸化チタン−アパタイト
複合体及びその複合化方法を開発することを目標として
鋭意研究を積み重ねた結果、チタン及びアパタイトを水
熱処理することにより所期の目的を達成し得ることを見
出し、本発明を完成するに至った。すなわち、本発明
は、前述した背景に鑑みて、アパタイトに二酸化チタン
を複合化した二酸化チタン−アパタイト複合体、及び該
複合体を効率良く合成する方法を提供すること目的とし
てなされたものである。
で、本発明者らは、上記従来技術に鑑みて、上記問題を
解決することが可能な新しい二酸化チタン−アパタイト
複合体及びその複合化方法を開発することを目標として
鋭意研究を積み重ねた結果、チタン及びアパタイトを水
熱処理することにより所期の目的を達成し得ることを見
出し、本発明を完成するに至った。すなわち、本発明
は、前述した背景に鑑みて、アパタイトに二酸化チタン
を複合化した二酸化チタン−アパタイト複合体、及び該
複合体を効率良く合成する方法を提供すること目的とし
てなされたものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めの本発明は、以下の技術的手段から構成される。 （１）チタン含有リン酸カルシウムを加水分解するか、
又はチタン存在下でリン酸カルシウムを加水分解して製
造した合成物であって、表面に二酸化チタンがコーティ
ングされた二酸化チタン被覆アパタイト。 （２）アパタイトが、水酸アパタイト、炭酸アパタイ
ト、フッ素アパタイト、及び塩素アパタイトから選択さ
れる１種又はその混合物である、前記（１）に記載の二
酸化チタン被覆アパタイト。 （３）二酸化チタンが、アナターゼ、ルチル、及びアモ
ルファスから選択される１種又はその混合物である、前
記（１）に記載のアパタイト。 （４）前記（１）に記載の二酸化チタン被覆アパタイト
を製造する方法であって、チタン含有リン酸カルシウム
を加水分解するか、又はチタン存在下でリン酸カルシウ
ムを加水分解することにより表面に二酸化チタンがコー
ティングされたアパタイトを合成することを特徴とする
二酸化チタン被覆アパタイトの製造方法。 （５）リン酸カルシウムが、リン酸水素カルシウム、リ
ン酸水素カルシウム二水和物、リン酸三カルシウム、リ
ン酸四カルシウム、及びリン酸八カルシウムから選択さ
れる１種又はその混合物である、前記（４）記載の製造
方法。
めの本発明は、以下の技術的手段から構成される。 （１）チタン含有リン酸カルシウムを加水分解するか、
又はチタン存在下でリン酸カルシウムを加水分解して製
造した合成物であって、表面に二酸化チタンがコーティ
ングされた二酸化チタン被覆アパタイト。 （２）アパタイトが、水酸アパタイト、炭酸アパタイ
ト、フッ素アパタイト、及び塩素アパタイトから選択さ
れる１種又はその混合物である、前記（１）に記載の二
酸化チタン被覆アパタイト。 （３）二酸化チタンが、アナターゼ、ルチル、及びアモ
ルファスから選択される１種又はその混合物である、前
記（１）に記載のアパタイト。 （４）前記（１）に記載の二酸化チタン被覆アパタイト
を製造する方法であって、チタン含有リン酸カルシウム
を加水分解するか、又はチタン存在下でリン酸カルシウ
ムを加水分解することにより表面に二酸化チタンがコー
ティングされたアパタイトを合成することを特徴とする
二酸化チタン被覆アパタイトの製造方法。 （５）リン酸カルシウムが、リン酸水素カルシウム、リ
ン酸水素カルシウム二水和物、リン酸三カルシウム、リ
ン酸四カルシウム、及びリン酸八カルシウムから選択さ
れる１種又はその混合物である、前記（４）記載の製造
方法。
【０００６】
【発明の実施の形態】次に、本発明について更に詳細に
説明する。本発明は、チタン含有リン酸カルシウムを加
水分解することにより、又はチタン存在下でリン酸カル
シウムを加水分解することにより、表面に二酸化チタン
がコーティングされた二酸化チタン被覆アパタイトを合
成することを特徴とするものである。すなわち、本発明
は、チタン含有リン酸カルシウムを合成し、これを加水
分解することにより、あるいは、チタンとリン酸カルシ
ウム含有溶液を加熱し、加水分解することにより、二酸
化チタン被覆アパタイトを合成するものである。本発明
において、チタン含有リン酸カルシウムは、好適には、
例えば、チタンを含有するリン酸溶液に、炭酸カルシウ
ムを所望のリン酸カルシウムが飽和するまで添加したも
のを４０〜１００℃まで昇温することによって得られ
る。この場合、リン酸溶液としては、０．１〜３０ｍｏ
ｌ／ｌの溶液が適当である。また、炭酸カルシウムとし
ては、純度が５０％以上の炭酸カルシウムが適当であ
り、また、炭酸カルシウムの代わりに、例えば、塩化カ
ルシウム、フッ化カルシウム、リン酸カルシウムを使用
することができる。
説明する。本発明は、チタン含有リン酸カルシウムを加
水分解することにより、又はチタン存在下でリン酸カル
シウムを加水分解することにより、表面に二酸化チタン
がコーティングされた二酸化チタン被覆アパタイトを合
成することを特徴とするものである。すなわち、本発明
は、チタン含有リン酸カルシウムを合成し、これを加水
分解することにより、あるいは、チタンとリン酸カルシ
ウム含有溶液を加熱し、加水分解することにより、二酸
化チタン被覆アパタイトを合成するものである。本発明
において、チタン含有リン酸カルシウムは、好適には、
例えば、チタンを含有するリン酸溶液に、炭酸カルシウ
ムを所望のリン酸カルシウムが飽和するまで添加したも
のを４０〜１００℃まで昇温することによって得られ
る。この場合、リン酸溶液としては、０．１〜３０ｍｏ
ｌ／ｌの溶液が適当である。また、炭酸カルシウムとし
ては、純度が５０％以上の炭酸カルシウムが適当であ
り、また、炭酸カルシウムの代わりに、例えば、塩化カ
ルシウム、フッ化カルシウム、リン酸カルシウムを使用
することができる。
【０００７】チタンを含有するリン酸溶液のチタン濃度
及びリン酸濃度は、それぞれ０．０１〜５ｍｏｌ／ｌ、
及び０．１〜３０ｍｏｌ／ｌであることが望ましい。ま
た、昇温速度は０．０１〜３０℃／ｍｉｎであることが
望ましい。チタンとしては、純度が５０％以上で粒径１
０〜１０００μｍの粉末もしくは塩化チタンを用いるの
が適当である。また、リン酸カルシウムとしては、リン
酸水素カルシウム（dicalcium phosphate ）、リン酸水
素カルシウム二水和物（dicalcium phosphate dihydrat
e ）、リン酸三カルシウム（tricalcium phosphate）、
リン酸四カルシウム（tetracalcium phosphate）、リン
酸八カルシウム（octacalcium phosphate ）、及びその
混合物を用いることができる。
及びリン酸濃度は、それぞれ０．０１〜５ｍｏｌ／ｌ、
及び０．１〜３０ｍｏｌ／ｌであることが望ましい。ま
た、昇温速度は０．０１〜３０℃／ｍｉｎであることが
望ましい。チタンとしては、純度が５０％以上で粒径１
０〜１０００μｍの粉末もしくは塩化チタンを用いるの
が適当である。また、リン酸カルシウムとしては、リン
酸水素カルシウム（dicalcium phosphate ）、リン酸水
素カルシウム二水和物（dicalcium phosphate dihydrat
e ）、リン酸三カルシウム（tricalcium phosphate）、
リン酸四カルシウム（tetracalcium phosphate）、リン
酸八カルシウム（octacalcium phosphate ）、及びその
混合物を用いることができる。
【０００８】上記のように、本発明の二酸化チタン被覆
アパタイトは、チタン含有リン酸カルシウムを加水分解
することにより合成するか、又はチタンとリン酸カルシ
ウム含有溶液を加熱し、加水分解することにより合成す
る。この二酸化チタン−アパタイト複合体の合成プロセ
スにおいて、加水分解は、例えば、チタン含有リン酸カ
ルシウムを水と共にモーレー型ボンベ等の耐圧密閉容器
に封入し、１００〜２８０℃で３時間以上加熱すること
によって行う。得られる二酸化チタン被覆アパタイトの
サイズは、加水分解の時間に比例する。加水分解中、耐
圧密閉容器は静置したままでもよいし、回転させてもよ
い。
アパタイトは、チタン含有リン酸カルシウムを加水分解
することにより合成するか、又はチタンとリン酸カルシ
ウム含有溶液を加熱し、加水分解することにより合成す
る。この二酸化チタン−アパタイト複合体の合成プロセ
スにおいて、加水分解は、例えば、チタン含有リン酸カ
ルシウムを水と共にモーレー型ボンベ等の耐圧密閉容器
に封入し、１００〜２８０℃で３時間以上加熱すること
によって行う。得られる二酸化チタン被覆アパタイトの
サイズは、加水分解の時間に比例する。加水分解中、耐
圧密閉容器は静置したままでもよいし、回転させてもよ
い。
【０００９】本発明により得られる二酸化チタン被覆ア
パタイトは、適宜、合成条件を選択することにより、c
軸方向の長さ０．０５〜２０００μｍ、直径０．０１〜
２００μｍを持ち得る。アパタイトを被覆する二酸化チ
タンの結晶形は、アナターゼもしくはアモルファスであ
るが、これを６００〜１３００℃で熱処理することによ
って、ルチルとすることもできる。このような方法によ
り、アパタイトに二酸化チタンをコーティングした二酸
化チタン−アパタイト複合体を合成することができる。
パタイトは、適宜、合成条件を選択することにより、c
軸方向の長さ０．０５〜２０００μｍ、直径０．０１〜
２００μｍを持ち得る。アパタイトを被覆する二酸化チ
タンの結晶形は、アナターゼもしくはアモルファスであ
るが、これを６００〜１３００℃で熱処理することによ
って、ルチルとすることもできる。このような方法によ
り、アパタイトに二酸化チタンをコーティングした二酸
化チタン−アパタイト複合体を合成することができる。
【００１０】
【実施例】次に、本発明を実施例に基づいて具体的に説
明するが、以下の実施例は本発明の好適な例を示すもの
であり、本発明はこれらの実施例によって何ら限定され
るものではない。 実施例１ １．７ｇのチタン粉末を５ｍｏｌ／ｌのリン酸水溶液１
０００ｍｌに添加し、１週間ウォーターバスで４０℃に
加熱しながら溶解し、チタン含有リン酸を調製した。こ
のチタン含有リン酸のチタン濃度は０．０３５ｍｏｌ／
ｌであった。このチタン含有リン酸中に、超高純度炭酸
カルシウム８５ｇを０．５ｇ／ｍｉｎで添加し、チタン
含有リン酸水素カルシウム飽和溶液を調製し、１００℃
まで１．５℃／ｍｉｎで昇温することにより、チタン含
有リン酸水素カルシウムを析出させた。析出したチタン
含有リン酸水素カルシウムは、吸引濾過により素早く濾
別し、１１０℃で一昼夜乾燥させた後、回収した。この
方法で合成されたチタン含有リン酸水素カルシウムは、
板状結晶で、チタン含有量は１．６ｗｔ％であった。合
成したチタン含有リン酸水素カルシウム１ｇと超純水６
０ｍｌを容量１００ｍｌのテフロン（登録商標）製内容
器付きステンレス製分解容器に封入し、回転式電気炉に
より２５０℃で３週間加熱した（図１）。加水分解終了
後、分解容器を１００℃程度まで急冷し、内容物を吸引
濾過により手早く炉別、洗浄した。このような手法によ
り、二酸化チタン被覆アパタイト針状結晶を合成した。
明するが、以下の実施例は本発明の好適な例を示すもの
であり、本発明はこれらの実施例によって何ら限定され
るものではない。 実施例１ １．７ｇのチタン粉末を５ｍｏｌ／ｌのリン酸水溶液１
０００ｍｌに添加し、１週間ウォーターバスで４０℃に
加熱しながら溶解し、チタン含有リン酸を調製した。こ
のチタン含有リン酸のチタン濃度は０．０３５ｍｏｌ／
ｌであった。このチタン含有リン酸中に、超高純度炭酸
カルシウム８５ｇを０．５ｇ／ｍｉｎで添加し、チタン
含有リン酸水素カルシウム飽和溶液を調製し、１００℃
まで１．５℃／ｍｉｎで昇温することにより、チタン含
有リン酸水素カルシウムを析出させた。析出したチタン
含有リン酸水素カルシウムは、吸引濾過により素早く濾
別し、１１０℃で一昼夜乾燥させた後、回収した。この
方法で合成されたチタン含有リン酸水素カルシウムは、
板状結晶で、チタン含有量は１．６ｗｔ％であった。合
成したチタン含有リン酸水素カルシウム１ｇと超純水６
０ｍｌを容量１００ｍｌのテフロン（登録商標）製内容
器付きステンレス製分解容器に封入し、回転式電気炉に
より２５０℃で３週間加熱した（図１）。加水分解終了
後、分解容器を１００℃程度まで急冷し、内容物を吸引
濾過により手早く炉別、洗浄した。このような手法によ
り、二酸化チタン被覆アパタイト針状結晶を合成した。
【００１１】実施例２ リン酸水素カルシウム１ｇとチタン標準溶液（１００ｐ
ｐｍ）３ｍｌを超純水６０ｍｌと共に、容量１００ｍｌ
のテフロン製内容器付きステンレス製分解容器に封入
し、回転式電気炉により２５０℃で３週間加熱した（図
１）。加水分解終了後、分解容器を１００℃程度まで急
冷し、内容物を吸引濾過により手早く炉別、洗浄した。
このような手法により、二酸化チタン被覆アパタイト
針状結晶を合成した。
ｐｍ）３ｍｌを超純水６０ｍｌと共に、容量１００ｍｌ
のテフロン製内容器付きステンレス製分解容器に封入
し、回転式電気炉により２５０℃で３週間加熱した（図
１）。加水分解終了後、分解容器を１００℃程度まで急
冷し、内容物を吸引濾過により手早く炉別、洗浄した。
このような手法により、二酸化チタン被覆アパタイト
針状結晶を合成した。
【００１２】
【発明の効果】以上詳述したように、本発明は、二酸化
チタン被覆アパタイト及びその製造方法に係るものであ
り、本発明により、１）個々のアパタイト粒子は必ず二
酸化チタンに被覆される、２）本発明の方法で得られた
二酸化チタン被覆アパタイトは、有機物の吸着剤として
用いた場合、アパタイトによって吸着された有機物が効
率良く二酸化チタンによって分解されるため、半永久的
に吸着能を失うことがない、３）また、有機系汚染物質
の無害化に用いた場合、アパタイトが効率良く汚染物質
を二酸化チタンに接するように固定するために、汚染物
質を効率良く分解することができる、４）本発明の二酸
化チタン被覆アパタイトは、水処理や脱臭、大気汚染浄
化など環境浄化の様々な分野で利用し得るだけでなく、
カラム充填材に好適に利用し得る、等の効果が奏され
る。
チタン被覆アパタイト及びその製造方法に係るものであ
り、本発明により、１）個々のアパタイト粒子は必ず二
酸化チタンに被覆される、２）本発明の方法で得られた
二酸化チタン被覆アパタイトは、有機物の吸着剤として
用いた場合、アパタイトによって吸着された有機物が効
率良く二酸化チタンによって分解されるため、半永久的
に吸着能を失うことがない、３）また、有機系汚染物質
の無害化に用いた場合、アパタイトが効率良く汚染物質
を二酸化チタンに接するように固定するために、汚染物
質を効率良く分解することができる、４）本発明の二酸
化チタン被覆アパタイトは、水処理や脱臭、大気汚染浄
化など環境浄化の様々な分野で利用し得るだけでなく、
カラム充填材に好適に利用し得る、等の効果が奏され
る。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施例１で、チタン含有リン酸カルシ
ウム（リン酸水素カルシウム）を加水分解するために用
いた回転式電気炉及びテフロン製内容器付きステンレス
製分解容器を示す説明図である。
ウム（リン酸水素カルシウム）を加水分解するために用
いた回転式電気炉及びテフロン製内容器付きステンレス
製分解容器を示す説明図である。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 亀山 哲也 愛知県名古屋市守山区小幡北山2761−1394 (72)発明者 長沼 勝義 愛知県名古屋市千種区北千種３−２−４ 17−403 Ｆターム(参考） 4G047 CA02 CB05 CD02
Claims (5)
- 【請求項１】 チタン含有リン酸カルシウムを加水分解
するか、又はチタン存在下でリン酸カルシウムを加水分
解して製造した合成物であって、表面に二酸化チタンが
コーティングされた二酸化チタン被覆アパタイト。 - 【請求項２】 アパタイトが、水酸アパタイト、炭酸ア
パタイト、フッ素アパタイト、及び塩素アパタイトから
選択される１種又はその混合物である、請求項１に記載
の二酸化チタン被覆アパタイト。 - 【請求項３】 二酸化チタンが、アナターゼ、ルチル、
及びアモルファスから選択される１種又はその混合物で
ある、請求項１に記載のアパタイト。 - 【請求項４】 請求項１に記載の二酸化チタン被覆アパ
タイトを製造する方法であって、チタン含有リン酸カル
シウムを加水分解するか、又はチタン存在下でリン酸カ
ルシウムを加水分解することにより表面に二酸化チタン
がコーティングされたアパタイトを合成することを特徴
とする二酸化チタン被覆アパタイトの製造方法。 - 【請求項５】 リン酸カルシウムが、リン酸水素カルシ
ウム、リン酸水素カルシウム二水和物、リン酸三カルシ
ウム、リン酸四カルシウム、及びリン酸八カルシウムか
ら選択される１種又はその混合物である、請求項４に記
載の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000090216A JP3550652B2 (ja) | 2000-03-29 | 2000-03-29 | 二酸化チタン被覆アパタイト |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000090216A JP3550652B2 (ja) | 2000-03-29 | 2000-03-29 | 二酸化チタン被覆アパタイト |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001270709A true JP2001270709A (ja) | 2001-10-02 |
| JP3550652B2 JP3550652B2 (ja) | 2004-08-04 |
Family
ID=18605852
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000090216A Expired - Lifetime JP3550652B2 (ja) | 2000-03-29 | 2000-03-29 | 二酸化チタン被覆アパタイト |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3550652B2 (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2005019102A1 (ja) * | 2003-08-22 | 2005-03-03 | National Institute For Materials Science | 金属イオンで一部置換または表面担持されたリン酸カルシウム多孔質球形粒子とリン酸カルシウム多孔質多層球形粒子 |
| JP2006188377A (ja) * | 2005-01-04 | 2006-07-20 | Kochi Univ | 無機粒子・酸化チタン複合体層の製造方法 |
| JP2006240967A (ja) * | 2005-03-07 | 2006-09-14 | Nippon Oil Corp | アモルファスチタニア |
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