JP2001270294A - レーザーマーク付きの家庭電化製品用樹脂部品 - Google Patents

レーザーマーク付きの家庭電化製品用樹脂部品

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JP2001270294A
JP2001270294A JP2000083616A JP2000083616A JP2001270294A JP 2001270294 A JP2001270294 A JP 2001270294A JP 2000083616 A JP2000083616 A JP 2000083616A JP 2000083616 A JP2000083616 A JP 2000083616A JP 2001270294 A JP2001270294 A JP 2001270294A
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resin
mark
laser
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resin part
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Shusuke Tanaka
秀典 田中
Satoshi Mitsui
聡 三井
Kozo Kitano
幸三 北野
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Toray Industries Inc
Original Assignee
Toray Industries Inc
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 樹脂成形部品のリサイクル性、レーザーマー
キングされた部位の視認性、および体裁面の平滑性に優
れ、かつ、意匠性に富んだ深みのある漆黒感鮮明な黒色
マークを形成することができ、さらに、マーキング時に
黒色発色するレーザー光線照射条件幅を著しく広くとる
ことが可能な家庭電化製品用樹脂部品を提供する。 【解決手段】 透明又は半透明な熱可塑性樹脂からな
り、レーザー光線照射によるマーク部が形成された家庭
電化製品用樹脂成形部品であって、レーザー光線照射に
よるマーク部が樹脂成形部品の体裁面に対する裏面側に
所定形状の鏡像の形状で形成され、所定形状が体裁面側
から視覚的に認知されるものである。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明はレーザーマーク付き
の家庭電化製品用樹脂部品に関するものである。
【0002】
【従来の技術】家庭用電化製品には、装飾、操作又は表
示のためのマークが付された樹脂部品が組込まれること
が多く、そのマークを印字または表示する方法として、
従来は、シルク印刷、タンポ印刷などの各種印刷による
方法、印刷されたフィルムまたはシールを貼り付ける方
法が中心に行われてきた。ところが、近年になって、構
成材料のリサイクル性を高め、表示コストを低減させる
点からも、簡便かつ効率的に行えるレーザー光線による
印字が注目を集めている。また、各種家庭用電化製品の
外観にもより意匠性の高いものが求められ、透明または
半透明の樹脂材料を用いた家庭用電化製品が増えてきて
いる。
【0003】透明樹脂からなる成形品に、視覚的に認知
可能な加飾を行う方法として、例えば、被加飾部の裏面
全体に加飾塗膜層を形成した後、この加飾塗膜層をレー
ザー光により部分的に除去して打ち抜き部を形成する方
法(特公昭64−58377号公報)や、成形品本体の
裏面にレーザー光を吸収し得る着色層を形成し、この着
色層にレーザー光線を照射して部分的に燃焼除去する方
法(特公昭64−58529号公報)などが提案されて
いる。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、透明樹
脂成形品に加飾塗膜層を塗布した場合、透明樹脂成形品
部分と、加飾塗膜層部分とを分別することが非常に難し
く、リサイクル性に問題があった。さらに、レーザー光
線で加飾塗膜層を除去する際には、成形品本体の透明樹
脂成形品部分にはレーザー光線の侵食を及ばせずに加飾
塗膜層のみが除去されるようにレーザー光線照射条件を
調整する必要があるので、とり得る照射条件巾が狭くそ
の調整作業も容易ではなかった。
【0005】そこで、本発明は、上記問題を解消し、樹
脂成形部品のリサイクル性、レーザーマーキングされた
部位の視認性、および体裁面の平滑性に優れ、かつ、意
匠性に富んだ深みのある漆黒感鮮明な黒色マークを形成
することができ、さらに、マーキング時に黒色発色する
レーザー光線照射条件幅を著しく広くとることが可能な
家庭電化製品用樹脂部品を提供することを主な目的とす
る。
【0006】
【課題を解決するための手段】上記目的の達成のために
は、透明あるいは半透明な熱可塑性樹脂よりなる家庭電
化製品用樹脂部品に対し、体裁面の裏側より目的とする
所定形状の鏡像となる形状をレーザー光線の照射により
現出させることが、有効であることを見出し、本発明を
なすに至った。
【0007】即ち、本発明のレーザーマーク付きの家庭
電化製品用樹脂部品は、透明又は半透明な熱可塑性樹脂
からなり、レーザー光線照射によるマーク部が形成され
た樹脂成形部品であって、レーザー光線照射によるマー
ク部が樹脂成形部品の体裁面に対する裏面側に所定形状
の鏡像の形状で形成され、所定形状が体裁面側から視覚
的に認知されることを特徴とする。
【0008】
【発明の実施の形態】本発明で用いる透明又は半透明な
熱可塑性樹脂は、成形品の体裁面に対する裏面側に施さ
れたマークの文字や図形等の形状が体裁面側から視覚的
に認知できる程度の透明度を有する熱可塑性樹脂であれ
ばよく、例えば、当該樹脂の肉厚1mmの成形品におけ
る600〜1100nm光線の透過率が30%以上のも
のであればよい。さらにその光線透過率が50%以上が
好ましい。成形品の肉厚が1mmの場合における、光線
透過率が30%未満であると成形品の透明性が著しく劣
るので、体裁面側からマーキングを視覚的に認知するこ
とが難しくなる。
【0009】本発明の透明又は半透明な熱可塑性樹脂の
種類としては、具体的には、ポリエチレン系樹脂、ポリ
プロピレン系樹脂、ポリスチレン系樹脂、ポリエチレン
テレフタレート系樹脂、ポリメチルメタクリレート系樹
脂、ポリカーボネート系樹脂、透明ABS樹脂などの各
種透明な熱可塑性樹脂が挙げられる。なかでも、ポリメ
チルメタクリレート系樹脂や透明ABS樹脂などのよう
な不飽和カルボン酸アルキルエステル系(共)重合体、
およびポリカーボネート系樹脂が好ましい。
【0010】本発明においては熱可塑性樹脂に着色剤と
してカーボンブラック及び/又は四酸化三鉄を1〜10
0ppm程度配合することが好ましい。1ppm未満の
配合量ではマーキング性が不十分であり、100ppm
を超えると透明性が低下する。また、カーボンブラック
や四酸化三鉄の粒子径は特に限定されないが、粒子径5
〜100nmのカーボンブラックや、粒子径20〜10
00nmの四酸化三鉄が好ましく用いられる。また、視
認性や意匠性を高めるため、有機染料等を当該熱可塑性
樹脂に配合することも可能である。
【0011】本発明の樹脂部品における体裁面とは、こ
の部品に付された所定形状のマークを認知するために視
線が注がれる面であり、例えばラジオカセットレコーダ
ーの操作パネルの表示・操作用部品の場合には操作のた
めに見て触れる外側表面が体裁面となる。
【0012】また、家庭電化製品用樹脂部品においてレ
ーザーマークを付す部分の肉厚は特に限定されないが、
成形品肉厚5mm以下であることが、透明性およびマー
ク部を体裁面から見た時の深みのある漆黒感(高級感)
を得るために好ましく、成形品肉厚0.5〜3mmがよ
り好ましい。
【0013】本発明の対象とする樹脂部品は、家庭電化
製品に組込まれる樹脂部品であって、その樹脂部品の体
裁面に対応する裏面側にレーザー光照射によるマーク部
を形成することが可能ならば特に限定はされず、表示部
の視認性に優れることが要求される部品や意匠性の高い
装飾を付加したい部品として好適であり、例えば、装
飾、操作又は表示のためのマークが付された樹脂部品で
代表される。家庭電化製品の具体的としては、ラジオカ
セットレコーダー、コンパクトディスクプレーヤー、ミ
ニディスクプレーヤー、コンポ等の音響機器類、ビデオ
デッキ、デジタルビデオディスクプレイヤー、レーザー
ディスク(登録商標)プレイヤー等の映像機器類、およ
び電気掃除機、電気炊飯器、電気冷蔵庫、電気洗濯機、
電子レンジ等が挙げられる。それら家庭電化製品に組込
まれ、製品名、型番などの表示が付された樹脂部品、操
作のためにON、OFFなどの表示が付された樹脂部
品、図形、紋様などの装飾が付された樹脂部品、それら
表示の複数種が付された樹脂部品、また、マークが付さ
れた保管・保護用カバーが、本発明の対象とする樹脂部
品として例示される。
【0014】本発明のレーザーマーク付き樹脂部品は、
その優れた視認性や意匠性をさらに発揮するためには、
マークが付された樹脂部品の内部側に光源が配設されて
なる家庭電化製品に適用し、光源から照射される光がレ
ーザーマーク付き樹脂部品の裏面側から体裁面へと通過
するようにして、所定形状が体裁面側から視覚的に認知
され易い構造とすることが好ましい。なお、その光源と
しては、発光ダイオードが好ましく、さらに、発光の異
なる2種類以上の発光ダーオードを使用することが、視
認性および意匠性をより高めるために好ましく、表示用
部品、操作用部品、装飾用部品への適用が好適である。
【0015】本発明のレーザーマーク付き樹脂部品では
所定形状のマーク部分が遮光性で黒色となるので、所定
形状をポジ型表示とする場合には、裏面側から光が照射
されると、所定形状のマーク部分は遮光され、それ以外
の部分は光が透過されるので白地に黒形状として所定形
状が視覚的に認知させるものとなる。また、逆に、所定
形状をネガ型表示とする場合には、裏面側から光が照射
されると、所定形状のマーク部分は光が透過され、それ
以外の部分は遮光されるので、黒地に白形状として所定
形状が視覚的に認知させるものとなる。
【0016】なお、本発明にいうポジ型、ネガ型はそれ
ぞれ写真における陽画、陰画と同じ像を意味する。
【0017】本発明の家庭電化製品用樹脂部品は、射出
成形、押出成形、ブロー成形、真空成形、圧縮成形、ガ
スアシスト成形等の熱可塑性樹脂成形に用いられる通常
の方法によって成形して製造すればよく、特に制限され
るものではない。
【0018】成形して得られた樹脂部品には、その体裁
面に対応する裏面側に、所定形状の鏡像の形状のマーク
部が形成されるようにレーザー光線を照射することによ
り、所定形状が体裁面側から視覚的に認知されるマーク
付きの樹脂部品を製造することができる。
【0019】そのレーザー光線照射の方法は、通常の方
法で行えばよく、例えば、Nd:YAGレーザーマーカ
ー(レーザー光線波長1064nm)等により印字が可
能である。具体的には、Nd:YAGレーザーマーカー
(electrox社製“Scriba2”)を用い
て、波長1064nmのレーザー光線により、レーザー
出力50〜100%(100%=17W)でマーキング
を行い、レーザーマーキングによるマーク部が裏面側に
形成された当該成形品を製造することができる。
【0020】このようにして得られたマーク付き樹脂部
品は、通常の方法により種々の自動車内装用装置の中に
組み込まれ、家庭電化製品用装置が製造される。
【0021】
【実施例】以下に本発明を実施例によって説明するが、
本発明はこれら実施例に制限されるものではない。
【0022】以下の実施例においては次の方法によって
特性を測定し評価した。
【0023】(1)樹脂の光線透過率 (株)日立製作所製U−2000形ダブルビーム分光光
度計により、射出成形により作成した角板(縦80mm
×横80mm×肉厚1mmt)の、光線波長が750n
mにおける光線透過率を測定した。
【0024】(参考例1)透明ABS樹脂(東レ(株)
製“トヨラック”920−319)100重量部に対
し、平均粒子径が84nmのカーボンブラック(三菱化
学(株)製三菱カーボンブラック#10)を0.000
5重量部をヘンシェルミキサーで混合した後40mmφ
押出機で溶融・混練して熱可塑性樹脂A1を得た。この
熱可塑性樹脂A1の光線透過率は81%であった。
【0025】(参考例2)透明ABS樹脂(東レ(株)
製“トヨラック”920−319)100重量部に対
し、平均粒子径が84nmのカーボンブラック(三菱化
学(株)製三菱カーボンブラック#10)を0.000
5重量部、黄色有機染料(有本化学工業社製Plast
Yellow8000)0.01重量部をヘンシェルミ
キサーで混合した後、40mmφ押出機で溶融・混練し
て熱可塑性樹脂A2を得た。この熱可塑性樹脂A2の光
線透過率は61%であった。
【0026】(参考例3)PMMA樹脂(クラレ(株)
製“パラペット”G)100重量部に対し、平均粒子径
が84nmのカーボンブラック(三菱化学(株)製三菱
カーボンブラック#10)を0.0005重量部、赤色
有機染料(有本化学工業社製PlastRed837
0)をヘンシェルミキサーで混合した後、40mmφ押
出機で溶融・混練して熱可塑性樹脂B1を得た。この熱
可塑性樹脂B1の光線透過率は70%であった。
【0027】(参考例4)PC樹脂(出光化学(株)製
“タフロン”A1900)100重量部に対し、平均粒
子径が84nmのカーボンブラック(三菱化学(株)製
三菱カーボンブラック#10)を0.0005重量部、
青色有機染料(有本化学工業社製“PlastBlu
e”8520)0.01重量部をヘンシェルミキサーで
混合した後、40mmφ押出機で溶融・混練して熱可塑
性樹脂C1を得た。この熱可塑性樹脂C1の光線透過率
は42%であった。
【0028】[実施例1]参考例1で得られた熱可塑性
樹脂A1を用いて通常の射出成形方法により、DVDデ
ッキフロントパネル用の装飾用部品を製造した。得られ
た樹脂部品の肉厚1.5mmの部分の内面側に、Nd:
YAGレーザー(electrox社製“Scriba
2”)を用いて所定形状(“DVD”の文字)の鏡像の
形状をレーザー光線により印字した。こうして印字した
マーク付きの樹脂部品を、通常の方法で組み込んでDV
Dデッキフロントパネルを製造した。
【0029】得られたDVDデッキフロントパネルのマ
ーク部を外側より見た場合、マーク部の視認性、印字さ
れた文字の緻密性、および深みのある漆黒感(高級感)
に優れていた。なお、この印字された内面側は印字部分
が発泡により隆起、かつ薄いグレー色を呈していた。
【0030】[実施例2]参考例2で得られた熱可塑性
樹脂A2を用いて通常の射出成形方法により、電子レン
ジ操作パネル用の表示用樹脂部品を製造した。得られた
樹脂部品の肉厚1.5mmの部分の内面側に、Nd:Y
AGレーザー(electrox社製“Scriba
2”)を用いて所定形状(”食パン、真鯛、ステーキ用
肉、一合徳利”の写真)の鏡像の形状をレーザー光線に
より印字した。こうして印字したマーク付きの樹脂部品
を、通常の方法で組み込み、その樹脂部品の裏面側印字
部より3mm離れた位置に黄色発光ダイオードを置き点
灯させるような構造で、電子レンジ操作パネルを製造し
た。
【0031】得られた電子レンジ操作パネルのマーク部
を外側より見た場合、透過光の中にマークが黒色に浮か
び上がる様相を呈し、視認性、印字された写真輪郭の緻
密性、および深みのある漆黒感(高級感)に優れてい
た。なお、この印字された内面側は印字部分が発泡によ
り隆起、かつ薄いグレー色を呈していた。
【0032】[実施例3]参考例3で得られた熱可塑性
樹脂B1を用いて通常の射出成形方法により、コンパク
トディスクプレーヤーフロントパネル用の操作用樹脂部
品を製造した。得られた樹脂部品の肉厚1mmの部分の
内面側に、Nd:YAGレーザー(electrox社
製“Scriba2”)を用いて、表示文字(”ON、
OFFの文字)が赤文字表示されるように、そのネガ型
の鏡像の形状部分をレーザー光線により印字し、不透明
化した。こうして印字したマーク付きの樹脂部品を、通
常の方法で組み込み、その樹脂部品の裏面側印字部より
3mm離れた位置に赤色発光ダイオードを置き点灯させ
るようにして、コンパクトディスクプレーヤーフロント
パネルを製造した。
【0033】得られたコンパクトディスクプレーヤーフ
ロントパネルの表示・操作面を外側より見た場合、遮光
された黒地の中に赤色光の文字が浮かび上がる様相を呈
し、視認性、ネガ型表示された文字輪郭の緻密性、およ
び深みのある漆黒感(高級感)に優れていた。なお、こ
の印字された内面側は印字部分が発泡により隆起、かつ
薄いグレー色を呈していた。
【0034】[実施例4]参考例4で得られた熱可塑性
樹脂C1を用いて通常の射出成形方法により、電気炊飯
器操作パネル用の操作・表示用樹脂部品を製造した。得
られた樹脂部品の肉厚1mmの部分の内面側に、Nd:
YAGレーザー(electrox社製“Scriba
2”)を用いて所定形状(”炊飯、保温、とりけし”の
文字)の鏡像の形状をレーザー光線により印字した。こ
うして印字したマーク付きの樹脂部品を、通常の方法で
組み込み、その樹脂部品の裏面側印字部より3mm離れ
た位置に青色発光ダイオードを置き点灯させるような構
造で、電気炊飯器操作パネルを製造した。得られた電気
炊飯器操作パネルのマーク部を外側より見た場合、透過
光の中にマークが黒色に浮かび上がる様相を呈し、視認
性、印字された文字輪郭の緻密性、および深みのある漆
黒感(高級感)に優れていた。なお、この印字された内
面側は印字部分がざらつき感を生じ、かつ黒色を呈して
いた。
【0035】
【発明の効果】本発明によるレーザーマーク付きの樹脂
部品は、体裁面側より見たマーク部の視認性および深み
のある漆黒感(高級感)に優れている。しかも、体裁面
の裏側から印字を行うため、体裁面側は平滑性を保ち、
かつ取扱いによる印字面の摩耗が小さいので印字部の摩
滅を生じない。
【0036】また、緻密な形状のマーキングが難しい材
料や、体裁面側に平滑性が要求される用途においても、
レーザー照射条件幅を非常に広くすることができるため
容易にマーキングを行うことができる。
【0037】さらにまた、レーザーマーキングされる成
形品は単一の透明樹脂で構成することができるので、樹
脂材料のリサイクル性向上にも有効である。
【0038】このように、リサイクル性および体裁面の
平滑性に優れ、かつ深みのある漆黒感鮮明な黒色マーキ
ングを呈することができるので、文字・記号等の表示が
付される家庭電化製品用樹脂部品として有効である。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 FI テーマコート゛(参考) // C08L 101:00 C08L 101:00 Fターム(参考) 4F073 AA21 AA32 BA18 BA19 BA26 BB03 BB09 BB10 BB11 CA53 5F041 AA31 FF16

Claims (7)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 透明又は半透明な熱可塑性樹脂からな
    り、レーザー光線照射によるマーク部が形成された樹脂
    成形部品であって、レーザー光線照射によるマーク部が
    樹脂成形部品の体裁面に対する裏面側に所定形状の鏡像
    の形状で形成され、所定形状が体裁面側から視覚的に認
    知されることを特徴とするレーザーマーク付きの家庭電
    化製品用樹脂部品。
  2. 【請求項2】 所定形状がポジ型又はネガ型表示である
    ことを特徴とする請求項1記載のレーザーマーク付きの
    家庭電化製品用樹脂部品。
  3. 【請求項3】 装飾、操作又は表示のためのマークが付
    された樹脂部品として、請求項1又は2記載のレーザー
    マーク付きの家庭電化製品用樹脂部品を組込んでなるこ
    とを特徴とする家庭電化製品。
  4. 【請求項4】 家庭電化製品の保管・保護用カバーとし
    て請求項1又は2記載のレーザーマーク付きの家庭電化
    製品用樹脂部品を用いてなることを特徴とする家庭電化
    製品。
  5. 【請求項5】 装飾、操作又は表示のためのマークが付
    された樹脂部品の内部側に光源が配設されてなる家庭電
    化製品であって、マークが付された樹脂部品として請求
    項1又は2記載のレーザーマーク付きの家庭電化製品用
    樹脂部品を組込んでなることを特徴とする家庭電化製
    品。
  6. 【請求項6】 光源が発光ダイオードである請求項5記
    載の家庭電化製品。
  7. 【請求項7】 光源として、発光色が異なる発光ダイオ
    ードの少なくとも2種類以上を使用することを特徴とす
    る請求項6記載の家庭電化製品。
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