JP2001277799A - レーザーマーク付きの室内インテリア製品用樹脂部品 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 樹脂成形部品のリサイクル性、レーザーマー
キングされた部位の視認性、および体裁面の平滑性に優
れ、かつ、意匠性に富んだ深みのある漆黒感鮮明な黒色
マークを形成することができ、さらに、マーキング時に
黒色発色するレーザー光線照射条件幅を著しく広くとる
ことが可能な室内インテリア製品用樹脂部品を提供す
る。 【解決手段】 透明又は半透明な熱可塑性樹脂からな
り、レーザー光線照射によるマーク部が形成された室内
インテリア製品用樹脂成形部品であって、レーザー光線
照射によるマーク部が樹脂成形部品の体裁面に対する裏
面側に所定形状の鏡像の形状で形成され、所定形状が体
裁面側から視覚的に認知されるものである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明はレーザーマーク付き
の室内インテリア製品用樹脂部品の改良に関するもので
ある。

【０００２】

【従来の技術】透明樹脂は、その光線透過性が高く、し
かも鮮明な色調に着色することが容易であることから、
室内インテリア用品等の装飾用部品に好ましく使用され
ている。これら透明樹脂からなる成形品に、視覚的に認
知可能かつ、より意匠性の高い加飾を行う方法として、
例えば、被加飾部の一部に塗装する方法、フィルムを貼
り付ける方法、被加飾部の裏面全体に加飾塗膜層を形成
した後、レーザー光により加飾塗膜層を部分的に除去し
て打ち抜き部を形成する方法（特公昭６４−５８３７７
号公報）や、成形品本体の裏面にレーザー光を吸収し得
る着色層を形成し、着色層にレーザー光線を照射して部
分的に燃焼除去する方法（特公昭６４−５８５２９号公
報）などが提案されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、透明樹
脂成形品に加飾塗膜層を塗布した場合、透明樹脂成形品
部分と加飾塗膜層部分とを分別することが非常に難し
く、リサイクル性に問題があった。さらに、レーザー光
線で加飾塗膜層を除去する際には、成形品本体の透明樹
脂成形品部分にはレーザー光線の侵食を及ばせずに加飾
塗膜層のみが除去されるようにレーザー光線照射条件を
調整する必要があるので、とり得る照射条件巾が狭くそ
の調整作業も容易ではなかった。

【０００４】そこで、本発明は、上記問題を解消し、樹
脂成形部品のリサイクル性、レーザーマーキングされた
部位の視認性、および体裁面の平滑性に優れ、かつ、意
匠性に富んだ深みのある漆黒感鮮明な黒色マークを形成
することができ、さらに、マーキング時に黒色発色する
レーザー光線照射条件幅を著しく広くとることが可能な
室内インテリア製品用樹脂部品を提供することを主な目
的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記目的の達成のために
は、透明あるいは半透明な熱可塑性樹脂よりなる、室内
インテリア製品用の樹脂部品に対し、体裁面の裏側より
目的とする所定形状の鏡像となる形状をレーザー光線の
照射により現出させることが有効であることを見出し、
本発明をなすに至った。

【０００６】即ち、本発明のレーザーマーキングされた
室内インテリア用品部品は、透明又は半透明な熱可塑性
樹脂からなる樹脂成形品にレーザー光線照射によるマー
ク部が形成された成形品において、レーザー光線照射に
よるマーク部が成形品の体裁面に対する裏面側に所定形
状の鏡像の形状で形成され、所定形状が体裁面側から視
覚的に認知されることを特徴とする。

【０００７】

【発明の実施の形態】本発明で用いる透明又は半透明な
熱可塑性樹脂は、成形品の体裁面に対する裏面側に施さ
れたマーク部の文字や図形等の形状が体裁面側から視覚
的に認知できる程度の透明度を有する熱可塑性樹脂であ
ればよく、例えば、当該樹脂の肉厚１ｍｍの成形品にお
ける６００〜１１００ｎｍ光線の透過率が３０％以上の
ものであればよい。さらにその光線透過率が５０％以上
が好ましい。成形品の肉厚が１ｍｍの場合における、光
線透過率が３０％未満であると成形品の透明性が著しく
劣るので、体裁面側からマーキングを視覚的に認知する
ことが難しくなる。

【０００８】本発明の対象とする樹脂部品は、室内イン
テリア製品に組込まれる樹脂部品であって、その樹脂部
品の体裁面に対応する裏面側にレーザー光照射によるマ
ーク部を形成することが可能ならば特に限定はされず、
表示部の視認性に優れることが要求される部品や意匠性
の高い装飾を付加したい部品、例えば、室内加飾用ラン
プ、置物などの装飾用部品などが挙げられる。

【０００９】また、本発明により人物の写真等をマーキ
ングした樹脂板を、その体裁面に発光機能を有する額縁
などに挿入して使用すれば、視認性に優れ、かつ意匠性
の高い室内インテリア用品とすることもできる。

【００１０】本発明の樹脂部品における体裁面とは、こ
の部品に付された所定形状のマークを認知するために視
線が注がれる面である。

【００１１】また、本発明の室内インテリア製品用樹脂
部品においてレーザーマークを付す部分の肉厚は特に限
定されないが、成形品肉厚は５ｍｍ以下であることが、
透明性およびマーク部を体裁面から見た時の深みのある
漆黒感（高級感）を得るために好ましく、成形品肉厚
０．５〜３ｍｍがより好ましい。

【００１２】本発明の透明又は半透明な熱可塑性樹脂の
種類としては、具体的には、ポリエチレン系樹脂、ポリ
プロピレン系樹脂、ポリスチレン系樹脂、ポリエチレン
テレフタレート系樹脂、ポリメチルメタクリレート系樹
脂、ポリカーボネート系樹脂、透明ＡＢＳ樹脂などの各
種透明な熱可塑性樹脂が挙げられる。なかでも、ポリメ
チルメタクリレート系樹脂や透明ＡＢＳ樹脂などのよう
な不飽和カルボン酸アルキルエステル系（共）重合体、
およびポリカーボネート系樹脂が好ましい。

【００１３】本発明においては熱可塑性樹脂に着色剤と
してカーボンブラック及び／又は四酸化三鉄を１〜１０
０ｐｐｍ程度配合することが好ましい。１ｐｐｍ未満の
配合量ではマーキング性が不十分であり、１００ｐｐｍ
を超えると透明性が低下する。また、カーボンブラック
や四酸化三鉄の粒子径は特に限定されないが、粒子径５
〜１００ｎｍのカーボンブラックや、粒子径２０〜１０
００ｎｍの四酸化三鉄が好ましく用いられる。また、視
認性や意匠性を高めるため、有機染料等を当該熱可塑性
樹脂に使用することも可能である。

【００１４】本発明のレーザーマーク付き樹脂部品は、
その優れた視認性や意匠性をさらに発揮するためには、
マークが付された樹脂部品の内部側に光源が配設されて
なる室内インテリア製品に適用し、光源から照射される
光がレーザーマーク付き樹脂部品の裏面側から体裁面へ
と通過するようにして、所定形状が体裁面側から視覚的
に認知され易い構造とすることが好ましい。なお、その
光源としては、発光ダイオードが好ましく、さらに、発
光の異なる２種類以上の発光ダーオードを使用すること
が、視認性および意匠性をより高めるために好ましく、
表示用部品、操作用部品、装飾用部品への適用が好適で
ある。

【００１５】本発明のレーザーマーク付き樹脂部品では
所定形状のマーク部分が遮光性で黒色となるので、所定
形状をポジ型表示とする場合には、裏面側から光が照射
されると、所定形状のマーク部分は遮光され、それ以外
の部分は光が透過されるので白地に黒形状として所定形
状が視覚的に認知させるものとなる。また、逆に、所定
形状をネガ型表示とする場合には、裏面側から光が照射
されると、所定形状のマーク部分は光が透過され、それ
以外の部分は遮光されるので、黒地に白形状として所定
形状が視覚的に認知させるものとなる。

【００１６】なお、本発明にいうポジ型、ネガ型はそれ
ぞれ写真における陽画、陰画と同じ像を意味する。

【００１７】本発明の室内インテリア製品用樹脂部品
は、射出成形、押出成形、ブロー成形、真空成形、圧縮
成形、ガスアシスト成形等の熱可塑性樹脂成形に用いら
れる通常の方法によって成形して製造すればよく、特に
制限されるものではない。

【００１８】成形して得られた樹脂部品には、その体裁
面に対応する裏面側に、所定形状の鏡像の形状のマーク
部が形成されるようにレーザー光線を照射することによ
り、所定形状が体裁面側から視覚的に認知されるマーク
付きの樹脂部品を製造することができる。

【００１９】そのレーザー光線照射の方法は、通常の方
法で行えばよく、例えば、Ｎｄ：ＹＡＧレーザーマーカ
ー（レーザー光線波長１０６４ｎｍ）等により印字が可
能である。具体的には、Ｎｄ：ＹＡＧレーザーマーカー
（ｅｌｅｃｔｒｏｘ社製“Ｓｃｒｉｂａ２”）を用い
て、波長１０６４ｎｍのレーザー光線により、レーザー
出力５０〜１００％（１００％＝１７Ｗ）でマーキング
を行い、レーザーマーキングによるマーク部が裏面側に
形成された当該成形品を製造することができる。

【００２０】このようにして得られたマーク付き樹脂部
品は、通常の方法により種々の室内インテリア製品の中
に組み込まれ、室内インテリア製品が製造される。

【００２１】

【実施例】以下に本発明を実施例によって説明するが、
本発明はこれら実施例に制限されるものではない。

【００２２】以下の実施例においては次の方法によって
特性を測定し評価した。

【００２３】（１）光線透過率 （株）日立製作所製Ｕ−２０００形ダブルビーム分光光
度計により、射出成形により作成した角板（縦８０ｍｍ
×横８０ｍｍ×肉厚１ｍｍｔ）の光線波長が７５０ｎｍ
における光線透過率を測定した。

【００２４】（参考例１）透明ＡＢＳ樹脂（東レ（株）
製“トヨラック”９２０−３１９）１００重量部に対
し、平均粒子径が８４ｎｍのカーボンブラック（三菱化
学（株）製三菱カーボンブラック＃１０）を０．０００
５重量部をヘンシェルミキサーで混合した後４０ｍｍφ
押出機で溶融・混練して熱可塑性樹脂Ａ１を得た。この
熱可塑性樹脂Ａ１の光線透過率は８２％であった。

【００２５】（参考例２）ＰＭＭＡ樹脂（クラレ（株）
製“パラペット”Ｇ）１００重量部に対し、平均粒子径
が８４ｎｍのカーボンブラック（三菱化学（株）製三菱
カーボンブラック＃１０）を０．０００５重量部をヘン
シェルミキサーで混合した後、４０ｍｍφ押出機で溶融
・混練して熱可塑性樹脂Ｂ１を得た。この熱可塑性樹脂
Ｂ１の光線透過率は９１％であった。

【００２６】（参考例３）ＰＭＭＡ樹脂（クラレ（株）
製“パラペット”Ｇ）１００重量部に対し、平均粒子径
が８４ｎｍのカーボンブラック（三菱化学（株）製三菱
カーボンブラック＃１０）を０．０００５重量部、赤色
有機染料（有本化学工業社製”ＰｌａｓｔＢｌｕｅ”８
５２０）をヘンシェルミキサーで混合した後、４０ｍｍ
φ押出機で溶融・混練して熱可塑性樹脂Ｂ２を得た。こ
の熱可塑性樹脂Ｂ２の光線透過率は６１％であった。

【００２７】［実施例１］参考例１で得られた熱可塑性
樹脂Ａ１を用いて通常の射出成形方法により室内装飾鏡
用の装飾用樹脂部品を製造した。得られた樹脂部品の肉
厚１．５ｍｍの部分の内面側に、Ｎｄ：ＹＡＧレーザー
（ｅｌｅｃｔｒｏｘ社製“ Ｓｃｒｉｂａ２”）を用い
て所定形状（“人物の胸像”の写真）の鏡像の形状をレ
ーザー光線により印字した。こうして印字したマーク付
きの樹脂部品の裏面側印字部に鏡を重ね合わせ、さらに
額縁に組み込んで室内装飾鏡を製造した。

【００２８】得られた室内装飾鏡のマーク部を外側より
見た場合、鏡の表面にマークが黒色に浮かび上がる様相
を呈し、視認性、印字された写真の緻密性、および深み
のある漆黒感（高級感）に優れていた。なお、この印字
された内面側は印字部分が発泡により隆起、かつ薄いグ
レー色を呈していた。

【００２９】［実施例２］参考例２で得られた熱可塑性
樹脂Ｂ１を用いて通常の射出成形方法により室内装飾パ
ネル用の装飾用樹脂部品を製造した。得られた樹脂部品
の肉厚１．５ｍｍの部分の内面側に、Ｎｄ：ＹＡＧレー
ザー（ｅｌｅｃｔｒｏｘ社製“Ｓｃｒｉｂａ２”）を用
いて所定形状（”人物の全身”の写真）の鏡像の形状を
レーザー光線により印字した。こうして印字したマーク
付きの樹脂部品を、その樹脂部品の裏面側印字部より３
ｍｍ離れた位置に蛍光管を置き点灯させるような構造を
有する壁掛け、又は立て掛け式のパネルに組み込み、室
内装飾パネルを製造した。

【００３０】得られた室内装飾パネルのマーク部を外側
より見た場合、透過光の中にマークが黒色に浮かび上が
る様相を呈し、視認性、印字された写真輪郭の緻密性お
よび深みのある漆黒感（高級感）に優れていた。なお、
この印字された内面側は印字部分が発泡により隆起、か
つ薄いグレー色を呈していた。

【００３１】［実施例３］参考例３で得られた熱可塑性
樹脂Ｂ２を用いて通常の射出成形方法により室内装飾パ
ネル用の装飾用樹脂部品を製造した。得られた樹脂部品
の肉厚１．５ｍｍの部分の内面側に、Ｎｄ：ＹＡＧレー
ザー（ｅｌｅｃｔｒｏｘ社製“Ｓｃｒｉｂａ２”）を用
いて所定形状（”人物の全身”の写真）の鏡像の形状を
レーザー光線により印字した。こうして印字したマーク
付きの樹脂部品を、その樹脂部品の裏面側印字部より３
ｍｍ離れた位置に蛍光管を置き点灯させるような構造を
有する壁掛け、又は立て掛け式のパネルに組み込み、室
内装飾パネルを製造した 得られた室内装飾パネルのマ
ーク部を外側より見た場合、桃色の透過光の中にマーク
が黒色に浮かび上がる様相を呈し、視認性、印字された
写真輪郭の緻密性および深みのある漆黒感（高級感）に
優れていた。なお、この印字された内面側は印字部分が
発泡により隆起、かつ薄いグレー色を呈していた。

【００３２】

【発明の効果】本発明によるレーザーマーク付きの樹脂
部品は、体裁面側より見たマーク部の視認性および深み
のある漆黒感（高級感）に優れている。しかも、体裁面
の裏側から印字を行うため、体裁面側は平滑性を保ち、
かつ取扱いによる印字面の摩耗が小さいので印字部の摩
滅を生じない。

【００３３】また、緻密な形状のマーキングが難しい材
料や、体裁面側に平滑性が要求される用途においても、
レーザー照射条件幅を非常に広くすることができるため
容易にマーキングを行うことができる。

【００３４】さらにまた、レーザーマーキングされる成
形品は単一の透明樹脂で構成することができるので、樹
脂材料のリサイクル性向上にも有効である。

【００３５】このように、リサイクル性および体裁面の
平滑性に優れ、かつ深みのある漆黒感鮮明な黒色マーキ
ングを呈することができるので、模様・写真等の意匠性
を有する室内インテリア製品用樹脂部品として有効であ
る。

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 透明又は半透明な熱可塑性樹脂からな
   り、レーザー光線照射によるマーク部が形成された樹脂
   成形部品であって、レーザー光線照射によるマーク部が
   樹脂成形部品の体裁面に対する裏面側に所定形状の鏡像
   の形状で形成され所定形状が体裁面側から視覚的に認知
   されることを特徴とするレーザーマーク付きの室内イン
   テリア製品用樹脂部品。
2. 【請求項２】 所定形状がポジ型又はネガ型表示である
   ことを特徴とする請求項１記載のレーザーマーク付きの
   室内インテリア製品用樹脂部品。
3. 【請求項３】 装飾又は表示のためのマークが付された
   樹脂部品として請求項１又は２記載のレーザーマーク付
   きの室内インテリア製品用樹脂部品を組込んでなること
   を特徴とする室内インテリア製品。
4. 【請求項４】 装飾又は表示のためのマークが付された
   樹脂部品の内部側に光源が配設されてなる室内インテリ
   ア製品であって、マークが付された樹脂部品として請求
   項１又は２記載のレーザーマーク付きの室内インテリア
   製品用樹脂部品を組込んでなることを特徴とする室内イ
   ンテリア製品。
5. 【請求項５】 所定形状が人物の写真画像である請求項
   ３又は４記載の室内インテリア製品。