JP2001270214A - 印刷装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 排紙トレイ上に排出・積載された正規の印刷
物と版付け印刷物（または試し刷り印刷物）とを手動で
仕分けしなければならないという面倒で煩わしい操作を
自動的に行うことで解決する。 【解決手段】 制御装置３００は、ヤレ紙給紙部設定キ
ー９９、スタートキー９１、特性値検出手段群３１０か
らの各信号に基づいて、特定の給紙部（例えば、バンク
下トレイ２１０）から所定枚数分の版付け用紙Ｐ’を給
送すべくその特定の給紙部の給紙駆動手段を含む駆動部
（例えば、バンク下給紙駆動部２１４の給紙モータ４５
−２）等を制御し、かつ、排紙トレイ１８に積載される
所定枚数分の版付け印刷済みの用紙Ｐ’と印刷済みの印
刷用紙Ｐとを仕分けすべく仕分け駆動部２５の昇降モー
タ２２ｂおよび進退モータ２３ｂを制御する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、孔版印刷装置等を
含む印刷装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】印刷装置の中でも取り分け製版・印刷一
体型の孔版印刷装置においては、通常、製版、排版、給
版、印刷および排紙の各工程を経て印刷物が得られる。
すなわち、先ず、製版されたマスタ（以下、「製版済み
のマスタ」というときがある）を版胴に巻装する前に、
既に版胴に巻装されている使用済みのマスタを版胴から
剥離する排版工程を行う。次いで、製版工程において、
原稿の画像を光電変換素子等からなる画像センサで読み
取り、サーマルヘッドの発熱素子にマスタを接触させつ
つ、前記画像センサ等で光電変換された画像信号によっ
てサーマルヘッドの発熱素子を位置選択的に発熱させ、
マスタの熱可塑性樹脂フィルムを熱溶融穿孔し画像信号
に応じた穿孔パターンを形成する。次いで、給版工程に
おいて、穿孔パターンが形成された製版済みのマスタを
多孔性円筒状の版胴に巻き付ける。次に、印刷工程にお
いて、版胴とプレスローラとの間に形成されるニップ部
に給紙部から給送された印刷用紙が、プレスローラによ
って版胴上の製版済みのマスタに押し付けられ、版胴の
内周側から供給され穿孔パターンを介して滲み出たイン
キが印刷用紙に転移することにより、画像信号に応じた
印刷画像が印刷用紙に形成される。こうして印刷された
印刷用紙（以下、「印刷済みの用紙」という）は、版胴
の外周面近傍に配設された剥離ファンからのエアや剥離
爪との当接により強制的に剥離され、排紙搬送ユニット
等による用紙の吸引・搬送動作を介して排紙台上に排出
積載される。

【０００３】このように、製版・印刷一体型の孔版印刷
装置では、版胴上の使用済みのマスタを排版する排版部
と、マスタを製版し版胴の外周面に巻き付ける単に製版
部もしくは製版書き込み部とも呼ばれる製版給版部と、
版胴上のマスタに印刷用紙を給送する給紙部と、製版済
みのマスタを外周面に巻き付ける版胴を備え、版胴上の
製版済みのマスタに印刷用紙を押し付けて少なくとも印
刷用紙の片面に印刷を行うための印刷部と、印刷済みの
用紙を版胴から剥離し排出する排紙部とを具備してい
る。前記した孔版印刷装置は、印刷用紙の片面に印刷を
行ういわゆる片面印刷方式であるが、近年では印刷用紙
の両面に同時的に印刷を行ういわゆる両面同時印刷方式
も種々提案されている。このような両面同時印刷方式の
例としては、例えば特開平６−７１９９６号、特開平９
−２３４９４１号や、特開平１１−１０５７号公報に開
示された技術等が挙げられる。

【０００４】ところで、このような孔版印刷装置の本体
側に連結されたり内蔵されたりして用いられる給紙部と
しての給紙装置としては、版胴とプレスローラとの間に
形成されるニップ部や、圧胴の保持手段に向けて所定の
タイミングで印刷用紙の先端を送り出すレジストローラ
と、このレジストローラに向けて給紙する複数の給紙部
とを具備しているものがある。このような複数の給紙部
のうちの一つとして、前記本体側に配設された補助給紙
部からなるものがあり、また前記補助給紙部とは別に配
設されたバンク給紙部からなるものがある。バンク給紙
部は、通常、原稿のセット操作や装置の操作性向上を図
る目的で前記本体側の下方に設けられている。バンク給
紙部の例としては、例えば、複写機においては特開平５
−１２４７３７号、特開平５−２２１５３６号、特開平
６−１４４６００号および特開平７−１３７８５１号公
報等が、印刷装置においては特開平６−４０１３７号や
特開平７−１４４４０２号公報、あるいは特開平１１−
２４０６３０号ないし特開平１１−２４０６３２号、特
開平１１−２９２３０６号や特開平１１−２９２３１２
号等に記載されているものが挙げられる。そして、バン
ク給紙部を具備する給紙装置では、そのほとんどにおい
て、オペレータ等が装置の前面に対向して位置する姿勢
で給紙トレイを引き出し押し込んで用紙の補充・補給等
の操作を行えるフロントローディング方式を用いてい
る。また、孔版印刷装置等の印刷装置においては、多種
多様な印刷用紙が使用されている。印刷用紙は、一般
に、薄紙、標準紙（普通紙）、厚紙に分類されており、
薄紙としては更紙や上質４５ｋｇ紙等があり、標準紙と
しては複写用紙、中質紙、上質５５ｋｇ紙、再生紙、孔
版上質紙等がある。厚紙としては画用紙、ハガキ、封
筒、上質１３５ｋｇ紙、上質１８０ｋｇ紙等がある。

【０００５】なお、版胴上の製版済みのマスタに印刷用
紙を押しつける押圧手段としては、前記したプレスロー
ラの他に、用紙レジスト精度の向上や騒音の低減を図る
目的の下に、給送されて来た印刷用紙の先端部を保持す
る保持手段を備えた版胴の外径と略同径の圧胴等も使用
される。また、製版・印刷一体型でない孔版印刷装置に
あっては、製版給版部において、パーソナルコンピュー
タ等や外部記憶装置等との連結により原稿の画像情報を
得て製版動作を行うようなものがあったり、排紙部にお
いて、版胴の回転と同期して同じ版胴回転駆動力を得て
剥離爪の先端が揺動することにより印刷済みの用紙の先
端部に接離自在であるような単純な排紙剥離手段のみを
備えたものがあったりするので、孔版印刷装置としては
原稿読み取り部や、版胴と独立して駆動する駆動手段を
備えた排紙部を必ずしも具備しているものではない。

【０００６】現在の大半の孔版印刷装置では、片面印刷
方式や両面同時印刷方式、あるいは押圧手段の違いによ
らず、主として版胴の内周側から版胴上の製版済みのマ
スタや未製版のマスタにインキを充填してそのマスタを
版胴の外周面に密着させるために、製版給版直後に行う
正規の印刷とは別の印刷動作である、いわゆる「版付け
印刷」動作を行っている。また、「試し刷り印刷」と称
して、印刷画像濃度や画像鮮明度等の印刷画像の確認お
よび／または少なくとも上下左右余白のうちの一つの確
認等を行うために、版付け印刷直後を含め印刷動作中に
随時行われる正規の印刷とは別の印刷動作も行われてい
る。版付け印刷では、通常、印刷用紙を１枚だけ給送し
て低速で印刷を行っており、これらの版付け印刷や試し
刷り印刷により得られた印刷物は正規の印刷物として取
り扱うことなく、また印刷装置の印刷枚数カウンタも作
動しないようになっている。ところが、例えば孔版印刷
装置の長期放置後や低温時、あるいは何回も連続して製
版し印刷を行うときのようにマスタへのインキの充填・
補給が不十分で印刷画像立ち上がりの悪い場合にはさら
にもう１回版付け印刷を行うというように厄介な操作を
必要とし、作業時間が無駄になっていた。このように、
新しい製版済みのマスタを版胴上に巻装して印刷を開始
する際、版付け印刷動作を何回も行うことなく、また孔
版印刷装置の長期放置後や、低温時において新しい製版
済みのマスタを版胴上に巻装して印刷を再開する際の印
刷画像立ち上がりの悪さを解消するために、未製版のマ
スタを版胴上に巻装し通紙せずにプレスローラ等の押圧
手段で未製版のマスタを押し付け何回も空印刷させるこ
となく、新しい製版済みのマスタによる印刷開始の通紙
１枚目から印刷画像を出して良好な印刷物を得る目的
で、ナースローラと呼ばれているインキ補充ローラを使
用した孔版印刷装置が知られている。このようなインキ
補充ローラを使用した孔版印刷装置としては、例えば特
開平４−２９６５８５号公報や本願出願人により提案し
た特開平１１−１８００２６号公報記載の技術が挙げら
れる。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、インキ
補充ローラを使用した孔版印刷装置では、版胴の内部構
造が複雑になると共に、コスト高になってしまうという
問題点があった。一方、インキ補充ローラを使用してい
ない、バンク給紙部を含む複数の給紙部を具備する従来
の孔版印刷装置等で版付け印刷を行う場合、その版付け
印刷で使用する版付け用紙として、複数の給紙部のうち
の選択された給紙部から印刷すべき印刷用紙の必要枚数
分を給送していた。したがって、前記した版付け印刷の
目的に焦点を当てて考えて見た場合、版付け用紙として
前記したような品質過剰で高価な印刷用紙を使用するこ
とは印刷用紙の無駄遣いをしていたことになる。特に、
印刷すべき用紙の種類がハガキや封筒等の厚紙であると
きには、前記した薄紙や標準紙と比較して価格が高いた
め、その無駄はさらに大きいものになってしまう。

【０００８】バンク給紙部を含む複数の給紙部を具備す
る印刷装置で試し刷り印刷を行う場合においても、試し
刷り印刷に使用する試し刷り用紙として、複数の給紙部
のうちの選択された給紙部から印刷すべき印刷用紙を給
送していたので、前記したと同様の問題点を有してい
た。このようにインキ補充ローラを使用していない印刷
装置では、前記したように新しい製版済みのマスタによ
る印刷開始の１枚目から印刷画像が出ないときがあるの
で、結果的に印刷用紙を無駄にしたり、マスタを無駄に
したりするという問題点があった。

【０００９】本願出願人は、かかる事情に鑑みて、次に
挙げるような印刷方法および印刷装置を提供することを
目的とする技術提案を特願平１１−２７７９７号や特願
平１１−２４７１４１号にて行った。すなわち、第１の
目的としては、複数の給紙部を具備する印刷装置で版付
け印刷、試し刷り印刷または通常の印刷を行う場合であ
って、その印刷の目的に見合った版付け用紙または試し
刷り用紙等を含む初期印刷用の用紙の必要な所定枚数分
を印刷用紙を給送する給紙部とは別の給紙部から給送す
ることにより、印刷用紙を無駄遣いすることのない印刷
装置を提供することであり、第２の目的としては、前記
したと同様の場合であって、印刷装置の長期放置後や低
温時等のような印刷画像濃度の濃淡に影響を与える画像
濃度関係要因の特性値（長期放置後の放置時間や低温時
の温度等）を検出するための特性値検出手段からの信号
等に応じて、その印刷の目的に見合った初期印刷用の用
紙の必要な所定枚数分を印刷用紙を給送する給紙部とは
別の給紙部から給送することにより、印刷用紙を無駄遣
いすることのない印刷装置を提供することであり、第３
の目的としては、前記したと同様の場合であって、イン
キ補充ローラを省くこともできる印刷装置を提供するこ
とであった。

【００１０】しかし、上述した技術では、例えば所定枚
数のヤレ紙を使用しての版付け印刷（または試し刷り印
刷）と複数枚の印刷用紙を使用しての正規の印刷とが連
続して行われたとき、版付け印刷（または試し刷り印
刷）された所定枚数分の版付け印刷済みの用紙（以下、
「版付け印刷物」というときがある）（または試し刷り
印刷済みの用紙（以下、「試し刷り印刷物」というとき
がある））と、印刷枚数分の印刷済みの用紙（以下、
「正規の印刷物」というときがある）とが順次連続的に
排出されて排紙台に積載されてしまうため、版付け印刷
物（または試し刷り印刷物）と正規の印刷物とが選別・
仕分けされていないこととなり、正規の印刷物の印刷枚
数分を数えたりして版付け印刷物（または試し刷り印刷
物）と正規の印刷物とをより分けなければならないとい
う面倒で煩わしい操作を必要とする問題点のあることが
分かった。

【００１１】したがって、本発明は、かかる事情に鑑み
てなされたものであって、上述した第１ないし第３の目
的に加えて、正規の印刷物と版付け印刷物（または試し
刷り印刷物）とを自動的に仕分けできて面倒で煩わしい
操作を必要としない改良された印刷装置を提供すること
を目的とする。

【００１２】

【課題を解決するための手段】本発明は、上述した目的
を達成するために、各請求項記載の発明においては以下
の構成を採っていることを特徴とするものである。請求
項１記載の発明は、製版されたマスタを外周面に巻き付
ける版胴と、この版胴上のマスタに給紙する複数の給紙
部と、印刷された印刷用紙を積載する排紙台と、この排
紙台に積載される前記印刷された印刷用紙を仕分けする
仕分け手段とを具備し、前記版胴上のマスタにインキを
供給し前記複数の給紙部の何れか一つから選択的に給送
された印刷用紙を押し付けて印刷用紙に印刷を行う印刷
装置において、前記複数の給紙部のうちの少なくとも何
れか一つには、初期印刷用の用紙が載置されていると共
に、その初期印刷用の用紙を給送する給紙手段と、この
給紙手段を駆動する給紙駆動手段とが配設されており、
印刷動作を起動するための印刷起動手段と、前記印刷起
動手段からの信号に基づいて、前記初期印刷用の用紙が
載置されている前記複数の給紙部のうちの何れか一つの
給紙部から前記初期印刷用の用紙を所定枚数給送すべく
前記給紙駆動手段を制御し、かつ、前記排紙台に積載さ
れる印刷された前記所定枚数の初期印刷用の用紙と前記
印刷された印刷用紙とを仕分けすべく前記仕分け手段を
制御する制御手段とを有することを特徴とする。

【００１３】請求項２記載の発明は、製版されたマスタ
を外周面に巻き付ける版胴と、この版胴上のマスタに給
紙する複数の給紙部と、印刷された印刷用紙を積載する
排紙台と、この排紙台に積載される前記印刷された印刷
用紙を仕分けする仕分け手段とを具備し、前記版胴上の
マスタにインキを供給し前記複数の給紙部の何れか一つ
から選択的に給送された印刷用紙を押し付けて印刷用紙
に印刷を行う印刷装置において、前記複数の給紙部のう
ちの少なくとも何れか一つには、初期印刷用の用紙が載
置されていると共に、その初期印刷用の用紙を給送する
給紙手段と、この給紙手段を駆動する給紙駆動手段とが
配設されており、印刷動作を起動するための印刷起動手
段と、印刷画像濃度の濃淡に影響を与える画像濃度関係
要因の特性値を検出するための特性値検出手段と、前記
印刷起動手段および前記特性値検出手段からの各信号に
基づいて、前記初期印刷用の用紙が載置されている前記
複数の給紙部のうちの何れか一つの給紙部から前記初期
印刷用の用紙を所定枚数給送すべく前記給紙駆動手段を
制御し、かつ、前記排紙台に積載される印刷された前記
所定枚数の初期印刷用の用紙と前記印刷された印刷用紙
とを仕分けすべく前記仕分け手段を制御する制御手段と
を有することを特徴とする。

【００１４】請求項３記載の発明は、請求項２記載の印
刷装置において、前記画像濃度関係要因の特性値が、前
記インキの粘度であり、前記特性値検出手段は、前記イ
ンキの粘度を検出する粘度検出手段からなることを特徴
とする。

【００１５】請求項４記載の発明は、請求項２記載の印
刷装置において、前記画像濃度関係要因の特性値が、前
記インキの温度であり、前記特性値検出手段は、前記イ
ンキの温度を検出するインキ温度検出手段からなること
を特徴とする。

【００１６】請求項５記載の発明は、請求項２記載の印
刷装置において、前記画像濃度関係要因の特性値が、前
記印刷装置本体の内部および外部の温度のうちの少なく
とも一方の温度であり、前記特性値検出手段は、前記少
なくとも一方の温度を検出する温度検出手段からなるこ
とを特徴とする。

【００１７】請求項６記載の発明は、請求項２記載の印
刷装置において、前記画像濃度関係要因の特性値が、前
記印刷装置本体の内部および外部の湿度のうちの少なく
とも一方の湿度であり、前記特性値検出手段は、前記少
なくとも一方の湿度を検出する湿度検出手段からなるこ
とを特徴とする。

【００１８】請求項７記載の発明は、請求項２記載の印
刷装置において、前記画像濃度関係要因の特性値が、前
記版胴の回転速度であり、前記特性値検出手段は、前記
回転速度を検出する印刷速度検出手段からなることを特
徴とする。

【００１９】請求項８記載の発明は、請求項２記載の印
刷装置において、前記画像濃度関係要因の特性値が、前
記印刷装置の放置時間であり、前記特性値検出手段は、
前記放置時間を計時する放置時間計時手段からなること
を特徴とする。

【００２０】請求項９記載の発明は、請求項２記載の印
刷装置において、前記画像濃度関係要因の特性値が、前
回製版・印刷時の印刷枚数であり、前記特性値検出手段
は、前記印刷枚数を記憶する印刷枚数記憶手段からなる
ことを特徴とする。

【００２１】請求項１０記載の発明は、請求項２ないし
８の何れか一つに記載の印刷装置において、前記制御手
段は、少なくとも二つ以上の前記特性値検出手段からの
各信号に基づいて、前記初期印刷用の用紙が載置されて
いる前記複数の給紙部のうちの何れか一つの給紙部から
前記初期印刷用の用紙を所定枚数給送すべく前記給紙駆
動手段を制御することを特徴とする。

【００２２】請求項１１記載の発明は、請求項２ないし
９の何れか一つに記載の印刷装置において、前記複数の
給紙部のうちの少なくとも何れか一つの給紙部は、前記
初期印刷用の用紙が載置されている特定の給紙部であ
り、前記特定の給紙部から前記初期印刷用の用紙を給送
するために前記特定の給紙部を選択し設定する特定給紙
部設定手段を有し、前記制御手段は、前記各信号の他
に、前記特定給紙部設定手段からの信号に基づいて、前
記特定の給紙部から前記初期印刷用の用紙を前記所定枚
数給送すべく前記給紙駆動手段を制御することを特徴と
する。

【００２３】なお、前記した各請求項記載の発明に係る
印刷装置においては、次の技術構成を採ることができ
る。すなわち、第１の技術構成は、製版されたマスタを
外周面に巻き付ける版胴と、この版胴上のマスタに給紙
する複数の給紙部と、印刷された印刷用紙を積載する排
紙台と、この排紙台に積載される前記印刷された印刷用
紙を仕分けする仕分け手段とを具備し、前記版胴上のマ
スタにインキを供給し前記複数の給紙部の何れか一つか
ら選択的に給送された印刷用紙を押し付けて印刷用紙に
印刷を行う印刷装置において、前記複数の給紙部のうち
の少なくとも何れか一つには、初期印刷用の用紙が載置
されていると共に、その初期印刷用の用紙を給送する給
紙手段と、この給紙手段を駆動する給紙駆動手段とが配
設されており、印刷動作を起動するための印刷起動手段
と、印刷画像濃度の濃淡に影響を与える画像濃度関係要
因の特性値を設定するための特性値設定手段と、前記印
刷起動手段および前記特性値設定手段からの各信号に基
づいて、前記初期印刷用の用紙が載置されている前記複
数の給紙部のうちの何れか一つの給紙部から前記初期印
刷用の用紙を所定枚数給送すべく前記給紙駆動手段を制
御し、かつ、前記排紙台に積載される印刷された前記所
定枚数の初期印刷用の用紙と前記印刷された印刷用紙と
を仕分けすべく前記仕分け手段を制御する制御手段とを
有することを特徴とする。第２の技術構成は、第１の技
術構成において、前記画像濃度関係要因の特性値が、前
記版胴の回転速度であり、前記特性値設定手段は、前記
回転速度を設定するための印刷速度設定手段からなるこ
とを特徴とする。第３の技術構成は、請求項１ないし１
１の何れか一つ、または第１または第２の技術構成に記
載の印刷装置において、前記初期印刷用の用紙として
は、この初期印刷用の用紙に印刷される印刷画像の領域
より大きいものを使用することを特徴とする。第４の技
術構成は、請求項１ないし１１の何れか一つ、または第
１または第２の技術構成に記載の印刷装置において、前
記印刷起動手段は、版付け印刷動作、試し刷り印刷動作
または通常の印刷動作を起動するための起動手段である
ことを特徴とする。第５の技術構成は、請求項１ないし
１１の何れか一つ、または第１または第２の技術構成に
記載の印刷装置において、前記初期印刷用の用紙には、
版付け用紙や試し刷り用紙等が含まれており、前記版付
け用紙は、ヤレ紙もしくは前記用紙と比較して価格が安
い紙等からなり、前記試し刷り用紙は、前記版付け用紙
を含み、かつ、印刷画像の確認および／または少なくと
も上下左右余白のうちの一つの確認が可能である紙等か
らなることを特徴とする。

【００２４】請求項１，２および第１の技術構成に記載
された「印刷起動手段」の具体例としては、単独のキー
やスイッチ等が用いられる。また、第５の技術構成に記
載の発明における「印刷起動手段」は、版付け印刷動
作、試し刷り印刷動作または通常の印刷動作を起動する
ための起動手段であり、それらの具体例としては後述す
るスタートキー、試しプリントキー、プリントキー等が
挙げられる。

【００２５】請求項１，２および第１の技術構成に記載
された「制御手段」の具体例としては、ＣＰＵ（中央処
理装置）、Ｉ／Ｏ（入出力）ポート、ＲＯＭ（読み出し
専用記憶装置）、ＲＡＭ（読み書き可能な記憶装置）お
よびタイマ等を備え、それらが信号バス等によって接続
された構成を有するマイクロコンピュータやマイクロプ
ロセッサ等を具備する制御装置が好ましく用いられる。

【００２６】請求項１，２および第１の技術構成に記載
された「給紙手段」としては、呼出しローラおよび一対
の分離ローラからなるものの他、例えば特公平５−３２
２９６号公報記載の紙捌きローラ（分離コロを兼ねる給
紙コロに相当）、あるいは後述する発明の実施の形態で
説明する呼出しローラ、分離ローラおよび分離パッドか
らなるもの等を含む。

【００２７】請求項２記載に記載された画像濃度関係要
因の特性・特性値例や特性値検出手段例の主なものとし
ては、請求項３ないし請求項９において記載されている
とおりであるが、この他の公知の画像濃度関係要因の特
性・特性値や特性値検出手段を含むことはいうまでもな
い。これと同様に、第１の技術構成に記載された画像濃
度関係要因の特性・特性値例や特性値設定手段例の主な
ものとしては、第２の技術構成に記載されているとおり
であるが、この他の公知の画像濃度関係要因の特性・特
性値や特性値設定手段を含むことはいうまでもない。

【００２８】請求項１１に記載された「特定給紙部設
定」の具体例としては、後述するように単独のキーを順
次押下することで特定の給紙部を選択・設定したり、複
数の給紙部に対応して設けられた複数のキーで選択・設
定したりするものでもよい。また、前記した特願平１１
−２７７９７号や特願平１１−２４７１４１号で提案し
たようなメニュー画面方式にあっては、例えば、初期設
定キー、スクロールキーおよび切り替えられた画面ごと
に設定される選択キー群の組み合わせからなるものが用
いられる。

【００２９】第４の技術構成に記載された「版付け印刷
動作」とは、版胴上の製版済みのマスタや未製版のマス
タにインキを充填してそのマスタを版胴の外周面に密着
させるために、正規の印刷とは別に製版給版直後に行う
印刷動作を指し、「試し刷り印刷動作」とは、画像濃度
や画像鮮明度等の印刷画像の確認および／または少なく
とも上下左右余白のうちの一つの確認を行うために、製
版給版直後を含め印刷動作中に随時行われる、正規の印
刷とは別の印刷動作を指し、「通常の印刷動作」とは、
上記した版付け印刷および試し刷り印刷動作とは別の、
印刷画像立ち上がりの初期印刷動作を含む印刷動作を指
す。なお、「版付け印刷」は「試し刷り印刷」と呼ばれ
ることもあるが、本発明においては「版付け印刷」と
「試し刷り印刷」とを上記した目的の違いから明確に区
別するものとする。

【００３０】第４の技術構成において、「版付け用紙」
とは、「版付け印刷」のために使用され最初に供給され
る１枚目ないしは数枚目の用紙を指す。また、「試し刷
り用紙」とは、「試し刷り印刷」のために使用され随時
供給される用紙を指す。このように「版付け印刷」、
「試し刷り印刷」や「通常の印刷」で印刷された「版付
け用紙」や「試し刷り用紙」等を含む初期印刷用の用紙
は、印刷すべき印刷用紙に印刷されたところの「正規の
印刷物」として扱われず、「正規の印刷物」としてカウ
ントされない。

【００３１】

【発明の実施の形態】以下、図を参照して実施例を含む
本発明の実施の形態（以下、「実施形態」という）を説
明する。各実施形態等に亘り、同一の機能および形状等
を有する構成要素（部材や構成部品等）については、同
一符号を付すことによりその説明をできるだけ省略す
る。図において一対で構成されていて特別に区別して説
明する必要がない構成要素は、説明の簡明化を図る上か
ら、その片方を適宜記載することでその説明に代えるも
のとする。この例としては、例えば特定のローラ対（図
１等に示すレジストローラ対３３ａ，３３ｂ）を除き一
対のローラを１つの符号のみを付して記載する方式が挙
げられる。また、図および説明の簡明化を図るため、図
に表されるべき構成要素であっても、その図において特
別に説明する必要がない構成要素は適宜断わりなく省略
することがある。 （実施形態１）以下、本発明の第１の実施形態（以下、
単に「実施形態１」という）について説明する。図１に
おいて、符号１００は、印刷装置の一例としての孔版印
刷装置を示す。符号２００は、孔版印刷装置１００の本
体側に配設された後述する補助給紙部とは別に上記本体
側の下方に設けられたバンク給紙部を示す。符号１００
Ａは孔版印刷装置１００側の骨組みをなす本体フレーム
を、符号２００Ａはバンク給紙部２００側の骨組みをな
すバンク本体フレームをそれぞれ示す。孔版印刷装置１
００は、バンク給紙部２００と図示しない電力ケーブル
および通信ケーブルなどで電気的に接続されている。以
下、孔版印刷装置１００およびバンク給紙部２００の構
成を順次説明する。

【００３２】孔版印刷装置１００は、図１および図２に
示すように、製版されたマスタ８（以下、「製版済みの
マスタ８」という）を外周面に巻き付ける円筒状の版胴
１と、版胴１の左側に配設され既に版胴１に巻装されて
いる使用済みのマスタを版胴１の外周面から剥離し収納
する排版部１０３と、版胴１の右方に配設されマスタ８
を製版し搬送する製版書込み部１０２と、排版部１０
３、版胴１および製版書込み部１０２の上方に配設され
原稿の画像を読み取る原稿読取部１０１と、版胴１の内
部に配設され版胴１上のマスタ８にインキを供給する図
２に示すインキローラ２等を備えたインキ供給装置６
と、版胴１上の製版済みのマスタ８に向けて給紙するた
めの、本発明における複数の給紙部の一つとしての補助
給紙部２８を含む給紙装置と、複数の給紙部（補助給紙
部２８やバンク給紙部２００）のうちの何れか一つの給
紙部から給送されて来た印刷用紙Ｐを押圧手段としての
プレスローラ２６により版胴１上の製版済みのマスタ８
に押し付けて印刷を行う印刷部１０４と、プレスローラ
２６および版胴１の左方に配設され、印刷された印刷用
紙Ｐ（以下、「印刷済みの用紙Ｐ」という）版胴１上の
製版済みのマスタ８から剥離し、排出・積載する排紙台
としての排紙トレイ１８を備えた排紙部１０６と、排紙
トレイ１８に積載される印刷済みの用紙Ｐと初期印刷済
みの用紙Ｐ’（版付け印刷済みの用紙Ｐ’や試し刷り印
刷済みの用紙Ｐ’）とを仕分けする仕分け手段としての
仕分け装置１０７とを具備している。

【００３３】以下、用紙の区分として印刷用紙、初期印
刷用の用紙としての版付け用紙、初期印刷用の用紙とし
ての試し刷り用紙を明確に区別したい場合に限り、符号
Ｐを併記した印刷用紙Ｐの他に、符号Ｐ’を併記した初
期印刷用の用紙Ｐ’としての版付け用紙Ｐ’、試し刷り
用紙Ｐ’の用語を用いることとする。したがって、構成
要素の機能として印刷用紙Ｐに関連する機能を有する構
成要素（例えば上述した構成要素では複数の給紙部（補
助給紙部２８やバンク給紙部２００）、印刷部１０４、
排紙部１０６、排紙トレイ１８、仕分け装置１０７等を
指す）では、当然のことながら後述する初期印刷用の用
紙Ｐ’（版付け用紙Ｐ’や試し刷り用紙Ｐ’）について
も印刷用紙Ｐと同様の機能を有して動作されるものとし
て説明する。それ故に、以下、説明の簡明化を図るため
に印刷用紙Ｐを用紙の代表として記載しながら説明して
いく。

【００３４】排版部１０３は、版胴１上の使用済みのマ
スタ８に押圧し、使用済みのマスタ８をその後端よりす
くい上げると共に、版胴１の回転と同期しながら剥離し
て排版収納箱（図示せず）へ廃棄する一対の互いに圧接
し合う剥離ローラ１７ａ，１７ｂと、使用済みのマスタ
を収納する前記排版収納箱とから主に構成されている。
剥離ローラ対１７ａ，１７ｂは、図示しない排版モータ
により回転駆動される。

【００３５】印刷部１０４は、版胴１、インキ供給装置
６、およびプレスローラ２６から主に構成されている。
版胴１は、図１および図２に示すように、多孔構造の支
持円筒体とその外周面に巻装された複数層のメッシュス
クリーン（図示せず）とを有し、支軸５の周りに回転可
能に支持されている。版胴１は、複数の印刷速度に対応
してその回転速度を変えることが可能なようにメインモ
ータ６０を含む版胴１の駆動系を介して回転される。メ
インモータ６０は、例えばＤＣモータからなる。図２に
おいて、メインモータ６０の出力軸６０ａには、例えば
インクリメンタル型のフォトロータリエンコーダからな
るエンコーダ６１が取り付けられている。エンコーダ６
１近傍の本体フレーム１００Ａ側には、エンコーダ６１
を所定の間隔をもって挾み付ける発光部および受光部を
具備した透過型の光学センサからなるエンコーダセンサ
６２が配設されている。メインモータ６０の回転駆動に
よるエンコーダ６１の回転動作に協働して発生された所
定のパルスをエンコーダセンサ６２で検出することによ
り、版胴１の回転速度が検出されるようになっていて、
エンコーダセンサ６２は版胴１の回転速度である印刷速
度を検出する印刷速度検出手段としての機能を有する。
これにより、メインモータ６０を介して版胴１の回転速
度の制御がなされるようになっている。

【００３６】版胴１の外周面には、製版書込み部１０２
で穿孔・製版された製版済みのマスタ８の先端部を挾持
するマスタクランパ７が配置されている。マスタクラン
パ７は、支持円筒体の外周面の母線に沿って設けられた
強磁性体よりなるステージに対向し、マスタクランパ軸
７ａを介して回動可能に支持されていて、前記ステージ
と対向する面に磁石を貼着されて構成されている。マス
タクランパ７は、版胴１が所定の回転位置を占めたとき
に、開閉装置（図示せず）により駆動力を伝達されて開
閉される。インキ供給装置６は、図２に示すように、版
胴１と同方向に同期して回転し、版胴１の内周面にイン
キを供給するインキローラ２と、インキローラ２と僅か
な間隙を置いて平行に配置され、インキローラ２との間
にインキ溜まり４を形成するドクターローラ３と、イン
キ溜まり４へインキを供給するパイプ状をなす支軸５と
を有している。インキローラ２、ドクターローラ３は、
支軸５に固定された側板手前・奥（図示せず）にそれぞ
れ回転自在に支持されている。インキ溜まり４からイン
キローラ２の外周面に供給されたインキは、版胴１とイ
ンキローラ２の外周面とに僅かに隙間を設けているため
に、版胴１の内周面に供給される。インキは、適宜の位
置に配置されたインキパックからインキポンプにより圧
送され、支軸５の供給穴５ａよりインキ溜まり４へ供給
される。プレスローラ２６は、インキローラ２と対向す
る版胴１の下方近傍に配置されている。プレスローラ２
６は、図２の紙面の手前側および奥側に配設された一対
のプレスローラアーム２７の自由端部に回転自在に軸支
されている。各プレスローラアーム２７の基端部は、図
示しない筐体側板に回転自在に支持されたアーム軸２７
ａに固定されている。各プレスローラアーム２７は、図
示しないバネ部材により、プレスローラ２６を版胴１に
向けて接触させる方向に付勢されており、版胴１の版胴
駆動系に配設され、版胴１の回転と同期して駆動される
図示しない駆動カム等の回転により、版胴１に対してプ
レスローラ２６を接離させるように上下方向に揺動され
る。また、プレスローラ２６は、図示しない係止手段に
よりプレスローラアーム２７が係止されることにより、
平生、版胴１から離間した位置に保持されている。な
お、押圧手段は、上述したプレスローラ２６に限らず、
印刷用紙Ｐに対する印刷レジスト精度の向上、画像濃度
の安定および印刷時の静音化を図る目的で保持手段を備
えた圧胴を用いてもよい。また、プレスローラ２６の上
下変位動作を版胴１の駆動系と独立して別に設けられた
駆動モータ等で行っても構わない。

【００３７】印刷部１０４の駆動制御対象手段として
は、前記したメインモータ６０等が含まれ、これらをま
とめて、図６において総括的に印刷駆動部６３とする。

【００３８】本実施形態１では、従来の技術で述べたよ
うなインキ補充ローラとしてのナースローラを使用して
いないため、版胴１の内部構造が簡素化されていると共
に、これによりコストダウンが図られている。

【００３９】製版書込み部１０２は、図２に示すよう
に、芯管８ｂにロール状に巻かれて形成されたマスタロ
ール８ａからマスタ８を繰り出し可能に支持する支持軸
８ｃと、マスタ８を搬送するプラテンローラ９と、プラ
テンローラ９に対して接離自在に設けられたサーマルヘ
ッド１１と、プラテンローラ９の下流側に設けられ、マ
スタ８を切断する上下一対のカッタ部材１２と、マスタ
８の先端をマスタクランパ７へ向けて送り出す給版ロー
ラ対１５と、給版ローラ対１５から送り出されたマスタ
８の先端を図２に示すような給版待機状態にある版胴１
の拡開したマスタクランパ７に向けて案内するためのガ
イド板１６とから主に構成されている。

【００４０】プラテンローラ９は、その軸を回転自在に
支持されており、パルスモータ１０により所定の周速度
で回転駆動され、マスタ８をサーマルヘッド１１に押圧
しながら搬送する。サーマルヘッド１１は、マスタ８の
幅方向に１列に配列された複数の発熱素子を有し、周知
の接離機構（図示せず）によって、プラテンローラ９に
接離自在に設けられている。サーマルヘッド１１は、後
述するＡ／Ｄ（アナログ／デジタル）変換装置、画像信
号処理装置（図示せず）および製版書込み部１０２のサ
ーマルヘッド駆動制御部（図示せず）で処理されて送出
されるデジタル画像信号に基づきマスタ８を選択的に加
熱穿孔し、穿孔画像を形成する機能を有する。上方のカ
ッタ部材１２は、カッタ駆動モータ１４で回転される偏
心カム１３により上下動され、マスタ８を切断する。

【００４１】原稿読取部１０１は、例えば特開平５−２
２９２４３号公報の図８に示されているものと同様の構
成を有する。すなわち、画像読み取りに供するべく原稿
をコンタクトガラス上に自動的に給送する図示しない自
動原稿送り装置（ＡＤＦ）と、前記コンタクトガラス上
を搬送される原稿の表面を照明する蛍光灯（図示せず）
と、原稿表面からの反射光を折り返し反射するミラー
（図示せず）と、このミラーにより反射された反射光を
集束するレンズと、このレンズにより集束された反射光
を光電変換処理するＣＣＤ（電荷結合素子）等からなる
画像センサ等を具備している。そして、前記画像センサ
で読み取られ光電変換されたアナログの画像電気信号
は、本体フレーム１００Ａ内に設けられた図示しないＡ
／Ｄ（アナログ／デジタル）変換装置でデジタルの画像
電気信号に変換され、さらにデジタルの画像電気信号は
本体フレーム１００Ａ内に設けられた図示しない画像信
号処理装置で各種の信号処理を施され、最終的に製版書
込み部１０２のサーマルヘッド駆動制御部（図示せず）
でデジタル画像信号に処理される。

【００４２】プレスローラ２６の左側近傍には、排紙部
１０６が配置されている。排紙部１０６は、版胴１の外
周面に近接自在に設けられ、印刷済みの用紙を版胴１上
の製版済みのマスタ８から剥離する分離爪５１と、分離
爪５１で剥離された印刷済みの用紙を吸引しつつ搬送す
る排紙搬送ユニット５２と、前記した排紙トレイ１８
と、前記した仕分け装置１０７とから構成されている。
排紙搬送ユニット５２は、搬送ローラ前５３と搬送ロー
ラ後５４との間に張設された搬送ベルト５５と、回転す
ることにより印刷用紙Ｐを多孔性の搬送ベルト５５上に
吸着する図示しない吸引ファンとから構成されている。
搬送ローラ後５４は、図示しない駆動モータにより回転
駆動される。前記吸引ファンは、ファンモータ（図示せ
ず）により回転駆動される。搬送ベルト５５は、モータ
等により版胴１の周速度よりも速い搬送速度で駆動され
るように設定されている。排紙部１０６の駆動制御対象
手段としては、搬送ローラ後５４を回転駆動する前記駆
動モータおよび前記ファンモータ等が含まれ、これらを
まとめて、図６において総括的に排紙駆動部５７とす
る。

【００４３】仕分け装置１０７は、特開平１０−１６６
７０６号公報で開示されているような用紙移動による仕
分け装置と略同様の構成を有する。仕分け装置１０７
は、図２および図３に詳しく示すように、排紙トレイ１
８の用紙排出方向ＸＡの下流側に位置し排紙搬送ユニッ
ト５２から排出される印刷済みの用紙Ｐの先端に当接し
て排出積載される印刷済みの用紙Ｐの先端面を揃えるエ
ンドプレート１９と、エンドプレート１９の外方に配置
され用紙排出方向ＸＡおよびこれと反対方向に移動自在
なスライダ２０と、エンドプレート１９の用紙当接面１
９ａに沿ってスライダ２０を昇降自在に支持し、かつ、
印刷済みの用紙Ｐの積載部位に対しエンドプレート１９
を貫通して用紙排出方向ＸＡおよびこれと反対方向にス
ライダ２０を進退自在に支持するスライダ支持手段とし
ての移動台２１と、排紙トレイ１８上に排出積載された
初期印刷済みの用紙Ｐ’と印刷済みの用紙Ｐとの仕分け
位置に移動台２１と共にスライダ２０を昇降させるスラ
イダ昇降手段２２と、スライダ昇降手段２２により所定
の用紙仕分け位置に昇降されたスライダ２０をエンドプ
レート１９の用紙当接面１９ａより用紙積載部位に対し
進退させて排紙トレイ１８上に排出された所定部位の初
期印刷済みの用紙Ｐ’または印刷済みの用紙Ｐを用紙排
出方向ＸＡとは逆方向に移動させるスライダ進退手段２
３とを具備している。

【００４４】ここで、スライダ昇降手段２２は、図３に
示すように、移動台２１に穿たれたネジ穴２１ａに対し
て略垂直に螺合された送りネジ２２ａと、送りネジ２２
ａを正逆回転させる昇降モータ２２ｂと、移動台２１に
穿たれた昇降ガイド穴２１ｂに対して送りネジ２２ａと
平行に嵌挿されたガイドロッド２２ｃなどで構成されて
いる。また、スライダ進退手段２３は、スライダ２０に
形成されたラック２０ａに噛み合うピニオン２３ａと、
ピニオン２３ａを正逆回転させる進退モータ２３ｂなど
で構成されている。

【００４５】スライダ昇降手段２２の送りネジ２２ａ
は、図２に示すように、エンドプレート１９と一体に設
けられた保持部材２４によって、回転自在に支持されて
おり、ガイドロッド２２ｃは、保持部材２４に固定され
ている。これにより、スライダ２０は、送りネジ２２ａ
が昇降モータ２２ｂにより正逆回転されることによっ
て、ガイドロッド２２ｃにより回転を阻止されながらガ
イドされて昇降する移動台２１と共に、エンドプレート
１９に沿って昇降される。

【００４６】また、スライダ進退手段２３のピニオン２
３ａは、移動台２１に固定された進退モータ２３ｂの回
転軸に固定されており、この状態で移動台２１に穿たれ
た角状の進退ガイド穴２１ｃに嵌挿支持されているスラ
イダ２０のラック２０ａに噛み合っている。これによ
り、スライダ２０は、ピニオン２３ａが進退モータ２３
ｂにより正逆回転されることによって、移動台２１の進
退ガイド穴２１ｃによりガイドされてエンドプレート１
９に対して略直交する方向、すなわち用紙排出方向ＸＡ
およびこれと反対方向に進退される。

【００４７】一方、エンドプレート１９には、図２に示
すように、上述のようにして昇降および進退されるスラ
イダ２０との干渉を回避するために、スライダ２０の進
退端部２０ｂ（排紙トレイ１８の用紙積載部位に対して
進退する側の端部）の昇降経路に沿って、スライダ２０
の進退端部２０ｂよりも大きなスリット状の窓穴１９ｂ
が開けられている。また、エンドプレート１９の用紙当
接面１９ａには、この用紙当接面１９ａへの印刷済みの
用紙Ｐや初期印刷済みの用紙Ｐ’の端面の当接時におけ
る騒音、および跳ね返りを防止するためのゴムシートや
コルクシートなどからなる緩衝部材１９ｃが貼付されて
いる。さらに、エンドプレート１９は、保持部材２４を
介してエンドプレート１９にユニット化されたスライダ
昇降手段２２およびスライダ進退手段２３と共に、排紙
トレイ１８に対して移動自在に構成されており、排紙ト
レイ１８に排出される印刷済みの用紙Ｐや初期印刷済み
の用紙Ｐ’の排出方向のサイズに応じて、排紙トレイ１
８に対する位置が移動設定されるようになっている。

【００４８】仕分け装置１０７には、図３に示すよう
に、排紙トレイ１８上に排出積載された印刷済みの用紙
Ｐおよび初期印刷済みの用紙Ｐ’の積載高さ位置を検知
するための用紙積載高さ位置センサＳ２と、スライダ２
０の進退位置を検知するためのスライダ進退位置センサ
Ｓ３と、移動台２１の昇降位置を検知するための移動台
昇降位置センサＳ４とが配設されている。用紙積載高さ
位置センサＳ２は、移動台２１の用紙搬送経路上流側の
下面に配設された光反射型のセンサからなり、排紙トレ
イ１８上に排出積載された印刷済みの用紙Ｐまたは初期
印刷済みの用紙Ｐ’の端面からの反射光の有無を検知す
る。スライダ進退位置センサＳ３は、移動台２１の用紙
搬送経路下流側の内側面に配設された光透過型のセンサ
からなり、スライダ２０の用紙搬送経路下流側の端部に
配設された検知片Ｓ３ａの有無を検知する。移動台昇降
位置センサＳ４は、移動台２１の用紙搬送経路上流側の
外側面に配設された光透過型のセンサからなり、保持部
材２４に設けられた検知片Ｓ４ａの有無を検知する。

【００４９】仕分け装置１０７の駆動制御対象手段とし
ては、昇降モータ２２ｂおよび進退モータ２３ｂ等が含
まれ、これらをまとめて、図６において総括的に仕分け
駆動部２５とする。

【００５０】プレスローラ２６の右方には、補助給紙部
２８を含む給紙装置が配置されている。この給紙装置
は、複数の給紙部（補助給紙部２８やバンク給紙部２０
０）のうちの何れか一つの給紙部から給送されて来た印
刷用紙Ｐの先端部にたわみを形成した後、版胴１上の製
版済みのマスタ８に所定のタイミングを取って送り出す
レジスト手段としての上下一対のレジストローラ３３
ａ，３３ｂと、このレジストローラ対３３ａ，３３ｂに
向けて給紙する補助給紙部２８と、補助給紙部２８とレ
ジストローラ対３３ａ，３３ｂとの間の横給紙路ＲＸに
配設され、レジストローラ対３３ａ，３３ｂに印刷用紙
Ｐの先端を案内するガイド板３８，３９と、レジストロ
ーラ対３３ａ，３３ｂ寄りの横給紙路ＲＸ上流側に配設
され、印刷用紙Ｐの先端およびその通過を検知するため
の、発光部および受光部を具備した光反射型の光学セン
サからなる用紙検知センサＳ１と、レジストローラ対３
３ａ，３３ｂとバンク給紙部２００との間の縦給紙路Ｒ
Ｚに配設され、バンク給紙部２００から給送された印刷
用紙Ｐの先端をレジストローラ対３３ａ，３３ｂに向け
て送り出し、レジストローラ対３３ａ，３３ｂに当接さ
せてたわみを形成する用紙搬送手段としての一対の中間
搬送ローラ４３と、この中間搬送ローラ対４３を駆動す
る図示しない中間搬送モータと、レジストローラ対３３
ａ，３３ｂとバンク給紙部２００との間の縦給紙路ＲＺ
に配設され、印刷用紙Ｐや初期印刷用の用紙Ｐ’の先端
を案内する中間ガイド板４０，４１，４２とを具備して
いる。

【００５１】補助給紙部２８は、図２に詳しく示すよう
に、印刷用紙Ｐを積載して水平に昇降可能な給紙台とし
ての補助トレイ３１と、補助トレイ３１上の印刷用紙Ｐ
を１枚ずつ分離してレジストローラ対３３ａ，３３ｂに
向けて印刷用紙Ｐの先端を給送する給紙手段２９と、補
助トレイ３１上に積載された印刷用紙Ｐの先端を突き当
て揃える給紙前面板３５とを具備している。

【００５２】補助給紙部２８は、例えば特開平７−１４
４４０２号公報の図７に示されている上下動機構４２と
同様の図示しない上下動機構を備えており、この上下動
機構の作動により補助トレイ３１が水平状態で昇降され
る。以下、特開平７−１４４４０２号公報の図７に示さ
れている上下動機構４２であることを明確にするため
に、接頭語として「前記」を上下動機構４２に付加して
前記上下動機構４２とすることで、重複説明を避ける上
からその図示を省略する。これは、前記上下動機構４２
の構成部品についても同様である。補助トレイ３１は、
特開平７−１４４４０２号公報の図５および図７に示さ
れている前記給紙底板３９と略同様に、印刷用紙Ｐを積
載して上下動可能に構成されている。補助トレイ３１の
上面には、印刷用紙Ｐの幅方向の位置決めを行う一対の
サイドガイド板（図示せず）が用紙幅方向に移動自在に
設けられている。補助トレイ３１上に積載された印刷前
の印刷用紙Ｐは、前記特開平７−１４４４０２号公報の
図５に示されている前記ギヤモータ５５を備えた前記上
下動機構４２により、給紙手段２９を構成する呼出しロ
ーラ３０に所定の押圧力（印刷用紙Ｐが搬送可能な押圧
力）をもって接触するように昇降される。前記上下動機
構４２は、補助トレイ３１上に印刷用紙Ｐを積載して、
補助トレイ３１上に積載された印刷用紙Ｐの最上位面の
印刷用紙Ｐを呼出しローラ３０に適圧をもって当接させ
るべく補助トレイ３１を上昇させる上昇位置と、この上
昇位置から補助トレイ３１を下降させて用紙補給等を可
能とする下降位置との間で補助トレイ３１を昇降駆動す
る構成・機能を有する。前記上下動機構４２は、特開平
７−１４４４０２号公報の図７に示されているように、
前記ギヤモータ５５、前記ウォーム５６、前記ウォーム
ホイール軸５７、前記ハブ５８、前記定滑車５９，５
９，５９、前記動滑車６０，６０、前記ワイヤー６１、
前記パルスジェネレータ６２、前記残量センサ６３等か
ら主に構成されている。

【００５３】補助トレイ３１は、印刷用紙の種類（以
下、「紙種」というときがある）を多く使用できる構造
を有し、従来の技術で述べた薄紙、標準紙（普通紙）、
厚紙を積載し、給紙できるようになっている。これは、
バンク給紙部２００からは、図１に示すようにその給紙
経路が長く、かつ、曲がりも大きく複雑であるため、補
助トレイ３１からの給紙のように多くの紙種を使用する
ことができないこと、および後述するようにレジストロ
ーラ対３３ａ，３３ｂに当接して十分なたわみを形成す
ることができないことによる。

【００５４】給紙手段２９は、これを上位概念的に言い
替えると、レジストローラ対３３ａ，３３ｂに向けて給
紙する機能を有するものである。給紙手段２９は、ピッ
クアップローラとも呼ばれている呼出しローラ３０、分
離ローラ３２および分離パッド３４から主に構成されて
いる。給紙手段２９の駆動は、従来の給紙手段の駆動方
式であるセクタギヤ方式に代えて、例えば特開平１１−
４８５９５号や特開平１１−５８９１６号公報の図１等
に示されているものと同様の、メインモータ６０の回転
駆動力とは独立した給紙モータ４５で回転される給紙手
段独立駆動方式を採用している。呼出しローラ３０と分
離ローラ３２とは、図示しないタイミングベルトを介し
て連結されていて、給紙駆動手段としての給紙モータ４
５により回転駆動される。呼出しローラ３０とその軸お
よび分離ローラ３２とその軸との間には、図示しないワ
ンウェイクラッチがそれぞれ介装されていて、呼出しロ
ーラ３０および分離ローラ３２は、印刷用紙Ｐを給送す
る方向（図２では時計回り方向）にのみ回転自在となっ
ている。給紙モータ４５は、ステッピングモータからな
る。

【００５５】呼出しローラ３０は、補助トレイ３１上の
最上位面の印刷用紙Ｐ面に当接して用紙搬送方向に印刷
用紙Ｐを送り出す配紙する機能を、分離ローラ３２およ
び分離パッド４１は、呼出しローラ３０により配紙され
た印刷用紙Ｐを順次１枚ずつ分離して給送する用紙重送
防止の機能をそれぞれ有する。分離パッド３４は、分離
ローラ３２に対してバネで押圧されていて、用紙重送防
止機構を構成している。この用紙重送防止機構は、例え
ば特開平５−２９４４８５号公報に示されているものと
同様な構成であり、重複を避けるためその詳細な説明を
省略する。前記のとおり、呼出しローラ３０、分離ロー
ラ３２および分離パッド３４は、補助トレイ３１上の最
上位面の印刷用紙Ｐを１枚ずつ分離して給紙する給紙手
段としての機能を有する。上述したとおり、呼出しロー
ラ３０は給紙モータ４５で回転駆動され、その外周面に
当接する印刷用紙Ｐをすくい上げて給送する。呼出しロ
ーラ３０および分離ローラ３２を駆動する給紙モータ４
５は、後述するように図６に示す制御装置３００でその
作動を制御される。

【００５６】補助給紙部２８の駆動制御対象手段として
は、給紙モータ４５の他に、前記上下動機構４２の前記
ギヤモータ５５等が含まれるが、説明の簡明化を図る上
から前記ギヤモータ５５等をまとめて、図６において総
括的に補助給紙駆動部５０とする。

【００５７】レジストローラ対３３ａ，３３ｂの駆動方
式は、従来のセクタギヤ方式に代えて、例えば特開平１
１−４８５９５号や特開平１１−５８９１６号公報の図
１等に示されていると同様の、メインモータ６０の回転
駆動力とは独立したステッピングモータからなるレジス
トモータ（図示せず）で回転される給紙手段独立駆動方
式を採用している。なお、レジストローラ対３３ａ，３
３ｂの駆動方式は、前記給紙手段独立駆動方式に限ら
ず、例えば特開平１１−４８５９５号や特開平１１−５
８９１６号公報の従来技術に記載されているものと同様
のレジストローラの駆動方式であるセクタギヤ方式を用
いて、版胴１の回転と同期して版胴１上の製版済みのマ
スタ８に対して所定のタイミングを取って印刷用紙Ｐの
先端を送り出すようにしても勿論構わない。

【００５８】横給紙路ＲＸは、各ガイド板３８，３９で
郭定される空間に略水平状態に形成されている。ガイド
板３８における横給紙方向Ｘの上流側端部は、上方に湾
曲していて、給紙手段２９により横給紙方向Ｘの下流側
に給送された印刷用紙Ｐの先端がレジストローラ対３３
ａ，３３ｂのニップ部直前の部位に突き当たることで、
ガイド板３８に沿って湾曲した所定のたわみを形成する
ように印刷用紙Ｐの先端部を案内するようになってい
る。一方、中間ガイド板４０は、レジストローラ対３３
ａ，３３ｂ配置部近傍の横給紙路ＲＸから右下がり斜め
下方に折り曲げられていて、これに対向して配設された
中間ガイド板４１，４２と共に郭定される空間に、縦給
紙路ＲＺの上側部分を形成している。各中間ガイド板４
１，４２の相対向する一端部は、山形状に湾曲して形成
されていて、バンク給紙部２００における後述する各給
紙手段２９−１，２９−２により後述する複数のローラ
群を介して縦給紙方向Ｚの下流側に給送された印刷用紙
Ｐの先端がレジストローラ対３３ａ，３３ｂのニップ部
直前の部位に突き当たることで、中間ガイド板４０，４
１に沿って湾曲したたわみを形成するように印刷用紙Ｐ
の先端部を案内するようになっている。

【００５９】レジストローラ対３３ａ，３３ｂとバンク
給紙部２００との間の縦給紙路ＲＺの上側部分には、バ
ンク給紙部２００における後述する各給紙手段２９−
１，２９−２から給送された印刷用紙Ｐの先端をレジス
トローラ対３３ａ，３３ｂに向けて送り出し、その印刷
用紙Ｐの先端をレジストローラ対３３ａ，３３ｂに当接
させてたわみを形成する中間搬送ローラ対４３が配設さ
れている。中間搬送ローラ対４３は、図示しないステッ
ピングモータからなる中間搬送モータで回転駆動され
る。図６に示す制御構成には図示していないが、前記ス
テッピングモータは図６示す制御装置でその作動を制御
される。

【００６０】次に、バンク給紙部２００側の細部構成に
ついて説明する。バンク給紙部２００は、図１および図
４に示すように、本体フレーム１００Ａの下部にバンク
本体フレーム２００Ａを介して着脱自在に配設されてい
る。バンク給紙部２００は、バンク本体フレーム２００
Ａ内に設けられたバンク上給紙部２０１およびバンク下
給紙部２０２と、後述するガイド板で形成された縦給紙
路ＲＺの下側部分と、縦給紙路ＲＺの上から順に配設さ
れた一対の上中間ローラ２０３と、一対の下中間ローラ
２０４とを具備している。

【００６１】バンク上給紙部２０１は、図１および図４
に示すように、複数枚の印刷用紙Ｐを積載し上昇して給
紙位置に臨む上限位置と最も下降した下限位置との間で
昇降自在な給紙台としてのバンク上トレイ２０８、およ
びバンク上トレイ２０８を水平状態に保ちながら前記上
限位置と前記下限位置との間に昇降させるバンク上水平
昇降手段（図示せず）等を備えたトレイユニット上２０
９と、バンク上トレイ２０８に積載された最上位の印刷
用紙Ｐの上限位置を検知するバンク上上限センサ２１７
と、バンク上トレイ２０８の前記下限位置を検知するバ
ンク上下限センサ２１８と、バンク上トレイ２０８の印
刷用紙Ｐを１枚ずつ分離して横給紙方向Ｘ１に給紙する
給紙手段２９−１とを具備している。

【００６２】バンク上トレイ２０８は、バンク本体フレ
ーム２００Ａに対して横給紙方向Ｘ１と直交する図１お
よび図４における紙面の手前方向および奥方向に挿脱自
在なトレイユニット上２０９の構成部品として構成され
ている。トレイユニット上２０９は、バンク上トレイ２
０８等を始めとして他の構成部品を組み付けるための概
略筐体状のトレイ上収納筐体２０９Ａを有する。トレイ
上収納筐体２０９Ａには、給紙手段２９−１の下方にお
いてバンク上トレイ２０８に積載された印刷用紙Ｐの先
端を揃えるための給紙前面壁２０９ａが形成されてい
る。なお、バンク上給紙部２０１のトレイユニット上２
０９は、これに限らず、例えば本願出願人が提案した特
開平１１−２４０６３０号公報や特開平１１−２４０６
３１号公報の図１ないし図３等に記載されているトレイ
ユニットおよび給紙トレイ昇降装置等も好ましく用いら
れる。これらの給紙装置は、オペレータ等が装置の前面
に対向して位置する姿勢で給紙等の操作を行なえるフロ
ントローディング方式を用いると共に、給紙動作を中断
することなく用紙の自動補給を可能とした、いわゆるタ
ンデム給紙とノンタンデム給紙とを切り換えて使用でき
る給紙装置である。図１および図４では、前記タンデム
給紙の概要を表すためにトレイユニット上２０９および
バンク上トレイ２０８を２点鎖線で分割して示してい
る。

【００６３】バンク上上限センサ２１７は、給紙手段２
９−１の呼出しローラ３０がバンク上トレイ２０８に積
載された最上位の印刷用紙Ｐに適正な圧力で接触して給
紙をするのに適正な給紙位置を占めたことを検知する。
バンク上上限センサ２１７は、発光部と受光部とを有す
る光透過型の光学センサであって、バンク上トレイ２０
８に積載された最上位の印刷用紙Ｐに揺動自在に当接す
る当接片（図示せず）を図４に示した給紙アーム３５Ａ
に備え、この当接片と連動して設けられた遮光板（図示
せず）が前記発光部と前記受光部との間で遮光動作を行
うことにより、前記給紙位置を検知するものである。バ
ンク上上限センサ２１７は、給紙手段２９−１の呼出し
ローラ３０近傍のバンク本体フレーム２００Ａ側に設け
られている。バンク上上限センサ２１７は、例えば特開
平２−２６５８２５号公報記載の第３図等に示されてい
る光学センサＰＳ２と同様の構成を有する。バンク上下
限センサ２１８は、発光部と受光部とを有する反射型の
光学センサであって、バンク本体フレーム２００Ａ内の
所定位置に配置されている。バンク上下限センサ２１８
は、前記発光部からの光をバンク上トレイ２０８の一側
面に出射してその反射光を前記受光部で検知することに
より、バンク上トレイ２０８の下限位置を検知するもの
である。

【００６４】バンク下給紙部２０２は、図１および図４
に示すように、複数枚の印刷用紙Ｐを積載し上昇して給
紙位置に臨む上限位置と最も下降した下限位置との間で
昇降自在なバンク下トレイ２１０、およびバンク下トレ
イ２１０を水平状態に保ちながら前記上限位置と前記下
限位置との間に昇降させるバンク下水平昇降手段（図示
せず）等を備えたトレイユニット下２１１と、バンク下
トレイ２１０に積載された最上位の印刷用紙Ｐの上限位
置を検知するバンク下上限センサ２１９と、バンク下ト
レイ２１０の前記下限位置を検知するバンク下下限セン
サ２２０と、バンク下トレイ２１０の印刷用紙Ｐを１枚
ずつ分離して横給紙方向Ｘ１に給紙する給紙手段２９−
２とを具備している。

【００６５】バンク下トレイ２１０は、バンク本体フレ
ーム２００Ａに対して横給紙方向Ｘ１と直交する図１お
よび図１５における紙面の手前方向および奥方向に挿脱
自在なトレイユニット下２１１の構成部品として構成さ
れている。トレイユニット下２１１は、バンク下トレイ
２１０等を始めとして他の構成部品を組み付けるための
概略筐体状のトレイ下収納筐体２１１Ａを有する。トレ
イ下収納筐体２１１Ａには、給紙手段２９−２の下方に
おいてバンク下トレイ２１０に積載された印刷用紙Ｐの
先端を揃えるための給紙前面壁２１１ａが形成されてい
る。ここで、各給紙手段２９−１，２９−２は、補助給
紙部２８の給紙手段２９と同様の構成要素で構成されて
いて、重複説明を避ける上から、各符号２９−１，２９
−２をもって区別・説明するに留める。また、給紙手段
２９−１の呼出しローラ３０はステッピングモータから
なる給紙モータ４５−１で回転駆動され、その外周面に
当接する印刷用紙Ｐをすくい上げて給送する。これと同
様に、給紙手段２９−２の呼出しローラ３０はステッピ
ングモータからなる給紙モータ４５−２で回転駆動さ
れ、その外周面に当接する印刷用紙Ｐをすくい上げて給
送する。各給紙手段２９−１，２９−２の呼出しローラ
３０および分離ローラ３２を駆動する給紙モータ４５−
１，４５−２は、後述するように図６に示す制御装置３
００でその作動を制御される。

【００６６】この実施形態１では、バンク上トレイ２０
８に積載可能な用紙サイズがＡ３，Ａ４の２サイズであ
り、標準紙（普通紙）で１０００枚を積載収容できるよ
うに構成されている。また、バンク下トレイ２１０に積
載可能な用紙サイズがＡ３，Ａ４の２サイズであり、標
準紙で５００枚を積載収容できるように構成されてい
る。バンク上トレイ２０８やバンク下トレイ２１０で
は、その用途および必要に応じて、前記サイズ以外の用
紙サイズを積載収容することも可能である。

【００６７】ここで例えば、補助給紙部２８の補助トレ
イ３１上には印刷用紙Ｐとして中質紙が、バンク上トレ
イ２０８上には印刷用紙Ｐとして孔版上質紙等の標準紙
が、バンク下トレイ２１０上には初期印刷用の用紙Ｐ’
としての版付け用紙Ｐ’または試し刷り用紙Ｐ’として
Ａ４サイズのヤレ紙がそれぞれ載置・積載されているも
のとした場合、バンク下トレイ２１０を備えたバンク下
給紙部２０２が、本発明における複数の給紙部（補助給
紙部２８、バンク上給紙部２０１、バンク下給紙部２０
２）のうちの少なくとも何れか一つに相当する給紙部で
あり、以下、それを特定の給紙部という。以下、例えば
特定の給紙部としてのバンク下給紙部２０２をバンク下
トレイ２１０というトレイ名称で呼ぶことがある。本実
施形態１では、版付け用紙Ｐ’や試し刷り用紙Ｐ’とし
ては、ヤレ紙もしくは印刷用紙Ｐと比較して価格が安い
紙等からなるものを使用し、また、版付け用紙Ｐ’ や
試し刷り用紙Ｐ’としては、これらの用紙に版付け印刷
や試し刷り印刷される印刷画像の領域より大きいものを
使用するものとする。

【００６８】バンク下上限センサ２１９は、給紙手段２
９−２の呼出しローラ３０がバンク下トレイ２１０に積
載された最上位の印刷用紙Ｐに適正な圧力で接触して給
紙をするのに適正な給紙位置を占めたことを検知するも
のであり、バンク上上限センサ２１７と同様の構成を有
している。バンク下上限センサ２１９は、給紙手段２９
−２の呼出しローラ３０近傍のバンク本体フレーム２０
０Ａ側に設けられている。バンク下下限センサ２２０
は、バンク本体フレーム２００Ａ内の所定位置に配置さ
れていて、バンク上下限センサ２１８と同様の構成およ
び作用によって、バンク下トレイ２１０の下限位置を検
知するものである。

【００６９】前記バンク上水平昇降手段は、例えば、特
開平７−１４４４０２号公報の図７に示されている上下
動機構４２と同様の装置構成で構成されている。なお、
前記した特開平１１−２４０６３０号公報や特開平１１
−２４０６３１号公報で提案した新規な給紙装置におけ
るＸアームを用いたパンタグラフ式の昇降機構やワイヤ
ー式の昇降機構も好ましく用いられる。

【００７０】なお、説明が前後したが、補助給紙部２８
側における前記上下移動モータを備えた昇降駆動装置に
も、前記バンク下水平昇降手段と同様のものが配設され
ていると共に、バンク下上限センサ２１９およびバンク
下下限センサ２２０と同様のセンサがそれぞれ配設され
ていて、補助トレイ３１の昇降動作および昇降制御が行
われるようになっている。

【００７１】図４において、縦給紙路ＲＺの下側部分
は、孔版印刷装置１００側（以下、単に「本体側」とい
うときがある）の中間ガイド板４１，４２の下端部に連
結すべく設けられた一対の連結ガイド板２０５と、バン
ク上給紙部２０１の給紙手段２９−１からの給紙を可能
とすべく形成された一対のガイド板上２０６と、このガ
イド板上対２０６から分岐して下方に延び、バンク下給
紙部２０２の給紙手段２９−２からの給紙を可能とすべ
く形成された一対のガイド板下２０７とから構成されて
いる。連結ガイド板対２０５、ガイド板上対２０６およ
びガイド板下対２０７が合流する縦給紙路ＲＺであっ
て、各給紙手段２９−１，２９−２の縦給紙方向Ｚの下
流側には、中間ローラ対２０３が回転可能に配設されて
いる。中間ローラ対２０３は、図示しないステッピング
モータで回転駆動される。

【００７２】給紙手段２９−１と給紙手段２９−２との
間の縦給紙路ＲＺには、中間ローラ対２０４が回転可能
に配設されている。中間ローラ対２０４は、給紙手段２
９−２から給送された印刷用紙Ｐを縦給紙路ＲＺの下流
側へ搬送するものであり、給紙モータ４５−２に連結さ
れていて同モータ４５−２により回転駆動される。

【００７３】バンク上給紙部２０１の駆動制御対象手段
としては、給紙モータ４５−１の他に、前記上下動機構
４２の前記ギヤモータ５５等が含まれるが、説明の簡明
化を図る上から前記ギヤモータ５５等をまとめて、図６
において総括的にバンク上給紙駆動部２１３とする。バ
ンク下給紙部２０２の駆動制御対象手段としては、給紙
モータ４５−２の他に、前記上下動機構４２の前記ギヤ
モータ５５等が含まれるが、説明の簡明化を図る上から
前記ギヤモータ５５等をまとめて、図６において総括的
にバンク下給紙駆動部２１４とする。

【００７４】次に、図５を参照して操作パネル８０の細
部構成を説明する。この操作パネル８０は、原稿読取部
１０１の上部に配設されていて、孔版印刷装置１００お
よびバンク給紙部２００を操作するためのものである。
操作パネル８０上には、図５に示すように、原稿画像の
読み取りから排版、製版、給版、版付け印刷、排紙工程
に至るまでの一連の工程（動作）を起動するための印刷
起動手段としてのスタートキー９１と、印刷枚数等を設
定・入力するためのテンキー９３と、このテンキー９３
で設定・入力された印刷枚数分の印刷動作の起動を行う
ための印刷起動手段としてのプリントキー９２と、試し
刷り印刷動作を起動するための印刷起動手段としての試
しプリントキー９５と、操作の状態や各種のメッセージ
あるいは選択されている機能等の表示をしたり、その機
能を選択・設定するための操作内容を随時表示したりす
るＬＣＤ（液晶表示装置）表示部９４と、版胴１の回転
速度である印刷速度の設定値としての印刷速度レベル１
〜５の５段階の印刷速度の中から１つの印刷速度を選択
的に設定するための印刷速度設定手段としての速度ダウ
ンキー９６ａおよび速度アップキー９６ｂからなるプリ
ントスピードキー９６と、速度ダウンキー９６ａまたは
速度アップキー９６ｂにより設定された設定印刷速度等
を表示するためのＬＥＤランプ群からなる速度表示器９
７と、給送・印刷すべき印刷用紙Ｐや初期印刷用の用紙
Ｐ’（版付け用紙Ｐ’あるいは試し刷り用紙Ｐ’）の用
紙枚数を表示するための用紙枚数表示器９８と、印刷用
紙Ｐが載置されている印刷用紙給紙部（この実施形態１
では補助給紙部２８の補助トレイ３１）を選択して給紙
するための印刷用紙給紙部設定手段としての印刷用紙給
紙部設定キー８８と、印刷用紙給紙部が選択・設定され
ていることを表示するためのＬＥＤランプ群からなる印
刷用紙給紙部表示器８８Ａ，８８Ｂ，８８Ｃと、初期印
刷用の用紙Ｐ’（版付け用紙Ｐ’あるいは試し刷り用紙
Ｐ’）が載置されている特定の給紙部（この実施形態１
ではバンク下給紙部２０２のバンク下トレイ２１０）を
選択して給紙するための特定給紙部設定手段としてのヤ
レ紙給紙部設定キー９９と、特定の給紙部が選択・設定
されていることを表示するためのＬＥＤランプ群からな
るヤレ紙給紙部表示器９９Ａ，９９Ｂ，９９Ｃとが配置
されている。

【００７５】テンキー９３は、版付け用紙Ｐ’の通紙枚
数を設定するための通紙枚数設定手段としての機能も有
する。スタートキー９１を押すと、通常、１枚の版付け
用紙Ｐ’が自動的に給送されるが、テンキー９３で版付
け用紙Ｐ’の通紙枚数を設定・入力した後続けてスター
トキー９１を押すと、テンキー９３で入力された版付け
用紙Ｐ’の通紙枚数分が給送されるようになされてい
る。試しプリントキー９５は、試し刷り用紙Ｐ’の通紙
枚数を設定するための通紙枚数設定手段としての機能も
有する。試しプリントキー９５は、これを１回押すと１
枚通紙されて試し刷り印刷され、押し続けるとその通紙
枚数分が用紙枚数表示器９８に表示されると共に、その
通紙枚数分が通紙されて試し刷り印刷される機能を有す
る。ＬＣＤ表示部９４は、図示しない液晶駆動回路を介
して駆動される。速度表示器９７において、プリントス
ピードと表示されている中央部のハッチングを施した
「設定印刷速度：３速」は、通常使用される印刷速度に
対応した標準印刷速度であって、速度ダウンキー９６ａ
または速度アップキー９６ｂを押下しなかった場合に自
動的に設定されるようになっている。ここで、例えば
「おそく」と表示されている一番左側の「設定印刷速
度：１速」は印刷速度が最低速の６０枚／ｍｉｎ：６０
ｒｐｍに、「設定印刷速度：２速」は印刷速度が７５枚
／ｍｉｎ：７５ｒｐｍに、「設定印刷速度：３速」は印
刷速度が９０枚／ｍｉｎ：９０ｒｐｍに、「設定印刷速
度：４速」は印刷速度が１０５枚／ｍｉｎ：１０５ｒｐ
ｍに、「はやく」と表示されている一番右側の「設定印
刷速度：５速」は印刷速度が最高速の１２０枚／ｍｉ
ｎ：１２０ｒｐｍにそれぞれ対応して設定されている。
速度表示器９７は、速度ダウンキー９６ａまたは速度ア
ップキー９６ｂの１回ごとの押下により、前記印刷速度
を１から５までの５段階の設定印刷速度（以下単に「設
定印刷速度：１速〜５速」というときがある）に、切り
換えられる印刷速度を点灯表示する。速度ダウンキー９
６ａまたは速度アップキー９６ｂは、速度表示器９７の
近傍に配置されていて、１回押すごとに、設定印刷速
度：１速〜５速の何れか１つの設定印刷速度に対応した
各ＬＥＤランプの点灯を順次切り換える機能も有してお
り、これにより、オペレータが選択した設定印刷速度が
速度表示器９７にて目視確認できるようになっている。
用紙枚数表示器９８は、７セグメントのＬＥＤ（発光ダ
イオード）を４つ備え、最大９９９９枚数分の置数を表
示できるようになっている。

【００７６】印刷用紙給紙部表示器８８Ａは、点灯する
ことにより印刷用紙給紙部として補助給紙部２８（補助
トレイ３１）が選択・設定されていることを表示するも
のであり、印刷用紙給紙部表示器８８Ｂは、点灯するこ
とにより印刷用紙給紙部としてバンク上給紙部２０１
（バンク上トレイ２０８）が選択・設定されていること
を表示するものであり、印刷用紙給紙部表示器８８Ｃ
は、点灯することにより印刷用紙給紙部としてバンク下
給紙部２０２（バンク下トレイ２１０）が選択・設定さ
れていることを表示するものである。印刷用紙給紙部設
定キー８８を１回押すと、印刷用紙給紙部表示器８８Ａ
が点灯して補助給紙部２８を印刷用紙給紙部として選択
・設定することができ、印刷用紙給紙部設定キー８８を
２回押すと、印刷用紙給紙部表示器８８Ｂが点灯してバ
ンク上給紙部２０１を印刷用紙給紙部として選択・設定
することができ、印刷用紙給紙部設定キー８８を３回押
すと、印刷用紙給紙部表示器８８Ｃが点灯してバンク下
給紙部２０２を印刷用紙給紙部として選択・設定するこ
とができるようになっている。

【００７７】ヤレ紙給紙部表示器９９Ａは、点灯するこ
とにより特定の給紙部として補助給紙部２８（補助トレ
イ３１）が選択・設定されていることを表示するもので
あり、ヤレ紙給紙部表示器９９Ｂは、点灯することによ
り特定の給紙部としてバンク上給紙部２０１（バンク上
トレイ２０８）が選択・設定されていることを表示する
ものであり、ヤレ紙給紙部表示器９９Ｃは、点灯するこ
とにより特定の給紙部としてバンク下給紙部２０２（バ
ンク下トレイ２１０）が選択・設定されていることを表
示するものである。ヤレ紙給紙部設定キー９９を１回押
すと、ヤレ紙給紙部表示器９９Ａが点灯して補助給紙部
２８を特定の給紙部として選択・設定することができ、
ヤレ紙給紙部設定キー９９を２回押すと、ヤレ紙給紙部
表示器９９Ｂが点灯してバンク上給紙部２０１を特定の
給紙部として選択・設定することができ、ヤレ紙給紙部
設定キー９９を３回押すと、ヤレ紙給紙部表示器９９Ｃ
が点灯してバンク下給紙部２０２を特定の給紙部として
選択・設定することができるようになっている。

【００７８】次に、図６を参照して、孔版印刷装置１０
０およびバンク給紙部２００の主として給紙・排紙・仕
分け制御を行う制御構成を説明する。図６おいて、符号
３００は本発明の制御手段としての諸制御機能を備えた
制御装置を、符号３１０は孔版印刷装置１００において
印刷画像濃度の濃淡に影響を与える画像濃度関係要因の
特性値を検出するための特性値検出手段群（図６におい
て一点鎖線で囲んで示されている）をそれぞれ示す。

【００７９】制御装置３００は、それぞれ図示を省略し
た、ＣＰＵ（中央処理装置）、Ｉ／Ｏ（入出力）ポー
ト、ＲＯＭ（読み出し専用記憶装置）、電池付きのＲＡ
Ｍ（読み書き可能な記憶装置）および電池付きのタイマ
等を備え、それらが信号バス等によって接続された構成
を有するマイクロコンピュータを具備している。制御装
置３００の前記ＣＰＵ（以下、説明の簡明化を図るた
め、単に「制御装置３００」というときがある）は、前
記入力ポートを介して、操作パネル８０の前記した各種
キー等と電気的に接続されていて、各種の出力信号を受
信する。また、制御装置３００は、前記出力ポートを介
して、操作パネル８０の前記した各表示部や表示器等と
電気的に接続されていて、各種の指令信号を送信してこ
れを制御する。

【００８０】制御装置３００は、前記入力ポートを介し
て、特性値検出手段群３１０をそれぞれ構成する、イン
キ粘度測定装置３１１と、インキ温度検知センサ３１２
と、温度センサ３１３と、湿度センサ３１４と、エンコ
ーダセンサ６２と、補助給紙部２８側における前記上限
センサや前記下限センサ等と、用紙検知センサＳ１と、
仕分け装置１０７における、用紙積載高さ位置センサＳ
２と、スライダ進退位置センサＳ３と、移動台昇降位置
センサＳ４と、また、図６ではそれぞれ図示を省略して
いる、バンク上給紙部２０１におけるバンク上上限セン
サ２１７と、バンク上下限センサ２１８と、バンク下給
紙部２０２におけるバンク下上限センサ２１９と、バン
ク下下限センサ２２０等とそれぞれ電気的に接続されて
いて、前記装置や各センサからのオン／オフ信号やデー
タ信号を受信する。特性値検出手段群３１０には、前記
ＲＡＭおよび前記タイマが含まれていて、制御装置３０
０は、前記ＲＡＭや前記タイマからのデータ信号を受信
したり、前記ＲＡＭや前記タイマに指令信号を送信した
りする。制御装置３００は、前記出力ポートおよび各種
モータ駆動回路等を介して、給紙モータ４５等を含む補
助給紙駆動部５０と、メインモータ６０等を含む印刷駆
動部６３と、排紙駆動部５７と、昇降モータ２２ｂおよ
び進退モータ２３ｂを含む仕分け駆動部２５と、給紙モ
ータ４５−１を含むバンク上給紙駆動部２１３と、給紙
モータ４５−２を含むバンク下給紙駆動部２１４とそれ
ぞれ電気的に接続されていて、各種の指令信号を各モー
タ等に送信する。

【００８１】複数の給紙部（補助給紙部２８、バンク上
給紙部２０１、バンク下給紙部２０２）のうちの特定の
給紙部（例えば、バンク下給紙部２０２のバンク下トレ
イ２１０）には、版付け用紙Ｐ’または試し刷り用紙
Ｐ’が載置されている条件の下で、制御装置３００は、
以下の第１および第２の制御機能を有する。第１に、制
御装置３００は、ヤレ紙給紙部設定キー９９（特定給紙
部設定手段）、スタートキー９１（印刷起動手段）、特
性値検出手段群３１０（インキ粘度測定装置３１１、イ
ンキ温度検知センサ３１２、温度センサ３１３、湿度セ
ンサ３１４、エンコーダセンサ６２、前記ＲＡＭ，タイ
マ３０４）からの各信号に基づいて、特定の給紙部（例
えば、バンク下トレイ２１０）から所定枚数分の版付け
用紙Ｐ’を給送すべくその特定の給紙部の給紙駆動手段
を含む駆動部（例えば、バンク下給紙駆動部２１４の給
紙モータ４５−２）等を制御し、かつ、排紙トレイ１８
に積載される所定枚数分の版付け印刷済みの用紙Ｐ’と
印刷済みの印刷用紙Ｐとを仕分けすべく仕分け駆動部２
５の昇降モータ２２ｂおよび進退モータ２３ｂを制御す
る制御手段としての制御機能を有する。

【００８２】第２に、制御装置３００は、ヤレ紙給紙部
設定キー９９（特定給紙部設定手段）、試しプリントキ
ー９５（印刷起動手段）および特性値検出手段群３１０
（インキ粘度測定装置３１１、インキ温度検知センサ３
１２、温度センサ３１３、湿度センサ３１４、エンコー
ダセンサ６２、前記ＲＡＭ，前記タイマ）からの各信号
に基づいて、特定の給紙部（例えば、バンク下トレイ２
１０）から所定枚数分の試し刷り用紙Ｐ’を給送すべく
その特定の給紙部の給紙駆動手段を含む駆動部（例え
ば、バンク下給紙駆動部２１４の給紙モータ４５−２）
等を制御し、かつ、排紙トレイ１８に積載される所定枚
数分の印刷済みの試し刷り用紙Ｐ’と印刷済みの印刷用
紙Ｐとを仕分けすべく仕分け駆動部２５の昇降モータ２
２ｂおよび進退モータ２３ｂを制御する制御手段として
の制御機能を有する。

【００８３】前記ＲＯＭには、前もって実験等により求
められた後述するデータテーブルや後述する図７等に示
されている動作プログラムが予め記憶されている。前記
ＲＡＭは、前記ＣＰＵでの計算結果を一時記憶したり、
各センサ等の出力データ信号を随時記憶したりしてこれ
ら信号の入出力を行う。

【００８４】なお、図６に示した制御構成は、本発明を
実施できる程度に記載したものであり、細部のセンサや
駆動制御対象手段の図示を省略している。ちなみに、制
御装置３００は、前記した諸制御機能の他に、原稿読取
部１０１のＡＤＦの原稿搬送モータ（図示せず）等の駆
動制御対象構成要素、製版書込み部１０２のサーマルヘ
ッド１１やパルスモータ１０等の駆動制御対象構成要
素、版胴１のマスタクランパ７を開閉する開閉モータ
（図示せず）や排版部１０３の排版モータ（図示せず）
等の駆動制御対象構成要素、前記給紙装置における前記
レジストモータ、前記中間搬送モータ、前記バンク給紙
部２００における前記中間モータ等の駆動制御対象構成
要素、あるいは排紙部１０６のファンモータやベルト駆
動モータ（図示せず）等の駆動制御対象構成要素と電気
的に接続されていて、前記各駆動制御対象構成要素を後
述する動作が行われるべく制御している。

【００８５】以下、表１を参照して印刷画像濃度の濃淡
に影響を与える画像濃度関係要因の特性・特性値等の具
体例と版付け用紙Ｐ’または試し刷り用紙Ｐ’の必要枚
数との関係、および特性値検出手段群３１０を構成する
特性値検出手段の具体例について説明する。

【００８６】

【表１】

【００８７】ユーザやオペレータ（以下、「オペレー
タ」という）が印刷用紙Ｐの１枚目から所望する品質の
印刷画像を得るために、必要とする版付け用紙Ｐ’また
は試し刷り用紙Ｐ’の枚数は、一般的にまた経験上か
ら、印刷用紙Ｐに転移するインキの量の多少の程度、換
言すれば印刷画像濃度の濃淡に影響を与える画像濃度関
係要因の特性（インキの粘度、インキの温度、本体の内
部の温度、本体の内部の湿度、孔版印刷装置１００の放
置時間、前回製版・印刷時の印刷枚数、印刷速度等）の
各特性値の多少や高低や長短等の程度によって決まると
いえる。画像濃度関係要因の特性（パラメータ）として
は、前記した他に、例えば上述した印刷用紙の種類、マ
スタ８に形成される穿孔パターンを構成する個々の微小
な穿孔の開口面積の大きさ（穿孔の大きさ）や、押圧手
段の押圧力の強弱あるいはインキの種類等が挙げられ
る。

【００８８】表１に示されているように、インキの粘度
については、インキの粘度が低いほど、インキが軟らか
くて流動性が高いから印刷用紙Ｐに転移するインキの量
が多くなり、それ故に印刷画像濃度が濃くなって必要と
する版付け用紙Ｐ’または試し刷り用紙Ｐ’の枚数が少
なくなる。これと反対に、インキの粘度が高いほど、イ
ンキが硬く流動性が低いから印刷用紙Ｐに転移するイン
キの量が少なくなり、それ故に印刷画像濃度が淡くなっ
て必要とする版付け用紙Ｐ’または試し刷り用紙Ｐ’の
枚数が多くなる。上述した点に着目して、インキの粘度
を検出・測定する粘度検出手段としては、インキ粘度測
定装置３１１を用いている。インキ粘度測定装置３１１
の具体例としては、例えば、本願出願人が提案した特開
平１０−４４５７７号公報の図１および図５〜図７等に
示されているインキの粘度を検出するためのインキ粘度
検出ローラ１６およびインキ粘度検出モータ１７等を具
備した粘度検出手段２１や図１、図１６および図１７等
に示されている粘度検出手段２１Ａ、あるいは図１，図
７，図１４および図１９等に示されている粘度検出手段
２１Ｂが好ましく用いられる。なお、インキの粘度の検
出・測定箇所は、前記公報の段落番号（００８０）にも
記載されている理由から、本実施形態１では、インキが
ドクターローラ３によりインキローラ２外周面上で一定
の厚みのインキ層に計量された後に、インキ粘度検出ロ
ーラ１６，１６Ｘにより版胴１内周面にできるだけ近い
部分のインキであるインキローラ２の外周面上のインキ
層のインキの粘度を検出・測定する構成とした。検出し
たインキの粘度に係る信号は、最終的にデジタル量に変
換されて制御装置３００の前記ＣＰＵに送信されるが、
以下の各特性値検出手段等でも同様であるため、以下こ
のような詳細説明を省略する。インキの温度について
は、インキの温度が高いほど、インキが軟らかくなって
流動性が高くなるから印刷用紙Ｐに転移するインキの量
が多くなり、それ故に印刷画像濃度が濃くなって必要と
する版付け用紙Ｐ’または試し刷り用紙Ｐ’の枚数が少
なくなる。これと反対に、インキの温度が低いほど、必
要とする版付け用紙Ｐ’または試し刷り用紙Ｐ’の枚数
が多くなる。上述した点に着目して、インキの温度を検
出するインキ温度検出手段としては、インキ温度検知セ
ンサ３１２を用いている。インキ温度検知センサ３１２
としては、サーミスタを使用しており、インキ溜まり４
におけるインキの温度を検出する。

【００８９】本体の内部の温度については、その温度が
高いほど、インキが軟らかくなって流動性が高くなるか
ら印刷用紙Ｐに転移するインキの量が多くなり、それ故
に印刷画像濃度が濃くなって必要とする版付け用紙Ｐ’
または試し刷り用紙Ｐ’の枚数が少なくなる。これと反
対に、本体の内部の温度が低いほど、必要とする版付け
用紙Ｐ’または試し刷り用紙Ｐ’の枚数が多くなる。上
述した点に着目して、本体の内部の温度を検出する温度
検出手段としては、温度センサ３１３を用いている。温
度センサ３１３は、サーミスタからなり、本体フレーム
１００Ａの内部の版胴１近傍に配置されている。

【００９０】本体の内部の湿度については、その湿度が
高いほど、インキが軟らかくなって流動性が高くなるか
ら印刷用紙Ｐに転移するインキの量が多くなり、それ故
に印刷画像濃度が濃くなって必要とする版付け用紙Ｐ’
または試し刷り用紙Ｐ’の枚数が少なくなる。これと反
対に、本体の内部の湿度が低いほど、必要とする版付け
用紙Ｐ’または試し刷り用紙Ｐ’の枚数が多くなる。孔
版印刷装置１００の放置時間については、孔版印刷装置
１００に使用されているインキの種類によっても特有の
傾向があるが、本実施形態１の孔版印刷装置１００のよ
うにエマルションインキを用いている場合には、次のよ
うである。すなわち、孔版印刷装置１００の放置時間が
長いほど、その初めのうちはエマルションインキに含ま
れている水分が蒸発して、版胴１を構成している前記メ
ッシュスクリーンおよび前記支持円筒体等に含まれてい
る有効なインキの残量が少なくなるため印刷画像濃度が
濃くなるが、途中からはインキを構成する水分とインキ
を含む油成分との分離が促進されてインキが軟らかくな
るため、印刷画像濃度が淡く（薄く）なって、必要とす
る版付け用紙Ｐ’または試し刷り用紙Ｐ’の枚数が多く
なる。これと反対に、孔版印刷装置１００の放置時間が
短いほど、印刷画像濃度が濃くなるから、必要とする版
付け用紙Ｐ’または試し刷り用紙Ｐ’の枚数が少なくな
る。

【００９１】上述した点に着目して、孔版印刷装置１０
０の放置時間を計時する放置時間計時手段としては、制
御装置３００の前記タイマを用いている。前記タイマ
は、孔版印刷装置１００の使用を終了するときに操作す
る前記電源スイッチのオフ時から、次に孔版印刷装置１
００の使用を開始するときに操作する前記電源スイッチ
のオン時までの時間を計時する。

【００９２】前回製版・印刷時の印刷枚数については、
前回製版後の印刷枚数が例えば数百枚というように多い
ときには、インキの補給・充填がインキ溜まり４等を始
めとして十分になされるから、印刷画像の立ち上がりが
良くなって必要とする版付け用紙Ｐ’または試し刷り用
紙Ｐ’の枚数が少なくなる。これと反対に、前回製版後
の印刷枚数が例えば５枚というように少ないときには、
インキの補給・充填が追いつかず、印刷画像の立ち上が
りが悪くなるから、必要とする版付け用紙Ｐ’または試
し刷り用紙Ｐ’の枚数が多くなる。上述した点に着目し
て、前回製版・印刷時の印刷枚数を記憶する印刷枚数記
憶手段としては、制御装置３００の前記ＲＡＭを用いて
いる。前記ＲＡＭは、前回製版・印刷時の印刷枚数を記
憶している。

【００９３】印刷速度については、印刷速度が遅いほ
ど、版胴１上の製版済みのマスタ８に印刷用紙Ｐが押圧
される時間が長くなって、印刷用紙Ｐに転移するインキ
の量が多くなるから、必要とする版付け用紙Ｐ’または
試し刷り用紙Ｐ’の枚数が少なくなる。これと反対に、
印刷速度が速くなるほど、版胴１上の製版済みのマスタ
８に印刷用紙Ｐが押圧される時間が短くなって、印刷用
紙Ｐに転移するインキの量が少なくなるから、必要とす
る版付け用紙Ｐ’または試し刷り用紙Ｐ’の枚数が多く
なる。上述した点に着目して、版胴１の回転速度でもあ
る印刷速度を検出する印刷速度検出手段としては、エン
コーダセンサ６２を用いている。

【００９４】表１に示した画像濃度関係要因の特性・特
性値と版付け用紙Ｐ’または試し刷り用紙Ｐ’の必要な
所定枚数との関係については、個々の画像濃度関係要因
の特性・特性値に対する版付け用紙Ｐ’または試し刷り
用紙Ｐ’の必要な所定枚数の関係を定性的に表している
ものであって、本実施形態１における全ての画像濃度関
係要因の特性・特性値、すなわちインキの粘度、インキ
の温度、本体の内部の温度、本体の内部の湿度、孔版印
刷装置１００の放置時間、前回製版・印刷時の印刷枚数
および印刷速度の組み合わせた状態に対する版付け用紙
Ｐ’または試し刷り用紙Ｐ’の必要枚数の関係を表して
いるものではないが、結果的には個々の画像濃度関係要
因の特性・特性値に対するものと略同様の傾向となって
いる。全ての画像濃度関係要因の特性・特性値に対する
版付け用紙Ｐ’または試し刷り用紙Ｐ’の具体的に必要
な所定枚数（実施例）は、実験等により具体的に求めて
制御装置３００の前記ＲＯＭに予めデータテーブルとし
て記憶されるが、このデータテーブルは膨大なデータ量
となるためその記載を省略した。

【００９５】上述したとおり、画像濃度関係要因の特性
の中でも、取り分け、上述した箇所のインキの粘度は、
印刷画像濃度に直接的に影響を及ぼす特性（パラメー
タ）とも考えられるから、画像濃度関係要因の他の特性
である、インキの温度、本体の内部の温度、本体の内部
の湿度や孔版印刷装置１００の放置時間等をも既に取り
込んでいると見ることもできる。したがって、インキ粘
度測定装置３１１は、上述した箇所のインキの粘度を直
接的に検出・測定するものと見なされるから、インキ温
度検知センサ３１２、温度センサ３１４、湿度センサ３
１４および放置時間計時手段としての前記タイマ等を必
ずしも併せて配設する必要はなく、制御構成の部品点数
を減らして簡素化を図りたいのであればインキ粘度測定
装置３１１のみを配設して構成しても構わない。図６に
示した本実施形態１の制御構成では、より一層木目の細
かな制御を行うために、インキ粘度測定装置３１１の他
に、インキ温度検知センサ３１２、温度センサ３１３、
湿度センサ３１４および前記タイマを配設した。

【００９６】本実施形態１では、実際の環境状態として
の温度や湿度をできるだけ正確に把握するために、温度
センサ３１３や湿度センサ３１４を本体フレーム１００
Ａの内部に配置したが、これに限らず、例えば構成部品
等のレイアウトの制約から本体フレーム１００Ａの内部
に配置できない場合には、本体フレーム１００Ａ外部周
辺の温度や湿度を検出すべく本体フレーム１００Ａの外
側の本体パネルの外壁面等や、孔版印刷装置１００設置
部の周辺等に配置してもよい。すなわち、温度検出手段
や湿度検出手段は、本体フレーム１００Ａの内部および
外部の温度や湿度のうちの少なくとも一方を検出すべく
配設されていればよい。

【００９７】次に、図７ないし図９のフローチャートお
よび図１０ないし図１３の動作説明図を併用しながら動
作を説明する。なお、図７ないし図９のフローチャート
は、本発明を実施できる程度に概略的な動作順序を表し
ており、孔版印刷装置１００における画像濃度関係要因
の特性値を検出する時機等の詳細は省略されているの
で、以下このような動作内容を適宜補足しながら説明を
行う。 （動作例１）始めに、孔版印刷装置１００およびバンク
給紙部２００が動作する前に、オペレータにより行われ
る操作および各トレイの状態を述べる。ここでは、印刷
用紙Ｐとして厚紙に属するハガキを使用し、補助給紙部
２８の補助トレイ３１からＡ４サイズの中質紙を給送し
これに印刷を行うものとする。また、特定の給紙部とし
ては、版付け用紙Ｐ’としてＡ４サイズのヤレ紙を載置
・積載したヤレ紙給紙部をバンク給紙部２００のバンク
下トレイ２１０に設定するものとする。この条件の下で
行う版付け印刷や試し刷り印刷および通常印刷時の各動
作例を動作例１とする。動作例１では、制御装置３００
の前記した第１および第２の制御機能が使用される。

【００９８】オペレータが孔版印刷装置１００の前記電
源スイッチをオンすると、操作パネル８０および制御装
置３００等が起動可能状態となり、先ず、前記タイマに
より孔版印刷装置１００の放置時間が、前記ＲＡＭによ
り前回製版・印刷時の印刷枚数がそれぞれ検出されて、
これらのデータ信号が制御装置３００の前記ＣＰＵへ送
信される。このとき、プリントスピードキー９６の速度
ダウンキー９６ａや速度アップキー９６ｂを押して通常
印刷時の印刷速度の設定を行うが、動作例１ではプリン
トスピードキー９６を押下せず、通常使用される印刷速
度に対応した標準印刷速度「設定印刷速度：３速」に自
動的に設定される。

【００９９】前記電源スイッチをオンする操作に前後し
て、補助給紙部２８の補助トレイ３１から中質紙を給送
しこれに印刷を行うために、補助トレイ３１が補助トレ
イ下限センサ（図示せず）によって下限位置にあること
が検知されている時に、オペレータが中質紙を補助トレ
イ３１上に載置・積載する。この操作に前後して、オペ
レータが版付け用紙Ｐ’として中質紙に印刷される印刷
画像の領域よりも大きいＡ４サイズのヤレ紙をバンク給
紙部２００のバンク下トレイ２１０に載置・積載する。
ここでは例えば、一方の表面が印刷画像の形成された印
刷済みの用紙で他方の面が未印刷の白紙状態であるヤレ
紙を使用するときでは、前記一方の表面を上面側として
載置することになる。

【０１００】ここでは、オペレータが前記電源スイッチ
をオンしたので、ＬＣＤ表示部９４にオペレータの行う
べきジョブ内容である「製版・プリントできます」と表
示され、原稿画像の読み取りから印刷、排紙に至る一連
の工程・動作が可能であることを知らせる。次に、印刷
用紙給紙部の選択・設定操作および特定の給紙部として
のヤレ紙給紙部の選択・設定操作を行う。すなわち、オ
ペレータが操作パネル８０の印刷用紙給紙部設定キー８
８を１回押すことにより、印刷用紙給紙部表示器８８Ａ
を点灯させて補助給紙部２８（補助トレイ３１）を印刷
用紙給紙部として選択・設定する。これに前後して、オ
ペレータがヤレ紙給紙部設定キー９９を３回押すことに
より、ヤレ紙給紙部表示器９９Ｃを点灯させてバンク下
給紙部２０２のバンク下トレイ２１０を特定の給紙部と
して選択・設定する。これらの操作に前後して、オペレ
ータによって原稿読取部１０１の原稿台（図示せず）に
原稿がセットされ、スタートキー９１が押されると、こ
れにより生成された製版スタート信号が制御装置３００
に入力されることで、版付け印刷に至る製版開始か否か
が制御装置３００によって判断される。したがって、ス
テップＳ１におけるスタートキー９１の押下による製版
スタート信号が以降の動作フローのトリガとなる。オペ
レータによるマニュアル操作はスタートキー９１を押す
までであり、以降の版付け印刷、仕分け処理動作までは
自動で行われる。

【０１０１】製版開始である場合はステップＳ２へ、版
付け印刷終了後の通常給紙印刷時の場合はステップＳ６
（通常給紙ルーチンの実行）へそれぞれ進む。前記製版
スタート信号が制御装置３００に送信されることによっ
て、ステップＳ２において原稿読取部１０１による原稿
画像の読み取り動作、ステップＳ３において後述する公
知の排版動作および製版動作が自動的に並行して進行す
る。ステップＳ２において、原稿画像の読み取り動作が
始まり、原稿読取部１０１において前記ＡＤＦが作動す
ることにより、原稿が前記コンタクトガラス上を搬送さ
れることで原稿画像が読み取られ、さらに前記画像セン
サによって原稿画像が読み込まれ、原稿反射の光学情報
がアナログの電気信号に変換される。そのアナログの電
気信号は前記Ａ／Ｄ変換装置でデジタルの電気信号に変
換され、さらにデジタルの電気信号が前記画像信号処理
装置により各種の信号処理を施された後、前記画像信号
処理装置からはサーマルヘッド１１の発熱素子を発熱駆
動制御するためのデジタルの画像信号が前記サーマルヘ
ッド駆動制御部へ送信される。

【０１０２】前記動作と並行して、排版動作が自動的に
行われる。排版動作は、ホームポジションを占めていた
版胴１（版胴１のホームポジションとしては、例えばマ
スタクランパ７が略真下に位置する位置に設定される）
が回転し、使用済みのマスタ８が版胴１の外周面から排
版部１０３の剥離ローラ対１７ａ，１７ｂが作動するこ
とにより剥離され廃棄されることでなされる。その後、
版胴１は、マスタクランパ７が図２において略右横に位
置する給版位置を占めた位置で停止し、前記開閉装置に
よってマスタクランパ軸７ａが回動されて、マスタクラ
ンパ７が開かれ、給版待機状態となる。次いで、製版書
込み部１０２のパルスモータ１０が駆動されることによ
り、プラテンローラ９が回転され始め、マスタ８が繰り
出されつつ搬送される。これと同時的に、前記サーマル
ヘッド駆動制御部で処理されて送出されるデジタル画像
信号およびサーマルヘッド駆動信号によって、サーマル
ヘッド１１の発熱素子が選択的に発熱され、マスタ８が
画像情報に応じて選択的に加熱穿孔され始める。こうし
て、マスタ８がプラテンローラ９の回転により搬送さ
れ、マスタ８の先端部が、給版待機状態で拡開している
マスタクランパ７へ向けて送出される。パルスモータ１
０のステップ数がある設定値に達すると、前記開閉装置
によりマスタクランパ軸７ａが回動されることでマスタ
クランパ７が閉じられて、製版済みのマスタ８の先端部
がマスタクランパ７に挾持される。

【０１０３】このクランプ動作と略同時に版胴１がマス
タ８の搬送速度と略同じ周速度で回転され、版胴１の外
周面に製版済みのマスタ８が巻装されていく。版胴１の
外周面に製版済みのマスタ８が所定長さ巻装されると、
版胴１の回転が停止する。この停止動作と同時に、カッ
タ駆動モータ１４が回転されて偏心カム１３が上方のカ
ッタ部材１２を下降させ、マスタ８を切断する。そして
版胴１が再び時計回り方向に回転され、切断されたマス
タ８の後端（図示せず）が、製版書込み部１０２から引
き出され、版胴１の外周面に製版済みのマスタ８が完全
に巻き取られて、給版動作が終了する。そして、制御装
置３００により給版動作が終了したと判断される。

【０１０４】説明が前後するが、前記した原稿画像の読
み取り動作、排版動作および製版動作と並行して、イン
キ温度検知センサ３１２によりインキ溜まり４における
インキの温度が、温度センサ３１３により本体フレーム
１００Ａの内部の温度が、湿度センサ３１４により本体
フレーム１００Ａの内部の湿度がそれぞれ検出されて、
それらのデータ信号が制御装置３００の前記ＣＰＵへそ
れぞれ送信される。ここで、説明の便宜上からインキの
粘度の検出・測定についても言及しておく。インキの粘
度の検出時機は、通常印刷時の実際のインキの粘度を検
出すべくこれに近づけるために、給版動作終了後におい
て版胴１が版付け印刷のために時計回り方向に回転し始
めた後に行うことが望ましい。そのような検出時機にお
いて、インキ粘度測定装置３１１によりインキローラ２
の外周面上のインキ層のインキの粘度が検出・測定さ
れ、そのデータ信号が制御装置３００の前記ＣＰＵへ送
信される。

【０１０５】上述したようにして得られたインキの粘度
データ、インキの温度データ、温度データ、湿度デー
タ、放置時間データ、前回製版・印刷時の印刷枚数デー
タ、印刷速度データに基づいて、制御装置３００は、前
記ＲＯＭに記憶されているデータテーブルを参照して給
送すべき版付け用紙Ｐ’の枚数を抽出・設定し、特定の
給紙部（動作例１ではバンク下トレイ２１０）から所定
枚数分の版付け用紙Ｐ’を給送すべくその特定の給紙部
（バンク下トレイ２１０）の給紙駆動手段（動作例１で
は給紙モータ４５−２）を制御することとなる。設定さ
れた版付け用紙Ｐ’の所定枚数は、用紙枚数表示器９８
に表示される。

【０１０６】次いで、ステップＳ４に進んで、特定の給
紙部（動作例１ではバンク給紙部２００のバンク下トレ
イ２１０）からの版付けルーチンの実行に係る動作が行
われる。以下、制御装置３００が、インキの粘度デー
タ、インキの温度データ、温度データ、湿度データ、放
置時間データ、前回製版・印刷時の印刷枚数データ、印
刷速度データに基づいて、前記ＲＯＭのデータテーブル
を参照することにより、例えば版付け用紙Ｐ’の枚数と
して５枚必要であると判断して、給紙する具体例で説明
することとする。

【０１０７】特定の給紙部からの版付けのための給紙動
作は、図８のステップＳ１０から始まる。ステップＳ１
０において、給紙開始可能状態であるか否かが判断され
る。ここでは、上述したように前記製版スタート信号が
制御装置３００に送信されていて、版胴１内のインキ供
給装置６により印刷が可能となる適度なインキ溜まり４
が形成されているから、既に印刷可能状態となってい
る。したがって、ステップＳ１１に進む。ステップＳ１
１において、バンク給紙部２００から給紙するか否かが
判断される。バンク給紙部２００から給紙されないノー
の場合は補助給紙部２８からの給紙であり、補助トレイ
３１が上昇して給紙動作される（ステップＳ１２，ステ
ップＳ１３参照）が、ここでは、上述したように版付け
用紙Ｐ’としてＡ４サイズのヤレ紙を予めバンク給紙部
２００のバンク下トレイ２１０に積載して特定の給紙部
として選択・設定されているので、ステップＳ１４に進
む。

【０１０８】ステップＳ１４において、バンク給紙部２
００のバンク上給紙部２０１から給紙するか否かが判断
される。バンク上給紙部２０１から給紙されるイエスの
場合はバンク上トレイ２０８が上昇して給紙動作される
（ステップＳ１５，ステップＳ１６参照）が、ここで
は、上述したように版付け用紙Ｐ’としてＡ４サイズの
ヤレ紙を予めバンク下給紙部２０２のバンク下トレイ２
１０に積載して特定の給紙部として選択・設定されてい
るので、ステップＳ１７に進む。

【０１０９】ステップＳ１７において、制御装置３００
からの指令によって、以下の動作が自動的に行われる。
すなわち、前記上下動機構４２の前記ギヤモータ５５の
作動によってバンク下トレイ２１０が上昇して、バンク
下上限センサ２１９によりバンク下トレイ２１０の最上
位の版付け用紙Ｐ’が給紙位置に臨んだことが検知さ
れ、これにより給紙可能状態となり、給紙動作が行われ
る（ステップＳ１７、ステップＳ１８参照）。

【０１１０】ステップＳ１８では、給紙モータ４５−２
がオンすることにより給紙手段２９−２によるピックア
ップが開始されると共に、中間ローラ対２０４および中
間ローラ対２０３が回転し始める。給紙手段２９−２の
分離ローラ３２および呼出しローラ３０を図４において
反時計回り方向に回転駆動することで、バンク下トレイ
２１０に積載されている最上位の版付け用紙Ｐ’の１枚
だけが横給紙方向Ｘ１に送り出され、中間ローラ対２０
４および中間ローラ対２０３の回転により、ガイド板下
２０７、連結ガイド板２０５に案内されつつ縦給紙路Ｒ
Ｚ内を縦給紙方向Ｚの下流側へと搬送されていく。

【０１１１】次いで、前記中間モータの所定ステップ数
の回転駆動により、版付け用紙Ｐ’の先端が中間搬送ロ
ーラ対４３のニップ部近傍に搬送されたと判断されたと
き、前記中間搬送モータの起動により中間搬送ローラ対
４３が回転を開始することで、版付け用紙Ｐ’の先端が
縦給紙路ＲＺの下流側へと搬送される。そして、用紙検
知センサＳ１により搬送されてきた版付け用紙Ｐ’の先
端が検知される。版付け用紙Ｐ’の先端が用紙検知セン
サＳ１に至ると、用紙検知センサＳ１がオンし、そのオ
ン出力信号が制御装置３００（前記ＣＰＵを介して前記
ＲＡＭ）に入力される。

【０１１２】版付け用紙Ｐ’の先端がレジストローラ対
３３ａ，３３ｂのニップ部直前の部位に当接する位置に
達し、さらにレジストローラ対３３ａ，３３ｂ近傍の上
流側に所定のたわみが形成された段階まで搬送されたと
制御装置３００によって判断されると、制御装置３００
からの指令により各中間ローラ対２０３，２０４および
中間搬送ローラ対４３の回転が停止される。

【０１１３】バンク下給紙部２０２からの給紙動作と並
行して、印刷部１０４では版付け印刷動作が行われる。
この版付け印刷動作は、図９のステップＳ２０から始ま
る。上述したように、制御装置３００は、インキの粘度
データ、インキの温度データ、温度データ、湿度デー
タ、放置時間データ、前回製版・印刷時の印刷枚数デー
タ、印刷速度データに基づいて、前記ＲＯＭのデータテ
ーブルを参照することにより、版付け用紙Ｐ’の枚数と
して５枚必要であると判断しているため、このことを便
宜的にステップＳ２０に一括して記載している。また、
ステップＳ２０では、前記した各データを、「インキの
粘度、環境温・湿度放置時間等のデータから、ヤレ紙枚
数設定」というように簡略的に記載しており、図９のフ
ローチャートでは版付け用紙Ｐ’をヤレ紙に、版付け印
刷をヤレ紙印刷にそれぞれ具体的に分かりやすく言い替
えている。

【０１１４】ステップＳ２１に進んで、ステップＳ２０
において版付け用紙Ｐ’（ヤレ紙：以下同様であるため
この括弧書きを省略する）の枚数として５枚を給紙して
版付け印刷（ヤレ紙印刷：以下同様であるためこの括弧
書きを省略する）するように設定されているため、ステ
ップＳ２３に進み、版付け印刷が以下のように実行され
る。

【０１１５】すなわち、版胴１の回転に合わせて、停止
していた前記レジストモータの作動により、レジストロ
ーラ対３３ａ，３３ｂが回転することによって、版付け
用紙Ｐ’は横給紙方向Ｘへと搬送され、さらに版胴１と
プレスローラ２６との間に給送される。そして、版胴１
とレジストローラ対３３ａ，３３ｂとの間の横給紙路Ｒ
Ｘに配設されている図示しない用紙検知センサにより、
版胴１とプレスローラ２６の間に版付け用紙Ｐ’の先端
が到達したと判断されると、プレスローラアーム２７の
係止が解除され、プレスローラアーム２７の付勢バネの
弾性によって、版付け用紙Ｐ’の背面がプレスローラ２
６により連続的に押圧される。これにより、製版済みの
マスタ８が版胴１の外周面に密着すると共に、版胴１の
開孔部分から製版済みのマスタ８の穿孔部分へとインキ
が滲み出てきて版付け用紙Ｐ’の表面に転移され、原稿
画像に対応した印刷画像が形成されて孔版印刷が行われ
る。このとき、インキローラ２も版胴１の回転方向と同
一方向に回転する。インキ溜まり４のインキは、インキ
ローラ２の回転によりインキローラ２の表面に付着さ
れ、インキローラ２とドクターローラ３との間隙を通過
する際にその量を規制され、版胴１の内周面に供給され
る。なお、版胴１が図２中矢印方向に回転して、マスタ
クランパ７が版胴１に圧接しているプレスローラ２６の
近傍に至ると、版胴１の回転と同期して駆動されていた
プレスローラ２６を駆動する駆動カム（図示せず）の作
用により、プレスローラ２６は版胴１から外側へ突出し
ているマスタクランパ７から離間することとなり、プレ
スローラ２６とマスタクランパ７部位との干渉が避けら
れる。

【０１１６】印刷画像が形成された１枚の版付け印刷済
みの用紙Ｐ’は、版胴１の外周面に接近するように移動
された分離爪５１で版胴１上の製版済みのマスタ８から
剥離され、搬送ベルト５５に吸引されつつ搬送されて排
紙トレイ１８上に排出積載される。こうして、製版済み
のマスタ８にインキを充填して製版済みのマスタ８を版
胴１の外周面上に密着させるための、給送された最初の
１枚目の版付け用紙Ｐ’に対する版付け印刷が行われ
る。版付け印刷済みの用紙Ｐ’の排出を終えたプレスロ
ーラ２６および分離爪５１等は、それぞれ初期位置に復
帰されて、次の版付け用紙Ｐ’への印刷待機状態とな
る。

【０１１７】排紙トレイ１８上に排出された版付け印刷
済みの用紙Ｐ’は、図２に示すように、その用紙排出経
路下流側（版付け印刷済みの用紙Ｐ’の先端側）の端面
が、エンドプレート１９の用紙当接面１９ａの緩衝部材
１９ｃに当接することにより、その搬送が阻止されてエ
ンドプレート１９の用紙当接面１９ａに沿って自重によ
り下降され、排紙トレイ１８の所定の用紙積載部位に積
載される。以下、残りの４枚の版付け用紙Ｐ’を給送し
てこれに対する版付け印刷が上述したと同様に順次行わ
れ、合計５枚の版付け用紙Ｐ’を給送しての版付け印刷
が終了したか否かが判断される（ステップＳ２４参
照）。

【０１１８】合計５枚の版付け用紙Ｐ’を給送しての版
付け印刷が終了した場合には、ステップＳ２５に進ん
で、仕分け処理に係る動作が実行される。この合計５枚
の版付け用紙Ｐ’を給送しての版付け印刷が終了した時
点は、便宜的に、バンク下給紙部２０２の給紙モータ４
５−２がオンして給紙手段２９−２の呼出しローラ３０
がピックアップ動作し始める時点で検知されるようにな
っている。版付け印刷は１０〜２０枚/ｍｉｎ（分）と
いう予め設定された遅い印刷速度で行われるが、前記し
たように時間的な余裕を確保することで、仕分け処理に
係る動作をより確実に行うことができる。この理由は、
版付け印刷時の印刷速度よりも速い設定印刷速度で行わ
れる後述する試し刷り印刷動作においても同様である。

【０１１９】ここで、排紙トレイ１８の所定の用紙積載
部位に積載された合計４枚の版付け印刷済みの用紙Ｐ’
は、図１０に示すように、版付け印刷物束ＰＡ’を形成
している。

【０１２０】搬送されて来た５枚目の版付け用紙Ｐ’が
用紙検知センサＳ１により検知されると、制御装置３０
０は、用紙検知センサＳ１からの版付け用紙Ｐ’５枚目
という出力信号に基づいて、昇降モータ２２ｂおよび進
退モータ２３ｂを次のように制御する。すなわち、制御
装置３００からの指令により、昇降モータ２２ｂが正転
されて、移動台２１が初期位置（最上位位置）より下降
を開始し、合計４枚の版付け印刷物束ＰＡ’の上面位置
（積載高さ）が用紙積載高さ位置センサＳ２により検知
されると、昇降モータ２２ｂの正転が停止されて、移動
台２１が所定の位置（高さ）で停止される。この時の移
動台２１の停止位置は、図５に示すように、スライダ２
０の下面位置が、４枚目の版付け印刷物束ＰＡ’の上面
位置よりも僅かに高くなるように設定されている。

【０１２１】次いで、移動台２１が所定の位置に停止さ
れると、進退モータ２３ｂが正転されて、スライダ２０
の進退端部２０ｂが、エンドプレート１９の窓穴１９ｂ
を通して排紙トレイ１８の用紙積載位置側に進出され、
スライダ２０が用紙受け位置に到達すると、進退モータ
２３ｂの正転が停止されて、スライダ２０が用紙受け位
置で停止される。このスライダ２０の用紙受け位置は、
図５に示すように、スライダ２０の進退端部２０ｂに形
成された版付け印刷済みの用紙Ｐ’の先端側の端部を保
持する段部２０ｃの用紙当接端面２０ｄが、エンドプレ
ート１９の用紙当接面１９ａより突出しない位置に設定
されている。

【０１２２】スライダ２０が用紙受け位置で停止された
後、５枚目の版付け印刷済みの用紙Ｐ’が排紙トレイ１
８上に排出される。排紙トレイ１８上に排出された版付
け印刷済みの用紙Ｐ’は、エンドプレート１９の用紙当
接面１９ａに沿って下降され、図５に示すように、その
先端部がスライダ２０の段部２０ｃに保持された状態
で、合計４枚の版付け印刷物束ＰＡ’の上面に積載され
る。

【０１２３】この５枚目の版付け印刷済みの用紙Ｐ’の
排出積載が完了すると、進退モータ２３ｂが再度正転を
開始し、スライダ２０の進退端部２０ｂが、用紙排出経
路上流側（版付け印刷済みの用紙Ｐ’の後端側）へさら
に進出される。これにより、スライダ２０の段部２０ｃ
に保持された５枚目の版付け印刷済みの用紙Ｐ’が、段
部２０ｃの用紙当接端面２０ｄによって、用紙排出方向
ＸＡとは逆方向の用紙後端側に押し戻され、図１１に示
す用紙押出し位置に移動される。ここで、スライダ２０
の進退位置（用紙受け位置及び用紙押出し位置）は、ス
テッピングモータで構成された進退モータ２３ｂの回転
量が制御装置３００から出力されるパルス数により制御
されることによって設定される。

【０１２４】このようにして、スライダ２０の段部２０
ｃに保持された一枚の版付け印刷済みの用紙Ｐ’が、段
部２０ｃの用紙当接端面２０ｄによって用紙後端側へ押
し出されると、進退モータ２３ｂが逆転されて、スライ
ダ２０が初期位置に復帰される。そして、スライダ進退
位置センサＳ３により、スライダ２０が初期位置に復帰
された状態が検知されると、進退モータ２３ｂの駆動が
オフされてスライダ２０の移動が停止される。その後、
昇降モータ２２ｂが逆転され、移動台２１が初期位置に
復帰されて、昇降モータ２２ｂが停止される。

【０１２５】こうして自動的に実行された所定枚数分
（５枚分）の版付け印刷終了後、オペレータは排出され
た版付け印刷物（ここでは合計４枚の版付け印刷物束Ｐ
Ａ’の上に仕分けされ載置された５枚目の版付け印刷済
みの用紙Ｐ’を指す）を適宜目視して、通常の印刷動作
を行ってもよいかどうかを適宜判断し、版付け印刷直後
を含め通常印刷動作中において随時、画像濃度や画像鮮
明度等の印刷画像の確認および／または少なくとも上下
左右余白のうちの一つの確認等を行うために、試し刷り
印刷を行う必要があるか否かを判断する。

【０１２６】試し刷り印刷を行う場合には、オペレータ
はプリントスピードキー９６を押下して、試し刷りを行
いたい印刷速度を適宜設定した後、所定枚数に対応した
回数分試しプリントキー９５を押すか、あるいはテンキ
ー９３で所定枚数を置数した後試しプリントキー９５を
１回押せばよい。試しプリントキー９５を押下すると、
版付け用紙Ｐ’を給送しての版付け印刷動作と略同様に
して、試し刷り用紙Ｐ’を給送しての試し刷り印刷動作
および仕分け動作が自動的に行われる。

【０１２７】試し刷り印刷が版付け印刷と比較して相違
する主な点は、前記したようにオペレータが適宜プリン
トスピードキー９６を押下して、試し刷り印刷を行いた
い印刷速度に設定する点、および試しプリントキー９５
を押下する点、試し刷り用紙Ｐ’としてその試し刷り印
刷の目的に見合い・適合した用紙（版付け用紙Ｐ’（ヤ
レ紙もしくは印刷用紙Ｐと比較して価格が安い紙等）を
含み、かつ、印刷画像の確認および／または少なくとも
上下左右余白のうちの一つの確認が可能である紙等）を
使用する点等である。

【０１２８】こうして、画像品質の確認や画像位置の確
認等を適宜行い、これらがオーケーであれば、テンキー
９３で印刷枚数として例えば「５０」枚を設定・入力
し、プリントキー９２を押す。この時の印刷速度は、プ
リントスピードキー９６を押下しなかったので、通常使
用される印刷速度に対応した標準印刷速度「設定印刷速
度：３速」に自動的に設定される。これにより、版胴１
は設定印刷速度：３速に対応した印刷速度となるように
メインモータ６０により回転される。印刷用紙Ｐ（ここ
では中質紙）の先端がレジストローラ対３３ａ，３３ｂ
のニップ部より給送された後の給紙および印刷の各工程
は、「設定印刷速度：３速」に対応した印刷速度で、印
刷用紙Ｐ（中質紙）の搬送動作および正規の印刷動作が
行われる（ステップＳ２６参照）。

【０１２９】上述した版付け印刷時において、版胴１内
のインキ供給装置６により印刷が可能となる状態とな
り、スタートキー９１はすでに押されている。プリント
キー９２が押されたことにより、印刷スタート信号が生
成され、これが制御装置３００に入力されることで、給
紙開始か否かが制御装置３００によって判断され、これ
と同時的に制御装置３００からの指令によって、前記上
下移動モータの作動により補助トレイ３１が昇降して、
前記上限センサによって補助トレイ３１上の印刷用紙Ｐ
（中質紙）の最上位が給紙位置を占めたことが確認され
る。このように正規の給紙・印刷動作では、プリントキ
ー９２の押下による印刷スタート信号が以降の動作フロ
ーのトリガとなる。オペレータによるマニュアル操作は
プリントキー９２を押すまでであり、以降の正規の通常
印刷動作は自動で行われる。

【０１３０】続いて、正規の通常印刷時における補助給
紙部２８の補助トレイ３１からの印刷用紙Ｐ（中質紙）
の搬送手順を、前記した版付け印刷時におけるバンク給
紙部２００からの給紙動作と比較して相違する点を中心
に述べる。図７に示すステップＳ６において、通常給紙
動作が行われる。この通常給紙動作は、図８のフローチ
ャートを借りて説明すると、ステップＳ１０において給
紙開始か否かが判断され、ここでは通常給紙であるので
ステップＳ１１に進む。ステップＳ１１において、バン
ク給紙部２００から給紙がなされるか否かが判断され
る。ここでは上述したとおり、補助給紙部２８の補助ト
レイ３１からの給紙の選択・設定がすでに行われている
ので、ステップＳ１２に進み、補助トレイ３１からの給
紙ルーチンの実行がなされる。

【０１３１】まず、給紙モータ４５がオン駆動され、こ
れにより、給紙手段２９の分離ローラ３２は時計回り方
向に回転されると同時に、呼出しローラ３０の同方向の
回転により印刷用紙Ｐが給送され、分離ローラ３２と分
離パッド３４とで印刷用紙Ｐの重送が防止されて、最上
位の１枚の印刷用紙Ｐだけがレジストローラ対３３ａ，
３３ｂに向けて送られる。そして、分離ローラ３２から
横給紙路ＲＸの下流側に位置する用紙検知センサＳ１に
よって、印刷用紙Ｐの先端が検知されると、用紙検知セ
ンサＳ１がオンし、そのオン出力信号が制御装置３００
に入力される。

【０１３２】以降の印刷用紙Ｐの搬送動作および正規の
印刷動作は、上述した版付け用紙Ｐ’や試し刷り用紙
Ｐ’の搬送動作および版付け印刷動作と比較して、正規
の印刷動作が設定印刷速度で行われること、および仕分
け処理動作を行わないことが相違するだけである。すな
わち、排紙トレイ１８上に排出される１枚目の印刷済み
の用紙Ｐは、図２において、その用紙排出経路下流側
（版付け印刷済みの用紙Ｐ’の先端側）の端面が、エン
ドプレート１９の用紙当接面１９ａの緩衝部材１９ｃに
当接することにより、その搬送が阻止されてエンドプレ
ート１９の用紙当接面１９ａに沿って自重により下降さ
れ、排紙トレイ１８上において仕分けされた５枚目の版
付け用紙Ｐ’（図１１参照）の上に、１ないし４枚目ま
での版付け用紙Ｐ’の積載状態と同様にして積載され
る。以下、残りの４９枚の印刷用紙Ｐを給送してこれに
対する正規の印刷が上述したと同様に順次行われ、合計
５０枚の印刷用紙Ｐを給送しての正規の印刷が終了した
か否かが判断され（ステップＳ２７参照）、全印刷動作
が終了する。

【０１３３】なお、動作例１は、これに限らず、次のよ
うな変形動作例であってもよい。この変形動作例は、動
作例１と比較して、スタートキー９１を押した後、テン
キー９３により印刷枚数を設定し、続いてプリントキー
９２を押すことにより、図９に示されているステップＳ
２５において仕分け処理動作終了後において行ったよう
な、５枚目の版付け印刷済みの用紙Ｐ’の印刷画像の確
認等を途中で行わずに、合計５枚の版付け用紙Ｐ’を給
送しての版付け印刷動作終了後、これに引き続いて自動
的に５０枚の正規の印刷動作を一貫して連続的に行うも
のである。これは、５枚の版付け印刷を行うことで、所
望する印刷画像濃度の正規の印刷物が得られるというこ
とを前提にしている。 （動作例２）この動作例２は、動作例１において５０枚
の中質紙に対する正規の印刷動作終了前に、何らかの原
因で３０枚の中質紙の印刷終了後、孔版印刷装置１００
の作動を停止しなければならない事態が生じてしまい、
続いて残りの２０枚の中質紙に対する正規の印刷を再開
したいような場合、相当時間経過した場合には所望する
印刷画像濃度の印刷物を得られなくなるおそれがある。
このような場合には、試し印刷を行うことが有効であ
り、試しプリントキー９５を押し続けて例えば６枚の試
し刷り用紙Ｐ’（ヤレ紙）を給送してこれに試し刷り印
刷を行う動作例を動作例２とする。動作例２では、制御
装置３００の前記した第２の制御機能が使用される。

【０１３４】動作例２は、動作例１と比較して、動作例
１と同様にして３０枚の中質紙の印刷を行い孔版印刷装
置１００の作動を停止した後、試しプリントキー９５を
押し続けて６枚の試し刷り用紙Ｐ’を給送しての試し刷
り印刷設定状態にすること、試し刷り印刷によって、３
０枚の中質紙の印刷物束の上に１枚目の試し刷り印刷済
みの用紙Ｐ’が排出されるとき、５枚目の版付け印刷済
みの用紙Ｐ’に対して行ったと同様の仕分け動作を実行
すること、および最後の６枚目の試し刷り印刷済みの用
紙Ｐ’が排出されるときにも前記したと同様の仕分け動
作を実行することが主に相違する。上述した以外の試し
刷り用紙Ｐ’を給送しての試し刷り印刷動作は、動作例
１と略同様に行われ、容易に実施できるのでこれ以上の
説明を省略する。

【０１３５】なお、前記した例では特定の給紙部（バン
ク下トレイ２１０）にはＡ４サイズのヤレ紙を載置・積
載したが、経済的に安くなる利点をそれほど望まなくて
もよいのであれば、これに限らず、例えば中質紙よりは
価格が安く、かつ、版付け印刷または試し刷り印刷され
る印刷画像の領域より大きい用紙サイズである例えば薄
紙（更紙等）を使用してもよい。

【０１３６】ところで、動作例の仕分け処理動作では、
スライダ２０の進退により、最後の（５枚目）版付け印
刷済みの用紙Ｐ’を用紙後端側に移動させるように構成
されているが、このスライダ２０により移動される用紙
は、例えば図１０において、最初の（１枚目）印刷済み
の用紙Ｐでもよく、また、複数枚であってもよい。

【０１３７】上述した動作例１，２に限らず、例えば、
印刷用紙給紙部として補助給紙部２８の補助トレイ３１
から印刷用紙Ｐを給送し、印刷用紙Ｐとして中質紙（標
準紙）でない更紙（薄紙）を使用すると共に、特定の給
紙部として前記した例のとおりの場合や、例えば、印刷
用紙給紙部としてバンク上給紙部２０１のバンク上トレ
イ２０８から印刷用紙Ｐとして標準紙に属する中質紙
（Ａ４サイズ）を給送し、これに印刷を行うと共に、特
定の給紙部として版付け用紙Ｐ’や試し刷り用紙Ｐ’と
してＡ４サイズのヤレ紙を載置・積載した特定の給紙部
を補助給紙部２８の補助トレイ３１に予め設定したよう
な場合でも、印刷用紙給紙部および特定の給紙部の選択
・設定の仕方が相違するだけであり、動作例１，２と略
同様にして種々の給紙・印刷動作を行えることは明らか
である。

【０１３８】なお、版付け用紙Ｐ’や試し刷り用紙Ｐ’
としては、より具体的には、その版付け印刷や試し刷り
印刷の目的に見合い・適合したものが好ましい。例え
ば、一概に版付け印刷といっても半ば試し刷り印刷の目
的を兼ねて、オペレータが最初の通紙の１枚目の画像品
質を確認する場合があり、このような目的をもって行う
版付け印刷では、例えば片面印刷済みの用紙（ヤレ紙）
で残りの片面に版付け印刷の画像を形成することが望ま
しい。また、孔版印刷装置がランニング状態になってい
て画像品質を確認する必要性が無く、版付け印刷として
最初の通紙の１枚目だけを給送すればよいというような
場合では、例えば両面印刷済みの用紙（ヤレ紙）等を使
用することが経済的な点からは望ましい。また、印刷す
べき用紙の種類がハガキや封筒等のハガキであるときに
おいて、経済的利点をそれほど望まなくてもよいのであ
れば、ヤレ紙に限らず、ハガキ（印刷用紙Ｐ）と比較し
て価格が安い紙、例えば、薄紙に属する更紙や上質４５
ｋｇ紙等、あるいは標準紙に属する複写用紙、中質紙、
上質５５ｋｇ紙、再生紙、孔版上質紙等であっても構わ
ない。

【０１３９】上述したとおり、実施形態１によれば、第
１に、正規の印刷物と版付け印刷物または試し刷り印刷
物とを自動的に仕分けできて面倒で煩わしい操作をする
ことがなくなった。第２に、複数の給紙部を具備する印
刷装置で版付け印刷または試し刷り印刷を行う場合であ
って、印刷画像濃度の濃淡に影響を与える画像濃度関係
要因の特性値を検出するための特性値検出手段や特性値
設定手段からの各信号に基づいて、その印刷の目的に見
合った版付け用紙Ｐ’または試し刷り用紙Ｐ’の所定枚
数分を印刷用紙Ｐを給送する給紙部とは別の給紙部から
給送することにより、印刷用紙Ｐを無駄遣いすることが
なくなった。第３に、特に印刷すべき用紙の種類がハガ
キや封筒等のハガキであるとき、その目的に見合った版
付け用紙Ｐ’または試し刷り用紙Ｐ’を印刷用紙Ｐを給
送する給紙部とは別の給紙部である特定の給紙部から給
送することにより、さらに無駄をなくすことができる。
第４に、版付け用紙Ｐ’または試し刷り用紙Ｐ’の大き
さ（用紙サイズ）がマスタ８に形成されるべき製版画像
に対応した画像情報の最外縁部より小さいときに生じる
プレスローラ２６の外周部へのインキの転移によるイン
キ汚れや、これに伴う印刷用紙Ｐへのインキの汚れを自
動的に、かつ、未然に防止することができる。 （実施形態２）この実施形態２は、実施形態１と比較し
て、図６に示されている制御構成から特性値検出手段群
３１０を除去したこと、および制御装置３００の第１，
第２の制御機能に代えた以下の制御機能を有することが
主に相違する。第１に、制御装置３００は、ヤレ紙給紙
部設定キー９９（特定給紙部設定手段）、スタートキー
９１（印刷起動手段）、テンキー９３（通紙枚数設定手
段）からの各信号に基づいて、特定の給紙部（例えば、
バンク下トレイ２１０）から所定枚数分の版付け用紙
Ｐ’を給送すべくその特定の給紙部の給紙駆動手段を含
む駆動部（例えば、バンク下給紙駆動部２１４の給紙モ
ータ４５−２）等を制御し、かつ、排紙トレイ１８に積
載される所定枚数分の版付け印刷済みの用紙Ｐ’と印刷
済みの印刷用紙Ｐとを仕分けすべく仕分け駆動部２５の
昇降モータ２２ｂおよび進退モータ２３ｂを制御する制
御手段としての制御機能を有する。

【０１４０】第２に、制御装置３００は、ヤレ紙給紙部
設定キー９９（特定給紙部設定手段）、テンキー９３ま
たは試しプリントキー９５（通紙枚数設定手段）および
試しプリントキー９５（印刷起動手段）からの各信号に
基づいて、特定の給紙部（例えば、バンク下トレイ２１
０）から所定枚数分の試し刷り用紙Ｐ’を給送すべくそ
の特定の給紙部の給紙駆動手段を含む駆動部（例えば、
バンク下給紙駆動部２１４の給紙モータ４５−２）等を
制御し、かつ、排紙トレイ１８に積載される所定枚数分
の印刷済みの試し刷り用紙Ｐ’と印刷済みの印刷用紙Ｐ
とを仕分けすべく仕分け駆動部２５の昇降モータ２２ｂ
および進退モータ２３ｂを制御する制御手段としての制
御機能を有する。

【０１４１】この実施形態２では、上述したとおり、特
性値検出手段群３１０を除去して制御装置３００が第
１，第２の制御機能に代えた前記制御機能を有すること
により、オペレータが経験的に獲得した感やデータに頼
って給送すべき版付け用紙Ｐ’または試し刷り用紙Ｐ’
の通紙枚数を、テンキー９３または試しプリントキー９
５により設定・入力するものである。実施形態２の動作
については、特性値検出手段群３１０を除去すること
で、実施形態１における各動作例を準用できるものであ
り、これから直ちに版付け印刷や試し刷り印刷動作およ
び仕分け動作を含めて容易に実施できるのでこれ以上の
説明を省略する。

【０１４２】実施形態２では、給送すべき版付け用紙
Ｐ’または試し刷り用紙Ｐ’の通紙枚数の設定の仕方と
しては、例えば実施形態１の前記ＲＯＭに予め記憶して
いたデータテーブルに類似するデータ一覧表を予め作成
しておくと共に、制御装置３００に接続していない特性
値検出手段群３１０を適宜配設し、オペレータが特性値
検出手段群３１０の個々のデータを読み取りこのデータ
を基にして前記データ一覧表から通紙枚数を求めること
がより好ましいといえる。

【０１４３】本発明の実施形態は、上述した実施形態
１，２等に限らず、実施形態１，２等における、版付け
印刷動作を起動するためのスタートキー９１や試し刷り
印刷動作を起動するための試しプリントキー９５（印刷
起動手段）に代えて、通常の印刷動作を起動するための
印刷起動手段としてのプリントキー９２を配設して、以
下に述べるように構成してもよい。すなわち、この例で
は、制御手段としての制御装置は、上述した実施形態
１，２等における制御装置の各制御機能において、スタ
ートキー９１や試しプリントキー９５をプリントキー９
２に読み替え、版付け用紙Ｐ’や試し刷り用紙Ｐ’を版
付け用紙Ｐ’や試し刷り用紙Ｐ’等を含む初期印刷用の
用紙Ｐ’に読み替えた制御機能を有する。

【０１４４】そして、前記例における制御装置（制御手
段）は、プリントキー９２（印刷起動手段）からの信号
に基づいて、版付け用紙Ｐ’や試し刷り用紙Ｐ’等を含
む初期印刷用の用紙Ｐ’が載置されている複数の給紙部
のうちの何れか一つの給紙部から所定枚数分の初期印刷
用の用紙Ｐ’を給送すべくその給紙部の給紙駆動手段を
制御し、かつ、排紙トレイ１８に積載される所定枚数分
の初期印刷済みの用紙Ｐ’と印刷済みの印刷用紙Ｐとを
仕分けすべく仕分け手段（仕分け駆動部２５の昇降モー
タ２２ｂおよび進退モータ２３ｂ）を制御する制御手段
としての基本的な機能を有するものである（請求項１参
照）。

【０１４５】前記例における実施例的な詳細は、上述し
た実施形態１，２等から直ちに容易に実施することがで
きるのでその説明を省略するが、このような通常の印刷
動作時においても従来の技術で述べたような印刷画像立
ち上がりの悪い場合があるので、版付け用紙Ｐ’や試し
刷り用紙Ｐ’等を含む初期印刷用の用紙Ｐ’が載置され
ている複数の給紙部のうちの何れか一つの給紙部から所
定枚数分の初期印刷用の用紙Ｐ’を自動的に給送して印
刷画像立ち上がりのための通常の印刷動作、いわば所定
枚数の初期印刷動作を行った後、正規の印刷物を得るた
めの印刷用紙Ｐを給送して正規の通常の印刷動作を行う
こととなる。

【０１４６】本発明の仕分け手段は、上述した仕分け装
置１０７に限定されず、例えば、特開平４−２４６０５
７号公報で開示されているようないわゆるテープマーカ
ーを用いた区分装置や、特開平９−５２４２４号公報で
開示されているような着色手段としての色付けにより仕
分けを行うものや、特開平１１−１９９１２５号公報で
開示されているような用紙移動による排紙仕分け装置を
使用してもよく、上述した実施形態１，２等に準用する
ことができる。

【０１４７】なお、本発明の実施形態は、実施形態１，
２等に限らず、実施形態１，２のような木目の細かい制
御を望まなくてもよいのであれば、特性値検出手段群３
１０や特性値設定手段としてのプリントスピードキー９
６を全て配設する必要はなく、特性値検出手段を一つ配
設し、その特性値検出手段からの信号に基づいて、特定
の給紙部または版付け用紙Ｐ’または試し刷り用紙Ｐ’
が載置されている複数の給紙部のうちの何れか一つから
所定枚数分の版付け用紙Ｐ’または試し刷り用紙Ｐ’を
給送すべくその特定の給紙部の給紙駆動手段を制御する
ようにしてもよい（請求項３〜９参照）。また、これに
限らず、制御装置３００は、少なくとも二つ以上の特性
値検出手段からの各信号に基づいて、特定の給紙部また
は版付け用紙Ｐ’または試し刷り用紙Ｐ’が載置されて
いる複数の給紙部のうちの何れか一つから所定枚数分の
版付け用紙Ｐ’または試し刷り用紙Ｐ’を給送すべくそ
の特定の給紙部の給紙駆動手段を制御するようにしても
よい（請求項１０参照）。

【０１４８】本発明は、製版されたマスタを外周面に巻
き付ける版胴と、この版胴上のマスタに給紙する複数の
給紙部と、印刷された印刷用紙を積載する排紙台と、こ
の排紙台に積載される印刷された印刷用紙を仕分けする
仕分け手段とを具備し、版胴上のマスタに複数の給紙部
の何れか一つから選択的に給送された印刷用紙を押し付
けて印刷用紙に印刷を行う印刷装置（請求項１および２
の公知部分参照）であれば、どのような印刷装置にも適
用することができる。このような印刷装置としては、例
えば特開平６−４０１３７号、特開平７−１４４４０２
号、特開平１１−２４０６３０号ないし特開平１１−２
４０６３２号、特開平１１−２９２３０６号、特開平１
１−２９２３１２号公報等に、前記仕分け手段を付加し
た印刷装置を挙げることができる。以上述べたとおり、
本発明を実施例を含む特定の実施形態等について説明し
たが、本発明の構成は、上述した実施形態１，２等に限
定されるものではなく、これらを適宜組み合わせて構成
してもよく、また従来の技術で述べたように片面印刷方
式に限らず両面同時印刷方式にも適用することができる
ものであり、本発明の範囲内において、その必要性およ
び用途等に応じて種々の実施形態や実施例を構成し得る
ことは当業者ならば明らかである。

【０１４９】

【発明の効果】以上述べたように、本発明によれば、上
述したような従来装置の有する諸問題点を解決して新規
な印刷装置を提供することができる。請求項ごとの効果
を挙げれば次のとおりである。請求項１記載の発明によ
れば、複数の給紙部のうちの少なくとも何れか一つに
は、初期印刷用の用紙が載置されていると共に、その初
期印刷用の用紙を給送する給紙手段と、この給紙手段を
駆動する給紙駆動手段とが配設されており、印刷動作を
起動するための印刷起動手段と、印刷起動手段からの信
号に基づいて、初期印刷用の用紙が載置されている複数
の給紙部のうちの何れか一つの給紙部から初期印刷用の
用紙を所定枚数給送すべく給紙駆動手段を制御し、か
つ、排紙台に積載される印刷された所定枚数の初期印刷
用の用紙と印刷された印刷用紙とを仕分けすべく仕分け
手段を制御する制御手段とを有することにより、その印
刷の目的に見合った初期印刷用の用紙を、印刷用紙を給
送する給紙部とは別の給紙部から所定枚数給送すること
が可能となるから、印刷用紙の無駄遣いがなくなると共
に、従来のインキ補充ローラを省くこともできるので、
版胴の内部構造が複雑になってコスト高になってしまう
こともなく、また、正規の印刷物と初期印刷物（例えば
版付け印刷物や試し刷り印刷物）とを自動的に仕分けで
きるから正規の印刷物と初期印刷物とを手動で仕分けす
るという面倒で煩わしい操作をしなくても済む。

【０１５０】請求項２記載の発明によれば、複数の給紙
部のうちの少なくとも何れか一つには、初期印刷用の用
紙が載置されていると共に、その初期印刷用の用紙を給
送する給紙手段と、この給紙手段を駆動する給紙駆動手
段とが配設されており、印刷動作を起動するための印刷
起動手段と、印刷画像濃度の濃淡に影響を与える画像濃
度関係要因の特性値を検出するための特性値検出手段
と、印刷起動手段および特性値検出手段からの各信号に
基づいて、初期印刷用の用紙が載置されている複数の給
紙部のうちの何れか一つの給紙部から初期印刷用の用紙
を所定枚数給送すべく給紙駆動手段を制御し、かつ、排
紙台に積載される印刷された所定枚数の初期印刷用の用
紙と印刷された印刷用紙とを仕分けすべく仕分け手段を
制御する制御手段とを有することにより、その印刷の目
的に見合った初期印刷用の用紙を、画像濃度関係要因の
特性値に応じて、印刷用紙を給送する給紙部とは別の給
紙部から所定枚数給送することが可能となるから、印刷
用紙の無駄遣いがなくなると共に、従来のインキ補充ロ
ーラを省くこともできるので、版胴の内部構造が複雑に
なってコスト高になってしまうこともなく、また、正規
の印刷物と初期印刷物（例えば版付け印刷物や試し刷り
印刷物）とを自動的に仕分けできるから正規の印刷物と
初期印刷物とを手動で仕分けするという面倒で煩わしい
操作をしなくても済む。

【０１５１】請求項３記載の発明によれば、特性値検出
手段は、インキの粘度を検出する粘度検出手段からなる
ことにより、インキの粘度の高低に応じて、請求項２記
載の発明の効果を奏する。

【０１５２】請求項４記載の発明によれば、特性値検出
手段は、インキの温度を検出するインキ温度検出手段か
らなることにより、インキの温度の高低に応じて、請求
項２記載の発明の効果を奏する。

【０１５３】請求項５記載の発明によれば、特性値検出
手段は、印刷装置本体の内部および外部の温度のうちの
少なくとも一方の温度を検出する温度検出手段からなる
ことにより、印刷装置本体の内部および外部の温度のう
ちの少なくとも一方の温度の高低に応じて、請求項２記
載の発明の効果を奏する。

【０１５４】請求項６記載の発明によれば、特性値検出
手段は、印刷装置本体の内部および外部の湿度のうちの
少なくとも一方の湿度を検出する湿度検出手段からなる
ことにより、印刷装置本体の内部および外部の湿度のう
ちの少なくとも一方の湿度の高低に応じて、請求項２記
載の発明の効果を奏する。

【０１５５】請求項７記載の発明によれば、特性値検出
手段は、版胴の回転速度を検出する印刷速度検出手段か
らなることにより、版胴の回転速度の遅速に応じて、請
求項２記載の発明の効果を奏する。

【０１５６】請求項８記載の発明によれば、特性値検出
手段は、印刷装置の放置時間を計時する放置時間計時手
段からなることにより、印刷装置の放置時間の長短に応
じて、請求項２記載の発明の効果を奏する。

【０１５７】請求項９記載の発明によれば、特性値検出
手段は、前回製版・印刷時の印刷枚数を記憶する印刷枚
数記憶手段からなることにより、前回製版・印刷時の印
刷枚数の多少に応じて、請求項２記載の発明の効果を奏
する。

【０１５８】請求項１０記載の発明によれば、制御手段
は、少なくとも二つ以上の特性値検出手段からの各信号
に基づいて、初期印刷用の用紙が載置されている複数の
給紙部のうちの何れか一つの給紙部から初期印刷用の用
紙を所定枚数給送すべく給紙駆動手段を制御することに
より、少なくとも二つ以上の画像濃度関係要因の特性値
に応じて、請求項２ないし９の何れか一つに記載の発明
の効果を奏する。また、少なくとも二つ以上の画像濃度
関係要因の特性値が実際の印刷条件に近い状態で検出さ
れるので、初期印刷用の用紙の給送すべき枚数をより正
確に設定することもできる。

【０１５９】請求項１１記載の発明によれば、複数の給
紙部のうちの少なくとも何れか一つの給紙部は、初期印
刷用の用紙が載置されている特定の給紙部であり、特定
の給紙部から初期印刷用の用紙を給送するために特定の
給紙部を選択し設定する特定給紙部設定手段を有し、制
御手段は、各信号の他に、特定給紙部設定手段からの信
号に基づいて、特定の給紙部から初期印刷用の用紙を所
定枚数給送すべく給紙駆動手段を制御することにより、
特定給紙部設定手段により特定の給紙部を選択し設定す
ることで、前記各発明の効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施形態１を適用した孔版印刷装置お
よびバンク給紙部の概略的な正面図である。

【図２】図１における孔版印刷装置の拡大正面図であ
る。

【図３】図１における孔版印刷装置の仕分け装置の斜視
図である。

【図４】図１におけるバンク給紙部の構成を示す要部の
正断面図である。

【図５】実施形態１における操作パネルの要部の平面図
である。

【図６】実施形態１における制御構成を表すブロック図
である。

【図７】実施形態１における概略的な動作順序を表すフ
ローチャートである。

【図８】実施形態１における概略的な給紙動作順序を表
すフローチャートである。

【図９】実施形態１における概略的な給紙動作順序を表
すフローチャートである。

【図１０】実施形態１における仕分け装置のスライダ
が、５枚目の版付け印刷済みの用紙を仕分けすべく仕分
け位置の用紙受け位置に進出した状態を示す動作図であ
る。

【図１１】実施形態１における仕分け装置のスライダ
が、５枚目の版付け印刷済みの用紙を仕分けすべく用紙
後端側に移動させた状態を示す動作図である。

【符号の説明】

１ 版胴 ８ マスタ １７ サーマルヘッド ２０ 圧胴 ２８ 複数の給紙部のうちの一つの補助給紙部 ２９，２９−１，２９−２ 給紙手段 ３３ａ，３３ｂ レジストローラ対 ４５，４５−１，４５−２ 給紙駆動手段としての給
紙モータ ６２ 印刷速度検出手段としてのエンコーダセンサ ８０ 操作パネル ８８ 印刷用紙給紙部設定キー ９１ 印刷起動手段としてのスタートキー ９２ 印刷起動手段としてのプリントキー ９３ 通紙枚数設定手段としてのテンキー ９５ 印刷起動手段としての試しプリントキー ９９ 特定給紙部設定手段としてのヤレ紙給紙部設
定キー １００ 印刷装置としての孔版印刷装置 １０７ 仕分け手段としての仕分け装置 ２００ 複数の給紙部のうちの一つのバンク給紙部 ２０１ バンク給紙部を構成し複数の給紙部のうちの
一つのバンク上給紙部 ２０２ バンク給紙部を構成し複数の給紙部のうちの
一つのバンク下給紙部 ２０８ バンク上トレイ ２１０ バンク下トレイ ２００ 複数の給紙部のうちの一つのバンク給紙部 ２０１ 複数の給紙部およびバンク給紙部を構成する
バンク上給紙部 ２０２ 複数の給紙部およびバンク給紙部を構成する
バンク下給紙部 ３００ 制御手段としての制御装置 ３１１ 粘度検出手段としてのインキ粘度測定装置 ３１２ インキ温度検出手段としてのインキ温度検知
センサ ３１３ 温度検出手段としての温度センサ ３１４ 湿度検出手段としての湿度センサ Ｐ 印刷用紙 Ｐ’ 初期印刷用の用紙としての版付け用紙または
試し刷り用紙

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｂ６５Ｈ 3/44 ３４２ Ｂ６５Ｈ 31/24 31/24 Ｂ４１Ｆ 33/14 Ｚ Ｆターム(参考） 2C020 AA01 AA14 2C250 EA36 EB11 EB19 EB32 EB50 3F054 AA01 AC01 BA02 CA03 DA05 3F343 FA02 FB01 GA01 GB01 GC01 GD01 HA37 HB04 JA01 LC19 MA21 MA60 MC21

Claims (11)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】製版されたマスタを外周面に巻き付ける版
   胴と、この版胴上のマスタに給紙する複数の給紙部と、
   印刷された印刷用紙を積載する排紙台と、この排紙台に
   積載される前記印刷された印刷用紙を仕分けする仕分け
   手段とを具備し、前記版胴上のマスタにインキを供給し
   前記複数の給紙部の何れか一つから選択的に給送された
   印刷用紙を押し付けて用紙に印刷を行う印刷装置におい
   て、 前記複数の給紙部のうちの少なくとも何れか一つには、
   初期印刷用の用紙が載置されていると共に、その初期印
   刷用の用紙を給送する給紙手段と、この給紙手段を駆動
   する給紙駆動手段とが配設されており、 印刷動作を起動するための印刷起動手段と、 前記印刷起動手段からの信号に基づいて、前記初期印刷
   用の用紙が載置されている前記複数の給紙部のうちの何
   れか一つの給紙部から前記初期印刷用の用紙を所定枚数
   給送すべく前記給紙駆動手段を制御し、かつ、前記排紙
   台に積載される印刷された前記所定枚数の初期印刷用の
   用紙と前記印刷された印刷用紙とを仕分けすべく前記仕
   分け手段を制御する制御手段と、 を有することを特徴とする印刷装置。
2. 【請求項２】製版されたマスタを外周面に巻き付ける版
   胴と、この版胴上のマスタに給紙する複数の給紙部と、
   印刷された印刷用紙を積載する排紙台と、この排紙台に
   積載される前記印刷された印刷用紙を仕分けする仕分け
   手段とを具備し、前記版胴上のマスタにインキを供給し
   前記複数の給紙部の何れか一つから選択的に給送された
   印刷用紙を押し付けて用紙に印刷を行う印刷装置におい
   て、 前記複数の給紙部のうちの少なくとも何れか一つには、
   初期印刷用の用紙が載置されていると共に、その初期印
   刷用の用紙を給送する給紙手段と、この給紙手段を駆動
   する給紙駆動手段とが配設されており、 印刷動作を起動するための印刷起動手段と、 印刷画像濃度の濃淡に影響を与える画像濃度関係要因の
   特性値を検出するための特性値検出手段と、 前記印刷起動手段および前記特性値検出手段からの各信
   号に基づいて、前記初期印刷用の用紙が載置されている
   前記複数の給紙部のうちの何れか一つの給紙部から前記
   初期印刷用の用紙を所定枚数給送すべく前記給紙駆動手
   段を制御し、かつ、前記排紙台に積載される印刷された
   前記所定枚数の初期印刷用の用紙と前記印刷された印刷
   用紙とを仕分けすべく前記仕分け手段を制御する制御手
   段と、 を有することを特徴とする印刷装置。
3. 【請求項３】請求項２記載の印刷装置において、 前記画像濃度関係要因の特性値が、前記インキの粘度で
   あり、 前記特性値検出手段は、前記インキの粘度を検出する粘
   度検出手段からなることを特徴とする印刷装置。
4. 【請求項４】請求項２記載の印刷装置において、 前記画像濃度関係要因の特性値が、前記インキの温度で
   あり、 前記特性値検出手段は、前記インキの温度を検出するイ
   ンキ温度検出手段からなることを特徴とする印刷装置。
5. 【請求項５】請求項２記載の印刷装置において、 前記画像濃度関係要因の特性値が、前記印刷装置本体の
   内部および外部の温度のうちの少なくとも一方の温度で
   あり、 前記特性値検出手段は、前記少なくとも一方の温度を検
   出する温度検出手段からなることを特徴とする印刷装
   置。
6. 【請求項６】請求項２記載の印刷装置において、 前記画像濃度関係要因の特性値が、前記印刷装置本体の
   内部および外部の湿度のうちの少なくとも一方の湿度で
   あり、 前記特性値検出手段は、前記少なくとも一方の湿度を検
   出する湿度検出手段からなることを特徴とする印刷装
   置。
7. 【請求項７】請求項２記載の印刷装置において、 前記画像濃度関係要因の特性値が、前記版胴の回転速度
   であり、 前記特性値検出手段は、前記回転速度を検出する印刷速
   度検出手段からなることを特徴とする印刷装置。
8. 【請求項８】請求項２記載の印刷装置において、 前記画像濃度関係要因の特性値が、前記印刷装置の放置
   時間であり、 前記特性値検出手段は、前記放置時間を計時する放置時
   間計時手段からなることを特徴とする印刷装置。
9. 【請求項９】請求項２記載の印刷装置において、 前記画像濃度関係要因の特性値が、前回製版・印刷時の
   印刷枚数であり、 前記特性値検出手段は、前記印刷枚数を記憶する印刷枚
   数記憶手段からなることを特徴とする印刷装置。
10. 【請求項１０】請求項２ないし８の何れか一つに記載の
    印刷装置において、 前記制御手段は、少なくとも二つ以上の前記特性値検出
    手段からの各信号に基づいて、前記初期印刷用の用紙が
    載置されている前記複数の給紙部のうちの何れか一つの
    給紙部から前記初期印刷用の用紙を所定枚数給送すべく
    前記給紙駆動手段を制御することを特徴とする印刷装
    置。
11. 【請求項１１】請求項２ないし９の何れか一つに記載の
    印刷装置において、 前記複数の給紙部のうちの少なくとも何れか一つの給紙
    部は、前記初期印刷用の用紙が載置されている特定の給
    紙部であり、 前記特定の給紙部から前記初期印刷用の用紙を給送する
    ために前記特定の給紙部を選択し設定する特定給紙部設
    定手段を有し、 前記制御手段は、前記各信号の他に、前記特定給紙部設
    定手段からの信号に基づいて、前記特定の給紙部から前
    記初期印刷用の用紙を前記所定枚数給送すべく前記給紙
    駆動手段を制御することを特徴とする印刷装置。