JP2001267762A - 電子機器の筐体および電子機器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 軽量化、組立性の向上およびコストダウンを
図れるとともに、リサイクルが容易な電子機器の筐体お
よび電子機器を提供すること。 【解決手段】 電子機器１の筐体１２において、金属製
の外側部４０と、外側部４０の内側に配置される内側部
５０とを備え、内側部５０は、ネジＮをねじ込む際にタ
ッピングすることでネジＮを固定するためのタッピング
部６０を有する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、電子機器の筐体お
よび電子機器に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】電子機器、たとえば携帯型の電子機器の
例を挙げると、いわゆるノート型のパーソナルコンピュ
ータ等がある。この種の電子機器の筐体は、たとえばマ
グネシウム等の金属で作られていたり、あるいはポリカ
ＡＢＳ（アクリロニトリルブタジエンスチレン）等の樹
脂により作られている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところが、マグネシウ
ム等の金属は、加工性に難があり２次加工等で多大な手
間がかかってしまい、コストが高いという問題がある。
またポリカＡＢＳのような樹脂は、電磁的シールドの確
保や電気的なグランドを取ることに問題があり、たとえ
ば樹脂で作られた筐体の内面にニッケル等の材料を蒸着
で形成する必要がある。このような樹脂で作られている
筐体は、リサイクルをする際に蒸着したニッケルと樹脂
の分離をすることが困難であるという問題がある。しか
も樹脂で作られた筐体は金属で作られた筐体に比べて外
観上の高級感が出しにくいという問題がある。また、セ
ルフタップ強度も低いために、ナット等を別ピースで圧
入する必要があった。

【０００４】樹脂で筐体を形成する場合には、電磁的シ
ールドを確保するために、樹脂の中にカーボンや金属粉
を入れるような試みもあるが、このようにカーボンや金
属粉を樹脂に混ぜると、樹脂自体の強度が低くなり、樹
脂に対してたとえばネジ穴等をセルフタップにより形成
することが困難となる。従ってそのような樹脂にはナッ
ト等を埋め込んで、そのナットに対してネジをねじ込ん
で取り付けるようにしなければならず、軽量化が図れ
ず、組立性が悪い。そこで本発明は上記課題を解消し、
軽量化、組立性の向上およびコストダウンを図れるとと
もに、リサイクルが容易な電子機器の筐体および電子機
器を提供することを目的としている。

【０００５】

【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、電子
機器の筐体において、金属製の外側部と、少くとも一部
分が前記外側部の内側に配置される内側部と、を備え、
前記内側部は、ネジをねじ込む際にタッピングすること
で前記ネジを固定するためのタッピング部を有すること
を特徴とする電子機器の筐体である。請求項１では、電
子機器の筐体は金属製の外側部と内側部を備えている。
内側部には、ネジをねじ込むためにタッピングすること
でネジを固定するためのタッピング部を有している。こ
れにより、外側部は金属製であるので、外観上の高級感
を演出することができるとともに、内側部はネジをねじ
込むためのタッピング部を有していることから、ネジを
取り付けるだけで必要な要素を筐体内に固定できる。外
側部は電磁的シールドを確保でき、内側部のタッピング
部がネジを固定できる。外側部の内側に内側の少なくと
も一部分が配置されるだけであるので、軽量化とコスト
ダウンが図れ、組立性が良好である。また、外側部と内
側部を分けるだけで、各々のリサイクルができる。

【０００６】請求項２の発明は、請求項１に記載の電子
機器の筐体において、前記外側部はアルミニウム製であ
り、前記内側部は金属または樹脂製である。請求項２で
は、外側部は放熱性、加工性および軽量であるアルミニ
ウムにより作られている。内側部は金属または樹脂によ
り作られている。

【０００７】請求項３の発明は、請求項１に記載の電子
機器の筐体において、前記内側部は樹脂製であり、前記
内側部は、別の部分とヒンジ結合するためのヒンジ部を
有する。請求項３では、内側部は樹脂により作られてお
り、内側部は別の部分とヒンジ結合するためのヒンジ部
を有している。

【０００８】請求項４の発明は、請求項１に記載の電子
機器の筐体において、前記外側部と前記内側部が積層さ
れている部分には、前記外側部と前記内側部の互いの位
置がずれるのを防止する位置ずれ防止部を有する。請求
項４では、内側部と外側部が積層されている部分には、
内側部と外側部の互いの位置がずれるのを防止する位置
ずれ防止部を有している。これにより外側部と内側部は
位置ずれを防止することができ、組立性が向上する。

【０００９】請求項５の発明は、請求項１に記載の電子
機器の筐体において、前記タッピング部の軸方向の長さ
が小さい場合には前記タッピング部は前記外側部の金属
を絞り成形により作られており、前記タッピング部の軸
方向の長さが大きい場合には前記タッピング部は前記内
側部の前記樹脂により形成されている。請求項５では、
内側部のタッピング部の軸方向の長さが小さい場合に
は、タッピング部は外側部の金属を絞り成形することに
より作られている。タッピング部の軸方向の長さが大き
い場合には、タッピング部は内側部の樹脂により形成さ
れている。これにより、座ぐり部分が浅くても深くても
関係なく形成できる。

【００１０】請求項６の発明は、請求項１に記載の電子
機器の筐体において、前記タッピング部は、前記ネジを
ねじ込むためのボス部を有し、前記ボス部に装着され
て、前記筐体内の要素と前記外側部を電気的に導通する
ための導通部材を有する。請求項６では、タッピング部
はネジをねじ込むためのボス部を有しており、ボス部と
外側部を電気的に導通するための導通部材を有してい
る。これによりネジによりボス部に対して取り付けた筐
体内の要素と、外側部との電気的な導通を簡単に図るこ
とができる。

【００１１】請求項７の発明は、請求項６に記載の電子
機器の筐体において、前記導通部材は、前記ボス部と前
記外側部に付勢する付勢部材であり、前記導通部材はス
ライドすることで前記内側部の前記ボス部に装着され
る。請求項７では、導通部材はスライドすることで、内
側部のボス部に対して簡単に装着することができる。

【００１２】請求項８の発明は、請求項１に記載の電子
機器の筐体において、前記内側部が前記外側部の内面か
ら浮き上がるのを機械的に防止するための浮き上がり防
止部を有する。請求項８では、浮き上がり防止部が、外
側部の内面から内側部が浮き上がるのを機械的に防止で
き、筐体の外側部と内側部の一体化を図ることができ
る。

【００１３】請求項９の発明は、請求項８に記載の電子
機器の筐体において、前記浮き上がり防止部は、前記内
側部に設けられた凸部と、前記外側部に設けられて前記
凸部をはめ込むための穴を有する係止め部と、を有す
る。請求項９では、浮き上がり防止部の凹部と、浮き上
がり防止部の係止め部により浮き上がり防止を図ること
ができる。

【００１４】請求項１０の発明は、請求項９に記載の電
子機器の筐体において、前記外側部の前記係止め部を前
記外側部の外面側から覆うための覆い部材を有する。請
求項１０では、外側部の係止め部は、覆い部材により覆
うことができるので、外部から係止め部が見えることは
なく、外観上の仕上がりをよくすることができる。

【００１５】請求項１１の発明は、電子機器において、
前記電子機器の筐体は、金属製の外側部と、少くとも一
部分が前記外側部の内側に配置される内側部と、を備
え、前記内側部は、ネジをねじ込む際にタッピングする
ことで前記ネジを固定するためのタッピング部を有する
ことを特徴とする電子機器である。請求項１１では、電
子機器の筐体は金属製の外側部と内側部を備えている。
内側部には、ネジをねじ込むためにタッピングすること
でネジを固定するためのタッピング部を有している。こ
れにより、外側部は金属製であるので、外観上の高級感
を演出することができるとともに、内側部はネジをねじ
込むためのタッピング部を有していることから、ネジを
取り付けるだけで必要な要素を筐体内に固定できる。外
側部は電磁的シールドを確保でき、内側部のタッピング
部がネジを固定できる。外側部の内側に内側の少なくと
も一部分が配置されるだけであるので、軽量化とコスト
ダウンが図れ、組立性が良好である。また、外側部と内
側部を分けるだけで、各々のリサイクルができる。

【００１６】請求項１２の発明は、請求項１１に記載の
電子機器において、前記外側部はアルミニウム製であ
り、前記内側部は金属または樹脂製である。請求項１２
では、外側部は放熱性、加工性および軽量であるアルミ
ニウムにより作られている。内側部は金属または樹脂に
より作られている。

【００１７】請求項１３の発明は、請求項１１に記載の
電子機器において、前記内側部は樹脂製であり、前記内
側部は、別の部分とヒンジ結合するためのヒンジ部を有
する。請求項１３では、内側部は樹脂により作られてお
り、内側部は別の部分とヒンジ結合するためのヒンジ部
を有している。

【００１８】請求項１４の発明は、請求項１１に記載の
電子機器において、前記外側部と前記内側部が積層され
ている部分には、前記外側部と前記内側部の互いの位置
がずれるのを防止する位置ずれ防止部を有する。請求項
１４では、内側部と外側部が積層されている部分には、
内側部と外側部の互いの位置がずれるのを防止する位置
ずれ防止部を有している。これにより外側部と内側部は
位置ずれを防止することができ、組立性が向上する。

【００１９】請求項１５の発明は、請求項１１に記載の
電子機器において、前記タッピング部の軸方向の長さが
小さい場合には前記タッピング部は前記外側部の金属を
絞り成形により作られており、前記タッピング部の軸方
向の長さが大きい場合には前記タッピング部は前記内側
部の前記樹脂により形成されている。請求項１５では、
内側部のタッピング部の軸方向の長さが小さい場合に
は、タッピング部は外側部の金属を絞り成形することに
より作られている。タッピング部の軸方向の長さが大き
い場合には、タッピング部は内側部の樹脂により形成さ
れている。これにより、座ぐり部分が浅くても深くても
関係なく形成できる。

【００２０】請求項１６の発明は、請求項１１に記載の
電子機器において、前記タッピング部は、前記ネジをね
じ込むためのボス部を有し、前記ボス部に装着されて、
前記筐体内の要素と前記外側部を電気的に導通するため
の導通部材を有する。請求項１６では、タッピング部は
ネジをねじ込むためのボス部を有しており、ボス部と外
側部を電気的に導通するための導通部材を有している。
これによりネジによりボス部に対して取り付けた筐体内
の要素と、外側部との電気的な導通を簡単に図ることが
できる。

【００２１】請求項１７の発明は、請求項１６に記載の
電子機器において、前記導通部材は、前記ボス部と前記
外側部に付勢する付勢部材であり、前記導通部材はスラ
イドすることで前記内側部の前記ボス部に装着される。
請求項１７では、導通部材はスライドすることで、内側
部のボス部に対して簡単に装着することができる。

【００２２】請求項１８の発明は、請求項１１に記載の
電子機器において、前記内側部が前記外側部の内面から
浮き上がるのを機械的に防止するための浮き上がり防止
部を有する。請求項１８では、浮き上がり防止部が、外
側部の内面から内側部が浮き上がるのを機械的に防止で
き、筐体の外側部と内側部の一体化を図ることができ
る。

【００２３】請求項１９の発明は、請求項１８に記載の
電子機器において、前記浮き上がり防止部は、前記内側
部に設けられた凸部と、前記外側部に設けられて前記凸
部をはめ込むための穴を有する係止め部と、を有する。
請求項１９では、浮き上がり防止部の凹部と、浮き上が
り防止部の係止め部により浮き上がり防止を図ることが
できる。

【００２４】請求項２０の発明は、請求項１９に記載の
電子機器において、前記外側部の前記係止め部を前記外
側部の外面側から覆うための覆い部材を有する。請求項
２０では、外側部の係止め部は、覆い部材により覆うこ
とができるので、外部から係止め部が見えることはな
く、外観上の仕上がりをよくすることができる。

【００２５】請求項２１の発明は、請求項１３に記載の
電子機器において、前記樹脂はカーボンファイバーを含
む。請求項２１では、樹脂にカーボンファイバーを含む
ことにより、筐体内に装着される電子部品や基板等から
発生する電磁放射を外部に漏らさないようにすることが
できる。また、重量もあまりアップしないという利点が
ある。

【００２６】

【発明の実施の形態】以下、本発明の好適な実施の形態
を添付図面に基づいて詳細に説明する。なお、以下に述
べる実施の形態は、本発明の好適な具体例であるから、
技術的に好ましい種々の限定が付されているが、本発明
の範囲は、以下の説明において特に本発明を限定する旨
の記載がない限り、これらの形態に限られるものではな
い。

【００２７】図１は、本発明の電子機器の好ましい実施
の形態を示している。この電子機器は、一例として携帯
型のコンピュータであり、いわゆるノート型のコンピュ
ータである。このコンピュータ１は、表示部２と本体３
を有している。表示部２はたとえば液晶表示パネル２Ａ
を有している。表示部２のヒンジ４は、本体３のヒンジ
６に対して連結されており、表示部２は、中心軸ＣＬを
中心として、本体３に対してＲ方向に閉じることができ
る。

【００２８】本体３は、筐体１２を有し、この筐体１２
は上部筐体部分２０と下部筐体部分２１を有している。
上部筐体部分２０と下部筐体部分２１が重なり合うこと
で、その内部に必要な電子部品や回路基板および冷却用
のファンモータ等を収容している。上部筐体部分２０
は、キーボード５を有している。図１のヒンジ４，４の
間にはバッテリ７が着脱自在に装着されている。図２
は、筐体１２の上部筐体部分２０と下部筐体部分２１を
分解して概略的に示している。

【００２９】図３は、図１に示す筐体１２の下部筐体部
分２１を示す平面図である。下部筐体部分２１は、前側
部３０、後側部３２、側部３４、もう１つの側部３６を
有している。後側部３２のほぼ両端部には、上述したヒ
ンジ部分４Ａ，４Ａが突出して形成されている。各ヒン
ジ部分４Ａは、図２に示すように上部筐体部分２０の対
応するヒンジ部分１１と重なることで、各ヒンジ４を構
成している。バッテリ７は、円筒状のバッテリであり、
複数回充電可能な２次電池であり、たとえばリチウムイ
オン電池を用いることができる。

【００３０】図３の下部筐体部分２１は、概略的には金
属製の外側部４０と、金属または樹脂製の内側部５０を
有する二層構造の筐体である。外側部４０の内面に対し
て内側部５０の少くとも一部分が重ねて固定されてい
る。外側部４０は、金属により作られているが、この金
属としては、放熱性、加工性および軽量化を考慮して、
たとえばアルミニウムである。

【００３１】これに対して内側部５０が金属で作られる
場合には、放熱性、加工性および軽量化を考慮して、た
とえばアルミニウムである。また内側部５０を樹脂で作
る場合には、加工性等を考慮して、ＡＢＳ（アクリロニ
トリルブタジエンスチレン）、ＰＡ（ポリアセター
ル）、ＰＢＴ（ポリブチレンテレフタレート）、ＰＥＩ
（ポリエーテルイミド）、ＰＣ（ポリカーボネート）、
ＰＰＯ（ポリフェニレンオキサイド）、ＰＰＥ（ポリフ
ェニレンエーテル）等を採用することができる。しか
も、内側部５０を樹脂で作る場合には、特に好ましく
は、上述した樹脂に対してカーボンファイバーを含有さ
せる。このように樹脂に対してカーボンファイバーを含
有させると、図１の筐体１２の内部に配置された電子部
品やその他の部分からの生じる電磁波を反射して、外部
に放出しない優れた効果がある。また重量もアップしな
いという利点がある。

【００３２】上述したように、下部筐体部分２１の外側
部４０が金属により作られているので、下部筐体部分２
１のほとんどの体裁面を金属のプレスで形成することが
できるので、たとえ複雑な形状であっても、良好な外観
上の体裁面を演出することができる。これに対して、内
側部５０が外部に対して体裁部分として露出しない場合
や、あるいは板バネのような弾性的な保持機能部分を不
要とする場合には、内側部５０はマグネシウム等の金属
をチクソモールド法やダイカストにより成形することも
可能である。

【００３３】図４は、図３の下部筐体部分２１のヒンジ
部分４ＡのＦ−Ｆにおける断面構造例を示している。図
４ではヒンジ部分４Ａと、セルフタッピング部６０の付
近を示しており、セルフタッピング部６０はボス部６２
を有している。金属製の外側部４０は図４では外観を演
出するための体裁面を形成しているが、たとえば樹脂で
作られた内側部５０は、外側部４０の内面４１に密着し
て、たとえば必要に応じて接着剤を用いて固定されてい
る。ヒンジ部分４Ａおよびセルフタッピング部６０は比
較的複雑な形状であるので、金属製の外側部４０の一部
で形成するのではなく、樹脂の内側部５０の一部分であ
る。これはヒンジ部４とセルフタッピング部６０が他の
部位に比べて特に複雑な形状であるので、金属製の外側
部４０に対してプレスにより形成することが困難である
理由からである。

【００３４】ヒンジ部４の付近に設けられたセルフタッ
ピング部６０はボス部６２を有している。このボス部６
２とヒンジ部分４Ａは、内側部５０の延長部分５２と一
体に形成されている。ボス部６２に対しては、ネジＮを
ねじ込むことにより、ネジＮのおネジのセルフタップ作
用によりめネジをボス部６２の内周面６２Ａに形成する
ことができる。このネジＮは、下部筐体部分２１に対し
て、図２に示す上部筐体部分２０を固定したり、あるい
は下部筐体部分２１に対してネジＮを用いて要素である
回路基板あるいはその他の部品を下部筐体部分２１のセ
ルフタッピング部６０に固定する場合に用いることがで
きる。

【００３５】次に、図５は、図３の下部筐体部分２１の
内側に形成されたＢ部分の断面図である。図５では、外
側部４０の内面４１に対して内側部５０が密着して固定
されている。外側部４０には穴７０が形成されており、
この穴７０に対応して、内側部５０にも穴７２とフラン
ジ部７３が形成されている。この穴７０および穴７２に
対して、ネジＮが挿入されることにより、ネジＮの頭部
７４がフランジ部７３に突き当たる。このネジＮのおネ
ジは、下部筐体部分２１の内部に配置された回路基板の
ような部材７５を、下部筐体部分２１に対して固定する
ことができる。図５の例では、内側部５０側にネジＮの
頭部７４を止めるためのフランジ部７３を形成してい
る。穴７２は、必要に応じてネジＮのおネジのセルフタ
ップ作用によりめネジを形成してもよい。

【００３６】図５において、内側部５０と外側部４０
は、位置ずれ防止部８０により、相互の位置がずれない
ように固定する。すなわち位置ずれ防止部８０は、外側
部４０の凹部８１と内側部５０の凸部８２をかみ合わせ
ることにより、外側部４０と内側部５０は、中心軸８３
を中心として位置合わせすることができる。

【００３７】図６は、図３の下部筐体部分２１のＡ部分
の断面図である。外側部４０の内面４１には内側部５０
が密着して固定されている。外側部４０の凹部９０は、
たとえば金属の絞り加工により作られており、この凹部
９０に対応して内側部５０の凹部９２を有している。凹
部９０のセルフタッピング部９３は、ネジＮのおネジが
ねじ込まれる時にめネジが形成される部分である。凹部
９２の穴９４はセルフタッピング部９３の内径よりも大
きい内径を有している。

【００３８】外側部４０と内側部５０は、位置ずれ防止
部１００により相互に位置ずれするのを防止している。
位置ずれ防止部１００は、外側部４０の凹部９０の周囲
面１０１と内側部５０の凹部９２の周囲面１０２をかみ
合わせるようになっており、外側部４０と内側部５０
は、中心軸９５を中心として位置ずれなく一体化するこ
とができる。

【００３９】図４に示す例では、セルフタッピング部６
０の軸方向の長さＬ、すなわちタッピングを施す長さが
比較的長く得られる場合には、その強度を確保するため
に樹脂の内側部５０側にセルフタッピング部６０を形成
している。これに対して、図６に示すようにセルフタッ
ピング部９２の長さＬ１が比較的短い場合には、金属製
の外側部４０側にセルフタッピング部９３を設け、ねじ
込みの際の強度を得ている。

【００４０】図７は、図３の下部筐体部分２１のＤ部分
の断面図である。図７では、外側部４０は、曲げ部分１
１０を有しており、この曲げ部分１１０により、内側部
５０の端部１１４を機械的に固定している。すなわち曲
げ部分１１０は、内側部５０の端部１１４をはめ込むこ
とによりワンタッチで機械的にはめ込んで固定すること
ができる。このようなばね性を有する曲げ部分１１０
を、外側部４０の複数箇所に設けることにより、内側部
５０は外側部４０の複数箇所の曲げ部分１１０により確
実にワンタッチで固定することができ、外側部４０と内
側部５０を簡単に一体化することができる。

【００４１】次に図８は、図３の下部筐体部分２１のＣ
部分の断面図である。図８において外側部４０は、凹部
１３０を有している。この凹部１３０は穴１３１を有し
ている。これに対して内側部５０は、外側部４０の内面
４１に密着して固定されている。内側部５０は円筒部１
３３を有している。円筒部１３３の中に、外側部４０の
凹部１３０が挿入されている。この凹部１３０と円筒部
１３３は、外側部４０と内側部５０の位置ずれ防止部１
５０を形成しており、位置ずれ防止部１５０により、外
側部４０と内側部５０は、中心線１６０を中心として位
置決めできる。

【００４２】内側部５０の円筒部１３３の中には爪状の
凸部１７０が軸１６０方向に形成されている。この凸部
１７０は、凹部１３０の穴１３１にはめ込むことによ
り、ワンタッチで抜け止めできる。このことから、凸部
１７０は、外側部４０と内側部５０をワンタッチで一体
化して機械的に固定することができる。このことから、
凸部１７０と凹部１３０の穴１３１は、外側部４０と内
側部５０のための浮き上がり防止部１８０を構成してい
る。この浮き上がり防止部１８０は、内側部５０は、外
側部４０から浮き上がるのを阻止していて、この浮き上
がり防止部１８０は複数か所に設けてよい。図８におい
て外側部４０には凹部１３０が形成されていることか
ら、この凹部１３０の穴１３９を閉鎖するために、覆い
部材であるシール２００を粘着剤により貼り付けること
ができる。このようにすることでシール２００は穴１３
９を隠すことができ、外側部４０の外観上の体裁を良り
向上させることができる。

【００４３】図９は、図３の下部筐体部分２１のＥ部分
の断面図である。図９において、外側部４０の内面４１
には内側部５０が密着して固定されている。内側部５０
は、ボス部２１０を有しており、このボス部２１０には
アース用の板バネ部材２２０が取り付けるようになって
いる。この板バネ部材２２０は、接点部２２１と接点部
２２２および中間部２２３を有している。接点部２２１
は、金属製の外側部４０の内面４１に対して機械的にか
つ電気的に接触している。板バネ部材２２０の接点部２
２２は、ボス部２１０の上端部に位置し、メイン基板２
９０のアースランド２９４に接続されている。中間部２
２３はボス部２１０の側面に位置している。接点部２２
２とメイン基板２９０は、ネジ２９６によりボス部２１
０に固定される。このような板バネ部材２２０は、Ａ方
向にスライドすることにより、ボス部２１０に対して固
定されるとともに、接点部２２１が外側部４０の内面４
１に電気的に接触する。

【００４４】この板バネ部材２２０は、外側部４０と筐
体２１の内部に配置された要素、たとえば回路基板やそ
の他の部分の電気的な導通を取り、回路基板等の電気的
なグランドを外側部４０に対して接続して得ることがで
きるものである。このような板バネ部材２２０は、機械
的なカシメや熱溶着あるいは接着等により、外側部４０
あるいは内側部５０の少なくとも一方に固定するように
しても勿論構わない。

【００４５】ところで上述した実施の形態では、本発明
の電子機器の筐体として、図１に示す電子機器の筐体１
２の下部筐体部分２１を例に挙げているが、これに限ら
ず、上部筐体部分２０あるいは表示部２の筐体２Ｂを同
様にして構成することもできる。また電子機器として
は、携帯型のコンピュータに限らず、たとえばビデオカ
メラ、スチルカメラ、携帯電話、携帯ゲーム機、携帯オ
ーディオ機器等を含むものである。

【００４６】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
軽量化、組立性の向上およびコストダウンを図れるとと
もに、リサイクルが容易である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の電子機器の好ましい実施の形態を示す
斜視図。

【図２】図１の電子機器の筐体の上部筐体部分と下部筐
体部分を示す分解図。

【図３】下部筐体部分を示す平面図。

【図４】図３の下部筐体部分のＦ−Ｆにおける断面図。

【図５】図３の下部筐体部分のＢ部分の断面図。

【図６】図３の下部筐体部分のＡ部分の断面図。

【図７】図３の下部筐体部分のＤ部分の断面図。

【図８】図３の下部筐体部分のＣ部分の断面図。

【図９】下部筐体部分のＥ部分の断面図。

【符号の説明】

１・・・コンピュータ（電子機器）、４・・・ヒンジ
部、１２・・・筐体、２０・・・上部筐体部分、２１・
・・下部筐体部分、４０・・・外側部（アウター）、５
０・・・内側部（インナー）、６０・・・セルフタッピ
ング部（タッピング部）、６２・・・ボス部、８０・・
・位置ずれ防止部、２００・・・シール（覆い部材）、
Ｎ・・・ネジ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 佐野 充邦 東京都品川区北品川６丁目７番35号 ソニ ー株式会社内 Ｆターム(参考） 4E360 AA02 AB02 AB12 BB02 BB12 BB16 BC05 EA12 ED02 ED03 ED27 EE03 EE15 GA52 GA53 GB46 GC04 GC08

Claims (21)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 電子機器の筐体において、 金属製の外側部と、 少くとも一部分が前記外側部の内側に配置される内側部
   と、を備え、 前記内側部は、ネジをねじ込む際にタッピングすること
   で前記ネジを固定するためのタッピング部を有すること
   を特徴とする電子機器の筐体。
2. 【請求項２】 前記外側部はアルミニウム製であり、前
   記内側部は金属または樹脂製である請求項１に記載の電
   子機器の筐体。
3. 【請求項３】 前記内側部は樹脂製であり、前記内側部
   は、別の部分とヒンジ結合するためのヒンジ部を有する
   請求項１に記載の電子機器の筐体。
4. 【請求項４】 前記外側部と前記内側部が積層されてい
   る部分には、前記外側部と前記内側部の互いの位置がず
   れるのを防止する位置ずれ防止部を有する請求項１に記
   載の電子機器の筐体。
5. 【請求項５】 前記タッピング部の軸方向の長さが小さ
   い場合には前記タッピング部は前記外側部の金属を絞り
   成形により作られており、 前記タッピング部の軸方向の長さが大きい場合には前記
   タッピング部は前記内側部の前記樹脂により形成されて
   いる請求項１に記載の電子機器の筐体。
6. 【請求項６】 前記タッピング部は、前記ネジをねじ込
   むためのボス部を有し、前記ボス部に装着されて、前記
   筐体内の要素と前記外側部を電気的に導通するための導
   通部材を有する請求項１に記載の電子機器の筐体。
7. 【請求項７】 前記導通部材は、前記ボス部と前記外側
   部に付勢する付勢部材であり、前記導通部材はスライド
   することで前記内側部の前記ボス部に装着される請求項
   ６に記載の電子機器の筐体。
8. 【請求項８】 前記内側部が前記外側部の内面から浮き
   上がるのを機械的に防止するための浮き上がり防止部を
   有する請求項１に記載の電子機器の筐体。
9. 【請求項９】 前記浮き上がり防止部は、前記内側部に
   設けられた凸部と、前記外側部に設けられて前記凸部を
   はめ込むための穴を有する係止め部と、を有する請求項
   ８に記載の電子機器の筐体。
10. 【請求項１０】 前記外側部の前記係止め部を前記外側
    部の外面側から覆うための覆い部材を有する請求項９に
    記載の電子機器の筐体。
11. 【請求項１１】 電子機器において、 前記電子機器の筐体は、 金属製の外側部と、 少くとも一部分が前記外側部の内側に配置される内側部
    と、を備え、 前記内側部は、ネジをねじ込む際にタッピングすること
    で前記ネジを固定するためのタッピング部を有すること
    を特徴とする電子機器。
12. 【請求項１２】 前記外側部はアルミニウム製であり、
    前記内側部は金属または樹脂製である請求項１１に記載
    の電子機器。
13. 【請求項１３】 前記内側部は樹脂製であり、前記内側
    部は、別の部分とヒンジ結合するためのヒンジ部を有す
    る請求項１１に記載の電子機器。
14. 【請求項１４】 前記外側部と前記内側部が積層されて
    いる部分には、前記外側部と前記内側部の互いの位置が
    ずれるのを防止する位置ずれ防止部を有する請求項１１
    に記載の電子機器。
15. 【請求項１５】 前記タッピング部の軸方向の長さが小
    さい場合には前記タッピング部は前記外側部の金属を絞
    り成形により作られており、 前記タッピング部の軸方向の長さが大きい場合には前記
    タッピング部は前記内側部の前記樹脂により形成されて
    いる請求項１１に記載の電子機器。
16. 【請求項１６】 前記タッピング部は、前記ネジをねじ
    込むためのボス部を有し、前記ボス部に装着されて、前
    記筐体内の要素と前記外側部を電気的に導通するための
    導通部材を有する請求項１１に記載の電子機器。
17. 【請求項１７】 前記導通部材は、前記ボス部と前記外
    側部に付勢する付勢部材であり、前記導通部材はスライ
    ドすることで前記内側部の前記ボス部に装着される請求
    項１６に記載の電子機器。
18. 【請求項１８】 前記内側部が前記外側部の内面から浮
    き上がるのを機械的に防止するための浮き上がり防止部
    を有する請求項１１に記載の電子機器。
19. 【請求項１９】 前記浮き上がり防止部は、前記内側部
    に設けられた凸部と、前記外側部に設けられて前記凸部
    をはめ込むための穴を有する係止め部と、を有する請求
    項１８に記載の電子機器。
20. 【請求項２０】 前記外側部の前記係止め部を前記外側
    部の外面側から覆うための覆い部材を有する請求項１９
    に記載の電子機器。
21. 【請求項２１】 前記樹脂はカーボンファイバーを含む
    請求項１３に記載の電子機器。